某變電站工程施工總體方案

1、第一章編制依據和原則1.1編制依據工程相關的設計圖紙、工程地質勘探資料；現場條件：包括“三通一平”、供水、供電等現場條件；1.1.3工程預算及工料分析；1.1.4工期要求；國家現行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程，各種定額（預算定額、勞動定額、材料消耗定額、工期定額等）;有關新技術的成果及類似工程經驗和資料等;1.1.7建筑工程施工合同;118廣西一安施工組織設計編制指導書B03-1.1-11-2004。編制原則121嚴格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本公司技術優(yōu)勢，按公司質量方針：“信守合同、精心施工、持續(xù)改進、顧客滿意”。122科學地安排施工順序，采用平行流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，

2、充分發(fā)揮人力、物力作用。123充分利用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率，加快工程施工進度，確保工程按期完成。124堅持安全第一、質量為本，全面執(zhí)行ISO9001國際標準化管理體系和新技術、新工藝、新材料、新方法成果的應用，確保工程質量和安全，切實貫徹執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范，操作規(guī)程和制度。加強工程進度的科學性，計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確保現場文明、整潔及工程的正常施工。本工程采用的技術規(guī)范國家頒發(fā)的與本標段工程有關的各種現行有效版本的技術規(guī)范、規(guī)程，設計院技術文件適用于本工程。本工程執(zhí)行下列規(guī)范、規(guī)程，但不限于以下規(guī)范、規(guī)程。使用標準規(guī)范一覽表地基與基礎工程

3、施工及驗收規(guī)范GBJ202-83建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92工程測量規(guī)范及條文說明GB50026-93電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(低壓電器)GB50254-96電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(電力變流設備)GB50255-96電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(起重機電氣裝置)GB50256-96電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置)GB50257-96電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范

4、(1kV及以下配線工程)GB50258-96電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(電器照明裝置)GB50259-96電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工

5、程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB50172-92電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB50173-92電力設備預防性試驗規(guī)程DL/T596-1996電力設備預防性試驗規(guī)程Q/CSG10007-2004220KV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規(guī)程DL/T782-2001電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)DL408-91其他有關的技術標準。第二章工程概況2.1工程簡介建設單位：廣西華銀鋁業(yè)有限公司設計單位：貴陽鋁鎂設計研究院建筑地點：本工程建設地點位于廣西壯族自治區(qū)百色市德?？h馬隘鄉(xiāng)。2.1.4建筑規(guī)模：本工程包含220KV配電裝置、35KV配電裝置、10KV總配電室、10

6、KV無功補償、主控制室、防雷接地、消防泵房、油處理和室內外照明九個單位工程的建筑安裝工程。其中220KV配電裝置為80MVA變壓器2臺，進線回路數為220kv2回，包括中間母聯，10kv出線2回。工期要求：本工程計劃開工日期為2006年12月30日，工期90日歷天。工程質量要求：確保達到國家施工驗收規(guī)范優(yōu)良標準，爭創(chuàng)?。ú浚?、國優(yōu)工程。設計概況本工程1期設計為兩路220KV電源進線，兩段母線，由中間斷路器連接，起到互為備用的功能；兩路10KV出線，1、2#主變容量為80MVA；全站防雷接地，接地電阻小于0.5Q；全站綜合自動化系統(tǒng)能達到集中控制，系統(tǒng)保護，數據儲存、分析等功能。主要內容包括22

7、0KV配電裝置、35KV配電裝置、10KV總配電室、10KV無功補償、主控制室、防雷接地、消防泵房、油處理、室內外照明和相關輔助設施；第三章施工總體部署3.1工程總體目標3.1.1質量目標：工程質量達到國家標準建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準，質量等級優(yōu)良。3.1.2環(huán)境目標：3.1.2.1噪聲排放達到國家標準3.1.2.2生產、生活污水達到國家標準固體廢棄物實現分類管理，節(jié)約能源和資源3.1.3職業(yè)健康安全目標嚴格執(zhí)行部頒現行標準建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范

8、JGJ80-91、施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)以及2004年2月1日起實施的中華人民共和國國務院第393號令建筑工程安全生產管理條例、電業(yè)安全工作規(guī)程DL408-91。杜絕工傷死亡事故杜絕工程施工重傷事故3133輕傷頻率三10%。施工現場綜合考評合格率達100%314管理目標按“ISO9001質量體系”模式進行管理，按質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方針的要求組織安全、文明施工。工期目標：全面完成業(yè)主要求的全部工程項目，總工期為90日歷天。316文明施工：按JGJ59-99標準要求達標。3.1.7消防：無火災事故。318保衛(wèi)：按治安綜合

9、治理要求達標。319施工方案：采用先進的施工手段，保障工程施工順利進行。32施工準備部署321施工現場臨時設施布置1）生產生活設施布置臨時設施主要有：項目現場辦公室、倉庫、現場值班室等。臨時生活設施、項目現場辦公室、倉庫、現場值班室及材料倉庫等充分利用我公司目前正在施工的現有設施。2）臨時施工用電布置施工用電計算220KV降壓站臨時用電負荷最大的為變壓器濾油機，其他負荷較小，所以臨時用電設計為總負荷盤電源進線為鋁芯線3x16+1x10皿嘰變壓器濾油機由總負荷盤供電，其余二級配電箱的負荷較小，采用3x6+1x4mm2的鋁芯線。施工用電管理A:根據國家建筑施工臨時用電有關規(guī)定，規(guī)范施工現場用電，確

10、保施工用電安全，促進文明施工生產，本工程的現場施工用電主要分如下系統(tǒng)：以一個車間為一個施工用電控制點，設立用電總開關、分開關及控制開關二級保護配電方式，專人管理。各開關電箱內安裝漏電保護器，其漏電動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1S。B:開關箱的布置位置由現場按實際情況選取并報總包單位批準。原則上盡量靠近施工現場。其進出線的路徑應避免與管道等設施交叉。為使施工現場美觀，進線應采用電力電纜引來。出線采用軟電纜引到用電設備?，F場手持電動工具，特別是在鋼結構上的用電，必須安裝專用插座箱或安全變壓器。夜間施工照明不可隨意隨地拉，使用塑料線的沿墻布線，燈具安裝于高處或施工吊裝時不被碰到的地方。

