土木工程-磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)第一章（一）編制依據(jù)：技術(shù)標(biāo)書編制綜合說明鼎盛釀造公司辦公樓工程招標(biāo)文件；招標(biāo)單位提供的現(xiàn)有的設(shè)計(jì)圖紙；國家、省、市現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行踏勘情況；公司內(nèi)部現(xiàn)行的施工管理文件及制度等。（二）編制原則：部署科學(xué)合理、方案先進(jìn)可行；工藝簡捷適用，措施保障得力；組織計(jì) 劃周密；降低工程造價(jià)。（三）編制說明：我們公司在仔細(xì)研究了貴方的招標(biāo)文件，詳細(xì)踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)及貴方提供的設(shè)計(jì)圖紙后，精心制訂了主要項(xiàng)目的施工方法，確定了工期、質(zhì)量、安全文明施工目標(biāo)等全套的施工方案及保證措施，如中標(biāo)，我們將不負(fù)業(yè)主的信任，精心組織，科學(xué)施工，確保按標(biāo)書內(nèi)容施工及

2、標(biāo)書各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二章、工程概況本工程為鼎盛釀造公司辦公樓工程。磚混結(jié)構(gòu)，三層。建筑面積約1693m2。柱下采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，墻下采用砼條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為 C25；基礎(chǔ)砼墊層強(qiáng)度等級(jí)為 C15。主體結(jié)構(gòu)部分除注明外砼強(qiáng)度等級(jí)為 C20；鋼筋采用熱軋 HPB235、熱軋 HRB335；樓層及屋面現(xiàn)澆板鋼筋采 用熱軋式 HRB400；受力鋼筋保護(hù)層厚度為 40 ，構(gòu)造柱、地圈梁的保護(hù) 層為 30 。0.000 以下墻體采用 M15 煤矸石燒結(jié)實(shí)心磚，M7.5 水泥砂漿砌筑， 墻體雙面抹 1：2.5 防水砂漿 30 厚與防潮層結(jié)合，一三層墻體采用 M 15 多孔磚，M7.5 水泥砂漿砌

3、筑；板為預(yù)應(yīng)力空心板。地面：三樓除走廊及會(huì)議室為瓷磚地面，其余采用水泥樓面。內(nèi)墻：除廁所為貼印花瓷磚內(nèi)墻外，其余為混合砂漿內(nèi)墻面，外刷防瓷 涂料三度。外墻：為外墻乳膠漆。頂棚：廁所為水泥砂漿頂棚，外罩白色防瓷漆二度；其余為混合砂漿抹 面，外罩白色防瓷漆三度。門窗：門廳入口為塑鋼門；窗為塑鋼窗。第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和審查施工圖紙。編制實(shí)施性分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)。核對(duì)設(shè)計(jì)與建設(shè)地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，弄清建 筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。二、物資準(zhǔn)備、建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制建筑材料需用量 計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備。簽訂物資

4、供應(yīng)合同。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備建立精干、分工明確的項(xiàng)目部管理人員班子。集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng) 地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)立場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。建造臨時(shí)設(shè)施。擬定有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目。做好其他各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。第四章第一節(jié)施工總體部署施工部署按照本工程實(shí)際情況及工作量的大小，作以下施工部署：主體結(jié)構(gòu)施工布置 1 臺(tái)塔吊，以鋼筋加工、模板支設(shè)為中心，合理 組織勞動(dòng)力，按工序平行流水作業(yè)。砼加工采用 1 臺(tái) JZC350 攪拌機(jī)，砂漿制作配 2 臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，充 分發(fā)揮塔吊的作用，以減少人工倒運(yùn)量，增加工效。3 、安裝工程隱蔽管線隨土建進(jìn)度敷

5、設(shè)、預(yù)埋，做到位置準(zhǔn)確，杜絕二 次剔鑿砼。第二節(jié) 總進(jìn)度計(jì)劃及工期控制點(diǎn)1、工期安排基礎(chǔ)施工及回填考慮工期為 10 天，地上結(jié)構(gòu)為 20 天，內(nèi)外裝飾、 安裝工程 30 天，確保按時(shí)竣工。第五章主要項(xiàng)目的施工方法第一節(jié)工程測(cè)量開工前，對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)認(rèn) 可后方可施工。1、平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：平面控制先從整體考慮，遵守先整體、后局部、高精度控制低精度的原則，控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方，并布設(shè)平面控制網(wǎng)平 面圖，樁位用砼保護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記。2、軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：主軸線控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供的紅線點(diǎn)，使用 J2 經(jīng)緯儀施測(cè)。3、平面軸線投測(cè)：根據(jù)基坑邊

6、上的軸線控制樁，將 J2 經(jīng)緯架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方軸樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。在各樓層的軸線投測(cè)過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過 2mm。 4、0.00 以下部分標(biāo)高控制：布測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，測(cè)設(shè)確認(rèn)無誤后，向基槽引測(cè)標(biāo)高。為保證豎向控制的精度要求，每層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測(cè)設(shè)，同一平面層上引測(cè)的高度點(diǎn)不少于三個(gè)，并做互相校核，校核后三點(diǎn)差不得超過 3mm，取平均值做為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)基坑情況，在基坑壁埋置標(biāo)樁，將高程引測(cè)到標(biāo)樁上，用紅色倒“”

7、標(biāo)志，標(biāo)明絕對(duì) 高度的相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。5、0.00 以上部分標(biāo)高控制：平面控制采用內(nèi)控法 .在首層平面施測(cè)前 ,采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)原有地面控制樁位進(jìn)行一次校測(cè)，校測(cè)合格后，將控制主軸線投測(cè)到首層平面上， 并對(duì)邊、角進(jìn)行校測(cè)。6、0.00 以上部分標(biāo)高傳遞：場(chǎng)內(nèi)測(cè)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，間隔一段時(shí)間聯(lián)測(cè)一次，檢測(cè)后的數(shù)據(jù)結(jié)果必須作分析，保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性，用水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記倒“eq oac(,”)eq oac(, )，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅色倒“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)。各層標(biāo)高傳遞均利用首層紅色倒“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼 尺向上引測(cè)。進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備必須檢定

