危險(xiǎn)源辨識以及其識別方法_第1頁
危險(xiǎn)源辨識以及其識別方法_第2頁
危險(xiǎn)源辨識以及其識別方法_第3頁
危險(xiǎn)源辨識以及其識別方法_第4頁
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文檔簡介

1、關(guān)于危險(xiǎn)源辨識及其識別方法第1頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四危險(xiǎn)源 hazard 可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。第2頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四危險(xiǎn)源辨識hazard identification 識別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。第3頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四風(fēng)險(xiǎn) risk 某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) risk assessment 評估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。第4頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四可容許風(fēng)

2、險(xiǎn) tolerable risk 根據(jù)組織的法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針,已降至組織可接受程度的風(fēng)險(xiǎn)。安全 safety 免除了不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài)。第5頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四公司開展危險(xiǎn)源辨識工作的目的?是貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針的有效手段和具體體現(xiàn);是全面挖掘系統(tǒng)內(nèi)潛在危險(xiǎn)因素,分析危險(xiǎn)可能引起事故的條件、后果及影響,提出消除和控制事故的措施,為后續(xù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)提供依據(jù);是真正實(shí)現(xiàn)“三不傷害”,落實(shí)各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度的有力武器;是杜絕各類事故隱患的有效措施;是實(shí)現(xiàn)公司安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。第6頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四簡言

3、之危險(xiǎn)源辨識的任務(wù)是把危險(xiǎn)找出來,目的是針對危險(xiǎn)源進(jìn)行安全監(jiān)控,并制定行之有效的防范措施,逐步提高本質(zhì)安全程度。危險(xiǎn)源辨識的實(shí)質(zhì)是人們對辨識對象客觀實(shí)際進(jìn)行系統(tǒng)認(rèn)識的過程。第7頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四危險(xiǎn)源辨識工作的開展第8頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四開展危險(xiǎn)源辨識工作的著手點(diǎn)依靠全員開展危險(xiǎn)源辨識工作要教育和動(dòng)員全體員工積極參加,辨識和查找身邊的危險(xiǎn) ;保證投入必要的人力、物力和資金領(lǐng)導(dǎo)支持、全員參與;保證危險(xiǎn)辨識工作的效果必須抓好的幾項(xiàng)工作;第9頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四危險(xiǎn)源辨識不是哪一個(gè)人或部門的

4、事;是涉及每位員工的切身利益和自己人身安全的大事;特別是崗位員工,每天在作業(yè)現(xiàn)場與設(shè)備、設(shè)施打交道,最清楚現(xiàn)場的不安全因素在哪里;各類專業(yè)人員與崗位員工要密切配合,共同辨識、查找身邊的危險(xiǎn)因素;第10頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四危險(xiǎn)源辨識工作,是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,不是哪一個(gè)部門能夠獨(dú)立完成的;它需要方方面面的協(xié)調(diào)和配合,包括部門與部門間、部門與單元間、各專業(yè)技術(shù)線條人員的指導(dǎo)和支撐等等;更需要領(lǐng)導(dǎo)的支持和全員的積極參與;第11頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四發(fā)揮好班組長骨干的帶頭作用,組織班組成員積極開展;加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),充分發(fā)揮部門、單元的作用,組織

5、評比,表揚(yáng)優(yōu)秀、鞭策落后;集思廣益、互幫互學(xué)、發(fā)動(dòng)全員參與,提高主人翁意識,變“要我安全”為“我要安全”;加強(qiáng)危險(xiǎn)源辨識工作結(jié)果的審查,確保工作質(zhì)量;要將危險(xiǎn)源辨識工作與團(tuán)隊(duì)、員工的考核掛鉤;要將危險(xiǎn)源與各類檢查、隱患整改、崗位操作、日常辦公等密切聯(lián)系,達(dá)到明確危險(xiǎn)、危害,控制風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防控制事故發(fā)生的目的;(不是束之高閣的)第12頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四危險(xiǎn)源辨識的方法第13頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制步驟的示意圖步驟:危險(xiǎn)源辨識風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)確定風(fēng)險(xiǎn)等級制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施方法更新 步驟1危險(xiǎn)源辨識步驟2風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

