斜拉橋施工方案

1、 PAGE PAGE 23南陽市光武大橋建設(shè)工程斜拉索掛索、張拉專項(xiàng)施工方案中鐵十五局集團(tuán)0一、工程概況80+80m34.21全橋采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)區(qū)里。斜拉索直接穿過中腹板錨固于箱梁底面。斜拉索在梁上索距為 8.0m；塔上索距2.05m25.15337.682。OVM250AT-61250AT單層環(huán)氧涂層無粘結(jié)鋼絞線斜拉索體系，單根鋼絞線直徑 15.24mm，鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MpaHDPE 260mm 12191PE錨具、錨頭防腐固體油脂、錨頭環(huán)氧砂漿等組成。全橋斜拉索布置情況二、編制依據(jù)1、南陽市光武大橋施工圖設(shè)計(jì)2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0412000)3、公路工程質(zhì)量評(píng)定

2、標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/12004）4、OVM 平行鋼絞線斜拉索施工指南三、OVM250AT 斜拉索體系結(jié)構(gòu)說明斜拉索由錨固段+過渡段+自由段+抗滑錨固段+塔柱內(nèi)索鞍段+抗滑錨固段+自由 段+過渡段+錨固段構(gòu)成，1、錨固段主要由錨板、夾片、錨固螺母、密封裝置、防松裝置及保護(hù)罩組成。在錨固段錨具中，夾片、錨板、錨固螺母是加工上主要控制件，也是結(jié)構(gòu)上的主要受力件。PE層的鋼絞線段起防護(hù)作用。防松裝置：主要由空心螺栓和壓板構(gòu)成，在鋼絞線張拉并預(yù)壓結(jié)束后安裝此裝置， 可實(shí)現(xiàn)有效地對(duì)單個(gè)錨固夾片保持夾緊力,從而對(duì)夾片起防松、擋護(hù)作用。保護(hù)罩：保護(hù)罩安裝在錨具后端，并涂抹無粘結(jié)筋專用防護(hù)油脂，主要對(duì)外露鋼絞線

3、起防護(hù)作用。2、過渡段主要由預(yù)埋管及錨墊板、減振器組成。以便施工過程中臨時(shí)排水。減振器：對(duì)索體的橫向振動(dòng)起減振作用，從而提高索的整體壽命。本橋擬采用可調(diào)式減振器，以充分發(fā)揮減振器的減振作用。3、自由段HDPE HDPE 端連接裝置等構(gòu)成。無粘結(jié)鍍鋅鋼絞線：為拉索的受力單元。索箍：因受張力大而采用鋼質(zhì)索箍，它是在緊索完成后安裝的。主要作用是將索體形成一個(gè)規(guī)則的幾何整體形狀。HDPE 外套管：主要對(duì)鋼絞線拉索起整體防護(hù)作用，本工程采用規(guī)格分別為260mm，HDPE 管的連接方式采用專用 HDPE 焊機(jī)進(jìn)行對(duì)焊。HDPE外套管和防止雨水由梁端預(yù)埋管進(jìn)入拉索錨具的防護(hù)作用。HDPE HDPE 脹冷縮過

4、程中提供空間和起密封防護(hù)作用。4、抗滑錨固段主要由錨固筒、減振器、索箍組成。錨固筒：錨固筒安裝在塔外預(yù)埋的索鞍(分絲管)鋼墊板上，主要對(duì)減振器起支承作用。減振器：對(duì)索體的橫向振動(dòng)起減振作用，從而提高索的整體壽命。形成一個(gè)規(guī)則的幾何整體形狀。5、塔柱內(nèi)索鞍段通過分絲管穿過塔身。四、施工組織料、輔助材料的采購，施工人員的組織等。勞動(dòng)力組織斜拉索掛索、張拉單項(xiàng)工程勞動(dòng)力組織配置職務(wù)工種職務(wù)工種人員配置蘭紫輝黎祖金電工焊工人員配置丁振泉李珊現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度張全喜安全員歐璩普通工人40主要施工機(jī)具施工進(jìn)場(chǎng)前，在設(shè)備機(jī)具的準(zhǔn)備工作中必須進(jìn)行以下工作，以保證進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備機(jī)具的完好。設(shè)備維修、維護(hù)及調(diào)試工作，如千斤頂

