電力電纜工程質(zhì)量缺陷與防治措施

1、電力電纜工程質(zhì)量缺陷與防治措施1、電纜排管問題：基槽開挖內(nèi)部積水隱患：基坑積水浸泡后，地基土質(zhì)變軟，承載力降低其，引起管渠基礎(chǔ)下沉，造成管渠結(jié)構(gòu)折裂損壞原因分析：1）自然降水或其它落水流進(jìn)基槽，造成積水；2）地下水、滯水，未采取排降、降水措施預(yù)防措施：1）雨季施工，須將基槽周邊開挖排水溝，防止落水流入槽內(nèi)；2）排水溝應(yīng)接通原排水管網(wǎng)，開槽宜在枯水期施工；3）在地下水位以下或有淺層滯水地段挖槽，應(yīng)采用排水溝、集水井、井點(diǎn)排降水措施;4）按照設(shè)計要求做好放坡施工問題：排管不整齊，回填不規(guī)范隱患：管道擠壓變形，降低使用壽命原因分析：1）未按照設(shè)計、規(guī)范施工；2）回填土用雜物回填3）質(zhì)量管理不到位，工

2、程驗收不細(xì)致。預(yù)防措施1）嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)范施工2）按規(guī)范整齊安裝排管，并進(jìn)行固定；3）回填前應(yīng)清除坑內(nèi)積水、雜物等，回填土應(yīng)每300mm夯實一次，最后必須培出高于地面300mm的防沉層2、非開挖頂管問題：管口破損隱患：導(dǎo)致雜物進(jìn)入管內(nèi)，電纜受損原因分析：1）施工方案不完善，施工人員操作不當(dāng)；2）排列不整齊，造成錯位預(yù)防措施：1）編制完善的施工方案，并做好人員技術(shù)交底。2）加強(qiáng)質(zhì)量管理和工程驗收，并將此問題列為必檢項3、電纜溝及支架問題：電纜溝表面開裂隱患：溝壁表面剝落、滲水原因分析：1）混凝土澆筑時振搗不密實；2）混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)不到位；3）未按混泥土配合比要求進(jìn)行配比；4）使用不合格原

3、料5）磚砌電纜溝表面抹灰未按規(guī)范施工預(yù)防措施：1）混凝土電纜溝澆筑完成后應(yīng)及時清理浮漿；2）混凝土澆筑后，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)；3）按規(guī)定做好取樣、送檢工作，施工過程中嚴(yán)格控制混泥土配合比、砂漿水灰比問題：露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損現(xiàn)象，外表面不光滑隱患：鋼筋容易銹蝕，長時間引起坍塌。原因分析：1）鋼筋綁扎固定不規(guī)范，澆灌過程中振動器振搗不到位呢；2）澆筑的混凝土板拼縫不規(guī)范，有露縫；3）技術(shù)交底不細(xì)致；4）質(zhì)量管理不到位，工程驗收不細(xì)致。預(yù)防措施：1）混凝土澆搗前根據(jù)設(shè)計要求做好鋼筋綁扎，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能澆搗混凝土。澆 筑的混凝土板要平直，澆灌過程中用平板振動器振搗，確?；炷撩軐嵍?，并人工找平

4、。2）混凝土澆筑方法：混凝土自由下落度應(yīng)不大于2m，且均勻鋪開。3）已澆筑的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到12N/mm2后，方可允許人員在其上走動和進(jìn)行其他工 序4）表面無露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象，外表面光滑、色澤一致。問題：無電纜支架固定預(yù)埋件隱患：電纜支架固定不牢固原因分析：偷工減料，未按圖紙施工；預(yù)防措施：1）澆筑前，先檢查預(yù)埋鐵件的位置、數(shù)量及其牢固性；2）做好施工自檢及停工待檢工作問題：電纜支架加工水平差隱患：易造成電纜破損及傷人原因分析：1）使用不合格的支架；2）支架切口處有卷邊、毛刺；預(yù)防措施：1）電纜溝支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，切口處應(yīng)對卷邊、毛刺進(jìn)行打磨處理；2）加

5、強(qiáng)電纜溝支架到貨驗收，嚴(yán)禁使用不合格的支架；3）電纜溝支架切口處安裝絕緣保護(hù)套問題：電纜支架焊接固定不符要求隱患：焊縫容易銹蝕，支架與預(yù)埋件脫落原因分析：1）焊接施工不符合規(guī)范要求；2）未嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的進(jìn)行施工；3）操作人員未取得相應(yīng)資質(zhì)證預(yù)防措施：1）支架固定焊接時，焊接人員必須持證上崗；2）焊接必須牢固、焊縫平直，無虛焊、漏焊，焊接后按要求做好防銹、防腐處理4、電纜隧道問題：電纜隧道積水隱患：隧道積水，會導(dǎo)致電纜損壞，人員觸電原因分析：1）未按設(shè)計圖紙放坡要求施工；2）電纜隧道內(nèi)有雜物，排水不暢；預(yù)防措施：1）嚴(yán)格按照GB50217-2018電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，并按設(shè)計放坡要求

