計算機及外部設備裝配調試員國家職業(yè)技能標準(2019年版)

1、國家職業(yè)技能標準職業(yè)編碼 :6-25-03-00計算機及外部設備裝配調試員（ 2019 年版）中華人民共和國人力資源和社會保障部 中華人民共和國工業(yè)和信息化部計算機及外部設備裝配調試員國家職業(yè)技能標準（2019年版）1. 職業(yè)概況1.1職業(yè)名稱計算機及外部設備裝配調試員1.2職業(yè)編碼6-25-03-001.3職業(yè)定義使用計算機及外部設備生產線、工藝裝備、軟硬件調試工具裝配調試計算機及打印機、顯 示器、磁盤陣列等外部設備的人員。1.4職業(yè)技能等級本職業(yè)共設五個等級，分別為：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一 級/高級技師。1.5職業(yè)環(huán)境條件室內、常溫。1.6職業(yè)能力特征具有

2、一定的學習和計算能力，具有一定的空間感和形體知覺。手指、手臂靈活，動作協(xié)調。1.7普通受教育程度初中畢業(yè)（或相當文化程度）。1.8職業(yè)技能鑒定要求1.8.1. 申報條件具備以下條件之一者，可申報五級/初級工：（1）累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作1年（含）以上。（2）本職業(yè)或相關職業(yè)學徒期滿。具備以下條件之一者，可申報四級/中級工：（1 ）取得本職業(yè)或相關職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職相關職業(yè)：通信、電子類職業(yè)，下同。1業(yè)或相關職業(yè)工作4年（含）以上（2 ）累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作 6年（含）以上。（3）取得技工學校本專業(yè)或相關專業(yè) 畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的

3、在校應屆畢業(yè)生）; 或取得經評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等及以上職業(yè)學校本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)證書 （含尚未取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生）。具備以下條件之一者，可申報三級/高級工：（1 ）取得本職業(yè)或相關職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職 業(yè)或相關職業(yè)工作5年（含）以上。（2）取得本職業(yè)或相關職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書），并具有高級技工 學校、技師學院畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生）；或取得本職業(yè)或相關職業(yè) 四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書），并具有經評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標的高 等職業(yè)學校本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未

4、取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生）。（3） 具有大專及以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)證書 ，并取得本職業(yè)或相關職業(yè)四級/中級工 職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作 2年（含）以上。具備以下條件之一者，可申報二級/技師：（1 ）取得本職業(yè)或相關職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職 業(yè)或相關職業(yè)工作4年（含）以上。（2）取得本職業(yè)或相關職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）的高級技工學校、 技師學院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作 3年（含）以上；或取得本職業(yè)或相關職業(yè)預 備技師證書的技師學院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作 2年（含）以上。具

5、備以下條件者，可申報一級/高級技師：取得本職業(yè)或相關職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業(yè)或相 關職業(yè)工作4年（含）以上。1.8.2鑒定方式分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審 。理論知識考試以筆試、機考等方式為主，主 要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應掌握的基本要求和相關知識要求；技能考核主要采用現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應具備的技能水平；綜合評審主要針對技 師和高級技師，通常采取審閱申報材料、答辯等方式進行全面評議和審查。理論知識考試、技能考核和綜合評審均實行百分制，成績皆達6 0分（含）以上者為合格。1.8.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比理論

6、知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1:15，且每個考場不少于2名監(jiān)考人員；技能考核中的考評人員與考生配比1:5，且考評人員為3人以上單數(shù)；綜合評審委員為3人以相關專業(yè)：電子信息通信、電氣、自動化類專業(yè)，下同 上單數(shù)。1.8.4 鑒定時間理論知識考試時間不少于 90min,操作技能考核時間：五級/初級工不少于4 5min,四級/ 中級工不少于6 0 min,三級/高級工不少于6 0 min,二級/技師不少于4 5min, 級/高級技 師不少于4 5min,綜合評審時間不少于3 0 min。1.8.5 鑒定場所設備理論知識考試在標準教室或標準聯(lián)網多媒體計算機教室進行, 技能操作考核在具備必要的

