建筑住宅小區(qū)消防工程施工技術(shù)交底

1、建筑住宅小區(qū)消防工程施工技術(shù)交底目錄火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警配管電線電纜穿管敷設(shè)報(bào)警設(shè)備、探測(cè)器類安裝設(shè)備聯(lián)動(dòng)及調(diào)試濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)自動(dòng)噴淋/消火栓管道安裝噴頭、消火栓箱安裝報(bào)警閥及其他組件安裝噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)沖洗噴淋系統(tǒng)調(diào)試防排煙系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝閥門配件安裝風(fēng)管支吊架制作安裝風(fēng)機(jī)安裝與調(diào)試 施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程分部分項(xiàng)工程名稱火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警配管交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工。對(duì)電線配管一般按規(guī)范GB50303-2002、GB50339-2003執(zhí)行。2、電線鋼

2、配管敷設(shè)的一般要求：當(dāng)配管時(shí)遇到下列情況應(yīng)增加接線盒：管路長度超過30m無彎曲時(shí)管路長度超過20m，有一個(gè)彎曲時(shí)管路長度超過15m，有兩個(gè)彎曲時(shí)管路長度超過8m，有三個(gè)彎曲時(shí)。導(dǎo)管的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷裂縫、彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。3、暗配管彎曲半徑大于管外徑的8倍，地下直埋或砼土內(nèi)彎曲半徑為10倍，明配管彎曲半徑6倍，并應(yīng)有防火保護(hù)措施，當(dāng)有兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)半徑不應(yīng)小于外徑的4倍。4、電線導(dǎo)管埋地或埋砼板或砌墻體時(shí)，保護(hù)層應(yīng)大于15mm。金屬軟管嚴(yán)禁預(yù)埋敷設(shè)。5、管路敷設(shè)經(jīng)過建筑變形縫時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)管跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。6、KBG電線管路連接處的

3、扣壓點(diǎn)位置，應(yīng)在連接處中心扣壓后，接口的縫隙應(yīng)采用封堵措施及時(shí)用膠帶紙封包。7、電線導(dǎo)管進(jìn)箱、盒時(shí)，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)套鎖母，各種金屬構(gòu)件、箱、盒孔嚴(yán)禁用氣焊割孔。安裝位置緊貼墻面，準(zhǔn)確、固定牢固。暗裝接線盒內(nèi)封堵好，盒內(nèi)拆除后及時(shí)進(jìn)行清理和防腐。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程分部分項(xiàng)工程名稱火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警配管（續(xù)）交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：8、支架吊桿的最小直徑不小于6mm。管卡與管線終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或箱（盒）邊緣距離宜為150500mm。吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑2

4、0mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上，并做好底漆及面漆防腐處理。鋼管卡間的最大距離鋼管直徑DN（mm）15202532405065以上支架間距（m）厚壁管1.51.52.02.02.52.53.5薄壁管1.01.01.51.52.02.0/9、暗裝電箱、盒預(yù)留洞及電線導(dǎo)管預(yù)埋，需要密切配合土建并及時(shí)做好分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批及隱蔽驗(yàn)收記錄，不得損壞土建鋼筋和模板。施工完畢后及時(shí)清理掉模板上的殘留物。10、電管必須敷設(shè)在兩層鋼筋之間，不得放在底筋下面或面筋之上，盡量遠(yuǎn)離套管或預(yù)留洞。11、預(yù)埋時(shí)與水電緊密配合，不能使配管讓面筋高度超過板厚。12、地下室底板內(nèi)配管時(shí)管子底部必須離地250mm以上。本

5、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范要求，一般項(xiàng)目合格率100%。13、KBG線管內(nèi)口要用圓形或半圓形銼刀銼口，保證端口內(nèi)光滑無毛刺。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程分部分項(xiàng)工程名稱電線電纜穿管敷設(shè)交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工，對(duì)電線電纜穿線一般按規(guī)范GB50303-2002、GB50339-2003執(zhí)行。2、管內(nèi)穿線宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完成后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈后敷設(shè)。3、火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，