5、、油泵、HDPE換及調(diào)試。設(shè)備的標(biāo)定：施工前千斤頂油壓與輸出力、傳感器與二次儀表(檢測(cè)儀)套標(biāo)定，且標(biāo)定單位有相應(yīng)資質(zhì)單位，并出具正規(guī)手續(xù)。主要施工設(shè)備、機(jī)具如下表所示。備注備注5 臺(tái)配易損件及彈簧配專用夾具制作好擠壓鋼絲繩1 個(gè)序號(hào)規(guī)格及名稱單位數(shù)量1.YDCSl60-150 千斤頂臺(tái)92.ZB4-500 油泵臺(tái)93.LD10K 鐓頭器臺(tái)14.HDPE 焊機(jī)臺(tái)15.卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)46.單根傳感器 JMZX-3102AT臺(tái)47.顯示儀 JMZX-2003臺(tái)48.穿索器套209.梅花支座個(gè)410.錘形支座個(gè)411.單孔工具錨個(gè)1012.工具夾片副1213.BX-315 交流電焊機(jī)臺(tái)214.三相切割機(jī)臺(tái)

6、215.聚氨酯防腐料灌注泵臺(tái)116.對(duì)講機(jī)臺(tái)1617.打緊器個(gè)418.PE 焊槍個(gè)2主要材料組織根據(jù)南陽市光武大橋所示的的見下表：斜拉索安裝及防護(hù)材料一覽表單數(shù)量備注位噸190.61單根鋼絞線外包單層 PE，數(shù)量按工程圖統(tǒng)計(jì)套48預(yù)埋件名稱環(huán)氧噴涂無粘結(jié)筋鋼絞線OVM250AT-61名稱環(huán)氧噴涂無粘結(jié)筋鋼絞線OVM250AT-61梁端錨具塔端錨固裝置組件分絲管轉(zhuǎn)向鞍HDPE 護(hù)套管（ （單層光面套48裝置套24分絲管、加強(qiáng)筋、墊板各組件組焊米2350按圖紙進(jìn)行統(tǒng)計(jì)環(huán)氧砂漿噸6.6密封筒和錨固裝置內(nèi)灌注（錨頭表面涂抹）噸1技術(shù)組織進(jìn)場(chǎng)施工前，技術(shù)組織工作應(yīng)包括：控制標(biāo)準(zhǔn)。組織全體施工人員學(xué)習(xí)，主

7、要熟悉施工圖紙和施工操作規(guī)程及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。由項(xiàng)目部向工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。協(xié)調(diào)各工班組的施工作業(yè)聯(lián)系，著手校正張拉控制設(shè)備和測(cè)量設(shè)備。五、施工工藝及技術(shù)措施1斜拉索施工工藝流程圖（見下圖）工廠備料、運(yùn)輸工廠備料、運(yùn)輸預(yù)埋管、分絲管安裝澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)達(dá)到100%體內(nèi)索張拉料盤運(yùn)輸工作平臺(tái)搭設(shè)起重牽引設(shè)施安裝鋼絞線卸盤張拉設(shè)備安裝錨具安裝HDPE圓管吊裝裝單根掛索、張拉部分索力調(diào)整成橋索力調(diào)整索箍、減振裝置安裝索體外防護(hù)錨具防護(hù)圖：斜拉索施工工藝流程圖2、準(zhǔn)備工作：斜拉索的制作、運(yùn)輸、檢查驗(yàn)收及存放成品鋼絞線逐卷卷回索盤，標(biāo)識(shí)規(guī)格尺寸，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，吊至橋面進(jìn)行放索。（60T并符合相應(yīng)的技術(shù)

