堤壩圍堰填筑與護(hù)坡施工方法

1、堤壩圍堰填筑與護(hù)坡施工方法堤壩圍堰填筑與護(hù)坡施工方法提要：用于砌筑用的塊石 選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無裂縫，外形大致整齊，無鋒邊 270330cm更多精品德政堤壩圍堰填筑與護(hù)坡施工方法1施工程序10 月10 日截流戧堤合龍后馬上進(jìn)展上游面石渣拋填，10 15 日前完成石渣拋填。石渣拋填同時開頭上游圍堰截流戧堤上游高程以下局部及下游圍堰高程以下填筑。兩圍堰填筑均從右岸向左岸 10 月20日完成以上局部填筑。當(dāng)上、下游圍堰號填筑區(qū)局部填筑到達(dá)該區(qū)設(shè)計高 程，即以該區(qū)設(shè)計高程頂面為施工平臺開頭水泥攪拌樁防滲 墻施工，截止 10 月 25 日前完成防滲墻施工，同時開頭中基坑抽水，西溪大基坑具備施工條件

2、。10 月 20 日前完成號填筑區(qū)施工后開頭上游圍堰內(nèi)側(cè)壓重平臺編號為填筑區(qū)、堰殼加高培厚編號為填筑區(qū)及粘土心墻編號為填筑區(qū)11 月25 日前填筑完成。當(dāng)上游圍堰壓重平臺及堰身加高培厚根本完成，抽調(diào) 編號為填筑區(qū)) 及粘土心墻編號為填筑區(qū)填筑，截止 11 月 25 日前填筑完成。11月初，當(dāng)上、下游圍堰外側(cè)邊坡具備護(hù)腳、護(hù)坡條 月底完成，至此圍堰修建竣工。2022 年 4 堰工程施工全部完成。圍堰填筑程序詳見圖 7-12圍堰填筑施工為充分利用我局現(xiàn)有的大量充分的土石方施工機(jī)械設(shè)備，依據(jù)本工程施工特點，承受以下主要施工方案進(jìn)展圍堰 填筑施工：施工道路依據(jù)施工總布置中規(guī)劃的場內(nèi)交通道路，結(jié)合施工開

3、挖 區(qū)的開挖施工方法和開挖運輸機(jī)械的運行路線合理布置。施 7m10%，開挖基坑內(nèi)的臨時施工道路依據(jù)基坑開挖的施工挨次機(jī)敏調(diào)整布置。土方開挖開挖時，遵循以下原則：7-1土料場開挖前進(jìn)展場地建設(shè)，將其表層的雜質(zhì)和耕作 土、植物根系等去除，在清理表層的同時沿開挖邊線外側(cè)開 挖臨時截水溝，截水溝兩端用急流槽的形式引至四周溝渠， 以保證施工期間開挖邊坡不受流水浸刷。遇水時，坑口、坡 道用防水編織布掩蓋保護(hù)。開挖按設(shè)計圖紙、文件的要求進(jìn)展，土料的自然含水 量接近施工把握下限時，承受立面開挖，含水量偏大，則采 用平面開挖，當(dāng)層狀土料有須剔除的不合格料層時，承受平 面開挖。平面開挖時自上而下分層進(jìn)展，每層厚度

4、 24m， 不得亂挖或超挖，立面開挖時不掏底施工。開挖施工中結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置切實做好開挖工作面的截水、排水工作，防止地下水和地表水對開挖施 工的影響；分層開挖時，應(yīng)由內(nèi)向外設(shè)置順坡，以利排水， 并保證基坑內(nèi)無積水。在高切區(qū)域開挖過程中，每開挖一層形成平臺層，做 好平臺排水工作，使平臺形成流水縱坡，不積水，以便雨后 能快速恢復(fù)施工。做好保護(hù)開挖的永久邊坡和四周建筑物及其根底免 受沖刷和侵蝕破壞的措施。制定施工安全措施，在危急地帶設(shè)置醒目標(biāo)志。在深挖區(qū)域，施工過程中時刻留意邊坡的安全、穩(wěn)定狀態(tài)，同時加強(qiáng)對邊坡臨時排水措施的實施，以保證邊坡的 穩(wěn)定?；由巴亮现饕惺芊寸P和裝載機(jī)挖、裝，推土

5、機(jī)配 合作業(yè)；防滲粘土料承受反鏟開挖裝車。開挖時承受以下排水措施：場地開挖中按監(jiān)理人要求保持地面排水坡度、設(shè)置臨 時坑槽、使用機(jī)械排解積水及開挖排水溝等臨時性地面排水 措施。在平地或凹地進(jìn)展開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)四周設(shè)置擋 水堤和開挖周邊排水溝以及實行集水坑抽水等措施，阻擋場 外水流進(jìn)入場地，并有效排解積水。當(dāng)承受挖掘機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)展基坑開挖時， 保證地下水位降低至最低開挖面以下。在旱地地下水位以下開挖時，依據(jù)地質(zhì)條件編制降低 地下水位的施工技術(shù)措施，包括：排水孔、井或排水洞的布 置，抽排水設(shè)備配置及基坑開挖措施，報監(jiān)理人批準(zhǔn)實施。石料運輸承受 15T、20T 自卸汽車運輸，與料場開挖、