6、步驟3風(fēng)險(xiǎn)控制新工藝新物質(zhì)新廠區(qū)危險(xiǎn)源辨識新知識OHS法規(guī)變化第14頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的步驟評審風(fēng)險(xiǎn)控制措施的充分性必要時(shí),制訂風(fēng)險(xiǎn)控制措施判定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)業(yè)務(wù)活動(dòng)分類危險(xiǎn)源辨識第15頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四1識別危險(xiǎn)源的存在根源 +狀態(tài)能量(能源或能量載體)危險(xiǎn)物質(zhì)物的不安全狀態(tài)人的不安全行為2確定其特性可區(qū)分的特征危險(xiǎn)源辨識第16頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四危險(xiǎn)源的其他分類可以列出適用的清單,如:在平地上滑到/跌到;人員從高處墜落;工具材料從高處墜落

7、;頭上空間不足;車輛危險(xiǎn)源;與工具、材料的手提/搬運(yùn)有關(guān)的危險(xiǎn)源;與裝配、操作、維修裝置機(jī)械有關(guān)的危險(xiǎn)源;火災(zāi)爆炸;照明度;不適當(dāng)?shù)臉翘莘鍪?;合同方人員的活動(dòng)等第17頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四危險(xiǎn)源辨識以預(yù)防為指導(dǎo)思想,可通過詢問、交談、查閱有關(guān)記錄,獲取外部信息,現(xiàn)場觀察、流程分析等相結(jié)合方法。在辨識過程中應(yīng)充分考慮產(chǎn)生危險(xiǎn)源的五種因素(即能量、有害物質(zhì)、失控、人員失誤、環(huán)境),六種類型(即物理性、化學(xué)性、生物性、心理性、行為性和其他)。危險(xiǎn)源辨識時(shí)還應(yīng)考慮危險(xiǎn)源的三種狀態(tài)(正常、異常和緊急),三種時(shí)態(tài)(過去、現(xiàn)在、將來)和危險(xiǎn)源的性質(zhì)(物理性、化學(xué)性、生物性、

8、心理性、行為性、其他)。用提問的形式,進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識,存在什么傷害源,誰會受到傷害,傷害怎樣發(fā)生。用集中式方法,以單元/班組為單位,全員參加,對整個(gè)生產(chǎn)過程中活動(dòng)進(jìn)行充分辯識。危險(xiǎn)源辨識可根據(jù)不同情況采用直觀經(jīng)驗(yàn)法、類比法、系統(tǒng)的安全分析法等進(jìn)行。 第18頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四安全檢查表 (SCL)-為系統(tǒng)地辨識和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問題清單-編制安全檢查表的要求1)了解系統(tǒng)的有關(guān)資料,包括系統(tǒng)或同類系統(tǒng)發(fā)生過的事故、事故原因和后果,還要收集系統(tǒng)的技術(shù)文件2)收集與系統(tǒng)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)制度及公認(rèn)的安全要求,為檢查表的編制提供依據(jù)3)按系統(tǒng)的功能

9、、結(jié)構(gòu)或因素方法,逐一列出可能影響系統(tǒng)安全性的因素,并列出清單4)針對危險(xiǎn)因素清單,從安全技術(shù)文件中,逐一找出對應(yīng)的安全要求及應(yīng)達(dá)到的安全指標(biāo)和應(yīng)采取的安全措施,形成一一對應(yīng)的系統(tǒng)檢查表5)可列入有關(guān)安全管理機(jī)構(gòu)、安全管理制度方面的檢查第19頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)-應(yīng)用正確系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查工藝過程和設(shè)備工程的意圖,以評價(jià)工藝和設(shè)備的誤操作或故障的潛在危險(xiǎn)和其對整個(gè)工藝和設(shè)備的影響后果-檢查方法步驟1)對生產(chǎn)過程給予全面描述,對每部分進(jìn)行系統(tǒng)提問2)發(fā)現(xiàn)偏離設(shè)計(jì)意圖的現(xiàn)象是如何發(fā)生的,并確定其偏離是否構(gòu)成危險(xiǎn)源特性或上升成危險(xiǎn)

