跨線橋墩柱及箱梁施工方案

1、中石化川東北物質(zhì)儲(chǔ)備中心至魏復(fù)路道路工程墩臺(tái)及預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)方案單位工程名稱：跨線橋編制:審核:河南第五建設(shè)集團(tuán)中石化川東北物質(zhì)儲(chǔ)備中心至 魏復(fù)路道路工程項(xiàng)目經(jīng)理部跨線橋墩臺(tái)及預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案一、工程概況本橋?yàn)橹惺|北物資儲(chǔ)備中心至魏復(fù)道路工程的附屬橋梁.由于中石化川東北物資儲(chǔ)備中心至魏復(fù)道路穿過(guò)將挖斷與共相交的原有村鎮(zhèn)連接道路，此跨線橋?yàn)榛謴?fù)被挖斷的村鎮(zhèn)連接道路而建?？缇€橋基本結(jié)構(gòu) :橋梁為三跨，中間跨為預(yù)制 20凝土箱粱，左側(cè)為 8 米現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心板，右側(cè)為 10澆鋼筋混凝土空心板。橋梁全長(zhǎng) 42。7二、墩柱的施工1、樁頭處理,鑿除樁頭表面的水泥漿和松散層,經(jīng)處理的混凝土面

2、，用水沖洗潔凈。24根立桿，立桿不能置于松土上，要置在巖石或方木上，立桿與平桿用扣件連接，步距依據(jù)施工要求而定,平桿上搭設(shè)木或竹跳板，為確保確保施工人員平安。3將墩柱的主筋、加強(qiáng)箍筋、螺旋筋等從加工場(chǎng)地運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行墩柱鋼筋骨架的連接施工,先連接主筋，接受機(jī)械連接或焊接；然后筋籠的整體結(jié)構(gòu)及平安方面著想,望設(shè)計(jì)及監(jiān)理多多考慮，是否加加強(qiáng)箍？)，墩柱每2m主筋進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)留意主筋的順直,確保主筋的垂直度；最終進(jìn)6cm理工程師檢查驗(yàn)收。4、安裝側(cè)模板:依據(jù)墩柱截面形式 ,模板接受自購(gòu)廠家定型加工的整體組合鋼模度和穩(wěn)定性.考慮各墩柱高度不一,可加工成3m1m5mm板，再用螺絲擰緊，然后用砂輪

3、對(duì)模板進(jìn)行打磨處理并刷脫模劑。安C3，避開(kāi)柱模板置于樁頭位置，用水平鋼管和斜撐進(jìn)行臨時(shí)支撐,待另一面模板吊裝就位，兩面模板結(jié)合后,內(nèi)加支撐，模板外用螺栓連接，將兩面模板橫向連成整體，校正定位；以上模板依次進(jìn)行豎、橫螺栓連接,考慮澆筑砼時(shí)混凝土對(duì)模板側(cè)壓力影響，墩柱模板安裝過(guò)程中留意構(gòu)物外露面美觀,線條流暢；模板安裝就位后，在模板頂前后、左4位等符合施工技術(shù)規(guī)范要求。5、澆筑混凝土：C30,混凝土接受振搗器搗固，分層澆筑，層厚不超過(guò)0.3m,每層必需搗固密實(shí)，連續(xù)2組.澆筑過(guò)程中必需縫。6、養(yǎng)生及拆模:混凝土澆筑結(jié)束后,頂面灑水養(yǎng)生；澆筑后其次2.5Mpa7三、蓋梁、擋塊及支承墊石施工蓋梁擋塊支

4、承墊石施工工藝流程1、測(cè)量放樣墩身頂端處理鑿毛底模安裝蓋梁及擋塊鋼筋制作安裝側(cè)模安裝及模板加固預(yù)埋件安置澆筑蓋梁及擋塊混凝土拆模養(yǎng)護(hù)安裝支承墊石鋼筋安裝支承墊石模板澆筑支承墊石混凝土。2、主要施工方法牢靠。同時(shí)在墩柱頂部，蓋梁底0.2m處預(yù)埋鋼筋,做蓋梁底模支撐。直度后收緊固定,纜風(fēng)繩斜率1：11：2為宜.模板在上部口內(nèi)側(cè)明顯標(biāo)出混凝土高程。為了保證外觀質(zhì)量,模板間的接縫接受雙面膠帶墊平，模板與模板口接縫嚴(yán)密、平整.成型后的混凝土表面.為保證墩身表面的色澤和光滑度。模板拆除后準(zhǔn)時(shí)清除灰漿，修理整理加以保養(yǎng)，防止銹蝕、妥當(dāng)存放。蓋梁骨架接受雙面焊接,焊縫長(zhǎng)度不小于5d，雙面焊時(shí)為10d（d為鋼筋

