抗震加固施工方案

1、 中國建筑第二工程局 加固施工方案 PAGE PAGE 34目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc241909970 第一章工程概況 PAGEREF _Toc241909970 h 2 HYPERLINK l _Toc241909971 一、工程概況 PAGEREF _Toc241909971 h 2第二章 施工準(zhǔn)備. 4 HYPERLINK l _Toc241909973 一、技術(shù)準(zhǔn)備. PAGEREF _Toc241909973 h 3 HYPERLINK l _Toc241909974 二、現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc241909974 h 3 HY

2、PERLINK l _Toc241909975 第三章施工總體部署 PAGEREF _Toc241909975 h 4 HYPERLINK l _Toc241909976 一、宏觀部署 PAGEREF _Toc241909976 h 4 HYPERLINK l _Toc241909977 二、施工組織管理措施 PAGEREF _Toc241909977 h 4 HYPERLINK l _Toc241909978 三、施工工期 PAGEREF _Toc241909978 h 5 HYPERLINK l _Toc241909979 第四章主要施工項目施工方法及技術(shù)要點 PAGEREF _Toc24

3、1909979 h 6 HYPERLINK l _Toc241909980 一、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc241909980 h 6 HYPERLINK l _Toc241909981 二、新增結(jié)構(gòu)植筋 PAGEREF _Toc241909981 h 6 HYPERLINK l _Toc241909982 三、鋼筋工程 PAGEREF _Toc241909982 h 7 HYPERLINK l _Toc241909983 四、混凝土噴射 PAGEREF _Toc241909983 h 7 HYPERLINK l _Toc241909984 五、碳纖維加固 PAGEREF _Toc241

4、909984 h 9 HYPERLINK l _Toc241909991 第五章工期計劃與保證工期措施 PAGEREF _Toc241909991 h 18 HYPERLINK l _Toc241909992 一、工期安排 PAGEREF _Toc241909992 h 18 HYPERLINK l _Toc241909993 二、工期保證措施 PAGEREF _Toc241909993 h 18 HYPERLINK l _Toc241909994 第六章質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc241909994 h 19 HYPERLINK l _Toc241909995 一、工

5、程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc241909995 h 19 HYPERLINK l _Toc241909996 二、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc241909996 h 19 HYPERLINK l _Toc241909997 三、質(zhì)量方針 PAGEREF _Toc241909997 h 19 HYPERLINK l _Toc241909998 四、質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc241909998 h 19 HYPERLINK l _Toc241909999 五、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc241909999 h 19 HYPERLINK l _Toc2419100

6、00 第七章文明施工與安全生產(chǎn) PAGEREF _Toc241910000 h 21 HYPERLINK l _Toc241910001 一、文明施工 PAGEREF _Toc241910001 h 21 HYPERLINK l _Toc241910002 二、安全生產(chǎn) PAGEREF _Toc241910002 h 21 HYPERLINK l _Toc241910003 三、防塵降噪 PAGEREF _Toc241910003 h 22 HYPERLINK l _Toc241910004 第八章治安管理與消防管理 PAGEREF _Toc241910004 h 23 HYPERLINK l

7、 _Toc241910005 一、治安管理 PAGEREF _Toc241910005 h 23 HYPERLINK l _Toc241910006 二、消防管理 PAGEREF _Toc241910006 h 23 HYPERLINK l _Toc241910007 第九章環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc241910007 h 24第一章 工程概況一、工程概況海淀區(qū)2011年中小學(xué)校舍安全工程27標(biāo)段雙榆樹中心小學(xué)教學(xué)樓工程位于海淀區(qū)北京雙榆樹西里36號，建筑面積4069.80m2，檐口高度18.60m。建筑長度44.9m，建筑寬度14.64m，層高3.6m，共5層。本工程為對原教學(xué)樓加固

8、改造，五層輕鋼房屋拆除，重新采用砌筑結(jié)構(gòu)砌筑第5層、新增屋面水箱間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固、基礎(chǔ)加固、新建地下消防水池、樓梯拆除，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯、增加外保溫、增加室內(nèi)防水、新做上人屋面、增加散水臺階坡道、更換樓梯欄桿為不銹鋼欄桿、更換室內(nèi)外門窗等，同時對該建筑裝修、建筑節(jié)能改造；對電氣其他配套設(shè)施進(jìn)行相應(yīng)的加固改造。2、加固、改造是本工程施工的重點、難點。根據(jù)設(shè)計文件，本工程主要采用以下幾種加固方法：地下室基礎(chǔ)采用增大基礎(chǔ)面積和增加連梁的方法；地下室及地上原結(jié)構(gòu)墻面采用噴射混凝土的加固方法；原結(jié)構(gòu)樓板板底采用粘貼雙層碳纖維布，板面板縫需進(jìn)行灌縫處理。板面采用增加疊合層內(nèi)置鋼筋；新增五層砌體結(jié)構(gòu)及地下

