生產(chǎn)管理課件

1、生產(chǎn)管理生產(chǎn)準備和組織生產(chǎn)的物質準備和組織工作 生產(chǎn)計劃對產(chǎn)品生產(chǎn)計劃和計劃任務的分配 生產(chǎn)控制為完成計劃任務所作的管理工作生產(chǎn)過程組織方法研究工時測定勞動組織物資保管和發(fā)放設備管理環(huán)境管理編制生產(chǎn)計劃編制作業(yè)計劃作業(yè)分配新產(chǎn)品開發(fā)網(wǎng)絡計劃技術進度控制庫存控制質量控制成本控制先進生產(chǎn)運作模式ERPCIMSJIT1、2、7、8 章 3、4、5 章 6 章9、10章生產(chǎn)管理生產(chǎn)準備和組織 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)控制生產(chǎn)過程組織方法研第一章 概述 一、基本概念: 1. 生產(chǎn)管理、 生產(chǎn)運作活動 (投入產(chǎn)出) 2. 加工裝配型生產(chǎn)、流程型生產(chǎn)、備貨型 企業(yè)、 訂貨型企業(yè) 、3. 生產(chǎn)過程、工序、 5 S 活動

2、 4. 生產(chǎn)運作管理學的發(fā)展 第一階段:生產(chǎn)管理學 第二階段:生產(chǎn)運作管理學.第一章 概述3. 生產(chǎn)過程、工序、 5 S 活動 一方面: 前伸、后延前伸:指生產(chǎn)系統(tǒng)向供應商活動的擴展;后延:指生產(chǎn)職能已擴展到產(chǎn)品銷售和售后服務方面; 另一方面:人們在研究制造業(yè)生產(chǎn)管理問題的同時,把服務業(yè)做為生產(chǎn)管理系統(tǒng)的一個重要方面加以研究. 一方面: 前伸、后延 生產(chǎn)管理與企業(yè)其他幾個子系統(tǒng)之間的關系 生產(chǎn)管理與經(jīng)營決策關系;(決策與執(zhí)行) 生產(chǎn)管理與技術開發(fā)管理; (同處于執(zhí)行性地位、關系密切) 生產(chǎn)管理與銷售管理;(同處于執(zhí)行性地位、關系密切) 生產(chǎn)戰(zhàn)略在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的地位 生產(chǎn)管理與企業(yè)競爭優(yōu)勢的關系

3、二、生產(chǎn)管理的地位: 生產(chǎn)管理與企業(yè)其他幾個子系統(tǒng)之間的關系 生產(chǎn)管 三、生產(chǎn)管理的指導原則: 講求經(jīng)濟效益(為什么講求綜合經(jīng)濟效益？) 對產(chǎn)品的質量、數(shù)量成本交貨期進行權衡,即對產(chǎn)品的重點要素進行排序,以制定正確的生產(chǎn)政策,從效益出發(fā),抓工作要有重點. 堅持以銷定產(chǎn) 科學管理 均衡生產(chǎn) 實施可持續(xù)戰(zhàn)略.生產(chǎn)管理課件 四、生產(chǎn)分類 幾種分類方法1、按生產(chǎn)性質分類: 物質生產(chǎn)型、勞動服務型;2、按生產(chǎn)工藝特征分類: 加工裝配型(含義、生產(chǎn)特點) 流程型(含義、生產(chǎn)特點);生產(chǎn)管理課件3、按組織生產(chǎn)特點分類: 備貨型(Make-to-stork)含義 訂貨型(Make-to-order)含義;4、

4、按生產(chǎn)專業(yè)化程度分類: 大量生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 多品種小批量生產(chǎn)3、按組織生產(chǎn)特點分類:五、生產(chǎn)過程組織1、含義:2、組成: 生產(chǎn)技術的準備過程 基本生產(chǎn)過程 輔助生產(chǎn)過程 生產(chǎn)服務過程基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程 工藝階段(含義) 工序(含義)五、生產(chǎn)過程組織3、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 連續(xù)性、專業(yè)化、比例性、柔性(含義)4、生產(chǎn)過程的空間組織: 工藝專業(yè)化 對象專業(yè)化 成組加工單元 柔性加工單元3、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 六 、生產(chǎn)過程的時間組織 1、含義 2、三種移動方式 順序移動 平行移動 平行順序移動 掌握: 每種移動方式的含義、加工周期計算公式、特點. 六 、生產(chǎn)過程的

