運(yùn)輸包裝及測試綜合實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、運(yùn)輸包裝及測試綜合實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書實(shí)驗(yàn)一試驗(yàn)名稱：EPS靜態(tài)壓縮試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)日的：了解包裝件壓力試驗(yàn)機(jī)的工作原理，壓力、位移 的數(shù)據(jù)采集方法；掌握壓力試驗(yàn)機(jī)操作使用和相 關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB8168-87的原理與試驗(yàn)步驟。掌握 由應(yīng)力一應(yīng)變曲線得到緩沖系數(shù)曲線的方法。試驗(yàn)原理：采用在包裝用緩沖材料上低速加壓縮載荷的方法， 求取緩沖材料的壓力一變形曲線。1、試樣2、試驗(yàn)機(jī)3、液壓缸4、進(jìn)油管5、壓力傳感器6、位移傳感器7、伺服電 機(jī)8、伺服閥9、葉片泵10、油箱11、功放12、A/D板13、計(jì)算機(jī)試驗(yàn)設(shè)備與材料：YE-50包裝件壓力試驗(yàn)機(jī)；計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采 集系統(tǒng)；天平；游標(biāo)卡尺；溫濕度計(jì)；EPS緩沖材料。試驗(yàn)內(nèi)容

2、及步驟:試樣制備：將50mm厚的EPS裁成250mmX250mm試樣；稱重（精確到0.01g）,測量試樣長、 寬、高（精確到0.1mm）計(jì)算面積和體積。測量實(shí)驗(yàn)室溫度、濕度。調(diào)整好壓力試驗(yàn)機(jī)加壓速度為123mm/min,打開計(jì)算機(jī)，試驗(yàn)軟件界面如下：4.按國標(biāo)GB8168-87中A法進(jìn)行試驗(yàn)。利用試驗(yàn)軟件打印輸出：壓力一變形、應(yīng)力一應(yīng) 變和靜態(tài)緩沖系數(shù)曲線。用繪圖法作出EPS的靜態(tài)緩沖系數(shù)曲線。卸載3min后測量試樣厚度（T.）j靜態(tài)壓縮殘余應(yīng)變=口i X100 %T實(shí)驗(yàn)要求：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按試驗(yàn)步驟做好試驗(yàn)記錄。每組完成3個(gè)試樣試驗(yàn)，對3次試驗(yàn)數(shù)據(jù)做平均 處理后得出EPS的靜態(tài)緩沖系數(shù)曲

3、線。完成試驗(yàn) 報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：試驗(yàn)樣品的詳細(xì)說明（名稱、形狀、尺寸、密度 等）試樣的數(shù)量。試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件。試驗(yàn)設(shè)備的有關(guān)說明。試驗(yàn)方法（A法或B法）壓力一變形，應(yīng)力一應(yīng)變曲線。壓縮試驗(yàn)后的壓縮殘余應(yīng)變。其它詳細(xì)記錄和說明，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)人簽字。實(shí)驗(yàn)二試驗(yàn)名稱：EPS動(dòng)態(tài)壓縮試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鉀_擊（動(dòng)態(tài)壓縮）試驗(yàn)機(jī)的工作原理，加速度數(shù)據(jù)采 集方法，加速度傳感器的靈敏度及電荷放大器的歸一化調(diào) 整，濾波器設(shè)置。掌握沖擊試驗(yàn)機(jī)操作使用和相關(guān)試驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)GB8167-87的原理與試驗(yàn)步驟。掌握由試驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合 最大加速度一靜應(yīng)力曲線的方法和由最大加速度一靜應(yīng) 力曲線得到動(dòng)態(tài)緩沖系數(shù)曲線的方

4、法。試驗(yàn)原理：用自由跌落的重錘對緩沖材料施加沖擊載荷，以模擬裝卸過程中的沖擊作用，試驗(yàn)結(jié)果表示為緩沖材料的動(dòng)態(tài)壓縮特性曲線。試驗(yàn)設(shè)備與材料：緩沖材料動(dòng)態(tài)壓縮試驗(yàn)機(jī)；電荷放大器；計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；氮?dú)馄浚惶炱?；游?biāo)卡尺；溫濕度計(jì)；EPS緩沖材料。1電葫蘆2臺(tái)面1電葫蘆2臺(tái)面3導(dǎo)柱4底座5壓電加速度計(jì)6擋銷7掛鉤圖1沖擊試驗(yàn)機(jī)臺(tái)體結(jié)構(gòu)簡圖圖2試驗(yàn)軟件界面試驗(yàn)內(nèi)容及步驟:1. 試樣制備：將50mm 厚的EPS裁成200mm X200mm試樣；稱重（精確到0.01g）,測量試樣長、 寬、高（精確到0.1mm）計(jì)算面積和體積。測量實(shí)驗(yàn)室溫度、濕度。調(diào)整好沖擊試驗(yàn)臺(tái)，設(shè)置好跌落高度，調(diào)整壓力 氣源壓力為