8、標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)后必須按照監(jiān)理方的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣、送樣試驗(yàn)。斜拉索到現(xiàn)場(chǎng)后組織工程、質(zhì)檢、試驗(yàn)、物資人員對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)按下列各項(xiàng)進(jìn)行。檢查斜拉索出廠合格證、質(zhì)保書、出廠機(jī)械物理性能試驗(yàn)書；檢查標(biāo)牌上各項(xiàng)指標(biāo)是否與實(shí)際相符；檢查鋼絲排列是否整齊密實(shí)，同心絞合；檢查斜拉索表面是否光滑平整，護(hù)套厚度均勻；錨具是否有損傷，錨圈和錨杯是否能完全自由旋合。錨具是否有損傷，錨圈和錨杯是否能完全自由旋合。斜拉索提升至橋面注意事項(xiàng)吊鋼絲繩與剎車機(jī)構(gòu)吊索前應(yīng)進(jìn)行檢查。在操作過程中要特別注意如下幾點(diǎn)：吊索前應(yīng)按最大索重沖擊系數(shù)安全系數(shù)進(jìn)行試吊。吊索時(shí)應(yīng)拉風(fēng)繩，防止吊索過程中鋼絲繩旋轉(zhuǎn)打絞。用懸臂桁吊吊索時(shí)應(yīng)采用索

9、廠提供的專用合成纖維提索繩，若沒有合成纖維PE管焊接2.1 焊接長度按下式確定L 焊= L0/2-L6-A5- L7-L8- L9/2+L10， 式中：L0兩側(cè)梁端墊板底面之間的中心線或弧長(mm),該數(shù)據(jù)由設(shè)計(jì)院提供； L6梁端預(yù)埋管長度及鋼墊板厚度之和(mm)；A5梁端鋼質(zhì)索箍厚度(mm)； L7塔端連接裝置長度(mm)； L8塔端錨固筒長度(mm)； L9分絲管長度(mm)；L10HDPE 外套管進(jìn)入塔端連接裝置長度(mm)。2.2.焊接工藝HDPE 管的連接采用專用發(fā)熱式工具對(duì)焊。其焊接工藝流程圖見下圖：焊 接 準(zhǔn) 備焊 接 準(zhǔn) 備HDPE撤離發(fā)熱工具、切換循 環(huán)焊接結(jié)束加壓焊接、冷卻

10、圖：HDPE 焊接工藝流程施工平臺(tái)（支架設(shè)施上；梁底平臺(tái)：利用梁下貝雷片上的腳手架做為施工平臺(tái)。張拉端錨具安裝注漿孔在下、排氣孔在上定位好;組裝件的錨板上明顯成排的中排孔的中心線必須嚴(yán)格控制在同一垂直平面內(nèi)；中心線與承壓板(錨墊板)5mm；跨錨板及塔上分絲管錨孔也必須相互對(duì)齊，以免鋼絞線打絞。調(diào)整護(hù)管及張拉支座安裝的放進(jìn)預(yù)埋管內(nèi)的擋塊上。將張拉支座吊裝到錨固端錨具端部，然后按支座下的定位板孔對(duì)準(zhǔn)部位再用螺桿將張拉支座與錨板連接穩(wěn)固斜拉索的制作與安裝鋼絞線下料HDPE量、標(biāo)識(shí)和復(fù)核的下料原則。下料時(shí)要準(zhǔn)確確定塔端的剝皮長度和位置。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，將鋼絞線逐根卷回索盤，運(yùn)至橋面便于掛索的位置。鋼絞線

11、剝皮及清洗 剝皮長度計(jì)算HPDE絞線不剝皮。鋼絞線的剝皮長度：塔端L 塔=滿足環(huán)氧砂漿體錨固長度需要、同時(shí)要小于塔端錨固裝置的長度。PEPE絞線張拉端的剝皮長度可不考慮伸長值的影響。剝皮及清洗PE應(yīng)注意刀具不能面鋼絞線要注意防污保護(hù)。PE應(yīng)特別注意清洗干凈。切絲和鐓頭12cm6LD10頭，以供掛索時(shí)牽引用。HDPE套管吊裝由于單根鋼絞線牽引在護(hù)套管內(nèi)進(jìn)行，所以首先須將護(hù)套管懸掛到位。利用塔吊垂直起吊護(hù)套管至塔外待掛索管口，利用葫蘆在塔外臨時(shí)固定。HDPE 套管吊裝前，應(yīng)鋼管、塔端連接裝置、塔端錨固筒組裝并固定好。35mm加摩擦。然后用塔吊的牽引繩將套管一端吊至塔上管口附近并用葫蘆掛好。HDPE