5、時間組織 第二章 工作研究 一、基本概念 工作研究、過程分析、產(chǎn)品工序分析、動作分析、時間分析、六何分析法 二、各種過程分析的目的 產(chǎn)品工序分析、零件加工分析、平面流程分析、人機聯(lián)合分析 第二章 工作研究第三章 生產(chǎn)計劃和控制 一、基本概念 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)、長期(中期、短期)生產(chǎn)計劃(任務) 、年生產(chǎn)計劃指標、期量標準、批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在制品 不同類型企業(yè)的生產(chǎn)計劃指標(訂貨型、備貨型) 不同類型企業(yè), 哪種生產(chǎn)計劃更重要(加工裝配型、流程型) 二、年生產(chǎn)計劃制定方法 圖表法、線性規(guī)劃模型 第三章 生產(chǎn)計劃和控制三、作業(yè)計劃 作業(yè)計劃是把生產(chǎn)計劃一項一項具體分配到每個生產(chǎn)單位

6、每個工作中心和每個操作工人. 1、期量標準: 批量和間隔期: 批量=間隔期平均產(chǎn)量 生產(chǎn)周期 、提前期 車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車 間生產(chǎn)周期.車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險期.三、作業(yè)計劃 作業(yè)計劃是把生產(chǎn)計劃一項一項具體2、作業(yè)計劃制定的方法: 在制品定額法: 大量生產(chǎn). 提前期法: 成批生產(chǎn). 生產(chǎn)周期法 單件生產(chǎn). ERP法 多品種、小批量. 在制品定額法,見下面公式:2、作業(yè)計劃制定的方法:Q出 = Q后投M銷 (Z未庫Z初庫) 半成品外銷量 期末半成品定額 期初半成品定額Q投=Q本出M廢(Z未定Z初定) 廢品量 期末在制品定額 期初在制品定額 提前期法: M出=

7、M后出T出N后 M投=M后出T投N后 Q出=M末出M初出 Q投=M末投M初投 Q出 = Q后投M銷 (Z未庫Z初庫) 四、生產(chǎn)控制 1、生產(chǎn)控制的作用 2、生產(chǎn)控制的基本內容作業(yè)安排、測定偏差、糾正偏差、提供信息 3、生產(chǎn)進度控制: 只在間隔的時間,生產(chǎn)出需要的品種和數(shù)量.注意下列幾點:生產(chǎn)管理課件 (1)生產(chǎn)均衡性控制; (2)生產(chǎn)成套性控制. 第四章 新產(chǎn)品開發(fā) 一、基本概念 新產(chǎn)品、分類、特征、產(chǎn)品生命周期二、新產(chǎn)品開發(fā)的程序 (1)生產(chǎn)均衡性控制; 三、新產(chǎn)品開發(fā)方案的評價方法 1、投資回收期法 2、平均收益率法 3、資金現(xiàn)值法 生產(chǎn)管理課件第五章 項目計劃與控制 一、基本概念 工程項

8、目(概念、特點) 、作業(yè)、節(jié)點、路線、節(jié)點時間參數(shù)、作業(yè)時間參數(shù)、緊前作業(yè)、緊后作業(yè)、關鍵路線、虛作業(yè)、作業(yè)總時差 二、網(wǎng)絡圖 1、繪制 2、時間參數(shù)的計算第五章 項目計劃與控制 事項時間參數(shù): tE(j) = tE(i) tij tE(j) = max tE(i) tij 各條箭線箭尾節(jié)點最早開始時間與作業(yè)時間之和的最大值. tL(i) = tL(i) tij tL(i) = min tL(i) tij各條箭線箭尾節(jié)點最早開始時間與作業(yè)時間之差的最小值. 事項時間參數(shù): tE(j) = tE(i作業(yè)時間參數(shù): tEs(ij) = t E(i) tEF = te(i) tij tLF (ij)