8、合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng) 內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。第二節(jié)土方工程一、土方開挖該工程基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，為加快施工進(jìn)度，基槽開挖采取機(jī)械開挖，人工配合清理，自卸車運(yùn)土。機(jī)械挖土基底預(yù)留20cm 厚原土，由人工在驗(yàn)槽前清完。土方開挖按規(guī)定放坡，放線抄平與人工挖土密切配合，防止 出現(xiàn)超挖，避免擾動(dòng)原狀土。二、回填土工程1、施工準(zhǔn)備材料土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩， 其料徑不大于 50mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。作業(yè)條件回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱 蔽驗(yàn)收手續(xù)，而且混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，方可進(jìn)

9、行回填。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理 確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)。房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道的安裝或墻間加固后再進(jìn) 行，并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清除干凈。施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志的設(shè)置。2、操作工藝填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)：含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑 水潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤和夯實(shí)。每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200-250mm。每層 至少夯打三遍。分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯。基槽回

10、填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填?；靥罘啃臅r(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)以管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至 0.5m 以上時(shí)，在不損壞管 道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。3、成品保護(hù)施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥善保護(hù)， 防止碰撞位移。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超 厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)方可 回填。第三節(jié)鋼筋工程所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，必須具有出廠合格證、準(zhǔn)用證。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，首先要核對(duì)合格證是否與本批鋼筋相符；經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼

11、筋均 按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定取樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)清楚。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成型入模。1、鋼筋的搭接及搭按方式鋼筋的接頭位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量以及綁扎接頭的搭 接長度及搭接方式必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋保護(hù)層厚度的控制柱鋼筋采用綁扎水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子的中部和 上部。梁板下部受力鋼筋，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度，梁每米長不少于 2 個(gè)，現(xiàn)澆板縱橫間距每 800mm 設(shè) 1 個(gè)，呈梅花形 布置。現(xiàn)澆板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)

12、件和受力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳予 以控制，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。3、鋼筋的綁扎鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。梁、柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè) 置。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在 下。4、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。柱子綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。現(xiàn)澆板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝土澆筑過程中一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)整修。 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。鋼模板內(nèi)表面涂隔離劑不得污染鋼筋。安裝電線管、給排水管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切

13、斷和碰動(dòng)鋼筋。第四節(jié)模板工程1 、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖；進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，編制施工方案；作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，作好測(cè)量放線工作。準(zhǔn)確的標(biāo)定測(cè)量數(shù) 據(jù)，如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。合理的選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完 全就位。待校正后方進(jìn)行固定。模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上。支柱必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基 土和承載體上。支柱下應(yīng)加設(shè)一對(duì)木楔及統(tǒng)長墊板。模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線

14、安裝密切配合。對(duì)預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，做好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照 設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配，并加以固定。對(duì)于跨度等于及大于 4 米的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值按設(shè)計(jì) 要求和規(guī)范規(guī)定，取跨度的 0.1%-0.3%。模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除，卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵，所以對(duì)于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。這樣能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。模板在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直線、中心線、標(biāo) 高及各部分尺寸。模板接縫必須緊密。樓板的模板安裝完畢后，要測(cè)量標(biāo)高。梁模測(cè)量中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)的標(biāo)高；平板的模板測(cè)量

15、支柱上方一點(diǎn)的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高；平模模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。如有不符，可打 動(dòng)支柱腳下木楔加以調(diào)整。10、澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。11、應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用，特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑， 以防止對(duì)結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。模板工程施工順序?yàn)椋褐?、模板樓梯模板梁模板現(xiàn)澆板 模板。各頂撐之間要拉上水平撐和剪力撐，以保證頂撐的穩(wěn)固。12、成品保護(hù)拆模時(shí)不得硬砸或橇，以免損傷混凝土表面和楞角，防止混凝土墻面及 門窗洞口等出現(xiàn)裂紋。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損

16、壞變形應(yīng)及時(shí)修理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷防銹劑。保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞，堆放合 理，保持板面不變形。模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸現(xiàn)澆筑砼構(gòu)件及其他已施工完成的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿 找平層。第五節(jié)混凝土工程1、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備水泥：P032.5 或 P042.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，必須有質(zhì)量證明書，并按 有關(guān)要求取樣檢驗(yàn)。砂：級(jí)配良好的中砂，含泥量不大于 3%。石子：粒徑 0.5-4cm，含泥量不大于 2%?；炷镣饧觿?yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可 使用?；炷了貌?/p>

17、料應(yīng)按有關(guān)要求做檢驗(yàn)。作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢 查合格，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)的混凝 土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除 干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。2、砼的攪拌砼的攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，進(jìn)料容量、投料順序等。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，當(dāng)砼標(biāo)號(hào)C25 時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)在 60s-90s；投料采用一次投料法時(shí)，應(yīng)為砂子-水泥- 石子；進(jìn)料容量一般應(yīng)控制在出料容量的 1.5 倍。 3、混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，

18、應(yīng)及時(shí)送到澆筑點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如果混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合，本工程砼采用塔吊水平 及垂直運(yùn)輸。4、操作工藝混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時(shí)必須采溜槽或溜桶。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗棒作用部分長度的 1.25 倍，最大不超過 50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍（一般為 30-40cm）。振搗

19、上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋混凝土部分邊緣。澆筑混凝 土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土 凝結(jié)前修整完好。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持 混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。柱、梁的立面采用表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑或采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工縫的留置與處理施工縫的留置柱的施工縫留在基礎(chǔ)頂面和梁的下面；如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂直施工縫；樓梯的施工縫留在每一層

20、第一段的三分之一跨度范圍內(nèi)或上返三步，斷面且與樓梯板垂直，有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆 筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間 1/3 的范圍內(nèi)。施工縫的處理施工縫的處理時(shí)，先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮漿等雜物清除干凈，提前一天充分濕潤，澆筑混凝土前先注入 30-50mm 厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土仔細(xì)振搗密實(shí)，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹 等雜物應(yīng)清理干凈。5、成品保護(hù)保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù) 埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩、搭設(shè)跳板，保護(hù)模 板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)

