服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理

1、生產(chǎn)計(jì)劃制訂及進(jìn)度管理服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第1頁(yè)一、生產(chǎn)計(jì)劃分類1.計(jì)劃概念 行動(dòng)任務(wù)詳細(xì)安排。為了實(shí)現(xiàn)決議所確定目標(biāo)，預(yù)先進(jìn)行活動(dòng)安排。包含一定時(shí)期內(nèi)、在各部門(mén)和各步驟分解任務(wù)和目標(biāo)，選擇方式、方法、工具、進(jìn)度、檢驗(yàn)與控制來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第2頁(yè)2.生產(chǎn)計(jì)劃分類長(zhǎng)久計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃13年或3年以上618 個(gè)月1天到6個(gè)月也習(xí)慣稱為生產(chǎn)戰(zhàn)略計(jì)劃或生產(chǎn)規(guī)劃，不一定有詳細(xì)生產(chǎn)訂單任務(wù)。13年或更長(zhǎng)時(shí)間，以年度為時(shí)間單位制訂或修訂計(jì)劃。也習(xí)慣稱為生產(chǎn)計(jì)劃。中期計(jì)劃時(shí)間范圍通常是從6個(gè)月至18個(gè)月不等，但以一年左右計(jì)劃居多。中期計(jì)劃以普通以大額訂單為依靠，也習(xí)慣稱為作業(yè)計(jì)

2、劃。短期計(jì)劃時(shí)間范圍能夠是從1天到6個(gè)月不等。短期計(jì)劃以中期計(jì)劃任務(wù)為指導(dǎo)，是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)詳細(xì)落實(shí)安排。普通由企業(yè)高層管理者制訂。普通由企業(yè)中層管理者制訂。 普通由企業(yè)基層管理者制訂。服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第3頁(yè)二、生產(chǎn)計(jì)劃制訂依據(jù)1.生產(chǎn)任務(wù)通知單1）生產(chǎn)數(shù)量 生產(chǎn)數(shù)量多生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，反之時(shí)間短。2）出貨期 不論怎樣，在協(xié)議或計(jì)劃指定出貨期內(nèi)都要完成生產(chǎn)任務(wù)，所以，出貨期前必須完成生產(chǎn)任務(wù)。服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第4頁(yè)江蘇XX衣飾有限責(zé)任企業(yè) （生產(chǎn)任務(wù)通知單）款號(hào)： SZCL102協(xié)議號(hào)： SZCL102數(shù)量： 400件面料： 針織棉商品名稱：男式襯衫制單日期：5月20日交貨日期：

3、6月12日工廠： 江蘇XX衣飾有限責(zé)任企業(yè) 顏色 尺碼 數(shù)量包裝方案： 包裝要求：一件一塑料袋再裝小紙箱包裝，24個(gè)小紙箱放一個(gè)大紙箱包裝。以混色混碼裝箱。117箱均以1：2：1百分比裝箱 顏色 尺碼累計(jì)MLXL黑色50件100件50件200件白色50件100件50件200件總計(jì)100件200件100件400件 主輔料表圖樣： 品 名單件消耗總量面料2m800M主嘜1個(gè)400個(gè)扣子11個(gè)4400個(gè)尺碼嘜1個(gè)400個(gè)洗水嘜1個(gè)400個(gè)吊牌1套400個(gè)合格證1個(gè)400個(gè)透明包裝袋1個(gè)400個(gè)旗嘜1個(gè)400個(gè)產(chǎn)地嘜1個(gè)400個(gè)洗水嘜小膠袋1個(gè)400個(gè)塑料袋1個(gè)400個(gè)小紙箱1個(gè)400個(gè)大紙箱 *17

4、個(gè)要求: 1. 明線寬窄一致，衣片不起鏈，無(wú)漏針。 2. 領(lǐng)面部位不允許跳針、跳線，其它部位30 cm內(nèi)不得有兩處單跳針。 3. 壓襯注意溫度、牢度，粘襯不反膠。 4. 領(lǐng)子兩端對(duì)稱等長(zhǎng)，有窩勢(shì)，翻領(lǐng)不反吐。 5. 不允許燙極光，不能有污跡線頭，釘鈕牢靠。 6. 規(guī)格正確。備注：主料，輔料均由定做方提供（以全部進(jìn)庫(kù)），詳細(xì)裝箱，工藝要求等詳見(jiàn)附件，如有任何疑問(wèn)，請(qǐng)與跟單部聯(lián)絡(luò)，謝謝合作！ 發(fā)送：生產(chǎn)部 技術(shù)部 跟單 財(cái)務(wù)部 銷售部服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第5頁(yè)2.生產(chǎn)能力1）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) （1）款式工序分析 工序確實(shí)定能夠采取樣衣分解法、樣衣試制法進(jìn)行分析。分析加工工序組合次序，編制好工序流程表

