花園住宅工程施工設(shè)計(jì)方案

1、文檔編碼 : CQ2O2E9W1J8 HY2X5C6L3T1 ZS6C1F9T3E8 . 羅桐花園施 工 組 織 設(shè) 計(jì)第一章 編制依據(jù) 1. 本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為建德市田園房產(chǎn)開發(fā) XX公司羅桐花 園1#、2#樓工程投標(biāo)階段供應(yīng)較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件,一旦本工程 由我公司中標(biāo)承建,將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化,用以指導(dǎo)本工程的施工與 治理,確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)；2. 本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)：2.1. 建德市規(guī)劃建筑建筑設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的羅桐花園 構(gòu)施工圖；1#、2#樓工程建筑、結(jié)2.2. 羅桐花園 1#、2#樓工程招標(biāo)文件與補(bǔ)充答疑；2.4. 現(xiàn)行的國家與省的有關(guān)規(guī)

2、、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；2.5. 現(xiàn)行的國家與省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；2.6. 公司質(zhì)量手冊、程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；其次章 工程概況1. “ 羅桐花園”1 #、2 #樓工程位于建德市新安江鎮(zhèn)新安路117號(hào),由建德市田園房地產(chǎn)開發(fā)開發(fā),由建德市建筑設(shè)計(jì)所負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),建德市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)工程監(jiān)理；2. 該工程建筑面積為 7700m 2,為六七層磚混結(jié)構(gòu)建筑,屬乙類投資三類民用建筑工程,建筑物總高度 24.51m；3. 本工程接受條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)墊層接受混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C10,現(xiàn)澆梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20；砌體磚基礎(chǔ)接受 Mu10磚, M10水泥砂漿砌1 / 40 . 筑； B部2.200 米標(biāo)高以下

3、均為Mu10機(jī)制紅磚,M10水泥砂漿砌 370墻,2.200 米至 8.000 米用 Mu10機(jī)制紅磚, M7.5混合砂漿實(shí)砌 240墻,并加配 4b4通長筋,b4 70*70 與之電焊； 8.00 米標(biāo)高以上墻體接受Mu7.5,M5混合砂漿實(shí)砌 240墻； A部5.10 米標(biāo)高以下用 MU10機(jī)制紅磚, M10水泥砂漿砌240墻,并加配 4b4通長筋,b4 70*70 與之電焊； 5.10 米標(biāo)高以上用MU7.5,M5混合砂漿砌 240墻；4. 樓面：全部現(xiàn)澆板面為20mm厚1：3水泥砂漿找平；預(yù)制板面30厚細(xì)石混凝土隨搗隨抹；屋面面層用錦紅彩瓦鋪貼；外墻面層為乳膠漆；墻粉 刷接受 1：1：

4、6混合砂漿抄底,細(xì)紙筋灰面層度；窗以鋁合金窗為主并有 少量木窗,門有木制門、膠合板門乙級(jí)防火門；第三章 質(zhì)量目標(biāo)與施工部署1. 質(zhì)量目標(biāo) 本工程 確保優(yōu)良；2. 組織機(jī)構(gòu) 依據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場條件、工期狀況,結(jié)合我公司的實(shí)際情形,如我公司能中標(biāo)施工,公司將組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目 治理班子進(jìn)場施工,著重抓好現(xiàn)場治理工作和人、財(cái)、物的調(diào)遣,以與外部環(huán)節(jié)的和諧,與時(shí)地解決可能在施工過程中顯現(xiàn)的各類問題；2 / 40 . 治理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理治材質(zhì)安施財(cái)后安料量鋼全泥工裝務(wù)架勤機(jī)保員員員員服衛(wèi)安混務(wù)木工裝凝筋工修子修班隊(duì)土班班班班班班3. 施工次序 本工程投標(biāo)工期為

5、240天,依據(jù)工期的要求和現(xiàn)場特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、遵循 先地下后地上、先深后淺、先土建后安裝、先結(jié)構(gòu)后裝修的原就,施工 次序支配如下：定位放線市規(guī)劃驗(yàn)線挖土澆墊層基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)施工裝飾工程；3 / 40 . 管道預(yù)埋工作與結(jié)構(gòu)施工同步穿插施工；第四章 施工預(yù)備1. 臨時(shí)設(shè)施 依據(jù)現(xiàn)場踏看的情形,預(yù)備在場地搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施以解決現(xiàn)場辦公住 宿的需要,詳細(xì)各臨時(shí)設(shè)施面積如下：序號(hào)臨時(shí)設(shè)施2 面積m序號(hào)臨時(shí)設(shè)施面積 m1 項(xiàng)目部辦分室6 浴廁20 15 職工宿舍總配室2 200 7 8 會(huì)議活動(dòng)室工具間3 15 8 20 食堂材料倉庫4 15 9 25 盥洗室5 15 注: 詳細(xì)布置詳見現(xiàn)場總平圖；2.

6、施工場地 如本工程由我公司中標(biāo)承建,我公司積極建設(shè)模文明施工現(xiàn)場,依據(jù)現(xiàn) 場條件,施工道路和施工場地全部實(shí)行硬地坪施工,現(xiàn)場材料堆放有序,施工點(diǎn)建筑垃圾每天清理；在場地設(shè)一 通過排水溝經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)；3. 進(jìn)場主要施工機(jī)械與周轉(zhuǎn)材料配備300*500的排水溝,使地表水依據(jù)總體施工部署,配備適宜于該工程的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料,詳 見進(jìn)場主要施工機(jī)械表；4 / 40 . 進(jìn)場機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量單臺(tái)功率進(jìn)場時(shí)間1 井架JJK1 臺(tái)4 1.5 開工前攪拌機(jī)臺(tái)開工前2 350L 2 7.5 砂漿機(jī)臺(tái)開工前3 UJ325 2 2.8 鋼筋切斷機(jī)臺(tái)開工前4 GJ5-40 1 7

7、.5 鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)開工前5 GJ5-8 1 5.5 鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)開工前6 GJ58/4 1 5.5 電焊機(jī)臺(tái)土方完成后7 BX-300 1 23.4 平板震動(dòng)機(jī)臺(tái)土方完成后8 P2-50 2 0.5 插入式震動(dòng)機(jī)臺(tái)土方完成后9 HZ69-70A 6 1.5 木工平刨臺(tái)開工前10 MB1043 1 9 圓盤鋸臺(tái)開工前11 MJ114 1 9 散裝水泥桶臺(tái)開工前12 20T 1 13 鋼管直徑 48 T 100 協(xié)作進(jìn)度進(jìn)場14 方木M200 協(xié)作進(jìn)度進(jìn)場30KVA 15 九夾板2 M500 協(xié)作進(jìn)度進(jìn)場SH-40 16 鋼模M400 協(xié)作進(jìn)度進(jìn)場17 豎向焊機(jī)臺(tái)1 開工前4. 勞動(dòng)力配備 4.1

8、. 為保證質(zhì)量、提高效率,作業(yè)班組保持相對(duì)穩(wěn)固；4.2. 依據(jù)圖紙與材料種類、合同工期考慮,總平均人數(shù) 100人,施工高峰 時(shí)現(xiàn)場勞動(dòng)力達(dá) 120人左右,其中電工、電焊工、架子工、起重工等特別5 / 40 . 工種均持證上崗；勞動(dòng)力方案表序號(hào)工種平均人數(shù)使用階段1 泥工20 基礎(chǔ)、主體鋼筋工基礎(chǔ)、主體2 15 木工基礎(chǔ)、主體、裝修3 15 混凝土工基礎(chǔ)、主體4 10 架子工主體、裝修5 5 裝飾抹灰工裝修6 30 電焊工基礎(chǔ)、主體、裝修7 2 起重工主體、裝修8 3 普工基礎(chǔ)、主體、裝修9 30 5. 施工用電 現(xiàn)場用電包括動(dòng)力用電和照明用電兩種,在確定總用電量時(shí)應(yīng)依據(jù)以下各點(diǎn)考慮：5.1.