7、計算機及打印機、 顯示器、磁盤陣列等外部設備裝配調試的實際現(xiàn)場或標準聯(lián)網多媒體計算機 教室(模擬現(xiàn)場 )進行。2. 基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1. 職業(yè)道德基本知識2.1.2. 職業(yè)守則(1 )愛崗敬業(yè)，遵紀守法。(2)認真嚴謹，忠于職守。( 3 ) 勤奮好學 ,不恥下問 。(4 )鉆研業(yè)務 ,勇于創(chuàng)新 。(5 )精益生產，工匠精神。2.2. 基礎知識2.2.1. 電子電路基礎知識( 1 ) 電子電路常識 。( 2 ) 電氣常識 。( 3 ) 電子元器件常識 。( 4 ) 傳感器基本常識 。2.2.2. 計算機知識( 1 ) 計算機組成知識 。( 2 ) 計算機基礎操作知識 。( 3 )

8、 計算機常用應用軟件的安裝及使用方法( 4 ) 計算機網絡基礎知識 。2.2.3. 機械裝配知識( 1 ) 機械工藝基礎知識 。(2) 電氣控制知識。(3) 電子產品測試知識。(4 )工業(yè)自動化基本常識。(5 )機電一體化基本常識。2.2.4. 計算機外部設備、網絡設備基礎知識(1 )打印機組成和基本操作知識。( 2 ) 顯示器組成和基本操作知識 。( 3 ) 磁盤陣列、磁帶機組成和基本操作知識 。( 4 ) 掃描儀組成和基本操作知識 。( 5 ) 投影機組成和基本操作知識 。(6 )便攜存儲設備組成和基本操作知識。(7 )多媒體設備組成和基本操作知識。(8 )計算機接口轉接適配器知識。(9

9、)調制解調器、路由器、交換機基本操作知識 。2.2.5. 安全生產知識( 1 ) 安全生產操作常識 。( 2 ) 安全用電、防電磁輻射常識 。( 3 ) 防火防爆知識 。( 4 ) 防靜電知識 。( 5 ) 有毒氣體預防知識 。( 6 ) 安全保密知識 。2.2.6. 相關法律、法規(guī)知識( 1 ) 中華人民共和國勞動法的相關知識 。( 2 ) 中華人民共和國勞動合同法的相關知識 。( 3 ) 中華人民共和國質量法的相關知識 。( 4 ) 中華人民共和國消費者權益保護法的相關知識 。( 5 ) 中華人民共和國知識產權法的相關知識 。( 6 ) 中華人民共和國安全生產法的相關知識 。( 7 ) 中

10、華人民共和國環(huán)境保護法的相關知識 。( 8 ) 各主要國家和地區(qū)用電規(guī)范 。3. 工作要求本標準對五級 /初級工、四級/中級工、三級 /高級工、二級 /技師和一級/高級技師的技能 要求和相關知識要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求 。本標準包含計算機整機裝配調試員、計算機零部件裝配調試員、計算機外部設備裝配調試員、計算機網絡設備裝配調試員四個工種，具體鑒定按照理論知識權重表、技能要求權重表要求進行3.1五級/初級工職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求操作1 . 1 . 1 .能使用靜電釋放器等防靜電設備消除人體靜電1 . 1 . 2 .能佩戴和使用防靜電手環(huán)實現(xiàn)裝配操作中的防靜電保護1 . 1

11、 . 3 .能使用防靜電臺進行裝配操 作1 . 1 . 4 .能使用風淋設備進行除塵操 作1 . 1 . 1 .靜電釋放器使用方法1 . 1 . 2 .防靜電手環(huán)使用方法1 . 1 . 3 .防靜電臺操作規(guī)范1 . 1 . 4 .風淋設備使用方法1 . 2 .料件領取1 . 2 . 1 .能識別料件包裝的標識信息1 . 2 . 2 .能使用周轉箱、周轉車在廠區(qū)內運輸和取放料件1 . 2 . 3 .能按規(guī)范在工位上擺放料件1 . 2 . 1 .條碼、電子標簽掃描器的使用方法1 . 2 . 2 .周轉箱、周轉車使用規(guī)范和工具1 . 2 . 3 .物料工具擺放要求1 . 3 . 1 .能去除包裝材料

