常壓燃?xì)鉄崴仩t運(yùn)行操作及保養(yǎng)操作規(guī)程

1、常壓燃?xì)鉄崴仩t運(yùn)行操作及保養(yǎng)操作規(guī)程Q/SY GD200常壓燃?xì)鉄崴仩t運(yùn)行操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程Operating and maintenance regulations for atmospheric gashot water boiler200- - 發(fā)布200- -實(shí)施發(fā)布Q/SY GD* 2005目次前言 - - III1范圍 - - 12規(guī)范性引用文件 -13鍋爐的運(yùn)行操作 -13.1鍋爐啟動前的檢查- 13.2鍋爐啟動 -23.3鍋爐的運(yùn)行 -33.3.1鍋爐出水溫度 -33.3.2鍋爐循環(huán)水量 。- 33.3.3鍋爐排污 -33.3.4注意事項(xiàng) -43.4鍋爐的停爐 -43.4.

2、1故障保護(hù)停爐 -43.4.2手動停爐 -43.4.3緊急停爐 。 -53.4.4注意事項(xiàng) -54 鍋爐維護(hù)保養(yǎng) -54.1維護(hù)保養(yǎng)要求 -54.2鍋爐清洗 -6IQ/SY GD* 20054.3停爐保養(yǎng)方法 - 7濕法保養(yǎng) - 7干法保養(yǎng) - 84.4燃燒器使用注意事項(xiàng)- 8附錄 A - - 9A.1燃燒器故障及故障處理- 10A.2鍋爐控制器故障及故障處理- 11IIQ/SY GD* 2005前言為規(guī)范燃?xì)忮仩t運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)的技術(shù)要求，保證燃?xì)忮仩t安全、高效運(yùn)行，制定本技術(shù)規(guī)程。本技術(shù)規(guī)程是在實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上編制而成的。 本標(biāo)準(zhǔn)由管道公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口管理。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單

3、位：管道公司運(yùn)銷處、中原輸氣分公司。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人：張莉、楊克瑞、陳川、王廣輝。 本標(biāo)準(zhǔn)委托管道公司運(yùn)銷處負(fù)責(zé)解釋。IIIQ/SY GD* 2005常壓燃?xì)鉄崴仩t運(yùn)行操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常壓燃?xì)鉄崴仩t運(yùn)行操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。本規(guī)程適用于全自動燃?xì)獬簾崴仩t。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨各所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定 GB 1576 低壓鍋

4、爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB 13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)鍋爐的運(yùn)行操作3.1鍋爐啟動前的檢查1Q/SY GD* 2005鍋爐檢修后和每年入冬時的第一次啟動前，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查。鍋爐啟用前，應(yīng)充分吹洗供氣管道及其閥門，特別是濾網(wǎng)，保證氣路暢通。燃料供應(yīng)管道上的閥門應(yīng)處于開啟位置。對于有時鐘控制器的應(yīng)按需要設(shè)定熱水器工作時間及所指開關(guān)位置。3.1.5自動補(bǔ)水系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。3.1.6應(yīng)儲備一定的軟化水作為補(bǔ)給水。3.1.7對常壓系統(tǒng)采用的開放式膨脹水箱應(yīng)注滿水，并定期清除箱內(nèi)的固態(tài)沉淀物。3.1.8鍋爐出水閥、回水閥和排污閥應(yīng)嚴(yán)密。3.1.9自動排氣閥應(yīng)通暢、無銹蝕。3.1.10煙道應(yīng)清潔無水。3.1

