某公司機床招標文件(技術部分)

1、名稱單位參數名稱單位參數第七章機床技術文本一、貨物需求一覽表1、G7025B臥式弓鋸床1臺2、X6140萬能升降臺銑床1臺3、CD6140A*1500臥式車床1臺4、BS6065牛頭刨床1臺5、劃線平臺(1000 x2000)1臺6、CW6163C*3000臥式車床1臺7、Z3040 x10/13搖臂鉆床1臺8、ZA4012臺式鉆床1臺9、2400*800*800mm鉗工工作臺1臺10、S3SL-300落地砂輪機1臺11、W11-20*2000三輥卷板機1臺二、工藝技術參數要求、G7025B臥式弓鋸床特點：1三檔調速。2弧線推鋸。3V型帶傳動。(不超過74分貝)4主電機內置。切割范圍圓材mm2

2、50型材mm220X220斜鋸度45范圍內鋸弓往復次數Time/min75;90;108鋸弓切削行程m135鋸條規(guī)格m450X45X2.25總功率Kw2.24夕卜型尺寸（長X寬X高）m1262X863X967凈重kg600隨機附件包括：機用鋸條1根；成束壓止附件（成束鋸削）1套；地腳螺栓1套生產制造必須符合以下技術標準：JB/T9931.4-1999臥式弓鋸床技術條件的要求GB/T5226.1-1996工業(yè)機械電氣設備：第一部分通用技術條件GB/T9061-1988金屬切削機床通用技術條件GB16454-1996鋸床安全防護技術要求GB/T16769-1997金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法JB

3、T9872-1999金屬切削機床機械加工件通用技術條件JB/T9874-1999金屬切削機床裝配通用技術條件JB/T9931.3-1999臥式弓鋸床精度檢驗、X6140萬能升降臺銑床主要結構特點：1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，軸承選用國內知名軸承生產廠家生產的軸承(哈瓦洛)，主軸采用三支承結構，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。3、工作臺水平回轉角度45，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構，調速范圍廣

4、，變速方便，快捷。4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。5、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。7、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。主要技術參數：工作臺尺寸：1600 x400(mm)T型槽數目：3切滲*緞田溫一嵬:

5、男鍥寫曲華醴亦工966匸9乙乙S1/99切滲*緞誓第苜工羽宜乙66上8乙1/9f勺謄*緞誓第呂割縣乙6-008乙1/9f:軟孵絶幻呂趣0勰爭ST矣篩嘲關、6ST甘毋田誓第、87ST云第、上ST輅秦、9STWTWS（垢9壬G士云苯刃礙申山山0乙-乙芳阜）韋I（云紳礙昱）云輩第1章回出、1甘匚第票、乙1甘匚第、知朗側朝（6|）OS8E（山山）0琳6虹乙xg労乙:（晝x粵x芳）4A務場誓側（礎）鞏：壷側曲瞄王（山山）0功0:屋羽區(qū)呂#工吏口/出瞄王8T:藤wm艇（iuiu/j）00SI-0E:國鄭團筍瞄王0：Z【00乙：人-00乙：X：（U!W/ww）Mf團購纟犀第肛9:Z-0S6-6T:人-0S6

6、-6T:斤凹/山山）套風務飛晾酸（iuiu）O9E/O8E：（購側/購圭回垂呂葫I縣）回Z（iuiu）OOE/SIE：（購側/購圭回凰圍專）回人（iuiu）008/006：（購側/購圭回厲呂#工）回X6”008:星屯魯（山山）航:GB/T9061-1988金屬切削機床通用技術條件GB2847萬能工具銑床精度GB/T16769-1997金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法JBT9872-1999金屬切削機床機械加工件通用技術條件JB/T9874-1999金屬切削機床裝配通用技術條件GB/T23572-2009金屬切削機床_液壓系統(tǒng)通用技術條件CD6140A*1500臥式車床CD系列A型臥式車床特點1、

7、外形美觀大方宜人。手柄集中操作。螺紋進給系統(tǒng)采用“三軸滑移公用齒輪機構”，在不換掛輪的情況下可完成多種螺紋的加工。2、溜板箱上設有形象化的縱橫進刀手柄和快速移動機構。3、尾架具有快速偏心夾緊裝置。4、床鞍采用卸荷裝置，移動輕快，減少床身導軌的磨損，避免“爬行現(xiàn)象。5、床頭箱和進給箱采用箱外循環(huán)集中潤滑，大大減少了熱變形對加工精度的影響6、導軌經高頻淬火，硬度高、持久耐用，可延長機床的使用壽命。機床型號CD6140A床身上最大工件回轉直徑400mm(16)刀架上最大工件回轉直徑220mm(85/8)ffi-0m燉料歸燉塔歸燉*歸燉W4-Fbffi-汁H棄uiuu/iJugTI0壞/09乙乙000

8、乙重生郵/0上乙/0虹乙OOST060/00乙000T重職郵066乙/0S0乙OSZ0T6TX0TETX0S8V/08TxO8Vlx0881/000E乙9ETX86TTX0S9170T6TX0TETX0S8E/08Tx08Vlx088E000乙9ETx86TTxOS9E0T6TX0TTTX0SEE/08Tx08Vlx08EEOOST第M圉/4A男9ETx86TTxOSTE義國皐御循0T6Tx0TTTx0S8/08Tx08Vlx088000T4科腫瞞郵9ETx86TTxOS90T6Tx0TTTx009/08Tx08Vlx0E9OSZ乙9tx8611x0017乙(dH8/I)M06(dHE/I)M

9、0S(dHE/ILMIS0ZH09)dH0TMIS7ZHOS(.gJiuiuOSl(.9T/ST乙)wwSZ30002460/4000隨機附件包括：1、頂尖和頂尖套1套；2、三抓卡盤1件3、墊鐵1套；4地腳螺栓1套生產制造必須符合以下技術標準：JB/T2322.2-2006臥式車床第2部分：技術條件GB/T5226.1-1996工業(yè)機械電氣設備：第一部分通用技術條件GB/T9061-1988金屬切削機床通用技術條件GB/T16769-1997金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法JBT9872-1999金屬切削機床機械加工件通用技術條件JB/T9874-1999金屬切削機床裝配通用技術條件GB/T23572-2009金屬切