優(yōu)化自硬砂制芯工藝提高砂芯質(zhì)量

1、編寫、幻燈片：張曦岳蕪湖新興鑄管小組制芯工部1優(yōu)化自硬砂制芯工藝，提高砂芯質(zhì)量2一、小組概況 我們QC小組一共8人，為工部技術(shù)人員和班組的技術(shù)骨干，長期在生產(chǎn)一線從事著生產(chǎn)工作，對(duì)制芯工序的工藝有著深入的了解。全部接受過QC知識(shí)教育。 3小組概況表小組名稱 制芯工部QC小組單位蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司鑄管部課題名稱 優(yōu)化自硬砂制芯工藝，提高砂芯質(zhì)量課題類型 現(xiàn)場管理型活動(dòng)時(shí)間2008.2-2008.12組 長 張發(fā)民成立時(shí)間2008年2月成員姓名 職務(wù) 文化程度 職 稱張文軍主任本科助理工程師張曦岳班長本科助理工程師候松班長初中中級(jí)工張從江班長初中中級(jí)工李俊亮 工人初中中級(jí)工賀建成工人初中中級(jí)

2、工黃寶山工人初中中級(jí)工4離心機(jī)上芯前吊芯離心機(jī)上芯熔煉制芯管模離心機(jī)退火爐整涂包裝鑄管生產(chǎn)工藝流程圖： 5從流程圖中可以看出，制芯工序主要為離心機(jī)工序澆注提供合格的砂芯。砂芯質(zhì)量的好壞，直接影響著離心機(jī)的生產(chǎn)，尤其熱模線生產(chǎn)的管子都是大管，對(duì)砂芯質(zhì)量要求更高。目前，自硬砂芯質(zhì)量極不穩(wěn)定，影響著離心機(jī)的成型率，另外，也影響制芯的芯子利用率，使制芯工序成本居高不下，對(duì)人力、財(cái)力造成很大的浪費(fèi)。 6二、選題理由公司要求制芯工序成本降低至30元提高自硬砂芯質(zhì)量，減少碎芯?，F(xiàn)階段存在的問題制芯工序成本高達(dá)37.83元，并且砂芯質(zhì)量不穩(wěn)定，碎芯現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生。選 題優(yōu)化自硬砂制芯工藝，提高砂芯質(zhì)量7三、現(xiàn)狀

3、調(diào)查我們對(duì)2007年相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行了調(diào)查統(tǒng)計(jì)： 序號(hào)類別5月6月7月8月9月10月11月12月平均1碎芯支數(shù)1513141610111720142工序成本（元/噸）38.6038.2037.0336.7338.6238.9937.2642.4237.833芯子利用率80%83%86%87%86%86%87%83%85%8四、設(shè)定目標(biāo)37.8330活動(dòng)前目標(biāo)147碎芯支數(shù)（個(gè)/月）每月工序成本（元/噸）每月工序成本（元/噸）碎芯支數(shù)（個(gè)/月）9五、目標(biāo)可行性分析 從上表看出，小組設(shè)定的目標(biāo)是合理的，目標(biāo)值是能夠?qū)崿F(xiàn)的。序號(hào)類別2008年累積平均值1碎芯支數(shù)72工序成本（元/噸）按可比價(jià)格算30鑄管

4、部制芯工部熱模線所用的設(shè)備、工裝是按照新興鑄管股份公司三鑄管進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝的，生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也是按其制定并執(zhí)行的。因此，可以將其指標(biāo)設(shè)定為我們小組的目標(biāo)。2008年同期股份公司三鑄管統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下：10 小組經(jīng)過討論，將影響制芯工序成本高和碎芯支數(shù)多的因素從 五個(gè)方面表述如下圖所示： 六、原因分析人、機(jī)、料、法、 環(huán)11砂芯質(zhì)量差造成制芯工序成本高和碎芯支數(shù) 多人 機(jī)環(huán)法 料芯盒清理不及時(shí)配比比例不合適砂子粒度小，含泥量高操作工操作水平低人員不穩(wěn)定混砂機(jī)維護(hù)不到位冬季芯盒溫度低，使砂芯固化速度慢，生產(chǎn)效率低（砂芯硬化不夠） 芯骨質(zhì)量差12 為了找到制芯工序成本高和碎芯支數(shù)多的主要原因，我們QC小組針

