哈氏合金焊接工藝技術(shù)措施

1、哈氏合金焊接工藝技術(shù)措施哈氏合金焊接工藝技術(shù)措施哈氏合金焊接的主要特點：概況：PTA（其Hastel1oyc276、規(guī)格1527.1mm(英國進口）采用焊接方法：鎢極氬弧焊）（9532JB4708-92特點：根據(jù)我們的施工經(jīng)驗，哈氏合金焊接具有以下特點：SPNi力作用下，容易產(chǎn)生熱裂紋，特別是顯微裂紋。HONCOHOCO22222（哈氏合金為鎳基材料于鎳的流動性差，在焊縫金屬凝固前，氣體來不及逸出而形成氣孔。哈氏合金導(dǎo)熱性差，容易發(fā)生過熱，引起晶粒，大大降低接頭性能。D生。焊接施工措施量。焊接材料母材的化學(xué)成份：材質(zhì)CMnSiSPCrNiFaMoTiWHastel1418鎳14.6leyC40

2、.0151.00.080.030.04基3.0170.7Hastel0.0214.5鎳4.015 3.0leyC41.00.080.030.0416.5基7174.5我公司做焊接工藝評定 HastelleyC276，規(guī)格2517.1ERC- 276/EC27TIG+SMA（手工電弧焊；在一般情況下，引進的國外材料（原材料焊接材料）ASMEASMEIVHasteI1oyC276 為同類同組，組別號 P-No44SB-619 采用 ERC-276/EC-276 焊接HastelloyC4ERC-276/EC-276W，能夠增強熔敷金屬的抗裂性。人工培訓(xùn)人員素質(zhì)，我們將選擇曾經(jīng)施工過該種材質(zhì)的焊工，

3、進行恢復(fù)性的培訓(xùn)。分析，焊接哈氏合金操作要領(lǐng)及回憶焊接施工時遇到問題。采用科學(xué)方法培訓(xùn)45ASMEIV45以取得焊接所有位置的資格。(3)焊接工藝措施焊前準備162”TIG2”TIG（鎢極氬弧焊）+SMAW（手工電弧焊。焊接環(huán)境的要求5。8m/s；2m/sc90。d.無雨、雪天氣。當環(huán)境條件不符合以上規(guī)定時，應(yīng)采取有效保護措施后施焊，(如搭棚等) 3.焊材料的一般規(guī)定焊條（絲）焊絲頭，保管員才發(fā)放燼條（絲，領(lǐng)用焊接材料的焊工必須持有的該材質(zhì)的資格證。按焊條生產(chǎn)廠說明書進行烘烤。4但重烘次數(shù)不得超過兩次。焊絲使用前應(yīng)進行清理。焊接用的保護氣體（氬氣）99.96。坡口型式尺寸，對于管對接Va=75

4、5，間隙2.50.5，1mm（鎳流動性差，熔深淺特點。凈，常用方法：機械打磨+丙酮擦洗、其中手工工具刨錘、鋼絲刷應(yīng)用不銹鋼制100mm組對3之間?？ň吲c管子接觸部分應(yīng)與管材成份相近（或采用奧氏體不銹鋼即可焊接焊接工藝材質(zhì)規(guī)格焊縫層次焊接方法牌號直徑電流電壓Hastello不限1填充金屬TIGERC-276 1.62.0901001415yC4不限2填充金屬SMAW EC-2763.51101202224注：焊接材料按設(shè)計選擇，若無規(guī)定可參考上述列表TIG610L/M。焊接技術(shù)措施或小擺動的操作方法。多層焊時，應(yīng)符合以下規(guī)定：.底層焊道完成后,應(yīng)用放大鏡檢查,檢查焊道表面,然后用滲透方法進行檢驗

5、。.層間溫度應(yīng)控制在 60以下,可以采用水冷卻方法控制層間溫度,(a、b 兩措施，主要針對防止焊接過熱采取的措施)。.每一焊道完成后均應(yīng)徹底清除焊道表面的熔渣，并消除各種表面缺陷。C.弧坑處理：在焊接中應(yīng)確保引弧與收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿， 以防弧坑裂紋，每一段焊縫接頭應(yīng)回一小段，然后沿焊接方向前進，并用砂輪磨去弧坑，缺陷且將弧坑修磨平整。d.理干凈。焊接檢查可。無損探傷：探傷數(shù)量和質(zhì)量標準應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定執(zhí)行 ,若設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定。100%滲透檢驗；100%滲透檢驗；100%射線探傷，IIJB4730-94。焊縫返修返修程序：判明缺陷性質(zhì)、位置、大小判明缺陷性質(zhì)、位置、大小消除缺陷方法、修整破口、滲透項目技術(shù)負責(zé)人批準焊接合格焊工、相同工藝制 定 措