設備工程施工設計方案

1、.word格式,目 錄 TOC o 1-5 h z 工程概況2編制依據4靜設備施工程序5安裝準備5設備檢驗及保管6基礎驗收6設備基礎處理8設備安裝8質量控制計劃16質量保證措施20 HYPERLINK l bookmark119 o Current Document HSE分析,措施及管理23勞動力需求25主要施工機具、施工手段用料及技措用料一覽表25JHA/LEC危害分析表26專業(yè).專注.word格式,1工程概況1.1項目概況1.1.1本項目位于xxxxxx化工基地新型煤化工基地。xxxxxxx是xxxxxx煤基烯烴項目新建裝置之一。技術采用xxxxxxx工藝。該項目由xxxxxxxx共同組

2、建IPMT項目管理團隊;xxxxxxx工程建設監(jiān)理公司負責監(jiān)理,xxxxxxxxx建設公司負責施工。開工日期：12年10月22日；竣工日期：14年06月底具體看反應器安裝結束時間。1.1.2為保證xxxxxxx 一般靜設備施工進度控制、質量控制、HSE管理和工程管理，施工機械、人員能及時合理投入，達到業(yè)主、監(jiān)理的要求，確保裝置一般靜設備建設施工能高質量、安全施工完成,特編制本施工方案。1.2工程特點本區(qū)域反應器、塔器、容器和換熱器等設備高、重量大,吊裝難度大；工期緊,各專業(yè)交叉作業(yè)頻繁如反應器安裝與框架安裝交叉作業(yè)，因此要科學安排施工工序,為保證工期,必須合理組織施工。本項目所處位置正屬于我國

3、北部,冬季氣候特征十分明顯,不僅天氣寒冷,而且風沙很大,冬季施工環(huán)境差,對現(xiàn)場施工影響大。1.3設備概況專業(yè).專注.word格式,本裝置主要靜設備197臺套,其中反應器類4臺、塔類18臺、容器56臺、過濾器14臺、換熱器101臺、混合器2臺。1.4適用范圍1.4.1本方案僅適用于中國石化集團第十建設公司承建的xxxxxxx。根據合同約定：本裝置內大件吊裝由單獨的一家承包商負責。大件吊裝承包商負責大件設備從大件設備組焊車間到安裝現(xiàn)場的設備裝車、運輸、完成設備現(xiàn)場吊裝所需的地基處理、現(xiàn)場卸車、配合現(xiàn)場設備組焊、設備吊裝就位等工作，我方按業(yè)主的指令提供道路和必要的作業(yè)面空間?，F(xiàn)場制作的超限設備,由設

4、備制作承包商負責設備的預制、拋丸除銹、防腐、內件安裝所需的支撐件安裝、設備外殼上所有的墊板安裝、現(xiàn)場組對設備的現(xiàn)場焊縫組對焊接、無損檢測、焊縫熱處理、設備整體熱處理、水壓試驗、補漆,分段吊裝設備的高空焊縫組對焊接焊縫無損檢測、焊縫熱處理、設備整體熱處理、水壓試驗、補漆。我方負責整體吊裝設備的安裝和分段吊裝設備的第一段的安裝,提供高空焊縫組焊平臺、所有設備內件的安裝和外部梯子平臺的安裝。并負責需在設備安裝或封頂前提前安裝的內件的所有協(xié)調、組織和安裝工作，內件供貨商、設備制造商、大件吊裝承包商必須做好相關配合工作。在外地制造廠預制,分段或整體運抵現(xiàn)場的大件設備：設備由供貨商分段或整體運到現(xiàn)場指定位

5、置，大件吊裝單位負責完成設備現(xiàn)場吊裝所需的地基處理、現(xiàn)場卸車、配合設備組焊、設備吊裝就位等工作。供貨商負責設備現(xiàn)場焊縫的組對焊接、焊縫無損檢測、焊縫熱處理、設備整體熱處理、補漆等工作。我方負責整體吊裝設備的安裝或分段吊裝設備的第一段的安裝,提供高空焊縫組焊平臺、外部梯子平臺的安裝，負責設備水壓試驗、所有設備內件的安裝等工作。1.4.2本方案只提出靜設備安裝施工的共性技術要求,設備安裝前還應仔細審閱具體設備的隨機資料,如有特殊要求或與本方案不同處,則應首先滿足制造商的要求。1.5工程質量目標單位工程一次交驗合格率100%，總體評定優(yōu)良焊接射線拍片一次合格率96%以上,焊縫、法蘭靜密封面無泄漏專業(yè)

6、.專注.word格式,系統(tǒng)聯(lián)運一次合格質量事故實現(xiàn)零缺陷爭創(chuàng)國家級優(yōu)質工程投料試車一次成功1.6工程HSE管理目標零事故,實現(xiàn)六個零，即：死亡事故為零、損時事故為零、可記錄事故為零、環(huán)境事故為零、火災事故為零、車輛事故為零；持續(xù)改進。1.7工程工期目標依據合同要求xxxxxxx安裝工程開工日期為2012年3月15日,靜設備安裝開始日期根據設備到場時間為2012年10月22日，竣工日期：2013年06月底具體看反應器安裝結束時間,工期歷時xxxx天。2.編制依據2.1機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-19982.2鋼制管殼式換熱器GB151-19992.3現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工