12、線將其托住(其掛索張拉工藝與單根掛索張拉一致)。見下圖：圖：HDPE 套管吊裝示意圖：HDPE 套管吊裝示意8.掛索順序61 幅塔每排從左至右依次掛索，順橋向右幅塔每排從右至左依次掛索。單根掛索單根掛索工藝流程圖見下圖：鋼絞線準(zhǔn)備鋼絞線準(zhǔn)備中、邊跨梁端錨具牽引繩穿至預(yù)埋管口HDPEHDPE前端鋼絞線人工穿過分絲管前端鋼絞線人工穿過中跨 HDPE 套管循環(huán) 61次前端鋼絞線與中跨牽引繩連接后端鋼絞線與邊跨牽引繩連接后端鋼絞線穿過邊跨錨具直至滿足工作長度需要單根掛索完畢圖：單根掛索工藝流程單根掛索安裝HDPE跨、中跨，長束則在主塔上安裝轉(zhuǎn)向下放鋼絲繩牽引。HDPE跨錨具直至單根張拉所需的工作長度；

13、將鋼絞線穿過邊跨錨具直至單根張拉所需的工作長度；梁端預(yù)埋管及錨具段斜拉索的安裝：在梁底錨固端把穿索器及牽引鋼絲繩從即鋼絞線索牽引安裝完成。前后兩端調(diào)整好鋼絞線后，單根掛索完畢；在單根掛索時(shí)，應(yīng)注意避免HDPE穿束時(shí)應(yīng)注意：A、鋼絞線在橋面拖動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)置平輥架，并繞過轉(zhuǎn)向輪，主要目的是保護(hù)鋼絞線進(jìn)入索道管時(shí)其外包皮不被損傷；線的扭絞現(xiàn)象發(fā)生；HDPE入梁體內(nèi)，安裝夾片，單根掛索完畢。PEPE把油脂清洗干凈。12、張拉步驟MIDAS/Civil（JTG D62-2004）和設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài)下。A1A675%拉完成后實(shí)施主梁脫架，拆除河中主梁施工支架，進(jìn)行第一次橋面系施工(人行道、混凝土橋面

14、鋪裝)。然后再進(jìn)行第二次索力張拉，第二次張拉完成后進(jìn)行第二次橋面系施工(瀝青橋面鋪裝、安裝護(hù)欄)。在斜拉索第一次張拉時(shí)，對(duì)每根索分兩步張拉完成。第一步張拉至設(shè)計(jì)成橋索力的75%，并對(duì)控制截面的應(yīng)力和索力進(jìn)行測(cè)量。單根張拉為了保證單束拉索中每根鋼絞線應(yīng)力滿足設(shè)計(jì)要求，保證索力均勻度控制在允許2%。單根張拉力的確定來確定。單根鋼絞線索力均勻性（索力離散性）1每根鋼絞線的張拉力按壓力傳感器變化情況進(jìn)行控制。單根壓力傳感器的安裝順序：傳感器支座傳感體單孔工具錨工具夾片，其中傳感體通過導(dǎo)線與顯示儀相聯(lián)，壓力變化值從顯示儀中讀取。當(dāng)掛索完成后拆去傳感器。單根張拉過程YDCS160-150作好測(cè)量基點(diǎn)。15