9、消防水池詳見相關(guān)施工方案。（二）、編制依據(jù)1、雙榆樹中心小學(xué)教學(xué)樓（教學(xué)6）教學(xué)樓抗震加固工程圖紙2、建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)（GB50232009）；3、建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程（GJG 116-2009）；4、混凝土加固設(shè)計規(guī)范（GB 503672006）；5、既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)程（GJG 123-2000）； 6、既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)程（GJG 123-2000）；7、噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程（CECS 161:2004）8、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（GB503672006）；第二章 施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、 熟悉圖紙、會審圖紙、編制施工預(yù)算、編制施工方案、落實設(shè)備和勞動力計劃及對施工

10、人員進(jìn)行施工安全與防火教育等。2、了解現(xiàn)場進(jìn)度情況，確保加固施工進(jìn)度符合施工總進(jìn)度要求。3、開工前設(shè)計圖紙會審后，如果發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場實際情況與圖紙不符，應(yīng)及時辦理洽商。4、施工時進(jìn)行熟悉現(xiàn)場，并進(jìn)行現(xiàn)場的技術(shù)交底與記錄工作。5、主要配件及時統(tǒng)計計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。（二）、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、 由建設(shè)單位和總包單位提供：臨電；臨水；提供現(xiàn)場道路及導(dǎo)向牌；提供現(xiàn)場安全標(biāo)志牌；現(xiàn)場垃圾臨時存放地點；搭設(shè)施工和支撐腳手架；指定設(shè)備機(jī)具臨時庫房；現(xiàn)場指揮辦公場所。2、現(xiàn)場原有結(jié)構(gòu)裝飾面拆除完畢，垃圾清運完畢，為加固施工提供足夠工作面。3、安全防護(hù)設(shè)施及垂直運輸設(shè)備準(zhǔn)備完畢。4、材料進(jìn)場、存放、

11、檢查和使用應(yīng)設(shè)專人管理，按總包要求布置堆放。材料盡可能按進(jìn)度計劃分批供應(yīng)，以減少二次搬運。5、放出施工位置線，并清理工作面。6、由總包單位現(xiàn)場提供220/380伏電壓源。我單位施工時，統(tǒng)一由總包單位提供的現(xiàn)場電源電箱位置接電使用，不得私自亂接亂拉線。7、由總包單位提供現(xiàn)場水源：普通壓力水源即可，水質(zhì)滿足施工用水要求，且指定污水傾倒點。8、做好施工現(xiàn)場開工、驗收做記錄的準(zhǔn)備，做到有步驟、有順序施工。第三章 施工總體部署（一）、宏觀部署現(xiàn)場改造施工位置相對集中，混凝土噴射工作量大，但現(xiàn)場位于居民小區(qū)內(nèi)地段，施工作業(yè)面相對狹小，施工影響因素較多，必須合理安排施工順序，以解決施工工期緊張的特點。施工應(yīng)

12、本著拆除由上至下，改造同時穿插進(jìn)行的原則，合理調(diào)配人員和設(shè)備，穿插中進(jìn)行以加快施工進(jìn)度并確保施工總進(jìn)度。各項的詳細(xì)施工順序見主要項目施工流程及工藝。（二）、施工組織管理措施施工組織安排：按項目經(jīng)理部安排，根據(jù)具體施工項目下設(shè)多個專業(yè)施工組，混凝土噴射組、植筋加固施工組等。1、機(jī)械設(shè)備配備為滿足施工現(xiàn)場拆除、植筋加固工程的施工需要，現(xiàn)場配備電錘、打磨機(jī)等工具。機(jī)具可自行調(diào)配，但必須滿足現(xiàn)場機(jī)具使用條件，當(dāng)現(xiàn)場機(jī)具不能滿足施工條件時，另行增加機(jī)具設(shè)備。機(jī)械設(shè)備配備表序號機(jī)械設(shè)備名稱單位額定功率數(shù)量1電錘把1.1KW/每把302打磨機(jī)臺1.8KW/每臺1003混凝土噴漿機(jī)（空壓機(jī)）臺75KW/每臺2

13、4鋼筋調(diào)直機(jī)臺5KW/每臺15鋼筋折彎機(jī)臺4KW/每臺16切割機(jī)臺2.2KW/每臺12、 人員配備勞動力組織形成：以專業(yè)分為各專業(yè)施工組，組長負(fù)責(zé)，作到各盡其職、均衡施工；工作面全面展開時，人員不能滿足現(xiàn)場要求時合理增加施工人員，以保證施工要求。主要施工隊人員配備表序號工種人數(shù)職能1現(xiàn)場專業(yè)隊長4現(xiàn)場管理2技術(shù)工人30噴射混凝土、植筋、抹灰、碳纖維加固、鋼絞線加固等3下料工5鋼筋成型下料4電工1現(xiàn)場接電5普工10材料搬運、渣土清運等6合計483、施工工期根據(jù)圖紙暫估工程量及施工總工期安排，本工程施工工期暫定為82天，加固施工與裝飾裝修施工穿插進(jìn)行。施工總工期包含圖紙不包括的校園恢復(fù)、室外工程等

