再生水清水池施工技術(shù)措施

1、PAGE 再生水清水池施工技術(shù)措施目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、作業(yè)前的準(zhǔn)備和條件要求四、施工方案及主要施工方法五、質(zhì)量保證措施六、檢查驗(yàn)收七、安全保證措施八、作業(yè)環(huán)境、環(huán)節(jié)的考慮及要求九、施工危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源控制表十、施工進(jìn)度計(jì)劃表1工程概況：1.1工程簡介：本工程為晉中市城區(qū)*污水處理廠再生水清水池工程，本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)共兩座池體，結(jié)構(gòu)相同。占地面積2372.22，池體外壁尺寸長38200，寬31050，池壁厚350厚，池壁高6100。頂板厚150，覆土厚度800mm，底板厚600，基底標(biāo)高765.400m。每座池體設(shè)計(jì)水量規(guī)模為40000 m3d?；炷翗?biāo)號為：墊層

2、C15；底板池壁及其他C30；素混凝土C15；抗凍等級F200；抗?jié)B等級S6； 砌體材料磚模采用蒸壓灰砂磚MU10，M7.5水泥砂漿；漿砌毛石采用MU30毛石，M7.5。鋼筋：為HP235（Q235），鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值235N/ mm2，為HRB335（20MnSi），鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值335N/mm2。預(yù)埋件采用Q235等級為B級的鋼板。1.2工程特點(diǎn)：本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限為50年?？拐鹆叶葹?度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.2g,場地類型為類。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級。砌體結(jié)構(gòu)施工控制等級為B級。池體結(jié)構(gòu)為抗?jié)B鋼筋砼結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級為S6砼。施工時需尤其注意施工縫的留設(shè)和處理并采取相

3、應(yīng)措施防止結(jié)構(gòu)滲漏。3主要工程量：序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1砼C15m32802抗?jié)B砼C30W6m329003鋼筋制安t2134模板的安裝42192編制依據(jù)：2.1再生水清水池施工圖2.2建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-20012.3晉中市城區(qū)*污水處理廠施工組織總設(shè)計(jì)2.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.6建筑施工手冊2.7建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006版）2.8建筑設(shè)計(jì)抗震規(guī)范GB50011-20012.9建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20022.10建筑地基處理

4、技術(shù)規(guī)范JGJ79-20022.11混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20023作業(yè)前準(zhǔn)備和條件要求3.1作業(yè)人員資格和要求人 員數(shù)量（名）資 格職 責(zé)施工負(fù)責(zé)人1有熟練施工經(jīng)驗(yàn)施工組織及技術(shù)管理技術(shù)員1有精湛施工技術(shù)專業(yè)負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量員1專職質(zhì)檢員質(zhì)量驗(yàn)收及評定安全員1專職安全員安全監(jiān)督測量員2熟練操作測量儀器測量放線鋼筋工25熟練鋼筋制安工序鋼筋制安木工30熟練模板支設(shè)工序模板支設(shè)砼工8熟練現(xiàn)場砼的施工砼的澆筑、振搗養(yǎng)護(hù)力工15身體健康服從分配配合各工種施工3.2作業(yè)所需的機(jī)具和計(jì)量器具名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺1鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺1鋼筋調(diào)直機(jī)3T臺2多用電鋸臺2電

5、轉(zhuǎn)臺1電焊機(jī)臺1多用角向磨光機(jī)臺1蛙式打夯機(jī)臺1立式打夯機(jī)臺2振搗器具50臺4混凝土攪拌機(jī)50臺1砂漿攪拌機(jī)350臺1三輪車輛2手推車輛5水準(zhǔn)儀臺1經(jīng)緯儀臺13.3技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審，由建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包方、施工單位共同參加，就圖紙中的一些錯誤、矛盾及不妥之處三方協(xié)商確定統(tǒng)一，具體做法備案于會審紀(jì)要。技術(shù)人員根據(jù)圖紙編制施工材料預(yù)算，為施工備好用料。技術(shù)人員將圖紙、會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)向施工人員進(jìn)行交底。編制施工措施，申報(bào)開工報(bào)告。3.4物資準(zhǔn)備根據(jù)施工計(jì)劃按工程進(jìn)度提供物資。根據(jù)施工方案要求申報(bào)機(jī)具使用計(jì)劃。3.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工用電從一級配電箱接入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場設(shè)二