9、全工地所使用的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備,其它電氣工具與照明用電的數(shù)量；5.2. 施工總進(jìn)度方案中施工高峰階段同時(shí)用電的機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量；5.3. 各種機(jī)械設(shè)備在工程中需要的情形；依據(jù)以上原就來確定工程的施工電源容量；5.4. 依據(jù)生產(chǎn)用電和生活用電分別接受電纜線接至各用電設(shè)施的支配電 箱,電纜線場的分布接受地下暗埋的方式布置并在電纜的埋設(shè)部位標(biāo)明標(biāo)記,以免被破壞；5.5. 垂直方向的供電電纜隨主體結(jié)構(gòu)上升,每層設(shè)置一只配電箱,垂直 方向的電纜用 D75黑鐵管愛惜,固定在墻上；6. 施工用水6 / 40 . 現(xiàn)場用水分生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水,場地的生產(chǎn)用水由專用水管接至各水設(shè)施,用D75的管子接至所需

10、部位,以中意各層的生產(chǎn)、消防用水；生活用水直接接至各用水設(shè)施；第五章 主要施工方法1. 土方開挖1.1. 本工程基礎(chǔ)底標(biāo)高為 -1.600 ,包括 100厚的素混凝土墊層；1.2. 由于土方開挖深度不深,開挖量不大,所以接受人工開挖；土方開挖實(shí)行放坡形式,放坡系數(shù)為 30cm的工作面；1：1,土方開挖過程中在基槽每邊增加1.3. 土方開挖過程中嚴(yán)禁超挖后再回填,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后與時(shí)請?jiān)O(shè)計(jì)單 位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)槽,合格后方可進(jìn)入下道工 序；1.4. 驗(yàn)收后馬上澆搗混凝土墊層,混凝土墊層澆搗接受平板震動(dòng)器振搗 密實(shí),防止地基土長時(shí)間暴露；2. 鋼筋混凝土工程 2.1. 鋼筋工程

11、2.1.1. 嚴(yán)格把握原材料的進(jìn)貨渠道,保證鋼筋的質(zhì)量；每批進(jìn)場的鋼筋 都必需有出廠合格證,并按施工規(guī)進(jìn)行復(fù)試,杜絕不合格的材料進(jìn)入施 工現(xiàn)場；2.1.2. 鋼筋進(jìn)場后依據(jù)不同的規(guī)格,不同的進(jìn)貨時(shí)間分別堆放,并掛牌 說明產(chǎn)地,進(jìn)貨時(shí)間,復(fù)試情形等；2.1.3. 鋼筋制作前第一依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與施工、設(shè)計(jì)規(guī)運(yùn)算下料長度、填 寫配料單,經(jīng)審核后嚴(yán)格依據(jù)管單下料,每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、堆放；7 / 40 . 2.1.4. 綁扎成型的鋼筋,要墊好愛惜層；墊塊用1：2水泥砂漿預(yù)制,部分墊塊插上二根 20 #鍍鋅鐵線,用作柱鋼筋墊塊,墊塊與柱鋼筋扎牢；2.1.5. 縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)必需綁扎牢固,綁扎點(diǎn)應(yīng)留

12、意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扎成八字形,雙向筋的樓板鋼筋必需將全部相交點(diǎn)扎牢；2.1.6. 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,其箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直 徑,以便連接,插筋位置確定要牢固,以免造成柱軸線偏移；2.1.7. 焊工必需持有上崗證,并且在規(guī)定的圍操作；在正式焊接前必需 依據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊,并且在每批焊接件中按規(guī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)；2.1.8. 箍筋的制作,依據(jù)抗震要求做,箍筋末彎曲角度為 135度,箍筋末端的平直部分不小于箍筋直徑的10倍,過梁鋼筋接頭全部交叉在上部；2.1.9. 基礎(chǔ)與地梁鋼筋綁扎前先在墊層上彈出軸線,特別要復(fù)核柱子的 位置；樓板鋼筋在模板上劃出鋼筋位置線,柱的箍筋

13、位置在兩根對(duì)角主筋上劃出,梁的箍筋在架立筋上劃出；2.1.10. 鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等 是否與實(shí)際相符；2.1.11. 柱鋼筋綁扎應(yīng)遵循先豎向筋再箍筋的次序；在安裝柱、樓梯插筋 時(shí)必需有臨時(shí)固定措施,以免倒塌傷人或鋼筋移位；在扎柱鋼筋時(shí)搭設(shè)必要的操作平臺(tái),嚴(yán)禁踏箍筋上下,造成間距不正確；2.1.12. 為使板鋼筋綁扎整齊劃一,間距正確,接受 5米長卡尺限位綁 扎；2.1.13. 對(duì)綁扎好的鋼筋,有關(guān)人員要與時(shí)組織進(jìn)行隱匿工程驗(yàn)收,懸挑 結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收,發(fā)覺有不符合要求的,應(yīng)與時(shí)整改；在混凝土 澆搗時(shí),必需派人跟班檢查,修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置；2

14、.2. 模板工程 2.2.1. 柱、梁接受組合定型鋼模板,現(xiàn)澆板選用九合板作為模板；8 / 40 . 2.2.2. 現(xiàn)澆樓板模板承重架接受48 3.5mm扣件式鋼管承重架體系組成,承重架的搭設(shè)與鋼筋工程同時(shí)開放,立桿間距一般為 700-900mm左 右,水平方向不少于三道牽桿,底腳設(shè)掃地桿,為了保證承重架的整體剛度,不變形,需要在各跨之間設(shè)剪刀斜撐；在鋼管承重架鋪排距為 300-500cm的6 8cm方木,上面鋪九合板作為樓板的底模；2.2.3. 模板安裝前對(duì)前一道工序標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔,預(yù)埋件按設(shè)計(jì)圖 紙進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,以免遺漏和差錯(cuò)；2.2.4. 樓板跨度大于 4m時(shí)模板要起拱,起拱數(shù)為跨度

15、的 13；2.2.5. 模板撐好后,先由班組進(jìn)步行自檢；自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行 模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核,并作好書面記錄、簽證；2.2.6. 模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土,涂刷脫模油后方可繼 續(xù)使用,發(fā)覺有變形或損壞的,應(yīng)與時(shí)進(jìn)行修整；2.2.7. 模板拆除前要對(duì)混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定；拆模在混凝土強(qiáng)度能 保證其表面與棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除,梁、板底?？缍仍?2 8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)8m圍,混凝土強(qiáng)度必需高于 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,跨度大于 到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,方可拆除；2.2.8. 模板安裝答應(yīng)偏差見下表：項(xiàng)目答應(yīng)偏差 mm 項(xiàng)目充許偏差 mm 軸線底

16、模上表面標(biāo)高5 5 截面尺寸層高垂直+4、 -5 6 相鄰兩板表面高低差表面平整2 5 2.3. 混凝土工程 2.3.1. 本工程中混凝土接受現(xiàn)場自拌混凝土,運(yùn)輸接受小推車；2.3.2. 水泥應(yīng)盡量選購大廠生產(chǎn)的,并要有質(zhì)保書；入庫的水泥要按品 種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放,并立有標(biāo)志,防止水泥受潮,為了防止9 / 40 . 貯存時(shí)間過長而結(jié)塊降低強(qiáng)度,做到先到先用；2.3.3. 砂、石的選用要附合設(shè)計(jì)與規(guī)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢 驗(yàn)報(bào)告；2.3.4. 混凝土中水盡量選用生活飲用水,如接受河水等要經(jīng)檢驗(yàn)并附合 使用要求；2.3.5. 混凝土澆筑前要由試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì),確定混凝土配