14、。第四章 主要施工項目施工方法及技術(shù)要點（一）、施工準(zhǔn)備A技術(shù)準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)研究總包方提供的原建筑物圖紙，并對現(xiàn)場的施工環(huán)境作詳細(xì)考查，作好總包方對施工現(xiàn)場的交底記錄。對管理人員及工人作好詳細(xì)技術(shù)交底，并對工人進(jìn)行專業(yè)的崗位培訓(xùn)、安全教育、對安全方面做出充分的考慮施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，明確加固的具體位置，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底，特別是對一些施工難點、特殊點，更應(yīng)落實至班組每一個人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕拆除質(zhì)量問題的出現(xiàn)。B總體部署按照圖紙要求，

15、本工程主要涉及加固工作范圍如下（具體的加固范圍以最終確定的施工圖及技術(shù)文件為準(zhǔn)）：地下室、1-4層，需要加固墻體打孔植筋；聚合物砂漿抹灰，至基礎(chǔ)頂面。地下室基礎(chǔ)，基礎(chǔ)加大、增加連梁；圖書樓，頂板鋼絞線加固，聚合物砂漿抹灰；1-4層樓板板面，現(xiàn)澆疊合層施工1-4層樓板施工，板底碳纖維粘貼加固；為保證工期進(jìn)度及施工安全，施工作業(yè)應(yīng)分階段、分區(qū)域的進(jìn)行施工。在現(xiàn)場結(jié)構(gòu)拆除施工作業(yè)面完全具備的情況下，開始進(jìn)行加固施工。（二）、加固結(jié)構(gòu)植筋1、概述本工程中墻體加厚部分與原結(jié)構(gòu)相連的部位按設(shè)計要求，采用植筋的方法。2、工藝流程 基面清理定位放線鉆孔、清孔鋼筋植筋結(jié)構(gòu)膠（M15水泥砂漿捻實）驗收3、施工工藝

16、及技術(shù)要點4、現(xiàn)場清理：根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)面情況，接通電源并將需植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。5、定位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求在需植筋部位彈出鋼筋植入位置線，并用紅油漆明確標(biāo)識。6、鉆孔：確定植筋位置后開始鉆孔，采用電錘進(jìn)行打孔，如植筋部位遇到其他障礙物，孔位應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，以避開障礙物；如孔位偏差較大，應(yīng)及時作好記錄并及時聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)商解決。植筋打孔的孔徑按圖紙要求為60*60，植筋深度，單面加固的墻體圓8植筋打孔深度為180mm,雙面加固墻體的8植筋打孔深度為原墻體的厚度?？v橫墻螺紋12鋼筋植筋打孔深度為為墻體厚度。7、清孔：成孔后用壓縮空氣吹出孔內(nèi)灰塵，如孔內(nèi)存有積水，然后用棉絲擦拭孔內(nèi)多遍，保證

17、孔內(nèi)清潔。8、鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹處理，其除銹長度為錨固長度加5。鋼筋的型號、規(guī)格嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。9、植筋：植筋洞口采用結(jié)構(gòu)膠灌實（M15水泥砂漿捻死）。 10、驗收：按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范驗收，驗收合格后即可進(jìn)行下一道工序。11、質(zhì)量目標(biāo)：合格三、鋼筋工程（一）、本工程鋼筋工程施工采用在外委加工，現(xiàn)場綁扎的方法。具體施工要求如下：1、鋼筋提料及進(jìn)場2、由鋼筋翻樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣工作并寫好鋼筋提料單，報外委加工單位，由外委單位負(fù)責(zé)鋼筋下料加工。3、外委加工的每一批鋼筋原材核查合格證與標(biāo)牌是否相符，確認(rèn)無誤后，方可使用，必須由監(jiān)理單位見證取樣，送有資質(zhì)實驗室進(jìn)行試驗

18、。(二)、加工成形1、鋼筋斷料長度需嚴(yán)格按加工圖紙所示下料長度。斷料時必須采用切割機(jī)斷料，不得使用電氣焊。2、不同直徑鋼筋彎曲時需按相應(yīng)的彎曲半徑加工。鋼筋彎曲時要保證彎曲角度和平段長度符合要求。其中箍筋端部彎鉤角度必須保證135度，平直段長度為10d。3、所有鋼筋的必須遵照GB50204-2002來彎曲。每一捆彎好的鋼筋都必須清楚的箍好標(biāo)簽和識別標(biāo)志。4、級鋼筋使用在墻內(nèi)做墻筋使用時末端做180彎鉤，彎曲直徑等于2.5倍的鋼筋直徑，平直段長度等于3倍的鋼筋直徑。5、級鋼筋在樓板處做穿板拉結(jié)筋使用時按照抗震要求末端做135彎鉤，彎曲直徑大于受力主筋直徑且大于等于2.5倍的鋼筋直徑，平直段長度按

