反應(yīng)釜操作規(guī)程

1、1、反應(yīng)釜的操作:、開車前的預(yù)備：、預(yù)備必要的開車工具，如扳手、管鉗等；1。1.2;檢查各部分冷卻水正常運(yùn)行機(jī)，檢查攪拌軸是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);1。1.4、第一次使用時(shí)用空壓試漏，檢查反應(yīng)釜進(jìn)出口閥門是否內(nèi)漏，相關(guān)動(dòng)、靜密封點(diǎn)是否有漏點(diǎn)，并用直接放空閥泄壓，看壓力能否很快泄完；1。1。5、依據(jù)開停車閥門確認(rèn)表確認(rèn)相應(yīng)閥門是否在正確位置；1。1.6檢查人員勞動(dòng)防護(hù)是否完整、規(guī)范；、開車時(shí)的要求:、按工藝操作規(guī)程進(jìn)料，啟動(dòng)攪拌運(yùn)行;假如需要開口投料的崗位，操作人員必需在罐口的側(cè)后方進(jìn)行操作，不許直接面對(duì)罐口。12.2,凡消滅超溫、超壓、超負(fù)荷等特別狀況，馬上按工藝規(guī)定實(shí)行相應(yīng)處理措施。禁

2、止反應(yīng)釜內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng);1。2。3、嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡把握加料和升溫速度, 負(fù)荷等特別狀況，而引發(fā)設(shè)備平安事故.1.2。4、設(shè)備升溫或降溫時(shí)，操作動(dòng)作肯定要平穩(wěn)，以避開溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加,使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損;1.2。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運(yùn)行與完好狀況列入交接班，杜絕因交接班不清而消滅特別狀況和設(shè)備事故。1。3、停車時(shí)的要求:線設(shè)備,按工藝操作規(guī)程確認(rèn)合格后預(yù)備下一循環(huán)的操作.2、日常檢查維護(hù)保養(yǎng)：2.1、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常,摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車 )。2。2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好，看油泵是否上油,

3、檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化狀況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油;2.3、檢查平安閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等平安裝置是否精確靈敏好用,平安閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；2。4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無特別的振動(dòng)和響聲;2。5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對(duì)圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；零部件；2。7、檢查反應(yīng)釜全部進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必需準(zhǔn)時(shí)處理；2。8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動(dòng)，平安護(hù)罩是否完好牢靠；油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦?fàn)顩r;2。10、做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無油污、設(shè)備見本色

4、；2。11、在修理時(shí)必需斷電，并且懸掛斷電標(biāo)示牌;2.12、進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)修理,必需嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入受限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3、搪瓷罐使用留意事項(xiàng)3。1罐內(nèi)外表面不宜敲打、碰撞，以防止搪玻璃脫落；,必需在罐內(nèi)部沖水后方可進(jìn)行;7590%;3。4敞口放置時(shí)，防止硬物掉入，以免損壞搪玻璃；3.5罐卡有松動(dòng)或掉落時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)緊固；。60以下時(shí)必需放盡存水;3。7反應(yīng)體系溫度在110需冷卻時(shí)，應(yīng)先開冷卻水，待內(nèi)容物冷卻到50以下時(shí)，才可改用冰鹽水.不得直接用冰鹽水冷卻，以免溫差過大，引起搪玻璃開裂.4、升、降溫單元操作程序4。1、升溫程序4。1.1 檢查反應(yīng)釜各閥門是否在正確狀態(tài)，確認(rèn)反應(yīng)釜內(nèi)不會(huì)形成密閉體系；4。1。2 打開反應(yīng)釜夾套倒淋閥，排凈夾套內(nèi)凝水;關(guān)閉倒淋閥,打開夾套疏水閥4.1.3 打開蒸汽閥組一次門、二次門,DCS 緩慢打開蒸汽閥；4.1。4 20%，先給夾套預(yù)熱，后期依據(jù)反應(yīng)溫度要求逐步加0。2Mpa；4.1。5 達(dá)到規(guī)定溫度后，進(jìn)入保溫階段.定時(shí)觀看夾套及反應(yīng)釜內(nèi)的壓力、溫度并做好記錄；檢查蒸汽是否有泄漏點(diǎn)；。6 使用完畢后，聯(lián)系 DCS 關(guān)閉蒸汽調(diào)整閥，反應(yīng)釜可以緩慢降溫；假如需,4。2. 降溫程序4。2。1 檢查蒸汽閥門，倒淋閥及疏水閥關(guān)閉，打開回水閥；緩慢開啟進(jìn)水閥 ,把握反應(yīng)釜夾套的壓力不得大于 0。1MPa；。2 90 度，避開冷沖擊損壞反應(yīng)釜4。2。3 降溫