A4-011塔吊基礎(chǔ)土建施工方案

1、華潤電力焦作有限公司2 660MW超超臨界機(jī)組工程方案報(bào)審表標(biāo)段工程名稱：煙氣脫硫標(biāo)段工程編號： SDSR-TJ-A4-011致：北京國電德勝工程項(xiàng)目管理有限公司項(xiàng)目監(jiān)理部現(xiàn)報(bào)上塔吊基礎(chǔ)土建工程施工方案，請審查。附件：塔吊基礎(chǔ)土建施工方案承包單位（章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理部（章）：總監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位審批意見：建設(shè)單位（章）：項(xiàng)目代表：日期：填報(bào)說明：本表一式四份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理部各一份，承包單位二份。特殊施工技術(shù)方案由承包單位總工程師批準(zhǔn)，并附驗(yàn)算結(jié)果。施工方案項(xiàng)目名稱塔吊基礎(chǔ)土建施工方案

2、編制單位山東三融環(huán)保工程有限公司簽章專頁編制年月日審核審核意見審核日期人員年月日年月日年月日審核年月日年月日年月日年月日年月日批準(zhǔn)年月日目錄1 編制依據(jù)12 工程概況13 作業(yè)必備條件14 作業(yè)順序及方法要求35 作業(yè)檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)66 安全施工保證措施77 環(huán)境因素控制措施78 文明施工的要求及措施89 事故應(yīng)急措施810 附圖、附表9編制依據(jù)1.1 華潤電力焦作有限公司2 660MW超超臨界機(jī)組工程煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì)1.2 山東大漢建設(shè)機(jī)械有限公司QTZ80（ 6010）砼基礎(chǔ) / 基礎(chǔ)配筋圖1.3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.4 電力建設(shè)安全

3、工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002 ）1.5 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第1 部分土建工程 DL/T52lO.l 20121.6 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制條文2009 版1.7 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021.8 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20101.9 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-19931.10 建筑變形測量規(guī)程 JGJ/T8-20121.11 建筑地基處理規(guī)范JGJ79-2002工程概況本工程華潤電力焦作有限公司2660MW超超臨界機(jī)組工程煙氣脫硫工程，在石膏脫水及廢水處理車間與漿液制備及電控綜合樓中間布置一臺 Q

4、TZ80塔吊一臺，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，塔吊基礎(chǔ)墊層為 100mm厚 C15。塔吊基礎(chǔ)為 C35混凝土，基礎(chǔ)承臺高 1350mm。0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 173.25m，基礎(chǔ)地基經(jīng)強(qiáng)夯處理，地基承載力為 Fspk=300Kpa。保護(hù)層：基礎(chǔ)承臺為 50mm。作業(yè)必備條件3.1 施工前，檢查圖紙是否齊全，仔細(xì)熟悉圖紙，抓住圖紙的重點(diǎn)和難點(diǎn)對現(xiàn)場管理人員及參與施工的班組長進(jìn)行技術(shù)交底。3.2 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備本工程所需的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料。3.3 軸線控制網(wǎng)測量、定位及控制樁、控制點(diǎn)復(fù)測。3.4 現(xiàn)場的電源、材料的轉(zhuǎn)運(yùn)路線：電源從加工場變壓器一級盤接出，材料運(yùn)輸從東側(cè)

5、道路進(jìn)入。3.5 施工作業(yè)人員配備及資格要求施工作業(yè)人員配備一覽表（特殊工種作業(yè)人員均須具有操作上崗證）序作業(yè)人員資格要求人數(shù)號工種1施工負(fù)責(zé)有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)，熟悉混凝土結(jié)構(gòu)施1人工2技術(shù)負(fù)責(zé)有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙，能現(xiàn)場解決一般問題并1人了解驗(yàn)收要求，責(zé)任心強(qiáng)3施工管理熟悉混凝土施工工藝，具有一定的協(xié)調(diào)能力1員4安全員有安監(jiān)證責(zé)任心強(qiáng)15技術(shù)質(zhì)量有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙1員6測量員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)熟悉圖紙17木工熟練本工種作業(yè)28鋼筋工熟練鋼筋綁扎39混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗31力工身體強(qiáng)壯無疾病、殘疾201電工有證熟悉本工種操作211焊工有焊工證并熟練焊接操作221有架子工證并熟悉

