對質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)分享

1、對質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)分享對質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)分享對質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)分享精心整理對質(zhì)量管理工作的經(jīng)驗(yàn)分享什么是質(zhì)量？什么是質(zhì)量管理呢?ISO的解說是，質(zhì)量：一組固有特色知足要求的程度。質(zhì)量管理：是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)，在質(zhì)量方面的指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)，平常包含制定質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改良。聯(lián)合我的實(shí)質(zhì)工作，可以簡單的理解為，質(zhì)量從狹義上講是指公司產(chǎn)品的質(zhì)量，經(jīng)過分析檢驗(yàn)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)來展現(xiàn)質(zhì)量等級；廣義上的質(zhì)量不單包含分析檢驗(yàn)工作，更包含質(zhì)量的先期設(shè)計(jì)、策劃，也包含公司質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)行、控制以及改良等一系列工作。質(zhì)量管理是環(huán)繞著公司產(chǎn)品的質(zhì)量而

2、張開的各樣計(jì)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)等全部管理活動(dòng)的總和，是公司管理的重要構(gòu)成部分。目的，保證產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到內(nèi)外顧客希望的目標(biāo)；保證公司以最經(jīng)濟(jì)的成本實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)；保證產(chǎn)品開發(fā)、制造和服務(wù)的過程是合理和正確的。做為質(zhì)量管理人員，第一要理解公司的質(zhì)量目標(biāo)及目標(biāo)，明確品管部的質(zhì)量目標(biāo)。其次，為達(dá)成目標(biāo)，針對公司的現(xiàn)狀及品管部的狀況，張開已確立的工作任務(wù)，即各質(zhì)量分部和質(zhì)量檢驗(yàn)崗位人員明確的任務(wù)及權(quán)限。質(zhì)量管理人員該如何去對質(zhì)量負(fù)責(zé)呢？該盡到什么樣的責(zé)任呢？一、人員培訓(xùn)支撐著公司的是由人構(gòu)成的公司。不論多么好的工作方法、多么正確的標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)去實(shí)行此工作的仍舊是人。因此制定年度培訓(xùn)計(jì)劃、月度培訓(xùn)計(jì)劃

3、和不按期專項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃是十分必需的；其主要內(nèi)容包含：1、質(zhì)量檢驗(yàn)的崗位職責(zé)、檢驗(yàn)工作流程；2、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法，有關(guān)工序檢驗(yàn)的作業(yè)指導(dǎo)；3、檢驗(yàn)使用的設(shè)施、儀器的規(guī)范操作；4、缺點(diǎn)產(chǎn)品形成原由，工作中如何實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)及追蹤辦理；5、有關(guān)質(zhì)量文件，如“不合格品程序言件”、“抽樣方案”等。培訓(xùn)方法：1、電腦投影儀PPT方式；2、實(shí)物、樣板；3、現(xiàn)場操作示范；4、以點(diǎn)帶面，培訓(xùn)一線職工，提升一線職工對產(chǎn)品判斷的正確性，達(dá)到全員品管水平。培訓(xùn)目的：使質(zhì)量檢驗(yàn)人員清楚掌握工作要求、產(chǎn)品要求，不停提升職工的素質(zhì)和工作質(zhì)量。確實(shí)做好質(zhì)量的“鑒識、把關(guān)、預(yù)防、報(bào)告和監(jiān)察”等五大職能。同時(shí)制造出為同一目標(biāo)人人學(xué)習(xí)，

4、人人進(jìn)步的工作氣氛，集體的團(tuán)隊(duì)力量就會突顯在工作中。二、質(zhì)量檢驗(yàn)1、來料檢驗(yàn)是源泉，從源泉把關(guān)。A、IQC接收到來料申檢單，審查來料申檢單，準(zhǔn)備有關(guān)的查收標(biāo)準(zhǔn)、樣板，與訂購單調(diào)一對應(yīng)。如無不符合之處為OK，反之有不對應(yīng)的，實(shí)時(shí)反應(yīng)問題。質(zhì)量部實(shí)時(shí)與有關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、采買部交流，跟進(jìn)辦理確認(rèn)最后的訂購單的正確性。預(yù)防訂錯(cuò)物料，增添成本造成不用要的浪費(fèi)。B、IQC履行來料檢驗(yàn)規(guī)程，有關(guān)的查收標(biāo)準(zhǔn)、樣板（標(biāo)準(zhǔn)樣板、缺點(diǎn)樣板），實(shí)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)來料文件票據(jù)與實(shí)物能否一致。分清緊迫物料優(yōu)先檢驗(yàn)和一般物料按計(jì)劃檢驗(yàn)。鑒識和記錄進(jìn)料產(chǎn)品的真切質(zhì)量狀況。檢驗(yàn)的合格物料表記合格。C、IQC檢驗(yàn)的物料發(fā)現(xiàn)是不合

