大吉溝隧道冬季施工方案

1、目 錄 第一章 概 述. 1.1 冬季施工定義 . 1.2 編制目的 . 1.3 編制原就 . 1.4 編制依據(jù) . 1.5 氣候條件 . 其次章 施工組織機構 . 2.1 冬季施工領導小組 . 2.2 領導小組職責 . 2.3 冬季施工值班制度 . 第三章 冬季施工組織方案 . 3.1 冬季施工的項目 . 3.2 冬季防寒工作主要內容 . 3.3 冬季施工進度方案 . 3.4 、施工預備 . 3.5 冬季防寒工作主要措施 . 103.5.1 結構原材及供水、供暖管道的保溫 3.5.2 機械設備、燃油及施工便道的防滑 . 10 . 103.5.3 隧道保溫加溫措施 . 113.5.5 鋼筋加工

2、 . 3.5.6 混凝土的配制、攪拌和運輸 1 / 31 . 143.5.7 物資儲備 . 3.5.8 生活區(qū)取暖 . 3.5.9 其他 . 第四章 冬季施工安全訓練及培訓 . 27第五章 現(xiàn)場安全治理制度 . 285.1 施工現(xiàn)場治理 . 5.2 解除冬期施工后的安全治理 . 285.3 安全保證體系 . 第六章 質量與安全保證措施 . 30 6.1 質量保證措施 . 6.2 安全保證措施 . 2 / 31 冬季施工專項方案第一章 概 述1.1 冬季施工定義當工地晝夜平均氣溫低于 +5或最低氣溫低于-3 時,為冬季施工開頭日期；當工地晝夜平均氣溫連續(xù) 5 天高于 5時,為冬季施工終止日期；依

3、據(jù)本地區(qū)多年的氣象資料,結合現(xiàn)場環(huán)境溫度的監(jiān)測記錄,本合同段方案從 2022 年 11 月 15 日開頭進入冬季施工,方案到2022 年 3 月 1 日終止冬季施工；冬季期間,必需實行冬季施工技術措施,隧道進口分別支配專人進行溫度監(jiān)測,確定冬季施工的終止日期；1.2 編制目的為了滿意工期要求,保證冬季可以連續(xù)不斷施工且工程質量、施工安全能夠得到有效掌握,特制定該方案；1.3 編制原就1、確保工程進度、質量和安全生產；2、經濟合理,使增加的費用削減；3、全部的熱源和材料有牢靠的來源,并盡量節(jié)省能源；4、保證工期；1.4 編制依據(jù)大路隧道設計規(guī)范（JTG070-2022）大路隧道施工技術規(guī)范（JT

4、GF60-2022）3 / 31 大路工程質量檢驗評定標準（JTGF80/1-2022）建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ10497）混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T 10-95 冬季混凝土技術細就1.5 氣候條件本地區(qū)屬于暖溫帶大陸性半干旱氣候；早晚溫差較大,年平均氣溫 8.6 9.4 ,元月最冷,平均氣溫-5 -8 , 極端低溫22 25.4 ,七月平均氣溫 21.4 24.8 ,極端高溫 3639.7 ；年平均降雨量552.6 631mm；夏秋季溫濕多雨,降雨量占全年的 60%,以暴雨、陣雨為主,歷時短,降雨量大,易形成黃土滑坡、泥石流等災難,季節(jié)性凍土深度 70cm；4 / 31 其次章 施

5、工組織機構2.1 冬季施工領導小組 為確保冬季施工正常進行,我項目部成立冬季施工領導小組；領導小組成員包括：領導小組組長：項目經理 副組長 : 總工程師、生產副經理 成員：工程部、質檢部、安全部、方案部、辦公 室,試驗室等各職能部門成員、隧道施工隊 人員；2.2 領導小組職責 項目經理：負責健全制度,落實人員組織,對質量、安全、進 度負責；項目總工：負責制定施工方案和目標,編制冬季技術措施和質 量掌握；生產副經理：負責現(xiàn)場工料機的平穩(wěn)及調配,保證均衡、連續(xù) 施工；施工隊隊長：負責現(xiàn)場作業(yè)面的和諧組織,落實施工方案；工程部：負責編制技術交底、作業(yè)指導書、冬季施工物資計 劃,對施工隊伍及工人進行技