11、開闊的露天作業(yè)工場安裝高效探照燈，作移動照明用的燈具連線必須采用軟電纜。C:就地配電箱的配置，總負荷盤設置在10KV總配電室內，10K總配各樓層、主控室、10KV無功補償、露天部分各安裝一個二級配電箱，各用戶設三級負荷盤。一、二、三級供電盤間的電纜采用VLV22型，規(guī)格根據負荷量而定。D:施工現場臨時用電保護措施：（a）施工用電采用TN-S方式供電，實行三級配電、二級漏電保護；（b）現場用電系統(tǒng)采用重復接地措施，其接地電阻要求小于10歐；（c）設備必須經由有關部門推薦的合格產品；（d）操作人員必須經有關部門培訓考核合格、持有特殊作業(yè)操作證方能上崗；（e）必須實行一機一閘”嚴禁用同一開關直接控制

12、兩臺及兩臺以上的用電設備。臨時用電平面布置圖口口口杷電舶iU用I1IX16+1X103）臨時施工道路臨時施工道路按施工平面布置圖要求布置/根據本工程的情況/沿建筑物四周和220KV配電裝置布置，盡可能利用原有道路?，F場臨時施工道路主干道及砂、石堆場搗砼進行硬化處理，主干道寬4米，次干道寬2米，生活道路寬1.5米，輔助道路采用道碴鋪設。具體詳見施工平面布置圖。技術準備工作1）積極參加建設、總包、監(jiān)理單位組織的各種協(xié)調工作會議，及時按照會議精神和要求進行工作改進。2）加強與設計單位、監(jiān)理單位的工作聯系和溝通，認真執(zhí)行施工中的設計修改工作并積極提出修正意見，協(xié)助設計單位完善設計圖紙，虛心接受監(jiān)檢單位

13、的工作指導。3）與設計單位進行全面接觸，了解設計意圖，為開展各項施工管理工作打下扎實的基礎。4）編制審核概算和施工總體方案，認真制定施工規(guī)劃，做好專業(yè)工程的施工方案和技術措施，編制完善的施工大綱。5）根據已制定的總工期和建設單位確定的進度計劃，對施工條件、施工進度制定分項實施計劃，從計劃管理上全面進行平衡協(xié)調。推行計劃網絡管理，做到目標明確，措施有效，實施有果。6）建立健全各項規(guī)章制度制定施工、質量、技術、設備、物資、資料、安全環(huán)衛(wèi)、現場標化等管理辦法，在施工中認真予以落實和執(zhí)行。項目部成員應熟悉了解建設單位和總包單位的要求和有關規(guī)定，施工管理人員應熟悉有關施工規(guī)范、規(guī)程。建立調度會、分析會、

14、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制。強化計劃管理，根據總進度的要求，針對施工實際及時修正計劃，實現對重要節(jié)點的控制，使計劃管理處于最佳狀態(tài)。策劃好分項工程的劃分及其進度、質量、安全指標和成本目標等工作。施工順序1、會審圖紙，提出與現場情況不符和設計遺漏；2、從總承包單位提取主要材料、設備，同時也準備好乙供材料；3、敷設電纜橋架、保護管；4、設備就位、放電纜接線；5、查線、調試、試機。施工組織機構及人員配備情況施工能按照施工規(guī)范、規(guī)程進行，質量符合施工質量驗收規(guī)范的目標要求，并嚴格按照3.4.1施工管理人員配備3.4.1.1項目管理組織機構本工程按照中華人民共和國國家標準建設工程項目管理規(guī)范

15、GB/50326-2001成立“廣西一安華銀鋁項目部”，實行在公司、分公司職能部門監(jiān)督下的項目經理負責制管理體制。項目部施工組織機構采用直線制管理模式進行管理，這樣有利于指令能有效的傳達。本工程的工期相當緊迫，工程量大，要做好流水施工、適當安排人力、物力，并做好施工防雨、防寒措施。由項目經理陳郁啟、副經理謝甫春按照職能分配將管理人員劃分到位，執(zhí)行各司其責，并協(xié)助合作。總工長進行工作計劃的安排及進行人力資源調配，且各主管工長要提前十天將工程材料計劃做好，甲供材料將及時報甲方，并由材料員雷忠負責組織材料如期進場。工作計劃要按照總進度計劃要求，每月、每周、每日的具體工作要求落實到責任人，并且實施后隨

16、即進行計劃的復查，發(fā)現問題，及時改進，保證計劃的實施。本工程的施工范圍廣，施工難度高，交叉作業(yè)時，要有明確的專人專管專負責，根據雨季施工的特點，要靈活機動的安排各工種的搭接、交接，在保證質量的前提下，爭取利用全部的工作面進行施工。由于工序的交叉作業(yè)，難免出現各工種之間的碰撞、磨擦，這就要求工長具有高度的責任心及積極的工作態(tài)度，時時在施工現場進行工序質量的把握及矛盾的協(xié)調，并定期對工人進行安全三級教育及責任心教育。質檢員、安全員要真正起到全面監(jiān)督工程質量安全的作用，保證每道工序安全操作規(guī)程執(zhí)行。施工人員配備詳見項目管理組織機構圖。項目經理：陳郁啟現場總工長莫少勇專業(yè)施工隊組施工管理任務的分工項目

17、經理：項目經理是本公司總部委托的本工程項目施工的全權代理人，是本工程安裝項目實施全過程的對內、對外工作的總負責人，對工程的工期、質量、安全目標等負責，是本工程安裝項目管理的第一責任人和組織者。項目副經理：協(xié)助項目經理工作。技術負責人：在項目經理的領導下，全面負責本工程項目施工的技術、質量、安全、文明、環(huán)保施工管理?，F場總工長（1）負責本工程施工的過程控制。在項目總工程師的組織和公司總部工程部門的指導下，編制項目施工組織設計和施工技術措施，作業(yè)指導書并在批準后進行交底實施，對施工過程進行過程控制，解決施工中發(fā)現、發(fā)生的技術問題。（2）負責編制特殊工序施工方案，并監(jiān)督指導實施。負責施工圖紙、技術文