6、腳手架操作2架子工3合計(jì)/203.6 機(jī)具、工具、儀器、儀表配備一覽表名稱規(guī)格精度單數(shù)備注型號位量一、測量儀器經(jīng)緯儀DT302L2臺1水準(zhǔn)儀NAL2321mm臺1鋼卷尺100m1mm把1二、工器具插入式振動(dòng)棒8m臺2混凝土振搗木工圓盤據(jù)臺1模板加工鋼筋調(diào)直機(jī)臺1鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)臺1鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)臺1鋼筋加工鋼筋套絲機(jī)臺1鋼筋加工砂輪切割機(jī)臺1鋼筋加工交流電焊機(jī)630A臺1埋件加工、焊接3.7 設(shè)備、材料、力能供應(yīng)一覽表設(shè)備、材料名稱規(guī)格型號單數(shù)量備注位木模板2440*1220*15mm50方木60*80*4000mm34m腳手架管2m/根m50腳手架管3m/根m50腳手架管4m/根m50

7、腳手架管6m/根m50塑料薄膜2100混凝土養(yǎng)護(hù)m腳手架板30050塊10腳手架紅藍(lán)鉛筆支5模板加工木工鉛筆支3模板加工食用油1.5L/ 桶桶6脫模劑作業(yè)順序及方法要求4.1 作業(yè)順序測量放線基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)地腳螺栓安裝澆筑混凝土基礎(chǔ)回填4.2 測量放線本工程使用一臺 DT302L經(jīng)緯儀、一臺 NAL232水平儀， 100 米鋼尺一把、 5 米塔尺兩根進(jìn)行測量放線工作。各單位工程定位由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)；建筑物軸線、標(biāo)高控制由施工員測放，項(xiàng)目工程師及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)二次復(fù)驗(yàn)?；A(chǔ)定位（1）根據(jù)施工總平面圖及建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)，引測車間的主控制點(diǎn)將其定位。（2）根據(jù)各單位工程定位控制

8、點(diǎn)外擴(kuò) 2 米設(shè)置軸線控制樁。 控制樁采用 5050 方木，埋深 0.5m、外露 0.05m，并用 C15素混凝土加固穩(wěn)定。如圖所示 :1505015釘子500素土方木50基槽土方開挖完畢后 , 根據(jù) 2m外擴(kuò)軸線樁在基底引樁 , 引樁使用 6 圓鋼 , 長300mm,埋入基底 150mm,作為墊層定位依據(jù)。（ 3）基礎(chǔ)墊層墨線必須由經(jīng)緯儀引測。4.3 土方工程（采用機(jī)械挖土，人要配合清底的施工方法）（1）基坑開挖：基坑開挖時(shí)按1:0.5 放坡?；最A(yù)留200mm不挖，進(jìn)行人工清底。（ 2）基坑底邊四周預(yù)留1m寬工作面。（3）坑口四周距邊緣1m處設(shè) 20cm高土堤，防止雨水流入基坑。（4）棄土

9、要及時(shí)運(yùn)出，基坑邊緣堆土、堆料應(yīng)距基坑邊緣 1m以上，高度不能超過 1.5m 以免引起事故。（5）回填土施工時(shí)，土料虛鋪厚度為 30cm左右，并用打夯機(jī)夯 23 遍，打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯。（6）回填土料粒徑不大于50mm其含水率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，否則應(yīng)翻開晾曬或適量灑水。（7）回填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。4.4 模板工程：基礎(chǔ)模板采用采用 15mm厚光面膠合板，背木采用 40 80mm方木，其間距為200mm，并采用立背方式。塔吊基礎(chǔ)支模時(shí)，其腰部側(cè)模用對拉螺栓拉結(jié)。其長度根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況確定。設(shè)備基礎(chǔ)模板支設(shè)時(shí)，沿基礎(chǔ)橫向設(shè) 483.5 鋼管大橫桿，側(cè)模固定于橫桿上，