5、0.7MPa,確保制動(dòng)可靠。打開計(jì)算機(jī) 試驗(yàn)軟件，輸入試驗(yàn)參數(shù)。按軟件導(dǎo)向逐步完成試驗(yàn)。每個(gè)應(yīng)力條件下做3 個(gè)試樣，每個(gè)試樣連續(xù)沖擊5次，每次沖擊間隔 不小于1min,記錄每次沖擊的加速度一時(shí)間歷 程。改變應(yīng)力共進(jìn)行不少于6組試驗(yàn)。利用試驗(yàn)軟件打印輸出：最大加速度一靜應(yīng)力曲線曲線和動(dòng)態(tài)緩沖系數(shù)曲線。打印試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)。圖3 擬合得到的最大加速度一靜應(yīng)力曲線6.沖擊3min后測量試樣厚度（Td）動(dòng)態(tài)壓縮殘余應(yīng)變=T Td X 100 % T實(shí)驗(yàn)要求：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按試驗(yàn)步驟做好試驗(yàn)記錄。每組完成 不少于6個(gè)應(yīng)力下的試驗(yàn)。最大加速度取每個(gè)試樣的2-5 次沖擊試驗(yàn)的最大加速度數(shù)據(jù)的平均值。擬合后得

6、出EPS 在試驗(yàn)跌高下的的最大加速度一靜應(yīng)力曲線，經(jīng)轉(zhuǎn)換可得 到動(dòng)態(tài)緩沖系數(shù)曲線。完成試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以 下內(nèi)容：試驗(yàn)樣品的詳細(xì)說明（名稱、形狀、尺寸、密度 等）試樣的數(shù)量。試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件。試驗(yàn)設(shè)備的有關(guān)說明。試驗(yàn)方法，跌落高度，最大加速度的取值方法。各次沖擊的加速度一時(shí)間曲線，最大加速度一靜應(yīng) 力曲線曲線和動(dòng)態(tài)緩沖系數(shù)曲線。壓縮試驗(yàn)后的壓縮殘余應(yīng)變。其它詳細(xì)記錄和說明，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)人簽字。實(shí)驗(yàn)三試驗(yàn)名稱：產(chǎn)品脆值試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鉀_擊試驗(yàn)機(jī)的工作原理，加速度數(shù)據(jù)采集方法，加速 度傳感器的靈敏度及電荷放大器的歸一化調(diào)整，濾波器設(shè) 置。掌握沖擊試驗(yàn)機(jī)操作使用和產(chǎn)品沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB

7、8171-87的原理與試驗(yàn)步驟。掌握選擇試驗(yàn)跌高和緩沖 材料面積與厚度的原則。準(zhǔn)確判斷產(chǎn)品的損壞。試驗(yàn)原理：在自由跌落的滑臺(tái)上安裝產(chǎn)品，用改變跌落高度和或緩沖 墊厚度的方法改變沖擊加速度，逐次試驗(yàn)直至產(chǎn)品損壞。 試驗(yàn)中記錄各次沖擊的最大加速度值和速度變化。每次沖 擊后檢查試樣，確定是否發(fā)生了損壞。試樣損壞前一次最 大沖擊加速度就是該產(chǎn)品的脆值。試驗(yàn)設(shè)備與材料：沖擊試驗(yàn)機(jī)；電荷放大器；計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)； 氮?dú)馄?；溫濕度?jì)；雞蛋、瓦盆。試驗(yàn)內(nèi)容及步驟：將試驗(yàn)產(chǎn)品安裝于滑臺(tái)上。測量實(shí)驗(yàn)室溫度、濕度。調(diào)整好沖擊試驗(yàn)臺(tái)，設(shè)置好跌落高度，調(diào)整壓力 氣源壓力為0.7MPa,確保制動(dòng)可靠。打開計(jì)算機(jī) 試驗(yàn)軟