18、件、施工技術措施/作業(yè)指導書等資料的管理，收集整理竣工資料，執(zhí)行工程項目竣工移交資料管理制度。（3）根據施工現場的情況，提出施工的環(huán)保技術措施，并監(jiān)督實施，對施工場地的環(huán)境保護負責。（4）負責文明施工的管理，根據施工現場的情況，制定安全文明施工的措施并監(jiān)督實施，使施工場地整潔有序、文明、安全。交工前現場達到滿足竣工驗收的要求。（5）配合做好施工機具、車輛、標準儀器儀表、設備材料的管理工作。（6）根據國家的工程施工技術和驗收規(guī)范，設計圖紙、技術標準，制定工程項目的質量控制計劃，經法人代表/監(jiān)理工程師批準后負責實施。（7）負責檢驗、測量、試驗設備的控制，執(zhí)行監(jiān)視和測量裝置控制程序。（8）負責工程質

19、量記錄等文件和資料的控制、管理、執(zhí)行文件控制程序和記錄控制程序。（9）負責組織工程質量三級驗評工作，并呈報和配合項目法人代表/監(jiān)理工程師進行中間驗收，隱蔽工程和工程竣工的驗收。10）負責每月向項目法人/監(jiān)理工程師和公司總部報送有關工程的統(tǒng)計報表。（11）負責聯系落實不合格品的處置方案，以及糾正和預防措施的控制。（12）負責工程施工圖紙、技術資料等管理工作。質檢員、安全員負責實施工程施工全過程的安全、環(huán)保管理。（1）負責設備材料搬運、貯存、包裝、防護的質量安全管理。（2）貫徹執(zhí)行國家有關安全規(guī)程規(guī)定，堅持“安全第一，預防為主”的方針。針對施工現場的具體情況，制訂安全、文明管理工作細則，以及減少擾

20、民降低環(huán)境污染和噪音的措施并實施。機械設備員、材料員（1）負責根據施工組織設計中的設備材料供應計劃，對項目法人供應的設備、材料進行監(jiān)造、催交、倒運和到貨開箱清點、檢驗、驗收。（2）負責采購項目法人不提供的設備材料，并對采購到貨的設備材料進行清點、檢驗、驗收。（3）負責對設備、材料進行標識、保管、發(fā)放。（4）負責采購、進貨檢驗文件和資料的管理。（5）負責工程使用的機械，儀器儀表材料的及時提供和維護。（6）負責顧客提供產品不合格品的記錄、報告、跟蹤等。施工隊根據項目部的組織和指令，進行有效的施工，保證工程的工期、質量、安全、文明施工等目標的實現。施工現場平面布置圖施工現場設施平面布置及臨時用地主要

21、以鍋爐施工臨時用地及現有設施為主，如有不足的適當增加。施工隊組的配置本工程計劃投入5個施工隊，配備專業(yè)工程技術人員，調配充足的施工機械設備。1）電氣施工隊（3個隊）：其中1隊負責本工程220KV配電裝置和35KV配電裝置，2隊負責本工程10KV無功補償；10KV總配電室和主控室，3隊負責防雷接地、照明、消防泵房等。2）調試施工隊（2個隊）：其中1隊負責本工程的220KV系統(tǒng)和35KV系統(tǒng)的調試工作，2隊負責本工程10KV系統(tǒng)的調試工作。第四章主要項目施工方案土建部分此部分施工方案為土建移交安裝驗收時參考使用。土建工程主要工作：主控制樓、10kV配電室、無功補償室、主變壓器基礎、室外構支架及輔助

22、建、構筑物等全面施工?；A開挖采用機械與人工相結合的方法進行，施工總體順序如下：地基處理f無功補償室、主控制樓flOkV配電室f主變壓器基礎f室外構支架f輔助建、構筑物。（1）主控制樓土建工程施工順序安排：基礎開挖f零米以下基礎施工f基礎回填土f主體結構施工f屋面防水f水電及裝修f驗收、交付安裝（2）10kV配電室土建工程施工順序安排：基礎開挖f零米以下基礎施工f基礎回填土f主體結構施工f屋面防水f水電及裝修f驗收、交付安裝。（3）主變壓器基礎施工順序安排：基礎開挖f基礎鋼筋砼澆筑f事故排油坑及集油池f土方回填f驗收、交付安裝。（4）室外構支架工程施工順序安排：基礎開挖f基礎砼澆搗f土方回填及

23、場地平整f鋼構架及其鋼梁的制作f水泥桿構支架制作及吊裝f鋼構架及鋼梁的安裝及吊裝f驗收、交付安裝（5）輔助建、構筑物施工順序安排：室外電纜溝f避雷針f消防砂池及消防柜f化糞池f所區(qū)管道、管井f所區(qū)道路f交付驗收。地基處理本標工程需進行地基處理，包括基礎超深澆筑毛石混凝土40m3和人工挖孔樁160m3?；A超深毛石混凝土施工本標工程基礎超深部位采用澆筑毛石混凝土處理。毛石混凝土施工時，模板采用標準組合鋼模，支撐采用申48x3.5鋼管體系?；炷翝仓r，采用混凝土運輸車將混凝土運至現場，再通過溜槽或溜筒將混凝土料均勻倒入工作倉中，毛石采用人工、輔以手推車運輸拋置。毛石的方量經過計量，確保埋石率在2

24、0%。不多埋也不少埋。埋石要先鋪一層混凝土后方可進行，并須均勻拋置，防止出現一些局部過多過少的現象?；炷琳駝硬捎谜駝影暨M行仔細振搗密實?；炷翝仓仨毲谝乒?，保證布料均勻，不得用振動棒拉料，造成水泥漿上浮。澆筑混凝土分層厚度應根據混凝土澆筑能力，倉面大小確定，防止出現冷縫?；炷翝仓戤?，及時覆蓋草墊，灑水養(yǎng)護至規(guī)定時間。人工挖孔樁施工本標工程10kV配電間基礎地基及部分特殊構筑物基礎地基采用人工挖孔樁處理。人工挖孔樁施工時采用如下措施進行：（1）成孔、護壁施工第一節(jié)挖深700mm，綁扎好護壁鋼筋，安裝護壁鋼模板，同時護壁頂端應高出地面300mm，高出部分加寬150mm，起到護壁的防滑作用和

