建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定課件

1、建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定中天五建林守忠發(fā)布單位：中華人們共和國建設部文件編號：建建2000230號發(fā)布時間：2000年十月十六日 爬架的資質與管理 1、國務院建設行政主管部門對從事附著升降腳手架工程的施工單位實行資質管理，未取得相應資質證書的不得施工;對附著升降腳手架實行認證制度，即所使用的附著升降腳手架必須經(jīng)過國務院建設行政主管部門組織鑒定或者委托具有資格的單位進行認證。 2、腳手架施工單位應當根據(jù)資質管理有關規(guī)定到當?shù)亟ㄔO行政主管部門辦理相應審查手續(xù)。 3、新研制的附著升降腳手架應符合本規(guī)定的各項技術要求，并到當?shù)亟ㄔO行政主管部門辦理試用手續(xù)，經(jīng)審查合格后，只可批在一個工程上試用

2、，試用期間必須隨時接受當?shù)亟ㄔO行政主管部門的指導和監(jiān)督。 資質年檢要求注銷資質證書情況： 1、使用與其資質證書所載明的附著升降腳手架名稱和型號不一致者； 2、有出借，出租資質證書、轉包行為者； 3、嚴重違反本規(guī)定，多次整改仍不合格者； 4、發(fā)生一次死亡3人以上重大事故或事故累計死亡達3人以上者； 適用范圍與組成 附著升降腳手架，即我們通常稱呼的“爬架”適用于高層、 超高層建筑工程。 爬架的組成：由不同形式的架體、附著支承結構、升降設備和升降方式組成。分別是防傾卸荷系統(tǒng)、防墜落系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、電控動力系統(tǒng)、框架系統(tǒng)、架體及防護系統(tǒng)共7部分組成。高級爬架還有荷載預警。 爬架主要技術指標 主要技術指

3、標 爬架高度3.5-5個樓層（10.5-18米）爬架寬度0.70-1.20米架體步高1.8-2.0米吊點跨度8.0米單跨架體自重2.0-3.0噸作業(yè)層內檔空隙寬度0.20米允許施工荷載32KN/平方米 或 23KN/平方米爬架升降一層時間15-20分鐘提升葫蘆電動功率500瓦-750瓦額定提升載荷5-10噸升降狀態(tài)附墻件2個預埋水平偏差30毫米 附著式腳手架支撐點爬架受力情況分析爬架短支撐點受力情況 爬架長支撐點受力情況長支撐點實物短支撐點實物附著式腳手架圖示架體升降原理設計依據(jù)的規(guī)范 建筑結構荷載規(guī)范（GBJ9） 鋼結構設計規(guī)范（GBJ17） 冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范（GBJ18） 混凝土結

4、構設計規(guī)范 （GBJ10） 編制建筑施工腳手架安全技術標準的統(tǒng)一規(guī)定（修訂稿） 其它有關標準。 設計遵循的原則 1、架體結構和附著支承結構應按“概率極限狀態(tài)法”進行設計計算， 承載力設計表達式為： 。 2、升降動力設備、吊具、索具，按“容許應力設計法”進行設計計算，執(zhí)行本規(guī)定和有關起重吊裝的現(xiàn)行規(guī)范，計算表達式為： 。 3、按其結構形式、工作狀態(tài)和受力情況，分別確定在使用、升降和墜落三種不同狀況下的計算簡圖，并按最不利情況進行計算和驗算。 4、荷載：恒載標準值K、施工活荷載標準值K 、風荷載標準值WK。設計的一些具體要求 1、采用概率極限狀態(tài)設計時， 按承載力極限狀態(tài)設計的計算荷載取荷載的設計

5、值；按使用極限狀態(tài)設計的計算荷載取荷載的標準值。 2、 索具、吊具安全系數(shù)的取值參照相關的設計規(guī)范確定，但升降機構中使用的索具、吊具的安全系數(shù)不得小于6.0。 3、對于升降動力設備， 其容許荷載的取值參照相關的設計規(guī)范確定，當無規(guī)定時可取其額定荷載。 4、螺栓連接強度設計值Q235抗拉值170，抗剪值130 5、受壓構件的長細比應不大于150。 6、容許撓度：大橫桿 、小橫桿為L/150；水平支承結構為L/200；其他受彎構件為L/300。 7、附著支承結構的平面布置必須依據(jù)安全要求和工程情況審慎設計，避免出現(xiàn)超過其設計承載能力的工作狀態(tài)。架體一般要求 1、應具有足夠強度和適當剛度的架體構；

