8#煤西翼機(jī)軌運(yùn)輸巷挑頂、臥底安全技術(shù)措施

1、 #煤西翼機(jī)軌運(yùn)輸巷挑頂、臥底安全技術(shù)措施8#煤西翼機(jī)軌運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷與回風(fēng)下山交叉口處貫穿,依據(jù)通風(fēng)及運(yùn)輸?shù)男枰?，需?#煤西翼機(jī)軌運(yùn)輸巷與回風(fēng)下山交岔口1015m范圍內(nèi)進(jìn)行巷道挑頂、臥底。為保證施工期間的平安及工程質(zhì)量，特編制本技術(shù)措施，望施工單位仔細(xì)學(xué)習(xí)嚴(yán)格按措施施工。 一、支護(hù)方式參數(shù) 1、支護(hù)方式 巷道采納錨網(wǎng)噴加錨索支護(hù)。 2、支護(hù)材料 1、錨桿規(guī)格： 選用18mm高強(qiáng)度單向左螺旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，屈服極限s500MPa；錨桿桿體不應(yīng)有毛刺、裂紋、錨固段無(wú)油污，延長(zhǎng)率不小于15%，直線度不大于2mm/m，尾部螺紋應(yīng)采納滾絲工藝加工且承載力量不小于桿體破斷力的90%。錨桿長(zhǎng)度為2000m

2、m。 2、托盤(pán)： 采納鋼板弧形托盤(pán)，規(guī)格為：8120120mm的鋼板壓制而成。 3、錨固劑： 選用MSCK2360型樹(shù)脂藥卷，每孔注兩塊，錨桿錨固力不小于80kN，錨桿預(yù)緊力矩不小于150Nm。 4、金屬網(wǎng)： 巷道掛設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)采納6.5鋼筋，網(wǎng)幅為1000mm1500 mm，網(wǎng)格為100mm100mm的方形網(wǎng)孔，兩個(gè)網(wǎng)片之間相互搭接長(zhǎng)度不少于100mm,用12#鐵絲雙股每隔200mm綁扎一個(gè)扣，鐵絲必需擰緊擰牢，嚴(yán)防松動(dòng)。 5、錨索按2-2方式布置。 6、噴射混凝土： 必需使用一般P.O425硅酸鹽水泥，砂為純潔的河砂，砂子粒徑為0.153mm，石子粒徑為520mm，粒徑大于15mm的石

3、子掌握在20%以下，砂及石子經(jīng)過(guò)篩選并用水沖洗潔凈。初噴混凝土厚度為3050mm，配比為：水泥：砂：石子=1：2:1；復(fù)噴混凝土厚度達(dá)到設(shè)計(jì)厚度100mm，配比為水泥：砂：石子=1:2:1.5，速凝劑型號(hào)為一般含堿速凝劑，其摻和量為水泥重量的3%4%，速凝劑必需在噴漿機(jī)上料口勻稱(chēng)加入，噴射砼強(qiáng)度不低于C20。 3、挑頂臥底要求 挑頂高度為0.51.2m，寬度45m，挑頂長(zhǎng)度57m；臥底順坡長(zhǎng)度1015m，寬度4.2m，深度0.11.2m。挑頂、臥底后頂部、幫部準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)噴支護(hù)。 4、施工挨次及方法： （一） 根據(jù)自聯(lián)絡(luò)巷向回風(fēng)下山的挨次逐段施工，先放頂再臥底的挨次施工，采納初噴混凝土的方法作

4、為臨時(shí)支護(hù)，噴厚3050mm。 （二） 施工方法采納淺打眼、少裝藥、放小炮的方法施工，每次放頂步距不得超過(guò)1.2m。 (三) 挑頂施工放頂時(shí)，施工人員必需站在腳手架上作業(yè)。腳手架用2寸的鋼管焊制而成梯外形，高1.5m，長(zhǎng)1.5m，寬0.3m，巷道兩幫各一副，兩副腳手架上鋪長(zhǎng)2m，寬0.3m，厚100的優(yōu)質(zhì)木板，木板調(diào)用扒據(jù)扒牢。腳手架安放必需堅(jiān)固牢靠。 二、頂板管理 1、首先由地測(cè)科在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明挑頂及臥底范圍，以便于施工區(qū)隊(duì)施工。 2、每次爆破后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清晰后，必需由爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)首先巡察爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆狀況，并由外向里檢查頂板、