6、級配電箱，由專業(yè)電工接一移動照明燈保證夜間施工有足夠的照明，考慮現(xiàn)場抽水負(fù)荷較大，施工現(xiàn)場電纜敷設(shè)設(shè)一專用施工線?，F(xiàn)場用水接現(xiàn)場永久消防水管網(wǎng)，施工時接一2寸潛水泵供施工使用。4施工方案及主要施工方法 4.1作業(yè)順序定位放線土方開挖（包括釬探、驗(yàn)槽）降水地基處理墊層（模板、砼）底板（模板、鋼筋、砼）池壁（模板、鋼筋、砼）頂板（模板、鋼筋、砼）模板拆除安裝其它配件土方回填。4.2主要施工方案：4.2.1土方開挖及地基處理：按設(shè)計(jì)尺寸采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)大開挖。由于地下水位已高于基底標(biāo)高，故在基坑四角設(shè)四個集水坑用于基坑降水，考慮到流沙現(xiàn)象加大故集水坑尺寸為4.0m，深度比基底土深1米，基坑周圍

7、挖明溝，深0.5米，采用3臺6英寸離心抽水泵連續(xù)抽水，從基坑挖好到基礎(chǔ)施工完、回填土回填完后停止。地基處理基坑必須挖至基底標(biāo)高下500mm處，采用級配良好砂石分層夯實(shí)回填。壓實(shí)系數(shù)不小于0.96，每層虛填厚度不大于300mm。4.2.2鋼筋工程4.2.2.1水泥砂漿墊塊制作：在鋼筋綁扎前10天預(yù)制1：3水泥砂漿墊塊，規(guī)格5050保護(hù)層厚度，為便于綁扎，墊塊中間預(yù)埋22#鉛絲。4.2.2.2鋼筋加工制作：鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查其材質(zhì)證件是否齊全，符合要求后，分類分批堆放整齊，并設(shè)置標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識，鋼筋應(yīng)妥善保管，距地200mm，用方木墊起，以防受潮，并且準(zhǔn)備足夠的塑料布在雨天覆蓋，防止鋼筋生銹。鋼筋加工

8、前，鋼筋工先必須認(rèn)真熟悉施工圖紙后方可下料進(jìn)行加工。生銹的鋼筋加工前，需進(jìn)行人工除銹后方可加工制作。鋼筋的調(diào)整、切斷、彎曲、對焊均由機(jī)械加工制作。成型的鋼筋需符合鋼筋制作規(guī)范要求，分類堆放整齊后標(biāo)識。4.2.2.3鋼筋綁扎：測量隊(duì)測定后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)線合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。根據(jù)鋼筋下料單、施工圖紙、對照成型的鋼筋的形狀、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，按施工順序分批運(yùn)至綁扎現(xiàn)場，運(yùn)距250m。鋼筋綁扎按先下后上的順序，綁扎前先用石筆進(jìn)行畫線，再擺放鋼筋，要求鋼筋間距、數(shù)量、型號、搭接長度嚴(yán)格遵照施工圖紙和施工規(guī)范執(zhí)行。鋼筋綁扎采用22#鉛絲，鋼筋網(wǎng)片綁扎必須保證鋼筋不位移、不變形。在已綁好的鋼筋