17、 合比后方可嚴(yán)格按此配比進(jìn)行拌制；2.3.6. 攪拌混凝土前先往攪拌機(jī)中加水空轉(zhuǎn)達(dá)數(shù)分鐘,使拌筒充分潤濕；拌好的混凝土要做到基本卸盡,在全部混凝土卸出之前不得再投入 拌合物,更不得實(shí)行邊出料邊進(jìn)料的方法；2.3.7. 裝料次序?yàn)槭铀帱S砂,并且每種材料都要過磅稱量,不 得超過以下規(guī)定：2.3.7.1.水泥 2%；3%；2.3.7.2.粗細(xì)骨料水 2%；2.3.7.3.2.3.8. 澆搗前預(yù)備工作 2.3.8.1. 混凝土澆搗前應(yīng)先檢查模板的標(biāo)高,位置與構(gòu)件的平面尺寸,預(yù)留洞是否與設(shè)計(jì)相符,鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量；安裝的位置與預(yù)埋管線；2.3.8.2. 在混凝土施工階段應(yīng)把握天氣變化情形,特

18、別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然突擊之際,更應(yīng)留意；以保證混凝土連續(xù)澆筑的順當(dāng)進(jìn)行,確?；炷临|(zhì)量；2.3.8.3. 混凝土澆筑前,應(yīng)先用水潮濕模板；在施工縫處鋪同混凝土成 份的水泥砂漿,柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑；在鋼筋較密處可用細(xì) 石混凝土澆筑；2.3.8.4. 混凝土澆搗前對(duì)各部位必需進(jìn)行現(xiàn)場交底,主要為澆搗次序要10 / 40 . 點(diǎn),操作規(guī)程,安全規(guī)程與技術(shù)規(guī)程,并嚴(yán)格按交底來施工；2.3.8.5. 澆搗前預(yù)備好振動(dòng)棒,3m長刮尺,草包等施工設(shè)備；2.3.8.6. 澆搗前組織好足夠的勞動(dòng)力 , 并排出分組人員與各小組；2.3.8.7. 支配好現(xiàn)場施工班子的輪番值班工作；2.3.8.8.

19、配備夜間照明燈具與機(jī)具修理人員、電工值班人員、后勤治理人員；2.3.8.9. 鋼筋班與木工班人員跟班作業(yè),檢查鋼筋與模板的情形；2.3.9. 混凝土澆搗的主要方法與要領(lǐng)2.3.9.1. 澆灌混凝土前必需將模板的泥土、雜物、積水等清理干凈；2.3.9.2. 混凝土運(yùn)至澆筑點(diǎn)后,先把混凝土倒在搭設(shè)的鋼板上,再用鐵鏟鏟入柱子或梁板的澆筑點(diǎn),嚴(yán)禁直接讓混凝土倒入；2.3.9.3.柱的混凝土澆搗時(shí)應(yīng)分層澆搗,每層厚度把握在300-400mm,特別留意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時(shí),柱、梁混凝土振搗接受插入式振搗器,振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的 1.5 倍,插入式振動(dòng)棒插入下層混凝土 5cm以上

20、,以保證兩層的緊密結(jié)合；振動(dòng)棒快插慢撥,分布澆搗,在十字交叉口或與柱子相交接處要留意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題,要進(jìn)行仔細(xì)地觀看與時(shí)地補(bǔ)料,以免影響質(zhì)量；2.3.9.4. 上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫,洗去表面的雜物、浮漿和松動(dòng)的石子,并先填以5-10cm的水泥砂漿層,其成分與澆筑的混凝土砂漿成分一樣,以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象；2.3.9.5.板混凝土表面在振搗后用3m長刮尺刮平,搓壓、整平、檢查標(biāo)高；2.3.9.6. 澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)留意防止混凝土的分層離析；混凝土自料斗卸出進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾落高度一般不超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 3m,否就應(yīng)接受

21、串筒、斜導(dǎo)、溜管等下料；2.3.9.7. 梁、板的澆搗先澆梁混凝土,后再澆板混凝土,振搗時(shí)要留意11 / 40 . 構(gòu)件與管子予埋予留部位,平臺(tái)澆完后,分次用平板震動(dòng)機(jī)拖震,另配泥工進(jìn)行抹面刮平,找平工作,并與時(shí)地進(jìn)行看護(hù)工作；2.3.9.8.混凝土振搗后表面用3m長刮尺或木蟹刮平,搓壓、整平、檢查標(biāo)高；2.3.9.9. 混凝土澆筑過程中,要保證混凝土愛惜層厚度與鋼筋位置的正確性；不得踩踏鋼筋,移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原先位置,如發(fā)覺偏差,與時(shí)校正；特別要重視豎向結(jié)構(gòu)愛惜層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置；2.3.10. 混凝土澆搗完畢待終疑時(shí),接受草包或麻袋布進(jìn)行復(fù)蓋保養(yǎng)；天氣酷熱的氣候要保持

22、表面潮濕；天氣冰冷季節(jié)必需在混凝土表面加一層塑料膜,然后表面復(fù)蓋草包,冰凍季節(jié)不能澆水,有時(shí)可以去掉復(fù)蓋層,曬；養(yǎng)護(hù)工作派普工24人特地進(jìn)行,一般情形養(yǎng)護(hù)工作需14d；2.3.11. 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 安裝模板與支架；3. 墻體砌筑工程1.2N/mm 2以前,不得在其上踩踏或3.1. 本工程砌體磚基礎(chǔ)接受Mu10磚, M10水泥砂漿砌筑；B部2.20 米標(biāo)高以下均為 Mu10機(jī)制紅磚, M10水泥砂漿砌 370墻, 2.20 米至 8.00 米用 Mu10 機(jī)制紅磚, M7.5混合砂漿實(shí)砌 240墻,并加配 4 b4通長筋, b4 70*70 與 之電焊； 8.00 米標(biāo)高以上墻體接

23、受 Mu7.5, M5混合砂漿實(shí)砌 240墻； A部 5.10 米標(biāo)高以下用 MU10機(jī)制紅磚, M10水泥砂漿砌 240墻,并加配 4 b4通長筋, b4 70*70 與之電焊； 5.10 米標(biāo)高以上用 MU7.5,M5混合砂漿砌 240 墻；3.2. 所選用磚品種、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一樣,磚在 砌筑前 12d澆水潮濕,含水率為 10-15%；3.3. 砌筑砂漿接受機(jī)械拌合,砂漿協(xié)作比接受重量比,計(jì)量精度水泥為 2%,砂、灰膏把握在5%以,拌合時(shí)間自投料完算起,不得少于12 / 40 . 1.5mim；嚴(yán)格把握砂漿的協(xié)作比,拌合均勻；3.4. 砌筑前,先依據(jù)磚墻位置彈出墻身軸