21、度達(dá)到 1.2mpa 以后，方可在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。第六節(jié)砌筑工程1、施工準(zhǔn)備砌筑材料的品種、尺寸等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。水泥：品種與標(biāo)號(hào)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用 Po32.5 級(jí)普通 硅酸鹽水泥。砂子：中砂含泥量不超過 3%，使用前用 3mm 孔徑的篩子過篩。 2、作業(yè)條件彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置 線，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，辦完驗(yàn)線手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿。砂漿配比由試驗(yàn)室做好試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模做試塊。3、操作工藝檢驗(yàn)砌體材料砌體材料必須在砌筑前由專人進(jìn)行檢驗(yàn)，尺寸及品種必須合格，不合格品不準(zhǔn)使用，本工程0

22、.00 以下采用普通粘土機(jī)制磚，以上采用 KP1 空心 磚。砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比。計(jì)量精度：水泥為2%，砂、灰膏控制在 5%以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 1.5min。組砌方法遵循設(shè)計(jì)要求。掛線砌筑時(shí)，必須雙面掛線；可以照顧筑墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定 基礎(chǔ)。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。砂漿飽滿水平縫不低于 80%，豎向灰縫不低于 60%。砌筑砂漿隨攪拌隨使用， 水泥混合砂漿必須在初凝前用完。留槎墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)留陽槎，其長度不小于高度的 2/

23、3；除轉(zhuǎn)角處外確不能留斜槎的，應(yīng)留設(shè)斜槎，并按規(guī)定加設(shè)拉 結(jié)筋。預(yù)埋砼塊應(yīng)注意高度、部位，保證位置準(zhǔn)確。門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、水暖管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)鋼筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不能錯(cuò)放、漏放。 4、砌筑要求磚墻應(yīng)盡量平行砌筑，作業(yè)中以皮數(shù)桿上的磚層控制標(biāo)高；砌筑前， 應(yīng)將砌筑部位的頂面清理干凈，放出軸線和邊線，澆水濕潤。墻中的洞口管道、溝槽、預(yù)埋件等，均應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋， 寬度超過 300 的洞口應(yīng)加過梁。5、成品保護(hù)墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、墻體的各種預(yù)埋管線等，均應(yīng)注意保 護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌

24、墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。第七節(jié)屋面工程本工程屋面工程分為防水保溫復(fù)合屋面。高聚物防水保溫復(fù)合屋面：其做法為：基層上 1：3 水泥砂漿找平 20 厚； SBS 或 APP 卷材防水 層；20 厚 1：3 防水砂漿找平，刷高聚物改性瀝青涂料一遍作隔氣層；1：8 水泥膨脹珍珠巖找坡 2%，最薄處 40 厚，找平層上膠粘 40 厚硬質(zhì)發(fā)泡聚氨 酯保溫板，聚氨酯密封膠嵌縫；噴涂 2 厚合成高分子防水層，20 厚 1：3 水 泥砂漿找平壓光 11m 分格。其關(guān)鍵部位為 SBS 層及硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層施工：SBS 層高聚物改 性瀝青類防水涂料，其施工方法同樓面衛(wèi)、浴部分防水層大致相同，要求及 標(biāo)準(zhǔn)也基本一

25、樣。硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫板鋪貼在水泥膨脹珍珠巖保溫層上。鋪貼時(shí)應(yīng)擺放 牢固，基層應(yīng)平層，接縫應(yīng)嚴(yán)密，需加工時(shí)應(yīng)用刀或鋼鋸等專用工具，接縫 處應(yīng)均勻滌布聚氨酯密封膠，并進(jìn)行壓牢，施工該層時(shí)應(yīng)注意面層上部不應(yīng) 遺留雜物，邊施工也清理，上部做高分子噴涂防水層；其余的找平層及保溫 層層經(jīng)常施工工序，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定施工，各層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格 保證每層的施工厚度，并檢查所使用材料質(zhì)量，不合格材料嚴(yán)禁使用。第八節(jié)樓地面工程樓地面工程包括樓地面基層、墊層及地磚。一、基層施工基層施工前，應(yīng)拉平彈線，統(tǒng)一標(biāo)高。一般在房間的四壁上距地面500 處彈出標(biāo)高線，作為檢測(cè)地干坪和施工的控制線。地面的基層多為土，應(yīng)分

26、層填筑，分層夯實(shí)。淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土和有機(jī)物含量大于 8%的土，均不得用作地面的填土，以免引起地面的不均勻沉陷，繼而引起面層開裂?；靥钔恋暮繎?yīng)按最佳含水量控 制，以便得到最佳密實(shí)度。地基土經(jīng)夯實(shí)后表面應(yīng)平整，用 2M 靠尺檢查，土表面的凹凸不平度不大 于 10 ，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平偏差不大于 20 。樓面的基層是現(xiàn)澆樓板，樓面應(yīng)清掃干凈。二、墊層施工混凝土墊層厚度為 60 ，澆筑前清理基層，檢測(cè)彈線，并灑水濕潤表面。澆筑大面積混凝土墊層時(shí)，應(yīng)縱橫每 6-10M 設(shè)中間水平樁，以控制厚度?；炷龄佈b后應(yīng)用平板振搗器或振搗尺振實(shí)趕平，并用木抹子搓平。 三、 面層施工塊材地

27、面施工本工程塊料地面施工指花崗巖地面和地磚地面。1、施工準(zhǔn)備（1）基層處理：塊材地面施工前，應(yīng)掛線檢查樓、地面的平整度，以 確定找平層的厚度，然后清理并濕潤基層，光滑的樓面應(yīng)鑿毛。(2)分格彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定地面標(biāo)高，并在墻面上彈線作為控制標(biāo)高的依據(jù)。然后根據(jù)塊材的分塊情況，掛線中，拉十字線進(jìn)行分格彈線。試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定標(biāo)準(zhǔn)塊的位置和鋪砌順序，在預(yù)定的位置上試 拼，檢查裝飾效果，并按方向編號(hào)待用。試排：在房間兩個(gè)互相垂直的方向，按彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條寬度大于板塊的干砂，按設(shè)計(jì)圖試排板縫、核對(duì)板塊與墻面、柱、管線洞口的相對(duì)位置，確定找平層的厚度，并根據(jù)試排的結(jié)果在房間的關(guān)鍵部位彈上互相垂