19、抗震要求為10倍的鋼筋直徑。6、加工后堆放鋼筋加工后按規(guī)格分部位碼放整齊，并制作明顯標(biāo)牌，標(biāo)明型號、直徑、使用部位等。堆放場地應(yīng)平整、堅實并應(yīng)保證排水暢通，鋼筋下部墊高，防水生銹。(三)、鋼筋綁扎1、綁扎鋼筋前首先布筋，要求鋼筋位置和間距符合圖紙要求。2、鋼筋就位時應(yīng)注意搭接關(guān)系。3、鋼筋綁扎時通過砂漿墊塊保證鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)采用與使用部位的砂漿相同的配比制作，墊塊應(yīng)統(tǒng)一制作，要保證其結(jié)構(gòu)密實、尺寸相同（5cm見方）、厚度一致（相同部位）。墊塊間距不大于600mm，墻柱墊塊下部落在水平分布筋上，保證其安裝穩(wěn)固。（四）、質(zhì)量保證措施1、在施工中鋼筋工長必須做好有針對性的技術(shù)交底，做到每個操作

20、者均要熟悉自己工作崗位的工作職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求班組要做好技術(shù)交底和自檢工作。2、施工前要認(rèn)真核對構(gòu)件尺寸，鋼筋的規(guī)格、型號數(shù)量、位置及節(jié)點構(gòu)造，做好鋼筋的預(yù)排和彈線工作，做到綁筋跟線，上、下排鐵交叉節(jié)點構(gòu)造排筋合理,綁絲不得外露，方向向里。3、認(rèn)真做好鋼筋的錨固長度、搭接長度及搭接錯位的自檢工作，避免施工中的返工，保證一次綁扎合格。4、合理安放鋼筋保護(hù)層墊塊，保證受力鋼筋的保護(hù)層尺寸有效。5、進(jìn)場鋼筋必須有出廠證書，呈交審批，且現(xiàn)場抽檢合格后才能使用，進(jìn)場鋼筋必須分類、分型號、規(guī)格碼放整齊。6、鋼筋綁扎完成、墊塊固定完成、施工組長檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報自檢手續(xù)，專職質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格者，

21、書面通知限期整改。違期或仍不合格的執(zhí)行處罰，再次專檢合格后，書面上報監(jiān)理單位檢驗，經(jīng)簽字后方可合模。7、在固定鋼筋位置時，鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無凹坑、油漆、混凝土或薄漿濺污、油脂、泥土、銹垢和松軋層等。8、墻體抹灰時派專人修理鋼筋，保證在墻體抹灰時不發(fā)生鋼筋變形。四、混凝土噴射(一)、噴射混凝土說明1、本次工程噴射加固位置詳見加固施工結(jié)構(gòu)圖紙。2、本次噴射加固砼強(qiáng)度等級采用C20 。本工程采用干式噴射技術(shù)，噴射機(jī)型號為PZ-5B型噴射機(jī)。該機(jī)干噴能力為55.5M3/h，輸送距離水平可達(dá)200m，垂直為40M，電機(jī)功率為5.5KW，空壓機(jī)工作電源為380V/75KW。砼噴射回彈率2535%。3、

22、標(biāo)號C20 噴射用砼原材料。通常材料要求：不低于P.O 32.5水泥，中砂（含水率控制在5%7%），卵石或碎石粒徑小于25mm，水源水壓0.150.2MPa，外加劑（速凝劑，摻量符合設(shè)計要求）。施工配合比符合實驗配比規(guī)定。噴射混凝土的同時，同條件制作混凝土試塊，以檢測觀察噴射混凝土的質(zhì)量情況。（二）、噴射混凝土前應(yīng)準(zhǔn)備工作1、作好各種設(shè)備及物品的防護(hù)。2、搭設(shè)施工腳手架、清理障礙物，保證噴射手的移動空間及其安全性，滿足噴射距離，最佳距離（噴射嘴至待噴面間垂直距離）為0.81.0m。3、備料，按實驗配比進(jìn)行配料。該比例及水泥、砂、石、速凝劑等物料的性能必須在生產(chǎn)使用前由國家有關(guān)測試中心進(jìn)行模擬配

23、比，測試其強(qiáng)度等各種指標(biāo)，達(dá)到設(shè)計要求后方可使用。4、計量：采用電子磅，依據(jù)配合比的規(guī)定，以重量計量。（三）、噴射要點 由于需噴射混凝土加固墻體一層破壞嚴(yán)重在噴射混凝土施工前首先對其另一側(cè)墻面完成墻體鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層的施工，然后對其墻面進(jìn)行支頂，保證其支頂牢固，對此處樓板進(jìn)行搭設(shè)雙排腳手架支撐，然后進(jìn)行外墻面噴射混凝土的施工。調(diào)整空壓機(jī)工作風(fēng)壓及給料裝置，使拌合料的輸出率和速度適宜，風(fēng)壓一般為0.20.4Mp。1、保證砂、石的含水率控制在46%，干拌合料應(yīng)隨用隨拌，存放時間過長的禁止使用；2、調(diào)節(jié)好水量，使混凝土具有適宜的稠度，以便良好的壓實混凝土，并降低回彈量；3、 綁扎鋼筋網(wǎng)片后的待噴面