6、施工;2）及時清理電纜隧道內(nèi)雜物；5、集水坑問題：未設(shè)置集水坑隱患：電纜長期被水浸泡容易老化，絕緣性降低原因分析：1）設(shè)計未考慮排水措施；2）施工圖審查不細(xì)致預(yù)防措施：1）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計設(shè)計；2）施工圖審查中排水措施予以明確6、電纜溝蓋板問題：電纜溝蓋板制作、安裝不規(guī)范隱患：溝蓋板無提手，不便于運(yùn)行檢修、檢查；蓋板表面開裂、破損、坍塌、觀感差原因分析：1）預(yù)制溝蓋板制作前，未明確提手要求；2）溝蓋板現(xiàn)場澆筑時配比不符合要求，澆筑后未及時清理浮漿及養(yǎng)護(hù)；3）溝蓋板制作尺寸不標(biāo)準(zhǔn)、敷設(shè)不規(guī)范；4）質(zhì)量管理不到位，工程驗收不細(xì)致預(yù)防措施：1）加工圖中應(yīng)明確預(yù)制溝蓋板提手制作要求;2）澆筑施工按規(guī)定做

7、好取樣、送檢工作，施工過程中嚴(yán)格控制混泥土配合比；澆筑過 程中宜加裝外寬，確保外觀尺寸規(guī)范、統(tǒng)一；3）蓋板鋪設(shè)應(yīng)從一端開始，邊安裝邊調(diào)直、調(diào)平，同時在蓋板兩端擱置點(diǎn)墊35mm厚 橡膠條，以調(diào)整蓋板的穩(wěn)定性和平整度7、電纜敷設(shè)問題：電纜展放不規(guī)范隱患：易造成電纜絕緣層及纜芯受損，電纜絕緣下降，造成漏電、放電原因分析：1）導(dǎo)線在展放過程中沒有使用放線架和放線滑車；2）電纜敷設(shè)開始前，未針對電纜的走向做出策劃方案防治措施：1）敷設(shè)前應(yīng)對電纜走向進(jìn)行規(guī)劃擦；2）電纜敷設(shè)時，可用人力或機(jī)械牽引，使用專用電纜支架進(jìn)行展放，電纜應(yīng)從電纜盤 的上端引出，避免與地面磨3）電纜展放通道內(nèi)使用電纜滑輪，直線段應(yīng)每隔

8、253m設(shè)置直線滑輪。轉(zhuǎn)角處采用 轉(zhuǎn)彎滑輪，并控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力；8、電纜中間接頭問題：電纜中間頭制作不規(guī)范隱患：電纜接頭因缺陷、靜電等原因，產(chǎn)生的火花易引起爆炸或燃燒原因分析：1）電纜中間接頭制作未按規(guī)范要求施工；2）電纜中間接頭未按規(guī)范要求加裝電纜防爆盒防治措施：1）中間接頭制作完畢后，應(yīng)用防水膠帶填平兩邊的凹陷，并在接頭兩端重疊繞包鎧裝 帶；2）接頭安裝完后，應(yīng)將電纜放回該電纜敷設(shè)的支架上，接頭的下方應(yīng)放非導(dǎo)電硬材質(zhì) 承托，接頭兩端用扎線固定在支架上；3）中間接頭制作人員必須持證上崗；4）中間電纜頭制作完畢后，宜加裝防爆盒。9、電纜終端頭問題：電纜頭制作、安裝不規(guī)范隱患：電纜受潮，

9、絕緣性能降低，發(fā)熱爆炸原因分析：1）電纜頭制作、安裝不符合規(guī)范要求2）鋸斷的電纜頭未及時封堵，受潮降低絕緣強(qiáng)度防治措施：1）電纜采用扎帶綁扎或電纜夾固定，要求綁扎高度一致、牢固；2）電纜頭采用有顏色的熱縮管熱縮制作或采用聚氯乙烯帶包裹，熱縮制作要求電纜頭 飽滿、圓滑、工藝統(tǒng)一美觀，聚氯乙烯帶包裹要求電纜頭纏繞密室、牢固、長度、顏色一 致、美觀；3）鋸斷待用的電纜頭應(yīng)及時封口，以免受潮10、電纜防火封堵問題：電纜溝防火材料安裝不規(guī)范隱患：防火效果降低原因分析：1）使用不合格材料進(jìn)行填充；2）電纜溝防火封堵未按規(guī)范要求施工預(yù)防措施：1）施工前，應(yīng)清理現(xiàn)場油垢、灰塵和雜物；2）封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，堵體表面平整，孔洞較大者應(yīng)加 耐火襯板加以封堵；3）有機(jī)堵料封堵不應(yīng)有漏光、漏風(fēng)、龜裂、脫落、硬化現(xiàn)象；4）無機(jī)堵料封堵不應(yīng)有粉化、開裂等缺陷問題：有機(jī)防火材料封堵工藝差隱患：有機(jī)堵料與電纜直接接觸電纜易受腐蝕，降低防火性能原因分析：1）有機(jī)防火材料封堵未按規(guī)范要求施工預(yù)防措施：1）在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，應(yīng)使用有機(jī)防火料封堵， 封堵應(yīng)密實、平整，并保證強(qiáng)度；2）封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