6、2、應具有安全可靠的能夠適應工程結構特點的附著支承結構； 3、應具有安全可靠的防傾覆裝置、防墜落裝置； 4、應具有保證架體同步升降和監(jiān)控升降荷載的控制系統(tǒng)； 5、應具有可靠的升降動力設備； 6、應設置有效的安全防護，以確保架體上操作人員的安全，并防止架體上的物料墜落傷人。 架體尺寸構造要求 1、架體高度不應大于5倍樓層高； 2、架體寬度不應大于1.2m； 3、直線布置的架體支承跨度不應大于8m； 折線或曲線布置的架體支承跨度不應大5.4m； 4、架體的懸挑長度不得大于1/2水平支承跨度和3m；單片式附著升降腳手架架體的懸挑長度不應大于1/4水平支承跨度； 5、升降和使用工況下， 架體懸臂高度均

7、不應大于6.0m和2/5架體高度。 6、架體全高與支承跨度的乘積不應大于110m。 架體結構規(guī)定 1、必須在附著支承部位沿全高設置定型加強的豎向主框架，豎向主框架應采用焊接或螺栓連接的片式框架或格構式結構，并能與水平梁架和架體構架整體作用，且不得使用鋼管扣件或碗扣架等腳手架桿件組裝。豎向主框架與附著支承結構之間的導向構造不得采用鋼管扣件、碗扣架或其它普通腳手架連接方式； 2、架體水平梁架應滿足承載和與其余架體整體作用的要求，采用焊接或螺栓連接的定型桁架梁式結構；當用定型桁架構件不能連續(xù)設置時，局部可采用腳手架桿件進行連接，但其長度不能大于2m，并且必須采取加強措施，確保其連接剛度和強度不低于桁

8、架梁式結構。主框架、水平梁架的各節(jié)點中，各桿件的軸線應匯交于一點； 3、架體外立面必須沿全高設置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6.0m；其水平夾角為4560,并應將豎向主框架、架體水平梁架和構架連成一體； 4、懸挑端應以豎向主框架為中心成對設置對稱斜拉桿,其水平夾角應不小于45； 5、單片式附著升降腳手架必須采用直線形架體。 支承、防傾和防墜落構造 1、附著支承結構采用普通穿墻螺栓與工程結構連接時，應采用雙螺母固定， 螺桿露出螺母應不少于3扣。墊板尺寸應設計確定，且不得小于80mm80mm8mm； 2、當附著點采用單根穿墻螺栓錨固時， 應具有防止扭轉的措施； 3、附著構造應具有對施工誤差的調整功能

9、，以避免出現(xiàn)過大的安裝應力和變形； 4、位于建筑物凸出或凹進結構處的附著支承結構應單獨進行設計，確保相應工程結構和附著支承結構的安全； 5、對附著支承結構與工程結構連接處混凝土的強度要求應按計算確定，并不得小于C10； 6、在升降和使用工況下， 確保每一架體豎向主框架能夠單獨承受該跨全部設計荷載和傾覆作用的附著支承構造均不得少于二套。 防傾裝置 1、防傾裝置應用螺栓同豎向主框架或附著支承結構連接，不得采用鋼管扣件或碗扣方式； 2、在升降和使用兩種工況下，位于在同一豎向平面的防傾裝置均不得少于二處，并且其最上和最下一個防傾覆支承點之間的最小間距不得小于架體全高的1/3； 3、防傾裝置的導向間隙應

10、小于5mm。 加工制作 1、 必須具有完整的設計圖紙、工藝文件、產(chǎn)品標準和產(chǎn)品質量檢驗規(guī)則；制作單位應有完善有效的質量管理體系，確保產(chǎn)品質量。 2、原、 輔材料的材質及性能應符合設計要求，并按規(guī)定對其進行驗證和檢驗。 3、工裝、 設備及工具應滿足構配件制作精度的要求，并定期進行檢查。工裝應有設計圖紙。 4、加工工藝，應符合現(xiàn)行有關標準的相應規(guī)定，所用的螺栓連接件，嚴禁采用鈑牙套絲或螺紋錐攻絲。 5、構配件應按照工藝要求及檢驗規(guī)則進行檢驗。對附著支承結構、防傾防墜落裝置等關鍵部件的加工件要有可追溯性標識， 加工件必須進行100檢驗。構配件出廠時，應提供出廠合格證。安裝、使用和拆卸 1、要求編制附

