連續(xù)墻埋管施工實(shí)施方案

1、連續(xù)墻埋管施工方案施工工序連續(xù)墻連續(xù)墻槽開(kāi)挖U型管預(yù)制帶壓檢漏接頭保護(hù)基坑開(kāi)挖沖洗試壓、水力平衡調(diào)節(jié)連續(xù)墻截至到-2.5m，保留原鋼筋設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試分集水器施工，匯總管連接至機(jī)房水平管穿套管至地下室，PE管綁扎、連續(xù)墻鋼筋籠下槽下管混凝土澆注再向下截出20CM,取出PE管施工工序圖PE管綁扎鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)施工圖2、連續(xù)墻埋管大樣圖3、施工流程連續(xù)墻的溝槽開(kāi)挖，PE管的預(yù)制，打壓確認(rèn)合格。連續(xù)墻PE管綁扎在注漿管上后鋼筋籠下槽，如下圖所示：在連續(xù)墻下槽前注漿管后接完成之后，PE管焊接至設(shè)計(jì)埋設(shè)深度。施工好后的連續(xù)墻大致圖，如下：連續(xù)墻施工完成后，對(duì)連續(xù)墻進(jìn)行鑿墻，鑿到地下一層梁板位置（-2.50m位

2、置），再向下開(kāi)鑿20CM,引出PE管，對(duì)PE管進(jìn)行保壓實(shí)驗(yàn)。鋼套管在截樁標(biāo)高位置上下各留1.5m，鋼套管兩端部應(yīng)加工光滑。保壓實(shí)驗(yàn)成功后，在PE管上套上一段塑料軟管，將PE管引至墻外，連續(xù)墻與地下一層結(jié)構(gòu)梁板施工連接。連接完成后，對(duì)PE管進(jìn)行匯總至分集水器。分集水器匯總匯總至機(jī)房，對(duì)管路沖洗試壓、水力平衡調(diào)節(jié)。4、連續(xù)墻埋管施工工藝根據(jù)項(xiàng)目施工工序，以及施工特點(diǎn)，本項(xiàng)目地源熱泵系統(tǒng)的施工主要有以下幾個(gè)工序需要與建筑結(jié)構(gòu)、給排水專業(yè)配合。4.1、連續(xù)墻施工與埋管連續(xù)墻施工與連續(xù)墻埋管是需要協(xié)調(diào)配合進(jìn)行的，連續(xù)墻開(kāi)槽完成后，現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠完成后，此時(shí)將預(yù)制好的上部PE管綁扎在連續(xù)墻的注漿管上，待注

3、漿管后接完成后，將下部PE管焊接至設(shè)計(jì)埋設(shè)長(zhǎng)度后隨連續(xù)墻的注漿管下槽。之后在進(jìn)行混凝土的灌漿工作。導(dǎo)漿管進(jìn)行澆筑的同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的PE管施工人員與灌樁施工人員必須密切配合，保護(hù)PE管的完好性。4.2、PE管連接所有暗埋管道必須采用熱熔的方法連接。連接管道的施工方法，應(yīng)以管道制造商和熱熔焊機(jī)制造商的技術(shù)要求為基礎(chǔ)進(jìn)行。管道管件應(yīng)在使用前按照廠商技術(shù)要求進(jìn)行熔接，并剖面檢測(cè)是否合格達(dá)到設(shè)計(jì)要求。從事管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)是經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后的操作人員。地埋管系統(tǒng)施工時(shí)。PE管熔接技術(shù)要求（如廠方無(wú)特殊要求按照以下規(guī)定執(zhí)行）：用切割器垂直切割PE管材，切割后的PE管端呈圓形。刮皮