25、防止從護壁邊墜物，防止地面水流入井內，保證施工安全。正常情況下，應自上而下以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)，即每挖好一節(jié)土層，澆節(jié)鋼筋混凝土護壁，每節(jié)高度為900mm，護壁鋼模為1000mm垂高，這樣確保上、F節(jié)護壁有100mm的搭接口，護壁厚度為100180mm?？讟毒蚱鎏嵘檬謸u絞盤和直徑大于16mm的尼龍繩，通風采用風機向孔內送風，孔內設上下活動爬梯。掘砌時挖出土方應及時安排人員和手推車進行二次搬運出施工現場，在指定地點統(tǒng)一堆放?？卓谒闹?m范圍內不宜堆土，機動車嚴禁通過，以免壓塌護壁。由于局部樁孔距離較近，需考慮跳樁開挖，即隔樁開挖，待混凝土灌注24h后再開挖相鄰樁孔。為保證樁的垂直度和中心位

26、置，應每澆三節(jié)護壁后校核中心垂直度一次，并做好相應的記錄。樁基坑開挖好后應有設計、勘察、施工、業(yè)主及監(jiān)理等單位有關人員共同驗槽，合格后方可進行下一工序施工。（2）鋼筋籠的制作和安裝施工首先根據鋼筋籠制作場地進行平整，便于控制鋼筋骨架的平直。鋼筋籠主筋均需焊接接長時，在施工時對于鋼筋的搭接長度、搭接錯開間距、軸心對齊等必須符合鋼筋焊接規(guī)范規(guī)定，在成孔驗收后，確定好鋼筋籠長度后，再焊接成形。鋼筋籠吊裝使用20t汽車吊，吊裝時應防止扭轉彎曲，吊勾設置于頂端下1/3處，吊入孔內后，再進行一次吊點更換，鋼筋籠吊放到底后，需有專人在井下用砂漿墊塊墊好周邊，以保證鋼筋籠的保護層，方完成鋼筋籠的吊裝工作。（3

27、）樁芯混凝土澆灌在孔樁掘至持力層達到設計要求后，經建設、勘察、設計、監(jiān)理和施工單位驗收合格，并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，把樁底清理干凈，鋼筋籠安裝完畢后，即可進行樁芯混凝土澆灌，盡量減少持力層暴露時間。在進行樁芯混凝土澆灌前，先對驗收的樁孔灌注混凝土封底，封底標號及厚度由設計單位確定。封底辦法可視具體情況采用常規(guī)方法和水下澆灌方法，盡量減少持力層暴露的時間和止住孔底涌水，為樁芯混凝土澆筑創(chuàng)造條件。施工方法的選擇：在澆灌時，首先同時抽排各樁孔積水，將水位降低后，確定可排干待澆灌混凝土的樁孔內積水，并在停抽后水位無明顯上升，則可用常規(guī)方法澆筑，如孔內積水難以排干或排干后回升較快，則需采用導管法水下灌注

28、混凝土。基礎土方開挖基礎土方開挖包括主控制樓基礎、10kV配電室基礎、構支架及設備基礎、主變基礎、電纜溝及管道等基礎的開挖。采用機械與人工相結合的方法進行土方開挖，配一臺挖掘機和兩臺自卸汽車，在甲方指定棄土區(qū)棄土?；A開挖的主要工藝流程為：測量放線f確定開挖的順序和坡度f沿灰線切出槽邊輪廓線f分層開挖f修整槽邊f(xié)清底?；A開挖時應把基礎底寬邊線以及放坡邊線測放出來，按基礎底邊線進行開挖，挖至一定深度進行修坡后再接著往下挖，直至按要求挖至基底，并按要求進行修坡和清基整平。對于基礎埋深較淺且土質比較好的，開挖時可不進行放坡。對于基坑的開挖，特別是在雨季，不應一次開挖過多，應挖好一個澆搗一個，以防塌

29、方?；A砼施工基坑開挖好，經檢驗合格后，應立即澆筑墊層砼；為保證墊層的密實，應用平板振動器進行振搗密實。遇到雨天，要將基坑的積水排凈且將淤泥清理干凈后才能澆搗砼。對于構支架杯口模板，采用鋼模外襯20mm厚塑料泡沫施工工藝，泡沫拉毛并設抗剪槽，以方便拆除和避免鑿毛。泡沫表面要涂脫模劑。在砼澆至杯口時，應用鋼管吊好杯格控制灰縫厚度和磚面平整齊度，一鏟灰、一塊磚、一擠揉方法砌筑。做到墻面清潔、格控制灰縫厚度和磚面平整齊度，一鏟灰、一塊磚、一擠揉方法砌筑。做到墻面清潔、其組偏差長度不應大于15mm；彎曲度小于1.5L1/1000，且不大于25mm;結構根口模，掛線定位，并注意杯口模的傾斜方向，必要時用

30、鋼筋頭插進砼將模底固定。專人操作砼的振動器，構支架基礎砼要一次澆制完畢，不分施工縫。澆至基礎頂面時，應用木批抹平，待砼表面滿足壓光條件后用鋼批壓光?；A砼澆筑完畢后，應在12小時以內灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于一周，且應注意控制好杯口模的脫模時間，以保證邊角不被破壞。回填土施工施工工藝流程：基坑（槽）底地坪清理f檢驗土質f分層鋪土、耙平f夯打密實f檢查密實度f修整找平驗收。（1）回填土首先考慮采用原基礎開挖出來的土，但必須確保土質能滿足質量要求，同時回填時應控制回填土的粒徑和含水率，對含水率偏高的可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，對于含水率偏低的可采用預先灑水濕潤等措施。（2）每層虛鋪土厚25

31、0mm，用打夯機夯實，達設計要求，再鋪第二層土?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉椋蚝粦缓粔喊牒?，夯夯相連，縱橫交叉。（3）在回填過程中，基礎兩側應同時進行，回填夯實。確保在回填過程中，內外土壓力平衡，以減小回填對基礎的影響。構支架的制作、組裝和吊裝鋼結構支架由專業(yè)廠家生產，工程一開工，經圖紙會審后即進行訂貨，鋼結構支架材料的型號必須符合設計要求，進場時必須檢查其出廠證件。對鋼結構支架材料的外觀應通過觀察和尺量檢查，以確保其外觀符合有關現行標準的規(guī)定。鋼結構支架運抵工地進行吊裝，鋼結構支架吊裝構件的型號和位置必須符合設計要求；鋼結構支架吊裝用的螺栓連接、焊接質量均應符合設計及其相關現行規(guī)范的規(guī)定；開不