6、裝運、鋪料等工序連貫進(jìn)展；運輸不同填筑材料的汽車相對固定，對 運輸同種材料的汽車統(tǒng)一編號，統(tǒng)一指揮；運輸車經(jīng)常清理 車廂、輪胎，避開殘留在車廂、輪胎的泥土帶入清潔的料源 和填筑區(qū)，車輛擋板接縫嚴(yán)密，穿過市區(qū)運土石料車輛車廂加蓋，防止物料灑落污染環(huán)境。在枯燥天氣運輸?shù)缆窞⑺?塵，安排固定人員清掃。土方填筑測量、放樣依據(jù)把握網(wǎng)點測放圍堰基線，基線相對于接近根本 把握點，平面位置誤差把握在 50mm，高程誤差把握在30mm?；€永久標(biāo)石、標(biāo)架埋設(shè)結(jié)實，施工中嚴(yán)加保護(hù)， 并準(zhǔn)時檢查維護(hù)，定時檢查、校正。填筑前進(jìn)展圍堰斷面放樣，依據(jù)不同的斷面形式相隔 50m 程負(fù)值不連續(xù)消滅，并不超過總測點的 30%

7、，放樣時依據(jù)要求預(yù)留堰基、堰身的沉降量。鋪料鋪料與碾壓施工平行作業(yè)，填筑材料符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要 求，鋪料分為卸料與平料兩道工序。施工時加強(qiáng)統(tǒng)一治理， 原地面不尋常從低處開頭回填，不同種類的土分段分層填筑。鋪料時盡量平坦，避開過多的接縫，做到統(tǒng)一鋪土、統(tǒng) 一碾壓，確保施工質(zhì)量。填方各個作業(yè)段施工，兩層不在同 一時間施工時，先填段按 1:1 坡度分層填筑臺階，假設(shè)兩層同1m。推土機(jī)鋪料行駛方向平行于圍堰軸線，承受進(jìn)占法施 30cm 余量。鋪料厚度依據(jù)碾壓試驗及設(shè)計要求定。鋪料時時刻留意土料 的含水量，當(dāng)含水量大于或小于施工要求時，承受翻曬法或 灑水潮濕法進(jìn)展調(diào)整，使土料在碾壓時處于最優(yōu)狀態(tài)。堤壩圍堰

8、填筑與護(hù)坡施工方法提要：用于砌筑用的 塊石選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無裂縫，外形大致整齊，無 270330cm更多精品德政4050cm2530c，壓68 遍。碾壓作業(yè)承受進(jìn)退錯距法施工，碾壓段長度視現(xiàn)場狀況取 40100m。碾壓平行于堤軸線進(jìn)展，碾壓行車速度平碾及振動碾把握在 2km/h。分段、分片碾壓時，各段設(shè)立相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度平行堤軸線方向不小于，垂直堤軸線3m50cm 套壓 1/3。用光面碾磙壓實防滲粘性土填筑層，對壓光層面進(jìn)展刨毛處理后進(jìn)展上層鋪料。在結(jié)合的坡面上，協(xié)作填筑上升將外表松土鏟除，直到 到達(dá)合格的料層為止，坡面進(jìn)展刨毛處理，保持含水量在控 制范圍內(nèi)，然后連續(xù)鋪料進(jìn)展壓

9、實，并依據(jù)天氣變化和設(shè) 計要求或工程監(jiān)理的指示調(diào)整。圍堰施工工藝見圖 7-2。7-2 圍堰填筑施工工藝框圖概述依據(jù)設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件，上、下游圍堰的松散透水地 基的防滲處理承受深層攪拌樁，攪拌頭直徑 500mm ，有效300mm32520m。施工機(jī)械Sj4-500 型連續(xù)墻深攪鉆機(jī)Zj-400 1m3 攪拌桶貯漿、SjZ水泥樁監(jiān)控記錄儀記錄。依據(jù)進(jìn)度要求，共安排六臺套設(shè)備施工。主要施工材料承受強(qiáng)度不低于的一般硅酸鹽水泥作固化劑，通過攪拌 成水泥漿液輸送到攪拌頭處，與土體混合固結(jié)形成水泥土防 滲墻。水泥漿液水灰比一般為:11:1。施工預(yù)備場地平坦：首先應(yīng)進(jìn)展施工場地平坦，去除地面障礙 物。導(dǎo)向槽