7、程施工及驗收規(guī)范GB50236-982.4建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-932.5鋼制壓力容器GB150-19982.6空冷式換熱器GB/T15386-19942.7施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范GBJ46-882.8起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-982.9化工塔類設備施工及驗收規(guī)范HGJ211-852.10化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范HGJ203-832.11工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-912.12中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范HGJ209-832.13石油化工施工安全技術規(guī)程SH3505-19992.14石油化工裝置設備基礎工程施工及驗

8、收規(guī)范SH3510-2000SH3514-20012.15石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準SH3514-2001專業(yè).專注.word格式,2.16石油化工工程建設交工技術文件規(guī)定SH3503-20012.17石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范2.16石油化工工程建設交工技術文件規(guī)定SH3503-20012.17石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范SH3022-992.18石油化工換熱設備施工及驗收規(guī)范SH3532-952.19石油化工設備和管道隔熱技術規(guī)范SH3010-20002.20設備資料2.21 xxxxxxxxx提供的基礎設計資料、施工平面圖紙;2.22本公司編制的xxxxxxx

9、xxxxxxx施工組織設計3.靜設備施工程序3.靜設備施工程序靜設備安裝的主要工作內容包括設備開箱檢驗、安裝就位與找正、試壓、設備內件裝填和防腐、絕熱施工等。除大件設備外一般靜設備安裝將根據設備基礎或設備框架的交付情況，利用25噸270噸吊車逐臺吊裝，同時滿足裝置工程總體進度計劃與大型設備吊裝計劃的要求。安裝準備4.1設備安裝技術人員應編制好相應的施工方案并對參與施工人員進行技術交底，施工人員應認真熟悉圖紙及相關的技術資料。4.2施工人員應準備好各種安裝工具和施工手段用料，所用測量器具應經調校合格并在復檢期內。專業(yè).專注.word格式,4.3施工所用機具設備空氣壓縮機、電動試壓泵、砂輪機等,應

10、準備到位，設備應性能良好,隨時可投入使用。4.4對于入庫的設備,聯(lián)系有關部門落實設備到貨情況,準備設備出庫。設備檢驗及保管5.1設備到現(xiàn)場應根據規(guī)范要求進行開箱檢驗，檢驗時應有業(yè)主、監(jiān)理、質檢、施工單位等有關人員參加,交接雙方應按裝箱單或設備到貨驗收清單共同檢查清點,并記錄和填寫設備開箱檢驗記錄，檢驗完畢后并應就檢驗結果進行簽字確認。設備檢驗應符合下列規(guī)定：5.1.1設備必須有出廠合格證明書及安裝說明書等技術文件；壓力容器還應當有壓力容器還應當有技術監(jiān)督局的檢檢報告等資料。5.1.2設備的外觀檢查：5.1.2.1應仔細對設備外觀檢查,設備表面不得有傷痕、銹蝕、脫漆、和變形,設備的主要尺寸、機械

11、加工質量和管口方位尺寸等應符合設備裝配圖樣的要求。襯里設備應開蓋檢查,襯里表面不應有突起、開裂或其它損壞現(xiàn)象。5.1.2.2設備的密封面、密封墊的型式和尺寸應符合設計圖樣要求。密封面應光潔無污，無機械損傷、徑向刻痕、銹蝕等缺陷。5.1.2.3設備的緊固螺栓、螺母、加工尺寸應準確，表面光潔，無裂紋、毛刺、凹陷等缺陷。5.1.2.4設備內件的形狀、尺寸,應符合設計圖樣技術文件的要求。5.2檢查清點后檢驗合格的設備零部件、附件、內件、專用工具和技術資料應進行編號、分類、交付施工單位進行安裝，假設暫不安裝,應采取妥善防護保管措施：5.2.1設備附件、內件存放地點應干燥、無灰塵、腐蝕性氣體，設備放置要墊

12、平、墊穩(wěn)、所有管口均應封閉良好。5.2.1保管期間的設備應經常檢查,防止受潮、銹蝕或變形,充惰性氣體保護的設備要有充氣介質的明顯標志,保證容器內的惰性氣體壓力。基礎驗收6.1設備安裝前,設備基礎應進行交接驗收?；A施工單位應提交測量記錄及其他施工技專業(yè).專注.word格式,術資料,基礎上應明顯畫出標高基準線、縱橫中心線,設計要求做沉降觀測的設備基礎應有沉降觀測水準點。6.2基礎復查規(guī)定：6.2.1基礎外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；6.2.2基礎的各部尺寸、位置等的質量要求應符合國家相應標準要求；6.2.3基礎強度達到設計要求后，周圍土方應回填、夯實、整平、預埋地腳螺栓的螺紋部分應無損

