涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南

1、涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南第一類凡存在以下一般隱患的涉氨制冷企業(yè)，可直接整改，限期完成。氨制冷機房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)。整改依據(jù)：國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知(安委20136號)(2)冷庫設(shè)計規(guī)范(GB50072-2010)第8.3.4條等。技術(shù)要求：涉氨制冷企業(yè)的氨壓縮機房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，開式噴頭保護面積按貯氨器占地面積確定.開花水槍及開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給。操作均可為手動。貯氨器設(shè)置水噴淋系統(tǒng)是按防液氨泄漏設(shè)計。在氨壓縮機房貯氨器上方設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，是為了當貯氨器發(fā)

2、生泄漏時，同時打開噴頭，稀釋事故漏氨,保護操作人員及時搶修并逃離現(xiàn)場。設(shè)置位置按貯氨器占地面積確定，即噴淋水能覆蓋整個貯氨器區(qū)域.開式噴頭為通水后即噴水，所有布置的噴頭同時噴水。開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給，水量與庫區(qū)消防給水系統(tǒng)分別計算，噴水時間按0.5h計，操作均可為手動，控制閥門可設(shè)置在貯氨器附近并靠近氨壓縮機房出入口處。開式頭設(shè)置高度高于貯氨器2米為宜。可采用單管式，水壓與庫區(qū)消防給水系統(tǒng)一致可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給。貯氨器水噴淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的排水措施，在貯氨器處設(shè)置地漏排水，地面標高坡向地漏處.噴淋系統(tǒng)排水可與緊急泄氨器排水一同排至室外事故水池。事故水池容積按布置噴頭個數(shù)

3、總出水量與緊急泄氨器氨液混合水量相加，使用時間按0.5h計。整改措施：涉氨制冷企業(yè)的氨壓縮機房貯氨器上方未設(shè)置水噴淋系統(tǒng)的應(yīng)按技術(shù)要求加設(shè)噴淋系統(tǒng)，并加設(shè)相應(yīng)的事故水池.在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)風向標。整改依據(jù)：冷庫設(shè)計規(guī)范(GB500722010)第4.1.2 條等。技術(shù)要求：根據(jù)廠區(qū)情況、人員分布、附近居民分布等，將風向標設(shè)置于各類人員便于看到的位置，確保人員相對集中的區(qū)域能夠在室外觀察到風向標、確定風向。整改措施：未設(shè)置風向標或風向標位置設(shè)置不合理的，應(yīng)按照技術(shù)要求整改.壓力容器、非專業(yè)操作人員免進區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)置安全標識。整改依據(jù)：使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護條例第十二條(2)冷

4、庫安全規(guī)程(GB 280092011)第7。7、12.2、12.3條等。技術(shù)要求：涉氨設(shè)備設(shè)施應(yīng)當設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標識和中文警示說明。警示說明應(yīng)當載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。壓力容器、非專業(yè)操作人員免進區(qū)域應(yīng)設(shè)置非專業(yè)操作人員免進標識.免進區(qū)域指：氨制冷機房、冷庫、凍結(jié)間、冷卻間、制冰間、暫存間等具有危險氣體的房間，如制冷系統(tǒng)操作人員進入的冷庫分調(diào)節(jié)站間及其他部位的調(diào)節(jié)站間等。關(guān)鍵操作部位應(yīng)設(shè)置指導(dǎo)操作用安全標識。關(guān)鍵操作部位指：系統(tǒng)加氨站、集油器放油口、調(diào)節(jié)站操作閥組、緊急泄氨器、貯氨器等部位。設(shè)于室外的貯氨器、冷凝器、油分離器等制冷設(shè)備，應(yīng)有防止非

5、操作人員進入的圍欄并設(shè)危險作業(yè)場所等安全標識。整改措施：涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南安裝有氨直接蒸發(fā)制冷方式的快速凍結(jié)裝置的食品加工間應(yīng)當設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標識和中文警示說明.警示說明應(yīng)當載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。構(gòu)成重大危險源的涉氨制冷企業(yè)應(yīng)在使用區(qū)域明顯位置懸掛“重大危險源安全警示牌。其他部位和場所應(yīng)按照技術(shù)要求整改。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護用具和急救藥品。整改依據(jù)：冷庫安全規(guī)程(GB 28009-2011)第6.5條危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號)技術(shù)要求：氨制冷機房內(nèi)應(yīng)配置防護用具和搶救