15、%時(shí)測(cè)初始伸長值。反復(fù)張拉，直到張拉到動(dòng)態(tài)控制應(yīng)力值。每穿一根同時(shí)張拉一根。分級(jí)對(duì)稱張拉，3MP，10MP，15MP，20MP，25MP，最后再同步張拉到位。11100%進(jìn)行控制，并記錄此時(shí)傳感器顯示值。2、第 2 根鋼絞線張拉也按控制應(yīng)力的 100%進(jìn)行控制，并記錄此時(shí)傳感器顯示值。331（KN2余數(shù)作為變化值查相應(yīng)的油壓值。4、以后以此類推。51固。單根張拉過程中的注意事項(xiàng):差控制在允許范圍之內(nèi)。15%開始測(cè)初始伸長值。100%用工具適當(dāng)打緊，保證均勻和跟進(jìn)同步，同時(shí)記錄此時(shí)傳感器的顯示值以指導(dǎo)下一根鋼絞線張拉。其自錨時(shí)跟進(jìn)時(shí)同步，保證索力均勻性。張拉力及伸長量見附表整體張拉結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)

16、行梁端緊索、減振器及索箍安裝等工作。緊索、減振器及管口索夾安裝用專用緊索器收緊使之成型至設(shè)計(jì)斷面（規(guī)則幾何形狀10m索)填入索體相應(yīng)位置周圍空隙中，使之成型至設(shè)計(jì)斷面；減振器、索箍安裝示意圖護(hù)管壁緊緊相貼。索箍之間緊密。全橋索力調(diào)整在張拉完成后，如發(fā)現(xiàn)主梁標(biāo)高和索力誤差較大，則應(yīng)分析誤差原因，對(duì)斜拉索則需查明原因，處理后方可繼續(xù)進(jìn)行索力調(diào)整工作。單根頂壓過程絲現(xiàn)象；12牙；將頂壓頭穿入鋼絞線，用支撐板做反力架，對(duì)齊放置千斤頂，如下圖所示；操作手動(dòng)泵（也可以用電動(dòng)泵40MPa壓力頂壓夾片，依次逐根頂壓。安裝梁端防松裝置圖：單根頂壓示意圖安裝防松裝置前，應(yīng)先用手提砂輪機(jī)切除錨頭兩端的多余絞線，并預(yù)

17、留一定的長度。要求絞線端頭平整、光滑。裝上防松裝置，擰緊索緊螺母，以便有效地防止夾片松動(dòng)塔端減振器、索箍及連接裝置安裝時(shí)不漏漿。防護(hù)OVM.PZ ZH-1環(huán)氧砂漿；保護(hù)罩內(nèi)涂抹防腐油脂；對(duì)外露的保護(hù)罩、防水罩及錨固裝置要求施工時(shí)及時(shí)清理其表面，與橋梁其他構(gòu)件做同等要求防腐處理。場(chǎng)環(huán)境不受污染。六、掛索張拉總周期第一階段：進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備時(shí)間：15 天。進(jìn)行掛索前期的準(zhǔn)備工作。包括機(jī)械設(shè)備的組裝、布置，輔助設(shè)施制作，預(yù)埋件檢查及 PE 管的焊接。第二階段：掛索、張拉時(shí)間：每塔 40 天。包括錨固件、PE 管吊裝，錨具安裝、單根掛索及第一次張拉。單個(gè)主塔掛索每天工作計(jì)劃天工作內(nèi)容一號(hào)索安裝梁下錨具。組裝錨

18、固塊、延伸筒、PE404042二號(hào)索安裝梁下錨具。組裝錨固塊、延伸筒、PE404042三號(hào)索安裝梁下錨具。組裝錨固塊、延伸筒、PE2424242426四號(hào)索安裝梁下錨具。組裝錨固塊、延伸筒、PE2424242426五號(hào)索安裝梁下錨具。組裝錨固塊、延伸筒、PE202020202022六號(hào)索安裝梁下錨具。組裝錨固塊、延伸筒、PE2020373738394020202022第三階段：收尾時(shí)間：30 天。置，環(huán)氧砂漿、黃油灌注及安裝保護(hù)罩。七、斜拉索質(zhì)量檢查項(xiàng)目平行鋼絲斜拉索制作與防護(hù)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1斜拉索長100m度（mm）100m201/5000 索長+