9、網(wǎng)片外側(cè)綁扎墊塊、間距2m，梅花型布置，受力筋墊在墊塊上。綁扎底板、頂板上層鋼筋時，梅花型擺放鋼筋馬凳1.5m（馬凳加工見附后詳圖），且保證鋼筋不下沉不變形。附圖一：鋼筋馬凳圖 大馬凳圖 說明： 1.均采用20鋼筋制作。2.H=基礎(chǔ)高保護(hù)層厚度上皮鋼筋直徑20。3.馬凳支腿角度為45。小馬凳圖 說明：1.采用12鋼筋制作。 2.h=板厚保護(hù)層厚度上皮鋼筋直徑12。 側(cè)壁鋼筋找正后，距主筋上邊線300mm處，通長設(shè)置483.5鋼管，鋼管與外雙排架連結(jié)牢固，用于臨時固定主筋，確保支模前主筋不位移。附圖483.5300483.5300鋼 管 鋼 管 壁板鋼筋壁板鋼筋成型的鋼筋骨架寬（高）允許偏差5m

10、m,長度允許偏差10mm，網(wǎng)片長（寬）允許偏差10mm，主筋保護(hù)層允許偏差3mm，且做好班組自檢記錄。鋼筋的連接：池體接頭受力區(qū)段內(nèi)受力筋接頭面積：綁扎搭接25，焊接搭接50。綁扎搭接長度不小于36d, 焊接搭接雙面焊5 d，單面焊10 d。優(yōu)先選用焊接接頭。施工時詳見施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明。4.2.3模板工程：4.2.3.1模板選用定型組合鋼模，木模配合使用，為保證砼質(zhì)量和美觀，木模表面應(yīng)刨光，鋼模應(yīng)先打磨平整，均勻涂刷隔離劑一道，模板拼裝時要夾5mm厚密封條，鋼模和木模連接處用12螺栓連結(jié)，池壁模板采用14對拉螺栓連接，支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管支撐。4.2.3.2荷載計(jì)算荷載設(shè)計(jì)值：新澆砼

11、最大側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：新澆砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值采用內(nèi)部振搗器時按以下計(jì)算：砼的重力密度：=24 KN/m3；新澆砼的初凝時間：t0=200(1025)； 砼的澆筑速度：0.3m/h； 外加劑、砼坍落度影響系數(shù)分別為：1=1.2、2=1.15；砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高度即墻高H=6.1m。F1=0.22t012V1/2=0.2224200(1015)1.21.150.31/2=32KN/m2F1=24H=246.1=146.4KN/m2二者取較小值F1=32KN/m2 新澆砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=321.20.85=32.64KN/m2傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計(jì)值：F2=

12、61.40.85=7.14 KN/m2進(jìn)行荷載組合 F= F1 F2=32.647.14=39.78 KN/m2墻體內(nèi)外鋼楞確定：墻體內(nèi)鋼楞選用2根483.5鋼管間距a=600mm，內(nèi)鋼楞截面最小抵抗矩W=25.083；抗彎剛度EI=（2.1105）（212.19104）；熱軋鋼楞充許應(yīng)力f=215N/mm2；鋼楞的充許撓度w=3mm；雙外鋼楞2483.5鋼管間距b為：按抗彎強(qiáng)度計(jì)算外鋼楞間距：b=（10fw/Fa）1/2=（1021525.08103）/（39.7810-3600）1/2=956mm按撓度計(jì)算外鋼楞間距： b=150wEI/Fa1/4=（15032.1105212.19104

13、）/（39.7810-3600）1/4=991mm根據(jù)以上計(jì)算抗震板墻雙內(nèi)鋼楞2483.5鋼管間距600mm，雙外鋼楞2483.5鋼管間距1000mm，斜撐2483.5鋼管間距1000mm、內(nèi)加12對拉螺栓（中間焊50506止水環(huán)）間距600。池壁支撐及對拉螺栓布置見附圖（二）。4.2.3.3預(yù)埋套管安裝時，要嚴(yán)格按照標(biāo)高、軸線進(jìn)行，在混凝土澆筑前將其內(nèi)填鋸末后密封，防止混凝土澆入其中。4.2.4砼工程：4.2.4.1砼的運(yùn)輸：該工程砼采用現(xiàn)場集中攪拌，由混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場澆筑點(diǎn)。4.2.4.2砼澆筑、振搗該工程模板、鋼筋驗(yàn)評合格后、方可進(jìn)行砼澆筑。運(yùn)至施工現(xiàn)場的砼應(yīng)具有良好的和易性并保