8、件，輸入試驗(yàn)參數(shù)。 進(jìn)行一次跌落沖擊，記錄加速度一時(shí)間歷程。 檢查產(chǎn)品是否損壞。若未損壞，則用提高跌落高 度或減薄緩沖墊的方法進(jìn)行下一次沖擊試驗(yàn)，百 至產(chǎn)品損壞，取最后兩次最大加速度的平均值為 脆值。連續(xù)對3個(gè)產(chǎn)品完成上述試驗(yàn)，求其平均脆值為 該產(chǎn)品的脆值。利用試驗(yàn)軟件打印輸出試驗(yàn)過程實(shí)驗(yàn)要求：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按試驗(yàn)步驟做好試驗(yàn)記錄。每組完成不少于3個(gè)試樣的試驗(yàn)。最后一次沖擊（試樣損壞時(shí)）的 最大加速度和前次最大加速度的平均值作為脆值。完成試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:試驗(yàn)樣品的詳細(xì)說明（名稱、形狀、尺寸、重量、 生產(chǎn)廠家、出廠日期等）試樣的數(shù)量。試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件。試驗(yàn)設(shè)備的有關(guān)說明。

9、試樣損壞的說明和照片。試驗(yàn)方法，跌落高度，脆值的取值方法。各次沖擊的加速度一時(shí)間曲線和相應(yīng)的跌落高度。其它詳細(xì)記錄和說明，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)人簽字。實(shí)驗(yàn)四試驗(yàn)名稱：緩沖材料振動(dòng)傳遞特性試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私庹駝?dòng)試驗(yàn)臺(tái)的工作原理，振動(dòng)加速度數(shù)據(jù)采集方法， 掌握振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)操作使用和相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB8169-87的 原理與試驗(yàn)步驟。掌握定頻和掃頻正弦振動(dòng)試驗(yàn)方法。由 試驗(yàn)得到給定材料的振動(dòng)傳遞特性曲線，并了解試驗(yàn)應(yīng)力 對傳遞率的影響。試驗(yàn)原理：由質(zhì)量塊、緩沖材料、固定裝置和振動(dòng)臺(tái)構(gòu)成振動(dòng)系統(tǒng)， 以模擬包裝件在正弦振動(dòng)下緩沖材料的受力狀態(tài)。試驗(yàn)中 記錄質(zhì)量塊和振動(dòng)臺(tái)加速度，并將其比值表示成傳遞率一 頻率特性曲

10、線。試驗(yàn)設(shè)備與材料：DY-300- 2振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，KD-3A正弦振動(dòng)控制儀，功率放大器；電荷放大器；計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；天平；游標(biāo)卡尺；溫濕度計(jì)；EPS緩沖材料。圖1：緩沖材料振動(dòng)傳遞特性試驗(yàn)系統(tǒng)（1：夾持裝置2：緩沖材料3：法碼4：加速度傳感器）1電葫蘆2臺(tái)面3導(dǎo)柱4底座5壓電加速度計(jì)6擋銷7掛鉤試驗(yàn)內(nèi)容及步驟：試樣制備：將25mm厚的EPS裁成200mm X 200mm試樣；稱 重（精確到0.01g），測量試樣長、寬、高（精確到0.1mm ）計(jì)算 面積和體積。測量實(shí)驗(yàn)室溫度、濕度。根據(jù)試驗(yàn)應(yīng)力選擇質(zhì)量塊，把質(zhì)量塊、緩沖材料和夾持裝置安 裝在振動(dòng)臺(tái)上。調(diào)整好振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)、控制儀。在3-100H

11、z范圍內(nèi)選點(diǎn)做定頻振 動(dòng)試驗(yàn)。（激振加速度弟0.5g）記錄響應(yīng)加速度和激勵(lì)加速度及 其比值。在3-100Hz范圍描點(diǎn)繪出頻率傳遞率完成3-100Hz正弦掃頻試驗(yàn)。（對數(shù)掃頻2，激振加速度弟0.3g） 實(shí)驗(yàn)要求：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按試驗(yàn)步驟做好試驗(yàn)記錄。完成 給定應(yīng)力下定頻、掃頻兩組試驗(yàn)。完成試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào) 告應(yīng)包括以下內(nèi)容：試驗(yàn)樣品的詳細(xì)說明（名稱、形狀、尺寸、密度 等）試樣的數(shù)量。試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件。試驗(yàn)設(shè)備的有關(guān)說明。試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄繪出傳遞率一頻率特性曲線（應(yīng)標(biāo)出試驗(yàn)應(yīng)力和試 樣厚度）其它詳細(xì)記錄和說明，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)人簽字。實(shí)驗(yàn)五 試驗(yàn)名稱：瓦楞紙箱抗壓試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私獍b件壓力試驗(yàn)機(jī)