11、著升降腳手架專項施工組織設計，并根據(jù)本規(guī)定有關要求辦理使用手續(xù)，備齊相關文件資料。 2、施工人員必須經(jīng)過專項培訓。 3、應根據(jù)專項施工組織設計要求，配備合格人員，明確崗位職責，并對有關施工人員進行安全技術交底。 4、各種材料、工具和設備應具有質量合格證、材質單等質量文件。使用前應按相關規(guī)定對其進行檢驗。不合格產(chǎn)品嚴禁投入使用。 5、在每次升降以及拆卸前應根據(jù)專項施工組織設計要求對施工人員進行安全技術交底。 6、控制中心應設專人負責操作,禁止其他人員操作。 7、應設置安裝平臺，安裝平臺應有保障施工人員安全的防護設施，安裝平臺的水平精度和承載能力應滿足架體安裝的要求。 安裝精度要求 1、水平梁架及

12、豎向主框架在兩相鄰附著支承結構處的高差應不大于20mm； 2、豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5和60mm； 3、預留穿墻螺栓孔和預埋件應垂直于結構外表面，其中心誤差應小于15mm。 升降前的檢查 1、結構強度應達到附著支承對其附加荷載的要求； 2、全部附著支承點的安裝符合設計規(guī)定，嚴禁少裝附著固定連接螺栓和使用不合格螺栓； 3、各項安全保險裝置全部檢驗合格； 4、電源、 電纜及控制柜等的設置符合用電安全的有關規(guī)定； 5、升降動力設備工作正常； 6、同步及荷載控制系統(tǒng)的設置和試運效果符合設計要求； 7、架體結構中采用普通腳手架桿件搭設的部分， 其搭設質量達到要求； 8、各種安全防護設

13、施齊備并符合設計要求； 9、各崗位施工人員已落實； 10、附著升降腳手架施工區(qū)域應有防雷措施； 11、附著升降腳手架應設置必要的消防及照明設施； 12、同時使用的升降動力設備、同步與荷載控制系統(tǒng)及防墜裝置等專項設備，應分別采用同一廠家、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品； 13、動力設備、控制設備、防墜裝置等應有防雨、防砸、防塵等措施； 14、其它需要檢查的項目。 升降作業(yè)要求 1、嚴格執(zhí)行升降作業(yè)的程序規(guī)定和技術要求； 2、嚴格控制并確保架體上的荷載符合設計規(guī)定； 3、所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除； 4、所有升降作業(yè)要求解除的約束必須拆開； 5、嚴禁操作人員停留在架體上， 特殊情況確實需要上人的，必須采

14、取有效安全防護措施，并由建筑安全監(jiān)督機構審查后方可實施； 6、應設置安全警戒線， 正在升降的腳手架下部嚴禁有人進入，并設專人負責監(jiān)護； 7、嚴格按設計規(guī)定控制各提升點的同步性， 相鄰提升點間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm； 8、升降過程中應實行統(tǒng)一指揮、 規(guī)范指令。升、降指令只能由總指揮一人下達，但當有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)出停止指令； 9、采用環(huán)鏈葫蘆作升降動力的， 應嚴密監(jiān)視其運行情況，及時發(fā)現(xiàn)、解決可能出現(xiàn)的翻鏈、絞鏈和其它影響正常運行的故障； 10、附著升降腳手架升降到位后，必須及時按使用狀況要求進行附著固定。在沒有完成架體固定工作前，施工人員不得擅自離崗或下班。未辦交付使用手續(xù)的，不得投入使用。 架體升降到位后的檢查 1、附著支承和架體已按使用狀況下的設計要求固定完畢；所有螺栓連接處已擰緊；各承力件預緊程度應一致； 2、碗扣和扣件接頭無松動； 3、所有安全防護已齊備； 4、其它必要的檢查項目。 使用過程中嚴禁的作業(yè) 1、利用架體吊運物料； 2、在架體上拉結吊裝纜繩（索）； 3、在架體上推車； 4、任意拆除結構件或松動連結件； 5、拆除或移動架體上的安全防護設施； 6、起吊物料碰撞或扯動架體； 7、利用架體支頂模板； 8、使用中的物料平臺與架體仍連接