5、。（2）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定 依據(jù)樣衣分解或試制確定好各工序使用設(shè)備、工具、制作方法。然后，在此基礎(chǔ)上在車間測(cè)量出各工序純加工時(shí)間，測(cè)量取平均值，然后再結(jié)合浮余率換算出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。各工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)累加就成整件衣服標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第6頁(yè)2）在職員工人數(shù)（1）人力負(fù)荷計(jì)算（生產(chǎn)所需人員）比如：某產(chǎn)品總標(biāo)按時(shí)間為663378m，天天工作8小時(shí)，每個(gè)月工作23天，寬裕率為5，則需求人員數(shù)為： 69.169（人）服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第7頁(yè)（2）各個(gè)部門(mén)人力負(fù)荷（人員需求數(shù)）計(jì)算比如：工廠實(shí)際作業(yè)人員60人，天天工作7.5h，該訂單為5000件，計(jì)劃日產(chǎn)量為1200件，其中裁剪部為3300件

6、，縫制日產(chǎn)量為1300件，整燙日產(chǎn)量為1300件，裁剪標(biāo)按時(shí)間為82s/件、縫制標(biāo)按時(shí)間為885s/件，整燙標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間為115s/件。那么各部門(mén)人員需求為：裁剪部所需人員數(shù)823300/（7.56060）10.0210人縫紉部所需人員數(shù)8851300/（7.56060）42.643人 整燙部所需人員數(shù)1151300/（7.56060）5.56人（3）比較現(xiàn)有些人力，申請(qǐng)人員增補(bǔ)服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第8頁(yè)3）員工技術(shù)水平 新員工和熟練員工技術(shù)水平是不一致。相同員工面對(duì)習(xí)慣款式和陌生款式制作速度也是不一樣。4）設(shè)備完好狀態(tài) 設(shè)備精心保養(yǎng)能保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備有故障就會(huì)影響生產(chǎn)力發(fā)揮，反之

7、就不會(huì)影響。服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第9頁(yè)（1）計(jì)算各種設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷比如：假定普通平縫機(jī)每分鐘可出廠10件，寬裕率為20，則：假定計(jì)劃作業(yè)時(shí)間為480min；則： 生產(chǎn)能力48060/7.24000（件）服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第10頁(yè)設(shè)定開(kāi)機(jī)率為60，則20臺(tái)平縫機(jī)8h生產(chǎn)能力為：（2）計(jì)劃所需設(shè)備數(shù)量匯總。 依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量按照機(jī)器種類計(jì)算出所需設(shè)備數(shù)量。（3）比較現(xiàn)有設(shè)備負(fù)荷（設(shè)備增補(bǔ)）服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第11頁(yè)5）管理水平 生產(chǎn)排程（期）、物料管理、質(zhì)量確保、設(shè)備保養(yǎng)。6）有效生產(chǎn)時(shí)間 法定每七天工作5天，天天工作8小時(shí)，而工作時(shí)間又分為純加工時(shí)間、輔助工作時(shí)間、無(wú)效時(shí)間。增加

8、有效工作時(shí)間：（1）降低節(jié)假日休息，增加上班天數(shù)；（2）天天工作超出8小時(shí)；（3）降低無(wú)效時(shí)間，提升工作效率。服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第12頁(yè)三、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)與生產(chǎn)安排1.生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá) 企業(yè)訂單協(xié)議簽署后生成“生產(chǎn)任務(wù)通知單”下到達(dá)各生產(chǎn)車間，包含：裁剪車間、縫制車間、后整理車間。2.各車間進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排期 各車間對(duì)生產(chǎn)任務(wù)通知單進(jìn)行分解，按照時(shí)間、產(chǎn)量、生產(chǎn)均衡標(biāo)準(zhǔn)分批次進(jìn)行編排，形成排期表（車間排期表）。服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第13頁(yè)月份出貨預(yù)報(bào)單 出貨日期客戶制單號(hào)No.品名數(shù)量箱數(shù)備注 累計(jì) 月份生產(chǎn)計(jì)劃 項(xiàng)目制單號(hào)No.客戶品名數(shù)量生產(chǎn)車間 備注 累計(jì) 服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度