28、直 的控制線，用以控制板塊鋪砌時(shí)的位置。2、面層的施工板塊準(zhǔn)備好后，鋪砂漿結(jié)合層，砂漿多采用干硬式水泥砂漿，配合比為 1：2（體積比），稠度為 2.5-3.5 ，以保證板材地面不出現(xiàn)空鼓 和裂縫。 為了保證砌質(zhì)量，攤鋪長度應(yīng)在 1m 以上，寬應(yīng)超出板寬 20-30 ，進(jìn)度 10-15 ，邊鋪邊用大杠刮平、拍實(shí)，用木抹子找平。在抹平的結(jié)合層上試鋪板材，鋪好后用橡皮錘輕擊，如有空鼓應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。待試鋪合適后，將平板揭起，再在結(jié)合層上均勻撒一層干水泥面，并且刷子蘸彈一遍，同時(shí)在板背刷以水灰比為 0.4-0.5 的水泥漿，隨刷隨正式鋪 砌板材。正式鋪砌時(shí)，要四角對(duì)準(zhǔn)縱橫線，注意不得砸在已鋪好的板材上，以

29、免空鼓，板材對(duì)縫鋪好的，用橡皮錘輕擊，并有水平尺找平，壓平敲實(shí)，請(qǐng)注 意對(duì)好縱橫線縫，并調(diào)整好相鄰板面的標(biāo)高。第九節(jié)本工程指內(nèi)外墻及天棚抹灰。 一、頂棚、內(nèi)墻抹灰抹灰工程1、頂棚抹灰頂棚抹灰采用混合砂漿、中級(jí)抹灰，抹灰平均厚度 18mm，依據(jù)四周墻上彈好的水平線，在已經(jīng)處理好潔凈的基層上，采取人工三遍成活的工藝進(jìn) 行施工。2、內(nèi)外墻抹灰內(nèi)墻抹灰也采用混合砂漿，中級(jí)抹灰，抹灰平均厚度 20mm，采取人工三遍成活的工藝施工，其工藝流程：基層處理做垂直平整標(biāo)志塊基層濕潤抹水泥砂漿護(hù)角抹底層灰抹中層灰槎平罩面。 施工要點(diǎn)：基層濕潤時(shí)應(yīng)適度，不宜過濕。先在基層上刮抹一道素水泥漿，并隨即抹底層砂漿。底層和

30、中層灰應(yīng) 分層操作，兩層總厚度宜控制在 15mm。中層灰需用塑鋼或木刮杠刮平，木抹子搓平。待中層灰六、七成干時(shí)，即應(yīng)抹罩面層。第十節(jié)門窗工程一、門安裝1、施工準(zhǔn)備材料木門：由木材加工廠供應(yīng)木門框和扇，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)核對(duì)型號(hào)，檢查數(shù)量及門框和扇的加工質(zhì)量和出廠合格證，加工質(zhì)量包括縫的大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應(yīng)由生產(chǎn)廠家掌握，不得超過 12%。 不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)制作加工木門。甲方定做復(fù)合防盜門進(jìn)場(chǎng)時(shí)就核對(duì)型號(hào)、數(shù)量、加工質(zhì)量及出廠合 格證，合格后方可使用。其它材料：防腐劑、木螺絲、合頁、拉手、挺鉤、門鎖等各種小五 金。作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程已完成并結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi) +

31、50cm 平線已彈好。門框和扇在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上 情況應(yīng)修理后再進(jìn)行拼裝。門框和扇進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐劑。其它各面應(yīng)涂刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。刷油后分類碼放平整， 底層應(yīng)墊平、墊高，每層框間襯木板通風(fēng)。一般不在露天堆放。2、操作工藝（一）門框安裝安裝工藝安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、安裝位置及開 啟方向，畫出窗框位置線，確定立框的位置。門框的安裝標(biāo)高。以墻上彈出的+50mm 的平線為依據(jù)，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)，為保證相鄰門框的順平和墻面相交圈，應(yīng)在墻上拉小線找直找平，并用水尺將平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)高，

32、再用線墜樣正 吊直。在磚石墻上安裝門框時(shí)，應(yīng)以砸扁釘帽的長釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，釘帽不能外露，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于 2m。當(dāng)砌體為單磚地，砌體內(nèi)應(yīng)砌入鑲有木磚的預(yù)制混凝土塊。門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條（不少于兩根），無下嵌的 門框應(yīng)加釘水平拉條，防止在運(yùn)輸和安裝過程中變形。合頁安好后，即可安裝上下合頁，木螺絲應(yīng)釘入全長 1/3 擰入 2/3。安裝門扇用的合頁宜采用插入式折頁，以便于門扇的卸裝與集中 油漆。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項(xiàng)目門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)應(yīng)填塞飽滿、均勻

33、。門扇安裝：裁口順直，飽面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和 倒翹。門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格 符合要求。4、成品保護(hù)一般木門框安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止門框碰撞或移位變形。 修飽門時(shí)應(yīng)用木卡將門邊墊起卡牢，以名損壞門邊。應(yīng)及時(shí)刷底油一道，木框靠墻一邊應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理。 調(diào)整修理門扇時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。安裝門扇時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，防止損壞墻面抹灰層。二、窗安裝本工程的窗為塑鋼窗1、施工準(zhǔn)備材料塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全。必須具 有產(chǎn)口的出廠合格證。并具有“三性”檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品。鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅

34、鉚釘、防水密封膏、 塑料墊、壓條、焊條、軟填料等。作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品，洞口套抹好底糙。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm 水平線，校核窗洞口 位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。按圖紙檢查核對(duì)窗型號(hào)、規(guī)格，開啟方向、安裝孔方位及組合桿和 附件等，位置是否吻合，并應(yīng)及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。2、操作工藝塑鋼窗處框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將窗直接埋入墻體。 窗框預(yù)埋件安裝窗洞口預(yù)埋鐵件，一般在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝。窗框安裝前復(fù)查相關(guān) 尺寸。彈線找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，找出最高層窗洞口位置，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處