24、，應(yīng)保持濕潤但不得有積水。4、 噴射角度盡可能接近900，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈，噴嘴以環(huán)形（500*150mm）范圍做曲線連續(xù)移動，以保證噴射均勻連續(xù)；5、 噴射前做好噴射高度控制點，一般為間隔1m1.5m一排；埋設(shè)厚度標(biāo)志塊。6、 正確掌握噴射順序，不使角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊，一般為自下而上，先里后外；及時清除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新噴射；本工程噴射混凝土厚度為60mm，采用一次噴射完成。局部凹陷處應(yīng)首先噴射找平再進(jìn)行整體噴射混凝土施工。每次結(jié)束噴射工作，須認(rèn)真清洗噴嘴；噴射終凝兩小時后的混凝土應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，必須注重7天養(yǎng)護(hù)期；噴射混凝土的作業(yè)區(qū)溫度不應(yīng)低于5

25、，否則須對配料進(jìn)行加熱；11、噴射后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將落地灰清除干凈。（四）：工藝流程及陰陽角，窗口、門口的質(zhì)量控制墻體四角進(jìn)行規(guī)方橫線找平,豎線吊直制作標(biāo)準(zhǔn)灰餅、沖筋陰陽角找方，依據(jù)沖筋和灰餅控制其墻體的平整度和垂直度、干式噴射混凝土工藝流程存料存料配料拌合壓縮空氣噴射噴嘴軟管水材料處理噴射2、噴射混凝土前應(yīng)準(zhǔn)備工作（五）、安全措施用于噴射混凝土作業(yè)的臺架、必須牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭和出料彎頭的磨損情況。當(dāng)有磨薄、擊穿或松脫等現(xiàn)象時應(yīng)及處理。應(yīng)定期檢查電源線路、設(shè)備的電器部位，確保用電安全。施工中檢修機(jī)械或設(shè)備故障時，必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行，檢修完

26、畢，向機(jī)械設(shè)備送風(fēng)前應(yīng)先通知有關(guān)人員。當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管故障時，應(yīng)先停風(fēng)關(guān)機(jī)將輸料軟管順直，并錘擊堵塞部位，使堵塞料松散；加大風(fēng)壓清除堵塞料時，操作人員必須緊按噴頭。噴頭前方不得有人，疏通管道的風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。噴射加固作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m3，作業(yè)人員應(yīng)配戴防塵口罩，防塵帽等防護(hù)用具。噴射作業(yè)應(yīng)有良好的通風(fēng)和有效的降低粉塵量措施。（六）、減少粉塵措施增加骨料含水量，變噴干料為噴潮料。含水率以5%7%為宜，施工前4h向砂、堆灑水使之均勻濕潤。保持噴射機(jī)良好密封，防止跑風(fēng)漏氣。采用超前水環(huán)。選擇適宜的工作風(fēng)壓。加強(qiáng)噴射作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)。設(shè)置防塵圍護(hù)結(jié)構(gòu)（見施工腳手架及圍

27、護(hù)架工程（二）中1.2.3內(nèi)容）框、扇的洞口，不得再作運料通道；嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐；應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。（七）、混凝土噴射防護(hù)：在噴射過程中，如遇到下雨，立即停止噴射作業(yè)。外墻采用彩條布覆蓋，等雨停后對有被雨沖刷過的墻面立即補(bǔ)噴。（八）、驗收標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范（GB50367-2006）和噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程（CECS 161:2004）之規(guī)定驗收， 噴射混凝土加固層厚度的允許偏差值為：+8mm或-5mm；回彈率，墻面不宜大于20%,平整度、垂直度，用2托

28、尺檢測桿檢測允許偏差值為：10mm,（九）、墻體噴射砂漿、原材料：采用325#硅酸鹽水泥，中砂，必須經(jīng)試驗后確定用量。、施工工藝流程：原墻面鏟除、清理原墻面裂縫處理噴水濕潤鉆孔并用水沖刷安放拉筋、綁扎鋼筋網(wǎng)貼餅、沖筋控制砂漿厚度澆水養(yǎng)護(hù)。3、由于現(xiàn)場抹灰施工厚度為3.5cm，所以將砂漿強(qiáng)度定為M15水泥砂漿進(jìn)行施工。4、砂漿抹灰施工時，要控制好鋼筋保護(hù)層厚度。5、墻面抹灰施工完畢后，面層要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，該項工作組織專門負(fù)責(zé)砂漿養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不小于50 m水管2根，水槍2把，砂漿噴射46小時即開始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于兩遍，保證砂漿充分濕潤就行，一般養(yǎng)護(hù)7天。五、碳纖維粘貼加固本工程板采