6、術指導,負責工藝質量的檢查；安質部：負責安全訓練培訓以及安全巡查和質量監(jiān)督；試驗室：負責試驗監(jiān)測及溫度監(jiān)測工作；方案部：負責制定施工方案并跟蹤監(jiān)控,動態(tài)調整；5 / 31 財務部：負責資金籌備,?？顚Ｓ?做好各項費用的平穩(wěn)調 配；物資部：負責冬季防寒保溫材料的選購供應；辦公室：負責職工訓練,負責勞保、防寒、保溫用品的選購；2.3 冬季施工值班制度 冬季期間,安全隱患較多,易發(fā)生安全質量事故,為保證施工 順當進行,項目部成立值班領導小組和值班方案,支配人員和車輛 輪番值班,夜間巡查；隧道進口及橋涵各作業(yè)隊分別落實值班人 員,晝夜值班；隧道洞口的值班室、監(jiān)控室必需落實專人,三班倒 連續(xù)值班,做好值

7、班記錄；值班人員對現(xiàn)場施工存在的問題,要準時報告,準時處理,不 留隱患；第三章 冬季施工組織方案3.1 冬季施工的項目 依據(jù)實際進度、現(xiàn)場條件和施工特點,冬季期間主要支配隧道 開挖支護、仰拱及回填、二次襯砌；3.2 冬季防寒工作主要內容 3.2.1 結構原材（砂石料、水泥、粉煤灰等）、供水、供暖管 道防寒保溫 3.2.2 機械設備、燃油及施工便道的防滑 3.2.3 施工用電及防火 3.2.4 鋼筋加工6 / 31 3.2.5 混凝土施工 3.2.6 物資儲備 3.2.7 施工人員御寒工作 3.2.8 其他3.3 冬季施工進度方案 方案從 2022 年 11 月 15 日進入冬季施工, 2022

8、 年 3 月 1 日結 束冬季施工,具體時間依據(jù)環(huán)境溫度確定,冬季期間連續(xù)施工；具體進度方案如下：初期支護：因冬季期間,人員、設備綜合功效將會降低,進度稍慢,大吉溝隧道進口開挖平均按50m/月考,并考慮春節(jié)放假等因素,方案冬季完成開挖 180m,截止明年 3 月 1 日,累計掘進 200m；仰拱及回填：因下臺階施工影響仰拱的施工,每個作業(yè)面每 6天 1 模 8m,每月完成 40m,冬季完成 120m,截止明年 3 月 1 日,累計完成 120m；二次襯砌：因開挖、仰拱進度減慢,受上道工序的影響,每個作業(yè)面,平均 8 天 1 模 9m,每月完成 36m,冬季完成 72m,截止明年 3 月 1 日

9、,累計完成 業(yè)；3.4 、施工預備3.4.1 組織治理措施81m；開挖支護、仰拱、二襯綻開平行作a. 成立冬季施工領導小組,健全治理制度,落實人員組織,明 確目標和責任,各負其責,嚴格檢查考核、獎罰措施；b. 落實冬季值班巡查制度,準時處理施工中存在的問題,排除 質量安全隱患,確保施工生產連續(xù)、均衡；c. 編制冬季施工方案和施工方案,具體方案冬季所需的資金、7 / 31 物資、材料等,超前預備,工程材料、防寒物資、勞保用品等提前 選購儲備,做好施工大干的預備；d. 對施工現(xiàn)場進行全面排查,排除治理上的缺陷和漏洞,對便 道便橋、拌和站、風水電設施進行檢查,對機械設備全面檢查保 養(yǎng),排除安全隱患；

10、e. 冬季施工前,對治理人員、技術人員、作業(yè)班長等召開動員 大會；對攪拌機司機、試驗人員、摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐治理人員,特地組織技術業(yè)務培訓,經考試合格 后,方準上崗工作；f. 與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,準時接收天氣預報,防止寒流突 然突擊；g. 支配專人測量施工期間的各個部位氣溫,并作好記錄；3.4.2 技術預備 a. 組織技術、試驗人員學習,仔細學習領悟技術標準、施工規(guī) 范,結合氣候條件和施工特點,編制施工方案、技術交底和作業(yè)指 導書、質量檢查掌握要點,對作業(yè)工班進行技術交底；b. 對原材料的料源進行復查,對進場材料加大抽檢頻率；c. 針對冬季施工的部位,挑選混凝土外

11、加劑,提前進行協(xié)作比 的選定和審批；d. 制定冬季工作方案和目標,對施工工序質量嚴格掌握；3.4.3 現(xiàn)場預備a. 對便道便橋進行加固修理,對施工場地做好排水排污設施,落實防風、風雨雪、防滑措施,保證運輸暢通；b. 高壓水管、排污管道提前清理,增加保溫材料防凍；c. 隧道洞門口進行封閉,搭設門架用棉布簾子封閉隔離；8 / 31 d. 拌和機、料斗等四周實行封閉,料倉四周用彩鋼瓦封閉,出 入口搭設支架用棉布簾子封閉；e 對拌和水實行加熱,提前選購安裝熱水鍋爐,安裝后全面檢 查,進行安全性能的鑒定；f. 砂石料倉、鋼筋棚、洞內二襯作業(yè)面實行生火爐子蓄熱保 溫,提前購置加工爐盤,對冬季用煤提前儲備；