5、對(duì)上面的影響因素逐一進(jìn)行調(diào)查確認(rèn)：七、要因確認(rèn)13末端因素：工人操作水平不高確認(rèn)方法：現(xiàn)場考查標(biāo)準(zhǔn)要求：熟悉每個(gè)環(huán)節(jié)工藝參數(shù) 要因確認(rèn)一：工人操作水平不高造成碎芯的比例占總比例應(yīng)低于10%，可是生產(chǎn)中比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了此標(biāo)準(zhǔn)值。工部對(duì)2007年5-12月碎芯支數(shù)原因由于人員操作水平造成的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下：14序號(hào)類別5月6月7月8月9月10月11月12月平均1碎芯支數(shù)1513141610111720142工人操作水平低造成的碎芯支數(shù)546644575從上表看出，工人操作水平低造成的碎芯支數(shù)占到總碎芯支數(shù)的36%。結(jié)論：要因15末端因素：設(shè)備、工裝清理不及時(shí)確認(rèn)方法：現(xiàn)場考查標(biāo)準(zhǔn)要求：保證生產(chǎn) 1、 生

6、產(chǎn)主要設(shè)備為混砂機(jī)，由于使用原材料樹脂有很大的粘合性，使混砂機(jī)內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子一個(gè)班下來，粘的樹脂很厚，影響混砂效果，從現(xiàn)場生產(chǎn)情況來看，樹脂砂比較均勻。2、芯盒內(nèi)腔清理不及時(shí)，會(huì)使芯子表面不光滑，影響管子承口光潔度。另外，芯盒內(nèi)腔清理不及時(shí)，會(huì)使芯盒不容易開模，影響生產(chǎn)效率。從現(xiàn)場生產(chǎn)情況來看，對(duì)生產(chǎn)效率影響不大。在設(shè)備、工裝清理不及時(shí)的情況下做出的砂芯90%以上質(zhì)量能夠得到保證。結(jié)論：非要因要因確認(rèn)二：16末端因素：冬季芯盒溫度低，使砂芯固化速度慢，生產(chǎn)效率低（砂芯存放時(shí)間短，砂芯硬化不夠）確認(rèn)方法：現(xiàn)場考查標(biāo)準(zhǔn)要求：制好的砂芯室溫放置8小時(shí)方可使用。冬季芯盒溫度低，砂芯固化速度慢，制芯生產(chǎn)效率

7、低，導(dǎo)致現(xiàn)場存芯數(shù)量不夠，致使芯子硬化時(shí)間不夠，下面是制芯與離心機(jī)班產(chǎn)對(duì)比：要因確認(rèn)三：17 從上表看出，制芯班產(chǎn)跟離心機(jī)班產(chǎn)很接近，制芯需要提前至少8小時(shí)做好芯子，可是生產(chǎn)效率低，班中時(shí)常芯子剛做好不到8小時(shí)就被離心機(jī)拉走，不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。結(jié)論：要因 規(guī)格（DN） 1100 1200 1400 16001800T1800K2000K制芯班產(chǎn)51444236212521離心機(jī)班產(chǎn)484240342024202007年數(shù)據(jù)如下：18末端因素：砂子粒度小，含泥量高確認(rèn)方法： 現(xiàn)場考查標(biāo)準(zhǔn)要求：70目以上含量75%，含泥量0.31、目前用的制芯砂為江西生產(chǎn)，比不上北方砂，質(zhì)量較差，砂子過細(xì)就使含

8、泥量增高。2、制芯砂含泥量高，直接影響著砂子與樹脂的粘合效果，使芯子發(fā)酥，從而影響芯子的強(qiáng)度。3、2007年執(zhí)行的制芯砂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，其粒度50-100目比例為90%，砂子過細(xì)，不適合熱模生產(chǎn)。制芯砂粒度達(dá)不到工藝標(biāo)準(zhǔn)要因確認(rèn)四：19以下是2007年每月平均值5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份平均含泥量0.80.60.70.60.50.50.50.80.6 從上表看出，制芯砂含泥量達(dá)不到工藝標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論：要因20末端因素：芯骨質(zhì)量差確認(rèn)方法： 現(xiàn)場考查標(biāo)準(zhǔn)要求：芯骨外觀平整，盤條尺寸合適。芯骨內(nèi)、外圓尺寸合適，芯骨各圓之間連接筋要均勻分布，各焊點(diǎn)要焊接牢固，芯骨焊點(diǎn)要平整，