29、用為國產(chǎn)碳纖維，設(shè)計厚度=0.617mm,彈性模量2.10105MPa,極限抗拉強(qiáng)度3000MPa；粘接膠：國產(chǎn)粘碳纖維配套粘接劑，應(yīng)優(yōu)先選用國產(chǎn)A級膠。2、施工工藝流程及技術(shù)要點： 施工準(zhǔn)備底層處理底層處理放線，定位放線，定位碳纖維碳纖維粘貼空鼓空鼓修補(bǔ) 養(yǎng)護(hù)3、 底層（面層）處理：用砂輪機(jī)或磨光機(jī)將混凝土表面劣化層（風(fēng)化、游離石灰、脫模劑、剝離的砂漿、粉刷層、污物等）除去。打磨完后以毛刷或?qū)⒎蹓m及松動物質(zhì)去除，并確保其充分干燥。若補(bǔ)強(qiáng)施工位置為具有銳利隅角，須將其磨成半徑2公分以上的圓弧R角，以免圍束時造成應(yīng)力集中而降低補(bǔ)強(qiáng)效果，但如補(bǔ)強(qiáng)位置僅為單面時可不需磨成R角。如補(bǔ)強(qiáng)施工位置為凹角時

30、，須使用環(huán)氧樹脂砂漿修整，使其凹面成曲線平滑狀以利貼片貼覆。斷面復(fù)舊與不平整面修整：面層上有剝落、孔隙、蜂窩的部位要先打磨去除，再以環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修復(fù)，而對于大面積凹洞的修補(bǔ)則以用無收縮水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。不平整處用砂輪機(jī)（含鉆石砂輪片）磨平，如補(bǔ)強(qiáng)面差太大，使用環(huán)氧樹脂砂漿修整。4、 施工面以毛刷含浸底膠均勻涂布，涂布量隨施工面的狀況不同而異，要斟酌使用，涂抹次數(shù)依現(xiàn)場狀況決定是否涂抹第二道，涂抹第二道時須等第一道初干后。5、 表面不平整處的再修補(bǔ)：本工作為貼片粘貼工作前的再修補(bǔ)工作，即較小面積凹洞的修補(bǔ)工作。將環(huán)氧砂漿的主劑和硬化劑依所規(guī)定配比稱重后置于攪拌器中攪拌，一次攪拌量為在工作時間

31、內(nèi)用完的施工量，超過可使用時間的材料不可再使用。將修補(bǔ)材料涂抹于上述凹陷處，涂抹后的施工面必須使用適當(dāng)工具（如刮刀、砂輪機(jī)、研磨機(jī)等）加以修整，使整個施工面平整光滑。6、 碳纖維粘貼：纖維貼片預(yù)先依所設(shè)計的寬度尺寸準(zhǔn)確裁切，粘碳纖維長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進(jìn)行下料，下料時不亂絲，不斷絲。將碳纖維專用膠依所規(guī)定配比稱重后置于拌槽中以充分均勻攪拌，一次攪拌量為在可使用時間內(nèi)完的施工量，超過可使用時間的材料不可再使用。施工面以毛刷含浸碳纖維專用膠均勻涂布，其使用量隨混凝土表面狀況不同而斟酌使用。必須避免碳纖維專用膠過多導(dǎo)致纖維滑移或扭曲，抑或過少導(dǎo)致含浸不足。7、 將纖維貼片平順的貼合在含浸結(jié)構(gòu)膠的涂

32、布面，并以刮刀沿著纖維方向用力刮平以除去氣泡和貼平貼片然后移除離型紙。8、 纖維貼片搭接時，纖維方向交接處搭接長度150mm。9、 施工中如發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，則須擦干和保持干燥才可施工，同時在粘貼后要考慮施工環(huán)境對粘貼的影響。10、空鼓修補(bǔ)：如纖維布表面出現(xiàn)空鼓，需進(jìn)行修補(bǔ)，具體步驟如下:（1)注入浸漬樹脂法:在碳纖維布上打開2個以上的孔，使用注射器注入浸漬樹脂，此類方法應(yīng)用于空鼓的情況或初期硬化后;（2)割刀切入填充樹脂修補(bǔ)法:沿纖維方向切人2-3刀，用橡膠刮板、毛刷沾上適量浸漬樹脂，填進(jìn)割開的縫內(nèi)，此方法宜用于脹鼓的情況或初期硬化前;（3)補(bǔ)丁修補(bǔ)法:當(dāng)浸漬樹脂完全固化后，無法用割刀切開或注入