12、g. 規(guī)劃足夠的備料場地,場地、隔墻等臨建設施嚴格依據(jù)治理 處的標準執(zhí)行,超前備料,冬季前,保證各個料倉備料堆滿,防止 冬季料源緊缺延誤進度；h. 利用洞內成型的作業(yè)段,作為儲備場地,可以堆碼袋裝水 泥,實行下墊上蓋措施；3.4.4 物資預備 隧道施工包括 1 個作業(yè)面、 1 處拌和站等,依據(jù)施工方案,冬 季防寒保溫材料方案如下：a. 主要設備： 1m3的水汽兩用鍋爐1 臺、4m3的加熱水箱1 個、5m3的加熱水罐 1 個,用于拌和水加熱；b. 鋼管： DN80的無縫鋼管 送熱水；100m,DN50無縫鋼管 150m,用于輸c. 一般焊管2 噸,鐵絲200Kg,棉布簾子500 , 用于隧道洞門

13、、拌和站料倉、鋼筋棚的封閉；d. 自行加工火爐 保溫；6 套,用于二襯作業(yè)面、料倉、鋼筋棚的蓄熱e. 保溫材料 300m,用于高壓水管、熱水管道的保溫；f. 棉被 100 、電熱毯 10 個,用于涵洞混凝土的保溫；g. 燃煤 50 噸,用于冬季的加熱、蓄熱等；h. 溫度計 10 個,干濕溫度計 2 個；9 / 31 3.5 冬季防寒工作主要措施3.5.1 結構原材及供水、供暖管道的保溫 a. 砂石料保溫措施 建立砂石料保溫儲料倉,集料入場后,先將保溫料棚內的砂石 料卸滿,然后將剩余部分卸在露天大堆料場,露天大堆料場用帆布 或防水的塑料布掩蓋,防止積雪結冰,雪后準時清理積雪,專人負 責,以達到對

14、集料的防凍、保溫要求；我項目部冬季施工所用混凝土都在隧道口拌和站進行集中拌和,拌和站料場設有保溫棚,保溫棚面積 300 平方米,儲砂區(qū)利用暖棚進行加熱,碎石等利用暖棚進行保溫加熱；b. 拌和用水加熱措施 拌和用水采納蒸汽管道進行加熱,將暖氣管道通入蓄水池,通 過暖氣管道循環(huán)加熱施工用水；水池采納深坑填埋,并制作保溫層；施工用的暴露風、水管道 采納 1cm2cm 厚的紡棉麻制品材料包裹后,再用較厚的塑料薄膜 套裹包扎； c. 拌和站配料機料倉及拌和機采納搭設保溫棚防風雪； d. 生活用水管采納編織袋或塑料薄膜套裹包扎,水龍頭使用防 凍類型的；生活用水不答應灑在道路上；e. 工地臨時用水管應埋入土

15、中,用草包等保溫材料包扎；使用 水箱存水時,使用完畢、下班前應放盡；3.5.2 機械設備、燃油及施工便道的防滑a. 要做好機械防寒、防凍工作,依據(jù)“ 機械治理規(guī)定” 要求,嚴格換季保養(yǎng)；10 / 31 b. 留意各種設備的防凍、防寒；設備可分為兩種：固定設備和 移動設備；固定設備均置于房間內；移動設備在不使用的時候,停 入洞內,并將水箱內的水放潔凈,油箱上蓋稻草；使用前,水箱加 入溫水,加入防凍劑,油使用低標號油,先啟動預熱一段時間后再 使用；c. 換季時對設備進行檢修,檢查其使用狀態(tài)；d. 施工車輛用油必需采納-10#柴油的柴油以抗凍,車輛臨時不用時,每兩小時點火一次,以保證油路和水路的暢通

16、；如長期不準 備使用,排掉循環(huán)水箱內的冷卻水,再次啟動前先檢查油路和水箱 的工作情形,并且必需使用低溫啟動液,冰雪天氣時輪胎與路面之 間的摩擦阻力減小,路面比較滑,施工車輛的輪胎必需安裝防滑鏈 條,且慢行穩(wěn)走,特殊要留意坡陡彎急處；e. 路面采納鋪撒粗砂或碎石來改善路面狀況；冰雪天氣時,及 時清除施工便道上積雪和浮冰,留意車輛和行人防滑；3.5.3 隧道保溫加溫措施 a. 洞口用防火門簾進行保溫,設專人進行開關門簾,保證門簾 對洞內起到保溫作用；b. 隧道升溫采納火爐進行升溫,在澆筑二襯混凝土的位置處設 置火爐一道,進行保溫養(yǎng)護,火爐采納廢油桶制作,底面掩蓋 10mm 厚鋼板,火爐后側采納煙囪