13、壞。6.3基礎尺寸及位置的允許偏差基礎尺寸允許偏差一覽表序號項目名稱允許偏差mm1基礎坐標位置縱、橫軸線202基礎各不同平面的標高0-203基礎上平面外形尺寸204預埋地腳螺栓頂端標高+ 200中心距25基礎上的平面水平度每米5全長106預埋地腳螺栓孔中心位置10深度0-20垂直度全深106.4換熱器滑動端的預埋板應符合如下要求：6.4.1預埋板上表面的標高、縱橫向中心線及外形尺寸、地腳螺栓，應符合設計圖樣要求；6.4.2預埋板表面應光滑平整，不得有掛渣、飛濺及油污。水平度偏差不得大于2 m/mo專業(yè).專注.word格式,設備基礎處理7.1設備安裝前應對基礎進行如下處理：7.1.1需要二次灌漿

14、的基礎表面應鏟出麻面，麻點一般不小于10mm ,密度以每平方分米內3 5個為宜，表面不允許有油污或疏松層；7.1.2放置墊鐵處至周邊約50mm的基礎表面應鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m;7.1.3螺栓孔內的碎石、泥土等雜物、積水必須清除干凈；7.1.4預埋地腳螺栓的螺紋部分應無損壞應進行清理，螺母擰動不卡扣。設備安裝8.1設備安裝條件8.1.1設備安裝應具備的條件8.1.1.1設備已檢驗合格;8.1.1.2設備安裝施工方案，業(yè)經批準現(xiàn)場組焊的設備其組焊方案業(yè)經批準。8.1.1.3設備安裝前要清除干凈內部的鐵屑、泥土、木塊、邊角料、焊條等雜物。并應在設備上做好安裝方位及高大設備的鉛度測量標記

15、。8.1.1.4設備吊裝前，應再次對設備內外清理狀況進行檢查，同時按設計圖樣仔細核對設備管口方位，地腳螺栓孔和基礎預埋地腳螺栓的位置尺寸。8.1.1.5設備吊裝應按業(yè)經批準的吊裝方案執(zhí)行，吊裝時應注意保護設備管口或外部附件，就位后應及時的對設備進行固定。8.2設備墊鐵的安裝8.2.1墊鐵制作安裝8.2.1.1設備墊鐵采用Q235A鋼板切割制作，墊鐵采用氧乙炔焰切割，切割后用砂輪機將毛邊或飛濺物打磨干凈，斜墊鐵采用機械加工。8.2.1.2墊鐵的規(guī)格尺寸按圖加工制作，并按規(guī)范進行校核，其制作示意圖如以下列圖:專業(yè).專注.word格式.word格式,斜墊鐵L長度一般為寬度的2倍,墊鐵厚度h可根據現(xiàn)場

16、實際情況決定,底層平墊鐵厚度一般不斜墊鐵小于10 m8.2.1.3墊鐵的布置原則為每個地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵,墊鐵應盡量靠近地腳螺栓,當兩地腳螺栓間距小于300mm時,可在地腳螺栓的同一側放置一組墊鐵；8.2.1.4相鄰兩組墊鐵的間距,當相鄰兩組墊鐵的間距大于500mm時,兩組墊鐵中間應加一組墊鐵,一般間距不大于500mm ;有加強筋的塔底座,墊鐵應墊在加強筋下面。8.2.1.5直接承受負荷的墊鐵面積可按下式計算：AzCx 100G： GD毫米2 ；nRA組墊鐵的面積，毫米2 ;C一系數,C=2.3;G1設備及附件等的重量,公斤力;G2全部地腳螺栓緊固后,作用在墊鐵上的總壓力,公斤力；G2

17、=喧bn4d0地腳螺栓根徑；厘米：&一地腳螺栓材料的許用應力；公斤力/厘米2；n 一墊鐵組數量；n 一地腳螺栓數量；R基礎混凝土或地坪混凝土的單位面積抗壓強度可采用混凝土設計標號，公斤力/厘米2 ;本裝置設備地腳螺栓材質均為Q345D ,經查該材料的屈服強度為350Mpa，則許用應力為350 Mpa除以2 安全系數=175 Mpa?；A混凝土的單位面積抗壓強度為300Kgf/cm2。本方案以大型吊裝設備為主要考慮對象,其他設備相關取值參照本表。MTP主要靜設備斜鐵計算表序設備位號Gid0序設備位號Gid0o n專業(yè).專注.word格式,號KgfcmKgf/cm2Kgfmm21D-6044134

18、52004.81725816249718.7128506.52240 x1202D-60491A/B1882903.617252448421400.329738.11140 x703D-605621305404.81725816249718.7118220.73220 x1104D-60652486965317252856341412.2911340.885D-60653258000317252856341412.298206.24140 x706E-60561 AB1300005.617251632679789.8119401.21220 x1107R-601112600003.617253

19、672632100.479499.22140 x708T-60121219900317252448292639.118186.39140 x709T-603113650006.4172536721997749.6525158.91240 x12010T-60321AB/C6425006.4172536721997749.6528113.77250 x12511T-603513206908172532642774652.2937079.62300 x13012T-604516881304.217254080955954.4215755.8113T-605119300008172532642774

20、652.2944378.65300 x15014T-605218950009172536723950627.9651596.96400 x13015T-605412520306.4172532641775777.4624291.44220 x11016T-60561210000091725881769657090.5851214.6430 x12017R-6015110810003.617253296561867.0813120.11180 x758.2.1.6斜墊鐵應成對使用,搭接長應不小于全長的3/4 ,偏斜角度應不超過3度,與平墊鐵組成墊鐵組時,一般不超過四塊,薄墊鐵應放在斜墊鐵與厚平墊