14、證入模溫度不小于5。底板砼澆筑采用分片澆筑法，澆筑前需清除模板內(nèi)雜物，由遠(yuǎn)及近的順序不留施工縫一次澆筑成型；側(cè)壁砼澆筑采用分段分層法，每層厚度不超過500mm，施工縫做法見附圖；頂板澆筑一次成型。為避免混凝土澆筑時踩踏鋼筋，澆筑前搭設(shè)施工通道。砼振搗采用插入式振搗棒，振搗棒插入點(diǎn)應(yīng)離開模板邊200mm,不得振搗模板，不得碰預(yù)埋套管，插入點(diǎn)的間距為400mm,振搗時間為2030秒，振搗時應(yīng)振點(diǎn)均勻、快插慢撥，每次插入下一層50mm，確保每層之間結(jié)合良好，振搗直至表面無氣泡泛出漿為佳。砼澆注過程中，要保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋套管和預(yù)留孔洞。如發(fā)現(xiàn)偏差和移位，應(yīng)及時糾

15、正。4.2.4.3施工縫留設(shè)及處理：該工程只留設(shè)水平施工縫，不留豎直施工縫，水平施工縫留在側(cè)壁距底板500mm處，側(cè)壁與頂板同時澆筑，（注：施工縫處通長加30mm20 mm止水條）。再次澆筑時，需先清除表面的松動石子和水泥漿，澆水潤濕后鋪一層1015mm厚同標(biāo)號水泥砂漿振搗密實(shí)后再澆筑砼，詳見附圖。4.2.4.4砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑成型后，覆蓋一層草袋并澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，方可拆模。4.2.5砌筑工程砌筑采用“三一”砌筑法 。砌筑前線進(jìn)行抄平，不平處用M10水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，然后在池底彈出墻體軸線。砌筑時隨時用線錘、靠尺和水準(zhǔn)儀控制垂直度、平整度以及標(biāo)高。砌筑時，根據(jù)圖紙將門窗

16、洞口、預(yù)留孔洞留出，并控制好其尺寸、標(biāo)高。砌筑要求做到“橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠”；嚴(yán)格控制墻體垂直度、平整度和砂漿配合比。4.2.6防水工程：此項(xiàng)工程待拆模后，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求并干燥后，方可進(jìn)行。抹面前先割除對拉螺栓頭，鑿毛并清理砼表面，澆水潤濕后方可開始抹，要求嚴(yán)格按照規(guī)范施工。按照技術(shù)要求分層抹面，先打底，然后罩面，嚴(yán)禁一次性完成。4.2.7回填土工程： 待防水涂料抹面干燥并達(dá)到設(shè)計(jì)要求并驗(yàn)收后方可進(jìn)行，先清除基坑內(nèi)雜物以及土雜物，然后分層進(jìn)行夯填。5質(zhì)量保證措施項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量員 技術(shù)員 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量員 技術(shù)員 施工負(fù)責(zé)人 5.1整個施工過程

17、中嚴(yán)格按ISO9000貫標(biāo)程序組織施工，做好各分項(xiàng)工程的過程控制及記錄，確保各分項(xiàng)工程質(zhì)量。5.2施工中所用機(jī)具、儀器必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)使用，特殊作業(yè)人員（如電焊工）應(yīng)是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格者，持證上崗操作。5.3模板支設(shè)前，主筋上必須綁扎水泥砂漿墊塊，一方面為控制鋼筋保護(hù)層，一方面為避免模板表面涂刷的隔離劑粘污梁鋼筋。5.4模板及其支承系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。5.5砼傾落高度2.0m，超過2.0m應(yīng)設(shè)串筒或搭設(shè)溜槽防止砼離析。6檢查驗(yàn)收6.1質(zhì)量控制點(diǎn)6.1.1停工待檢點(diǎn)(HP)設(shè)置及控制 隱蔽工程、鋼筋綁扎均為停工待檢點(diǎn)。經(jīng)驗(yàn)收簽證項(xiàng)目部工程管理科下達(dá)工序通知單后

