建筑施工工序流程

1、各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中接受以下流程：埋管澆筑管圍回填電纜井砌筑井蓋安裝自檢竣工驗(yàn)收二、施工方法1、頂燈位:30 米為基精確定路燈安裝位置。28.7550cm深86cm電纜管預(yù)埋溝，依據(jù)施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管.立模安放固定鋼筋籠澆砼。路基石邊上，用砼支護(hù)到相應(yīng)高度。條施工,施工完畢后在施工另外半條。二、主要分部分項(xiàng)工程及重點(diǎn)部位施工方法（一)、土方開挖施工方法1、預(yù)備工作(2）各類施工圖紙發(fā)放到位。(3）具備肯定的地質(zhì)資料。支護(hù)用材料，混凝土攪拌機(jī)等布置到位。土方開挖機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械布置到位。(6）現(xiàn)場(chǎng)周邊維護(hù)、臨時(shí)設(shè)施布置完成.（7）水電通到現(xiàn)場(chǎng)。2、土方開挖（1）施工前應(yīng)

2、對(duì)所需開挖的區(qū)域位置先用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，定位好后在四周應(yīng)接受石灰粉劃出明顯標(biāo)志,并接受人工和機(jī)械開挖相結(jié)合以防止機(jī)械誤傷電纜或求把握高度、寬度，并應(yīng)設(shè)肯定的坡度，防止塌方。其它措施愛(ài)護(hù).在雨季施工中，接受逐段，逐片完成的方法。確保修土人員在挖機(jī)完全范圍以外。夜間施工時(shí)，保持足夠的照明設(shè)施。挖土過(guò)程中肯定要留意地下管道或電纜，以防止誤傷.施工地段。1、鋼筋工程施工工藝流程進(jìn)場(chǎng)鋼筋驗(yàn)收鋼筋物理試驗(yàn)鋼筋放樣校對(duì)鋼筋制作扎筋驗(yàn)收主要施工技術(shù)措施志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批檢驗(yàn),包括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查并按規(guī)定抽取試樣送試驗(yàn)室作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用.表面損傷和銹蝕嚴(yán)峻的鋼筋，嚴(yán)禁使用。油污、少量鐵銹等應(yīng)在使用前清

3、除潔凈。規(guī)格類型編號(hào)分類整齊堆放，并掛牌標(biāo)記，便于查找取用.筋搭接應(yīng)錯(cuò)開，在同一豎向截面上每隔三根鋼筋允許有一個(gè)接頭。鋼筋綁扎前，應(yīng)對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以保證鋼筋直徑、位設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并放好墊塊（C15 細(xì)石砼),1000mm，呈梅花行布置。綁扎時(shí)要堅(jiān)固無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象的發(fā)生。單位驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。6)按設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度要求配制箍筋彎角，彎鉤平直長(zhǎng)度 10d，在梁、柱結(jié),4%?，F(xiàn)象。合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核無(wú)誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù),方可進(jìn)行下道工序操作。板鋼筋扎后，嚴(yán)禁工作人員直接踩在鋼筋上行。套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎。固定

4、，防止移位。作最終的固定，以保證在砼澆筑后預(yù)埋件位置的精確。,面頂部鋼筋，短向鋼筋放在長(zhǎng)向之上。質(zhì)量把握點(diǎn)1）2）搭接及錨固長(zhǎng)度;3）4）預(yù)埋件的位置尺寸;5)鋼筋綁扎2、模板施工工藝流程軸線復(fù)核放樣校對(duì)結(jié)構(gòu)支模承重架搭設(shè)清理雜物驗(yàn)收拆模（2)主要施工質(zhì)量技術(shù)措施依據(jù)本工程特點(diǎn),模板均接受 19 厚的優(yōu)質(zhì)九夾板.好墨線，作為支?；鶞?zhǔn)線。1：2 水泥砂漿找平，以確保模板標(biāo)高統(tǒng)一.并將模板內(nèi)表面刷清漆,轉(zhuǎn)角和接縫均粘貼膠帶，以確保不漏漿。和標(biāo)高，最終加固其支撐系統(tǒng)，使整個(gè)支模系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度.5鋼管扣件支撐，為了使模板其900mm。模板安裝過(guò)程中要進(jìn)行預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核工作。7)當(dāng)砼達(dá)到 12

5、%Rc 強(qiáng)度時(shí),才能進(jìn)行拆模，拆模時(shí)嚴(yán)格按后支先拆，先支后拆，先非承重部分,后拆承重架部分的挨次進(jìn)行,拆模時(shí)不能用力過(guò)猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量。拆模板時(shí)必需待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才允許進(jìn)行。潔凈，修復(fù)受損部件，板面刷好隔離劑,并按規(guī)格分類堆放，便于周轉(zhuǎn)使用.（3)質(zhì)量把握點(diǎn)1）彈線放樣校對(duì)；2)支模；3）拆模;4）預(yù)埋件標(biāo)高、位置及數(shù)量3、砼工程施工概述施工機(jī)具及運(yùn)輸：商品砼泵送直接入倉(cāng)或也車直接入倉(cāng)，插入式震驚器進(jìn)行砼振搗.材料規(guī)定.出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。使用、3/4。石灰塊。拌制砼的水接受自來(lái)水。,必要時(shí)可以進(jìn)行試驗(yàn).驗(yàn)砼協(xié)作比單，砼攪拌機(jī)旁掛牌公布每拌砼原材料清單。砼的拌制砼原材料每盤稱