24、線與邊線,開頭砌筑時(shí)先進(jìn)行 擺磚,排出灰縫寬度,擺磚時(shí)留意門窗位置、磚垛、預(yù)制壁廚等對(duì)灰縫的影響；同時(shí)要考慮窗間墻的砌法,以與七分磚、半磚等在何處為好；在同一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一,上下一樣；3.5. 在砌墻前先立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、門窗過梁等構(gòu)件位 置；立皮數(shù)桿時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平,使皮數(shù)桿的上的樓地面標(biāo)高位于設(shè) 計(jì)標(biāo)高位置上；3.6. 砌磚先盤角,每次盤角不超過五層,每次盤好后要與時(shí)進(jìn)行吊、靠,如有偏差與時(shí)修整；并仔細(xì)對(duì)比皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,把握好灰縫大小,使水平灰縫均勻一樣,待平整和垂直完全符合要求后再掛線砌 墻；3.7. 磚墻的水平縫和堅(jiān)向縫寬度宜為 小于 80%；4. 預(yù)

25、應(yīng)力混凝土圓孔板10cm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得4.1. 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板由預(yù)制構(gòu)件廠制作,成品運(yùn)至現(xiàn)場；4.2. 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板運(yùn)至現(xiàn)場后分規(guī)格堆放,預(yù)制板之間要有方木 墊擱,嚴(yán)禁直接堆放；4.3. 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板的板端圓孔由構(gòu)件廠出廠前用 50mm厚, M2.5砂 漿塊坐漿堵嚴(yán)；4.4. 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板吊裝流程 抹找平層畫板位置線吊裝樓板調(diào)整板位置固定；4.5. 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板的質(zhì)量要求 4.5.1. 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板與鋼絲要符合設(shè)計(jì)要求；4.5.2. 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板形狀尺寸的答應(yīng)偏差 mm：長度 +10,-5 主筋愛惜層 +5,-3 13 / 40 . 寬度 5

26、 表面平整5 厚度對(duì)角線差 5 10 側(cè)向彎曲翹曲L/750 且20 L/750 反拱5 4.5.3. 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板板底不得有露筋、孔洞、蜂窩和裂縫；4.5.4. 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板形狀要求平整,表面狀態(tài)良好；4.5.5. 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板混凝土必需密實(shí),板端不得有混凝土松動(dòng)、鋼筋松動(dòng)現(xiàn)象；4.6. 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板吊裝 4.6.1. 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板的垂直運(yùn)輸接受井架,待運(yùn)至樓層面時(shí)再用 人工搬移；4.6.2. 利用井架運(yùn)圓孔板,每次運(yùn)的塊數(shù)要依據(jù)卷揚(yáng)機(jī)的砘位來確定,嚴(yán)禁超載；4.6.3. 樓板起吊時(shí)要求各點(diǎn)均勻受力,板面保持水平,防止扭翹使板開 裂；4.6.4. 預(yù)應(yīng)力混凝土圓

27、孔板安裝時(shí)在板底留出不小于 10mm寬的板縫,使 板面的縫寬不小于 40mm,以利板縫混凝土的澆筑；5. 屋面工程 5.1. 屋面為錦紅彩瓦,下面一氈二油,現(xiàn)階段澆混凝土屋面板；5.2. 屋面施工工藝基層清理潮濕基層一氈二油貼錦紅彩瓦；6.3. 一氈二油 6.3.1. 油氈的鋪設(shè)方向依據(jù)屋面坡度與屋面是否有振動(dòng)來確定,但上下 油氈鋪貼方向要一樣,嚴(yán)禁相互垂直鋪貼；6.3.2. 在基層上彈出油氈鋪貼的位置線,瀝青涂刷時(shí)動(dòng)作要快速,一次 涂刷均勻,切忌反復(fù)涂刷；14 / 40 . 6.3.3. 再用油氈鋪貼在基層上,用壓輥均勻滾壓,排除空氣,壓實(shí)油 氈,并留出油氈搭接寬度；6.3.4. 油氈層施工

28、時(shí)先做好節(jié)點(diǎn)部位的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工；6.3.5. 鋪貼油氈用搭接法,上下層與相鄰兩幅油氈搭接縫應(yīng)錯(cuò)開,搭接 寬度應(yīng)中意設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)要求；6.3.6. 油氈節(jié)點(diǎn)部位的施工特別重要,施工中要在設(shè)計(jì)答應(yīng)條件下參考 常規(guī)做法,既要保證質(zhì)量,又要便利施工；6.4. 錦紅彩瓦 6.4.1. 彩瓦在進(jìn)場時(shí)檢查瓦片,瓦片不得含雜質(zhì),砂晴較多、裂縫較大、翹曲異形的瓦片一般不宜使用；6.4.2. 施工預(yù)備 6.4.2.1. 一氈二油基層強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求；6.4.2.2. 坡面要基本平整,過高或過低處應(yīng)加以修整；6.4.3. 施工工藝 錦紅彩瓦施工程序一般為先做屋脊,再鋪蓋屋面,同時(shí)做屋面

29、 6.4.3.1.泛水,最終做瓦頭裝飾；6.4.3.2.做屋脊前先在靠近屋脊兩邊的坡面上先鋪56底瓦與蓋瓦,做為瓦楞分楞的標(biāo)準(zhǔn)；屋脊要求平、直；6.4.3.3.檐口瓦挑出檐口不少于50mm,檐口瓦要求出瓦一樣,瓦頭高度一樣,檐頭整齊平整；6.4.3.4. 屋面瓦由下至上開頭鋪蓋,要求上下瓦片搭接三分之二,每楞 瓦鋪完后,用 2m長的直尺將瓦楞和瓦面校直；6.4.3.5. 底瓦要坐灰窩牢,以防下滑；7. 裝飾工程 7.1. 細(xì)石混凝土15 / 40 . 7.1.1. 施工流程 找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水潮濕抹灰餅?zāi)?biāo)筋刷純水泥紙漿澆筑細(xì)石混凝土層抹面層壓光養(yǎng)護(hù)；7.1.2. 操作要點(diǎn) 7.

30、1.2.1. 室墻面已彈好 +50cm水平線,穿過樓板的立管已做好,管洞堵塞 密實(shí),埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)；7.1.2.2.鋪設(shè)找平層前應(yīng)將基層表面清理干凈；0.40.5 的純水泥紙漿在鋪設(shè)前基層先予以潮濕,先刷水灰比為7.1.2.3.一遍,涂刷面積不要過大,要隨刷隨鋪細(xì)混凝土,防止時(shí)間過長水泥漿 風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓；7.1.2.4.將拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到基層上,緊接著用2m長刮桿順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒來回、縱橫滾壓,直到面層顯現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層 干拌水泥砂拌合料,再用 2m長刮干刮平；7.1.2.5. 當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平、將干水泥砂拌 合料與細(xì)石混凝土的漿混合,

31、使面層達(dá)到結(jié)合緊密；7.1.2.6. 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；其次遍抹 壓：當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹 子進(jìn)行其次遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,留意不得漏壓；第三遍抹 壓：當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕 時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把全部抹紋壓平壓 光,達(dá)到面層表面密實(shí)光滑；7.1.2.7.面層抹壓完 24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次；7.2. 防滑地磚地面 7.2.1. 地磚要先購樣品,抗壓、抗折強(qiáng)度與規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求,色澤一樣,表面平整,無凹凸和翹曲,并經(jīng)設(shè)計(jì)和甲方認(rèn)可后再按設(shè)計(jì) 數(shù)