5、格，實(shí)時(shí)表記間隔不合格。將不合格產(chǎn)品填寫相應(yīng)表單，并作出質(zhì)量不符合的判斷，發(fā)出來料質(zhì)量異樣單并附隨不合格樣板。品管部審查確認(rèn)，評估辦理建議。發(fā)至有關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、采買部和供給商。D、IQC收到舊產(chǎn)品改版新產(chǎn)品樣板，實(shí)時(shí)通知原料庫房、生產(chǎn)現(xiàn)場、成品庫房清點(diǎn)有否舊版產(chǎn)品，將清點(diǎn)后的結(jié)果以文件形式給品管部。有關(guān)部門依據(jù)實(shí)質(zhì)銷售、生產(chǎn)狀況實(shí)時(shí)除去舊版產(chǎn)品，預(yù)防精心整理精心整理混版發(fā)生，防范積壓浪費(fèi)。E、供給商管理，以月為單位進(jìn)行來料合格率統(tǒng)計(jì)，促使供給商的質(zhì)量改良。經(jīng)過再檢驗(yàn)，考證供給商對產(chǎn)品糾正舉措的實(shí)行見效。2、制程檢驗(yàn)是重點(diǎn)，保證每個(gè)工序都“不制造不合格品，不向下一道工序流入不合格品”。A、

6、IPQC接收到生產(chǎn)單，審查生產(chǎn)單，準(zhǔn)備有關(guān)的查收標(biāo)準(zhǔn)、樣板，與生產(chǎn)單調(diào)一對應(yīng)。對應(yīng)的重點(diǎn)項(xiàng)目，如無不符合之處為OK，反之有不對應(yīng)，實(shí)時(shí)反應(yīng)問題。品管部實(shí)時(shí)與有關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、交流，跟進(jìn)辦理確認(rèn)最后的生產(chǎn)單的正確性。預(yù)防生產(chǎn)錯(cuò)誤，增添成本造成不用要的浪費(fèi)。B、首件產(chǎn)品檢驗(yàn)；生產(chǎn)車間生產(chǎn)產(chǎn)品自檢合格，交IPQC檢驗(yàn)，檢測外觀、尺寸、功能、配合是否合格，同時(shí)做好相應(yīng)的首件檢測記錄，對不合格品填寫相應(yīng)表單注明不合格項(xiàng)，作出質(zhì)量不符合的判斷，并進(jìn)行初步的原由分析，實(shí)時(shí)通知車間生產(chǎn)。做好首檢工作是預(yù)防批量產(chǎn)質(zhì)量量事故發(fā)生的前提。C、首件產(chǎn)品檢測合格后，將產(chǎn)品查收標(biāo)準(zhǔn)、制作首檢產(chǎn)品合格樣板、缺點(diǎn)樣板到生

7、產(chǎn)現(xiàn)場培訓(xùn)一線職工。使生產(chǎn)現(xiàn)場一線職工清楚理解產(chǎn)質(zhì)量量要求，預(yù)防誤判增添廢品，致使浪費(fèi)。D、IPQC巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，進(jìn)行初步的原由分析，簽板注明不合格項(xiàng)通知車間調(diào)整或下模修模。如已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品被表記間隔不合格，準(zhǔn)時(shí)間段進(jìn)行加嚴(yán)檢驗(yàn)，確認(rèn)能否不合格。發(fā)出質(zhì)量異常單并附隨不合格樣板。品管部審查確認(rèn)，評估辦理建議。發(fā)至有關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間。經(jīng)過再檢驗(yàn)，確立返工產(chǎn)品合格狀況。追蹤、考證見效。E、末件比較；確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)樣板，首件產(chǎn)品、末件產(chǎn)品一致方為合格。機(jī)臺生產(chǎn)產(chǎn)品達(dá)成后，檢查生產(chǎn)現(xiàn)場能否按清場規(guī)定，將全部表單、樣板、物料、廢品、產(chǎn)品等全部清理潔凈，預(yù)備下次生產(chǎn)。F、以月為單位，進(jìn)行生產(chǎn)車間