9、 = t L(j) tLS (ij) = tL(j) tij Rij = tLS (ij) tES(ij) = tLF (ij) tEF = t L(j) t E(i) tij = tij 掌握用圖上計算方法確定時間參數(shù)3、關鍵路線的確定ji作業(yè)時間參數(shù): tEs(ij) = t E(i) 工序名稱 A B C D E F G H I K M 緊前工序 _ _ BBAC A DDEGFIH K工序時間 8 6 5 5 7 6 6 14 8 6 8作業(yè): 已知某項工程的各工序關系及工序時間如下表:(1) 畫出網(wǎng)絡圖; (2) 計算時間參數(shù) tE(i) 、tL(i) 、S總(ij) 并確定關鍵路線

10、。工序名稱 A B C D E F G H I K M 緊前工 1) M不是緊前工序;M2) K是 M 緊前工序, F、I 、H 是K 緊前工序 ;FIHkM 1) M不是緊前工序;M2) K是 M 緊前工序, 3 ) E、G是 I 緊前工序;4) D是G、H緊前工序, A是F 緊前工序;FIHEGKMFIHEGADKM 3 ) E、G是 I 緊前工序;4) D是G、H緊前工5) A、C是E緊前工序; FIHEGAD4) 圖KMFIHEGADC5) 圖KM5) A、C是E緊前工序; FIHEGAD4) 圖KM6) B是C、D緊前工序;FAIHEGDCKM5) 圖IHEGDCAFBKM6) B是

11、C、D緊前工序;FAIHEGDCKM5) 圖IHAFIHEGDCBKM132467589A8B6C5D5E7I8k6M8F6H140086111826324011116111218263240G67) A、B沒有緊前工序。3132467589A8B6C5D5E7I8k6M8F6H14008611182632401111111218263240G67) A、B沒有緊前工序。300101012100AFIHEGDCBKM132467589A8B6C5D5E7三、網(wǎng)絡圖的調整與優(yōu)化1、時間優(yōu)化,串聯(lián)作業(yè)改為平行或交叉作業(yè)如: K 6 M 8 K1 3 M1 4 提前三天03K 37711M2 411

12、7740三、網(wǎng)絡圖的調整與優(yōu)化03K 37711M2 41177402、時間資源優(yōu)化 原則,保證關鍵路線上所需要的資源條件下,合理運用非關鍵工序的時差,使資源均勻利用.3、時間費用優(yōu)化 目的: 找出成本最低的最佳工期.第六章 庫存控制一、基本概念2、時間資源優(yōu)化 庫存、安全庫存、缺貨成本、獨立需求、相關需求、經(jīng)濟訂貨批量、經(jīng)濟訂貨批量強壯性、時變需求、隨機需求 二、確定需求下的庫存控制 1、模型: 訂貨點庫存量=恒定日需求量訂貨提前期2、經(jīng)濟訂貨批量(EQR) 3、單一折扣率訂貨決策4、不同價格折扣的訂貨決策 庫存、安全庫存、缺貨成本、獨立需求、相關需求、經(jīng)濟三、了解時變需求下的庫存控制 部分

13、期間費用比較法即啟發(fā)式方法確定訂貨批量的基本思路四、隨機需求下的庫存控制1、模型2、訂貨點庫存和安全庫存的設置三、了解時變需求下的庫存控制1、模型 第七章 物資管理 一、基本概念 物資、物資消耗定額、物資儲備定額、工藝性損耗、非工藝性損耗、經(jīng)常儲備定額、 保險儲備定額、季節(jié)性儲備定額 二、物資分類 比如:按物資在生產(chǎn)中的作用分類:基本建設用料、生產(chǎn)產(chǎn)品用料、工藝裝備用料. ( ) 第七章 物資管理三、物資消耗定額 1、構成內容 工藝性損耗、產(chǎn)品凈重、非工藝性損耗 2、組成 工藝性消耗定額 材料供應消耗定額 3、單位產(chǎn)品主要材料消耗定額 三、物資消耗定額 四、物資供應計劃 1、步驟 2、物資需用