21、鐵之間；中小型塔的墊鐵組高度一般為3060mm ,大型塔的墊鐵組高度一般為50100mm。專業(yè).專注.word格式,8.3.1找平、找正的基準8.3.1.1設備支承底面標高以基礎上標高基準線為準;8.3.1.2設備中心位置及管口方位以基礎平面坐標及中心劃線為基準；8.3.1.3設備垂直度以設備表面上0、90、180、270的母線為基準；8.3.2設備找正、找平應符合以下規(guī)定8.3.2.1找平、找正在同一平面內互成直角的兩個或兩個以上的方向進行;8.3.2.2設備的找平、找正應根據要求用墊鐵進行調整，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調整。8.3.2.3高度超過20m的設備，其鉛垂度調

22、整和測量工作應避免在一側受強陽光照射及風專業(yè).專注.word格式,力大于4級的條件下進行。8.3.2.4地腳螺栓的緊固應均勻對稱的進行。8.3.2.5塔底座下部的墊鐵位置必須和底座立筋相對,墊鐵組數要和底座上筋數相等。8.3.2.6塔底座中心線允許偏差為3mm ,標高允許偏差為5mm。8.3.2.7底座上法蘭須水平,上法蘭水平度允許偏差為0.1mm/m。8.3.3設備安裝找正與找平后,其允許偏差見下表：檢查項目允許偏差mm立式臥式中心線位置D2000,105標高55水平度/軸向,L/1000徑向,2D/1000鉛垂度H /1000但不超過30/方位沿底座環(huán)圓周測量D 2000, 15/8.3.

23、4對設計要求有坡度的臥式設備,必須按其要求執(zhí)行,無坡度的水平偏差宜低向設備的排泄方向,高溫或低溫的位置偏差宜偏向補償溫度變化所引起的收縮方向。8.3.5換熱器的滑動支座安裝應符合以下要求：8.3. 5.1滑動支座上的開孔位置、形狀及尺寸應符合設計圖樣要求;8.3.5.2地腳螺栓與相應的長圓孔兩端的間距,應符合設計要求,如不符合要求時允許擴孔修理；8.3.5.3換熱設備安裝合格后及時緊固地腳螺栓;8.3.5.4工藝管線配管完成后松動滑動端支座的螺母,使其與支座板面間留有13 mm的間距,然后再安裝一個鎖緊螺母。8.3.5.5滑動支座的滑動面必須進行清理，打磨光滑并涂上潤滑劑。專業(yè).專注.word

24、格式,8.3.6設備找平、找正后用0.25或0.5Kg重的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應無松動現(xiàn)象,用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與設備底座之間的間隙,在墊鐵同一截面處從兩側塞入的長度總和不得超過截面長度的1/3，墊鐵組安裝檢查合格后,應隨即用電焊在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定,墊鐵與設備底座之間不得焊接。8.4地腳螺栓安裝8.4.1放置設備基礎預留孔中的地腳螺栓應垂直無歪斜，地腳螺栓不應碰底,且其任一部位距孔壁距離不得小于15mm ,擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母1.53個螺距;螺栓光桿無油污、氧化皮、螺紋部分涂少量油脂。8.4.2地腳螺栓緊固應在預留孔內的砼達到設計強度的75%以上時

25、進行,擰緊時要用力均勻,力距值見國家相應施工驗收規(guī)范要求。8.4.3帶錨板的地腳螺栓,其光桿部分和錨板應涂防銹漆；錨板與所托螺母之間應點焊,直接焊接的錨板,其角焊縫高度不小于螺桿直徑的1/28.5設備墊鐵隱蔽8.5.1設備墊鐵隱蔽條件8.5.1.1設備安裝精度經檢查合格；8.5.1.2各層墊鐵間焊接牢固;8.5.1.3隱蔽工程記錄完備;8.5.1.4共檢合格,簽字手續(xù)齊全。8.6二次灌漿8.6.1設備的初找正、找平及緊固地腳螺栓的工作完畢后；安裝精度經檢查合格,在隱蔽記錄完備的情況下,方可進行二次灌漿層的灌漿工作。8.6.2灌漿前,灌漿處應用水清洗干凈并潤透,二次灌漿層的灌漿,可用細碎石混凝土

26、 ,其標號比基礎標號高一級。8.6.3灌漿時,應搗固密實,灌漿完畢應及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間符合設計規(guī)定。8.7設備安裝技術要求8.7.1設備的安裝偏差應符合國家相應施工驗收規(guī)范中的要求,設計有特殊要求時要符合設計要求。專業(yè).專注.word格式,8.7.2設備安裝時所使用的測量檢查儀器與量具均應符合國家計量部門的標準,并應按期檢查合格。8.8設備內件安裝8.8.1設備內件安裝前,應再次仔細按施工圖樣或技術要求進行清理和檢查,有單件試壓要求時,應試壓完畢,吹洗干凈方能進行。8.8.2設備內件安裝前應進行預組裝,并檢查其誤差符合圖樣要求后，做好標記,便于安裝識別。8.8.3塔類設備內構件的安裝及填料