32、量（加損耗）進(jìn)行選購；16 / 40 . 7.2.2. 鋪抹水泥砂漿找平層,找平放線,統(tǒng)一標(biāo)高；檢查房間的地坪標(biāo) 高,并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在房間墻壁上,一般離設(shè)計(jì)的建筑地面標(biāo)高 500mm處；7.2.3. 在貼地磚前先依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試排,排出正確方案,確保分塊 均勻,符合圖案要求；7.2.4. 地磚在使用前先在清水中浸泡 12d后方可鋪貼；23h后陰干備用,底子抹灰后養(yǎng)護(hù)7.2.5. 地磚面層表面清潔,圖案清楚,色澤一樣,接縫均勻,周邊順直,無裂縫、掉角和缺楞現(xiàn)象,坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、積水,地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏；7.3.1. 施工工藝7.3. 墻涂料墻面清掃基層填補(bǔ)縫隙、局部刮

33、膩?zhàn)幽テ降谝槐闈M刮膩?zhàn)幽テ狡浯伪闈M刮膩?zhàn)幽テ礁尚杂痛虻椎谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ狡浯伪橥苛希?.3.2. 涂料的選用要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求,并且要經(jīng)甲方和認(rèn)可后方可采 購；7.3.3. 涂料施工第一要做樣板,經(jīng)建設(shè)方和認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施 工；7.3.4. 冬季室涂料施工時(shí)要實(shí)行采暖條件下進(jìn)行,室溫要保持均衡,不 得突然變化,每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻,顏色一樣；7.3.5. 涂料的操作必需防止厚薄不均,顏色不均,防止流淌、起皮；7.4. 外墻乳膠漆工程 7.4.1. 基層處理 7.4.1.1. 抹灰前必需先找好法規(guī),即立線吊直,大角成活,橫線找平；7.4.1.2. 粘貼外墻分格條；7.4.1.

34、3. 以分格條為準(zhǔn)進(jìn)行層面掛線與光面工作；17 / 40 . 7.4.1.4. 磚墻、混凝土墻基層表面凹凸太多的部位,事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊；表面太光的要剔毛；表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈,并灑水潮濕；混凝土墻表面要甩一層素水泥漿結(jié)合層 摻801膠 ；7.4.1.5. 外墻窗臺(tái)、窗楣、壓頂?shù)?上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽；滴水槽的深度和寬度均不少于 7.4.2. 施工工藝10mm,并整齊一樣；清掃填補(bǔ)孔洞、磨平第一遍滿刮膩?zhàn)幽ス馄浯伪闈M刮膩?zhàn)幽ス鉂M涂封底漆第一遍乳膠漆磨光其次遍乳膠漆清除遮擋物、清掃飛濺涂料；7.4.3. 操作要點(diǎn)7.4.3.1. 涂料的選用

35、要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求,并且要經(jīng)甲方和認(rèn)可后方可選購；7.4.3.2. 涂料施工第一要做樣板,經(jīng)建設(shè)方和認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工；7.4.3.3. 同一墻面的外墻涂料工程應(yīng)用同一批號(hào)涂料,每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻,顏色一樣；7.4.3.4. 涂料的操作必需防止厚薄不均,顏色不均,防止流淌、起皮；7.4.3.5. 涂料施工時(shí)表面必需干燥,當(dāng)遇大風(fēng)、雨、等天氣時(shí)不行施工；7.5. 瓷磚鑲貼7.5.1. 施工條件7.5.1.1. 高級(jí)瓷磚設(shè)計(jì)要求,挑選規(guī)格顏色一樣,邊緣整齊的釉面瓷磚,購進(jìn)瓷磚時(shí),除一般規(guī)特別,適當(dāng)選用配件瓷磚；瓷磚在使用前先用水浸泡 23h后,取出陰干備用；7.5.1.2. 砂子

36、底層為中砂：結(jié)合、粘合層為細(xì)砂；18 / 40 . 7.5.1.3. 水泥使用標(biāo)號(hào)在 325號(hào)以上的水泥；7.5.1.4. 工具、鑲貼瓷磚需用的工具有木錘子、合金鏨子、鐵鏟、切磚 刀、木托板、胡桃鉗子、水平尺、墨斗與一般抹灰工具；7.5.2. 操作方法 7.5.2.1. 抹底灰 : 底灰為 1：3水泥砂漿,厚 712mm,抹灰前清理基層,對(duì)凹凸不平的墻面進(jìn)行修補(bǔ),然后澆水潮濕,再行抹灰,刮平搓毛養(yǎng)護(hù) 12d后,鑲貼面層,混凝土墻面用火堿洗滌劑將隔離劑清洗掉,并用清水沖洗凈,用1：1水泥漿結(jié)合層,作為底灰和粘結(jié)砂漿加801膠水溶液（30%膠+70%水）拌合,甩成小拉毛,兩天后再行抹底灰；7.5.

37、2.2.抹結(jié)合層：在底灰上抹1：1.5 水泥砂漿結(jié)合層,作為底灰和粘結(jié)砂漿間的過渡層,搓平后即可用粉線彈分格線；7.5.2.3. 彈線和分格 : a. 彈豎線：在確定表面平整度中意要求后,用墨斗彈出豎線,沿豎線按 瓷磚寬度尺寸加 1mm在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚厚 57mm,作為各皮磚 鑲貼基準(zhǔn),定位瓷磚的底線要與水平線吻合；b. 彈水平線：在距地面確定高度處彈出水平線（此高度視瓷磚排列情形 而定,但不宜小于 50mm,以便放置木括板）,使木托板頂面與水平線吻 合；c. 掛平整線：鑲貼時(shí),肱兩側(cè)豎向定位瓷磚帶上,分層掛平整線,以保 證每一層瓷磚在同一水平線上,又可利用它把握整個(gè)墻面的平整度；d

38、. 設(shè)木托板：以彈線為依據(jù),設(shè)置支撐瓷磚的木托板,防止瓷磚在水泥 未硬化前下墜；木托板加工平整,其頂面與水平線相平,第一行瓷磚就在木托板面上鑲貼；e. 鑲貼：用 1：1水泥砂漿或純水泥由上向下進(jìn)行粘貼；在瓷磚背面滿抹 灰漿,四角刮成斜面,右手持抹有灰漿的瓷磚,以線為標(biāo)志貼于款初凝的結(jié)合層上,就位后用灰匙手柄輕小扣擊面磚,使其粘牢平整,每貼幾19 / 40 . 塊后,要檢查平整度和灰縫；陰陽角處可用陰陽角條；也可用整塊瓷磚對(duì)縫,陽角對(duì)縫瓷磚需沿邊沿切 45度角；f. 勾縫：瓷磚鑲貼后,掃去表面浮灰并用竹簽劃縫,再用布和棉絲擦洗表面,用與瓷磚顏色一樣的水泥漿擦縫；待全部工程完成、嵌縫材料硬化后,視

39、不同污染程度,用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈,并用清水沖刷；7.6. 鋁合金窗工程7.6.1. 施工預(yù)備7.6.1.1. 在鋁合金窗安裝前,應(yīng)檢驗(yàn)窗洞口是否符合設(shè)計(jì)尺寸和有無偏差（視、外裝修而定）；7.6.1.2. 在鋁合金窗安裝前,應(yīng)檢查鋁合金窗所用型材、尺寸是否符合要求,有無變形；7.6.1.3. 檢查鋁合金窗所需用的五金配件和輔料規(guī)格是否符合施工要求,包括全部自功螺絲的長短要適宜；7.6.1.4. 施工工具包括鋁合金切割機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、鋁質(zhì)水平尺,射釘槍、十字改錘、手錘、玻璃吸盤、打膠筒等；7.6.2. 施工技術(shù)要點(diǎn)7.6.2.1. 按設(shè)計(jì)要求在窗洞口彈出窗位置線,同一立面的窗應(yīng)作到整齊一