4、范圍與PE管插入深度長(zhǎng)度相當(dāng)，一定要到頭，去除表面氧化層。確保加熱器溫度達(dá)到26010并用干凈無(wú)油的干布清潔過(guò)。將管端與管件分別插入加熱套和加熱頭，并用手握?。ú灰D(zhuǎn)），不要太快移動(dòng)（使材料有足夠融化時(shí)間）。當(dāng)開(kāi)始加熱后，開(kāi)始計(jì)時(shí)。加熱到規(guī)定的時(shí)間后，慢慢將管子和管件從加熱器上拔出（不要旋轉(zhuǎn)）。加熱后立即將管子和管件沿其軸線往一起壓，不要轉(zhuǎn)動(dòng)。嚴(yán)格保持冷卻時(shí)間。在保持時(shí)間內(nèi)，必須用手或者夾具保持管子和管件的相對(duì)靜止。嚴(yán)禁有快速冷卻的現(xiàn)象（即外表用水進(jìn)行強(qiáng)冷）。焊接工序完成后，檢查焊接處焊瘤形狀是否均勻和有無(wú)臟污。如有臟污則為不合格焊接，要重新焊接。4.3、連續(xù)墻開(kāi)挖的成品保護(hù)為了節(jié)約管材，保

5、證土壤換熱器的成品率，PE管埋設(shè)至連續(xù)墻槽底部，并稍許留有部分余量，既不造成浪費(fèi)又可保證可靠性。墻槽開(kāi)挖作業(yè)人員需與土壤換熱器施工人員密切配合，由業(yè)主、監(jiān)理及時(shí)地協(xié)調(diào)關(guān)系。埋管的質(zhì)量對(duì)地埋管換熱系統(tǒng)至關(guān)重要。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的埋管及管件應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查，破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。不得采用出廠已久的管材，宜采用剛制造出的管材。高密度聚乙烯管應(yīng)符合給水用聚乙烯（PE）管材GB/T13663的要求。地埋管運(yùn)抵工地后，應(yīng)用空氣試壓進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。地埋管及管件存放時(shí)，不得在陽(yáng)光下曝曬。搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)小心輕放，采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖拽。墻槽開(kāi)挖為大型的設(shè)備機(jī)械作業(yè)，為了保護(hù)PE

6、管不被破壞，土壤換熱器施工單位應(yīng)安排人員在設(shè)備作業(yè)時(shí)進(jìn)行看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)有損壞PE管的情況，則立即作業(yè)人員暫時(shí)停止作業(yè)，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)并進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4.4、連續(xù)墻截墻以及施工1、對(duì)完成的連續(xù)墻進(jìn)行截墻2、等到土建單位連續(xù)墻截墻完畢至-2.5m。3、然后在距第一次切割處大約20cm處做第二次切割（本項(xiàng)目也可由土建單位一次性切割至-2.7m），本次切割后對(duì)鋼套筒進(jìn)行環(huán)形切割，將PE管留出以備使用。4、將切割的PE管經(jīng)處理完畢后，采用灌水的方式對(duì)PE管進(jìn)行通水、沖洗，直至管道內(nèi)水流平穩(wěn)、均勻且無(wú)沉渣為止。若管道不通則需要對(duì)管道進(jìn)行疏通，然后打壓。這個(gè)步驟很重要。5、選取連續(xù)墻內(nèi)通水試驗(yàn)成功的埋管將兩組U型管中比較接近的一對(duì)管進(jìn)行熱熔連接進(jìn)行連接，將沒(méi)有連接的管段用DN32的直接連接另一段3米左右的PE直管（用來(lái)接出墻外以備水平埋管時(shí)使用）。6、再次對(duì)已連接的管道進(jìn)行通水試壓試驗(yàn)，連接壓力表進(jìn)行壓力測(cè)試，將PE管通水加壓至0.8Mpa，在15分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)3%。證明熱熔連接無(wú)滴漏現(xiàn)象后，卸壓后將直管接出承臺(tái)，將管口用堵頭密封，用透明膠帶將PE管綁好備用。7、地下室頂板施工完成后，再次對(duì)管道進(jìn)行檢查保證管道正常。注意要點(diǎn)PE管下井時(shí)應(yīng)在截樁位置設(shè)置保護(hù)鋼套管（如右圖）鋼套管在截墻標(biāo)高位置上下各留150cm，鋼套管兩端部應(yīng)加工光滑。PE管下完后，應(yīng)復(fù)查套管的高度，并將套管固定。在連續(xù)墻澆