6、重偏差,如下表所示:材 料 名 稱材 料 名 稱允 許 偏 差水泥、混合材料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑2砼攪拌的最短時(shí)間為每拌 90s。砼攪拌系統(tǒng)接受人工上料，磅秤計(jì)量,機(jī)動(dòng)出料和集中把握?，F(xiàn)場(chǎng)砼攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程如下圖碎石堆場(chǎng)碎石堆場(chǎng)磅秤計(jì)量袋裝水泥50KG 計(jì)量匯總攪拌出料黃沙堆場(chǎng)磅秤計(jì)量水定量自動(dòng)用量按協(xié)作比例規(guī)定減半.邊出料邊進(jìn)行進(jìn)料的方法，避開砼攪拌消滅“夾生”現(xiàn)象。嚴(yán)格把握水灰比、坍落度，未經(jīng)技術(shù)人員同意不得任憑加減用水量。雨期施工依據(jù)粗、細(xì)骨料的含水量,隨時(shí)調(diào)整用水量和粗、細(xì)骨料的用量,除骨料冰塊。9）砼中摻用高效減水劑，削減用水量，削減水灰比，改善砼的和易性。(4）主要施工質(zhì)量

7、技術(shù)措施置精確，并清理潔凈澆水潤(rùn)濕。接受插入式振動(dòng)器澆搗砼時(shí),插入深度應(yīng)進(jìn)入前一層已澆筑的砼內(nèi) 50100mm,以使兩個(gè)澆筑層連接成整體。但不能直接作用在模板和鋼筋上，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，其間距應(yīng)小于振動(dòng)棒的有效作業(yè)半徑，并且嚴(yán)禁漏振或過(guò)振.浮出水泥漿為止。澆筑基礎(chǔ)、承臺(tái)時(shí)，保證砼澆搗密實(shí)。澆筑砼中留存的施工縫應(yīng)當(dāng)按下述方法處理：A1。2N/mm；B 先清理垃圾、水泥薄膜，表面松動(dòng)沙石和脆弱砼，同時(shí)加以鑿毛,用水沖洗并充分潮濕。鋼筋上的油污、及浮銹等雜物也應(yīng)清；C 澆筑前,新老砼交接處接受單拌砼（即每拌制一車砼增加一包水泥,沙石量不變）100mm200mm；D搗前，宜向施工縫處漸漸推動(dòng)，并應(yīng)加強(qiáng)

8、施工縫接縫的搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。為防止裂縫產(chǎn)生，砼表面應(yīng)認(rèn)真處理，砼振實(shí)后按標(biāo)高用刮尺刮平，再用木抹抹實(shí);,以閉合收水裂縫,防止產(chǎn)生原裂縫。,馬上噴灑養(yǎng)生液,確保砼在潮濕狀態(tài)進(jìn)行下養(yǎng)護(hù)。全部砼施工須做好施工日記，并按設(shè)計(jì)規(guī)范要求，以及建設(shè)、監(jiān)理單位的試驗(yàn)室試驗(yàn)。(5）質(zhì)量把握要點(diǎn)：1)振動(dòng)方法要精確；協(xié)作比精確并嚴(yán)格執(zhí)行；養(yǎng)護(hù)要充分。（三）砌體工程施工方法1、施工預(yù)備：磚、水泥、沙及摻合物等原材料經(jīng)檢測(cè)合格,且已確定施工協(xié)作比。彈好工作井墻身軸線，并辦好完預(yù)檢手續(xù)。2、施工工藝流程：彈好基層找平設(shè)立立皮數(shù)桿擺頭角拉通線砌筑磚體清理3、施工要點(diǎn)：1-2D 澆水潮濕；常溫施工不得用干磚上墻，雨季不

9、得,則必需適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌:2%，砂把握在5%以內(nèi)，接受機(jī)械拌制，先倒砂子、水泥、摻合物,最終倒水,攪拌時(shí)間不少于1。5Min；砌筑砂漿應(yīng)保證有較好的和易性和流淌性，確保墻體灰縫的飽滿度和磚墻粘結(jié)堅(jiān)固等質(zhì)量要求。10mm8mm,12mm。水用水沖漿灌縫.,嚴(yán)禁集中用于一處。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑.（四）安裝井蓋工程施工方法1、施工預(yù)備：井蓋等原材料需經(jīng)八達(dá)公司審批發(fā)放,型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與圖紙相配套.工作井邊框安裝澆筑完畢并通過(guò)項(xiàng)目部自檢.2、施工要點(diǎn)：邊框制作安裝邊框澆筑安裝吊環(huán)吊裝蓋板4、施工要點(diǎn)：邊框尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；邊框澆筑時(shí)混凝土原材料及級(jí)配符合要求，模板支設(shè)允許偏差在規(guī)定值內(nèi);吊環(huán)安裝應(yīng)堅(jiān)固,以防吊裝時(shí)吊環(huán)脫落；下嚴(yán)禁站人。（五）電纜套管敷設(shè)工程施工方法依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)做好現(xiàn)場(chǎng)路徑測(cè)量放樣。依據(jù)電纜導(dǎo)管設(shè)計(jì)標(biāo)高與路徑確定支撐物的設(shè)置。（3)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的間距放置好砼墊塊.(4)對(duì)電纜導(dǎo)管進(jìn)行管口管內(nèi)除毛刺處理。(5）調(diào)整電纜導(dǎo)管的水平與垂直度以保證施工質(zhì)量。(6)復(fù)核設(shè)計(jì)尺寸無(wú)誤后進(jìn)行固定.(7）電纜導(dǎo)管埋設(shè)后應(yīng)做好