10、側(cè)模的下部立于墊層上，并設(shè)小橫桿和斜撐桿。設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留螺栓：首先按塔吊基礎(chǔ)圖尺寸要求加工好預(yù)留螺栓，螺栓安裝時(shí)應(yīng)先拉線找準(zhǔn)位置，控制好標(biāo)高，經(jīng)復(fù)核無誤后再進(jìn)行安裝。螺栓固定盡量利用基礎(chǔ)配置鋼筋，不能利用時(shí)，則應(yīng)增設(shè)與基礎(chǔ)配筋同直徑的固定鋼筋，螺栓下部與塔吊基礎(chǔ)鋼筋交叉點(diǎn)用電焊焊牢，防止螺栓位移。模板拆除：設(shè)備基礎(chǔ)澆筑砼后，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，以免因溫度應(yīng)力使砼產(chǎn)生裂紋，且要在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而受損后可拆除。模板的拆除混凝土構(gòu)件澆筑 48h 或棱角不被損壞時(shí)，可進(jìn)行側(cè)模的拆除工作；混凝土構(gòu)件底模拆除時(shí)間則應(yīng)嚴(yán)格遵循下列規(guī)定：達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ m） 立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百

11、分率（ %）250板2，8 758100875梁8100懸臂構(gòu)件 100混凝土構(gòu)件強(qiáng)度的確定，按同條件試塊試壓結(jié)果確定。4.5 鋼筋工程原材料檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí)，材料員必須驗(yàn)證鋼材質(zhì)量證明書, 按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收 , 每批由同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，圓鋼和熱軋帶肋鋼筋不大于 60t 為一批，由監(jiān)理工程師見證取樣，外觀檢查合格后進(jìn)行力學(xué)性能檢測，復(fù)試合格后方能使用。鋼筋制作工藝流程：鋼筋清潔、除銹調(diào)直下料成型半成品檢驗(yàn)、堆放。鋼筋表面應(yīng)潔凈。粘有的泥土、浮銹使用前應(yīng)清理干凈；帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用?，F(xiàn)場鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)。鋼筋下料前，鋼筋組長必須填寫鋼筋下料單報(bào)鋼

12、筋工長審核，審核合格后方可組織下料。鋼筋下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土構(gòu)件的長度、數(shù)量，長短搭配，先下長料后下短料，盡量減少鋼筋接頭，以節(jié)約鋼材、減少浪費(fèi)。(6) 本分項(xiàng)工程的所有圓鋼，端部均做彎鉤，彎鉤的弧度內(nèi)徑宜為鋼筋直徑的2.5 倍?；A(chǔ)鋼筋的綁扎工藝流程：畫鋼筋位置線擺放鋼筋鋼筋綁扎。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，在混凝土墊層上用彩色粉筆畫出鋼筋縱橫向位置線?；A(chǔ)或基礎(chǔ)梁周邊第一根鋼筋的位置根據(jù)保護(hù)層厚度確定。鋼筋網(wǎng)片擺放鋼筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，先擺短向鋼筋，后擺長向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠外圍兩側(cè)的相交點(diǎn)必須逐點(diǎn)綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可采用梅花型綁扎，鋼筋綁扎點(diǎn)采用八字扣，以防止綁扣一致鋼筋位移。保護(hù)層墊塊

13、基礎(chǔ)底部 50mm厚保護(hù)層為大理石碎塊。4.6 砼工程基礎(chǔ)為 C35商品砼采用搭設(shè)溜槽由罐車自卸方式入模，機(jī)械振搗的施工方法。澆筑砼時(shí)，砼傾落高度不能超過2m，以防止砼離析。振搗砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入，其插入深度為距底模 50mm，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼 50mm，以使下層砼結(jié)合緊密。振動(dòng)棒的插點(diǎn)間距不大于 400mm，每點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間為 1530S，且每 2030 分鐘復(fù)振一次，以排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下生成的水份和空隙。設(shè)備基礎(chǔ)的砼澆筑量為 40m3，砼澆筑時(shí)，采用分段分層法，每層砼下料厚度為2030cm，砼下料時(shí)，由基礎(chǔ)短邊開始沿長邊依次進(jìn)行。螺栓高度范圍內(nèi)砼澆筑時(shí)，周邊砼要

14、均勻上升，防止螺栓歪斜?？刂茰囟群褪湛s裂縫的技術(shù)措施，詳見大體積混凝土施工方案作業(yè)檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 作業(yè)完成后先進(jìn)行三級驗(yàn)收，三級驗(yàn)收通過后根據(jù)項(xiàng)目劃分報(bào)請項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道施工工序；5.2 模板拆除時(shí)， 應(yīng)加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識。防止混凝土的基礎(chǔ)的棱角被損傷；5.3 模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線位移5鋼尺檢查截面尺寸10鋼尺檢查垂直度6吊線，鋼尺檢查相鄰板面高低差2鋼尺檢查表面平整度（ 2 米以上）52 米靠尺和塞尺檢查5.4 鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法網(wǎng)眼長寬 10鋼尺檢查骨架高和寬5鋼尺檢查骨架的長 10鋼尺檢查