40、樣（有特別要求的除外）按室地面標(biāo)高,留出窗臺(tái)板的位置,地彈簧的表面應(yīng)與室標(biāo)高一樣；7.6.2.2. 安裝鋁合金窗窗框前,先在框上安裝好鍍鋅錨固板,用木鍥將框臨時(shí)固定,找直找正,要留意上、下、左、右的間隙應(yīng)符合要求；再用射釘槍把鍍鋅錨固板固定在結(jié)構(gòu)上,然后用塑料膠紙將窗框四周邊包裹好,以防塞縫時(shí)造成鋁合金窗表面污染；7.6.2.3. 在鋁合金窗框塞縫之前,應(yīng)對(duì)門窗進(jìn)行復(fù)驗(yàn),當(dāng)確認(rèn)安裝的垂直平整度符合要求后,再進(jìn)行塞縫；留意用水泥砂漿做塞縫材料時(shí),要在窗框的外側(cè)刷上防腐劑,由于水泥砂漿屬于堿性材料,對(duì)窗材有腐20 / 40 . 蝕；塞灰前要將四周清理干凈,灑水潮濕基層,留意不要撕下塑料膠 紙,待水

41、泥砂漿固結(jié)后,安裝窗扇時(shí)再撕去；7.6.2.4. 待窗框的塞縫砂漿達(dá)到確定強(qiáng)度后,輕輕取下臨時(shí)固定木鍥,連續(xù)抹灰,然后將抹面層壓平抹光；7.6.2.5. 在土建施工基本做完的情形下方可安裝窗扇,推拉窗安裝時(shí),要先檢查窗扇上的密封條有無脫落或漏裝現(xiàn)象,平開窗在窗扇與風(fēng)撐連 接時(shí),要將風(fēng)撐開啟到最大位置方可固定,安裝玻璃時(shí)要留意依據(jù)窗扇 口實(shí)際尺寸裁割,合理用料,較大尺寸的玻璃應(yīng)使用玻璃吸盤幫忙安裝,玻璃在窗框凹槽中間,、外、四周的間隙要適宜,留意玻璃玻璃不 能直接坐落在金屬面上,下面要用橡膠塊將玻璃墊好,然后固定；使用密封膠時(shí),要將膠注的均勻、光滑,注入深度不宜小于 5mm；7.7. 木門窗工程

42、 7.7.1. 施工流程 彈線找法規(guī)確定門窗框安裝位置確定安裝標(biāo)高門窗框安裝門窗扇安裝；7.7.2. 門窗框進(jìn)入施工現(xiàn)場必需進(jìn)行檢查驗(yàn)收,門窗框和扇安裝前應(yīng)先 檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求,有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以 上情形應(yīng)先進(jìn)行修理；7.7.3. 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行門窗安裝施工,安裝前先檢查 門作洞口的位置、大小等尺寸；7.7.4. 門窗框與墻體要固定牢固,在安裝前要校正規(guī)方,釘好斜撐和水 平面拉條,防止變形；7.8. 油漆、玻璃工程：7.8.1. 油漆嚴(yán)禁脫皮,漏刷和反銹；必需做到無透底,大面處無流墜、皺皮；色澤光亮,均勻一樣；五金、玻璃基本干凈；7.8.2. 仔細(xì)處理

43、油漆基層表面；木材面應(yīng)清除灰尖、污垢,修整縫隙、21 / 40 . 毛剌；混凝土面和抹灰面應(yīng)干燥干凈,粗糙處應(yīng)磨光,縫隙和小孔洞等 用膩?zhàn)幽ㄆ剑?.8.3. 底漆面漆和膩?zhàn)討?yīng)配套使用；稀釋劑依據(jù)油漆品種選用為宜；在涂刷過程中不得摻加稀釋劑；最終一遍油漆加催干劑；7.8.4. 后一遍油漆必需在前一遍油漆干燥后進(jìn)行；正確挑選油漆工具,涂刷要均勻,大面積涂刷宜“ 開油橫油理油” 的操作法；7.8.5. 油漆門窗時(shí),門窗上冒頭頂面積下冒頭底面不得漏刷,外開窗應(yīng) 先刷外面后刷里面；7.8.6. 竣工驗(yàn)收前玻璃等需擦凈,地面油漆處理干凈；7.8.7. 玻璃應(yīng)在外門五金安裝后檢查合格并在涂刷最終一道油漆前進(jìn)

44、行 安裝；7.8.8. 玻璃長、寬應(yīng)比框口長、寬各小 2mm；8. 垂直運(yùn)輸和外腳手架工程 8.1. 垂直運(yùn)輸 8.1.1. 本工程在施工過程中布置三臺(tái)井架,以中意施工中的垂直運(yùn)輸要 求；8.1.2. 卷揚(yáng)機(jī)必需接受地錨加以固定,以防止工作時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)或傾覆；8.2. 外腳手架工程 8.2.1. 外腳手架接受毛竹腳手架；8.2.2. 在地下室外施工完成后,土方回填夯實(shí)后方可搭設(shè),腳手架的竹 立柱不能直接立于地面上,應(yīng)掃地桿,并且做好排水措施,防止積水浸 泡地基；8.2.3. 在腳手架使用過程中嚴(yán)格把握腳手架上的使用荷載不超過 3KN/M 2；8.2.4. 在腳手架上滿鋪底板,并且鋪 搭高度滿持細(xì)

45、眼安全網(wǎng)；1.2m高的腳手片的側(cè)板,在外側(cè)沿8.2.5. 腳手架分段搭設(shè)完畢后分段進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查合格才能掛牌使22 / 40 . 用；9. 工程施工測量 9.1. 依據(jù)甲方供應(yīng)的基準(zhǔn)座標(biāo),用經(jīng)緯儀定出各軸線,在不受擾動(dòng)處設(shè)立門板與安全樁,作好軸線標(biāo)記；9.2. 水準(zhǔn)點(diǎn)的引測和標(biāo)高把握 在現(xiàn)場四周牢靠位置,設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),不少于 3處；由國家標(biāo)準(zhǔn)水 準(zhǔn)點(diǎn)用 XZ-3精密水準(zhǔn)儀與 5水準(zhǔn)點(diǎn)引測出臨時(shí)水準(zhǔn)標(biāo)高,以上作為施工 時(shí)水準(zhǔn)測量的依據(jù),引測接受閉合水準(zhǔn)路線,對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)標(biāo)高,在基礎(chǔ)施工階段要進(jìn)行三次復(fù)核,發(fā)覺誤差與時(shí)調(diào)整；第六章 主要施工治理措施1. 技術(shù)治理 1.1. 如該工程由我公司中標(biāo)

46、承建,我公司將組建一技術(shù)組織健全,分工 明確,責(zé)職落實(shí)的項(xiàng)目治理班子；1.2. 收到圖紙后,組織各工種班組長、施工員、觀砌等熟識(shí)圖紙,做好 圖紙審查和各專業(yè)圖紙會(huì)審工作；專人負(fù)責(zé)與與建設(shè)單位洽商,與時(shí)解 決圖紙上存在的問題；1.3. 專人負(fù)責(zé)組織編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),結(jié)合工程詳細(xì)情形和施工實(shí) 際,嚴(yán)格審批變更與檢查制度,做好技術(shù)交底工作；1.4. 施工過程中,依據(jù)本企業(yè)的施工體會(huì),針對(duì)工程實(shí)際,對(duì)建筑物的 細(xì)部處理,提出合理化建議,在不增加造價(jià)的前提出下提高建筑物的使用功能,增強(qiáng)建筑物的美觀程度；1.5. 配備專職技術(shù)人員與時(shí)收集整理施工全過程中的技術(shù)資料,分類歸 檔；1.6. 加強(qiáng)全部原材料

