定子繞組真空浸漆干燥絕緣處理(VPI)工藝守則

1、定子繞組真空浸漆枯燥絕緣處理VPI工藝守則適用范圍無溶劑浸漬漆真空枯燥浸漆的絕緣處理。漆專用稀釋劑、清洗劑、硅脂。-4秒表、時鐘、行車、吊具、吊架、繞組鐵芯擱架等。工藝預備工件上架檢查定子繞組、繞組絕緣、繞組引出線不應有磕碰、損傷和污染，線圈端否則必需將工件修復、清理干凈。工件內(nèi)外外表用壓縮空氣吹凈。內(nèi)壓裝定子的繞組引出線、機座的兩端止口、螺孔、底腳平面必需均勻涂前應涂抹硅脂。損傷。架內(nèi)。工件高度必需低于八角架上端水平面。吊架入罐工件上架后，八角架吊入真空浸漆罐內(nèi)，吊架在罐內(nèi)疊放總高度應低于浸漆罐內(nèi)進氣管。250mm.工程，操作者必需簽字。罐上，用專用緊定工具將真空浸漆罐和罐蓋間密封壓緊。設備

2、檢查1/2開啟水閥檢查是否有水；真空泵各潤滑局部工作前必需按規(guī)定加潤滑油。查液位指示應和原標記接近。閥門均應關閉。浸漆次數(shù)YY315 電機及相當于 Y315 中心高電機以下浸一次漆Y355 電機及相當于 Y355 中心高電機以上浸二次漆FF 級電機中心高 250及相當于 250 中心高電機以下浸一次漆F 級電機中心高 280及相當于 280 中心高電機以上浸二次漆繞組轉(zhuǎn)子浸二次漆、潛水電機浸漆三次。漆的粘度測量、調(diào)整及記錄用-4 粘度計測量漆粘度。當粘度大于 60 秒時，必需參加專用稀釋劑，參加量嚴5%之內(nèi)。參加后儲漆罐抽真空，開液位指示底閥，攪拌五60另行處理。每次測量漆的粘度應作記錄。真空

3、枯燥24#、31#、3#23#、4#2真空至壓力表顯示為-0.09Mpa，20min.。之后，關24#223#閥解除真空。20min.24浸漆5min110#、14#、25#10#、12#、14#、25#閥，抽真空壓力表顯示-0.09Mpa，20min.，223#閥解除真空。回漆14#15#2-0.09MPa2號真空泵，關油杯閥，關15#閥，開 13#、25#閥?；仄岷箨P 13#、15#閥，開 14#閥。滴漆Y2502501H。Y2802801.52H。12H。回余漆2-0.09Mpa，之后，關13#、15#15#、13#14#閥?？菰锾幚黼姾嫦漕A熱合上電烘箱把握柜空氣開關。按下把握柜電源按鈕

4、，鼓風按鈕，吸排風按鈕。前置換氣旋鈕旋置開位，等待一min.，綠色指示燈滅后，進展預熱，預熱140。工件出罐23烘焙140，對工件進展烘焙，具體要求見下表。序工序名稱處理溫度處理時間絕緣電阻備注號1真空枯燥室溫20min.72浸漆室溫20min.81H1H3滴漆室溫1.52H6H8H5M 3H40M 3H低壓電機4枯燥140150高壓電機5其次次浸漆室溫81H6滴漆室溫1.52H56H14015078H5M 3H40M 3H低壓電機7枯燥高壓電機8第三次浸漆室溫潛水電機9滴漆室溫12H潛水電機58H枯燥14015079H5M 3H40M 3H低壓電機10高壓電機工件出爐鼓風按鈕，電源按鈕，關閉

5、空氣開關，翻開烘箱門；推出工件冷卻。7，8，9求執(zhí)行。質(zhì)量要求時，應在把握柜記錄儀上安裝記錄紙進展記錄。表二規(guī)定要求，并在記錄卡上簽名。12安全操作及留意事項操作人員在工作時，必需使用規(guī)定發(fā)放的勞保用品。非操作人員未經(jīng)許可，不準進入工作場地。工作場地應通風良好、清潔枯燥、道路暢通，絕緣漆應放置干涼通風處。經(jīng)常檢查浸烘罐底部坑地，如有積水應準時排放。觀看把握臺各種數(shù)據(jù)，如有特別，準時停機處理。1/2以上。真空泵啟動前先開水閥和循環(huán)水泵，開油杯閥，開進氣閥3#、31#閥。關進氣口排氣閥4#閥3#31#4#閥，停泵，關油杯閥，10min.后關水閥。浸烘罐停機工作一星期時，必需對儲漆罐抽真空，抽真空至

6、壓力表顯示為29#5min29#閥。修理必需按真空泵使用說明書規(guī)定進展定期保修和修理。浸漬漆粘度增加時，一般添加漆，不允許任憑加稀釋漆。冬天停機時，水管應防水防凍。漆污、灰塵等。帶有明火的作業(yè)。附：閥門代號及用途閥門代號用途閥門代號用途1#、4#1#、2#真空泵抽氣24#、26#1#、2#真空浸漆罐抽氣2#、3#1#、2#真空泵進氣23#、43#1#、2#真空浸漆罐排氣5#、8#3#、4#真空泵抽氣25#、27#1#2#真空浸漆罐回進漆6#、7#3#、4#真空泵進氣28#排氣緩沖器排渣9#真空緩沖器排渣29#、41#1#、2#儲漆罐進氣10#、21#1#、2#儲漆罐放漆30#、31#1#、2#真空泵排氣20#、11#1#、2#過濾器排渣32#、33#3#、4#真空泵排氣19#、12#1#、2#儲漆罐放漆35#、36#、37#2#儲