15、箍筋間距 20連續(xù)三檔 , 鋼尺檢查受力鋼筋間距 10鋼尺檢查中心線5預(yù)埋件鋼尺和塞尺檢查水平偏差-2, 05.5 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線位移10鋼尺檢查垂直度8經(jīng)緯儀或吊線 , 鋼尺檢查標(biāo)高 10水準(zhǔn)儀或拉線 , 鋼尺檢查截面尺寸+8-5鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置10鋼尺檢查6. 安全施工保證措施6.1 作業(yè)安全措施6.1 1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守工地現(xiàn)場管理，做到安全、文明施工，正確佩戴安全帽，并。每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，施工員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。夜間施工，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備。非機(jī)電作業(yè)人員不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，機(jī)電設(shè)備的防護(hù)應(yīng)齊全。操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣

16、手套。現(xiàn)場電源必須按施工平面圖設(shè)置，嚴(yán)禁亂拉亂接電線，用電出現(xiàn)故障，必須由專業(yè)電工進(jìn)行維修。特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員不得上崗作?；炷潦┕ね戤吅螅捎貌萆蛔痈采w，淋水養(yǎng)護(hù)，減小溫度變化對混凝土的影響。6.2 作業(yè)危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及控制對策（見附表1）環(huán)境因素控制措施 （見附表 2）7.1 遵守有關(guān)規(guī)定并采取措施降低設(shè)備噪音，防止噪音污染。7.2 遵守有關(guān)散體物料管理的規(guī)定，所有散體物料在排放、運(yùn)輸選擇合格車輛進(jìn)行。7.3 教育員工，并做好檢查監(jiān)督工作，保持環(huán)境衛(wèi)生。文明施工的要求及措施8.1 嚴(yán)格執(zhí)行文明施工相關(guān)規(guī)定，禁止閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場。在施工區(qū)域設(shè)置施

17、工班組標(biāo)志牌，加強(qiáng)文明施工管理。8.2 現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料做到 “工完料盡場地清” ，堆放的材料必須堆放整齊， 保持現(xiàn)場整潔。整片堆放場應(yīng)用 1800mm高欄桿圍密目網(wǎng)，設(shè)備、材料、物件、工器具必須文明裝卸運(yùn)輸，擺放整齊，不得阻塞通道和有礙施工。8.3 各種原材料、成品、半成必須掛牌標(biāo)識清楚，做到井然有序。8.4 現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)堆放時(shí)間不得超過3 天，必須收回周轉(zhuǎn)材料庫。8.5 現(xiàn)場不得有白色垃圾，如食品袋、纖維袋。8.6 搭設(shè)的外架其外挑長度必須一致，端部伸于立桿外 300mm以內(nèi)，所有欄桿高度均應(yīng)一致，并刷紅白相間油漆長度 300mm，安全網(wǎng)密封整齊不得有空洞。兜底網(wǎng)按規(guī)范搭設(shè)并經(jīng)常檢查。8.7 施

18、工機(jī)械、機(jī)具要擺放合理、使用方便、可靠，標(biāo)識規(guī)范。8.8 施工道路要及時(shí)清理，灑水濕潤，對凸凹不平處，用碎石填平。8.9 工地安全施工制度落實(shí)到位， 施工安全措施到位， 檢查施工中安全措施落實(shí)到位，獎(jiǎng)罰制度到位。8.10 現(xiàn)場圍護(hù)欄布置合理，人員著裝整潔，文明用語，嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙。8.11 每天建筑垃圾及時(shí)清理，做到“工完料盡場地清” ?，F(xiàn)場廢料及時(shí)回收或拉運(yùn)至指定丟棄點(diǎn)。事故應(yīng)急措施9.1 緊急狀況響應(yīng)步驟；9.2 發(fā)生事故后，在現(xiàn)場處理的同時(shí)立即通知項(xiàng)目部安監(jiān)人員；9.3 安監(jiān)人員在接到報(bào)警后，立即組織醫(yī)務(wù)室人員到現(xiàn)場進(jìn)行搶救；9.4 辦公室接警后，首先確認(rèn)司機(jī)到位，以備使用；9.5 安監(jiān)現(xiàn)