5、直徑）.防震擋塊鋼筋與帽梁鋼筋有沖突時(shí)右適當(dāng)移動(dòng)防震擋塊鋼筋。留意用C30混凝土墊塊把握好鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度。蓋梁C30混凝土?；炷辽唐坊炷粒瑪嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)， 0.3m，25Mpa后拆模，接受塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù),不少于7天.現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同期養(yǎng)護(hù)試壓件不少于2組.支承墊石須隨蓋梁一同澆筑，墊石混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)C40，表面平整.以使梁底鋼板與支承墊石上的鋼板應(yīng)保持平行平整,與支座7天.四、橋臺(tái)、擋塊及支承墊石施工03協(xié)作，放坡開(kāi)挖的施工方法。開(kāi)挖到樁基頂面(即臺(tái)帽底標(biāo)高）經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后綁扎鋼筋、立模，模板接受自購(gòu)定型組合鋼模，內(nèi)拉外撐加固，保證結(jié)構(gòu)尺寸。模板、鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)后，灌注

6、砼。砼接受商品混凝土。砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),接受溜槽入模，機(jī)械振搗；砼拌合時(shí)，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量，做好試壓試件，灑水或掩蓋養(yǎng)生。在開(kāi)挖過(guò)程中，要加強(qiáng)防護(hù)，保持邊坡穩(wěn)定。C40，表面平整.以使梁底鋼板與支承墊石上的鋼板應(yīng)保持平行平整，與支于7天。五、預(yù)應(yīng)力箱梁施工1、預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制臺(tái)座0150250150251310cm320m2m、厚20cmC303mm板，以便脫模吊運(yùn)。預(yù)應(yīng)力梁張拉以后,梁體中部拱起，在預(yù)施應(yīng)力移為支承于兩端的集中荷載。因此梁端部的底板、底座均應(yīng)加強(qiáng)。梁移為支承于兩端的集中荷載。因此梁端部的底板、底座均應(yīng)加強(qiáng)。梁3。5m，以利于鋼筋砼箱梁的預(yù)制。2、鋼筋的制作與安裝、綁扎鋼筋前認(rèn)真閱

7、讀圖紙，制定合理加工安裝方案.、鋼筋主筋接頭接受雙面搭接焊,鋼筋接頭不設(shè)置在梁跨的最10d，其它部位鋼筋接頭相50。、鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度的保證措施:用不低于結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度的細(xì)石砼墊塊或建筑專用墊塊均勻支墊.上的預(yù)埋位置.、盤條鋼筋接受調(diào)直機(jī)一次性下料、調(diào)直、除銹,螺紋鋼必需在下料前進(jìn)行除銹去污。、嚴(yán)格把握鋼筋間距達(dá)到設(shè)計(jì)要求，綁扎要堅(jiān)固。3、鋼模板與內(nèi)模的安裝、箱梁模板接受自購(gòu)定型鋼模拼裝，由側(cè)模和內(nèi)模組成，側(cè)模接受分節(jié)式，每節(jié)長(zhǎng)4置橫肋和豎向加勁肋。內(nèi)模接受抽拉式，外貼鋼模板，每節(jié)長(zhǎng)1.5m，節(jié)間用高強(qiáng)螺栓連接,上下開(kāi)口各鋪一塊活動(dòng)板。、模板縫處理接受丙酮清洗后，抹上FN-3092后用砂輪打平.檢查