6、探測(cè)器的“+”線為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。4、電纜穿管敷設(shè)時(shí)應(yīng)合理安排，不宜交叉，敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的磨擦、固定時(shí)，松緊應(yīng)適度，多芯電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的6倍。5、管內(nèi)導(dǎo)線總截面積與管截面不應(yīng)大于40%，或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50%。導(dǎo)線穿入箱、盒、槽管口處應(yīng)裝護(hù)圈保護(hù)。6、在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用可撓金屬電線保護(hù)管或包塑電線軟管保護(hù)，導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。7、導(dǎo)線的芯線多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備器具連接。8、同一建筑物內(nèi)

7、相同相位的電線應(yīng)采用同一顏色的電線，A黃、B綠、C紅、N淡蘭色、PE黃綠雙色線、開關(guān)線白色等其它顏色電線。多路開關(guān)線可用不同顏色的電線加以區(qū)分。以上應(yīng)及時(shí)做好工程技術(shù)資料、質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄。本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范要求，一般項(xiàng)目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名 施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程分部分項(xiàng)工程名稱報(bào)警設(shè)備、探測(cè)器類安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工，對(duì)報(bào)警設(shè)備及各探測(cè)器安裝一般按規(guī)范GB50303-2002、GB50339-2003執(zhí)行。2

8、、自動(dòng)報(bào)警主機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立間，總控主機(jī)安裝應(yīng)距墻周圈600800mm安裝平穩(wěn)。3、點(diǎn)型煙感探測(cè)器安裝要求，探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須斜裝時(shí)不應(yīng)大于45，位置距墻壁、梁邊及周圍不應(yīng)小于0.5m，距空調(diào)送風(fēng)口1.5m。水平空間安裝設(shè)置宜居中布置，在長形走道或通道安裝時(shí)，感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m。4、線型火災(zāi)探測(cè)器的安裝要求：紅外光束感煙探測(cè)器的水平距離一般不應(yīng)大于18m，距側(cè)墻不應(yīng)大于7m，且不應(yīng)小于0.5m。5、探測(cè)器底座安裝牢固，采用不少于兩個(gè)螺絲固定，在安裝后及時(shí)做好成品保護(hù)。6、手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的部位。按鈕安裝在墻上時(shí)距地面高度

9、宜為1.31.5m，且應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。7、模塊安裝位置應(yīng)考慮維護(hù)方便及美觀等因素，采用明裝時(shí)，宜低于裝修吊頂1020mm。一般可安裝于被控設(shè)備邊或吊頂上面，或定制模塊箱內(nèi)。8、火災(zāi)顯示盤安裝必須牢固，一般盤底邊距地面1.31.5m。9、火災(zāi)報(bào)警控制器安裝在墻上時(shí)，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m，其靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m，正面操作距離不應(yīng)小于1.2m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.10.2m，并控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范要求，一般項(xiàng)目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工

10、程名稱姜堰碧桂園消防工程分部分項(xiàng)工程名稱設(shè)備聯(lián)動(dòng)及調(diào)試交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：1、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)經(jīng)設(shè)備及各探測(cè)器等線路測(cè)試檢查合格后進(jìn)行通電試運(yùn)行。2、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝完畢后，一般分兩步調(diào)試，其一，前端報(bào)警設(shè)備調(diào)試，其二，聯(lián)動(dòng)設(shè)備調(diào)試。在設(shè)備調(diào)試前，先對(duì)報(bào)警主機(jī)進(jìn)行上電運(yùn)行，判定主機(jī)身工作正常。3、對(duì)報(bào)警設(shè)備的調(diào)試，可按下列步驟進(jìn)行。對(duì)報(bào)警線路進(jìn)行絕緣測(cè)試。分樓層、片區(qū)或回路進(jìn)行通電調(diào)試。根據(jù)平面圖對(duì)報(bào)警設(shè)備進(jìn)行逐個(gè)對(duì)照、調(diào)試。4、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查?；馂?zāi)報(bào)警自檢功能。消音復(fù)位功能。故障報(bào)警功能。