5、.11電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。3.1.12操作控制盤上的指示燈、儀表應(yīng)完好。3.1.13電源電壓應(yīng)正常， 應(yīng)滿足所用電動機(jī)的要求。3.1.14煙道門、防爆門應(yīng)處于正常位置。3.1.15軟化水系統(tǒng)工作應(yīng)正常，水質(zhì)應(yīng)滿足鍋爐需要。3.2鍋爐啟動向鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)灌注軟水，同時打開排氣閥2Q/SY GD* 2005排氣，到水灌滿、氣排盡為止。接通電源，啟動一次水循環(huán)泵，檢查確認(rèn)系統(tǒng)無泄漏。按下鍋爐控制盒上的啟動電鈕，鍋爐即進(jìn)入啟動點(diǎn)火狀態(tài)。3.2.4點(diǎn)火連續(xù)三次失敗，則應(yīng)停爐檢查。3.2.5注意事項(xiàng)3.2.5.1應(yīng)注意調(diào)溫器和時鐘控制器控制燃燒器啟閉的操作方法。水系統(tǒng)未循環(huán)時，嚴(yán)禁啟動鍋爐。3.3鍋爐的運(yùn)

6、行鍋爐出水溫度鍋爐運(yùn)行時，溫控器應(yīng)自動使熱水爐出口水溫保持恒定，其溫度值可由用戶根據(jù)需要手動設(shè)定。鍋爐出水溫度應(yīng)不超過額定出水溫度。出口水溫達(dá)到設(shè)定出水溫度時燃燒機(jī)應(yīng)自動停止大火，保留小火進(jìn)入保溫狀態(tài)； 鍋爐出口水溫低于設(shè)定溫度時，降低鍋爐出水溫度設(shè)定值，燃燒機(jī)應(yīng)自動重新啟動。鍋爐循環(huán)水量當(dāng)鍋爐需要處于低負(fù)荷運(yùn)行時，應(yīng)降低鍋爐出水溫度設(shè)定值，減少供回水溫差，不應(yīng)減少循環(huán)水量。鍋爐排污3Q/SY GD* 2005鍋爐運(yùn)行過程中，應(yīng)每月排污一次。排污應(yīng)在低負(fù)荷或停爐時進(jìn)行。鍋爐排污應(yīng)緩慢開啟排污閥，應(yīng)盡量減小閥門開度，以防失水過多。排污閥開啟次數(shù)，應(yīng)根據(jù)排污效果確定。排污時如有嚴(yán)重水沖擊、 管道震

7、動以及其它異常情況，應(yīng)立即停止排污。注意事項(xiàng)鍋爐在運(yùn)行中遇到突然停電、停泵時應(yīng)立即關(guān)閉鍋爐回水閥。鍋爐具有自動啟停和報(bào)警功能。鍋爐具有燃燒自動調(diào)節(jié)、 超溫控制多重保護(hù)功能。3.4鍋爐的停爐3.4.1故障保護(hù)停爐3.4.1.1故障停爐一般指事故停爐，當(dāng)熄火、超溫、燃料系統(tǒng)無壓力或壓力達(dá)不到要求等故障出現(xiàn)時，鍋爐應(yīng)自動停運(yùn)。應(yīng)查明停爐原因，排除故障。手動復(fù)位后，鍋爐恢復(fù)運(yùn)行。手動停爐將鍋爐“自動控制”、“手動控制”開關(guān)切換4Q/SY GD* 2005到手動位置，“大火”、“小火” 選擇開關(guān)切換到 “小火”位置，逐步降低鍋爐負(fù)荷，然后停爐。停爐后，在確認(rèn)供水溫度降到 50 以下，方可停止循環(huán)泵。3.

8、4.3緊急停爐。3.4. 4.1鍋爐出水溫度急劇上升。3.4.3.2循環(huán)水泵、補(bǔ)給水泵損壞。3.4.3.3補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水而系統(tǒng)壓力繼續(xù)下降。3.4.3.4燃燒設(shè)備損壞。3.4.3.5受熱面爆破及危及安全的異常情況發(fā)生。3.4.4注意事項(xiàng)3.4.4.1緊急停爐后，不應(yīng)立即放水，應(yīng)冷卻一段時間，根據(jù)事故原因采取相應(yīng)措施。當(dāng)爐水溫度降到50左右時，可將水放盡。鍋爐維護(hù)保養(yǎng)4.1維護(hù)保養(yǎng)要求在鍋爐保養(yǎng)時應(yīng)切斷所有的燃燒器、水泵的電源及總控制電源。關(guān)閉供氣管路各閥門，清洗各級過濾器，然后打開供氣管路閥門。在確保供氣管路無泄漏時，關(guān)閉5Q/SY GD* 2005供氣管路閥門。清潔燃燒器點(diǎn)火電極、穩(wěn)焰器、