35、劃線標(biāo)記。窗洞的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 的水平線為標(biāo)準(zhǔn)。(4)窗框的就位和臨時(shí)固定框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼窗框，并及時(shí)將其吊直找平用木楔臨時(shí)固定。若窗框采用明螺絲連接，應(yīng)用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密 封。(5)裝扇推拉窗扇要在下框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪。(6)安裝紗窗繃鐵紗或鋼紗、裁紗、壓條固定。掛紗窗。安裝五金配件根據(jù)設(shè)計(jì)及圖示要求安裝配件，各類五金零件的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)配合處應(yīng) 靈活，無卡阻現(xiàn)象。配件安裝要齊全。在窗框節(jié)點(diǎn)要安裝碰膠或設(shè)膠墊，推拉窗下檻設(shè)排水眼及防扇出軌的 限位裝置和防撞擊裝置。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目塑鋼窗與其附件質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

36、。塑鋼窗安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符 合設(shè)計(jì)要求。塑鋼窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴(yán)禁用水 泥砂漿填塞材料。基本項(xiàng)目塑鋼窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功 能，端正美觀。門框與墻體間隙填嵌飽滿密實(shí)、表面平整、光滑無裂縫，填塞材料、 方法符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼窗外觀質(zhì)量：表面潔凈、無劃痕、碰傷；涂膠表面光滑、平整、 厚度均勻、無氣孔。4、成品保護(hù)防污染窗應(yīng)采用預(yù)留洞口方式。窗框安裝應(yīng)安排在地面、墻面濕作業(yè)完成 之后。窗

37、框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染窗。 室內(nèi)外涂刷或噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)窗，防止污染。不得在室內(nèi)拌砂漿，以防水泥漿噴污窗。塑鋼窗保護(hù)薄膜在窗安裝前以室內(nèi)外濕作業(yè)未完前，不能破壞，防 止砂漿對(duì)其面層污染侵蝕。塑鋼窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前再撕去，不可用鐵鏟，防止將其表面劃 傷，影響美觀。防撞擊、劃痕窗扇安裝后，隨即安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞窗。搭拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和架板、安裝管線及設(shè)備，應(yīng)防止擦、砸撞壞窗邊框。第十一節(jié)腳手架工程本工程結(jié)構(gòu)施工采用雙排48 鋼管扣件外腳手架，室內(nèi)頂棚工程采用滿堂腳手架，其他室內(nèi)裝飾工程采用工具式腳手架，外墻裝飾工程使用結(jié)構(gòu)施 工用的雙排外腳手架。構(gòu)

38、造要求縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，其接頭應(yīng)用對(duì)接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開的距離不小于500mm，且各接頭中心距方柱軸線的距離應(yīng)小于 1/3 跨度。如采用搭接， 搭接長度不應(yīng)小于 1m，且用不少于 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。板、木、竹串片腳手架縱向水平桿要用直角扣件固定在立柱上，作為橫向水平桿的支座，當(dāng)采用竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿宜用直角扣件固定在橫 向水平桿上，間距不應(yīng)超過 400mm。橫向水平桿應(yīng)設(shè)置在立柱與縱向水平桿相交處（中心節(jié)點(diǎn)），且離立柱軸線不應(yīng)大于 150mm。非中心節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿應(yīng)根據(jù)腳手板的需要等 間距設(shè)置。當(dāng)使用沖壓鋼板、木板串片腳

39、手板時(shí)，腳手架的橫向水平桿的兩端應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，單排腳手架的橫向水平桿，一端用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端插入墻內(nèi)不少于 180mm，當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，雙排腳手架的橫向水平桿應(yīng)固定在立柱上，單排腳手架的橫向水平桿， 一端固定在立柱上，另一端插入墻內(nèi)不少于 180mm。沖壓鋼板、木、竹串片腳手板應(yīng)采用三支點(diǎn)承重，當(dāng)長度小于2m 時(shí)可兩支點(diǎn)承重，但應(yīng)兩端固定。宜平鋪對(duì)接，對(duì)接處距橫向水平桿的軸線應(yīng)大于 100mm 小于 150mm。竹笆腳手板的主筋應(yīng)垂直與縱向水平桿，應(yīng)對(duì)接 平鋪，四個(gè)角用 8 號(hào)鐵絲固定在支承桿上。立柱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)底座。高度大于 24m 者應(yīng)設(shè)可調(diào)底座。立

40、柱應(yīng)設(shè)置縱、橫向掃地桿（離地面很近的縱、橫向水平桿），用直角扣件固定在立柱上，縱向掃地桿距底座下皮不應(yīng)大于 200mm。立柱接頭除頂層可用搭接外，其余均必須用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立柱接頭應(yīng)在同步內(nèi)，左右兩個(gè)相鄰接頭在高度方向應(yīng)至少錯(cuò)開 500mm。且各對(duì)接頭中心距縱向水平桿軸線小于 1/3 步距。搭接間距不小于 800mm。立柱頂端應(yīng) 高出女兒墻 1m，高出檐口 1.5m。立柱必須用連墻件與建筑物連接，連墻件間距如下表所示：腳手架類型雙排單排腳手架高度 505024垂直間距（m） 6（3 步）4（2 步）6（3 步）水平間距（m） 6（3 跨）6（2 跨）6（3 跨）每個(gè)

41、邊墻件抗風(fēng)荷載的最大面積應(yīng)小于 40m2，連墻件宜靠近中心節(jié)點(diǎn)設(shè)置。偏高的最大距離不小于 300mm。連墻件需從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，可呈梭形、方形、矩形布置。非封閉腳手架的兩端必須設(shè)連墻 件，其垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高，亦不應(yīng)超過 4m（2 步）。腳手架的地基標(biāo)高應(yīng)高于自然地坪 100-150mm，架基內(nèi)不得有積水。 2、搭設(shè)要求為保證腳手架搭設(shè)過程中的穩(wěn)定性，必須按施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)定的搭設(shè)順序進(jìn)行搭設(shè)。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰邊墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。在地面平整、排水暢通后，鋪設(shè)厚度不小于40m