12、的工作原理，壓力、位移 的數(shù)據(jù)采集方法；掌握壓力試驗(yàn)機(jī)操作使用和相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與 GB4857.4試驗(yàn)方法與試驗(yàn)步驟。掌握瓦楞紙箱性能測試的基本方法， 了解影響壓縮強(qiáng)度的主要因素。試驗(yàn)原理：如圖所示，將紙箱置于壓力試驗(yàn)機(jī)的上、下壓板之間， 上壓板勻速上下移動(dòng)，下壓板（也可以固定上壓板，上下勻速移動(dòng)下 壓板），對紙箱施加壓縮載荷。紙箱壓縮試驗(yàn)分為平面壓縮試驗(yàn)、對 角壓縮試驗(yàn)和對棱壓縮試驗(yàn)。1上壓板；2紙箱；3下壓板圖瓦楞紙箱壓縮試驗(yàn)原理圖試驗(yàn)設(shè)備與材料：YE-50包裝件壓力試驗(yàn)機(jī)；計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采 集系統(tǒng)；溫濕度計(jì)；瓦楞紙箱。試驗(yàn)內(nèi)容及步驟：1試樣制備：選取3個(gè)以上紙箱試樣，紙箱試樣要在20C、65%

13、RH 的條件下進(jìn)行24小時(shí)以上的預(yù)處理，并要對紙箱做水分測定，使水 分含量控制在9%,然后進(jìn)行測定。2試驗(yàn)方法將經(jīng)過預(yù)處理的試樣按正常運(yùn)輸狀態(tài)置于下壓板中心位置，使上壓板 和試樣接觸。試驗(yàn)時(shí)，先施加220N的初始載荷，以使紙箱試樣與上 下壓板充分接觸，調(diào)整記錄裝置，以此作為位移記錄的起點(diǎn)。上壓板 以（103） mm/min的速度勻速移動(dòng)，加壓到出現(xiàn)下列情況之一時(shí)停 止加壓：壓縮載荷未達(dá)到預(yù)定值，試樣出現(xiàn)破裂；試樣尺寸變形或壓縮載荷達(dá)到預(yù)定值。如果需要對紙箱進(jìn)行對棱或?qū)悄蛪耗芰z驗(yàn)，則必須采用上壓板不 能自由傾斜的壓力試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)加載方法如圖8.34所示，對棱試驗(yàn) 需要配備一對帶有百角溝槽餓金

14、屬附件，溝槽的深度與角度應(yīng)不影響 試樣的壓縮強(qiáng)度；而對角試驗(yàn)需要配備一對帶有120圓錐孔的金屬 附件，附件孔的深度不超過30mm。實(shí)驗(yàn)前，將金屬附件安裝在上、 下壓板中心相對稱的位置上，以保證試樣在試驗(yàn)過程中沿對棱或?qū)欠较虺惺軌毫?。對棱壓縮試驗(yàn)對角壓縮試驗(yàn)對棱壓縮試驗(yàn)對角壓縮試驗(yàn)圖瓦楞紙箱壓縮加載示意圖實(shí)驗(yàn)要求：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按試驗(yàn)步驟做好試驗(yàn)記錄。每組完成3個(gè)試樣試驗(yàn)，完成試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括 以下內(nèi)容：試驗(yàn)樣品的詳細(xì)說明（名稱、形狀、尺寸等）試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件。試驗(yàn)設(shè)備的有關(guān)說明。壓力一變形曲線。其它詳細(xì)記錄和說明，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)人簽字。實(shí)驗(yàn)六 試驗(yàn)名稱：運(yùn)輸包裝件性能測試實(shí)驗(yàn)?zāi)?/p>