6、藥品，并放置于易獲取的位置。涉氨設(shè)備設(shè)施構(gòu)成重大危險源的單位應(yīng)為員工配備過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、隔離式防護服、橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡，其中正壓式空氣呼吸器至少配備2 套，其他防護器具應(yīng)滿足崗位人員一人一具。非重大危險源單位應(yīng)根據(jù)實際需要至少配備1套隔離式防護服、過濾式防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡。應(yīng)配備有效的合格期內(nèi)酸性飲料(檸檬酸、硼酸和酸性濃縮檸檬汁、酸梅汁)、食用醋等.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備洗眼器和淋浴噴淋裝備。整改措施：涉氨制冷企業(yè)應(yīng)配備正壓式空氣呼吸器2套、隔離式防護服2套，過濾式防毒面具、橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡等防護用品一人一套。

7、其他按照技術(shù)要求整改。企業(yè)應(yīng)建立健全并落實液氨使用的有關(guān)安全管理制度和安全操作規(guī)程.整改依據(jù)：中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國消防法特種設(shè)備安全監(jiān)察條例等。技術(shù)要求：企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和相關(guān)操作規(guī)程.并嚴格落實.安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：安全生產(chǎn)責任制、安全培訓教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、設(shè)備設(shè)施安全管理制度、個體防護裝備管理制度、消防安全管理制度、應(yīng)急管理制度等.安全操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)氨制冷系統(tǒng)配置情況，制定制冷壓縮機操作規(guī)程、壓力容器操作規(guī)程、壓力管道操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)加/放油操作規(guī)程、速凍裝置操作規(guī)程(如

8、系統(tǒng)中設(shè)置)、電氣安全操作規(guī)程、救護設(shè)施操作規(guī)程和交接班制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度等。對各項制度和操作規(guī)程應(yīng)進行傳達、學習和培訓，并做相關(guān)記錄.整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。涉及液氨制冷的特種作業(yè)人員，應(yīng)取得相關(guān)特種作業(yè)操作證，持證上崗。整改依據(jù)：特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第30號令)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局關(guān)于修改特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法的決定等。技術(shù)要求：特種作業(yè)人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證(制冷與空調(diào)設(shè)備運行操作)、特種設(shè)備作業(yè)人員證(壓力容器、壓力管道)。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。企業(yè)的從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過液氨使用管理及應(yīng)急處置等有

9、關(guān)安全知識的培訓.整改依據(jù)：中華人民共和國安全生產(chǎn)法等。技術(shù)要求：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓.保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。從業(yè)人員*教育培訓檔案應(yīng)包括安全教育試卷、崗位安全操作規(guī)程、三級安全教育卡等。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改.企業(yè)應(yīng)建立健全液氨泄漏等事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。整改依據(jù)：生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號)生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(GB/T296

10、39-2013)等.技術(shù)要求：針對情況的不同，分別制定綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案.風險種類多、可能發(fā)生多種事故的，應(yīng)編制綜合應(yīng)急預(yù)案。包括應(yīng)急組織機構(gòu)及其職責、預(yù)案體系及響應(yīng)程序、事故預(yù)防及應(yīng)急保障、應(yīng)急培訓及預(yù)案演練等主要內(nèi)容.某一種類的風險，應(yīng)根據(jù)存在的重大危險源和可能發(fā)生的事故類型，制定相應(yīng)的專項應(yīng)急預(yù)案。包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機構(gòu)與職責、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容。對于危險性較大的重點崗位，應(yīng)制定重點工作崗位的現(xiàn)場處置方案。包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急處置程序、應(yīng)急處置要點和注意事項等內(nèi)容。組織開展應(yīng)急預(yù)案培訓，了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)

11、容，熟悉應(yīng)急職責、應(yīng)急程序和崗位應(yīng)急處置方案.制定液氨泄漏、火災(zāi)爆炸等事故應(yīng)急預(yù)案演練計劃，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練.整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。涉氨制冷企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自企業(yè)的特點，根據(jù)氨泄漏、火災(zāi)、系統(tǒng)壓力超高爆炸(爆裂)及上述綜合安全隱患，有針對性地制定相應(yīng)的綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案及危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機構(gòu)與職責、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容，并定期演練。企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理檔案,并妥善保存。整改依據(jù)：中華人民共和國安全生產(chǎn)法特種設(shè)備安全監(jiān)察條例等。技術(shù)要求：應(yīng)建立包括特種設(shè)備等在用設(shè)備、設(shè)計

12、資料(含設(shè)計變更)、竣工驗收資料、采購合同、系統(tǒng)運行等管理檔案，并妥善保存.特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備、系統(tǒng)運行及故障和事故記錄.整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。在用氨制冷設(shè)備、系統(tǒng)儀表、配件，建造及改造工程資料和需定期檢驗設(shè)備、儀表的檢驗報告等檔案應(yīng)終身保存；系統(tǒng)運行及值班記錄等應(yīng)至少保存5年;庫房溫度記錄應(yīng)不少于2年。(十)靜電接地整改依據(jù)：冷庫設(shè)計規(guī)范(GB5007