17、將煤煙排除至洞外；為有效利用熱能,煙囪在洞內長度盡量加長,通過煙囪循環(huán)利用火爐余熱；為了能及 時精確的把握隧道洞內溫度,支配專人每兩小時對環(huán)境溫度進行監(jiān)11 / 31 測；c. 將高壓風站靠近洞口設置,以縮短風管的洞外長度,便于保溫；洞外風管及進洞100m左右包裹保溫材料保溫；洞外風管架空,離開地面,削減低溫環(huán)境的影響；施工中,準時做好管內積水的排放工作,洞口100m范疇內,每增加50m左右設置一積水罐,安裝排水閥門,供風前及供風后分別打開閥門以排出冷凝水,防止凍結堵塞；d. 在距隧道較近處的河溝建立蓄水池蓄水,設保溫泵站和保溫供水管路抽水至洞口,洞口設加熱保溫水池儲水,以變頻調壓供水系統(tǒng)向洞

18、內供水；洞口100m范疇內和洞外輸水管路均包裹保溫材料保溫,并設置回水管路至洞口儲水罐,安裝回水抽水泵；不用水施工時,開動回水抽水泵,排干供水管路中水,防止凍結堵塞,也避免了管路放水對珍貴水源的鋪張；e. 排水管路保溫同供水管路,排水口通至保溫污水處理廠,經處理后的水達到合格要求方可排放,污水處理廠出水口部分施作干砌片石保溫出水口,保證管路不凍結；3.5.4 施工用電及防火 a. 嚴禁自行亂拉、亂接、亂搭電線；b. 嚴格依據(jù)正確方式安全用電,配電盤遠離火源；c. 在用電高峰期應特殊留意作好安全用電治理；d. 做到“ 人走電斷” ,嚴禁大功率用電設備在無人看管情形下12 / 31 長時間工作；e

19、. 施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線；電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電 線凍結在冰雪之中；大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故；f. 用電設備采納專用電閘箱；強電源與弱電源的插銷要區(qū)分 開,防止誤操作造成事故；電源開關,掌握箱等設施要統(tǒng)一布置,加鎖愛護, .防止亂拉電線,設專人負責治理,防止漏電觸電；常常 移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應架空絕緣良好；電工做好線路的布置、收理、巡察工作；g. 現(xiàn)場火源,要加強治理；使用煤氣時, 要防止爆炸；嚴禁在宿舍采納電爐取溫和用木柴燒火取暖,如有火種跡象,立刻禁止,防 止火災；施工現(xiàn)場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,制定防火安全注 意事項,并

20、將責任落實到人；h. 風雪天要加強對高壓電力線和通訊線的巡回檢查,保證施工 用電和通訊正常使用；3.5.5 鋼筋加工 鋼筋場搭設鋼筋焊接棚,四周進行封閉,以保證鋼筋加工溫度 及施工作業(yè)人員正常進行施工； a. 鋼筋焊接 冬季在負溫條件下焊接鋼筋,在保溫棚內進行；如必需在棚外焊接時,環(huán)境溫度不低于20,風力超過3 級時有擋風措施；焊后未冷卻的接頭,嚴禁遇到冰雪；13 / 31 冬季鋼筋焊接前 , 必需依據(jù)施工條件進行試焊 ,. 經試驗合格后,方可正式施焊； b. 在施焊過程中留意事項 在焊試件前均要先進行試焊,調減電壓到正常使用范疇內方可 進行實際焊接；在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物

21、等端部扭曲,彎折應予以調直,對不符要求的接觸部位應切除；加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故在大 面積焊接前,應先進行試焊,經檢驗合格后,方可進入實際現(xiàn)場具 體施工點施焊,并應依據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調整,使焊縫 和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應有擋風措施,未冷卻的接頭應防止冰雪接 觸；在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀質量進行檢查；3.5.6 混凝土的配制、攪拌和運輸 a. 耐久性對原材料的要求 水泥采納強度等級為 42.5 級的一般硅酸鹽水泥,禁止使用其它 品種水泥；細骨料采納硬質潔凈的自然中粗砂,細度模數(shù)為 2.6 3.0 ,含 泥量不大于 1.0 ；粗骨料為堅硬耐久的碎石,壓碎指