27、安裝均應符合國家現(xiàn)行相應施工及驗收規(guī)范中的要求。并編制專項施工方案。8.8.4各種液位計的安裝應按設計圖樣和技術文件要求進行。8.9設備壓力試驗8.9.1高壓設備對在制造廠已做過耐壓試驗,且有完備的證明文件的設備。安裝前可不做耐壓試驗,否則,設備在安裝前或后應進行耐壓試驗。8.9.2中、低壓設備對在制造廠已做過耐壓試驗,且有完備的證明文件的設備,安裝前可不做耐壓試驗,但對主法蘭連接的設備及列管式換熱器等,在運輸過程中容易引起泄漏者,應在設計壓力下用氣體或液體檢驗其嚴密性,以確認無危及安全的泄漏問題。8.9.3對需要進行現(xiàn)場壓力試驗的設備,其試驗前,須對以下資料進行審查：8.9.3.1設備出廠合

28、格證明書;8.9.3.2設備附件及內件合格證明書;8.9.3.3設計修改和現(xiàn)場補修記錄;8.9.4設備進行壓力試驗前應做好以下準備工作：8.9.4.1應熟悉設備結構和技術要求;8.9.4.2對設備內部已經進行清理檢查,封閉良好，確認無問題的設備可不打開清洗檢查；8.9.4.3對設備外部連接件及襯墊、緊固螺栓進行檢查,應符合要求；8.9.4.4安裝后的設備進行液壓試驗時,必須核算地基或基礎的承載能力,應有可靠的支承及固定；專業(yè).專注.word格式,8.9.4.5設備最高處應設排氣口 ,所用臨時肓板必須經過核算,應有足夠的強度；8.9.4.6編制的設備試驗方案業(yè)經批準。8.9.5設備試驗介質采用液

29、體時為液壓試驗,試驗介質采用氣體時為氣壓試驗,除非設計樣或技術文件規(guī)定可用氣體代替液體進行耐壓試驗外,不得采用氣壓試驗。中、低壓設備假設因有特殊要求,不宜做液壓試驗時,可用氣體代替液體做耐壓試驗,但試驗前應對設備主要焊縫進行100%的無損探傷檢測，要全面復查有關技術文件，要有專項安全技術措施方案,并經單位技術負責人和安全監(jiān)察部門檢查批準后方能進行。8.9.6設備進行壓力試驗時,應裝設兩塊壓力表,壓力表裝在最高處和最低處,試驗壓力以設在最高處的壓力表讀數為準,立式設備臥置進行液壓試驗時,試驗壓力應為立置試驗壓力加設備液柱靜壓力。8.9.7試驗用壓力表的表盤刻度最大量程應為試驗壓力的1.5 3倍,

30、壓力表精度應不低于1.5級并應校驗合格。8.9.8耐壓試驗壓力應符合設計圖樣或技術文件要求；液壓試驗時,不小于設計壓力的1.25倍，氣壓試驗時,不小于設計壓力的1.15倍。氣密性試驗壓力為設備的設計壓力,當設計溫度高于試驗介質溫度時,試驗壓力應根據規(guī)范要求,重新計算核定。8.9.9壓力試驗過程中,如果出現(xiàn)異常響聲,壓力突然下降。油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正常時,應立即停止試驗,查明原因正確處理,對設備元件缺陷,要在卸壓后消除,缺陷消除后應重新試壓。8.9.10對設計要求進行設備基礎沉降觀測的設備,當設備在基礎上進行液壓試驗時,在設備充液前、充液中和放液時,應按預先標定的測點做基礎沉降觀測并

31、做好基礎沉降觀測記錄。8.9.11壓力試驗完畢,所有輔助設施應立即拆除,并做標記,參加壓力試驗檢查的建設監(jiān)理單位，檢查部門及現(xiàn)場技術人員應做出記錄,并填寫設備強度試驗及嚴密性試驗記錄。8.10清洗和封閉8.10.1設備封閉前應進行清掃、沖洗和吹掃工作，設備的清掃、沖洗和吹掃應根據工藝要求和設備結構特點制定專項施工方案。專業(yè).專注.word格式,8.10.2設備內應遂層進行清掃,清掃干凈檢查合格后最終封閉設備。8.10.3奧氏體不銹鋼設備或襯里設備用水沖洗后,應將水漬清除干凈,假設達不到時。則應控制用水的氯離子含量,不超過25ppm。8.10.4采用空氣或蒸汽吹掃時,吹掃用氣體應清潔,忌油設備的

32、吹掃氣體不得含油，因熱膨脹可能影響安裝精度或損壞構件的設備不得用蒸汽吹掃,吹掃氣體進口壓力不得高于設備的工作壓力,且設計圖樣或技術文件規(guī)定不能吹掃的部分不應吹掃。8.10.5設備內部處理,脫脂、吹掃清理,內件調整檢查及填充結束后,必須由施工、質檢、監(jiān)理、車間共同檢查,確認合格后方可封閉,并填寫封閉記錄。8.11靜設備成品保護8.11.1依據項目工程防護管理程序的規(guī)定要求，組織實施以下產品符合性保護管理：8.11.1.1應按項目工程施工技術文件的規(guī)定要求組織施工,避免顛倒程序作業(yè)和減少交叉作業(yè),防止已完成的項目工程施工部位受到損壞；8.11.1.2項目工程施工過程中易丟失、損壞的部件，應在項目工