42、m，長度不小于 2 跨的木墊板，不同規(guī)格的鋼管嚴(yán)禁混合使用。底部立桿需用不同長度的鋼管，使相鄰兩根立柱的對(duì)接扣件錯(cuò)開至少 500mm。豎第一節(jié)立柱時(shí)，每 6 跨臨時(shí)設(shè)一根拋撐，待連件安裝后再拆除。搭至有連墻件處時(shí)，應(yīng)立即 設(shè)置連墻件。對(duì)于縱向水平桿的搭設(shè)，除滿足構(gòu)造要求外，對(duì)于封閉型外腳手架的同上步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角柱固定，縱向水平桿應(yīng) 用直角扣件固定在立柱內(nèi)側(cè)。橫向水平桿的搭設(shè)除滿足構(gòu)造要求外，對(duì)于雙排腳手架靠墻一端至墻裝飾面的距離應(yīng)小于 100mm；對(duì)于單排腳手架，橫向水平桿應(yīng)設(shè)置在設(shè)計(jì)上不允許留腳手眼的部位、磚過梁上及梁成 600 角的三角形范圍內(nèi)、寬度小于1m

43、的窗間墻、梁或梁墊下及其兩側(cè)各 500mm 范圍內(nèi)、磚砌體門窗洞口兩 側(cè) 3/4 磚和園角處 3/4 范圍內(nèi)、獨(dú)立或附墻磚柱處等處。連墻件、剪刀撐、橫向斜、拋撐都需按構(gòu)造要求搭設(shè)，剪刀撐、橫向斜撐的下端需落地，支承在墊塊或墊板上，當(dāng)橫向斜撐妨礙操作時(shí)，可臨時(shí)解 除一步架的橫向斜撐，用后必須及時(shí)補(bǔ)上。扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40Nm。在六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架搭拆作業(yè)。在臨街搭設(shè)的腳手架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。腳手架不應(yīng)在高、低壓線下方搭設(shè)。腳手架外側(cè)邊緣外電架空線路外側(cè)邊緣的安全距離不應(yīng)小于下表 的規(guī)定：外電線路電壓（KV） 安全距離（m

44、）1635-1108154-22010330-500153、鋼管腳手架搭設(shè)要點(diǎn)腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要夯實(shí)找平，作好排水處理，如地基地質(zhì)良好，立桿底座可以直接置于實(shí)土上；如地基土質(zhì)不好，則必須在底座下墊以木板 或墊塊。腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，具體要求 是：立桿垂直度偏差不得大于架高的 1/200，相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開 50cm，并力求不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面不得大于 12cm。橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過 3cm，同一步外 橫桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜在同一跨度間內(nèi)。剪刀撐的搭設(shè)是將一根外桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避

45、免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 20cm ，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于 50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相互伸出端頭，均應(yīng)大于 10cm，防止桿件滑脫。 扣件的安裝及注意事項(xiàng)：開口朝向：用于連接橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，一般要求扭力矩控制在 4-5 千克/米為宜，最大不得超過 6 千克/ 米。第十二節(jié)外墻乳膠漆工程1、施工準(zhǔn)備（一）材料32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，107 膠，乳膠漆。木制發(fā)格條。（二）作業(yè)條件外墻面缺棱掉角處用 1：3 水泥砂漿修

46、補(bǔ)好，并經(jīng)淋水試驗(yàn)無滲 漏現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)工程已完，已搭設(shè)好架子或吊籃架子?；鶎幽ɑ医?jīng)檢查驗(yàn)收無酥松，膠皮起砂，粉化等現(xiàn)象，有足夠的 強(qiáng)度，且含水率不得大于 10%。操作環(huán)境溫度應(yīng)為+5以上。2、操作工藝墻面基層處理彈線、分格、粘條拌制面層材料噴涂 起分格條勾縫養(yǎng)護(hù)。（一）基層處理清理基層表面的灰漿、浮土等，對(duì)構(gòu)造柱的油污、隔離劑必須用10%的火堿水刷洗干凈，并用清水將堿液洗去。對(duì)已抹好水泥砂漿的基層表面，應(yīng)認(rèn)真檢查有無空鼓裂縫現(xiàn)象，無 問題時(shí)方可進(jìn)行施工。（二）面層施工拌合砂漿：用小型機(jī)械攪拌桶攪拌，根據(jù)噴涂需要砂漿應(yīng)隨拌隨 用。先將水泥與石屑（或砂）按 1：2（體積比）干拌均勻，加入水重 10%

47、 的 107 膠水溶液拌合均勻，使其稠度達(dá) 11cm，并在砂漿內(nèi)摻入水泥重 量 0.3%的木鈣粉，反復(fù)拌和均勻，顏色應(yīng)按樣板配置?？拷A(yù)留分格條的位置，將原有分格條重新埋放好。噴涂：噴涂之前應(yīng)灑水濕潤，開動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓氣管有無漏 氣。并將其壓力穩(wěn)定在 0.6mpa 左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且 離開墻面 30-50cm，噴斗注入砂漿，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿 噴吹到墻面。如果噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離。 粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在 1.5mm 左右， 過 1-2h 再繼續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要噴涂顏色一致，顆粒均勻， 不出

48、漿，厚薄一致，總厚度控制在 3-4mm。起條、修理、勾縫：噴完后及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi)清洗干 凈，根據(jù)設(shè)計(jì)要求勾縫。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之 間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。基本項(xiàng)目噴涂、表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、 透底和流墜。分格條的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，擺設(shè)角整齊， 橫平豎直、通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于 10mm， 整齊一致。（四）成品保護(hù)1、施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。 2、噴涂完后，及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞

49、損壞。 3、拆架時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。油漆施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂 料污染墻面。室內(nèi)施工時(shí)，防止污染噴、滾、彈涂料面面層。第六章工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)生存之本，我公司在本項(xiàng)工程建設(shè)中將嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)強(qiáng)制性條文施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程。2、質(zhì)量保證措施：建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，設(shè)立科學(xué)合理的工程管 理機(jī)構(gòu)，我公司成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé) 的技術(shù)管理體系，建立以公司質(zhì)檢部、項(xiàng)目部質(zhì)檢科、班組質(zhì)檢員三級(jí) 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格控制各工序、施工工藝的質(zhì)量預(yù)控制實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化