14、量的確定 3、物資申請量的確定物資消耗定額 物資需用量物資申請量 四、物資供應計劃物資消耗定額 物資需用量物資第八章 設備綜合管理 一、基本概念 設備、有形磨損、無形磨損、設備更新、設備改造、設備綜合管理、設備前期管理、設備后期管理 二、設備前期管理 1、設備購置決策與分析:(1)自制或購買決策分析;(2)租賃與購買決策分析 2、了解設備購置的技術性評價指標和經(jīng)濟性評價方法.第八章 設備綜合管理 三、設備后期管理 1、了解設備磨損規(guī)律和故障規(guī)律及合理使用、維護 2、設備的修理:(1) 小、中、大修的特點 (2) 設備維修制度 四、設備的更新與改造 1、 必要性 2、設備最佳更新期確定:庫存模型

15、法、費用最小法. 三、設備后期管理 3、改造與更新優(yōu)缺點比較第九章 企業(yè)資源計劃(ERP)和計算 機集成制造(CIMS) MRP MRPI MRPIIERP經(jīng)營財務反饋供應鏈 3、改造與更新優(yōu)缺點比較MRP MRPI MR一、基本概念獨立需求、相關需求、物料需求計劃(MRP)、閉環(huán)物料需求計劃、制造資源計劃(MRPII) 、計劃展望期、供應鏈、CIMS、 ERP含義 一、基本概念 二、物料需求計劃(MRP) (一) 基本原理: (1) 從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(MPS)中導出相關物料(原材料、零件、組件、部件等)的需求量和需求時間; (2) 根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其投產(chǎn)(訂貨)

16、時間. 二、物料需求計劃(MRP) 圍繞物料轉化,組織制造資源,實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn). (二) MRP的工作邏輯 1、MRP目標; 2、MRP輸入信息: 主生產(chǎn)計劃(MPS),它表示在計劃期間每個時間段計劃需求每種成品(產(chǎn)品)的數(shù)量.(2) 庫存狀態(tài)信息.保存所有物料的庫存狀態(tài)信息.如:庫存量,提前期,批量. 圍繞物料轉化,組織制造資源,實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn). 產(chǎn)品結構信息(BOM)又稱零件(材料)需要明細表,表示產(chǎn)品結構、裝配關系、低層代碼。獨立需求信息 3、MRP輸出信息計劃定單產(chǎn)出日期 計劃定單投入日期 計劃定單的數(shù)量 產(chǎn)品結構信息(BOM)3、MRP的工作邏輯: 根據(jù)反工藝路線的原理,按照

17、主生產(chǎn)計劃規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及期限需求,利用產(chǎn)品結構、零部件和在制品庫存情況、各生產(chǎn)階段(或計購)提前期、反工藝順序推算出各個零部件的出產(chǎn)數(shù)量與期限。由于采用電子計算機輔助計算,可以自動連續(xù)計算,速度快,便于計劃的調整與修正。3、MRP的工作邏輯: 案例分析: 產(chǎn)品A和F的結構如下，所有項目均采用直接批量法定貨，試用A和F的物料清單和所給文件來完成編制物料需求計劃的整個過程。 A ( LT=2)B ( 1, LT=1)C ( 2, LT=2)D ( 2, LT=1) C ( 2, LT=2)E ( 3, LT=1)D ( 3, LT=1)E ( 1, LT=1)D ( 3, LT=1)E (

18、1, LT=1) 案例分析: 產(chǎn)品A和F的結構如下，所有項F (LT = 1)B ( 1, LT=1)D ( 1, LT=1)E ( 1, LT=1)C ( 2, LT=2)E ( 3, LT=1)D( 3, LT=1)E ( 1,LT=1)獨立需求 項目C: 5件-周期1,2,3,4,5,6,7,8F (LT = 1)B ( 1, LT=1)D ( 1, L 1 2 3 4 5 6 7 80000A毛需求20 10計劃入庫預計庫存凈需求2010計劃訂單產(chǎn)出2010計劃訂單投入2010現(xiàn)有庫存安全庫存已分配量計劃入庫項目號 1 2 3000 0F毛需求 10 15計劃入庫計劃庫存凈需求1015

