懸挑式卸料平臺施工組織方案2017年

1、.TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc454785544一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc454785544 h 2HYPERLINK l _Toc454785545二、工程概況 PAGEREF _Toc454785545 h 2HYPERLINK l _Toc454785547三、材料及要求 PAGEREF _Toc454785547 h 3HYPERLINK l _Toc454785555四、卸料平臺的搭設(shè)要求 PAGEREF _Toc454785555 h 4HYPERLINK l _Toc454785558五、卸料平臺技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc45

2、4785558 h 6HYPERLINK l _Toc454785559六、卸料平臺計(jì)算書 PAGEREF _Toc454785559 h 6HYPERLINK l _Toc454785560七、安裝與拆除 PAGEREF _Toc454785560 h 16一、編制依據(jù)1.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 1.2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ9-87 1.3建設(shè)工程安全生產(chǎn)文明施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)圖集推薦性企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1.4冷彎薄型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ18-87 1.5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 1.6XX省建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖集 1.7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50

3、017-2003二、工程概況2.1.總體概況2.1.1工程名稱：XXXX2.1.2建設(shè)地點(diǎn)：XXXXX2.1.3建筑基本情況：,建筑結(jié)構(gòu)安全類別為一類,合理使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度6度。建筑類別為一類。各單位工程的結(jié)構(gòu)形式、建筑面積及層數(shù)等參數(shù)見下表。單位工程結(jié)構(gòu)型式建筑面積m2樓層數(shù)建筑高度m1#綜合樓框架35185.74結(jié)構(gòu)型式建筑面積m2樓層數(shù)建筑高度m2#醫(yī)藥廠房框架20282.67地上4層、地下1層23.903#醫(yī)藥廠房框架3760.01地上3層15.224#配套用房框架3025.97地上7層23.106#門衛(wèi)室框架26.54地上1層3.15地上20層,地下一層79。952#醫(yī)

4、藥廠房框架20282.67地上4層、地下1層23.903#醫(yī)藥廠房框架3760.01地上3層15.224#配套用房框架3025.97地上7層23.106#門衛(wèi)室框架26.54地上1層3.152.2、卸料平臺搭設(shè)概況本工程卸料平臺采用工具式卸料平臺,1#綜合樓和2#醫(yī)藥廠房每層設(shè)置4個(gè)卸料平臺,3#醫(yī)藥廠房和4#宿舍每層設(shè)置2個(gè)卸料平臺。卸料平臺根據(jù)各樓棟主體及外架施工進(jìn)度要求同步進(jìn)行安裝,平臺一般設(shè)置便于搬運(yùn)材料的位置。三、材料及要求3.1、鋼管a、鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。b、鋼管采用外徑為48.3mm,壁厚3.6mm,其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。c、彎曲變

5、形,銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg6m長。d、鋼管上嚴(yán)禁打孔。3.2、扣件a、扣件包括十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。b、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好,扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm,扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。c、腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí),不得發(fā)生破壞。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。3.3、吊環(huán)用圓鋼及花籃螺桿1現(xiàn)場用于固定懸挑工字鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)必須采用直徑20的1級圓鋼。2圓鋼必須有出廠合格證及檢測報(bào)告,并按要求取樣送檢合格后方

6、允許使用。3預(yù)埋工字鋼錨環(huán)由專業(yè)鋼筋工下料加工,不允許熱彎及冷拉鋼筋,防止脆裂,吊環(huán)埋入砼內(nèi)鋼筋長度不小于30d并與結(jié)構(gòu)主筋連接。4花籃螺桿采用M22,花籃螺桿外觀不得有開裂、絲扣不全、滑絲現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。5所有花籃螺桿必須有出廠合格證及檢測報(bào)告,并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3.4、鋼絲繩鋼絲繩選用619+121.5光面鋼絲繩,斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用,鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個(gè),長度不小于500mm。3.5、安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用密目式全新標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng),每10cm10cm的面積上,應(yīng)有2000個(gè)網(wǎng)目。3.6、安全警示、限載牌卸料平臺擋腳板、水平防護(hù)欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全

7、警線,卸料平臺兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識牌。3.7、工字鋼工具式卸料平臺主梁采用16#國標(biāo)工字鋼,次梁采用14#工字鋼。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)GB/T700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定。不得采用焊接接長,加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔,焊接時(shí)避免燒傷主梁截面。四、卸料平臺的搭設(shè)要求4.1、工具式卸料平臺搭設(shè)措施如下1、本工程的轉(zhuǎn)料平臺采用懸掛式的卸料平臺,整體平臺尺寸寬長為7.5m2m1.2m,主梁采用用16號工字鋼、次梁采用14a槽鋼,20鋼筋拉環(huán)、21.5鋼絲繩組成受力體系,與外架完全脫離；2、先在樓面砼澆注時(shí)預(yù)埋18預(yù)埋螺栓作壓環(huán),卸料平臺挑出長度為3m,寬度為2m