8、模板平整度，對(duì)模板進(jìn)行清潔處理后，涂抹脫模1下部用螺桿固定，上部用拉桿把握寬度,并用鐵絲拉力固定，模板搭2mm、鋼模立完后，要對(duì)其平面位置、高度、節(jié)點(diǎn)、聯(lián)系縱橫向穩(wěn)定性、線型等進(jìn)行檢查。4、砼澆筑C4052.5CM 碎石，減水劑、早強(qiáng)劑等外加劑適量加入，不得超過(guò)規(guī)范要求。、砼的拌制:接受拌和站集中拌和砼配料，各種衡器應(yīng)保持精確，對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常檢查，攪拌時(shí)間不能低于2把握砼坍落度。、砼的運(yùn)輸：接受砼輸送車運(yùn)輸,砼運(yùn)輸力量應(yīng)適應(yīng)砼分散速保持均勻性和規(guī)定的坍落度.、砼澆筑：砼接受兩次澆筑，先澆筑底部混凝土,二次澆筑側(cè)面及頂部砼。澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件位置進(jìn)行檢查，做好記錄，符合設(shè)計(jì)

9、要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理潔凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密.砼振搗以附著振動(dòng)振動(dòng)器開(kāi)動(dòng)以灌注砼為準(zhǔn)，嚴(yán)禁空振模板。澆筑腹板下部砼時(shí)，相應(yīng)止形成空洞。待砼充分進(jìn)入腹板下部時(shí)，停止開(kāi)動(dòng)上部振動(dòng)器，僅開(kāi)動(dòng)下部振動(dòng)器，直到密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。、灌注面板砼時(shí),接受插入式振搗棒振搗，停止附著振動(dòng)器。氣泡，砼表面已泛漿，即表明砼搗固密實(shí)，隨振隨抹平。最終將預(yù)制板表面進(jìn)行拉毛處理，以利于現(xiàn)澆砼與其緊密結(jié)合。、砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固狀況，當(dāng)發(fā)覺(jué)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理.5、模板拆除2.5MPa涂油分類妥

10、當(dāng)存放。6、養(yǎng)護(hù)的依據(jù)。7、箱梁預(yù)應(yīng)力筋的制作、張拉和錨固、預(yù)留孔道圓型鋼束管道接受90mm寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直預(yù)留孔中心。置,并在砼澆筑期間不產(chǎn)生位移。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的0。5m。57滲入.安裝時(shí)嚴(yán)禁電焊火花落在波紋管上,留意檢查波紋管有無(wú)裂縫，1cm23mm 硬質(zhì)塑料管，砼澆注完后馬上抽拔塑料管，準(zhǔn)時(shí)穿入鋼絞線。20mm應(yīng)足以從管道引出結(jié)構(gòu)物以外.管道在模板內(nèi)安裝完備后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其它雜物進(jìn)入。、預(yù)應(yīng)力筋安裝說(shuō)明書(shū)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格進(jìn)行檢查，從每批鋼絞線中任取3組進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)等。的下料尺寸，下料時(shí)接受砂輪機(jī)

11、切斷，不得接受電弧切割。預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑砼前或之后穿入管道,本橋接受在砼澆筑之后穿束，對(duì)鋼絞線，可將一根鋼束中的全部鋼絞線編束后裝入管道中,，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無(wú)水和其它雜物。、張拉對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前,應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時(shí)，構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并不應(yīng)低于90。張拉設(shè)備千斤頂：接受YCW250200mm，錨具：接受OVM155、OVM15-4,油泵:接受與千斤頂配套的ZB4-500型油泵.預(yù)應(yīng)力筋接受在兩端同時(shí)進(jìn)行張拉,張拉要求按編號(hào)挨次雙束對(duì)稱進(jìn)行.預(yù)應(yīng)力筋張拉程序?yàn)?0-10%con(作伸長(zhǎng)值標(biāo)記)20%concon(2，con應(yīng)力。接受應(yīng)力和應(yīng)變雙控