33、樹脂時，或碳纖維表面出現(xiàn)褶皺或松弛時，應(yīng)采用此方法割去不良部分，重新枯貼碳纖維布。11養(yǎng)護(hù)：碳纖維片粘貼后，常溫需自然養(yǎng)護(hù)24小時以上至初期固化，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)嚴(yán)禁對碳纖維片進(jìn)行擾動。碳纖維片粘貼達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)時間。平均氣溫在10以下，需14天。平均氣溫在1020以下，需714天。平均氣溫在20以上，需7天。驗收標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量目標(biāo)：合格，驗收依據(jù)為碳纖維片材修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146：2003，空鼓率不的大于5%，位置偏差不大于10mm。六、板裂縫處理、板裂縫的處理：（）在面層鑿除完成后，進(jìn)行清理檢查，板的裂縫部位、寬度、長度應(yīng)做詳細(xì)記錄，以利于根據(jù)板實際裂縫大小情況進(jìn)行分類處

34、理。（ 2）施工要求：2.1、灌漿法施工。應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個密閉性空腔，有控制的預(yù)留進(jìn)出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。1）灌漿施工工藝流程：裂縫處理埋設(shè)灌漿嘴、盒、管封縫密封檢查配置漿液灌漿封口結(jié)束檢查。2）灌漿前應(yīng)對裂縫進(jìn)行清理。對于較寬（大于0.3 mm）的裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。3）封縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。4）漿液配置應(yīng)按照不同漿材的配方及配置方法進(jìn)行。漿液一次配備數(shù)量，需按漿液的凝固時間及進(jìn)漿速度來確定。七、基礎(chǔ)加

35、固施工由于本工程施工順序為先上后下，待外墻裝飾面施工完畢，外腳手架拆除后，外墻體下開挖深度至基礎(chǔ)底面；開挖寬度自墻面外墻回填土開挖采用小型挖掘機(jī)開挖，至基礎(chǔ)頂面后采用人工方式清理。為了避免基礎(chǔ)挖出后長期暴露在外被雨水浸泡，所以在加固砼澆筑完成后土方應(yīng)及時回填。1、工藝流程：測量放線 土方開挖 測量定位 綁板墻鋼筋網(wǎng)片 基礎(chǔ)C20砼施工 土方回填。2、測量放線：用全站儀測出基礎(chǔ)縱、橫中心線，根據(jù)地質(zhì)報告，可按邊坡的放坡率為1：1放出上口開挖邊線樁。為避免雨水沖壞坑壁，基坑頂四周應(yīng)做好排水，截住地表水，基坑下口的開挖的大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求，在基底平面尺寸可適當(dāng)加寬50cm-100cm，便于設(shè)置

36、排水溝和安裝模扳。3、開挖作業(yè)方式以機(jī)械作業(yè)為主，采用挖掘機(jī)作業(yè)輔以人工清槽。挖基土盡可能的遠(yuǎn)離基坑邊緣，以免塌方和影響施工。4、基坑開挖前，依據(jù)設(shè)計圖提供的勘探資料，先估算滲水量，選擇施工方法和排水設(shè)備，采用集水坑排水方法施工時按集水坑底應(yīng)比基坑底面標(biāo)高低，再采用內(nèi)燃的離心式水泵或潛水泵把水抽出基坑。必要時采用井點法降低地下水位。在距基坑壁1.0m的土層內(nèi)通過計算設(shè)置若干針形管，通過水泵從中抽水引起地下水位的下降，由于各集水井的作用使基坑范圍地下水位下降，在施工過程中不斷抽水，使基坑保持干燥無水。5、基坑開挖應(yīng)連續(xù)施工，避免晾糟，一次開挖距基坑底面以上要預(yù)留20一30cm，待驗槽前人工一次清

37、除至標(biāo)高，以保證基坑頂面堅實。同時保證基底應(yīng)符合設(shè)計要求的嵌巖深度。6、坑壁的支撐坑壁的支撐方式采用圍堰：圍堰：根據(jù)施工的不同環(huán)境，水文情況，圍堰可以采用上圍堰、草（麻）袋圍堰、木板或鋼板樁圍堰等多種型式，施工時應(yīng)注重充分利用當(dāng)?shù)夭牧虾同F(xiàn)有設(shè)備，盡可能縮短工期，提高工效，保證安全。要求堰頂面至少高出施工期最高水位0.5一1.0m，圍堰應(yīng)盡量減少壓縮河床斷面，要滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定的要求。7、基礎(chǔ)砼的澆筑澆筑砼要密切注意氣象的變化，加強(qiáng)對氣象信息的收集，及時調(diào)整施工順序，合理安排后續(xù)工序，采取必要的排、降水措施。1）、測量放樣：測量放出基礎(chǔ)的中心和角樁位置，為便于校核，使基礎(chǔ)與設(shè)計吻合，將基礎(chǔ)縱、橫軸