10、開挖：樁機(jī)就位施工前，沿防滲墻軸線開挖導(dǎo) 向槽以便于施工及樁機(jī)移動。開挖截面把握為：寬深=60cm30cm。開挖前由技術(shù)人員沿施工軸線用石灰放出開建設(shè)完成供水、供電、供漿、施工道路及材料倉庫等 臨建設(shè)施。地質(zhì)復(fù)勘：沿防滲墻軸線布置地質(zhì)復(fù)勘先導(dǎo)孔，承受XU-100 型地質(zhì)鉆機(jī)取芯鉆進(jìn)。先導(dǎo)孔完成后，繪制軸線處地質(zhì)復(fù)勘剖面圖，以校核調(diào)整設(shè)計防滲墻底線?，F(xiàn)場試驗：在正式施工前，選擇有代表性的地段進(jìn)展現(xiàn)場試驗，具體試驗部位及試驗方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實 下沉提升速度等。承受不同的水灰比及供漿量、不同的提升下沉速度進(jìn)展單元墻成墻試驗；試驗完成后進(jìn)展開挖， 觀測成墻質(zhì)量并取代表芯樣做物理、力學(xué)性能試驗，依

11、據(jù)試 驗結(jié)果選擇到達(dá)設(shè)計各項指標(biāo)的單元墻施工參數(shù)作為施工參數(shù)。施工工藝流程工藝流程見圖 7-3 所示：圖 7-3 水泥土防滲墻施工工藝流程圖施工方法搭接成墻的方法Sj4-500 型連續(xù)墻深攪鉆機(jī)有并列的四根攪拌軸通過連接裝置呈一整體，攪拌頭上下穿插搭接，軸間距 400mm，一次成墻4 根樁。墻厚為 30cm 的水泥土防滲墻擬承受直徑為500mm 300mm。30cm 的水泥土防滲墻單元墻之間需搭接 1425cm，則單元墻沿軸線長度為。即一個單元墻完成后，向前移動的距離為。搭接成墻見圖 7-4。圖7-4 搭接成墻示意圖施工程序樁機(jī)調(diào)平定位：用事先預(yù)制、測量準(zhǔn)確的位移標(biāo)尺固 定在與軸線平行的平行線

12、上使攪拌頭對準(zhǔn)移位標(biāo)尺上的樁號，以把握每組樁的搭接。利用樁機(jī)液壓步履裝置到達(dá)指定 樁位，升降樁機(jī)液壓支腿使樁機(jī)調(diào)平對中，并用水平尺檢測 前后左右的水平狀態(tài)。預(yù)攪下沉：開啟攪拌機(jī)，通過主機(jī)動力傳動裝置帶動 攪拌樁機(jī)上鉆桿轉(zhuǎn)動，并以肯定的推動力向土層內(nèi)推動下沉，下沉速度依據(jù)下切地層實際狀況確定由電氣把握裝置 的電流監(jiān)測表把握，一旦電流超過規(guī)定值即須切換擋位放慢 下沉速度/min清水以利鉆進(jìn)。漿液制備：深層攪拌樁機(jī)初攪下沉?xí)r即開頭制備水泥 漿液。漿液制備承受高速制漿機(jī)，按已確定的水灰比分別加 入規(guī)定重量的水泥和水?dāng)嚢璩伤酀{，攪拌完成后經(jīng)過濾網(wǎng) 進(jìn)入儲漿桶中，檢測漿液到達(dá)要求后，開啟輸漿泵輸送到攪

13、拌樁機(jī)的儲漿桶中。注漿攪拌提升：攪拌頭下沉到設(shè)計深度后開啟泥漿泵，將水泥漿從噴漿嘴中噴出壓入土體，待孔口返漿后邊噴 邊攪邊提升，提升過程中留意保持孔口有微微翻漿，否則應(yīng) 加大供漿量或放慢提升速度。承受監(jiān)控記錄儀自動記錄每米 耗漿量以把握提升速度和供漿量，確保摻入比。如需要則在 第一次攪拌完成以后，重開啟攪拌機(jī)，使攪拌頭下沉，到 達(dá)樁底深度后再次攪拌提升，直至完成其次次攪拌。通過第 二次攪拌完成一個單元墻的施工。移機(jī)清洗：一個單元成墻后，樁機(jī)沿軸線前移一個單 元墻長，開頭下一單元墻的施工。移機(jī)后須用清水沖洗管路 及機(jī)具，以防管路堵塞。特別狀況處理樁間接頭處理由于深層攪拌樁機(jī)分段施工，施工至接頭部