9、結(jié)論：非要因芯骨的制作水平對(duì)砂芯的質(zhì)量起著一定的作用，從現(xiàn)場使用情況看，不合格的芯骨被崗位工挑了出來。要因確認(rèn)五：21末端因素：樹脂配比比例不合適確認(rèn)方法： 現(xiàn)場考查標(biāo)準(zhǔn)要求：2.4%2.8% 崗位工在操作中，樹脂配比比例非常重要，由于這里使用的砂子比不上北方砂，并且南方天氣氣候潮濕，另外，由于受場地的限制，烘砂設(shè)備只有一個(gè)干砂倉，砂溫不易控制，30以上的砂溫時(shí)常出現(xiàn)，完全按照股份公司三鑄管的樹脂配比生產(chǎn)是不行的，生產(chǎn)數(shù)據(jù)如下表：要因確認(rèn)六：222007年5月-12月每月樹脂配比5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份樹脂配比（%）2.302.262.562.453.533.67

10、3.513.35結(jié)論：要因從上表看出，樹脂配比與標(biāo)準(zhǔn)有很大的出入，且極不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了砂芯質(zhì)量，也使工序成本較高。23結(jié)論 造成芯子質(zhì)量差的主要原因有三項(xiàng)：1、崗位工操作水平不高 ；2、芯子存放時(shí)間短，芯子硬化不夠；3、砂子粒度小，含泥量高；4、樹脂配比比例不合適。24八、制定對(duì)策及實(shí)施計(jì)劃要 因 對(duì) 策 目 標(biāo) 措 施 計(jì)劃時(shí)間 責(zé)任人 崗位工操作水平低加強(qiáng)培訓(xùn)杜絕搗不實(shí)的芯子發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)糾正并考核2008.2.10-2008.3.9張發(fā)民、張從江、芯子存放時(shí)間短，砂芯硬化不夠提高生產(chǎn)效率保持一定的存芯量制定大芯作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)高產(chǎn)的機(jī)組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，反之，對(duì)欠產(chǎn)的機(jī)組進(jìn)行考核。2008.4.1

11、0-2008.6.9李俊亮、候松砂子粒度小，含泥量高提高砂子粒度，降低含泥量使制芯砂質(zhì)量符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)提高制芯砂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，加大設(shè)備的除塵效果2008.7.10-2008.9.9張文軍、張曦岳樹脂配比比例不合適量化樹脂配比比例穩(wěn)定樹脂配比比例加強(qiáng)崗位培訓(xùn)2008.10.10-2008.12.9賀建成黃寶山、25九、對(duì)策實(shí)施 芯子質(zhì)量差有人為的原因，也有原材料質(zhì)量差及工藝不完善等原因，我們QC小組在人員培訓(xùn)、工藝改進(jìn)等方面做了很大的工作，經(jīng)過10個(gè)月的努力工作，最終完成本次課題。26實(shí)施一：提高崗位工的操作水平 我們QC小組安排專人對(duì)崗位工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，在理論和實(shí)踐方面加以指導(dǎo)，并且，在班組生產(chǎn)時(shí)

12、，制定崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，工人嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于做的好，給與獎(jiǎng)勵(lì)。通過這一舉措，極大的提高了崗位工的操作水平。27 2008年5月10日-15日，對(duì)操作人員進(jìn)行了一次摸底考試，其中理論知識(shí)和操作技能各占50%，統(tǒng)計(jì)如下： 分?jǐn)?shù)段項(xiàng)目 優(yōu)秀 良好 及格 不及格人數(shù)（人）10710比例（%）56 3950 經(jīng)過上述實(shí)施，崗位人員的考核良好以上達(dá)到95%。28另外對(duì)2009年1-3月份碎芯支數(shù)原因由于人員操作水平造成的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下：碎芯支數(shù)（個(gè)）工人操作水平低造成的碎芯支數(shù)1月份812月份403月份30從上表看出，工人操作水平不高造成碎芯的比例已低于10%，工人操作水平達(dá)到生產(chǎn)要求。29實(shí)施三：冬季芯盒