13、22010)冷庫安全規(guī)程(GB280092011)(3)低壓配電設(shè)計規(guī)范(GB500542011)技術(shù)要求：冷庫設(shè)計規(guī)范和冷庫安全規(guī)程均沒有對制冷系統(tǒng)的設(shè)備和管道提出防靜電接地的要求，制冷系統(tǒng)的設(shè)備和管道不必強制做防靜電接地.整改措施：涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南應(yīng)按低壓配電設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求，對氨制冷機房內(nèi)的制冷管道、水管等各種金屬干管做等電位聯(lián)結(jié)。并建議對氨制冷機組及貯氨器、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器、臥式蒸發(fā)器和氨液分離器等制冷輔助設(shè)備做等電位聯(lián)結(jié)。(十一)防爆設(shè)備整改依據(jù)：冷庫設(shè)計規(guī)范(GB50072-2010)第7。2。11條冷庫安全規(guī)程(GB280092011)第7.3條技術(shù)要求：氨制

14、冷機房照明宜按正常環(huán)境設(shè)計。氨制冷機房應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明應(yīng)為防爆照明系統(tǒng)。氨制冷機房的用電設(shè)備，除事故排風機和應(yīng)急照明采用防爆電器外，其它設(shè)備如：氨制冷壓縮機、氨泵和各種電磁閥等電氣設(shè)備和元件均未要求采用防爆電器.整改措施：氨制冷機房應(yīng)設(shè)有應(yīng)急照明(含備用照明和疏散照明)系統(tǒng).其燈具、開關(guān)和配電線路均應(yīng)按防爆施工.氨制冷機房的用電設(shè)備中，事故排風機和應(yīng)急照明應(yīng)采用防爆電器。建議：為進一步提高氨制冷機房的運行安全，一般情況下氨制冷機組啟動控制柜、冷凝器控制柜、機房排風機控制柜等集中布置在氨制冷機房控制室內(nèi)為宜.(十二)圍堰整改依據(jù)：建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2014)第4.2.5、

15、4.2.6條冷庫設(shè)計規(guī)范GB500722010第8。3.4條技術(shù)要求：(1)乙類儲罐組應(yīng)設(shè)防火堤；當采取了防止液體流散的設(shè)施時，可以不設(shè)防火堤。貯氨器水噴淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的排水措施，貯氨器處設(shè)置地漏排水,在貯氨器周邊設(shè)置擋水檻墻，高度為250mm，地面標高坡向地漏處。噴淋系統(tǒng)排水可與緊急泄氨器排水一同排至室外事故水池。事故水池容積按布置噴頭個數(shù)總出水量與緊急泄氨器氨液混合水量相加，使用時間按0.5h計。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改.鑒于液氨在大氣中揮發(fā)性，且噴淋用水為緊急事故用水，故設(shè)有足夠排水系統(tǒng)的貯氨器周圍可不設(shè)置圍堰。對于無液體流散設(shè)施的貯氨器周圍應(yīng)增設(shè)排放系統(tǒng)至室外事故水池；對于無液

16、體流散設(shè)施及室外事故水池的，貯氨器周圍按要求設(shè)置圍堰.(十三)壓力容器液位計整改依據(jù)：制冷用金屬與玻璃燒結(jié)液位計和視鏡(JB/T 69182004)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSGR00042012)技術(shù)要求：(1)對于使用溫度一40C180C,設(shè)計壓力不高于3.0MPa的制冷機及其他壓力容器用液位計的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志等依據(jù)上述標準執(zhí)行。(2)壓力容器用液位計應(yīng)當符合以下要求：A。根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最大允許工作壓力和溫度選用；B.在安裝使用前，設(shè)計壓力小于10MPa 壓力容器用液位計進行1。5倍液位計公稱壓力的液壓試 驗；設(shè)計壓力大于或者等于10MPa

17、壓力容器的液位計進行1.25倍液位計公稱壓力的液壓試驗;C。儲存0 C以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計；。寒冷地區(qū)室外使用的液位計，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計；E.用于易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，有防止泄漏的保護裝置；F.要求液面指示平穩(wěn)的，不允許采用浮子(標)式液位計。液位計應(yīng)當安裝在便于觀察的位置，否則應(yīng)當增加其他輔助設(shè)施。大型壓力容器還應(yīng)當有集中控制的設(shè)施和警報裝置.液位計上最高和最低安全液位,應(yīng)當有明顯的標志。整改措施：不符合制冷用金屬與玻璃燒結(jié)液位計和視鏡要求的液位計應(yīng)限期整改，更換合格產(chǎn)品。液位計安裝和使用不符合固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求