10、源第20頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四事件樹分析(ETA)-從原因到結(jié)果的過程分析-事件樹分析是利用邏輯思維的規(guī)律和形式,分析事故的起因、發(fā)展和結(jié)果的過程-利用事件樹原理對事故的發(fā)展過程進(jìn)行分析,不僅可以掌握事故規(guī)律,還可以辨識導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)源-利用事件樹分析事故的發(fā)生過程,是以“人、機(jī)、物、環(huán)境”綜合系統(tǒng)為對象,分析各環(huán)節(jié)事件成功與失敗兩種情況,以預(yù)測系統(tǒng)可能出現(xiàn)的各種結(jié)果第21頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四故障樹分析(FTA)-是根據(jù)系統(tǒng)可能發(fā)生的事故或已經(jīng)發(fā)生的事故結(jié)果,去尋求與該事故發(fā)生有關(guān)的原因、條件和規(guī)律,并辨識系統(tǒng)中可能導(dǎo)致事故

11、發(fā)生的危險(xiǎn)源或危險(xiǎn)源特性-故障樹分析是嚴(yán)密的邏輯過程分析,分析中所涉及到的各種事件、原因及其相互關(guān)系,需要使用一定的符號予以表達(dá)第22頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四如何進(jìn)行辨識成立工作小組,明確組成人員選擇正確的識別方法:收集相關(guān)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)識別要充分第23頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四如何進(jìn)行辨識班組識別部門確定公司確定部門匯總班組確定第24頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四序號活動(dòng)/區(qū)域(設(shè)施、設(shè)備)危險(xiǎn)源事件/事故狀態(tài)危險(xiǎn)源性質(zhì)備注正常異常緊急物理化學(xué)生物心理行為其他1人員出入/公司區(qū)域內(nèi)扶梯欄桿損壞人員摔傷

12、2人員出入/公司區(qū)域內(nèi)階梯、地面管道、凹凸物濕滑、絆腳、跌入、摔跤人員摔傷3物料輸送、接卸、裝車/吳涇營運(yùn)部:罐區(qū)調(diào)運(yùn)組、發(fā)貨一組泵、壓縮機(jī)固定螺絲松動(dòng),零部件飛出物體打擊傷害危 險(xiǎn) 源 辨 識 (舉例)第25頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制方法(作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法)-一種定量計(jì)算每一種危險(xiǎn)源所帶來的風(fēng)險(xiǎn)的方法-計(jì)算公式: D=LEC “D”代表“風(fēng)險(xiǎn)值” “L”代表“發(fā)生事故的可能性”(0.1L10) “E”代表“暴露在危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度”(0.5E10) “C”代表“發(fā)生事故產(chǎn)生的后果”(1C100)第26頁,共49頁,2022年,5月20日,2

13、點(diǎn)25分,星期四事故發(fā)生的可能性(L)分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10極為可能6相當(dāng)可能3可能,但不經(jīng)常1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能第27頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四暴露在危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)分?jǐn)?shù)值頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次,或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露第28頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)分?jǐn)?shù)值后 果100大災(zāi)難,許多人死亡40災(zāi)難,數(shù)人死亡15非常嚴(yán)重,一人死亡7嚴(yán)重,重傷3重大,致殘1引人注目,不利于基本的健康安全要

14、求第29頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四風(fēng)險(xiǎn)等級劃分(D)D值風(fēng)險(xiǎn)程度大于320極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)160320高度危險(xiǎn),需立即整改70160顯著危險(xiǎn),需要整改2070一般危險(xiǎn),需要注意小于20稍有危險(xiǎn),可能接受第30頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四策劃風(fēng)險(xiǎn)控制措施的原則-完全消除危險(xiǎn)源或風(fēng)險(xiǎn)-降低的減少風(fēng)險(xiǎn)-個(gè)人防護(hù)第31頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四策劃風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)考慮的因素-如果可能,完全消除危險(xiǎn)源或風(fēng)險(xiǎn)-如果不可能消除,應(yīng)努力降低和減少風(fēng)險(xiǎn)-在可能情況下,使工作適合于人-利用技術(shù)進(jìn)步,改善控制措施-保護(hù)每個(gè)工

15、作人員的措施-將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來-要求引入計(jì)劃的維護(hù)措施-在其他控制方案均已考慮過后,作為最終手段,使用個(gè)人防護(hù)用品-應(yīng)急方案的需求-預(yù)防性測定指標(biāo)的監(jiān)測控制措施是否符合計(jì)劃要求第32頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四風(fēng)險(xiǎn)控制措施的評審內(nèi)容-計(jì)劃的控制措施是否能使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許的水平-在實(shí)施這些措施時(shí)是否會產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源-是否已選定了投資效果最佳的方案-受影響的人員如何評價(jià)計(jì)劃的預(yù)防措施的必要性和可行性-計(jì)劃的控制措施是否會被應(yīng)用于實(shí)際工作中第33頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四風(fēng)險(xiǎn)控制措施優(yōu)先選用原則停止使用該危害性物質(zhì)改使用危害性較