12、張拉力。配套校驗(yàn)并出具報(bào)告。每束根數(shù)與相應(yīng)的錨具配套,放好夾片，將鋼10%con止供油。檢查夾片完好后,畫線作標(biāo)記，作為量測(cè)工具夾片內(nèi)縮的起點(diǎn).上述工作完成后,即向千斤頂油缸充油并對(duì)鋼絞線進(jìn)行張拉。張拉值的大小以油壓表的讀數(shù)為主,以預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長(zhǎng)值加以校核,6%范圍內(nèi)。當(dāng)油壓達(dá)到張拉噸2斤頂限位板頂著夾片鎖定鋼絞線，準(zhǔn)時(shí)做好記錄.全梁斷絲、滑絲總1。有關(guān)規(guī)定：、張拉鋼絞線之前，對(duì)梁體應(yīng)作全面檢查,如有缺陷，須事先下管道擴(kuò)大部分的殘余灰漿鏟除潔凈，否則不得進(jìn)行張拉。、高壓油表、千斤頂經(jīng)過(guò)校核合格后方允許使用，不得超過(guò)有效周期。、每跨張拉時(shí)必需有專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)填寫張拉記錄。表拆卸下來(lái)另行攜帶轉(zhuǎn)送

13、。兩端伸長(zhǎng)應(yīng)基本保持全都，嚴(yán)禁一端張拉,如設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定時(shí)可按設(shè)計(jì)文件辦理。張拉伸長(zhǎng)值校核：張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)用測(cè)量精度不大于1mm錨固，則其次級(jí)初荷載應(yīng)為前一級(jí)終荷載,將多級(jí)伸長(zhǎng)值疊加即為初應(yīng)力至終應(yīng)力的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值.實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值L=L1+L2-A-B-CL1從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值，包括多級(jí)張拉、兩端張拉的總伸長(zhǎng);20con10con(初應(yīng)力）A張拉過(guò)程中錨具楔緊引起的預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮，兩端張拉時(shí)指工具錨內(nèi)縮值；B千斤頂內(nèi)工作長(zhǎng)度的預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長(zhǎng)值； C、孔道壓漿孔道壓漿宜接受水泥漿,水泥漿中可摻入適量細(xì)砂。全部材料應(yīng)符合下列要求：水泥接受一般硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)為42。5，水接受

14、清40Mpa,水泥漿的技術(shù)要求如下：水灰比宜33h2，水泥漿的稠度宜把握1418s壓漿前,應(yīng)對(duì)孔道清潔處理。波紋管道必要時(shí)應(yīng)沖洗以清除有害用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的全部積水吹出.并觀看有無(wú)串孔，如有串孔幾孔應(yīng)同時(shí)壓漿.3045min遲使用所導(dǎo)致流淌度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流淌度。壓漿挨次宜先壓注下層孔道。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,不得中0。50.7Mpa;壓漿0.5Mpa2min10方可拆除止?jié){嘴。48h5,當(dāng)氣溫35，壓漿工作應(yīng)在夜間進(jìn)行。壓漿后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查壓漿的密實(shí)38、箱梁的安裝箱梁預(yù)制張拉達(dá)到規(guī)定混凝土的強(qiáng)度,經(jīng)監(jiān)理工程師

15、同意后方可安裝.箱梁用租用拖車拖至跨線橋，接受租用架橋機(jī)安裝到位，安裝時(shí)應(yīng)留意橡膠支座的放置。六、平安措施111和技能，從思想上重視平安工作，自覺(jué)執(zhí)行平安技術(shù)規(guī)章.做到進(jìn)場(chǎng)教育、標(biāo)志明顯、防范周密、定期檢查.2、特種工作人員必需經(jīng)考核合格，持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴平安帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、光腳從事操作。3、施工機(jī)械要保持清潔，要有愛(ài)護(hù)接地、接零裝置的計(jì)漏電愛(ài)護(hù).機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或焊接閃光部位均要有護(hù)罩和擋板。4工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。5、高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。油壓泵上的平安閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動(dòng)打開(kāi)的狀態(tài).油運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí),應(yīng)馬上停車檢查，在有壓狀況下不得任憑擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位螺絲。6、油壓表安裝必需緊密滿扣，油泵與千斤頂之間接受的高壓油管連同油路的各部接頭，均須完整、緊密、油路暢通，在最大工作油5min7、在張拉時(shí)，千斤頂后面不準(zhǔn)站人，也不得踩踏高壓油管，量檢查修理。8、錨具、夾具均應(yīng)設(shè)專人妥當(dāng)保管，避開(kāi)銹蝕、沾污、患病機(jī)881I9措施。1、施工時(shí)不能影響四周村民的正常起居生活。2、生活垃圾要準(zhǔn)時(shí)妥當(dāng)自理，施工及生活中產(chǎn)生的