9、火焰監(jiān)測器。拆下燃燒器控制盒，妥善放置于干燥、安全的地方。清掃爐膛及煙管積碳（灰）的同時，要察看爐門耐火磚與石棉繩的使用情況。打開防爆門，清理后煙箱鐵銹，清理排放煙管內(nèi)部的碳渣，檢查防爆門確保開啟靈活，排水管確保暢通。檢查水循環(huán)系統(tǒng)，確保無水泄漏。清洗水循環(huán)系統(tǒng)上的除污器， 查看除污器清洗情況，決定系統(tǒng)循環(huán)水的更換。開啟煙道排水管閥門， 關(guān)閉煙道上的閘板閥或調(diào)風(fēng)碟閥，檢查煙囪口防雨罩，確保風(fēng)雨不倒灌入煙道。檢查鍋爐房，確保鍋爐機(jī)體在任何情況下不受雨水侵淋。4.2鍋爐清洗4.2.1鍋爐清洗周期：每個采暖期結(jié)束應(yīng)清洗一次。4.2.2停爐清洗前，應(yīng)切斷燃料供應(yīng)及電源。4.2.3鍋爐清洗時應(yīng)打開爐門及

10、防爆門， 用刷子刷洗爐膛、煙管及煙道。6Q/SY GD* 2005應(yīng)清洗過濾器內(nèi)的濾網(wǎng)。應(yīng)檢查耐火材料及隔熱材料，若有缺損應(yīng)及時修復(fù)。鍋爐清洗后應(yīng)將設(shè)備恢復(fù)到備用狀態(tài)。4.3停爐保養(yǎng)方法4.3.1濕法保養(yǎng)4.3.1.1濕法保養(yǎng)適用于停爐時間不超過一個月的情況，又稱堿液保養(yǎng)。堿液配制可以在以下方案中任選一個：每噸水配：燒堿（ NaOH）1kg；磷酸鹽 0.1 Kg；硫酸鈉（ Na2SO4）0.25kg ；b)每噸水配：燒堿（NaOH）2kg；磷酸三鈉（Na3PO4）55kg。將配好的堿液注入鍋爐， 點(diǎn)火煮 2h3h。目的是使外壁干燥，使鍋爐內(nèi)的堿液分布均勻。熄火后用泵對堿液加壓0.15MPa0.

11、4MPa后密封，即進(jìn)入保養(yǎng)狀態(tài)。鍋爐再度啟用時，要事先將堿液排盡，然后注滿軟水作為工質(zhì)才可進(jìn)入使用狀態(tài)。常壓鍋爐在加了堿液以后， 關(guān)閉鍋爐進(jìn)出水閥門，把膨脹水箱加滿水，始終保持鍋爐本體處滿水狀態(tài)。7Q/SY GD* 20054.3.2干法保養(yǎng)4.3.2.1干法保養(yǎng)適用于停爐時間一個月以上。4.3.2.2用干燥劑防腐時，具體要求如下：放凈鍋爐內(nèi)的水， 對鍋爐內(nèi)外進(jìn)行徹底清洗 ；可選用的干燥劑有氯化鈣 （CaCl2）、硅膠、生石灰等；按鍋爐水、煙道各自的空間，每立方米用干燥劑 1kg3kg；將干燥劑分裝若干布袋分別放入鍋爐水、煙道兩側(cè)空間，然后將鍋爐密閉，使其進(jìn)入保養(yǎng)狀態(tài)。采用干法保養(yǎng)，應(yīng)每 30