47、的試驗(yàn)、驗(yàn)收與治理,原材料要有出廠合格證并與 時(shí)復(fù)驗(yàn),經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；施工員必需參加材料的檢驗(yàn)與復(fù)試；23 / 40 . 1.7. 指定專人組織建材與設(shè)備選購,統(tǒng)一治理外加工定貨事宜；2. 技術(shù)檔案保證措施；2.1. 技術(shù)檔案治理依據(jù)本地城建檔案館關(guān)于工程歸檔要求進(jìn)行；工程技術(shù)檔案治理分為施工技術(shù)檔案和竣工技術(shù)檔案,企業(yè)部和項(xiàng)目分別設(shè)置 專人負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作；2.2. 施工技術(shù)檔案 主要包括施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)變更、隱匿工程驗(yàn)收、工地簽證單、原材料試驗(yàn)報(bào)告、施工總結(jié)、重大質(zhì)量安全事故情形的分析與處理、科 研成果報(bào)告等；2.3. 竣工技術(shù)檔案 主要包括竣工圖、設(shè)計(jì)變更、結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收記錄、工程質(zhì)量

48、事故處 理記錄、沉降觀測記錄等；其中竣工圖應(yīng)在施工過程中,隨著每一項(xiàng)分 部工程的完工,分階段繪制好；技術(shù)檔案在峻工時(shí)應(yīng)向建設(shè)單位、當(dāng)?shù)爻鞘薪ㄔO(shè)檔案館和上級(jí)主管 部門供應(yīng)；第七章 主要技術(shù)組織措施1. 土方工程 1.1. 基坑挖土方時(shí)嚴(yán)格把握基底標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖；土方挖掘時(shí)如發(fā)覺土 質(zhì)與鉆勘探資料異樣情形應(yīng)做好詳細(xì)記錄,并與時(shí)通知甲方和；1.2. 土方開挖過程中要做好降排水工作；2. 混凝土墊層 2.1. 混凝土墊層澆搗前先復(fù)核基底水平標(biāo)高,做好灰餅或每隔 4米釘好標(biāo) 高樁,確保墊層達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；墊層混凝土用平板震動(dòng)機(jī)來回拖震,并 配專人整平打有用木蟹抹面；在地梁與承臺(tái)位置正確把握軸線位置、平 面

49、尺寸、放坡系數(shù)；24 / 40 . 3. 模板工程 3.1. 實(shí)行模板放樣制度 模板安裝前,充分熟識(shí)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、修改聯(lián)系單,與翻樣人員繪制放樣大圖,將原存在的問題毀滅在室翻樣過程中,確保下發(fā)施 工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置沖突、土建安裝碰頭等問題,同時(shí)防止施工班組翻用多圖紙,發(fā)生懂得性錯(cuò)誤的可能；3.2. 確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施；柱模接受鋼模板拼裝,鋼管箍固定,與滿堂腳手架連接,進(jìn)行清掃、清洗,再封閉支撐工作；3.3. 確保斷面尺寸、標(biāo)高正確無誤；柱、梁、板只要仔細(xì)執(zhí)行本施工組織設(shè)計(jì)施工設(shè)計(jì)方案加強(qiáng)監(jiān)督驗(yàn) 收,確保其斷面尺寸和標(biāo)高；3.4. 做好工種協(xié)

50、作,驗(yàn)收和監(jiān)護(hù)工作,杜絕質(zhì)量偏差；模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水、電、設(shè)備安裝等其它工種親熱協(xié)作；對(duì)預(yù)埋管和預(yù)埋件必需做到數(shù)量,位置正確,固定牢固；模板安裝完畢后,須進(jìn)行標(biāo)高抄平,軸線復(fù)核,觀砌和施工員把關(guān)驗(yàn)收,初驗(yàn)合格后 再請甲方驗(yàn)收；驗(yàn)收合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工；澆搗混凝土?xí)r 要指派專人負(fù)責(zé)守模；發(fā)覺移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等情形應(yīng)與時(shí)實(shí)行有效處理措施,確保工程質(zhì)量；4. 鋼筋工程4.1. 本工程使用鋼筋為“I ” 級(jí)和“II ” 級(jí)建筑用鋼筋；其品種和質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用鋼筋GB1499-84 和冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定；焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必需符合設(shè)計(jì)要求和

51、低碳鋼與低合金高強(qiáng)度焊條全部鋼筋均在現(xiàn)場加工制作；GB981-76 的規(guī)定；不使用進(jìn)口鋼材,16以上的鋼筋凡能電弧焊接的盡可能采用電弧焊接；不同規(guī)格、批號(hào)的鋼筋均要有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)25 / 40 . 告；4.2. 鋼筋表面上的污泥、油污、鐵銹必需全部清除干凈；4.3. 鋼筋正式焊接前,應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊,并對(duì)試焊品試樣測試；試驗(yàn)合格符合要求后,方可正式成批焊接；焊工必需有上崗等級(jí)證書；4.4. 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢,每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半；4.5. 梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直,箍筋彎鈞疊合處應(yīng)沿受力 鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；4.6. 鋼筋綁扎接頭的搭接長度

52、須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)的規(guī) 定；S鉤拉筋按設(shè)計(jì)要求 4.7. 柱預(yù)留插筋位置必需正確；鋼筋間距保持均勻；設(shè)置；柱插筋與板面水平鋼筋相交處箍筋與板筋同樣同電焊牢；4.8. 鋼筋制作安放、綁扎就位完畢后,必需嚴(yán)格履行隱匿工程驗(yàn)收手 續(xù)；對(duì)鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計(jì)要求,綁扎或焊接是 否符合規(guī)規(guī)定進(jìn)行仔細(xì)驗(yàn)收；第一道由班組自驗(yàn),其次道由項(xiàng)目部檢查,第三道通知甲方驗(yàn)收；體會(huì)收簽證后方可進(jìn)行混凝土施工；4.9. 混凝土愛惜層厚度必需符合要求；愛惜墊層不得用石子或磚塊胡 塞,也不得接受邊澆混凝土邊提拉鋼筋的方法；5. 混凝土工程 5.1. 混凝土接受自拌混凝土,分不同情形、不同部位對(duì)操

53、作班組進(jìn)行技 術(shù)交底；5.2. 混凝土澆搗：結(jié)構(gòu)澆搗先柱、后梁板；梁板連續(xù)澆搗一次性完成,中間吃飯間斷時(shí)間不超過40分鐘；澆搗墻柱時(shí),分層50cm 振搗密實(shí)；5.3. 混凝土施工縫：樓板施工縫,留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位；施工縫 處連續(xù)澆搗時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：5.3.1. 已澆的混凝土,其抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 1.2Mpa；26 / 40 . 5.3.2. 在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子或脆弱 混凝土層,并加以充分潮濕和沖洗干凈不得積水；5.3.3. 在澆搗前施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成份一樣的水泥砂漿一層進(jìn)行套漿；5.4. 混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí),使新老混凝土緊密結(jié)合；5.5. 砂、