11、火災(zāi)優(yōu)先功能。報(bào)警記憶功能電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能。探測(cè)器（手動(dòng)按鈕）功能的抽檢，安裝數(shù)量抽查5-10%，但不得少于10只。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120小時(shí)無故障后，按規(guī)范填寫調(diào)試報(bào)告。5、聯(lián)合設(shè)備調(diào)試將分單機(jī)調(diào)試、各單位工程調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試三步進(jìn)行。單機(jī)測(cè)試，分別對(duì)各分部系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，保證自身工作正常。接口銜接，分別將控制模塊接口與聯(lián)動(dòng)設(shè)備接口相連，保證接線無誤。對(duì)聯(lián)動(dòng)設(shè)備逐個(gè)點(diǎn)動(dòng)控制試驗(yàn)，保證設(shè)備能正?？刂啤?duì)報(bào)警主機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)編程，編程無誤后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)測(cè)試。本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范，一般項(xiàng)目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交

12、底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱自動(dòng)噴淋管道安裝/消火栓管道交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單，對(duì)照規(guī)范GB50261-2002執(zhí)行。2、管材、管件從合格供方名錄中選購，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求經(jīng)驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。3、消防噴淋管道消火栓管道絲扣連接要求。并絲口處內(nèi)外麻絲清除及外露絲口防腐。管道螺紋密封面尺寸公稱直徑（mm）1520253240506580100管子牙縫數(shù)66.577.5891011.513.5螺紋長度（mm）有效長度13.214.516.819.119.123.426.729.8

13、35.8基準(zhǔn)距離8.29.510.412.712.75.917.520.625.44、消防噴淋無縫管道焊接要求：嚴(yán)禁鍍鋅管道焊接，無縫管壁厚在3mm以上應(yīng)坡口，對(duì)口不應(yīng)錯(cuò)位，焊縫飽滿均勻，焊口不應(yīng)有夾渣、起孔、彎曲。5、消防噴淋管道法蘭連接，法蘭的承壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與管道工作壓力相匹配，法蘭密封應(yīng)采用石棉或高壓橡膠墊，其厚度為35mm，法蘭螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)突出螺母長度23牙或螺桿直徑的1/2。6、消防噴淋管道安裝支托架制作，材質(zhì)焊接符合要求，自動(dòng)噴淋管道吊托支架結(jié)構(gòu)應(yīng)采用L型或門型為妥。支托架安裝前應(yīng)防腐、防銹漆二度、面漆一度，并應(yīng)按管道走向，標(biāo)高拉線，金屬膨脹螺絲固定梁底高度1/3處或梁底100m

14、m以上安裝，打在頂板上的膨脹螺絲應(yīng)不小于10mm，貼梁安裝的支架，靠梁的長度應(yīng)在200-300mm之間，其支吊架間距按表交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱（續(xù)）自動(dòng)噴淋/消火栓管道安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：管道支架或吊架之間的最大間距公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300間距（m）保溫管2.52.533444.567788.5不保溫管3.544.54.5溝槽式管道連接3.53.53.54.24.24.255還應(yīng)保證每段管子上有一個(gè)支架，鍍鋅管道與碳鋼支托架接觸處應(yīng)

15、采用非金屬隔墊進(jìn)行隔離防止電化學(xué)腐蝕。7、噴淋管道安裝完畢，竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)及時(shí)作好最后一度管道及支托架防腐，并應(yīng)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志和系統(tǒng)流水方向標(biāo)識(shí)。本分項(xiàng)工程質(zhì)量：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項(xiàng)目合格率為100%。8. 管道支架 吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架 吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。9.配水支管上每一直管段 相鄰兩的噴頭之間的管段設(shè)置的吊架不宜少于1個(gè)（長度小于1.6米的噴淋支管可以隔斷設(shè)置）；吊架的間距不宜大于3.6m。10.當(dāng)管道公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管

16、設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，且防晃支架的間距不宜大于15m；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。11、所有穿越樓層和隔墻的消防管道均應(yīng)安裝套管。穿越地下室頂板和墻壁的應(yīng)設(shè)防水套管。穿墻套管與裝飾面相平。穿樓層的套管出地面的20mm，有防水要求的出地面5mm。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱噴頭、消火栓箱安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容： 1、噴頭應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格、公稱動(dòng)作溫度及制造廠、生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全，并符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定比例抽檢試驗(yàn)合格。2、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后，嚴(yán)密性試驗(yàn)前