18、，方可進(jìn)行下道工序施工。6.1.2現(xiàn)場見證點(diǎn)（WP）設(shè)置及控制砼澆筑和為現(xiàn)場見證點(diǎn)，施工中發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。6.2檢查驗(yàn)收方法模板：拉通長線尺量模板幾何尺寸，垂直度用線錘，軸線、標(biāo)高由測量隊(duì)用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)。鋼筋：檢查原材料報(bào)告，復(fù)檢報(bào)告等。規(guī)格、間距、位置尺量檢查。砼：靠尺檢查表面平整度，強(qiáng)度見砼強(qiáng)度報(bào)告（或回彈儀檢查）。砌筑及抹灰：用靠尺檢查其平整度，用線錘檢查其垂直度。7、安全保證措施71施工安全保證體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全員 技術(shù)員 安全員 技術(shù)員 施工負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)人 7.1進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)過安全三級教育、體檢合格，必須標(biāo)準(zhǔn)佩戴安全帽、胸卡

19、，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。施工作業(yè)人員應(yīng)服從安全管理人員的指揮。7.2施工用電需專業(yè)電工負(fù)責(zé)接線，嚴(yán)禁私拉亂接。電源線均使用防水線，由裝有漏電保護(hù)器的配電盤內(nèi)接出。夜晚施工應(yīng)有足夠的照明。施工現(xiàn)場機(jī)械及電動工具必須全部接地。7.3特殊作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，且在有效期內(nèi)，施工所用機(jī)械必須具有良好的機(jī)械性能，操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。7.5施工人員上下基坑應(yīng)走梯子。7.6模板及其支承系統(tǒng)應(yīng)具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支架基底平整，土質(zhì)良好。模板支設(shè)采取由下而上分層拼裝，拼裝好的模板應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止整體傾倒傷人。7.7模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分”的原則。拆下的模板應(yīng)

20、清除干凈后，刷隔離劑，運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。高處拆下的模板及其支撐嚴(yán)禁由高處向下拋扔，應(yīng)用繩索吊至地面。7.8拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。7.9施工現(xiàn)場及鋼筋場地所有電動工具必須接地，所有機(jī)械應(yīng)有良好的機(jī)械性能，由專人負(fù)責(zé)檢修，他人不得修理。7.10 鋼筋冷拉時，沿線兩側(cè)各2.0m為特別危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁一切人員和車輛通行。7.11 多人抬運(yùn)鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停、拿動作一致，人工上下傳遞時，不得站在同一垂直線上。7.12 綁扎鋼筋時，在高空或深坑內(nèi)應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架和通道，嚴(yán)禁依附立筋綁扎或攀登上下；柱筋應(yīng)用臨時支撐固定，高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。7.13 穿鋼筋時應(yīng)有

21、統(tǒng)一指揮，并相互聯(lián)系。7.14砼罐車在廠內(nèi)行駛速度應(yīng)小于5km/h，行駛途中應(yīng)注意行人與周圍建筑物，倒車時應(yīng)有專人指揮，防止碰傷或碰撞行人和建筑物。7.15插入式振搗器操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，作業(yè)時應(yīng)站在操作平臺上，嚴(yán)禁直接站在鋼筋網(wǎng)片上操作。振搗器電源線必須使用三相防水線。移動或暫停工作時應(yīng)切斷電源。不得將振動器放在模板已搗固但尚未凝固的砼上。8、作業(yè)環(huán)境、環(huán)節(jié)的考慮及要求基礎(chǔ)基坑四周設(shè)排水溝，每邊至少設(shè)一集水坑且基坑上部四周應(yīng)設(shè)擋土沿，預(yù)防下雨浸泡基礎(chǔ)及基坑。施工危險(xiǎn)點(diǎn)控制對策表（施工安全技術(shù)措施）工程名稱：晉中市城區(qū)*污水處理廠 施工項(xiàng)目：再生水清水池 序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述危險(xiǎn)源描述