50、作 業(yè)。質(zhì)量保證體系（見下頁）建設(shè)單位質(zhì)檢部門工程質(zhì)量保證體系圖政府質(zhì)量監(jiān)督部門公司質(zhì)檢監(jiān)督部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)檢、監(jiān)督員工號(hào)技術(shù)措施質(zhì)保工程師（土建）工號(hào)技術(shù)措施質(zhì)保工程師（安裝）土建隊(duì)長安裝隊(duì)長各隊(duì)專職質(zhì)檢員各生產(chǎn)組長、兼職質(zhì)檢員說明：實(shí)線表示工作關(guān)系，虛線表示信息反饋。C、實(shí)行樣板引路制。在工程施工中，嚴(yán)格樣板引路每道工序大面積施工前都必須做出樣板，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后再進(jìn)行大面積施工，并對(duì)各分項(xiàng)工程實(shí)行掛牌制。 D、建立和落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度測(cè)量資料的復(fù)核和換手測(cè)量制度；技術(shù)交底制度；材料、設(shè)備標(biāo)定制度；施工過程質(zhì)量檢測(cè)制度；工序“三檢”制度；資料管理制度。E、嚴(yán)把材料關(guān)，不合格

51、的材料不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)；積極采用新工藝、新材料、新技術(shù)；加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)；建立責(zé)任制，經(jīng)濟(jì)利益與質(zhì)量目標(biāo)掛鉤。 F、嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。二、質(zhì)量自檢體系（見下頁）質(zhì)量自檢體系圖目標(biāo)及責(zé)任驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢工程師獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)分析、處理項(xiàng)目專業(yè)專業(yè)班組專職質(zhì)項(xiàng)目專業(yè)專業(yè)班組抽檢核檢查記錄、自檢評(píng)定三、工程質(zhì)量控制目標(biāo)（見下表）分部工控制總控制評(píng)分項(xiàng)工程控制要點(diǎn)質(zhì)量目標(biāo)程名稱得分率定等級(jí)基礎(chǔ)分土方工程釬探標(biāo)高位置基寬平面圖、錘擊數(shù)、結(jié)論合格優(yōu)良85%優(yōu)良部主體分現(xiàn)澆砼土方回填1-5 層放線鋼筋接頭軸線標(biāo)高配比落度取點(diǎn)圖、干容重標(biāo)高傳遞、軸線傳遞搭接位置、搭接長度優(yōu)良優(yōu)良合格優(yōu)良

52、100%優(yōu)良部樓地面現(xiàn)澆砼砌體樓地面墊層軸線標(biāo)高坍度落度軸線、砌筑方法、砂漿強(qiáng)度標(biāo)高厚度強(qiáng)度優(yōu)良優(yōu)良合格85%優(yōu)良分部整體樓地面面層標(biāo)度強(qiáng)度平整度優(yōu)良分部工控制總控制評(píng)分項(xiàng)工程控制要點(diǎn)質(zhì)量目標(biāo)程名稱得分率定等級(jí)屋面屋面保溫防水層平整度、坡度合格100%優(yōu)良分部落管順直牢固優(yōu)良四、主要分部分項(xiàng)質(zhì)量保證措施（-）主體工程1、砌筑工程窗洞下部應(yīng)放 26 鋼筋，伸出洞口兩邊長度均不得小于 500mm。磚墻砌筑前，應(yīng)將砌筑部位的頂面清理 邊線，澆水潤濕。干凈，并放出墻身軸線和墻身磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度控制在 8-12 之間，砂漿飽滿度不 小于 80%。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，確實(shí)不能同

53、時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)砌成斜槎， 其長度不應(yīng)小于其高度的 2/3。磚墻體接槎處繼續(xù)砌磚時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤， 并填實(shí)端而豎縫上下水平的砂漿，保持磚面平直位正，灰縫均勻。磚墻的每日砌筑高度不應(yīng)超過 1.8m，雨天施工時(shí)，不應(yīng)超過 1.2m。 2、鋼筋工程混凝土梁、柱、鋼筋骨架每側(cè)增設(shè) 2-3 首斜撐，保證不變形?；炷翍冶蹣?gòu)件的受力筋下部加設(shè)鋼筋馬凳，保證受力鋼筋不產(chǎn)生下壓位移。 3、模板工程做好模板方案設(shè)計(jì)，確保模板的整體性強(qiáng)度和剛度；加強(qiáng)工長交底制度，嚴(yán)格按照方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，全面貫徹“三檢制”，減少質(zhì)量問題的發(fā)生。4、混凝土工程應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20

54、02）要求，混凝土正式施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石、外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試，確保達(dá)到國家規(guī) 定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土取樣工作，要標(biāo)記明確。為保證混凝土成品不出現(xiàn)漲模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必須加 強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工控制。混凝土保證資料。砂、石復(fù)試報(bào)告，水泥出廠合格證及水泥復(fù)試報(bào)告，外加劑出廠合格證及外加劑檢測(cè)報(bào)告，原始配合比記錄及試驗(yàn)部門出具的配合比通知單，混凝 土抗壓報(bào)告等。防止混凝土柱根部不嚴(yán)密，采取在柱模板找正墊平后，用砂漿將底縫 嵌抹嚴(yán)密的措施。（二）屋面工程基層處理屋面結(jié)構(gòu)層要求表面清理干凈，并應(yīng)有較好的剛度。隔氣層鋪設(shè)前，基層必須干燥、干凈，隔氣層必須是整體連續(xù)的。在屋面與墻面連接處，隔氣