32、大于15mm;桿頂、鋼帽平整度不大于5mm。鋼構件的加工，首先對設計圖紙進行審查，確認無誤后按照設計圖下料，及時安排加工計劃。為減少運輸中的麻煩，鋼橫梁在現場拼裝連接。鋼橫梁構件表面應平直，無明顯彎曲變形，鋼橫梁組裝的技術要求：長度偏差控制在10mm之內；斷面尺寸偏差控制在3mm之內；安裝螺孔中心距偏差控制在3mm之內；掛線板中心位移不大于8mm；彎曲矢高不大于L2/1000。構件成品表面按設計要求作好處理，按安裝順序進行堆放裝運，鋼結構采用吊車安裝。安裝前對鋼構件作預檢和配套工作，然后對定位軸線和標高的誤差進行校正，該誤差應控制在技術規(guī)范和設計要求的標準之內。鋼結構的連接工藝應符合設計要求。

33、鋼結構支架的吊裝，采用20t汽車吊起吊。鋼結構支架的吊裝應指定專人負責，以確保施工安全。起吊前應做好詳細的起吊方案和安全措施，鋼結構支架吊裝的質量要求如下：中心線與定位軸線位移不得大于10mm；杯底安裝標高控制在5mm內；垂直偏差小于1.5L1/1000，且不大于25mm；人字線桿橫向扭轉不大于15mm；桿頂標高偏差控制在10mm之內。磚砌體施工工藝流程：作業(yè)準備f磚澆水f砂漿攪拌f砌磚墻f驗評。施工時注意以下幾點：（1）磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%,不得使用干磚砌筑，也不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。（2）砌磚墻：在首層做好排磚

34、擱底，門窗旁加七分頭，兩邊對稱一致，以防止產生陰陽膀。外墻大角要同時砌筑，內外墻接槎每步架留槎到頂。砌筑時立皮數桿拉線嚴過井架實現。對于懸挑構件不能作支撐使用且須在其強度達設計強度100并滿足抗傾過井架實現。對于懸挑構件不能作支撐使用且須在其強度達設計強度100并滿足抗傾平整、接槎通順、砂漿飽滿，每皮磚交圈不允許通縫、空縫。（3）所有的砌體必須同時咬槎砌筑，嚴禁有通縫現象，砌體轉角處、縱橫交接處不得留直槎，必要時應留踏步槎?，F澆鋼筋砼施工模板工程模板主要采用鋼模板，同時考慮部分木模配合使用。模板安裝前，應鏟除其表面的砼殘渣，并在模板與砼接觸的內表面涂刷脫模劑，模板及支架在安裝過程中，應設置防傾

35、覆的臨時固定設施，支架底部應按規(guī)范要求設置墊板。對于跨度大于或等于4.0m的鋼筋砼梁、模板應起拱，起拱高度取跨度長的2/1000，固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝時必須牢固、位置準確，其偏差應小于有關規(guī)范規(guī)定。模板加固后，應對梁、板、柱截面尺寸、平面位置以及標高等進行核對，現澆結構模板安裝的偏差應小于有關規(guī)范規(guī)定的允許偏差值。在澆搗砼時，派木工現場值班檢查，發(fā)現問題及時采取措施加固處理。鋼筋工程砼結構所采用的鋼筋應符合現行國家標準的規(guī)定，鋼筋進場和使用過程中應嚴格控制質量，對于不符合質量要求的鋼筋不允許進場，更不允許拿來使用。鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合設計要求，鋼筋的焊接應滿

36、足焊接施工規(guī)范要求，鋼筋的搭接或焊接在受拉區(qū)同一截面搭接或焊接鋼筋面積不得超過受拉鋼筋總面積的25；受壓區(qū)不得超過50。砼工程所有現澆砼均采用機械攪拌和機械振搗，拌和料水平運輸采用手推車，垂直運輸通覆要求后方可拆模。匸藝流程：作業(yè)準備j砼攪拌j砼運輸j柱、梁、板、樓梯等現澆砼澆筑與振搗j養(yǎng)護。電纜溝工程按電纜溝平面布置圖，放出電纜溝的中心樁，然后逐一測出溝邊放線樁。根據實際情況，考慮開挖放坡坡度以及施工所需工作面，放出電纜溝的開挖邊線。土方開挖完畢后及時澆好溝底墊層。清理墊層表面，灑水濕潤后方可砌磚，砌磚時注意預埋鐵的放置要求。做好砂漿試塊，保證砂漿強度。溝壁抹灰前要把磚墻清理干凈，并灑水濕潤

37、。為保證溝蓋板鋪蓋后平整無松動現象，溝壁頂面的抹灰要嚴格控制平整度。蓋板的鋪設應待電纜安裝完畢后再鋪蓋板，避免二次揭蓋，蓋板鋪設要求拉通線，鋪蓋時有松動的可用塊狀干瀝青墊平，逐塊鋪設，整體要達到平直。所區(qū)道路工程道路施工，先放出道路中心線，后打出路邊樁，并標出高程，嚴格控制土方開挖的深度。為保證道路的質量，路槽開挖好后，要對基底進行壓實處理，然后再進行墊層及路面砼施工。砼路面的施工，其所用原材料必須滿足相關的技術要求。模板采用鋼模，安裝時用鋼釬固定，模板頂面用水準儀檢測其標高及水平度。砼的攤鋪用人工進行，慮高約比設計厚大10，振搗后的面層砼表面應進行整平，使路面施工滿足設計要求。砼養(yǎng)護采用濕養(yǎng)

38、，用麻袋進行覆蓋灑水養(yǎng)護。該工程砼路面寬度分別為3.5米、4.5米,故縱向不進行分縫。施工時橫縫的處理：橫縫施工可用切縫機切縫，并灌注瀝青。抹灰工程主控制樓和10kV配電室內外墻等均需進行抹灰，抹灰的工藝流程如下：門窗框四周堵縫-墻面清理-澆水濕潤墻面-吊垂直、套方、抹灰餅、充筋-彈灰層控制線-基層處理-抹底層砂漿-彈線分格-抹罩面灰-養(yǎng)護。水電安裝室外給水及室內給排水管道安裝給排水管道安裝工序：施工準備-管道安裝-管道清洗-灌水通水試驗（水壓試驗）-竣工驗收。室外砼排水管道敷設室外砼排水管道屬于重力流管道，它的敷設高程和平面位置應嚴格符合設計要求。其施工工序：測量放線-溝槽放坡開挖-管基處理