5、錨桿等狀況，經(jīng)緊好錨桿后方可在前探支架的掩護(hù)下敲幫問(wèn)頂，清除頂幫懸矸危巖，然后進(jìn)行正式支護(hù)。 3、在頂板破裂、壓力大或地質(zhì)變化帶下作業(yè)時(shí)，應(yīng)縮小錨桿間排距。 4、在錨網(wǎng)噴支護(hù)中，當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較好，采納先錨后噴的方式；當(dāng)圍巖不穩(wěn)定，頂板破裂、易風(fēng)化、易冒落時(shí)，首先準(zhǔn)時(shí)噴射不少于30mm厚的混凝土封閉圍巖，緊接著打錨桿掛網(wǎng)復(fù)噴到設(shè)計(jì)厚度。 5、錨桿支護(hù)的軟巖巷道迎頭必需使用前探梁維護(hù)頂板，前探梁要求必需緊固有效，打錨桿眼應(yīng)全面檢查頂板，確認(rèn)平安后方可工作，并堅(jiān)持執(zhí)行常常性的敲幫問(wèn)頂制度。 6、前探吊環(huán)每移動(dòng)一次，都要檢查它的結(jié)構(gòu)堅(jiān)固狀況，有無(wú)裂紋、開(kāi)焊、損壞等，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)更換。 三、爆破管理

6、1、挑頂、臥底施工炮前要對(duì)巷道內(nèi)的各種管線、管路設(shè)施用鋼板或廢舊皮帶掩蓋愛(ài)護(hù)，防止放炮崩壞。 2、如需爆破施工，打眼前首先檢查打眼工具完好狀況，打眼過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的頂板、煤壁、支護(hù)、地質(zhì)條件等狀況具體察看，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件變化調(diào)整爆破參數(shù)，確保爆破質(zhì)量。 3、爆破時(shí)，拉線爆破距離直巷120米，彎巷100米。在指定警戒點(diǎn)由班組長(zhǎng)指派專(zhuān)人站崗警戒，并在警戒點(diǎn)設(shè)置“正在放炮，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌板，嚴(yán)禁人員在爆破期間進(jìn)入危急區(qū)。 4、爆破前，必需把風(fēng)門(mén)或風(fēng)障設(shè)施愛(ài)護(hù)好，防止爆破時(shí)損壞設(shè)施造成風(fēng)流短路，影響供風(fēng)。 6、打眼、聯(lián)線、裝藥必需由爆破工親自一人操作。嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退制度

7、。雷管的連線、線路檢查、起爆工作由爆破工一人操作。 7、雷管必需有爆破工親自運(yùn)輸，炸藥的運(yùn)輸、雷管炸藥的分箱加鎖存放應(yīng)在爆破工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。炸藥箱必需放置在頂板完好、并遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及油類(lèi)的地點(diǎn)，雷管和炸藥嚴(yán)禁同箱存放。 8、取用雷管時(shí)，把成束的雷管及腳線順好，管體及腳線同時(shí)抓住勻稱(chēng)用力抽出，并準(zhǔn)時(shí)將其腳線扭結(jié)短路，嚴(yán)禁硬猛拉硬拽影響起爆效果，不同廠家、不同型號(hào)電雷管及炸藥不得混用 9、裝藥時(shí)，對(duì)于待裝炮眼首先清除眼內(nèi)的煤（巖）粉，然后用木（竹）質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，確保炮眼內(nèi)各藥卷彼此密接，不得沖撞或搗實(shí)。 10、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土炮泥封實(shí)，封炮泥長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定