17、安裝。3、噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。5、當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底，通風(fēng)管道，排管，橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)范表5.2.8-15.2.8.7的規(guī)定。6、當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時(shí)，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。7、變壓器及主油箱等設(shè)備水噴霧消防應(yīng)根據(jù)噴霧情況，調(diào)整噴頭角度；調(diào)整原則：(1)不直接噴向高壓瓷套管；(2)變壓器本體與排油池應(yīng)均勻被水霧包圍；(3)核對(duì)安全距離與接地點(diǎn)。8、消火栓箱的安裝：箱體垂

18、直度1.5mm、栓口中心距地面1.1m、距箱后邊0.1m（應(yīng)盡可能靠后安裝）、栓口安裝在箱門開啟側(cè)。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱報(bào)警閥及其他組件安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：1、報(bào)警閥組安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，保壓時(shí)間不少于5分鐘，閥瓣處應(yīng)無滲漏。2、報(bào)警閥組安裝便于操作明顯位置，距室內(nèi)地面高度1.2m，兩側(cè)和背面離墻體0.5m，正面離墻1.2m，兩組報(bào)警閥之凸出部位的距離0.5m，室內(nèi)地面應(yīng)有排水溝或順暢的排水措施。3、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器之前，與水流指示器的距離不應(yīng)小于300mm，其水流指

19、示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)豎直在水平管道的上側(cè)，漿片動(dòng)作應(yīng)靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。4、末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)的最末端或系統(tǒng)中壓力最不利點(diǎn)處為佳，并應(yīng)設(shè)計(jì)施工圖紙。5、減壓閥或減壓孔板的安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，安裝時(shí)與管水流方向一致。 6、消防水泵的安裝要按規(guī)范要求設(shè)立牢固的固定支架，要按設(shè)計(jì)要求裝置各類型閥門。水泵安裝完成后要做試車實(shí)驗(yàn)，保證系統(tǒng)的功能完畢。本分項(xiàng)工程質(zhì)量：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項(xiàng)目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱噴

20、淋系統(tǒng)試驗(yàn)沖洗交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：1、自動(dòng)噴淋管道系統(tǒng)，必須按設(shè)計(jì)施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa，并及時(shí)做好記錄。2、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘后，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏，無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。3、

21、噴淋系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)應(yīng)無泄漏為合格并及時(shí)做好記錄。4、噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量，管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行，水平管網(wǎng)沖洗時(shí)其排管位置應(yīng)低于配水支管。5、噴淋系統(tǒng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透時(shí)度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束，為系統(tǒng)沖洗合格，并及時(shí)做好記錄。 本分項(xiàng)工程質(zhì)量：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項(xiàng)目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱風(fēng)管安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部

22、交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：1、風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。2、 表一 金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D140204M6140D280254280D630253630D1250304M81250D2000404表二 金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M103、圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總面積大于4均應(yīng)采取加固措施；4、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、

23、管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2、中高壓風(fēng)管大于1，均應(yīng)采取加固措施； 交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱風(fēng)管安裝（續(xù)）交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容： 5、矩形風(fēng)管彎管的制作，一般采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。 6、鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象，如表面大面積白花、鋅層粉化等； 7、風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平齊。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于

24、10mm；風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm；9、風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。 10、風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。 11、風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。交底人簽名被交底人簽名施工技

25、術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱風(fēng)管安裝（續(xù)）交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：12、采用c、s形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長不應(yīng)大于630mm；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為2mm；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端長度不應(yīng)小于20mm；13、風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：a 、風(fēng)管的加固可采取楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式；b、楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；c 、角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、

26、間隔均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交應(yīng)連接成一體；d 、管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm； e 、 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫漲裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱閥門配件安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：14、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無

27、危害的柔性材料封堵。15、風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越16、各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的實(shí)用功能，并便于操作17、止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確；18、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm；手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致；20、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；21、風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；22、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；23、風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚

28、度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；24、柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱風(fēng)管支吊架安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：25、風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；26、風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。27、風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合：1、風(fēng)管水平安裝，

29、直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。2、風(fēng)管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格；3、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm；4、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)；5、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。28、各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密，防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支吊架，排煙閥（

30、排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋套管不得由死彎及癟陷。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱風(fēng)機(jī)安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：29、固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施；30、通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外漏部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施；31、通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合下表，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的裝置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100；項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)