22、危險(xiǎn)點(diǎn)控制對策實(shí) 施負(fù)責(zé)人1高空作業(yè)易墜落，墜物砸傷人1、高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處；2、所用工器具應(yīng)選擇穩(wěn)固可靠位置放好；3、高空嚴(yán)禁拋擲物體。2長鋼筋運(yùn)輸易碰傷人，與帶電體接觸由專人統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護(hù)。3砼澆筑振搗器及電纜線易漏電傷人操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。電纜線不得隨意纏繞在腳手架上；由專人統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護(hù)。4模板拆除易碰傷人模板拆除時按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸5回填土電纜線易漏電傷人操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。電纜線不得隨意纏繞在腳手架上；由專人統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護(hù)。附圖二：池壁模板支設(shè)簡圖50506止水片50506止水片10010010010

23、0基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)底板14對拉螺桿 eq oac(,a)600外雙排腳手架雙外楞 eq oac(,a)600鋼模雙內(nèi)鋼楞 eq oac(,a)600板墻模支設(shè)圖（示意）板墻模支設(shè)圖（示意）附圖三板墻施工縫留設(shè) 支座預(yù)埋錨固件及時插入施工，按照設(shè)計(jì)要求在混凝土澆筑前完成預(yù)埋；預(yù)埋件在澆筑混凝土前，在接到總承包單位的通知時，及時派人對其安裝的預(yù)埋件位置進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后方可澆筑；在混凝土澆筑過程，對安裝的預(yù)埋件進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，以確保預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝牢固。 支座預(yù)埋錨固件及時插入施工，按照設(shè)計(jì)要求在混凝土澆筑前完成預(yù)埋；預(yù)埋件在澆筑混凝土前，在接到總承包單位的通知時，及時派人對其安裝的預(yù)埋件位

24、置進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后方可澆筑；在混凝土澆筑過程，對安裝的預(yù)埋件進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，以確保預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝牢固。由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質(zhì)量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開覆蓋層。單相兩孔插座接線說明：單相兩孔插座橫裝時，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接（詳見下圖a），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接；單相兩孔插座豎裝時，面對插座的上

25、孔與相線連接，下孔與零線連接（詳見下圖b），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。散拼一跨部小拼單元安裝完成后，開始連續(xù)安裝上弦桿倒四角小拼單元網(wǎng)格。從支座部開始安裝倒四角單元，將一上弦螺栓球四桿小單元（即上弦球、兩上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）現(xiàn)場組合，然后將小拼單元吊至連接點(diǎn)，操作工人分別將兩根腹桿頭擰入在兩個下弦螺栓球上，兩根上弦桿分別擰入在兩根上弦球上。網(wǎng)架施工過程兩名隊(duì)員在上弦節(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦節(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時工作，相互之間應(yīng)熟練配合。小拼單元依次向A軸方向安裝完成。單元式玻璃幕墻是近年出現(xiàn)的一種高檔建

26、筑外圍護(hù)系統(tǒng)，它是將玻璃面板鋁合金框架在工廠過加工、組裝為幕墻單元板塊，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成吊裝就位。它具有其它類型幕墻難以替代的優(yōu)點(diǎn)，它集各種幕墻技術(shù)于一體，由于采用了對插接縫，使幕墻對外界因素的變形適應(yīng)能力增強(qiáng)，尤其是在高層及超高層建筑上體現(xiàn)的更為明顯?？紤]在地下室底板及墻板完成后，對北側(cè)入口采用回填礦渣鋪設(shè)一條6m寬的1:4的坡道，上鋪路基板，250T汽車吊此入口進(jìn)入地下室底板上進(jìn)行上部主鋼梁、鋼柱的吊裝。待主鋼梁、鋼柱吊裝完成后，再進(jìn)行地下室頂板的澆筑。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時取局部區(qū)