39、、驗槽-管道敷設-管道接口處理-閉水試驗-土方回填。電氣照明安裝在電氣照明安裝工程施工過程中，在有關材料經過檢查、試驗合格，并帶有產品合格證的前提下，可進行電氣照明安裝工作。其工藝流程：施工準備-配合土建施工預埋底箱、管及底盒-管內穿線-燈具安裝-照明開關箱安裝-開關插座安裝-絕緣測試-通電試運行。挖溝時應多挖深100200mm，寬度不小于500mm，為了便于施工，接地極開挖處電氣安裝調試部分當土建施工到具備電氣安裝條件經過監(jiān)理工程師檢驗合格時，土建和電氣安裝兩專業(yè)平行施工，其中：（1）電氣設備安裝：分一次設備安裝、二次設備安裝，兩項工序平行施工。（2）電氣的一、二次設備安裝達到調試條件時開始

40、進行調試工作。（3）電氣設備安裝基本流程：設備開箱j設備外觀檢查j設備安裝-設備調試j驗收室外接地網施工：接地材料的準備：接地裝置的施工應按已確認的設計圖施工，工程所用的材料、施工工藝應符合設計要求。如設計無具體要求，接地裝置的導體截面應不小于表1所列規(guī)格。本工程的接地裝置采用熱鍍鋅鋼材。表1：接地線的最小規(guī)格種類、規(guī)格及單位地上地下室內室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁截面（mm2）50505050鋼厚度（mm）66664.2.1.2挖溝：根據設計圖標明的位置畫出接地網路線和接地極位置的石灰線，然后開挖土層。接地裝置埋入深度不應小于900mm，變電接地網溝道規(guī)定深x寬

41、=1000mmx1200mm。應要稍大一些。溝底內不應有石塊，碎磚及垃圾等雜物，溝道的中心線與建筑物距離般不應小于1.5m。接地母線的敷設：沿溝敷設接地母線。水平接地線的間距應符合設計要求，設計有規(guī)定為7m。水平接地線與接地極的連接、接地線與接地線的連接應采用焊接。接地母線的搭接方式包括直線搭接和垂直搭接，其搭接長度必須不小于下列規(guī)定：圓鋼水平搭接扁鋼水平搭接圓鋼分接扁鋼水平分支6D扁鋼圓鋼水平搭接2BDd.接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250300mm;接地線與建d.接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250300mm;接地線與建注：所有搭接焊縫均可任選三邊焊接。扁鋼與

42、扁鋼連接時，其搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍；圓鋼與圓鋼連接時，其搭接長度不小于其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時，其塔接長度不小于圓鋼直徑的6倍；扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形（直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。焊接部位應作防腐處理工作。水平接地線彎曲角度不應有急彎，且無裂紋皺折。為了防止接地線受機械損傷，在接地線與公路、鐵道交叉處及其他可能使接地線受損傷處，均應用鋼管或角鋼加以保護。會同質檢人員檢查合格并經現場監(jiān)理認可后方可回填土，回填土應用純土，無石渣、垃圾等增大接地電阻的雜物，且回填土要

43、夯實。為了分段測量接地電阻。室內接地線敷設：室內接地線有明敷設和暗敷設兩種。明敷接地線接地線位置應不防礙設備的拆卸與檢修。接地線應水平或垂直敷設，亦可與建筑物傾斜結構平行敷設；在直線段上，不應有高低起伏及彎曲等情況。支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.51.5m;垂直部分宜為1.53m;轉彎處宜為0.30.5m。筑物墻壁間的間隙宜為1015mm。e.接地線要求規(guī)范、美觀。暗敷接地線暗敷接地線應與土建單位密切配合，將地線敷于室內墻、地上的粉刷層內，僅露出臨時接地端子，端子定位可視具體情況而定，但應保證接地線焊接可靠，接觸良好。5.2.3室內接地干線與主接地網的連接一律采用焊接并應在不同的兩點及

44、以上連接。5.2.4室內接地干線及設備接地支線敷設于墻內的粉刷層內（距地0.25米）或樓板的素混凝土上，引上線敷設于建筑內墻或柱子的粉刷層內，每隔1.5米固定一次；配電間和電子設備間的接地干線與設備基礎槽鋼焊接。接地說明：接地網除變電主控樓接地帶埋于基礎之外，其它均埋深0.8米，水平接地體用-50X5熱鍍鋅扁鋼；垂直接地體利用原先舊所的接地極。盡可能利用自然接地體，如所有電纜溝（隧道）內的預埋鋼件，電纜橋架，水工管道，電纜金屬外皮等，并需要至少有兩根導體在不同地點與主接地網連接。接地網在敷設完畢并與廠區(qū)主接地網連接后測量接地電阻值，要求接地網總接地電阻不大于0.5歐，獨立避雷針接地網要求接地電

45、阻不大于10歐，若實測的總接地電阻值達不到要求，則另外加敷接地網。變壓器中性點設兩根接地引下線在不同地點與主接地網連接；重要設備及設備構架等采用兩根接地引下線在不同地點與主接地網連接，連接引線應便于定期檢查測試。避雷針與主接地網的地下連接點到變壓器或35KV以下設備與主接地網的地下連接點之間，沿接地體的長度不得小于15米。電纜溝支架用一根-50X5熱鍍鋅扁鋼連接，妾地扁鋼兩端與接地網連接，盡可能每隔（20-30）米處與接地網連接一次。凈距小于100的管道，每隔20米用-50X5熱鍍鋅扁鋼跨接。施工中根據各層設備的具體安裝位置將接地線就近引到各層接地干線。電氣設備每個接地部分應以單獨的接地支線與

46、接地干線相連接，嚴禁一根接地支線中串入幾個需要接地的電氣設備。電氣設備的接地：4.2.1.7.1電氣設備接地前，應選擇適當的接地線，接地線用鋼材時應符合表1的要求。低壓電氣設備地面外露的接地線截面應符合表2的規(guī)定。表2：低壓電氣設備的銅或鋁接地線的最小截面名稱銅mm2鋁mm2明敷的裸導體46絕緣導體1.52.5電纜接地芯或與相線包在一保護外殼內的多芯導線的接地芯1.02.5電氣設備的接地方法有直接焊接和螺栓連接兩種。不需要移動的設備構架、底盤等常采用焊接。檢修時需要拆卸、移動的電力設備應采用螺栓連接，接觸面應按規(guī)范“母線裝置篇”要求，并作表面處理。電氣設備的保護接地；對下列設備中由于絕緣損壞而