19、場人員隨時(shí)與辦公室保持聯(lián)系，如需送往醫(yī)院治療立即通知辦公室；9.6 辦公室立即與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，準(zhǔn)備急救；9.7 防止觸電事故發(fā)生，電動(dòng)工器具出庫前檢驗(yàn)合格方可使用。9.8 防止起吊物墜落傷人， 在設(shè)備吊移過程中， 施工人員不要呆在吊起的重物正下方，當(dāng)設(shè)備通過頭頂時(shí)，應(yīng)先讓開；9.9 疏散方案 ：發(fā)生事故后，非工作人員在安監(jiān)科、辦公室及工作人員的安排下有序地撤離現(xiàn)場，并有義務(wù)協(xié)助進(jìn)行搶救及維持現(xiàn)場秩序。附圖、附表10.1 附表 1風(fēng)險(xiǎn)因素識別評價(jià)記錄表10.2 附表 2 環(huán)境因素識別評價(jià)、記錄表附表 1風(fēng)險(xiǎn)因素識別評價(jià)記錄表Q.JDJ1/QEO-AQJ033涉及的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)狀態(tài)序危險(xiǎn)活可能導(dǎo)致

20、的事號危險(xiǎn)源現(xiàn)行控制措施常動(dòng)或出故非常規(guī)現(xiàn)場合L E C D LEC 風(fēng)險(xiǎn)級別規(guī)1進(jìn)入施工現(xiàn)場不戴安全帽物體打擊不戴安全帽不得進(jìn)入現(xiàn)場61159032高空墜物砸人、傷人物體打擊減少臨邊物件、設(shè)安全網(wǎng)61159033材料搬運(yùn)，倒塌傷人物體打擊搬運(yùn)材料固定1631814運(yùn)輸車輛撞人機(jī)械傷害司機(jī)持證開車163181施工現(xiàn)5場621121赤腳或穿高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場扭傷檢查，不符合禁止進(jìn)入6連續(xù)高溫作業(yè)的脫水送水、降署161617工作時(shí)間過長影響人體健康控制工作時(shí)間331918現(xiàn)場揚(yáng)塵影響人體健康影響人體健康灑水6613629施工現(xiàn)場交叉作業(yè)物體打擊避免交叉、設(shè)防護(hù)367126310員工在禁火處吸煙火災(zāi)施工

21、現(xiàn)場禁止吸煙32318111使用化學(xué)品不當(dāng)中毒加強(qiáng)化學(xué)品管理663108312產(chǎn)生靜電觸電設(shè)接地保護(hù)36318113高溫氣候條件下施工作業(yè)中暑避免高溫作業(yè)36118114鋼筋機(jī)械操作不當(dāng)機(jī)械傷害持證上崗13721215機(jī)具漏電觸電接地保護(hù)161590316鋼筋工高處作業(yè)違規(guī)及防護(hù)缺陷高墜、物體打安全網(wǎng)鋪設(shè)、個(gè)人防護(hù)用品到位 3 3 151353程擊17交叉作業(yè)物體打擊避免、社防護(hù)棚161590318個(gè)人防護(hù)不全眼炎、扎手個(gè)人防護(hù)措施齊全才能進(jìn)入現(xiàn)場3615181風(fēng)險(xiǎn)因素識別評價(jià)記錄表Q.JDJ1/QEO-AQJ033涉及的序危險(xiǎn)活號動(dòng)或出現(xiàn)場合192021砼工程2223危險(xiǎn)源人工搬運(yùn)鋼筋澆注梁柱時(shí)，人員四周無圍護(hù)混凝土外加劑中氨的釋放混凝土澆灌中產(chǎn)生噪聲混凝土機(jī)械違規(guī)操作傷人風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)狀態(tài)可能導(dǎo)致的事現(xiàn)行控制措施故風(fēng)險(xiǎn)L E C DLEC常規(guī)非常規(guī)級別砸傷、碰傷機(jī)械搬運(yùn)661362坍塌假設(shè)圍護(hù)167422中毒加入適量1123