8、。3、卸料平臺周圍用40*40*2的方鋼作1.2m高的防護(hù)欄桿,采用2mm的鋼板封閉；4、卸料平臺搭設(shè)時(shí)工人應(yīng)系好安全帶,由專業(yè)安裝工人進(jìn)行安裝,安裝采用塔吊進(jìn)行配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。5、安裝完成后必須經(jīng)過專項(xiàng)驗(yàn)收合格后方允許使用,使用過程要有專人監(jiān)督,吊運(yùn)材料時(shí)應(yīng)輕放,堆碼材料限載標(biāo)識要求醒目,不得超過800kg；如下圖示6、現(xiàn)場安全文明施工按項(xiàng)目部相關(guān)辦法執(zhí)行；4.2、工具式卸料平臺安裝方法1卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。2吊裝時(shí),先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。3現(xiàn)場需安裝工具式卸料

9、平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時(shí),提前按照工具式卸料平臺安裝位置要求由專業(yè)架子工進(jìn)行修改,并于安裝部位以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。4吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。5具體構(gòu)造要求如下：1懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。2懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3于工具式卸料平臺兩邊,各設(shè)置2個(gè)直徑20的1級圓鋼吊環(huán)與卸料平臺主梁焊接,焊縫單面焊長度10D,吊運(yùn)平臺時(shí)使用卡環(huán),不

10、得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。4懸挑式卸料平臺安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用選用619+121.5光面鋼絲繩的掛鉤掛牢,采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于四個(gè),建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。5懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。6懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。7懸挑式卸料平臺使用時(shí),應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。8卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。五、 卸料平臺技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 物

11、料平臺由次梁、主梁、吊環(huán)、平臺板、拉索鋼絲繩、防護(hù)欄桿及擋板組成。2. 主梁、次梁應(yīng)使用工字鋼制作,節(jié)點(diǎn)必須采用焊接。3. 吊環(huán)應(yīng)使用圓鋼制作。4. 鋼絲繩長度宜一次定型。必須使用OO型花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊,鋼絲繩與OO型花籃螺栓的強(qiáng)度應(yīng)一致。5. 采用鋼板作平臺板時(shí)應(yīng)用螺栓或焊接與次梁固定。采用木板時(shí)應(yīng)與次梁綁扎牢固。6. 物料平臺前端及兩側(cè)伸出拉結(jié)點(diǎn)或主梁的長度不得大于500；平臺如遇腳手架等障礙物需要加長主梁時(shí),其主梁、懸吊鋼絲繩以及建筑物錨固點(diǎn)等重要受力部位必須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。鋼絲繩應(yīng)與平臺邊緣垂直,嚴(yán)禁跨越平臺垂直上方。7. 物料平臺臨邊應(yīng)設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)欄桿,欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置硬質(zhì)材料

12、的擋板。六、卸料平臺計(jì)算書計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱懸挑式卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A3平臺寬度B2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓主梁間距L12次梁間距s0.6次梁外伸長度m0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a0外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a13外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h15.9內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a21.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h25.9鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3二、荷載參數(shù)面板自重Gk10.39次梁自重Gk20.1656主梁自重Gk30.2009欄桿、擋腳板類型欄桿、沖

13、壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk40.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk50.01施工活荷載Qk12堆放荷載Pk5堆放荷載作用面積S2施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計(jì)簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t3截面抵抗矩W1.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f205面板受力簡圖如下：計(jì)算簡圖取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2Gk11+1.41=1.20.391+1.41=7.608kN/m抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.62=0.274kNm =Mmax/ W=0.274106/=182.592N/m

14、m2f=205N/mm2面板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗(yàn)算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號14號工字鋼截面慣性矩Ix712截面抵抗矩Wx 102抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f205彈性模量E206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算：承載能力極限狀態(tài)： q1=s+1.2Gk2=0.6+1.20.1656=2.664kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN正常使用極限狀態(tài)： q2=s+Gk2=0.6+0.1656=1.6kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算簡圖 =Mmax/=4.832106/=45.115N/mm2f=205N/mm2次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡圖 max=q2L14