12、45 天檢查一次，并更換干燥劑。采用除濕機(jī)作干法保養(yǎng)， 按除濕機(jī)廠家說明書操作。4.4燃燒器使用注意事項(xiàng)燃?xì)忮仩t電壓應(yīng)穩(wěn)定， 否則會損壞燃燒器的部分組件，并影響燃燒器的正常操作、降低控制盒提供的安全保障。鍋爐房內(nèi)溫度不應(yīng)太高， 否則會影響燃燒器正常操作，特別是損壞程控盒。安裝燃燒器時應(yīng)注意從爐口透出的熱力，應(yīng)采取相應(yīng)的隔熱措施。8Q/SY GD* 2005燃燒器啟動不應(yīng)太頻繁。程控器保護(hù)狀態(tài)，最少應(yīng)需要 1min 后才能按下復(fù)位按鈕重新啟動燃燒器。溫控盒超溫指示燈亮后，燃燒器將停止工作。等水溫下降后，應(yīng)將限溫器按鈕復(fù)位，超溫指示燈滅后，燃燒器才能重新啟動?；鹧姹O(jiān)測器前面的感光部分應(yīng)保持清潔，應(yīng)

13、定期取出抹試。應(yīng)注意將火焰監(jiān)測器放回監(jiān)測插座時，火焰監(jiān)測器的感光部分應(yīng)是向著前方。附錄 A（規(guī)范性附錄）9Q/SY GD* 2005A.1燃燒器故障及故障處理A.1.1檢查供氣閥門、氣源及氣壓確保在正常范圍內(nèi)。A.1.2檢查電源電壓確保運(yùn)行正常。A.1.3檢查溫控器、時序控制器及限溫器的設(shè)置，確保限溫控制按鈕復(fù)位。檢查煙道、風(fēng)道，確保煙道、風(fēng)道暢通。故障現(xiàn)象電機(jī)不啟動吹掃期間故障燈亮起點(diǎn)火電極不產(chǎn)生火花， 未點(diǎn)著火，故障燈亮點(diǎn)火后不久火焰熄滅，故障燈亮火焰不穩(wěn)原因處理方法控制盒保險絲熔斷更換電機(jī)熱繼電器動作復(fù)位低氣壓開關(guān)保護(hù)動作檢查供氣壓力高氣壓開關(guān)保護(hù)動作檢查供氣壓力風(fēng)壓開關(guān)常閉觸點(diǎn)斷開檢查修理或更換關(guān)閥指示開關(guān)動作檢查或清洗閥閥組泄漏、檢漏裝置保護(hù)動作檢查處理電機(jī)反轉(zhuǎn)調(diào)整電源相位風(fēng)壓開關(guān)調(diào)校過高重新調(diào)校風(fēng)壓開關(guān)導(dǎo)管堵塞清洗導(dǎo)管點(diǎn)火電極接線松脫重新連接點(diǎn)火電極絕緣損壞更換點(diǎn)火電極放電間隙調(diào)整不對按說明書調(diào)整點(diǎn)火電極前積垢清洗點(diǎn)火變壓器損壞更換供氣壓力低或缺氣檢查供氣系統(tǒng)過濾器太臟清洗或更換濾芯點(diǎn)火流量設(shè)定太低調(diào)整點(diǎn)火風(fēng)門開啟過大調(diào)小風(fēng)門供氣壓力不穩(wěn)調(diào)校氣源煙道、風(fēng)道不暢通檢查疏通穩(wěn)焰器積炭很重清洗10Q/SY GD* 2005風(fēng)門設(shè)置很大重新設(shè)置A.2鍋爐控制器故障及故障處理檢查電源電壓，確保接線正確。檢查時間控制器，確保設(shè)定正確。檢查溫度設(shè)定，確保設(shè)定正確。