33、程施工過程的最終階段進行安裝；系統(tǒng)、管路及閥門等敞口部位，應采取臨時封閉保護措施；8.11.1.3竣工交付前的已完過程或產品,應采取相應防護措施實施產品保護管理,有條件時應實施隔離保護管理。8.11.2成品保護的具體措施在多工種、多層次交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場,做好成品保護工作，有利于保證工程質量和施工進度,并可節(jié)約材料和人工。對已經完成的單項工程或施工工序如：基礎、框架結構、梯子平臺、地坪及安裝就位的工藝設備、管線、儀表、電纜等進行必要的保護,做到有防損傷、防污染措施,高空刷漆、抹灰或電焊施工時,不得四處噴灑濺落，施工者要對下層設備、材料受到污染或損傷負責。根據工程的特點應采取如下各種保護措施

34、：設備安裝后應對敞口部位,采取臨時封閉保護措施,以保持其內部的清潔；嚴禁利用設備焊接臨時支撐架或污染設備上的閥門等；質量控制計劃9.1根據工程項目施工工序中質量檢查項目的重要程度，工程項目質量控制設A、B、C專業(yè).專注.word格式,三種檢測點，做好質量控制點計劃，該計劃經業(yè)主、監(jiān)理批準后在工作中嚴格執(zhí)行。A級檢查控制點是影響質量的最重要檢查項目,需停工待檢，由施工單位、監(jiān)理公司、質量管理部有關專業(yè)人員檢查確認,需要時,質量管理部通知業(yè)主有關專業(yè)人員參加。B級檢查控制點為重要的工序質量控制點，由施工單位、監(jiān)理公司雙方有關專業(yè)人員檢查確認。C級為一般工序質量控制點,由施工單位有關專業(yè)人員檢查確認

35、。9.2對各工序質量控制點進行檢查時，施工單位應首先提供必要的有關見證資料或自檢記錄9.3對每一控制等級,必須進行嚴格的檢查確認,某一工序未經有關專業(yè)人員檢查確認簽證，施工單位不得進入下一工序施工。序號質量檢測點控制要素1A點是影響質量的最重要檢查項目,為停檢點至少提前48小時以書面形式通知項目組和監(jiān)理,由施工單位、監(jiān)理公司、質量管理部需要時項目組通知業(yè)主有關專業(yè)人員應在停工當天進行檢查,檢查合格會簽有關文件。2B點報告控制點提前48小時通知，施工單位與監(jiān)理現(xiàn)場檢查3C點一般檢查點施工單位自檢,監(jiān)理現(xiàn)場不定期巡查,如發(fā)現(xiàn)有不符合施工規(guī)范、標準,書面或口頭通知限期整改。9.4工序質量控制點檢查程

36、序9.4.1工序施工完成后或隱蔽前，施工單位應進行自檢、交檢、專檢，專職質量檢查員確認合格并簽證后,C級工序質量控制點檢查隨即完成。9.4.2對B、A級工序質量控制點,專職質量檢查員填寫工序質量報驗單，至少提前6小時送達監(jiān)理公司有關專業(yè)監(jiān)理人員,A級質量控制點同時送達項目組工程技術部有關專業(yè)人員。9.4.3施工單位、監(jiān)理公司、項目組工程技術部有關專業(yè)人員按工序質量報驗單上注明專業(yè).專注.word格式,的時間和地點聯(lián)合進行檢查,確認合格后簽證，B、A級工序質量控制點檢查完成,假設確認不合格，施工單位須及時進行不合格品處置,并重新報驗。9.5本工程質量控制要點見附表塔類設備安裝工程質量控制點序號質

37、量控制點控制內容等級備注1施工圖紙會審、設計交底圖紙及其它設計文件是否齊全；標高、坐標及尺寸正確性，設計是否漏項A2施工方案/技術措施審查施工技術質量措施,質量控制點設置；施工工藝、工序；人力、機具安排B3焊接工藝評定/焊工資格證審查焊接工藝評定有效性；焊工、無損檢測、質量檢查人員資格B焊接專業(yè)4設備到貨驗收設備合格證、質量證明書、技術資料、核對裝箱單、設備開口方位、外觀質量A配合采購質量工程師5設備基礎檢查/交接基礎表面處理、基礎標高、方位、地腳螺栓、預留孔位置A會同土建專業(yè)6墊鐵放置墊鐵數量、間距，墊鐵規(guī)格B二次灌漿、刖8焊接/熱處理/檢驗坡口尺寸、組對間隙；焊接工藝、無損檢測比例及檢測工