19、計劃訂單產(chǎn)出1015計劃訂單投入1015現(xiàn)有庫存安全庫存已分配量計劃入庫項目號 1 2 3 4 5 6 7 8毛需求 10 15計劃入庫計劃庫存凈需求1015計劃訂單產(chǎn)出1510016第二周B毛需求30 25 計劃入庫 16預計庫存 15 311010凈需求 925計劃訂單產(chǎn)出 925計劃訂單投入 925現(xiàn)有庫存安全庫存已分配量計劃入庫項目號 1 2 3 4 5 6 7 8A+ F毛需求30 25 計劃入庫 16預計庫存 15 31102010 046C毛需求 523 45 5552555計劃入庫46預計庫存 206138101010101010凈需求17 55525 5 5計劃訂單產(chǎn)出17

20、555255 5計劃訂單投入175552555現(xiàn)有庫存安全庫存已分配量計劃入庫項目號 1 2 3 4 5 6 7 82A2B毛需求 523 45 5552555計劃入庫46預計庫存 8220100D毛需求5115215 751540 計劃入庫計劃庫存 82212020202020凈需劃訂單產(chǎn)劃訂單投有庫存安全庫存已分配量計劃入庫項目號 1 2 3 4 5 6 7 8(2A3C F)毛需求5115215 751540 計劃入庫計劃庫存 850000E毛需求173265 258020 00計劃入庫計劃庫存 50331 0

21、 0 0 0凈需求64258020計劃訂單產(chǎn)出64258020計劃訂單投入 64258020現(xiàn)有庫存安全庫存已分配量計劃入庫項目號 1 2 3 4 5 6 7 8(3BCF)毛需求173265 258020 00計劃入庫計劃庫存 注意: (1) 毛需求= 不同物料的相關需求獨立需求 (2) 安全庫存 (3) 不同的定貨策略 注意: (三)MRP的決策參數(shù)1、時間參數(shù):計劃展望期,時間段(周期);2、提前期;3、批量: 靜態(tài)法、動態(tài)法 二、閉環(huán)MRP 重點了解閉環(huán)MRP與初期MRP相比增加的功能 (三)MRP的決策參數(shù) 三、MRP系統(tǒng)與ERP 1、主要包括哪些功能模塊; 2、ERP與MRP 的區(qū)

22、別. 四、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS) 1、了解CIM的基本思想與CIMS區(qū)別; 2、功能與組成. 三、MRP系統(tǒng)與ERP 第十章 準時化生產(chǎn)方式(JIT)與 精益生產(chǎn)方式(LP) 一、基本概念 JIT的含義、精益生產(chǎn)(LP) 、均衡化生產(chǎn)、推動式作業(yè)管理、拉動式作業(yè)管理 二、準時化生產(chǎn)方式的組成和目標 (一) 、目標 第十章 準時化生產(chǎn)方式(JI (二)組成 JIT生產(chǎn)方式的新思路(與傳統(tǒng)比較) JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設計與計劃技術 JIT生產(chǎn)現(xiàn)場管理 (三) JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設計與計劃技術 1. 產(chǎn)品設計 2. 均衡化生產(chǎn)-準時化生產(chǎn)基礎平均制造產(chǎn)品,關鍵是縮短作業(yè)準備時間. (二)組成 3. 降

23、低在制品庫存 4. 生產(chǎn)資源優(yōu)化 5. JIT的質量控制 (四)看板管理 1、“拉式”作業(yè)管理系統(tǒng)原理 2、看板管理使用規(guī)則 二、精益生產(chǎn) 1、含義 2、主要內容 3. 降低在制品庫存實驗名稱: 計算機在生產(chǎn)管理中的應用 一、實驗目的: 計算機在生產(chǎn)運作中得到了廣泛的應用,生產(chǎn)管理中所講的內容: 生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)能力的計算、網(wǎng)絡計劃技術、物料需求計劃等內容均可借助計算機來完成,這樣可以提高企業(yè)管理水平。本實驗的目的是將學生們學到的計算機語言應用到生產(chǎn)管理中，使學生具有一定的編程能力并解決生產(chǎn)實際問題,從而提高同學們的管理水平。二、實驗時數(shù): 8學時實驗名稱: 計算機在生產(chǎn)管理中的應用 一、實驗目的:三、實驗準備: 了解計算機語言, C語言, VB或PB程序設計等。四、實驗內容: 1. 編制網(wǎng)絡計劃的計算機程序; 2. 編制物料需求計劃的計算機程序. ( 以上內容任選一個進行實驗)三、實驗準