22、標不大于20,母巖抗壓強度與混凝土設計強度之比應大于 2；粒徑為 525mm,最大粒徑不超 過25mm,并分三級 4.75 9.5mm、9.5 19mm和1631.5mm,（噴射混 凝土采納 510mm的骨料）儲存、運輸、計量；14 / 31 外加劑摻量由試驗確定,嚴禁使用摻入氯鹽類外加劑；所摻外加劑與水泥有良好的適應性,減水率不小于 10；20,堿含量不得超過噴射混凝土膠凝材料總量不小于 400kg/m3, 其他混凝土膠凝材料 總量不小于 320 kg/m 3；b. 耐久性構造要求 混凝土愛護層墊塊的強度和密度不低于構件本體混凝土強度和 密實度；愛護層厚度不小于設計要求；c. 冬期施工混凝土

23、對原材料的要求 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥,應留意其中摻合 材料對混凝土抗凍、抗?jié)B性能的影響,水泥標號不宜低于 42.5 級 混凝土所用骨料必需清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的 礦物質；在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中,骨料中不得混 有活性材料,以免發(fā)生堿骨料反應；在冬季澆筑的混凝土工程,依據(jù)施工方法,合理選用外加劑,留意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑；拌和水為打井取水；為了削減凍害,將協(xié)作比中的用水量降低 至最低限度；方法是：掌握塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減 水劑；各個拌和站設一個2T 蒸氣鍋爐,用于加熱拌和用水和砂石料,加熱溫度依據(jù)熱工運算和實際

24、試拌情形確定,保證混凝土拌和物的15 / 31 出機溫度不低于15；水的加熱溫度不高于80,混凝土拌和料的投料次序為砂、粗骨料、水攪拌勻稱,然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進行攪拌；加熱水采納混凝土拌和站蓄水池內的水,蓄水池內的水不要加滿,留約1m高的空間,開頭拌制混凝土前開頭通蒸汽加熱,水溫達到要求后再開頭拌制混凝土；鍋爐的容量和加熱能 力滿意最大用水量要求；粗細骨料存放于加熱倉內,我項目部拌和站和噴混站料倉為全 封閉砂石料存放區(qū),骨料加熱為暖棚供熱,保證骨料使用時的溫度不低于 -5 ,骨料級配良好,質地堅硬,保持清潔,骨料中不得含 有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份；3.5.7 拌和站冬施

25、工供暖設置 a. 蒸汽供應方案 拌和站安裝 2T 高壓蒸汽鍋爐,布設蒸汽管道,冬季施工中可以 為拌和站、全封閉砂石料存放區(qū)；確保冬季能夠正常施工；b. 當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21 時所測室外溫度的平均值）連續(xù)5 天低于 +5或最低氣溫低于-3 時（室外放置溫度計,并有記錄指導施工）,砼工程按冬季施工處理；c. 施工前準時把握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài),并支配專 人記錄,以利于支配施工,做好預防預備工作；d. 混凝土的拌制外加劑的挑選冬期施工中,外加劑挑選中已考慮：改善混凝土或砂漿的和易性,削減用水量,提高拌和物的品質,提高混凝土的早期強度；降16 / 31 低拌和物的凍結冰點,促

26、使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早 中期強度的增長,削減干縮性,提高抗凍融性；在保證質量的情形 下,縮短工期；外加劑的挑選時要留意其對混凝土后期強度的影 響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響等；嚴禁使用含氯鹽類防凍 劑,嚴禁在現(xiàn)場將減水劑與防凍劑混合使用；外加劑的試驗 冬期施工全部的外加劑,其技術指標必需符合相應的質量標 準,應有產品合格證；對已進場外加劑性能有疑問時,須補做試 驗,確認合格后方可使用；外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含 量、純度、濃度等；常用外加劑的摻加量在一般情形下,可按有關 規(guī)定使用；遇特殊情形時要依據(jù)結構類型、使用要求、氣候情形、養(yǎng)護方法通過試驗,確定外加劑摻加量；外加

27、劑的治理 冬期施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人 負責,仔細做好記錄；外加劑溶液應事先配成標準濃度,再依據(jù)使 用要求配成混合溶液；各種外加劑要分置于標識明顯的容器內,不 得混淆；每配置一批溶液,最少滿意一天的使用量；外加劑使用時要常常測定濃度,留意加強攪拌,保持濃度均 勻；外加劑的保溫采納兩種方法保溫：方法 1：外加劑的儲備設備保溫采納雙層保暖,第一采納棉被 包裹,其次采納電熱毯包裹,最終再用棉被包裹電熱毯,達到雙層17 / 31 保溫作用,確保外加劑正常使用；方法 2：外加劑的儲備設備放置在全封閉倉內,在封閉倉內布設暖氣供熱,保證溫度在 混凝土拌和樓15 以上,確保外加劑正常