31、高10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸心徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查6兩軸線傾斜0.2、1000交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)： 編號(hào)：工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱風(fēng)機(jī)安裝與調(diào)試交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容：32、安裝減震器的地面應(yīng)平整，各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；33、安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支吊架，其結(jié)

32、構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。34、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查后，對(duì)電源架限進(jìn)行檢查后方可送電試車，試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間一般不應(yīng)小于2個(gè)小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)后再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，并做好記錄。交底人簽名被交底人簽名 加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制，時(shí)間上既要滿足施工需要，又要考慮場(chǎng)地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗(yàn)）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸彎曲試驗(yàn)各2組。 加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制，時(shí)間上既要滿足施工需要，又要考慮場(chǎng)地的限制。

33、所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗(yàn)）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸彎曲試驗(yàn)各2組。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工圖紙管理；負(fù)責(zé)竣工圖；深化設(shè)計(jì)核對(duì)；設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計(jì)；審核施工各專項(xiàng)方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計(jì)劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場(chǎng)檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防

34、火巖棉板填實(shí),外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時(shí)又防止火從縫隙向樓上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個(gè)防火分區(qū)的分格，形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求面設(shè)置防火隔斷，樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。鋼柱吊裝前在柱頂部劃出鋼柱柱頂安裝心標(biāo)記線，以便上層鋼柱安裝的就位使用。校正時(shí)，鋼柱的心線應(yīng)與下節(jié)鋼柱的心線吻合，定位軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線直接引上，不得從下層柱的軸線引。鋼柱校正分四步進(jìn)行：初裝時(shí)初校、土建綁扎鋼筋后復(fù)校、混凝土澆筑過程跟蹤監(jiān)測(cè)、焊接后的最終結(jié)果測(cè)量。在每個(gè)樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架

35、之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險(xiǎn)確?；馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時(shí)避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時(shí)要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。地下一層主要為車庫及設(shè)備用房，在10.2m、15.3m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺(tái)，在臺(tái)上設(shè)置6個(gè)500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺(tái)心設(shè)計(jì)了一個(gè)與臺(tái)部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機(jī)房等附屬空間；在鋼臺(tái)夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作

36、桿件組對(duì)胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個(gè)固定，另一個(gè)可以沿滑槽縱向水滑動(dòng)。組對(duì)時(shí)，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當(dāng)一根桿件校正無誤后，則將可移動(dòng)的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時(shí)與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時(shí)重復(fù)定位、測(cè)量的時(shí)間，提高了工作效率。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實(shí)際情況，采用多種形式進(jìn)行采購：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應(yīng)；施工用小型機(jī)具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購，配屬隊(duì)伍不得自由隨便采購

37、。現(xiàn)場(chǎng)主要施工用材料設(shè)備投入見下表：填充縫焊接面層焊接完畢，自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實(shí)施焊后后熱過程。對(duì)于大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程，實(shí)施間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始終焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、（水橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。本方案在編制過程，我方對(duì)圖紙進(jìn)行充分的研究分析，針對(duì)本安裝工程的特殊性，制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗(yàn)的管理班子能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場(chǎng)，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動(dòng)力等多方面及時(shí)配

38、備，確保各標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。東邊為市政規(guī)劃路，南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強(qiáng)水泥線條（下文簡(jiǎn)稱GRC線條），按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結(jié)構(gòu)，4層、16層分別有GRC裝飾線條，5#、6#樓為30層，6層、22層、29層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結(jié)構(gòu)，6、22、25層有GRC裝飾線條，總長度大約為3150m，總面積約6200m2。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)由執(zhí)行理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料質(zhì)量澆筑質(zhì)量，并隨

39、時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購申請(qǐng)計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好材料檢驗(yàn)單。對(duì)于上部結(jié)構(gòu)、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長細(xì)比較大的鋼柱進(jìn)行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設(shè)攬風(fēng)繩。在與鋼柱連線相互垂直的方向架設(shè)全站儀或緯儀，整水刻盤后，豎絲對(duì)齊鋼柱立邊，鎖定水度盤，移動(dòng)豎盤調(diào)整視準(zhǔn)軸仰角進(jìn)行鋼柱垂直度及傾斜度初校。