38、藝、熱處理工藝執(zhí)行情況；焊道外觀質量A分段到貨設備安裝時會同焊接專業(yè)9設備安裝標高、中心線、垂直度、設備接管方位確認B10二次灌漿灌漿密實度B11梯子/平臺/附件安裝梯子、平臺安裝尺寸、焊接外觀質量C12內構件安裝內件水平度、間距、溢流堰、泡沫網安裝尺寸、塔盤安裝螺栓緊固B13壓力試驗/氣密試驗試驗壓力值、升壓速度、保壓時間、設備筒體耐壓情況A分段到貨設備為A級專業(yè).專注.word格式,14設備封閉檢查內部清潔度、雜物清理B15防腐保溫、防火層涂層質量、保溫及防火材料質量、保溫層厚度、保護層安裝、防火層施工B16交工驗收施工過程的技術資料、質量評定資料審查A容器類設備安裝工程質量控制點序號質量

39、控制點控制內容等級備注1施工圖紙會審、設計交底圖紙及其它設計文件是否齊全；標高、坐標及尺寸正確性,設計是否漏項A2施工方案/技術措施審查施工技術質量措施,質量控制點設置；施工工藝、工序；人力、機具安排B3焊接工藝評定/焊工資格證審查焊接工藝評定有效性；焊工、無損檢測、質量檢查人員資格B4設備到貨驗收設備合格證、質量證明書、技術資料、核對裝箱單、設備開口方位、外觀質量A配合采購質量工程師5設備基礎檢查/交接基礎表面處理、基礎標高、方位、地腳螺栓、預留孔位置A會同土建專業(yè)6墊鐵放置墊鐵數量、間距，墊鐵規(guī)格B二次灌漿前7設備安裝標高、中心線、垂直度、縱橫向水平度，設備接管方位確認B8二次灌漿灌漿密實

40、度B9梯子/平臺/附件安裝梯子、平臺安裝尺寸、焊接外觀質量C10壓力試驗/氣密試驗試驗壓力值、升壓速度、保壓時間、設備筒體耐壓情況A現(xiàn)場制作設備11設備封閉檢查內部清潔度、雜物清理B12防腐保溫涂層質量、保溫及防火材料質量、保溫層厚度、保護層安裝B13交工驗收施工過程的技術資料、質量評定資料審查A專業(yè).專注.word格式,冷換類設備安裝工程質量控制點序號質量控制點控制內容等級備注1施工圖紙會審、設計交底圖紙及其它設計文件是否齊全；標高、坐標及尺寸正確性，設計是否漏項A2施工方案/技術措施審查施工技術質量措施，質量控制點設置；施工工藝、工序；人力、機具安排B3設備到貨驗收設備合格證、質量證明書、

41、技術資料、核對裝箱單、設備開口方位、外觀質量A配合采購質量工程師4設備基礎檢查/交接基礎表面處理、基礎標高、方位、地腳螺栓、預留孔位置A會同土建專業(yè)5墊鐵放置墊鐵數量、間距，規(guī)格c二次灌漿前6設備安裝標高、中心線、垂直度、縱橫向水平度，設備接管方位確認B7二次灌漿灌漿密實度B8抽芯檢查內部管束銹蝕情況、管束脹接質量B9壓力試驗/氣密試驗試驗壓力值、升壓速度、保壓時間、設備筒體、管束耐壓情況A10防腐保溫涂層質量、保溫及防火材料質量、保溫層厚度、保護層安裝B11交工驗收施工過程的技術資料、質量評定資料審查A質量保證措施施工技術人員仔細、全面的熟悉圖紙，施工每一部位前對班組做好技術交底。認真貫徹檢

42、查上道工序,保證本道工序,為下道工序服務的全面質量管理要求,強化工序交接制度,以確保工程質量,爭取一次交驗合格率達100%。本工程工序質量控制點分為A、B、C三個等級,其中：10.3.1 A級為最重要的質量控制點，由業(yè)主、監(jiān)理單位、質量部和施工單位共同檢驗確認并簽證。專業(yè).專注.word格式,B級為重要的質量控制點，由監(jiān)理單位、施工單位在施工單位自檢合格的基礎上進行現(xiàn)場確認并簽證。C級為一般的質量控制點，由施工方質檢人員檢查確認。10.3.4具體施工程序與主要控制點如圖：靜止設備施工程序與控制點圖A為共檢項目，B為專檢項目，C為自檢項目10.3.5對每一控制等級，必須進行嚴格的聯(lián)合檢查，某一工

43、序未經聯(lián)合檢查各方簽字，不得進入下一步工序施工。10.4針對一般靜設備安裝建立質量保證體系如以下列圖所示：專業(yè).專注.word格式,10.5認真執(zhí)行計量法,確保所使用的計量器具合格,建立材料登記臺帳。10.6加強同SEI合作與協(xié)商,并積極配合處理各項計修改和變更,現(xiàn)場材料代用需經設計單位批準后方可使用。10.7各工序之間要及時做好三檢一評，隱蔽工程必須經業(yè)主、監(jiān)理和我公司專業(yè)工程專業(yè).專注.word格式,師檢查確認后,方可隱蔽。10.8沙塵暴季節(jié)施工時與氣象部門保持密切聯(lián)系,隨時掌握天氣預報及暴風警報，注意天氣變化防止暴風侵害,以便采取防護措施。10.9制定質量獎罰條例，獎優(yōu)罰劣,將質量與個人