14、位時，在其 接頭的迎水面?zhèn)仍鲈煲粏卧獕?，使之與原已建筑的墻體相切 28d 孔徑150mm，并在孔內(nèi)灌注:1 水泥漿液封孔。施工中斷處理深層攪拌樁截滲墻施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，假設(shè)因故中斷，應(yīng)根 據(jù)具體狀況分別處理。假設(shè)在 24h 內(nèi)恢復(fù)施工，可將樁機(jī)攪拌頭沿原樁位下沉至中斷位置以下處，重正常施工。假設(shè) 24h 內(nèi)沒有恢復(fù)，則按接頭處理方法進(jìn)展處理。遇堅硬物的處理當(dāng)遇到較堅硬的土層使下沉困難時，可參加適量的水， 但在噴漿前應(yīng)將積水去除，且孔口返漿前方可提升。當(dāng)遇塊 石或地下構(gòu)筑物，樁機(jī)無法下沉?xí)r，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可 承受繞開的方法處理。鉆頭帶泥處理在粘性土層中建筑深層攪拌防滲墻時，攪拌頭易被粘土 加大

15、供漿量等方法，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌?，確保施工質(zhì)量。工程質(zhì)量檢查與驗收深層攪拌水泥土防滲墻質(zhì)量檢查主要承受鉆取土樣檢查、開挖檢查，其具體檢查部位按監(jiān)理工程師指示進(jìn)展， 具體數(shù)量按設(shè)計有關(guān)要求進(jìn)展。施工作業(yè)期間，作好施工記錄和成果堤壩圍堰填筑與護(hù)坡施工方法提要：用于砌筑用的 塊石選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無裂縫，外形大致整齊，無 270330cm更多精品德政資料整理，準(zhǔn)時報送監(jiān)理工程師，按規(guī)定程序進(jìn)展驗收。土工布反濾層施工反濾層施工包含以下工序：平坦場地坡面、織物備料、鋪設(shè)、回填和外表防護(hù)。平坦土面，修好坡面；備料按 工程要求裁剪、拼幅，避開織物被損傷，保持其不受贓物污 染；土工布鋪設(shè)按以下要

16、求進(jìn)展：鋪設(shè)力求平順，松緊適度，不繃?yán)^緊；織物與土面 密巾，不留空隙。覺察織物有損，馬上修補(bǔ)或更換。相臨織物塊拼接一般承受搭接，平地搭接寬度 30cm，不平地 50cm，水下鋪設(shè)視水流狀況適當(dāng)加寬；估量織物在工作期間可能發(fā)生較大位移而使織物拉開時，承受縫接。流水中鋪設(shè)時，搭接塊上游織物蓋在下游塊之上。坡面鋪設(shè)自下而上進(jìn)展，坡頂以錨固溝方法固定，防 止其滑動。坡腳處將織物延長回折，做成壓枕防止沖刷，壓 枕到達(dá)沖刷線以下。鋪設(shè)工人穿軟底鞋，避開操作織物?？椢镫S鋪隨填，避開日光直接照耀?；靥盍喜缓袚p 于織物的物質(zhì)，回填時不破壞織物，回填料承受人工夯實。水下鋪設(shè)土工布按本投標(biāo)書第六章相關(guān)技術(shù)要求施

17、工。水下拋石護(hù)腳依據(jù)招標(biāo)圖紙所示，拋石部位為下游圍堰下游面左岸靠 西溪供水明渠出口段護(hù)腳。拋填寬度，拋填厚度，塊石 粒徑 300500mm；水下拋石局部與水上干砌石護(hù)坡之間平順連接。水下拋石施工前在靠近左岸岸坡淺水域拋投區(qū)插設(shè)標(biāo) 桿，間距2m；深水域沿岸坡每隔2m劃分一個斷面，從枯水2m 22m 施工網(wǎng)格，計算出每一網(wǎng)格的拋石方量，并標(biāo)在施工圖上。拋石區(qū)設(shè)一條定位船，垂直圍堰軸線方向定位，定位船經(jīng)由岸上把握點確定位置后，由纜繩固定。運輸石料船只到達(dá)拋投現(xiàn)場，用纜繩固定在定位船上后用人工由江心向圍堰從船一端向另一端依次進(jìn)展網(wǎng)格拋投，定位船從河心向左岸岸邊移位，依 次進(jìn)展各網(wǎng)格的拋投，拋投避開空檔或重拋，力求拋石分布 均勻。對岸邊淺水區(qū)位置，拋石船不能直接進(jìn)入拋投區(qū)，從 船上搭設(shè)跳板至岸邊，由人工抬運塊石至拋投區(qū)拋投。拋投 完成后，由潛水員下水進(jìn)展拋投質(zhì)量檢查，對漏拋及厚度不 夠之處準(zhǔn)時進(jìn)展補(bǔ)拋。拋石護(hù)坡拋石護(hù)坡工程為上游圍堰上游