任務(wù) (11)-知識(shí)十 螺紋加工

1、知識(shí)十 螺紋螺紋加工螺紋加工是金屬切削中的重要內(nèi)容之一。螺紋加工的方法多種多樣，一般比較精密的螺紋都需要在車床上加工，而鉗工加工螺紋的方法就是攻螺紋與套螺紋。攻螺紋套螺紋攻、套螺紋時(shí)的注意事項(xiàng)攻、套螺紋時(shí)常出現(xiàn)的問(wèn)題及其產(chǎn)生原因1234目錄CONTENTS攻螺紋套螺紋攻、套螺紋時(shí)的注意事項(xiàng)攻、套螺紋時(shí)常出現(xiàn)的問(wèn)題及其產(chǎn)生原因1234目錄CONTENTS一、攻螺紋螺紋是在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋

2、。用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋。一、攻螺紋1.絲錐 絲錐一般分為手用和機(jī)用兩種。手用絲錐是由工具鋼或軸承鋼制成，手用絲錐的切削部分長(zhǎng)些；機(jī)用絲錐用高速鋼制成，切削部分短些。如圖所示，絲錐由工作部分和柄部組成，工作部分包括粗部分和校準(zhǔn)部分。切削部分磨出錐角，有鋒利的切削刃。校準(zhǔn)部分有完整的牙形，用來(lái)校準(zhǔn)、修光已切出的螺紋，并引導(dǎo)絲錐沿軸向前進(jìn)。絲錐的柄部有方椎，用以?shī)A持并傳遞切削轉(zhuǎn)矩。一、攻螺紋1.絲錐 絲錐有34條容屑槽，并形成切削刃和前角。為了制造和刃磨方便，絲錐上容槽一般做成直槽。有些專用絲錐為了控制排屑方法，做成螺旋槽。螺旋槽絲錐有左旋和右旋之分。加工不通孔螺紋，為使

3、切屑向上排出，容屑槽做成右旋槽；加工通孔螺紋，為使切屑向下排出，容屑槽做成左旋槽。 每種型號(hào)的絲錐一般由兩支和三支組成一套，分別稱為頭錐、二錐和三錐。成套絲錐分次切削，依次分擔(dān)切削量，以減免每支絲錐單齒切削負(fù)荷。通常M6M24絲錐每組有兩支，稱為頭錐、二錐；M6以下及M24以上的絲錐每組有3支，稱為頭錐、二錐、三錐，在攻螺紋時(shí)，依次使用；細(xì)牙螺紋絲錐為兩支一組。一、攻螺紋2.絞杠絞杠是用來(lái)夾持絲錐柄部的方椎、帶動(dòng)絲錐旋轉(zhuǎn)切削的工具。絞杠分普通絞杠和丁字形鉸絞杠兩種，而普通絞杠又分固定式絞杠和活絡(luò)式絞杠兩種，如圖所示。(a)固定式； (b)活絡(luò)式 (a)固定式； (b)活絡(luò)式普通絞杠 丁字形絞杠

4、一、攻螺紋3.攻螺紋底孔直徑計(jì)算 攻螺紋時(shí)有較強(qiáng)的擠壓作用，金屬產(chǎn)生塑性變形而形成凸起擠向牙尖。因此，攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)略大于螺紋小徑。螺紋底孔直徑的大小應(yīng)考慮工件材質(zhì)，可以按經(jīng)驗(yàn)公式確定螺紋底孔直徑：1）加工鋼件或塑性較大的材料：D1=D-P；2）加工鑄鐵或塑性較小的材料：D1=D -（1.051.1）P；式中：D1-螺紋底孔用鉆頭直徑；D-螺紋大徑；P螺距。一、攻螺紋4.攻螺紋的方法1）攻螺紋前，孔口必須倒角，通孔螺紋兩端都要倒角；2）起攻時(shí)用頭錐，可用手掌按住絞杠中部沿絲錐軸線用力加壓，另一手配合作順向旋進(jìn)?；騼墒治兆〗g杠兩端均勻施加壓力，并將絲錐順向旋進(jìn)。應(yīng)保證絲錐中心線與孔中心線重

5、合，不能歪斜。在絲錐攻入2圈時(shí)，可用刀口角尺在前后、左右方向進(jìn)行檢查，并不斷校正(如圖所示)。當(dāng)絲錐切入34圈時(shí)，不允許繼續(xù)校正，否則容易折斷絲錐。a)檢查垂直度 b)攻螺紋 1、3-正轉(zhuǎn) 2-反轉(zhuǎn)一、攻螺紋4.攻螺紋的方法1）攻螺紋前，孔口必須倒角，通孔螺紋兩端都要倒角；2）起攻時(shí)用頭錐，可用手掌按住絞杠中部沿絲錐軸線用力加壓，另一手配合作順向旋進(jìn)?；騼墒治兆〗g杠兩端均勻施加壓力，并將絲錐順向旋進(jìn)。應(yīng)保證絲錐中心線與孔中心線重合，不能歪斜。在絲錐攻入2圈時(shí)，可用刀口角尺在前后、左右方向進(jìn)行檢查，并不斷校正(如圖所示)。當(dāng)絲錐切入34圈時(shí)，不允許繼續(xù)校正，否則容易折斷絲錐。3）當(dāng)絲錐的切削部分