13、溫度低，使砂芯固化速度慢，生產(chǎn)效率低（砂芯硬化不夠）1、制定大芯生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，芯盒溫度低可以適當(dāng)使用煤氣進(jìn)行烘烤芯盒，2、制定獎(jiǎng)罰機(jī)制來提高機(jī)組的的生產(chǎn)效率。具體為，工部按照離心機(jī)的班產(chǎn)量來制定每班的最低生產(chǎn)量和最低存芯量（存芯量根據(jù)季節(jié)的不同而不同），沒有完成的機(jī)組，工部加以考核。工部對(duì)于產(chǎn)量高的機(jī)組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，來激勵(lì)每個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)積極性。如下表：30實(shí)施后數(shù)據(jù)如下： 規(guī)格（DN） 1100 1200 1400 16001800T1800K2000K制芯班產(chǎn)55524540263026離心機(jī)班產(chǎn)50454033202420制芯生產(chǎn)效率超過了離心機(jī)，現(xiàn)場有足夠的芯子儲(chǔ)備量，保證了芯子的硬化時(shí)間。

14、31實(shí)施三：提高制芯砂粒度，降低含泥量 1、通過提高制芯砂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制進(jìn)貨質(zhì)量，對(duì)于不合格的制芯砂采取退貨或扣款，保證制芯砂的質(zhì)量符合工藝要求。2、烘砂時(shí)控制烘砂節(jié)奏，除塵器盡可能多抽出一些泥份，另外，烘砂工每天放一次灰，機(jī)器砂倉除塵器每周一、三、五放灰，減少砂子的泥份含量。32通過上述實(shí)施，數(shù)據(jù)如下：1月份2月份3月份平均含泥量（%）0.30.30.20.3粒度（%）70目以上含量787780782009年每月平均值從上表看出，制芯砂粒度和含泥量達(dá)到了工藝標(biāo)準(zhǔn)。33實(shí)施四：完善樹脂配比比例 由于這里的砂源質(zhì)量比不上北方的砂源質(zhì)量，含泥量高，針對(duì)此相應(yīng)提高樹脂配比，并穩(wěn)定樹脂配比，樹脂配

15、比根據(jù)砂溫和天氣相應(yīng)變化。工部經(jīng)過現(xiàn)場反復(fù)試驗(yàn)論證，得出以下結(jié)論：樹脂配比比例標(biāo)準(zhǔn)定為2.50%；砂溫超過30 時(shí)，樹脂配比比例提高10% ；陰天下雨時(shí)，樹脂配比提高5%。如下表：34樹脂配比（%）標(biāo)準(zhǔn)2.50砂溫超過30 時(shí)2.75陰天下雨時(shí)2.63通過制定了樹脂配比標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)中嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，芯子強(qiáng)度得到提高，保證了砂芯質(zhì)量，減少了碎芯支數(shù)。35實(shí)施后樹脂配比和碎芯支數(shù)統(tǒng)計(jì)如下:2009年指標(biāo)如下：樹脂配比（%）碎芯支數(shù)（個(gè)）1月份2.5882月份2.8043月份2.673平均2.685從上表看出，樹脂配比達(dá)到了工藝標(biāo)準(zhǔn)。碎芯支數(shù)明顯減少36十、效果檢查 通過優(yōu)化自硬砂制芯工藝，碎芯支

16、數(shù)明顯減少，芯子利用率明顯提高。下面2007年與2009年碎芯支數(shù)和芯子利用率對(duì)比表。 序號(hào)類別2009年平均每月2007年平均每月1碎芯支數(shù)5142工序成本28.7937.833芯子利用率97%85%由上表可以看出，碎芯支數(shù)減少幅度達(dá)到60%，超過了50%的目標(biāo)值，工序成本降低了9.94元，芯子利用率提高了12%，同時(shí)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也大幅度降低。37十一、效益評(píng)估 通過優(yōu)化自硬砂制芯工藝，樹脂單耗得到降低，由過去的2.10公斤/噸減少到1.50公斤/噸，樹脂單價(jià)為10.30元/公斤，這樣每月工序成本節(jié)省（2.10-1.50）*10.30=5.15元/噸。 另外芯子質(zhì)量提高，減少了工序間的質(zhì)量異議，并使芯子利用率提高了12% ，工序成本每月節(jié)省4.80元/噸，并減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。按每年成型9萬噸管子算，每年可節(jié)?。?/p>