40、現(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離后，在相應(yīng)偏離方向上用導(dǎo)鏈拉動(dòng)攬風(fēng)繩校正鋼柱。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購材料對(duì)本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對(duì)材料供應(yīng)商分別通過實(shí)地考查，或通過供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評(píng)價(jià)，確認(rèn)合格供方，并報(bào)將其企業(yè)資質(zhì)報(bào)監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實(shí)施?？傮w采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，

41、水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時(shí)穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開立體交叉工作施工。單元式玻璃幕墻是近年出現(xiàn)的一種高檔建筑外圍護(hù)系統(tǒng)，它是將玻璃面板鋁合金框架在工廠過加工、組裝為幕墻單元板塊，以幕墻單元形式在現(xiàn)場(chǎng)完成吊裝就位。它具有其它類型幕墻難以替代的優(yōu)點(diǎn)，它集各種幕墻技術(shù)于一體，由于采用了對(duì)插接縫，使幕墻對(duì)外界因素的變形適應(yīng)能力增強(qiáng)，尤其是在高層及超高層建筑上體現(xiàn)的更為明顯。受基坑挖土等施工的影響，基坑周圍的地層生不同程度的變形，因此在土方開挖時(shí)應(yīng)密切監(jiān)測(cè)基坑變形。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水位移允許值，基坑按安全等級(jí)二級(jí)考慮，最大水位移允許值為40mm。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)在基

42、坑支護(hù)施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測(cè)完成時(shí)間為深基坑混凝土澆筑完成，從基坑開挖到底面后到深基坑澆筑完成，這段時(shí)間的觀測(cè)間隔時(shí)間為12天。成立安全以理為組長，安全總監(jiān)為副組長，其他部門負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時(shí)下達(dá)安全整改通知書，對(duì)存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。在燈位盒上安裝吸頂燈時(shí)、燈具或絕緣臺(tái)應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺(tái)的吸頂燈，在確定好的燈位處，應(yīng)先將導(dǎo)線由絕緣臺(tái)的出線孔穿出，再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺(tái)固定好后，將燈具底板與絕緣臺(tái)進(jìn)行固定，無絕緣臺(tái)

43、時(shí)可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。若燈泡與絕緣臺(tái)接近時(shí)(如半扁圓罩燈)，應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。實(shí)施理責(zé)任制，對(duì)工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控制以外，建立由理，負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。同時(shí)認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)社各界對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程

44、施工全過程，嚴(yán)格控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程擬實(shí)行法施工管理，管理層由理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工員、專職質(zhì)檢員、材料員、資料員預(yù)算員等成員組成，在建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單位公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。我司在人員選配上將從公司內(nèi)部選擇組織能力強(qiáng)、有責(zé)任感、技術(shù)過硬、有組織驗(yàn)的管理人員組成能打硬仗的管理班子。其次應(yīng)建立完善的管理崗位責(zé)任制，并且按在主體裝飾、機(jī)電階段分別制定相應(yīng)的階段性的管理崗位責(zé)任制度，并簽訂相應(yīng)的管理崗位責(zé)任狀，形成一個(gè)由理為主要責(zé)任人、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊(duì)伍嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的組織體系。組織、協(xié)調(diào)

45、、控制決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程動(dòng)態(tài)管理。通過仔細(xì)分析幕墻圖紙，對(duì)照幕墻預(yù)埋件面布置圖幕墻立面分格圖，小組成員決定在寫字樓每一個(gè)立面通過土建控制線均勻引設(shè)四條幕墻分格基準(zhǔn)線（圖6），方便后期通過這四條分格基準(zhǔn)線向兩邊引測(cè)幕墻分格線（即鋼支座心線），從而減小了幕墻分格誤差的積累導(dǎo)致的鋼支座位置偏差。 為保證滑移過程結(jié)構(gòu)不偏離心，需設(shè)置限位擋板，在滑靴前、后部設(shè)計(jì)限位擋板，用來限制滑移過程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時(shí)為防止現(xiàn)場(chǎng)軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。滿堂腳手架高空散裝法，需將地面混凝