16、低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性對人員或危害進(jìn)行隔離局限危害工程技術(shù)控制管理控制措施個(gè)人防護(hù)個(gè)人防護(hù)降低風(fēng)險(xiǎn)消除風(fēng)險(xiǎn)第34頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四危險(xiǎn)源辨識實(shí)施步驟第35頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四第一階段:危險(xiǎn)源初步識別危險(xiǎn)源識別工作的主體人員:各工序組長、班長、車間主管、維修工和片區(qū)工程師識別的依據(jù):按照安全室所發(fā)相關(guān)資料要求;識別區(qū)域和范圍:以工序?yàn)閱挝?,對所在區(qū)域的熱能、電能、化學(xué)能、噪聲、有害物質(zhì)、高空作業(yè)、操作環(huán)節(jié)不安全的行為、不安全的設(shè)備、設(shè)施等所有風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識別;識別要求:采取頭腦風(fēng)暴法,每人提報(bào)30條風(fēng)險(xiǎn)問題(填寫進(jìn)附表)

17、; 第36頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四第二階段:危險(xiǎn)源篩選、評估、風(fēng)險(xiǎn)等級和防范措施確定危險(xiǎn)源篩選、評估和等級確定主體人員:各車間主管、維修班長、片區(qū)工程師、安全員、安全主管危險(xiǎn)源識別確認(rèn):對匯總的識別清單進(jìn)行核實(shí)、增補(bǔ),按照LEC標(biāo)準(zhǔn)打分評估、制定防范措施交叉檢查:安排不同區(qū)域的代表對其它區(qū)域的危險(xiǎn)源進(jìn)行交叉檢查,補(bǔ)充新的危險(xiǎn)源;第37頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四第三階段:危險(xiǎn)源知識宣貫、培訓(xùn)、實(shí)施防范措施宣貫:對各崗位人員按照班組進(jìn)行宣貫;實(shí)施防范措施:根據(jù)LEC分級方法對識別出的危險(xiǎn)源進(jìn)行防范a、按照危險(xiǎn)級別進(jìn)行標(biāo)識控制,明確告知風(fēng)

18、險(xiǎn)b、對重要的危險(xiǎn)源進(jìn)行鎖控,對需要規(guī)范的操作行為進(jìn)行整改c、對制度和文件缺失的危險(xiǎn)源進(jìn)行文件化處理、實(shí)施管控d、對需要進(jìn)行機(jī)械防護(hù)、勞保防護(hù)的危險(xiǎn)源,確定預(yù)算報(bào)公司批準(zhǔn)和整改人員培訓(xùn)、考核:安排各車間培訓(xùn)、考核評比和獎(jiǎng)勵(lì)第38頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四一、燒結(jié)廠作業(yè)活動(dòng)劃分及危險(xiǎn)源識別示例第39頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四第40頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四1.1 作業(yè)活動(dòng)劃分(1)備料工序作業(yè)活動(dòng)包括:料倉(槽)作業(yè)、汽車放料、配料、料倉(槽)清理。(2)燒結(jié)工序作業(yè)活動(dòng)包括:布料、點(diǎn)火、燒結(jié)、水封拉鏈、風(fēng)機(jī)操作、返礦圓盤作業(yè)、主控室作業(yè)、潤滑油站。(3)破碎、冷卻、篩分工序作業(yè)活動(dòng)包括:單輥?zhàn)鳂I(yè)、熔篩篩分、破碎、帶冷機(jī)作業(yè)、冷篩篩分。(4)除塵作業(yè)工序作業(yè)活動(dòng)包括:布袋除塵、電除塵、放灰、灰倉清理。第41頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四1.2 作業(yè)危險(xiǎn)性分析第42頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四1.3 作業(yè)中危險(xiǎn)源識別示例第43頁,共49頁,2022年,5月20日,2點(diǎn)25分,星期四二、煉鐵廠作業(yè)活動(dòng)劃分及危險(xiǎn)源識別示例第44頁,共49頁,2

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