27、域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個區(qū)域滿堂架搭設(shè)時必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。在整個工程的施工過程，公司將始終圍繞這一質(zhì)量目標(biāo)展開工作，加大人力、物力的投入，加強(qiáng)管理，揚(yáng)公司重點(diǎn)重點(diǎn)抓，做好每一項(xiàng)工程的精神，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理。為了能使目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，我公司將把此目標(biāo)值按分項(xiàng)工程落實(shí)到各班組，責(zé)任到人，現(xiàn)場施工做到一絲不茍。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行

28、。加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度質(zhì)量檢查審批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，對達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工。套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機(jī)或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜

29、。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們在工程開始前針對本工程實(shí)際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時需注意事項(xiàng)。同時在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)監(jiān)督下，對已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級有區(qū)別，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級單獨(dú)澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝

30、土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級與下柱一致。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠(yuǎn)，也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。本工程為大跨度空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結(jié)構(gòu)主要采用原位搭設(shè)高空臨時支撐胎架進(jìn)行安裝就位，而采取何種吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝是制定安裝方案的關(guān)鍵，因此有履帶吊跨內(nèi)

31、外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉(zhuǎn)龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現(xiàn)對這三種方案進(jìn)行比較。分臺階挖土?xí)r，上下二個臺階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因?yàn)樾∮?米就失去了臺階的作用，落差過大，土壓力釋放過大，造成支護(hù)擠壓力過大。間距大于12米，則挖土面無法相互傳遞。臺階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移而影響支撐樁。卸料臺搭設(shè)尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時逐層向上搭設(shè)，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設(shè)高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計(jì)算書鋼管按482.75mm計(jì)算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用

32、雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。在工程施工，我公司積極服從建設(shè)單位的協(xié)調(diào)管理，并納入業(yè)主的工程總管理，以工程全局為重。在工程質(zhì)量方面，對本工程質(zhì)量進(jìn)行督促、檢查驗(yàn)收，確保達(dá)到優(yōu)良等級；在工期方面，積極配合總包單位保證總的施工進(jìn)度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自覺納入總包單位的管理；積極處理與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)，做好相關(guān)竣工資料歸檔等管理工作?？紤]在地下室底板及墻板完成后，對北側(cè)入口采用回填礦渣鋪設(shè)一條6m寬的1:4的坡道，上鋪路基板，250T汽車吊此入口進(jìn)入地下室底板上進(jìn)行上部主鋼梁、鋼柱的吊裝。待主鋼梁、鋼柱吊裝完成后，再進(jìn)行地下室頂板的澆筑。QTZ315塔吊安裝在

33、工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。在樓層混凝土施工過程，為確保鋼柱安裝的穩(wěn)定性不因混凝土的振搗生偏位，當(dāng)?shù)叵率覅^(qū)域每節(jié)鋼柱吊裝完畢后，利用鋼柱口處的連接耳板設(shè)置168*8臨時拉梁，與地下室邊緣外墻拉結(jié)，待砼梁澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除臨時拉梁；地上部分鋼柱每節(jié)吊裝完畢后，設(shè)置臨時斜撐固定，待砼澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除臨時斜撐。焊接時，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85110之間，每個焊接接頭應(yīng)一次性焊完。每個焊工都應(yīng)配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預(yù)報(bào)資料，當(dāng)氣候惡劣而無法保護(hù)時應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)

34、格做好后熱處理，記下層間溫度。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展，市場上針對不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時隨著材料的不斷更，針對其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點(diǎn)受到各方好評，但石膏制品在施工使用過程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強(qiáng)度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對特殊造型要求的設(shè)計(jì)方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項(xiàng)特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實(shí)踐，已得到了很好的應(yīng)用。封閉模板之前，需

35、在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。總體采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，