38、線從基坑處引至安全的地方，并對軸線樁加以有效的保護(hù)。2）、模板制作與安裝：采用組合鋼模板，根據(jù)放樣位置準(zhǔn)確的安裝穩(wěn)固模板。加工好的模板運到現(xiàn)場，涂刷脫模劑，拼裝模板時應(yīng)注意保證拼縫的密封性，防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定，在模板的每個支撐點上打入1m長的型鋼，作為加大支撐的措施。為防止地下水影響基坑內(nèi)的正常作業(yè)，在基坑內(nèi)沿基底四周和各角點各設(shè)置排水溝和集水井。集水井大小為303040cm，基底周邊的排水溝與集水井相連。隨時用泵排出集水井內(nèi)的積水至地表排水溝。3）、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)立模驗收合格后，進(jìn)行澆筑砼。控制混凝土的拌和質(zhì)量和控制片石的摻量，為保證結(jié)構(gòu)的整體性，宜分塊澆筑，混凝土采用砼泵輸送澆筑

39、方式。在每層混凝土澆筑過程中，混凝土的灌入后，采用插入式振動棒振搗密實。振動棒應(yīng)避免碰撞模板。為防止混凝土在凝結(jié)過程中，表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完后，及時收漿，立即進(jìn)行保溫、養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)混凝土澆注完成24小時后，即要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的時間不少于10天。第五章 工期計劃與保證工期措施一、工期安排1.1計劃總工期按照甲方和施工現(xiàn)場要求制定并執(zhí)行。結(jié)合現(xiàn)場總包的實際配合情況，施工進(jìn)度做相應(yīng)的優(yōu)化、合理的調(diào)整。1.2準(zhǔn)備開展施工部位，施工前先報檢，許可后再施工。二、工期保證措施2.1技術(shù)力量投入：我公司進(jìn)駐現(xiàn)場后，加大技術(shù)力量投入。對重點工程實行專人專管，保證事前有人計劃，事中有人控制，事后有人解

40、決，做到及時、準(zhǔn)確、嚴(yán)密。2.2機(jī)具保障：我公司對進(jìn)場機(jī)械一律采用檢查進(jìn)場調(diào)試報驗投入使用的模式，確?，F(xiàn)場施工時有機(jī)具可用，有機(jī)具好用。2.3施工工藝：在工程施工前，我們進(jìn)行詳細(xì)的計劃，周密的安排，充分考慮緊前緊后的工作，并排好相應(yīng)的計劃，保證工程的順利進(jìn)行。第六章 質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程按照國家建筑工程有關(guān)規(guī)范及質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的要求和北京市有關(guān)建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查評定。二、質(zhì)量目標(biāo)合格三、質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針是“團(tuán)結(jié)求實視質(zhì)量為企業(yè)的生命；爭創(chuàng)優(yōu)良工程持續(xù)改進(jìn)是公司的動力；讓顧客放心、滿意是企業(yè)的追求”在這一方針的指導(dǎo)下，本工程具體實施中，將運用先

41、進(jìn)科學(xué)技術(shù)管理的手段、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。四、質(zhì)量管理體系公司根據(jù)項目的管理需要，建立了項目質(zhì)量管理體系，推行ISO9002國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理。實現(xiàn)協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效的控制。質(zhì)量管理體系公司質(zhì)安部公司質(zhì)安部項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師總工程師各專業(yè)工程師合同管理各專業(yè)工程師合同管理質(zhì)量主管質(zhì)量主管各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工隊五、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工規(guī)范和北京地區(qū)有關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工，以ISO9002質(zhì)量管理要求，建立健全質(zhì)量管理體系和工作制度，認(rèn)真實行質(zhì)量目標(biāo)管理；5.1強(qiáng)化三檢制度，明確各工種責(zé)任制。對各項施工質(zhì)量，每天進(jìn)

42、行檢查，及時糾正影響質(zhì)量的不良因素，對不符合質(zhì)量要求的部位堅決返工重做，堅持樣板帶路。5.2各分部、分項工程施工前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要向施工班組作詳細(xì)的技術(shù)交底，對關(guān)鍵部位和工序、容易產(chǎn)生問題的部位和工序更要特別強(qiáng)調(diào)，詳細(xì)說明，并辦好交底手續(xù)記錄。5.3各工序嚴(yán)格按照施工工序、工藝標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須對所有施工內(nèi)容進(jìn)行全面檢查，公司和工程部的質(zhì)檢員定期或不定期地進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時整改，不留隱患，不存僥幸。加強(qiáng)技術(shù)資料管理，嚴(yán)格按照北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料規(guī)定編制，資料隨工程進(jìn)度同步完善歸檔。第七章 文明施工與安全生產(chǎn)一、文明施工1.1項目施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行市建委頒發(fā)的“四項基本標(biāo)準(zhǔn)”，各職能部門的管理人員必須協(xié)同運作，為創(chuàng)“北京市安全文明工地”打好基礎(chǔ)。1.2項目施工現(xiàn)場的垃圾渣土，必須設(shè)置垃圾分撿站，杜絕材料浪費，嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)措施，切實加強(qiáng)現(xiàn)場管理。