54、石含泥量超過規(guī)定時(shí)確定要沖洗；5.6. 混凝土組成材料協(xié)作比,應(yīng)按試驗(yàn)室所供應(yīng)的數(shù)據(jù)接受；用材變化 時(shí)要與時(shí)做試驗(yàn)協(xié)作比：砂、石含水量變化時(shí),要依據(jù)實(shí)際情形與時(shí)調(diào)整；各種材料要精確稱量,不得用體積比換算；計(jì)量誤差嚴(yán)格把握在允 許圍；5.7. 為防止坍落度變化和水泥漿流失,運(yùn)輸用料必需嚴(yán)密不漏水、不漏 漿；并在使用中經(jīng)常清除混凝土殘?jiān)矇K；5.8. 混凝土澆搗前必需清除模板的雜物、鋼模表面每次周轉(zhuǎn)使用支模前 要上好脫模油；接受振動(dòng)搗實(shí)混凝土,每一點(diǎn)的振搗時(shí)間以將混凝土振 實(shí)至表面顯現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜；上層混凝土在下層初凝前插入振搗器,應(yīng)防止與鋼筋直接接觸；5.9. 混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土的質(zhì)

55、量,必需仔細(xì)做好養(yǎng)護(hù)工作,當(dāng)混 凝土終凝后,硬化前,開頭進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),留意水流不能直接沖澆混凝土面,應(yīng)使水流呈霧狀噴灑；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)鋪一層草包,定時(shí)在草包上灑水使樓板混凝土面保持潮濕；在混凝土強(qiáng)度未達(dá) 1.2Mpa前,人不能在混凝土上踐踏；澆水養(yǎng)護(hù)夏天不能少于 14天,冬天不能不少于 7天；頂板拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 75%,拆模時(shí),應(yīng)留意不損壞混凝土面；5.10. 澆搗混凝土過程中,必需按規(guī)要求,依據(jù)每臺(tái)班組和數(shù)量仔細(xì)做好混凝土試塊；混凝土試塊須現(xiàn)場隨機(jī)取樣,不吃小灶,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；27 / 40 . 第八章 工程質(zhì)量保證措施該工程將實(shí)行“ 項(xiàng)目治理法” ,建立羅桐

56、花園項(xiàng)目經(jīng)理部,由項(xiàng)目 經(jīng)理部依據(jù)合同規(guī)定和公司要求,詳細(xì)制定各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 或目標(biāo) 的實(shí)施細(xì)就,報(bào)公司審批后付諸實(shí)施；本工程一切按優(yōu)質(zhì)工程的要求進(jìn)行全面質(zhì)量治理,依據(jù)國家施工規(guī) 執(zhí)行,保證工程達(dá)到優(yōu)良,為達(dá)到上述的目標(biāo),詳細(xì)措施如下：1. 建立權(quán)威的質(zhì)量治理小組、明確質(zhì)量治理崗位責(zé)任制、配備專職檢查 人員、樹立質(zhì)量第一觀念,實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、重獎(jiǎng)重罰,各專業(yè)組設(shè)立兼 職質(zhì)量員；各組進(jìn)行自檢、互檢和交接檢,依據(jù)驗(yàn)收規(guī)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),從 施工預(yù)備到竣工驗(yàn)收的各個(gè)環(huán)節(jié)上進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)督,把握質(zhì)量情 況、分析質(zhì)量動(dòng)態(tài),并照實(shí)向上級(jí)反應(yīng),參加圖紙會(huì)審、技術(shù)交底,組 織質(zhì)量大檢查；2. 發(fā)揮廣大職工創(chuàng)優(yōu)的

57、積極性和制造性,以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制作為經(jīng)濟(jì)杠桿和 工作基礎(chǔ),把企業(yè)和職工的經(jīng)濟(jì)利益同承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效 果聯(lián)系在一起,形成責(zé)、權(quán)、利三者親熱結(jié)合的經(jīng)理治理制度,使廣大 職工的積極性得以充分發(fā)揮,同時(shí)積極開展質(zhì)量治理訓(xùn)練和質(zhì)量治理小 組活動(dòng),把質(zhì)量治理工作深化到每一個(gè)職工當(dāng)中；3. 檢查人員發(fā)覺違反施工程序,不按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)、規(guī)程施工,使用材 料、半成品和不符合質(zhì)量要求,有權(quán)禁止,材料和構(gòu)件進(jìn)場要有出廠合 格證,并做好復(fù)驗(yàn)工作,無出廠合格證或復(fù)驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用,與時(shí) 清理出施工現(xiàn)場；4. 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人,在每個(gè)分部分項(xiàng)工程開工前,仔細(xì)做好技術(shù)交底工 作,向施工員、作業(yè)班長交待清楚技術(shù)要點(diǎn),

58、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)要 求,施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場貫徹和指導(dǎo)；5. 質(zhì)量員與時(shí)監(jiān)督工程施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)、操作規(guī) 程、施工組織設(shè)計(jì)的要求；如不符合要求,下令停止施工,需返工的堅(jiān)28 / 40 . 決返工；6. 工程的定放線等牽涉全局性的工作,施工員必需共同參加,各次施工 放樣后,均需經(jīng)工程負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部門的檢查驗(yàn)收和建設(shè)方的認(rèn)同,軸線把握放樣用經(jīng)緯儀,標(biāo)高用水準(zhǔn)儀量測；7. 加強(qiáng)混凝土的試配的計(jì)量工作,設(shè)置專人與時(shí)檢測坍落度,并做好試 塊制作、保養(yǎng)和送試壓工作,協(xié)作比現(xiàn)場掛牌,材料盤盤過磅；8. 實(shí)行模板折除通知書制度,由技術(shù)員依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度值,填 寫拆模通知書,否就任何人不

59、得松動(dòng)和拆除模板；9. 實(shí)行混凝土澆搗令制度,依據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),隱匿工程驗(yàn)收通過后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署澆搗令,否就任何人不得開盤澆搗；10. 防水工程要抓好防水作法的各個(gè)環(huán)節(jié),衛(wèi)生間與屋面嚴(yán)禁任意剔鑿,防水細(xì)部做法要仔細(xì)處理；11. 結(jié)構(gòu)工程著重抓好軸線標(biāo)高 測設(shè)軸線與水準(zhǔn)點(diǎn)要用經(jīng)緯儀閉合后確定 、混凝土協(xié)作比、混凝土爛根與鋼筋綁扎、焊接質(zhì)量等問題；12. 裝修工作要著重抓好樣板間、樣板塊工作、在大面積外裝修施工前,做好裝修圖紙的審查、裝修材料的市場調(diào)查工作,編制詳盡的單項(xiàng)施工 組織設(shè)計(jì),落實(shí)操作面應(yīng)具備的條件,支配樣板間、樣板塊施工、請公 司技術(shù)質(zhì)量部門、業(yè)主實(shí)地評(píng)估,提出材料品種、顏色、排列

60、、細(xì)部處 理變更看法,重做樣板間和樣板塊或在原基礎(chǔ)上加以修正,認(rèn)可后以此 樣板開放大面積施工；13. 處理好土建與安裝工程各專業(yè)工序、工程之間的穿插關(guān)系,做好設(shè)備 孔洞的預(yù)留工作；14. 貫徹執(zhí)行公司成品愛惜規(guī)定；在下道工序施工時(shí)有責(zé)任對(duì)上道工 序成品愛惜,否就因此而造成的缺失應(yīng)由下道工序工種的施工人員負(fù) 責(zé)；從而增強(qiáng)全體施工人員的責(zé)任感,保持工程的質(zhì)量、美觀、干凈；15. 定期召開生產(chǎn)例會(huì),檢查上一階段質(zhì)量狀況,提出改進(jìn)措施,布置施29 / 40 . 工工作；對(duì)質(zhì)量差的組與人員上墻點(diǎn)名批判,扣除本期質(zhì)量分、質(zhì)量獎(jiǎng),并予以本期該班組工資總額10%以的經(jīng)濟(jì)懲處,對(duì)質(zhì)量好的組與人員上墻夸獎(jiǎng),累計(jì)本