9、管理第14頁(yè)生產(chǎn)排期表 日期： 制單號(hào)No.品名 生產(chǎn)組別 部門(mén) 日 期 1234567891011裁剪 A500500 B10001000 C A500500 B10001000 C縫紉 A300350350B270350350350外加工 B300300C10001000100010001000整燙 A300350350350350包裝 A300350服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第15頁(yè)四、制訂車間生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)1.均衡生產(chǎn) 裁剪、縫制、后整理各部門(mén)應(yīng)該工作量均衡，前后銜接自然。防止出現(xiàn)不一樣部門(mén)生產(chǎn)任務(wù)輕重不一現(xiàn)象。2.車間生產(chǎn)任務(wù)及期限 生產(chǎn)任務(wù)可能分配給了若干個(gè)車間，每個(gè)車間有對(duì)應(yīng)生產(chǎn)任

10、務(wù)和完成期限，應(yīng)該在要求期限內(nèi)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。3.車間生產(chǎn)能力 車間生產(chǎn)能力確實(shí)定原理前面已介紹過(guò)。服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第16頁(yè)五、生產(chǎn)計(jì)劃跟進(jìn)及異常處理1.計(jì)劃跟進(jìn) 計(jì)劃跟進(jìn)就是計(jì)劃實(shí)施過(guò)程，對(duì)照計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)每一天完成情況。班組長(zhǎng)、車間主任是計(jì)劃跟進(jìn)直接責(zé)任人。班組長(zhǎng)幫助車間主任對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行分析，依據(jù)計(jì)劃執(zhí)行情況及所出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)計(jì)劃進(jìn)行修訂。 2.常見(jiàn)問(wèn)題及應(yīng)對(duì)辦法1）面輔料改變?cè)斐芍谱髯冸y（1）原因 改變后面料輔料厚薄、密梳、滑動(dòng)度不一樣而增加了制作工藝難度。 普通碰到這么情況極難在短期內(nèi)提升速度。服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第17頁(yè)（2）應(yīng)對(duì)辦法 a.加強(qiáng)技能訓(xùn)練，盡快適應(yīng)新

11、面料; b.加班組、加班或外發(fā)生產(chǎn)； c.只能向客戶反應(yīng)實(shí)際情況，取得諒解，推遲交貨期。2）款式局部工藝改變?cè)黾恿斯に囯y度 （1）原因 新訂單中老款式發(fā)生了局部結(jié)構(gòu)改變，有時(shí)增加了工藝難度，超出了經(jīng)驗(yàn)預(yù)算。（2）應(yīng)對(duì)辦法 a.加強(qiáng)新工藝技能適應(yīng)訓(xùn)練，適應(yīng)新改變; b.加班組、加班或外發(fā)生產(chǎn)； c.只能向客戶反應(yīng)實(shí)際情況，取得諒解，推遲交貨期。服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第18頁(yè)3）出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題（1）原因 裁剪、縫制、后道都會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因大多是員工圖快和技能不熟練造成。（2）應(yīng)對(duì)辦法 a.教誨員工不能圖快，既要保量又要保質(zhì)； b.加強(qiáng)員工技能訓(xùn)練； c.適當(dāng)加班補(bǔ)齊差量；4）請(qǐng)假、缺勤人次增多（1）原因 請(qǐng)假、缺勤原因有健康、親屬健康、照料孩子、其它私事、離職等這么偶然原因，含有不可控制性。服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第19頁(yè)（2）應(yīng)對(duì)辦法 a.培養(yǎng)多面手 ，能及時(shí)替換缺勤員工； b.增加人手或適當(dāng)加班補(bǔ)齊缺量； c.外發(fā)生產(chǎn)； d.只能向客戶反應(yīng)實(shí)際情況，取得諒解，推遲交貨期。5）設(shè)備突發(fā)故障（1）原因 突發(fā)設(shè)備大零件故障，短期極難修復(fù)，偶然性強(qiáng)，含有不可控制性。（2）應(yīng)對(duì)辦法 a.抓緊維修; b.租借設(shè)備； c.外發(fā)生產(chǎn)；服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理第20頁(yè)3.生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)