28、使用；將混凝土攪拌主樓全部采納彩鋼瓦房封閉,房內通過預埋地暖管道升溫,確保溫度不低于10,防止攪拌機受凍；攪拌混凝土前及攪拌完畢后,應用熱水沖洗攪拌機滾筒；向攪拌機投料時,砂、石、熱水先攪拌勻稱,后加膠凝材料進 行攪拌,防止膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象；冬期施工時 混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長 50%左右；拌和設備 拌和站輸送帶等設備應全部采納暖棚保溫,平常使用的工具做 到不淋雨雪,妥當保管即可；定期檢查電力設施,防止電線硬化破舊后因雨雪導致漏電現(xiàn) 像；室外設備做好掩蓋及防凍工作,柴油使用 混凝土生產-10#的低標號柴油；混凝土攪拌站嚴格依據(jù)試驗室發(fā)出的協(xié)作比通知單進行生產,不得擅

29、自修改協(xié)作比；攪拌前先用熱水沖洗攪拌機 10min；攪拌時 投料次序為砂石水水泥和摻合料外加劑；生產期間,派專 職人員負責骨料倉的下料,以清除砂石凍塊；從拌和水中扣除由骨 料帶入的水分,嚴格掌握粉煤灰最大取代值；隨時測量拌和水的溫18 / 31 度,水溫掌握在 50 10,砂子溫度掌握在 1020,保證水泥不與溫度 80的水直接接觸；保證混凝土的坍落度不超過 200mm；混凝土拌和溫度依據(jù)公式 混凝土拌和溫度宜按以下公式運算：T0=0.92mceTce+msaTsa+mgTg+4.2Twmw-wsamsa-wgmg+c1wsamsaTsa+wgmgTg-c2wsamsa+wgmg/4.2mw+

30、0.9mce+msa+mg B.1.1 式中 T0混凝土拌和物溫度（）；mw水用量（kg；mce水泥用量（kg；msa砂石用量（kg；mg石子用量（kg；Tw水的溫度（C）；Tce水泥的溫度（C）；Tsa砂子的溫度（C）；Tg石子的溫度（ C）；wsa砂子的含水率（%）；wg石子的含水率（%）；c1水的比熱容（kJ/kg*K；c2冰的溶解熱（kJ/kg；當骨料溫度大于 0 C時,c1=4.2,c2=0；19 / 31 當骨料溫度小于或等于 0 C時,c1=2.1,c2=335依據(jù)試驗室供應的協(xié)作比得知：mw=165kg,mce=320kg,msa=770kg,mg=1050kg,wsa=5%,

31、wg=1%, D-1 暫定 Tw=40 oC,Tce=-10 oC,Tsa=0 oC度,Tg0 oC進行運算T01【0.92* （770*0+1050*0-320*15）+4.2*40* （165-770*0.03-1050*0）+4.2* （0.03*770*0+0*1050*0）】/4.2*165+0.9*320+770+1050 =4.9 oC 通過運算,以上假設不成立；假如砂石料不進行預熱加溫,即使水溫在 80 oC,水泥在 0 oC,也不滿意要求；D-2 暫定 Tw=40 oC,Tce=-10 oC,Tsa=5 oC, Tg5 oC進行運算T02【0.92* （770*5+1050*

32、5-320*10）+4.2*40* （165-770*0.03-1050*0.01）+4.2* （0.03*770*5+0.01*1050*5 ）】/【4.2*165+0.9* （320+770+1050）】10.8 設亦不符合要求； oC 通過運算,以上假D-3 暫定 Tw=50 oC,Tce=-20 oC,Tsa=5 oC, Tg5 oC T03【0.92* （770*5+1050*5-320*20）+4.2*50* （165-770*0.03-1050*0.01）+4.2* （0.03*770*5+0.01*1050*5 ）】/【4.2*165+0.9* （320+770+1050）】1

33、1.75 假設不符合要求 oC 通過運算,以上D-4 暫定 Tw=60 oC,Tce=-20 oC,Tsa=8 oC, Tg8 oC T04【0.92* （770*8+1050*8-320*20）+4.2*60* （165-770*0.03-1050*0.01）+4.2* （0.03*770*8+0.01*1050*8 ）】/20 / 31 【4.2*165+0.9* （320+770+1050）】15.94 假設基本成立；e. 混凝土的運輸 oC 通過運算,以上混凝土的運輸采納混凝土罐車運輸；冬季施工時,用保溫套將 混凝土罐完全包裹,以保證混凝土在運輸中,不顯現(xiàn)有表層凍結、混凝土離析、水泥砂