55、層應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層上表面不得小 于 150 。保溫層鋪設(shè)應(yīng)采用人工攪拌，應(yīng)拌和均勻，隨拌隨鋪，虛鋪厚度由實(shí)驗(yàn) 確定，壓實(shí)持平應(yīng)立即抹平層。進(jìn)場(chǎng)的防水涂料及玻纖布應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，防水 涂膜應(yīng)分層分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布下一遍涂料。（三）裝飾裝修工程施工前要作詳細(xì)的技術(shù)交底，明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)，先做 樣板間，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再大面積施工。保證使用功能，杜絕滲漏現(xiàn)象，衛(wèi)生間的砌體根部，經(jīng)預(yù)先澆 120厚、高 120mm 的混凝土，并要做好防水處理。對(duì)穿過樓面的管道周邊， 要求用防水砂漿密實(shí)填嵌，裝修前要先做蓄水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工 序。突出外觀效果，注意細(xì)部

56、處理。嚴(yán)格把好灰餅、標(biāo)筋、護(hù)角等規(guī)矩 的質(zhì)量關(guān)，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。強(qiáng)化自檢、互檢、交接檢的三檢制度。加強(qiáng)土建、安裝等專業(yè)的配合協(xié)調(diào)管理工作，按施工進(jìn)度計(jì)劃，相互提供工作面，合理安排工序搭接， 保護(hù)成品避免交叉污染，確保一次成優(yōu)。5、內(nèi)外飾面，在施工前對(duì)砌筑墻面進(jìn)行清洗，混凝土結(jié)構(gòu)面進(jìn)行清洗、甩漿、養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行抹灰，內(nèi)外飾面、樓地面工程堅(jiān)持彈好垂直、水平線， 采取貼餅、沖筋等控制措施的施工方法。五、分部分項(xiàng)質(zhì)量檢查控制措施（一） 地基與基礎(chǔ)工程（一）挖土：1 、本工程采用機(jī)械開挖，挖土必須嚴(yán)格按照放線驗(yàn)線標(biāo)高進(jìn)行，由工地技術(shù)員嚴(yán)格控制標(biāo)高，并且挖到基底標(biāo)高以上 20C

57、M 停止，必須嚴(yán)格檢 查控制，20CM 余土必須用人工挖土找平。如遇到陰雨天為防止坍坑和滑坡必須由專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)值班，并且進(jìn) 一步做好防護(hù)欄、護(hù)樁支撐基坑的措施。開挖后的基坑，幾何尺寸及標(biāo)高必須根據(jù)控制樁、控制線由質(zhì)檢部門、建設(shè)單位、施工單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，符合要求并辦理有關(guān)手續(xù)。（二） 主體工程質(zhì)量控制措施1 、本工程柱、梁、板為現(xiàn)澆砼分項(xiàng)工程，由工地技術(shù)人員在每層施工前嚴(yán)格進(jìn)行，標(biāo)高傳遞，軸線傳遞保證符合設(shè)計(jì)要求，必須兩人以上放線， 嚴(yán)格校核尺寸。2 、鋼筋工程由鋼筋工施工負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)置鋼筋，并且必須在澆灌前工地質(zhì)檢員會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。鋼筋工程的綁扎和焊

58、接，外觀尺寸由工地質(zhì)檢員自查，必須經(jīng)建設(shè) 單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收。模板安裝前，由工地質(zhì)檢員進(jìn)行把關(guān)，清理模板表面，如有變形及時(shí)整形，然后刷機(jī)油或脫模劑，模板接縫不經(jīng)驗(yàn)收不得澆灌，要嚴(yán)密不準(zhǔn)有 漏漿，注意模板的強(qiáng)度、剛度，穩(wěn)定性。砼施工時(shí)工地質(zhì)檢員按照設(shè)計(jì)要求施工配合比，嚴(yán)格按配比計(jì)算材 料實(shí)際計(jì)量，并做好記錄。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。鋼筋由工地質(zhì)檢員嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，杜絕有鋼筋位移，變形以 及綁扎間距不符要求等現(xiàn)象。砼振搗密實(shí)，表面控制不準(zhǔn)有蜂窩、麻面、露筋、露石及軸線位移、斷面尺寸不符要求等現(xiàn)象。砼拆模后，應(yīng)做回彈檢查、觀測(cè)砼標(biāo)號(hào)。8、主體完成后在自檢完畢的基礎(chǔ)上，及時(shí)會(huì)同甲乙方設(shè)計(jì)部門及

59、監(jiān)理、 質(zhì)量、監(jiān)督部門進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序施工。（三） 屋面工程質(zhì)量控制措施屋面質(zhì)量控制達(dá)到以下要求：屋面達(dá)到平整，天溝坡向符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁積水，做到排水暢通。施工中，按施工工序，分層進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施 工。落水管必須固定牢固，上下順直，管長間距符合要求，落水管四周 固定牢固，嚴(yán)禁斗四周滲水。（四）門、窗工程質(zhì)量控制措施門窗制作精細(xì)，邊口整齊，接縫嚴(yán)密，五金安裝位置齊全正確，螺絲 釘擰緊齊全。安裝玻璃裁口深度應(yīng)符合要求，封條順直、嚴(yán)密割角。門窗紗窗制作要精細(xì)，壓條要規(guī)格一致釘結(jié)牢固。門窗裝鐵件固定間距正確，運(yùn)輸過程中采取成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰撞， 擠壓變形，塑鋼表

60、面不得與水泥砂漿直接接觸。安裝時(shí)控制縫路，封閉膠要順直飽滿，塑鋼窗必須設(shè)置緩沖墊、防盜 墊及泄水孔，橡皮條四角應(yīng)割角并打膠。（五） 樓地面工程質(zhì)量控制措施地面用材必須使用有合格證和準(zhǔn)用證一級(jí)品材料。地板磚面層平整，圖案清晰，管道四道套割整齊。樓地面施工完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，交做好成品保護(hù)，防止破壞、污染，按照標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)驗(yàn)收。（六） 裝飾質(zhì)量控制措施（一）地面：地面用材必須適用有合格證和準(zhǔn)用證一級(jí)品材料，開箱后嚴(yán)格檢查 驗(yàn)收。樓地面施工完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并做好成品保護(hù)。（二）內(nèi)墻裝飾：內(nèi)墻裝飾前先抹出樣板間，經(jīng)監(jiān)督部門、甲方、乙方三方驗(yàn)收達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行大面積施工。室內(nèi)裝飾在各房間陰、陽角處，門口處及