15、/5-242+p2L13/=1.620004/5-242+520003/=0.228mm=L1/250=2000/250=8mm次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=2.6642/2=2.664kN正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=1.62/2=1.6kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A26.1截面回轉(zhuǎn)半徑ix6.58截面慣性矩Ix1130截面抵抗矩Wx 141抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f205彈性模量E206000根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91,主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算不考慮

16、內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用：承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2=1.2=0.433kN/m p1=1.4Pk/2=1.45/2=3.5kN R1=2.664kN正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=1.6kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡圖彎矩圖剪力圖 R左=9.059KN Mmax=7.907kNm N=R左/tan=R左/= 9.059/=4.607kN =Mmax/+N/A=7.907106/+4.607103/26.10102=55.175 N/mm2f=205.000 N/mm2主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、

17、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡圖變形圖 max=0.089mm=a1/250=3000.00/250=12.000mm主梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算剪力圖 R左=9.059KN七、鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩型號619鋼絲繩直徑20鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg292.992抗拉強(qiáng)度為1570不均勻系數(shù)0.82安全系數(shù)K9花籃螺栓 T外=R左/sin=9.059/0.891=10.163kN Fg=aFg/K=0.820292.992/9.000=26.695kNT外=10.163kN鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！八、拉環(huán)驗(yàn)算拉環(huán)直徑d20抗拉強(qiáng)度65節(jié)點(diǎn)二 =T外/=10.163103/23.142=16.184 N/mm2 f

18、= 65N/mm2拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！七、安裝與拆除1、平臺的擱支點(diǎn)以及上部的拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等臨時(shí)設(shè)施上。2、主梁在平臺擱支點(diǎn)處加設(shè)止擋件,止擋件的長度應(yīng)與主梁寬度相同,主梁擱支長度不應(yīng)小于600。3、鋼平臺安裝,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,鋼絲繩應(yīng)采取鑲拼處理,采用鋼絲繩卡子固定時(shí)受力卡子不得少于3個(gè),并附一只加設(shè)安全彎的保險(xiǎn)卡子,與鋼絲繩接觸的物體尖銳棱角應(yīng)采取防止鋼絲繩受剪的保護(hù)措施,鋼平臺外口應(yīng)略高于里口。為確保懸挑腳手架在搭設(shè)、使用過程中發(fā)生高處墜落事故后,能迅速有效地開展搶救工作,最大限度地降低人員的生命安全,特制定高處墜落應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案。八、安全保證措

19、施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2、嚴(yán)禁酗酒人員作業(yè),施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑打鬧。3、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可上崗,凡患有高血壓、恐高癥者,一律不得上崗。4、在架子上作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點(diǎn)、腳手板以及扣件等所有架子部件。5、施工人員要做到工完料凈腳下清,確保卸料平臺干凈整潔。6、六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止作業(yè)。九、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,對有可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援。組 長：張煉電話：；副組長：黃新如電話：； 肖健生電話：。

20、組 員：劉志偉 江華 文翔 鄒家寬 段仕祺 2應(yīng)急救援職責(zé)2.1負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2.2負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對人員,材料物資等資源的調(diào)配。2.3進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計(jì)劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。2.4當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),立即報(bào)告公司相關(guān)主管部門并及時(shí)采取救援工作,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,必要時(shí),報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T,取得政府部門的幫助。3應(yīng)急救援工作程序3.1當(dāng)事故發(fā)生時(shí),小組成員必須立即向組長匯報(bào),由組長立即上報(bào)公司,必要時(shí),匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門,以取得政府部門的幫助。3.2由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中,

21、盡快控制險(xiǎn)情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3.3事故發(fā)生時(shí),組長不在現(xiàn)場時(shí),由在現(xiàn)場其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人指揮安排。3.4事故發(fā)生時(shí),應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員,搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù),在應(yīng)急救援行動中,快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率,減少事故的損失。3.5事故發(fā)生后,迅速控制危險(xiǎn)源,對事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔,消除危害后果。查清事故原因,查明人員傷亡情況,協(xié)助上級部門對事故調(diào)查3.6項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作,并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。3.7立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生120、公安部門110電話報(bào)告。3.8項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到電話報(bào)告后,必須在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場。4應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報(bào)警電話、無線對講機(jī)、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)等。5應(yīng)急救援措施5.1物體打擊急救措施a.發(fā)生物體打擊事故時(shí),必須馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場,以免再發(fā)生損傷。b.在移動昏迷的顱腦損傷傷員時(shí),必須保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋曲。若伴頸