15、的：了解包裝件在運(yùn)輸、裝卸、倉儲(chǔ)過程中會(huì)經(jīng)歷各 種危害因素的作用，如振動(dòng)、沖擊、跌落、靜壓、動(dòng)壓、氣象因素等。 按照相關(guān)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)驗(yàn)室條件下模擬重現(xiàn)或加速重現(xiàn)運(yùn)輸環(huán)境 包裝件的危害因素。掌握通過試驗(yàn)來考核、評價(jià)運(yùn)輸包裝在特定運(yùn)輸 環(huán)境下的防護(hù)能力，為改進(jìn)緩沖包裝提供可靠的依據(jù)。試驗(yàn)原理：包裝件運(yùn)輸性能試驗(yàn)是根據(jù)流通過程中包裝件所受的 載荷，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行模擬或重現(xiàn)運(yùn)輸環(huán)境中的危害因素，并通過試 驗(yàn)來判定包裝的功能是否符合使用要求，檢驗(yàn)包裝件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要 求，研究包裝件破損的原因和預(yù)防措施，來改進(jìn)包裝，提高包裝質(zhì)量， 減少產(chǎn)品的損壞。試驗(yàn)設(shè)備與材料：YE-50包裝件壓力試驗(yàn)機(jī)；計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)

16、采 集系統(tǒng)；溫濕度計(jì)；跌落試驗(yàn)機(jī)、電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)與控制儀。試驗(yàn)內(nèi)容及步驟：1包裝件壓力試驗(yàn)方法壓力試驗(yàn)用以評定運(yùn)輸包裝件受到壓力時(shí)的耐壓強(qiáng)度及包裝對 內(nèi)裝物的保護(hù)能力。其原理是將試驗(yàn)樣品置于壓力試驗(yàn)機(jī)兩平行壓板 之間，壓板以一定的速度均勻施加壓力，直到試驗(yàn)樣品發(fā)生變形、破 裂或直到載荷或壓板位移達(dá)到預(yù)定值為止。然后檢查包裝件是否損 壞，并對包裝件抗壓能力作出評價(jià)。試驗(yàn)設(shè)備及控制記錄裝置。液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)是輸出壓力 大，但恒速尤其是恒壓控制較難實(shí)現(xiàn)。機(jī)械式壓力試驗(yàn)機(jī)由伺服電動(dòng) 機(jī)驅(qū)動(dòng)，由傳動(dòng)部分、壓板及控制記錄裝置等部分組成，位移速度調(diào) 節(jié)范圍大。容易實(shí)現(xiàn)位移速度閉環(huán)和壓力閉環(huán)控制。無論那種類型

17、的 壓力試驗(yàn)機(jī)壓板應(yīng)平整，當(dāng)壓板水平放置時(shí)，板面的最低點(diǎn)與最高點(diǎn) 的高度差不超過1mm，壓板的尺寸應(yīng)大于與其接觸的試驗(yàn)樣品的尺 寸。兩壓板之間的最大行程應(yīng)大于試驗(yàn)樣品高度。下壓板須始終保持 水平，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，其水平傾斜度要保持在千分之二以內(nèi)。計(jì) 算機(jī)根據(jù)使用者的指令控制伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)恒速加壓或恒壓力調(diào)速。壓 力、位移等試驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器送入計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)根據(jù)要求記 錄、顯示壓力-時(shí)間、位移時(shí)間曲線或壓力-位移曲線。所記錄的載荷 誤差不得超過施加載荷的土 2%,壓板的位移誤差為土 1mm。試驗(yàn)時(shí)將試驗(yàn)樣品按正常運(yùn)輸時(shí)的狀態(tài)置于壓板中心部位，使上 壓板和試驗(yàn)樣品接觸，先加上220N的初始載

18、荷，以使試樣與上下壓 板接觸良好。調(diào)整記錄裝置，以此作為記錄的起點(diǎn)。以10 土 3mm / min的速度均勻移動(dòng)壓板，出現(xiàn)下列情況之一時(shí) 停止試驗(yàn)并卸荷。試驗(yàn)樣品尺寸變形或壓縮載荷達(dá)到預(yù)定值。壓縮載荷未達(dá)到預(yù)定值，試驗(yàn)樣品出現(xiàn)破裂。也可以使用上壓板可自由傾斜的壓力試驗(yàn)機(jī)完成上述試驗(yàn)，但必須在 試驗(yàn)報(bào)告中作出說明。對角或?qū)獾膲毫υ囼?yàn)。如果需要對運(yùn)輸包裝件的對角和對棱的 耐壓能力進(jìn)行測定，須采用上壓板不能自由傾斜的壓力試驗(yàn)機(jī)。對角壓力試驗(yàn)，需備有120圓錐孔的金屬附件一對，該附件孔 的深度不超過30mm。對棱壓力試驗(yàn)，需備有百角溝槽的金屬附件一對，其溝槽的深度 與角度應(yīng)不影響試驗(yàn)樣品的耐壓強(qiáng)度。