47、可能帶電的電氣裝置均應設置保護接地。電機、變壓器及其它電器等的金屬底座和外殼；電氣設備的傳動裝置；屋內、屋外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬護層。配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺的金屬框架和底座。交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜金屬護層、穿線的鋼管電纜橋架、支架和井架。裝有避雷線的電力線路設備。裝在配電線路上的電力設備。電熱設備的金屬外殼。鎧裝控制電纜的外皮，非鎧裝金屬護套電纜的12根屏蔽芯線。架空管道，金屬罐體等。當電纜穿過零電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地。直接接地或經消弧線圈接地的變壓器、旋轉電機的中性點與接地體

48、或接地干線的連接，應采用單獨的接地線。避雷針（線、帶、網）的接地：避雷針（帶）的施工，應按已批準的設計圖紙進行。避雷針（帶）與引下線之間的連接應采用焊接。避雷針（帶）的引下線及接地裝置使用的緊固件均應為鍍鋅制品。避雷線線檔內不應有接頭。不得在避雷針架構上架設低壓線或通訊線。質量技術要求：4.2.1.9.1接地母線敷設質量標準：工序檢驗指標性質單位質量標準檢杳方法合格優(yōu)良接地體敷設扁鋼截面及厚度主要符合設計對照施工圖接地線埋入地下最高點離地面距離（埋深）主要mm600用尺檢杳通過公路處接地引線的埋設深度mm800用尺檢杳接地母線外緣閉合角形狀圓弧形觀察相鄰兩接地體間的水平距離m5用尺檢杳接地體與

49、建筑物距離m1.5用尺檢杳與獨避雷針的距離m3用尺檢杳通過公路、鐵路、管道等交叉及可能遭機械損傷處的保護用角鋼覆蓋或穿鋼管埋土前檢杳引出線的防腐措施刷防腐漆觀察接地裝置連接搭焊長度扁鋼與扁鋼2倍寬度，且焊接面3面用尺檢杳圓鋼與圓鋼或扁鋼6倍直徑用尺檢杳扁鋼與鋼管（角鋼）3倍扁鋼寬度用尺檢杳接地線與接地極的連接部位在接地極頂端下部觀察焊縫檢杳符合規(guī)范“焊接”篇規(guī)疋觀察鍍鋅件焊接部位表面處理涂刷防腐劑觀察與主地網連接點數點2觀察回填土回填土質純土無石渣、雜物觀察密實度主要良好目測達到原土狀態(tài)其它竣工圖及設計變更文件主要完整、正確回填土刖核實隱蔽工程驗收簽證齊全檢杳記錄接地電阻試驗主要符合規(guī)范B50

50、150-91的規(guī)定檢杳試驗記錄4.2.1.9.2室內接地母線敷設質量標準：工序檢驗指標性質單位質量標準檢杳方法合格優(yōu)良敷設敷設位置明顯便于檢查，且不妨礙設備折卸檢修觀察沿墻敷設時與墻壁間距mm1015用尺檢杳對地面高差mm+250300用尺檢杳彎曲半徑扁鋼平彎時2倍厚度用尺檢杳扁鋼立彎時1倍寬度用尺檢杳扭彎長度2.5倍寬度用尺檢杳地線安裝平面方向不直度mm5用尺檢杳地線安裝側面方向不直度mm5用尺檢杳水平敷設時全長標高差mm5用尺檢杳垂直敷設時全長垂直偏差mm2用尺檢杳水平支持件間距離m0.51.5用尺檢杳垂直支持件間距離m1.53用尺檢杳轉彎部分支持件間距離m2倍寬度用尺檢杳焊接面數面3觀察

51、焊接質量符合驗標焊接”篇規(guī)定觀察油漆明敷接地線的油漆顏色符合規(guī)范GB50169-92中第2.3.8的規(guī)定觀察4.2.1.9.3設備接地線安裝質量標準：工序檢驗指標性質單位質量標準檢杳方法合格優(yōu)良設備接地線的規(guī)格圓鋼直徑屋內mm6用尺檢杳屋外8用尺檢杳地下埋設甲16用尺檢杳扁鋼截面屋內mm240用尺檢杳屋外50用尺檢杳地下埋設50用尺檢杳接地螺栓規(guī)格設備容量10KWM12用尺檢杳510KWM10用尺檢杳M6用尺檢杳按鈕、燈具、小型開關等設備M6用尺檢杳線截面明敷裸導銅mm24用尺檢杳鋁6用尺檢杳截面絕緣導線銅1.5用尺檢杳鋁2.5用尺檢杳加工敷設彎曲半扁鋼平彎2倍厚度用尺檢杳扁鋼立彎1倍寬度用尺

52、檢杳地線敷設水平度mm3拉線檢杳地線敷設垂直度mm2倍寬度用尺檢杳圓鋼的搭接長度6倍直徑用尺檢杳油漆油漆顏色黑色觀察漆面檢杳均勻、完整觀察接地rhpn接地電阻值主要符合/nrm匚cm檢查試驗記錄電阻電纜接地電力電纜金屬外表的接地線點GB50150-912觀察穿過零序電流互感器的電纜頭接寺+地地線穿:口J3尸過互感觀察電纜頭至零序互感器的電纜金屬護層和地線檢查1器后lir觀察4.2.1.9.4避雷針接地引下線安裝質量標準：工序檢驗指標性質單位質量標準檢杳方法合格優(yōu)良避=|=田針接地引下線引下線與接地網的連接方式焊接觀察引下線規(guī)格扁鋼截面積主要mm250用尺檢杳園鋼直徑主要mm16用尺檢杳引下線距

53、墻壁距離mm10-15用尺檢杳固定點間距離m1.52用尺檢杳引下線及固定裝置的防腐層完好觀察利用金屬筒壁作引下線時的筒壁厚度主要mm4觀察避雷針架構上的照明電纜金屬護層（護管）與地線網連接時的埋入（地下）長度m10用尺檢杳屋頂上防雷金屬網與頂部避雷針連接連成一體用完用表檢查屋頂金屬網及避雷針引下線數量根2觀察檢杳獨立避雷針接地裝置與接地網的地中位置m3用尺檢杳避雷針接地裝置與道路（或被保護物）距離m3用尺檢杳架構上避雷針支柱附近的集中接地設施主要符合設計觀察接地電阻值檢杳主要符合規(guī)范的規(guī)定檢杳試驗記錄4.2.2門型構支架組吊裝門型架的排桿和組裝:現場檢查門型架的型號必須符合設計要求，對門型架的