8、。 11、裝藥后，準(zhǔn)時(shí)把電雷管腳線扭結(jié)懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采煤機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。 12、斷層、頂板破裂等特別地質(zhì)構(gòu)造處，適當(dāng)降低周邊眼裝藥量，減輕爆破對(duì)頂板的震驚，放炮后準(zhǔn)時(shí)加強(qiáng)對(duì)特別地質(zhì)構(gòu)造處的頂板支護(hù)強(qiáng)度。 13、采納毫秒延期電雷管串并聯(lián)爆破，一組裝藥一次爆破。 14、爆破前班長(zhǎng)必需對(duì)迎頭頂板巖石及支護(hù)狀況、風(fēng)筒吊掛、小型設(shè)備的外撤、防塵管路的敷設(shè)等進(jìn)行全面檢查，確保爆破平安。 15、爆破采納具有全電阻網(wǎng)絡(luò)平安監(jiān)測(cè)功能的放爆器，發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。當(dāng)班裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。 16、嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖換牌放炮”制度。

9、 17、工作面爆破前后堅(jiān)持灑水除塵，爆破作業(yè)時(shí)由班長(zhǎng)親自布置“三警戒”（人、牌、線），并清點(diǎn)人數(shù)。 18、爆破工接到放炮命令后鳴哨5秒鐘后方可爆破。爆破完畢后，由爆破工通知布置警戒的班長(zhǎng)撤除警戒。 19、消失拒爆時(shí)，爆破工取下爆破鑰匙，將爆破母線從電源上摘掉扭結(jié)短路，15min后方可沿線路檢查，找出拒爆的緣由。 20、爆破完畢、炮煙吹散后，班長(zhǎng)和爆破工準(zhǔn)時(shí)巡察爆破地點(diǎn)，檢查現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板支護(hù)、放炮質(zhì)量等狀況，發(fā)覺(jué)隱患準(zhǔn)時(shí)處理。 21、處理拒爆、殘爆時(shí)必需嚴(yán)格根據(jù)煤礦平安規(guī)程第342條規(guī)定；對(duì)于處理頂?shù)酌夯蛟诠伟遢斔蜋C(jī)前起底等工作需要專(zhuān)項(xiàng)爆破時(shí)，必需嚴(yán)格根據(jù)煤礦平安規(guī)程第329條規(guī)定

10、。 22、爆破后，必需等待1520min后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)，炮煙未散盡嚴(yán)禁人員進(jìn)入工作面作業(yè)。 四、通防管理 1、巷道開(kāi)口前，通防設(shè)備、平安監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、風(fēng)電鎖閉系統(tǒng)安裝到位，并確保施工時(shí)正常使用。 2、風(fēng)筒吊掛采納8#鐵絲固定巷道1.5m高的左幫。垂度合適，確保供風(fēng)線路暢通，風(fēng)筒無(wú)打結(jié)、漏風(fēng)現(xiàn)象。 3、風(fēng)筒距迎頭不大于5米，隨掘進(jìn)延接風(fēng)筒，確保各節(jié)風(fēng)筒聯(lián)接良好，無(wú)漏風(fēng)、脫節(jié)、破損現(xiàn)象。 4、施工爆破時(shí)，采納手動(dòng)灑水噴霧進(jìn)行爆破前后降塵。 5、個(gè)人佩帶過(guò)濾式防塵口罩，搞好個(gè)體防護(hù)。 6、放炮前、后爆破地點(diǎn)20米范圍內(nèi)沖洗巷幫，并清除積累的浮煤。 7、瓦斯檢查工巡回檢查瓦斯，每個(gè)班至少檢查2次。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)，必需停止工作，切斷電源，將人員撤至新奇風(fēng)流出。 8、班長(zhǎng)以上管理人員到迎頭時(shí)，必需攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)迎頭現(xiàn)場(chǎng)甲烷進(jìn)行的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%）必需進(jìn)行處理。 9、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的爆破工必需攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，每次爆破時(shí)嚴(yán)格落實(shí)“一炮三檢”工作，并做好記錄。 10、甲烷報(bào)警儀懸掛在距迎頭不大于5m范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，距頂板不大于300mm，距邦部不大于200mm，當(dāng)消失報(bào)警時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)并妥當(dāng)處理。 11、機(jī)電修理人員必需使用