8、首檢產(chǎn)品自檢合格率統(tǒng)計(jì)，合格產(chǎn)品批次統(tǒng)計(jì)，異樣產(chǎn)品調(diào)機(jī)次數(shù)統(tǒng)計(jì)，促使生產(chǎn)車間的質(zhì)量改良。經(jīng)過再檢驗(yàn)，考證生產(chǎn)車間對產(chǎn)品糾正舉措的實(shí)行見效。3、出貨檢驗(yàn)是產(chǎn)質(zhì)量量的最后把關(guān)。A、OQC收到出貨通知，實(shí)時(shí)檢驗(yàn)成品庫房備貨狀況。OQC履行公司的成品檢驗(yàn)規(guī)程、有關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、樣板。鑒識和記錄成品的質(zhì)量狀況。放行檢查合格的產(chǎn)品，形成質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（COA）。B、OQC檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格，實(shí)時(shí)表記間隔不合格。將不合格產(chǎn)品填寫相應(yīng)表單，并作出質(zhì)量不合格的判斷，發(fā)出質(zhì)量異樣單并附隨不合格樣板，簽板注明不合格項(xiàng)。品管部審查確認(rèn)，評估辦理建議。發(fā)至有關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間。按異樣通知單建議，退回生產(chǎn)車間返工。經(jīng)過

9、再檢驗(yàn)，確立返工產(chǎn)品合格狀況。追蹤、考證見效。C、以月為單位，進(jìn)行各部門出貨合格批次、投訴批次、退貨批次統(tǒng)計(jì)，促使各部門的質(zhì)量改良。經(jīng)過再檢驗(yàn)，考證生產(chǎn)車間對產(chǎn)品糾正舉措的實(shí)行見效。三、協(xié)調(diào)交流1、對內(nèi)；A對本部門：向全體手下描繪在自己的工作崗位上打算如何做，使自己成為集體的核心領(lǐng)導(dǎo)。展現(xiàn)集體的目標(biāo)，給與每一個(gè)人工作任務(wù)并讓其能充分伸展個(gè)性。與全體手下對話以謀求思想上的交流，創(chuàng)立所屬手下能高效率、快樂地工作的環(huán)境。B對各部門：最重要的是獲得上司的支持。不論實(shí)行什么樣的品管政策，都會增添有關(guān)部門工作，缺少上司領(lǐng)導(dǎo)的支持，其難度可想而知。與生產(chǎn)部成立友善的伙伴關(guān)系。明確我們之間是“一致的目的，不同

10、樣的崗位”。像朋友同樣來往，以掌握更多的信息。對于違犯品管規(guī)定的事件決不手軟。除去品管隔膜，實(shí)現(xiàn)親近接觸。經(jīng)過自我責(zé)備、言傳身教、按章做事、求同存異達(dá)到與各部門的親近接觸。合時(shí)召開協(xié)調(diào)性會議。對工作難度較大、本部門不可以解決的問題，為能獲得有效的解決方法，則需召開有關(guān)部門的協(xié)調(diào)性會議。2、對外；對供給商管理：把供給商看作合作伙伴，共同搞好質(zhì)量工作，共同發(fā)展。讓供給商知道我們的要求，我們也要認(rèn)識他們的難處。必需時(shí)要求他們超額服務(wù)，挽回我們的不測損失。努力幫扶愿意與我們?yōu)槲榈墓┙o商，適合加壓對我們嗤之以鼻的供給商。開辟新的供給商，不在一棵樹上吊死，對頻頻違犯質(zhì)量規(guī)定的供給商決不手軟。精心整理精心整理對客戶：替客戶提出要求，圓滿辦理客戶的投訴。知足客戶的各樣反應(yīng)和希望，對客戶提出的建議、建議、反應(yīng)舉措經(jīng)過分解后都變?yōu)樵敿?xì)的要求，監(jiān)察其轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)舉措，并進(jìn)一步獲得圓滿。對客戶的投訴，應(yīng)視為我們改良的機(jī)會。先接受客戶的投訴，再分類并