34、漿流失、坍落度缺失等現(xiàn)象；保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5/h ,保證混凝土的入模溫度不得低于5；嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的混凝土；混凝土拌和物出機溫度宜按以下公式運算：T1= T0-0.16 T0-Ti B.1.2 式中 T1混凝土拌和物出機溫度（C）；Ti攪拌機棚內溫度（C）； oC T115.94-0.16* （15.94-10 ） 15混凝土拌和物經運輸?shù)綕仓r溫度宜按以下公式運算：T2=T1-（ t1+0.032nT1-Ta 拌和物運輸?shù)綕仓r溫度（C）；式中 T2混凝土t1混凝土拌和物自運輸?shù)綕仓r的時間（n混凝土拌和物動轉次數(shù)；Ta混凝土拌和物運輸時環(huán)境溫度（C）； 溫度缺失系數(shù)（

35、h-1: 當用混凝土攪拌車輸送時, =0.25；當用開敞式大型自卸汽車時, =0.20；21 / 31 當用開敞式小型自卸汽車時, =0.30；當用封閉式自卸汽車時, =0.1；當用手推車時,=0.50；f. 混凝土的澆筑入模溫度驗算在混凝土澆注前要對入模溫度進行驗算；考慮模板和鋼筋的吸熱影響,混凝土澆筑成型完成時的溫度宜按下式計算：T3=CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs/Ccmc+Cfmf+Csms B.1.4式中T3考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度（Cc混凝土的比熱容（kJ/kg*K；Cf模板的比熱容（kJ/kg*K；Cs鋼筋的比熱容（kJ/kg*K；mc每m3混凝土

36、的重量（kg；mf每m3混凝土相接觸的模板重量（kg；ms每m3混凝土相接觸的鋼筋重量（kg；Tf模板的溫度,未預熱時可采納當時的環(huán)境溫度（Ts鋼筋的溫度,未預熱時可采納當時的環(huán)境溫度（g. 混凝土的養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護時為防止混凝土產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍；在冬季施工條件下必需實行冬施測溫,檢測環(huán)境與表面,表面與內部溫差不能超過 15；22 / 31 混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度運算混凝土蓄熱養(yǎng)護開頭到任一時刻 t 的溫度：T= * - *Vce*t- * -Vce*t+Tm,a B.2.1混凝土蓄熱養(yǎng)護開頭到任一時刻 t 的平均溫度：Tm=1/Vcet* * -Vce*t- / * - *V

37、ce*t+ / - +Tm,a B.2.2 其中 、 、 為綜合參數(shù),按下式運算： =（*K*M）/ （Vce*Cc* c =Vce*Qce*mce/Vce*Cc* c-*K*M =T3-Tm,a+式中T混凝土蓄熱養(yǎng)護開頭到任一時刻 t 的溫度（C）；Tm混凝土蓄熱養(yǎng)護開頭到任一時刻 t 的平均溫度（C）；t 混凝土蓄熱養(yǎng)護開頭到任一時刻的時間（Tm,a混凝土蓄熱養(yǎng)護開頭到任一時刻 t 的平均氣溫（C）； c混凝土的質量密度（kg/m3；mce每立方米混凝土水泥用量（kg/m3；Cc混凝土的比熱容（kJ/kg*K；Qce水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg；Vce水泥水化速度系數(shù)（h-1； 透風

38、系數(shù)；M結構表面系數(shù)（m-1）；23 / 31 K結構圍護層的總傳熱系數(shù)（kJ/*h*K；可取=2.72；自然對數(shù)底,注：（1）結構表面系數(shù) M值按下式運算：M=A（ 混 凝 土 結 構 表 面 積 ） /V （ 混 凝 土 結 構 的 體 積 ）（ 2 ） 結 構 圍 護 層 總 傳 熱 系 數(shù) 按 下 式 計 算 ：K=3.6/0.04+di/Ki i=1 式中di第i 層圍護層厚度（m；中風 2.51.8 1.45大風 3.02.0 1.6Ki第i 層圍護層的導熱系數(shù)（W/m*K；圍護層種類 圍護層由易透風材料組成 易透風保溫材料外包不易透風材料 圍護層由不易透風材料組成透風系數(shù) 小風