54、外觀應通過觀察和尺量檢查，以確保其外觀符合有關現行標準的規(guī)定。門型架組吊裝構件的型號和位置必須符合設計要求；門型架組合吊裝的質量要求應符合設計及其相關現行規(guī)范的規(guī)定；其組合偏差長度不應大于15mm;彎曲度小于1.5L1/1000,且不大于25mm；結構根開不大于15mm;桿頂、鋼帽平整度不大于士5mm。門型架組吊裝過程不能有任何的焊接或氣割工序。鋼橫梁構件表面應平直，無明顯彎曲變形，鋼橫梁組裝的技術要求：長度偏差控制在10mm之內；斷面尺寸偏差控制在3mm之內；安裝螺孔中心距偏差控制在士3mm之內；掛線板中心位移不大于8mm；彎曲矢高不大于L2/1000。檢查構件成品表面己按設計要求作好處理，

55、鋼結構采用吊車安裝，安裝前對鋼構件作預檢和配套工作，然后對定位軸線和標高的誤差進行校正，該誤差應控制在技術規(guī)范和設計要求的標準之內。檢查構件防腐層完好，無漏焊少焊。鋼結構的連接工藝應符合設計要求。吊裝門型架的吊裝，采用8t、16t汽車吊起吊。門型架的吊裝應指定專人負責，以確保施工安全。門型架吊裝的質量要求如下：中心線與定位軸線位移不得大于10mm，杯底安裝標高控制在5mm內，垂直偏差小于1.5L1/1000，且不大于25mm，桿頂標高偏差控制在10mm之內。門型架吊裝，首先要確定其起吊點，綁扎時應確保綁扎點按設計要求，位置準確不允許隨意綁扎。其具體的操作應注意如下幾點：a起吊前，門型架在截面的

56、垂直面兩面綁扎兩根10mm2或12mm2的防風鋼絲繩；單桿綁扎好三根10mm2或12mm2的防風鋼絲繩，門型架起吊后按120角布置，準備好地錨，起吊后用于校直門型架及臨時固定。起重機起鉤時，應放松回轉剎車，以便吊鉤滑車組經常保持垂直狀態(tài)。起吊后，將門型架基本送到杯底基礎時，通過起重機回轉，使柱身大體垂直且使桿件兩面中心線基本對準杯口十字中心線，然后初校桿件的垂直度，放松吊索后再進行對中線及測量垂直度。落鉤將門型架放到杯底基礎后，要復查中線，并特別要檢查門型架腳是否確實落實。確認門型架吊裝校正后，紐緊螺栓，螺栓要均勻對稱紐緊。鐵構吊裝：采用16t汽車吊起吊。構件的吊裝應指定專人負責，以確保施工安

57、全，首先要確定其起吊點，綁扎時應確保綁扎點按設計要求，位置準確不允許隨意綁扎。橫梁等鐵構吊裝的質量要求如下：中心線與定位軸線位移不得大于10mm；高度誤差控制在5mm內。安全措施：嚴格按2005年版變電安裝安全施工作業(yè)票02中變電安裝部份01工序號：機動車運輸；04工序號：構支架焊接組立和安全施工作業(yè)票的使用要求及填寫說明執(zhí)行。變壓器安裝施工具備的條件（1）施工圖紙經過專業(yè)及綜合會審，主變壓器安裝位置已確定。（2）有關的建筑施工應符合下列要求：混凝土基礎達到安裝的強度，焊接構件的質量符合要求。預埋件符合安裝要求并預埋牢固。安裝現場的模板及施工設施拆除，場地清理干凈。具有足夠的施工用場地，道路通

58、暢。（3）變壓器就位完畢（由專業(yè)組完成，應保證變壓器的標高和坐標符合要求）；4）完成施工組織和工作職責分工；完成施工機具、材料準備工作；變壓器吊罩當天應提前將本體內的油排出，最好在當天早上89點鐘將油排放完畢；完成對高壓套管和電流互感器的電氣試驗。施工程序和方法變壓器技術參數變壓器型號：SFPZ10-80000/220100/100/1002208x1.25%/38.52x2.5%/10.5kV容量：80000KVA接線方式：YN,yno,d11運輸重量：86.5噸總重量：110.2噸使用條件：戶外式冷卻方式：ONAN/ONAF67/100%頻率：50赫茲空載電流：0.22%空載損耗：33.5

59、3KW相數：3相產品代號：ITBEA.710.30041出廠序號：04053871出廠日期：2006年12月制造廠家：中國.江西變壓器有限公司工序：開箱清點及附件檢查-變壓器油處理-吊罩檢查-真空注油-附件安裝-補充油及整體密封實驗-工程竣工驗收設備到貨檢查變壓器是否受過沖擊并作好記錄。檢查設備參數是否與設計相同；查本體及所有拆卸件是否有碰撞和損壞現象，技術文件及零部件是否齊全；檢查變壓器油面，查看是否與廠家所標位置相符；發(fā)現問題應及時與廠家和有關部門聯系，共同查明原因，以妥善處理。(5)檢查變壓器體內氮氣壓力，其壓力值應為0.010.03Mpa。安裝前檢查工作1）按施工圖紙和訂貨合同逐項與產

60、品銘牌進行核對，查其是否相符。（2）按變壓器“出廠技術文件一覽表”查對技術文件是否齊全。（3）按變壓器“拆卸一覽表”檢查所拆卸零件、部件與組件是否齊全，有無損壞變壓器基礎及主體就位安裝（1）變壓器安裝，定位示意如圖主變中性點避雷器支柱基礎變壓器中心線主變放電間隙支柱基礎避雷器中心線主變構架2#主變基礎底座標高同1#主變（2）按圖所示定位變壓器中心線，核對高低壓母線安裝高度，確定變壓器的基座安裝高度；變壓器基座必須焊接牢固。（3）變壓器主體就位安裝變壓器的就位作業(yè)指導由起重專業(yè)或運輸單位編寫。變壓器就位后保證中心線與圖示相同，如果不達要求，則用千斤頂進行調整；千斤頂必須頂在變壓器指定位置。（4）