44、收益直接掛鉤。10.10建立完善的班組自檢、互檢及質量檢查員檢查驗收、報檢包括工序交接報檢及工程最終檢驗、共檢制度。施工班組和檢查部門要嚴格遵照執(zhí)行,并及時做好數據準確、簽字齊全的檢驗記錄，做到有章可循、有據可查。10.11認真詳細地做好工程原始資料的記錄,正確、及時編寫整理竣工圖和交工資料,確保工程質量跟蹤有據可查。10.11交工驗收10.11.1設備工程施工內容全部完成以后,我單位將竣工資料報監(jiān)理公司,由業(yè)主組織監(jiān)理公司、質監(jiān)站、設計及施工單位共同對工程進行竣工驗收。10.11.2本項目的交工文件按照石油化工工程建設交工技術文件規(guī)定SH3503-2001的規(guī)定及表格中的內容與格式填寫,并應

45、符合神華寧煤公司檔案管理部門的要求。11.HSE分析,措施及管理11.1針對一般靜設備安裝建立HSSE保證體系如以下列圖所示：11.2管理目標：強化全員HSE與文明施工教育培訓，增強員工的HSE與文明施工管理意識,開展危害控制和隱患治理,防止事故發(fā)生,確保施工安全和員工健康,努力實現(xiàn)無傷害、無人身事故。11.3堅持定期的安全活動及每天班前的安全提示,教育全體施工人員遵守公司的各項HSE規(guī)定；遵守業(yè)主的有關安全規(guī)定,遵守本工種的操作規(guī)程。在技術交底的同時也要進行HSE交底。各級管理人員在安排和檢查工作時,要講HSE ,為班組提供一個安全、文明、整潔的作業(yè)環(huán)境與休息條件。對現(xiàn)場出現(xiàn)的不安全隱患和違

46、反HSE規(guī)定的操作應及時加以制止,并解決相應問題?，F(xiàn)場用電應由專人統(tǒng)一管理，禁止非專業(yè)人員隨意接電。經常對電氣設備進行檢查、維修、保養(yǎng)，使之處于良好的安全運行狀態(tài)。進入設備和容器內作業(yè)時,行燈電壓不得超過12V ,且必須使用防爆型燈及有金屬防護專業(yè).專注.word格式,罩。手持移動式電動工具用橡膠軟線做電源線,旋轉手動工具應有防護罩,應做到一機一閘一漏。高的設備就位后必須立即進行靜電接地。認真檢查設備使用的電源線和電氣設備、工具是否有不符合要求的漏電點,該項工作應由專職電工完成。進入設備和容器內作業(yè),應有專項施工方案。班組操作人員在施工中,要相互照應、相互提示,遵守HSE條例，做到不傷害自己、

47、不傷害別人、不被人傷害。每個人都要為自己、為他人創(chuàng)造良好的HSE環(huán)境。11.4吊裝作業(yè)安全管理：11.4.1所有參加吊裝的人員必須進行安全技術交底,熟悉現(xiàn)場,熟悉方案,持證上崗。吊裝作業(yè)必須分工明確，指揮統(tǒng)一。參加吊裝作業(yè)的人員必須服從指揮,堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時向吊裝指揮匯報，不得擅做主張。11.4.2吊裝作業(yè)前，組織HSE人員根據方案要求逐項落實吊裝準備工作,檢查吊車性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認無誤方可允許吊裝。11.4.3吊裝前先試吊,將設備抬吊離地面0.5m ,停止起吊檢查吊車受力情況、支腿情況、繩扣受力情況等,確認一切正常后正式起吊。11.4.4吊裝場地必須進行處理、壓實,以

48、確保吊車承載11.4.5吊裝不得在風力Z4級、雨天、大霧及夜間進行。11.4.6所有投入使用的索具應有合格證，并在使用前仔細檢查,對不符合規(guī)范要求的索具不得使用。11.4.7在吊裝過程中，相關道路及場所應暫停車輛及行人通過,并拉設警戒線,設專人監(jiān)督,無關人員嚴禁進入警戒線。11.5高處作業(yè)管理：11.5.1在六級風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時，禁止進行露天高處作業(yè)。高處作業(yè)如遇高壓線應有專項保護措施。11.5.2高處作業(yè)的人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。11.5.3凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得

49、從專業(yè).專注.word格式,事高處作業(yè)。11.5.4作業(yè)前，應仔細檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠，下面應設置警示線。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等,所用工具應放入工具套袋內，有防止墜落的措施。注意高處物品墜落,以免造成人身傷害。11.5.5高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結構物如石棉瓦、木板條等上進行作業(yè)。高處作業(yè)人員不得坐在平臺邊緣、孔板和躺在通道或安全網內休息。11.5.6高處作業(yè)要有專職安全員在現(xiàn)場看護,登高作業(yè)時要檢查安全帶、安全繩是否完備,對違章人員要有嚴明的處理措施和處理手段。11.6防護、看護、著裝管理：11.6.1進入現(xiàn)場必須戴安全帽,穿工作服,不得穿拖鞋。11.6.2 2m以上高處作業(yè)必須系好安全帶,并張掛安全網。11.6.3吊車吊裝設備時,現(xiàn)場設專人指揮,吊臂下嚴禁站人。在吊裝過程中，相關道路及場所應暫停車輛及行人通過,