6、進(jìn)入工件時(shí)，就不需要再施加壓力，而靠絲錐作自然旋進(jìn)切削。此時(shí)，兩手用力要均勻，一般順時(shí)針轉(zhuǎn)12圈，就需倒轉(zhuǎn)14l2圈，以利于排屑。4）攻螺紋時(shí)必須按頭錐、二錐、三錐的順序攻削，以減少切削負(fù)荷，防止絲錐折斷，如圖所示。5）對(duì)于鋼質(zhì)工件，攻螺紋時(shí)要加全損耗系統(tǒng)用油(機(jī)油)潤(rùn)滑，對(duì)于鑄鐵工件，要加煤油潤(rùn)滑。 a)檢查垂直度 b)攻螺紋 1、3-正轉(zhuǎn) 2-反轉(zhuǎn) 一、攻螺紋5.攻螺紋時(shí)切削液的選用攻韌性材料的螺孔時(shí),要加注切削液,以減小切削阻力和螺孔的表面粗糙度值,并延長(zhǎng)絲錐壽命。攻鋼件時(shí)用機(jī)油；螺紋質(zhì)量要求高時(shí),可用工業(yè)植物油；攻鑄件可加煤油。具體選擇切削液的方法見(jiàn)表。零件材料切削液鋼乳化油鑄鐵煤油、

7、75%煤油+25%植物油銅機(jī)械油、硫化油、75%煤油+25%礦物油鋁50%煤油+50%機(jī)械油、85%煤油+15%亞麻油、煤油、松節(jié)油攻螺紋套螺紋攻、套螺紋時(shí)的注意事項(xiàng)攻、套螺紋時(shí)常出現(xiàn)的問(wèn)題及其產(chǎn)生原因1234目錄CONTENTS二、套螺紋 用圓板牙在圓桿上切出外螺紋的加工方法稱為套螺紋。二、套螺紋 1.板牙和板牙架1）板牙板牙是加工小直徑外螺紋時(shí)所用的工具(一般D16mm)。它由切削部分和校準(zhǔn)部分組成，形狀像圓螺母，板牙兩端都有切削部分，待一端磨損后可換另一端使用，如圖所示。2）板牙扳手將板牙放入扳手內(nèi)用螺釘緊固，如圖所示。板牙板牙扳手二、套螺紋 2.套螺紋底徑計(jì)算與絲錐攻螺紋一樣，用扳牙在

8、工件上套螺紋時(shí)，材料同樣因受到擠壓而變形，牙頂將被擠高一些，所以圓柱的直徑要小于螺紋大徑，即D桿=d-0.13P ；式中：D桿套螺紋前圓桿直徑,單位mm；d -螺紋公稱徑,單位mm；P螺距,單位mm。二、套螺紋 3.套螺紋的方法1）套螺紋的工件必須事先倒角，便于扳牙順利套入；2）工件伸出鉗口的長(zhǎng)度，在不影響螺紋長(zhǎng)度要求的前提下盡量短些；3）套螺紋的操作過(guò)程與攻螺紋基本同，操作時(shí)要用力、均勻，如圖所示。4）要始終保持扳牙端面與工件中心垂直，以防偏斜。 l、2-正轉(zhuǎn) 3-反轉(zhuǎn)攻螺紋套螺紋攻、套螺紋時(shí)的注意事項(xiàng)攻、套螺紋時(shí)常出現(xiàn)的問(wèn)題及其產(chǎn)生原因1234目錄CONTENTS三、攻、套螺紋時(shí)的注意事項(xiàng)

9、1.攻螺紋、套螺紋前應(yīng)正確選擇絲錐、扳牙。起攻(或起套) 時(shí)要從前后、左右不同方向觀察與檢查，及時(shí)進(jìn)行垂直度的校正；2.攻(套)螺紋感到費(fèi)力時(shí)，不要強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)將絲錐(扳牙)退出，清理切屑后再攻(套)；3.攻不通孔的螺紋時(shí)，應(yīng)注意絲錐是否已經(jīng)接觸到孔底。接觸到孔底后如果繼續(xù)硬攻，會(huì)折斷絲錐；4.攻(套)螺紋時(shí)，不要用嘴直接吹切屑，以防碎屑刺傷眼睛；5.攻(套)螺紋時(shí)，根據(jù)不同的工件材質(zhì)應(yīng)加不同的潤(rùn)滑液；6.使用成組絲錐時(shí)，要按頭錐、二錐、三錐的順序取用。攻螺紋套螺紋攻、套螺紋時(shí)的注意事項(xiàng)攻、套螺紋時(shí)常出現(xiàn)的問(wèn)題及其產(chǎn)生原因1234目錄CONTENTS三、攻、套螺紋時(shí)的注意事項(xiàng)攻、套螺紋中常出現(xiàn)的問(wèn)題及其產(chǎn)生原因見(jiàn)表，以便在練習(xí)時(shí)加以注意。出現(xiàn)的問(wèn)題產(chǎn)生原因螺紋亂牙攻螺紋時(shí)底孔直徑太小，起攻困難，左右擺動(dòng)，孔口亂牙；換用二、三錐時(shí)強(qiáng)行校正，或沒(méi)旋合好就攻下；圓桿直徑過(guò)大，起套困難，左右擺動(dòng)，桿端亂牙。絞杠作自由螺紋滑牙攻不通孔的較小螺紋時(shí)，絲錐已到底仍繼續(xù)轉(zhuǎn)；攻強(qiáng)度低或小孔徑螺紋，絲錐已切出螺紋仍繼續(xù)加壓，或攻完時(shí)連同的快速轉(zhuǎn)出；未加適當(dāng)切削液及一直攻、套不倒轉(zhuǎn)，切屑堵塞將螺紋啃壞。螺紋歪斜攻、套時(shí)位置不正，起攻、套時(shí)未作垂直度檢查；孔口、桿端倒角不良，兩手用力不均，切入時(shí)歪斜。三、攻、套螺紋時(shí)的注意事項(xiàng)出現(xiàn)