19、1.0、-0.5尺量：每根22PE 防護(hù)厚度(mm)20%13D(mm)4鐓頭尺寸(mm)dD1.1d鐓頭直徑1.4d 頭高度d不小于設(shè)計(jì)5冷鑄填料強(qiáng)度極值6錨具附近密封處理符合設(shè)計(jì)要求量規(guī)：每件10個(gè)3 30mm件目測(cè)：全部11允許23八、斜拉索施工注意事項(xiàng)、所有吊索具、張拉機(jī)具應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，定期檢驗(yàn)；、對(duì)千斤頂、油泵進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免使用中配套錯(cuò)誤；等絲齒內(nèi)雜物應(yīng)逐一清除干凈；、錨桿、張拉桿、張拉桿螺母等各自旋緊程度要一致；受力不均勻；34m口；、索導(dǎo)管內(nèi)異物要清理干凈；PE使鋼絞線打鉸；P錨時(shí)孔位對(duì)應(yīng)，避免穿錯(cuò)鋼絞線打絞；、吊索時(shí)應(yīng)采用提索專用的合成纖維吊裝帶，或用穿二層

20、高壓橡膠管的鋼絲繩。14螺帽，避免出現(xiàn)意外。九、施工監(jiān)控1、施工監(jiān)控目的斜拉橋形式響橋梁內(nèi)力與變形的參數(shù)，結(jié)合施工過程中測(cè)得的各階段主梁內(nèi)力（應(yīng)力、斜拉索索力與變形數(shù)據(jù)，隨時(shí)分析各施工階段中主梁內(nèi)力和變形與設(shè)計(jì)預(yù)測(cè)值的差異并找出原工中加以控制、調(diào)整。2、施工監(jiān)控工作內(nèi)容的工作。位來完成的。十、安全施工保證措施1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全意識(shí)；2、健全安全崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)罰分明，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確分工，責(zé)任 到人，把安全落實(shí)到實(shí)；3、嚴(yán)格執(zhí)行各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，定期對(duì)職工進(jìn)行教育考核；4、堅(jiān)持施工人員帶證上崗，堅(jiān)持“五證齊全”；5、塔外施工平

21、臺(tái)鋪裝施工前，檢查個(gè)人“三寶”齊全，作業(yè)時(shí)安全帶要生根；鋪裝時(shí)嚴(yán)必須用繩子輔助安裝；平臺(tái)、通道暢通，平臺(tái)設(shè)安全護(hù)欄及安全網(wǎng)；6、設(shè)備搬運(yùn)及豎直運(yùn)輸：吊裝、設(shè)材水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸必須由起重工完成，對(duì)配合的普通工人進(jìn)行簡易起吊基本知識(shí)；起重常用的卸扣、吊環(huán)、夾頭、鋼絲繩與起重荷載相對(duì)應(yīng)，連接可靠，無裂紋等隱患；起吊、下放必須平穩(wěn)，嚴(yán)禁對(duì)平臺(tái)發(fā)生沖擊現(xiàn)象； 平臺(tái)內(nèi)堆放必須放于平臺(tái)中部，且有與結(jié)構(gòu)溜邊措施；7、通訊、指揮正確，信號(hào)不明嚴(yán)禁操作作業(yè)；8、張拉時(shí)千斤頂背后不能站人，鋼絞線側(cè)面亦不能站人，預(yù)防旋轉(zhuǎn)散頭傷人。十一、施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施過程中均應(yīng)按照相應(yīng)的施工工藝嚴(yán)格進(jìn)行操作；在施工過程中要認(rèn)真記錄各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，以求理論與實(shí)際切實(shí)相結(jié)合；為確保防止質(zhì)量事故，在施工過程中還應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行必要的監(jiān)督檢查，各崗位的作業(yè)人員必須做到盡職盡責(zé)；1質(zhì)檢員不得遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)及時(shí)對(duì)各道工序的施工質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真、嚴(yán)格檢查；每一道工序結(jié)束后，必須經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)督工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道