36、全面展開立體交叉工作施工。 本工程擬實(shí)行法施工管理，管理層由理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工員、專職質(zhì)檢員、材料員、資料員預(yù)算員等成員組成，在建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單位公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。我司在人員選配上將從公司內(nèi)部選擇組織能力強(qiáng)、有責(zé)任感、技術(shù)過硬、有組織驗(yàn)的管理人員組成能打硬仗的管理班子。其次應(yīng)建立完善的管理崗位責(zé)任制，并且按在主體裝飾、機(jī)電階段分別制定相應(yīng)的階段性的管理崗位責(zé)任制度，并簽訂相應(yīng)的管理崗位責(zé)任狀，形成一個由理為主要責(zé)任人、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊(duì)伍嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的組織體系。組織、協(xié)調(diào)、控制決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程動態(tài)管理

37、。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由執(zhí)行理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量澆筑質(zhì)量，并隨時進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。支撐架體做法與地面拼裝胎架類似，作為補(bǔ)裝處外懸挑梁的支撐架，固定于滑移承重架上，架體布置位置根據(jù)現(xiàn)場放樣確定，每個滑移承重架上需布置3個支撐架。待補(bǔ)裝桿件完畢后，先行拆除頂部支撐架，然后將滑移承重架滑移回樓層，最后拆除滑移承重架并轉(zhuǎn)運(yùn)至其他位置使用。溝槽的開挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應(yīng)也因?yàn)閵A制因素而比正常的爆破（具有

38、良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開在東西兩的南側(cè)，就是為了減少爆破振動對北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的影響。所有阻燃草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率。混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，要求保溫材料對混凝土的覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)。保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，支鋼管架，掛彩布擋風(fēng)。要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)損壞的覆蓋層。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達(dá)4米），超過一般道路的運(yùn)輸范圍，因此可以

39、在工廠進(jìn)行桁架散件下料，在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進(jìn)料計(jì)劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量優(yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，確保整個工程的施工質(zhì)量進(jìn)度。管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護(hù)處理。驗(yàn)線無誤后，按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置在跨塔接，檢查無誤后，

40、擺放馬凳間距1.5米，然后綁扎底板上層鋼筋，接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭位置錯開50%。按線綁扎墻插筋，除外墻插筋綁扎水筋外，內(nèi)墻插筋均先綁扎3排水筋，必要時插筋要與底板上筋用墻體水筋進(jìn)行固定，插筋下部亦用水筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保砼保護(hù)層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑砼。注意保護(hù)防水層。模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直，安裝完成后再用靠尺對模板垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)不垂直時，可通過模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整；模板安裝接縫部位必須嚴(yán)密，防止漏漿，同時應(yīng)處理好各個節(jié)點(diǎn)及陰陽角部位的構(gòu)造；其底部有縫隙時，要用砂漿或者木條塞嚴(yán)，但不可將塞縫物塞入墻

41、體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進(jìn)度計(jì)劃是以合同工期為依據(jù)，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月底完成天線桅桿（+610m）兩大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)來編制的。在計(jì)劃編制過程，考慮了與土建施工的協(xié)調(diào)，正常氣候條件對施工的影響，以及不同安裝高度時工效的折減等因素。鑒于計(jì)劃管理屬于動態(tài)控

42、制的范疇，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)既定的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。施測方法：在混凝土承臺、短柱預(yù)埋與地腳螺栓定位板面同高度的角鋼架子，縱橫雙向心線均投測在架子上，并用紅色三角標(biāo)識，將其與定位板上縱橫柱定位軸線比較，根據(jù)偏差情況，調(diào)整定位板，使得定位板的縱橫軸線與投測的軸線完全重合為止。定位板上的縱橫軸線，與設(shè)計(jì)位置的允許誤差為0.3mm。在混凝土澆注完畢后初凝前，應(yīng)再次檢測定位板上的心線，如現(xiàn)偏差應(yīng)即刻校正，直至符合精度要求為止。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈?zhǔn)剑┤绮捎玫鯒U式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長度不得超過1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。本工程在地下室施工過程作沉降觀測記錄，地面設(shè)二等水準(zhǔn)基點(diǎn)5個，沉降觀測點(diǎn)一開始全部設(shè)置在地下室基礎(chǔ)底板面，主樓觀測點(diǎn)數(shù)為24個，群樓