18、的，應(yīng)限期整改，以滿足規(guī)范要求。涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南(十四)泄壓管整改依據(jù)：冷庫設(shè)計規(guī)范(GB50072-2010)第6。4。8條技術(shù)要求：安全閥應(yīng)設(shè)泄壓管。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物(冷庫除外)的屋脊5m ,并應(yīng)采取防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施.整改措施：按照技術(shù)要求對照整改，防止對周邊人員及環(huán)境造成危害。(十五)充氨口整改依據(jù)：冷庫安全規(guī)程(GB280092011)第11。3條、第12。2條.技術(shù)要求：(1)制冷劑的品種、質(zhì)量和充注量應(yīng)滿足制冷系統(tǒng)的設(shè)計要求。(2)充注制冷劑前，應(yīng)對制冷系統(tǒng)抽真空。向系統(tǒng)充注制冷劑時，應(yīng)采用耐壓3。0MP

19、a以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑溝槽。充注或抽出制冷劑完成后，制冷劑瓶應(yīng)立即與系統(tǒng)分離。加氨站應(yīng)設(shè)在機房外并設(shè)安全標識，加氨時嚴禁加熱.壓力容器、非專業(yè)操作人員免進區(qū)域、關(guān)鍵操作部件等均應(yīng)設(shè)置安全標識.整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。制冷系統(tǒng)充氨口應(yīng)設(shè)置在氨制冷機房外并設(shè)安全標識，應(yīng)采用耐壓3.0MPa以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑溝槽。加氨用臨時管道應(yīng)選用萬向液氨裝卸臂(鶴管)。(十六)氨用閥門整改依據(jù)：氨用截止閥及升降式止回閥(GB/T26478-2011)鋼制閥門一般要求(GB-T12224-2005)工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則(JB/T53002008)通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件

20、(GB/T12226-2005)通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件(GB/T12227-2005)通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件(GB/T122282006)通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件(GB/ T12229-2005)閥門用低溫鋼鑄件(JB/T7248-2008)技術(shù)要求： 閥門所有零部件不允許使用銅材料.閥門金屬材料應(yīng)符合GB/T12224和JB/T5300 等相關(guān)標準的要求.閥體材料應(yīng)符合 GB/T12226、GB/T12227、GB/T12228、GB/T12229、JB/T7248 的規(guī)定?；诣T鐵類閥門適用于公稱壓力不大于PN10,溫度為一10C+150C的氨氣、氨水等介質(zhì)。球墨鑄鐵類閥門適用于公

21、稱壓力不大于PN40，溫度為-30C+150C的氨氣、氨水等介質(zhì).流體管件焊接類閥門適用于公稱壓力不大于PN40，溫度為-30C+150C的液氨、氨氣介質(zhì)工藝管道.鋼制閥門適用于公稱壓力不大于PN 40,溫度為一46C+150C的液氨、氨氣、氨水等介質(zhì)等。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改.(1)新建及改擴建氨制冷系統(tǒng)應(yīng)采用氨用鋼制閥門。已建成投產(chǎn)的氨制冷系統(tǒng)假設(shè)采用球墨鑄鐵閥門的，應(yīng)符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范要求。氨制冷系統(tǒng)禁止使用灰鑄鐵閥門。(十七)氨用壓力表整改依據(jù)：冷庫設(shè)計規(guī)范GB50072-2010第6。4。2、6。4.4、6.4。5條在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程(試行)(國質(zhì)檢鍋2003 1

22、08號)技術(shù)要求：涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南冷凝器應(yīng)設(shè)冷凝壓力超壓報警裝置，水冷冷凝器應(yīng)設(shè)斷水報警裝置，蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)壓力表、安全閥及風機故障報警裝置。所有制冷容器、制冷系統(tǒng)加液站集管，以及制冷劑液體、氣體分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表.制冷系統(tǒng)中采用的壓力表或真空壓力表均應(yīng)采用制冷劑專用表，壓力表的安裝高度距觀察者站立的平面不應(yīng)超過3m,且應(yīng)清晰看到。選用精度應(yīng)符合以下規(guī)定：a。位于制冷系統(tǒng)高壓側(cè)的壓力表或真空壓力表不應(yīng)低于1。5級.b.位于制冷系統(tǒng)低壓側(cè)的真空壓力表不應(yīng)低于2.5級。c.壓力表或真空壓力表的量程不得小于工作壓力的1。5倍，不得大于工作壓力的3倍.校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期等。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南第二類凡存在以下較大隱患的涉氨制冷企業(yè)，應(yīng)停產(chǎn)停業(yè)，按技術(shù)要求進行設(shè)計改造，并經(jīng)政府有關(guān)部門驗收合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營。冷庫及制冷系統(tǒng)應(yīng)由具備冷庫工程設(shè)計、壓力管道設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計。整改依據(jù)：(1)建設(shè)工程勘察設(shè)計資質(zhì)管理規(guī)定(建設(shè)部第160號令)工程設(shè)計資質(zhì)標準(2007年修訂版)壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則(TSGR10012008)(4)冷