39、2.0 1.5 1.3注：小風風速Vw3m/s ; 中風風速3= Vw=5m/s t0=1/Vce*ln /Tm,a B.2.4式中,t0混凝土蓄熱養(yǎng)護冷卻至 0 C的時間（h；（混凝土冷卻至0 C的時間內,其平均溫度可依據(jù)本規(guī)程公式 B.2.2取t=t0 進行計算；）摻防凍劑混凝土在負溫度下各齡期混凝土強度增長規(guī)律 表C混凝土硬化平 各齡期混凝土強度（ fcu,k% 防凍劑及組成均溫度（C）7d 14d 28d 90d -5 30 50 70 90 NaNO2100% -10 20 35 55 70 24 / 31 NaCl100% -15 10 25 35 50 -5 35 65 80 1

40、00 NaCl+CaCl2 -10 25 35 45 70 70%+30%/40%+60% -15 15 25 35 50 NaNO2+CaCl2 -5 40 60 80 100 NaCl100%NaCl+CaCl-10 25 40 50 80 2 -15 20 35 45 70 70%+30%/40%+60% -20 15 30 40 60 50%+50% K2CO3100% -5 50 65 75 100 -10 30 50 70 90 -15 25 40 65 80 -20 25 40 55 70 -25 20 30 50 60 混凝土養(yǎng)護可以實行多種措施,如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng) 護

41、等方法；可采納塑料筒加蓋保溫草簾養(yǎng)護,防止受凍并掌握混凝 土表面和內部溫差；養(yǎng)護時留意事項：測量放線必需掀開保溫材料（5以上）時,放完線要立刻覆蓋；在新澆筑混凝土表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被；混凝土初期養(yǎng)護溫度,不得低于5,不能滿意該溫度條件時,必需立刻增加掩蓋氈簾被保溫；拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于 15時,在混凝土表面,必需連續(xù)掩蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位,必需加蓋氈簾被并密封嚴實； 3.5.7 物資儲備進入冬季施工階段,物資儲備及供應狀況將嚴峻影響工程的推進；為確保冬季施工,做好物資儲備工作,需做好以下幾點：a. 要高度重視物資供應及儲備工作,做好施工便道修建與養(yǎng)25

42、 / 31 護,加大物資儲備量；由于工程地處陜北地區(qū),四季度天氣寒冷,道路狀況差,一旦下雪將會導致封路,因此,各施工點完善材料倉 庫,保證物資儲備；b. 做好火工品的驗收和治理工作；c. 加強材料方案性及方案的精確性、莊重性；必需確保月度材 料方案按時提報,急用料方案至少提前五日提報；d. 準時明白天氣變化情形,依據(jù)天氣狀況提前做好物資儲備,確保在雨雪天氣來臨之前有充分的物資儲備；e. 保溫材料選用 選用隔氣性能好的塑料薄膜,帆布協(xié)作保溫性好的稻草草簾；施工用水管道采納鋼管,外進行巖棉保溫; ; 施工地點門窗用布棉簾子和加厚塑料布圍護當溫度差別太大時,應將混凝土的澆灌部位整體進行圍護來保 護其

43、混凝土的強度勻稱穩(wěn)固的增強 ; 3.5.8 生活區(qū)取暖 依據(jù)房屋面積,在生活區(qū)的每個房間內安裝一個暖氣片,保證 室內達到舒服溫度；施工作業(yè)人員每人配發(fā)防寒服裝及防寒勞保用品,保證作業(yè)人 員能正常進行工作；3.5.9 其他 a. 健全氣象、測溫、工程試驗、外加劑摻量等原始記錄備查；b. 油庫、火工器材、水泥等倉庫要加強戒備看管,凡是怕受凍26 / 31 的器材均應妥當保管；c. 要做好工程用料的儲備,以保證施工的需要；d. 做好冬期施工記錄 冬期施工日報表；冬期施工混凝土入模溫度統(tǒng)計表；冬施混凝土養(yǎng)護測溫記錄表；冬期施工資料分析、收集、編目 建立冬期施工日報制度,以便隨時把握冬期施工日氣溫情形,實行必要措施,冬期施工日報表同時注明當每天氣預報情形,便于 技術人員查對、比較；冬期施工期間混凝土入模溫度是預控混凝土 質量的一個很重要的內在因素,建立冬期施工混凝土入模溫度統(tǒng)計 表,隨時統(tǒng)計把握混凝土入模溫度；混凝土養(yǎng)護測溫記錄表按部位 和日期編目；如遇氣溫突降等情形準時反饋項目技術質量部或項目 值班人員,以便準時實行有效措施；測溫記錄完成后測溫人員、審 核人、技術負責人必需簽字齊全,歸檔至施工記錄中；第四章 冬季施工安全訓練及培訓冬季施工嚴格遵守安全法規(guī)和規(guī)程 1、對全體職工定期進行技術安全訓練,結合工程任務在冬施前 做好安全技術交底,