19、將金屬附件裝置在上下壓板中心相對稱的位置上，以保持試驗(yàn)樣 品試驗(yàn)時(shí)角或棱的位置。2包裝件振動(dòng)試驗(yàn)包裝件振動(dòng)試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)，考核緩沖包裝在運(yùn)輸動(dòng)過程 中對產(chǎn)品的防護(hù)能力。為了給出正確的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)結(jié)論，我們必 須了解運(yùn)輸過程中振動(dòng)的情況，各種不同運(yùn)輸條件下振動(dòng)的特點(diǎn)和量 值，了解振動(dòng)是如何造成產(chǎn)品損壞的。振動(dòng)給產(chǎn)品和包裝造成的危害 主要有以下幾方面：（1）運(yùn)輸振動(dòng)直接引起的產(chǎn)品損壞、，當(dāng)產(chǎn)品振動(dòng)時(shí)，產(chǎn)品中 各部分都要經(jīng)受由振動(dòng)加速度引起的交變內(nèi)應(yīng)力.在這個(gè)交變應(yīng)力長 時(shí)間作用下，產(chǎn)品中某些薄弱部分就會(huì)產(chǎn)生疲勞變形或損壞，當(dāng)產(chǎn)品 或其中某部件與激勵(lì)頻率產(chǎn)生共振時(shí)，其損壞的可能性大為提高。（2）

20、在運(yùn)輸過程中，包裝件經(jīng)常是堆碼迭放的.當(dāng)車輛振動(dòng) 時(shí)，由于包裝件對某個(gè)頻率的共振，最上層的包裝件可能會(huì)發(fā)生彈跳， 它與下面一層包裝件產(chǎn)生的碰撞可能會(huì)造成內(nèi)裝產(chǎn)品損壞，這種彈跳 也能使上層包裝件翻滾或跌落下來撞到車箱板。這種沖擊也是造成產(chǎn) 品損壞的重要原因。（3）由于運(yùn)輸過程中的振動(dòng)，下層包裝件承受的動(dòng)壓力遠(yuǎn)超 過同樣層數(shù)的靜態(tài)堆碼時(shí)的靜壓力，可能使下層包裝箱或產(chǎn)品損壞。根據(jù)試驗(yàn)方法不同可將包裝件振動(dòng)試驗(yàn)分為：（1）定頻振動(dòng) 試驗(yàn)，（S）掃頻振動(dòng)試驗(yàn)，（3）隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)，（4）實(shí)地跑車試驗(yàn)。上述幾種振動(dòng)試驗(yàn)方法各有特點(diǎn)，定頻振動(dòng)試驗(yàn)所需設(shè)備簡單， 但定頻正弦振動(dòng)與實(shí)際運(yùn)輸振動(dòng)之間差別很大，使得試

21、驗(yàn)結(jié)論與實(shí)際 情況誤差較大，有時(shí)甚至?xí)贸鲥e(cuò)誤的結(jié)論。掃頻振動(dòng)試驗(yàn)可以彌補(bǔ) 定頻振動(dòng)試驗(yàn)的某些不足。能夠確定包裝件的共振頻率，并在共振頻 率附近考察包裝件承受振動(dòng)的能力。隨機(jī)振動(dòng)能夠較好地模擬運(yùn)輸中 的振動(dòng)情況。試驗(yàn)結(jié)果更接近于實(shí)際情況。但試驗(yàn)系統(tǒng)較復(fù)雜。跑車 試驗(yàn)常用于重要的大型機(jī)器設(shè)備，軍事裝備等無法在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn) 和在運(yùn)輸過程中不允許損壞的產(chǎn)品。包裝件的定頻振動(dòng)試驗(yàn)和掃頻振動(dòng)試驗(yàn)在許多包裝試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中 都有專門的篇幅論述。例如ASTM，ISO和我們國家標(biāo)準(zhǔn)中對上述試 驗(yàn)的具體方法，試驗(yàn)量值，實(shí)驗(yàn)步驟都有明確的規(guī)定和要求。其主要 方法一樣，試驗(yàn)量值及誤差限的規(guī)定略有不同。本節(jié)著重介紹定頻、 掃頻和隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)的一般方法。3包裝件跌落試驗(yàn)垂直沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)是模擬包裝件在人工或機(jī)械搬運(yùn)和裝卸過程 中發(fā)生的跌落情況。沖擊的波形、最大加速度、速度變化與跌落高度、 包裝件質(zhì)量、形態(tài)及包裝緩沖材料性能有關(guān)。試驗(yàn)時(shí)可參考表9-9確 定跌落高