石化工程重油罐基礎(chǔ)砂墊層施工方案

1、石化工業(yè)對(duì)講機(jī)解決方案大型設(shè)備基座重油罐砂墊層專項(xiàng)施工方案一、 概況XXXX石化有限公司重油罐大型設(shè)備基座砂墊層基礎(chǔ)。重油罐區(qū)共6 100 厚瀝青面層，基礎(chǔ)承臺(tái)砂墊層底標(biāo)高為 1：0.015由中間向四周找坡。二、引用標(biāo)準(zhǔn)本方案引用建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及建筑工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收手冊(cè)三、主要機(jī)具翻斗車、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)機(jī)、挖土機(jī)、鏟車、振動(dòng)碾子、鋼板四、 材料要求1. 黃砂為干凈的中粗河砂,含泥量不得大于 5%，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96 。五、 施工準(zhǔn)備及操作工藝1. 3%坡度12m 寬至高出承臺(tái)頂標(biāo)高 100mm，測(cè)量標(biāo)高控制好砂厚度。2. 砂墊層厚度最薄處1.133m，分4層回填，每層

2、需鋪厚度250mm左右。3. 墊層鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁攏動(dòng)墊層下承臺(tái)頂面及側(cè)壁，防止砼表面被4頁(yè)腳內(nèi)容石化工業(yè)對(duì)講機(jī)解決方案破損。4. 鋪設(shè)墊層時(shí)，先由運(yùn)輸車經(jīng)坡道運(yùn)至大罐承臺(tái)面，然后由 200 25人組成的專業(yè)找平組進(jìn)行人工初次找平，每一個(gè)罐初次找平時(shí)間為約2 天左右，從承臺(tái)的一邊依次向另一邊鋪設(shè)。第二層以后的三層均租用 30 塊 1500*3000*-20 厚鋼板進(jìn)行鋪墊，可以讓運(yùn)沙車抵達(dá)罐承臺(tái)內(nèi)部，以便提高回填速度，鋼板的鋪墊及移位用一臺(tái)200挖土機(jī)配合施工。5. 墊層鋪設(shè)完畢，然后采用大水漫灌，每一個(gè)罐用 3250 立方左右干凈自來(lái)水漫灌并用插入式振搗棒及平板振動(dòng)器振搗，振搗振動(dòng)棒間距500m

3、m-600mm。6. 振動(dòng)棒依次振搗密實(shí)后進(jìn)行放水，然后用平板振動(dòng)器再次振搗，平板振動(dòng)器在每一位置上連續(xù)搗 25-40S，移動(dòng)速度為2-3m/min，然后 25 人找平組控制好墊層上口的標(biāo)高再次進(jìn)行為期4 天的人工鏟平，待檢測(cè)單位密實(shí)度檢測(cè)合格后才可進(jìn)行下道工序?yàn)r青砂的鋪筑。7. 回填砂以上工序每層需進(jìn)行貫入度實(shí)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。8. 經(jīng)砂墊層密實(shí)度檢測(cè)合格后下道工序施工前先進(jìn)行罐內(nèi)陰極4頁(yè)腳內(nèi)容石化工業(yè)對(duì)講機(jī)解決方案保護(hù)埋線(見附圖)，陰極保護(hù)埋線由專業(yè)單位在砂墊層上開槽施工，埋線工作完成后由砂墊層施工單位配合修復(fù)工作。六、 文明施工及安全措施1. 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴好安全帽。2. 施工完畢應(yīng)將砂材料集中歸堆放好，做到材料堆放整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。3. 所有投入使用的機(jī)械必須試運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用，機(jī)械必須定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修，不得帶病作業(yè)。4. 用手推車運(yùn)料應(yīng)依次進(jìn)行，不得擁擠、搶先。5. 使用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器的人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，電源線不得有破皮和漏電現(xiàn)象，電線及閘刀應(yīng)放在絕緣的地方，禁止電線拖地。6. 夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)用電電線必須架空在2.05m高以上，所有電器設(shè)備的安裝、拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行。4頁(yè)腳內(nèi)容石化工業(yè)對(duì)講機(jī)解決方案 重