46、土結(jié)構(gòu)部分工程施工完成后，在結(jié)構(gòu)板面上搭設(shè)滿堂腳手架到設(shè)計(jì)標(biāo)高，滿鋪的腳手板作為操作面進(jìn)行拼裝的一種施工方法。用此種施工方法施工時(shí)，首先，鋼結(jié)構(gòu)的整個(gè)工程工期延遲，而且滿堂腳手架必須待鋼結(jié)構(gòu)完成安裝后才能拆除，在此期間鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域內(nèi)的其它工序均無法穿插施工；其次，腳手架前期搭設(shè)及后期拆除的時(shí)間較長，且成本較高。為驗(yàn)證方案實(shí)施的可行性，方案編制后，本小組于11月26日在首層大堂內(nèi)按屋面架子形式搭設(shè)了14m2試驗(yàn)架（未加型鋼），在14根桿件貼好標(biāo)尺，測(cè)量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿，每袋重50kg。一次加載150袋，架子荷載達(dá)到5.145KN/m2，測(cè)定各點(diǎn)沉降值，

47、二次加載50袋，架子荷載達(dá)到6.860KN/m2，測(cè)定各點(diǎn)沉降值，三次，四次分別加載50袋，總荷載達(dá)到10.240KN/m2。鋼柱吊裝至安裝位置后，通過臨時(shí)連接耳板將上下節(jié)鋼柱臨時(shí)固定（首節(jié)柱通過預(yù)埋螺栓固定），并在鋼柱頂拉設(shè)四道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩另一固定在預(yù)埋措施上：具體做法為在樓層混凝土澆筑前，預(yù)埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風(fēng)繩的拉設(shè)方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。屋面支撐架撓度控制得到了模架協(xié)專家們的一致贊賞，到目前為止我們已接待了同行業(yè)單位多次的參觀、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)方面的施工能力，為企業(yè)在建筑市場(chǎng)上增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。另一方面，通過QC小組活動(dòng)，為今后的

48、技術(shù)工作拓展了思路，積累了驗(yàn)。同時(shí)為提高了公司知名度作出了貢獻(xiàn)。所有監(jiān)測(cè)內(nèi)容的監(jiān)測(cè)點(diǎn)在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測(cè)值較差在觀測(cè)精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來定：基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高前每兩天監(jiān)測(cè)一次；挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測(cè)值超過報(bào)警值時(shí)，增加監(jiān)測(cè)次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每兩四天一次，底板澆筑完成后，逐步降低觀測(cè)頻率。在底板澆筑后一段時(shí)間后，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測(cè)工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異常或突變、變化速率偏大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測(cè)點(diǎn)在冠梁

49、完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開始監(jiān)測(cè)。拼裝胎架搭設(shè)時(shí)測(cè)量工作：測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)控制拼裝托梁上表面的水度，胎架搭設(shè)完成后及時(shí)將拼裝單元的拼裝面定位線按設(shè)計(jì)圖紙給出每個(gè)拼裝單元的相應(yīng)位置測(cè)設(shè)于胎架托梁面。此拼裝定位線測(cè)設(shè)時(shí)還應(yīng)考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后其自重影響所引起的變形值，并做出標(biāo)記供施工人員拼裝就位。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動(dòng)速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開挖。因此，爆破設(shè)計(jì)距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下

50、圖）。小組成員通過對(duì)施工記錄檢查、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)，在酒店六層寫字樓六層南立面的測(cè)量放樣時(shí)，安裝班組利用原有的土建樓層控制線，由兩邊直接向間分格引測(cè)鋼支座軸線，本工程幕墻分格軸線較密集(間距1920mm)，放線過程的誤差不斷積累,嚴(yán)重影響了鋼支座定位的準(zhǔn)確性。本方案針對(duì)武漢綠地心副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋施工內(nèi)容而制定。目的在于保證副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋的順利施工，施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在的施工全過程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。本工程設(shè)計(jì)深基坑的區(qū)域?yàn)锳1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn)，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時(shí)施工便道。深基坑開挖時(shí)臨時(shí)施工設(shè)施、動(dòng)力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對(duì)挖機(jī)停放處的場(chǎng)地進(jìn)行整夯實(shí)處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布孔，爆破前對(duì)所有炮孔進(jìn)行驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計(jì)算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