p24、產(chǎn)品測量與監(jiān)控管理程序

1、161目的對外購原材料、外協(xié)件、生產(chǎn)過程中的半成品及成品量，確161目的對外購原材料、外協(xié)件、生產(chǎn)過程中的半成品及成品量，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保檢驗和不合格產(chǎn)品不投入生產(chǎn)和出2范圍本購入之原材料、生產(chǎn)過程（工序）以及成品檢驗均適用3權(quán)責(zé)3.1IQC負責(zé)來料檢3.2IPQC負責(zé)制程檢驗3.3OQC負責(zé)出貨檢驗3.4 倉庫負責(zé)入、出庫4定義無5作業(yè)內(nèi)容品保部根據(jù)產(chǎn)品的特性要求編制相應(yīng)的檢驗規(guī)范，明確產(chǎn)品的檢要求、標(biāo)準(zhǔn)、抽樣方案、允收標(biāo)準(zhǔn)品保部檢驗員依據(jù)相應(yīng)的檢驗文件對產(chǎn)品進行來料檢驗、制程檢和出貨檢驗來料檢驗5.3.1 外購原材料、外協(xié)件進廠后，倉庫依據(jù)送貨單填寫報品保部IQC5.3.2 采購的外購件，

2、如供有提供質(zhì)量文件或出廠檢的倉庫應(yīng)在報檢的同時向品保部IQC 遞交，對于外協(xié)件，則發(fā)部提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以作檢驗的依據(jù)之一26品保部IQC 接到報檢單后，依據(jù)MILSTD105E樣計劃表進行發(fā)部提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以作檢驗的依據(jù)之一26品保部IQC 接到報檢單后，依據(jù)MILSTD105E樣計劃表進行抽樣品保部 IQC 依據(jù)進料檢驗規(guī)范對抽樣產(chǎn)品進行檢驗或試并填寫進料若檢驗判為合格，IQC 掛上合格標(biāo)牌后通知倉庫辦理入庫手若檢驗判為不合格，IQC 以進料檢注明知采購不合格品放置不合格品退貨區(qū)掛不良品標(biāo)若生管申請?zhí)夭?，?jīng)副總經(jīng)理以批準(zhǔn)后，IQC 在特采產(chǎn)上掛上特采標(biāo)牌隨貨入庫5.3.5 所有用于生產(chǎn)的原材料

3、進入公檢驗或?qū)嶒灪细癫蝗霂旌屯度肷?.3.6 由于某種原檢驗和試驗的原材料急需生產(chǎn)使用時則由管部門填寫特采申請由副總經(jīng)批準(zhǔn)后放行但仍需在該材料上作出明確標(biāo)記以便發(fā)現(xiàn)問題立即更或追回。同時，要留出樣本送交檢驗員檢驗5.4 制程檢5.4.1 IPQC 均須按照 SOP 或制程檢驗規(guī)范做首件檢驗，并做首檢驗確認合格后，方可正檢驗不合格，則需調(diào)試 OK 后再次確認，直至確認合格，以保制程品質(zhì)的一致性在生產(chǎn)過程中，為確保制程品質(zhì)，操作員必須做到（己檢驗所生產(chǎn)產(chǎn)品是否合格、自己分清合格與不合在生產(chǎn)過程中，為確保制程品質(zhì)，操作員必須做到（己檢驗所生產(chǎn)產(chǎn)品是否合格、自己分清合格與不合格品、自36加工產(chǎn)品做好標(biāo)

4、識一（控制自己流到下一工序的產(chǎn)品須是合格品。同時也要檢查上一工序的產(chǎn)品是否是合格品，不合格，則返回上一工序，其糾正后再次檢查，直至糾正合品保部 IPQC 應(yīng)依據(jù)規(guī)定的抽樣頻率、檢驗數(shù)量、時間和標(biāo)準(zhǔn)巡回檢驗。如發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，應(yīng)立即通知當(dāng)班領(lǐng)班，要求其善改善結(jié)果。處理好后，需做好制程表并存，以防止其再發(fā)生類似情生產(chǎn)線領(lǐng)班對本站完工產(chǎn)品標(biāo)上產(chǎn)品識別卡送至本站 待檢區(qū)并向IPQC IPQC 接到報檢后，依據(jù)產(chǎn)品識別卡核對其內(nèi)容與卡上標(biāo)是否相符，核對如實后按MILSTD105E抽樣計劃表批產(chǎn)品抽樣5.4.6 IPQC 依據(jù)制程檢驗規(guī)范對抽樣產(chǎn)品進行檢驗，并填寫于程檢表上經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，IPQC 在卡

5、上判定結(jié)果欄蓋上 PASS 章由當(dāng)班領(lǐng)班辦理入庫或轉(zhuǎn)序經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品，IPQC 定結(jié)果欄蓋上 章后按不合格品控制程序執(zhí)行經(jīng)返工返修后的產(chǎn)品，IPQC 須按制程檢驗規(guī)范重新進行驗，并做好檢及標(biāo)示5.4.8 對于成品，必須在規(guī)定的進貨檢驗、工序檢驗和試驗已完成且合格即產(chǎn)品所有工序已完成且已合格5.4.8 對于成品，必須在規(guī)定的進貨檢驗、工序檢驗和試驗已完成且合格即產(chǎn)品所有工序已完成且已合格后才能進行成品質(zhì)量檢驗5.5 出貨檢驗465.5.1 對要出貨的產(chǎn)品，由業(yè)務(wù)填寫出貨通知單至品保部 OQC5.5.2 OQC 接到出貨通知單后，按MILSTD105E抽樣計表對該批產(chǎn)品抽樣5.5.3 OQC

6、依據(jù)成品檢驗規(guī)范對抽樣產(chǎn)品進行檢驗，并填寫成檢經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，由倉庫辦理出貨手續(xù)，準(zhǔn)予出貨經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品，按不合格品控制程序執(zhí)行對于已入庫的成品只有檢驗文件規(guī)定的所有檢驗項目完成且檢驗結(jié)果合格才能交付，除非特采申請單得到副總理以的批準(zhǔn)，適當(dāng)時得到顧客的批準(zhǔn)，否則不或付產(chǎn)品5.6 庫存品的檢驗5.6.1 對庫存的原材料、半成品、成品，倉庫按產(chǎn)品防護管理程序中規(guī)定的期限填寫報檢單分別至品保部 IQC、IPQC、檢，各檢依據(jù)相應(yīng)的檢驗文件對報檢產(chǎn)品驗。過期產(chǎn)品再檢合格重入庫時須填寫特采申請單不合則按不合格品控制程序執(zhí)行5.7 客戶的退貨產(chǎn)品，經(jīng)品保部檢驗后，合格入庫，不合格則按不格品控制程序執(zhí)行5.8 以上各，均需按控制程序執(zhí)6作業(yè)流程56進料檢驗流程判斷制程檢驗流程首檢自檢、巡檢完工報5.8 以上各，均需按控制程序執(zhí)6作業(yè)流程56進料檢驗流程判斷制程檢驗流程首檢自檢、巡檢完工報判斷66成品檢驗流程判斷7相關(guān)文件（SOP進判斷66成品檢驗流程判斷7相關(guān)文件（SOP進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)制程檢驗