12、并處置附件1. 產品裝1 . 3 . 2 .能按規(guī)范將主機箱擺放在流 水線的起點1 . 3 . 1 .包裝材料處置方法1 . 3 外殼裝配1 . 3 . 3 .能確認機箱內各部件型號、數(shù)量和安裝方式1 . 3 . 2 .主機箱流水線擺放方法1 . 3 . 3 .機箱各部件識別和安裝位置一）計算 機整機裝 配調試員1 . 3 . 4 .能確認機箱內各線纜的連接和走線方式1 . 3 . 5 .能檢查并清理機箱內的線頭、.螺絲等各種殘留物1 . 3 . 6 .能確認并粘貼機箱內標簽1 . 3 . 7 .能將外殼卡扣安裝在主機箱 上的對應槽位中確認方法1 . 3 . 4 .機箱內部走線檢查方法1 .

13、3 . 5 .機箱內殘留物清理方法1 . 3 . 6 .機箱或標簽粘貼方法1 . 3 . 7 .外殼卡扣安裝方法1 . 3 . 8 .螺釘分類和安裝方法1 . 3 . 8 .能使用螺釘固定外殼1 . 3 . 1 .能去除包裝材料并處置附件1 . 3 . 1 .包裝材料處置方法二）計算 機零部件 裝配調試 員1 . 3 . 2 .能確認機殼內各部件型號、數(shù)量和安裝方式1 . 3 . 3 .能確認機殼內各線纜的連接 和走線方式1 . 3 . 4 .能確認并粘貼機殼內或板卡1 . 3 . 2 .機殼各部件識別和安裝位置 確認方法1 . 3 . 3 .機殼內部走線檢查方法1 . 3 . 4 .機殼內或

14、板卡上標簽粘貼方上標簽1 . 3 . 5 .外殼卡扣安裝方法1 . 3 . 5 .能安裝卡扣式外殼1 . 3 . 6 .能使用螺釘固定外殼1 . 3 . 6 .螺釘分類和安裝方法1 . 3外殼 裝配（三）計算 機外部設 備裝配調 試員1 . 3 . 1 .能去除包裝材料并處置附件1 . 3 . 2 .能按規(guī)范將主機架擺放在流 水線的起點1 . 3 . 3 .能確認機殼內各部件型號、數(shù)里和安裝方式1 . 3 . 4 .能確認機殼內各線纜的連接 和走線方式1 . 3 . 5 .能檢查并清理機殼內的墨粉、 油脂等各種殘留物1 . 3 . 6 .能確認并粘貼機殼內標簽1 . 3 . 7 .能將外殼卡扣

15、安裝在主機架 上的對應槽位中1 . 3 . 8 .能使用螺釘固定外殼1 . 3 . 1 .包裝材料處置方法1 . 3 . 2 .主機架流水線擺放方法1 . 3 . 3 .機殼各部件識別和安裝位置 確認方法1 . 3 . 4 .機殼內部走線檢查方法1 . 3 . 5 .機殼內殘留物清理方法1 . 3 . 6 .機殼內標簽粘貼方法1 . 3 . 7 .外殼卡扣安裝方法1 . 3 . 8 .螺釘分類和安裝方法四）計算 機網絡設 備裝配調 試員1 . 3 . 1 .能去除包裝材料并處置附件1 . 3 . 2 .能確認機殼內各部件型號、數(shù)里和安裝方式1 . 3 . 3 .能確認機殼內各線纜的連接 和走線

16、方式1 . 3 . 4 .能確認并粘貼機殼內標簽1 . 3 . 5 .能安裝卡扣式外殼1 . 3 . 6 .能使用螺釘固定外殼1 . 3 . 1 .包裝材料處置方法1 . 3 . 2 .機殼各部件識別和安裝位置 確認方法1 . 3 . 3 .機殼內部走線檢查方法1 . 3 . 4 .機殼內標簽粘貼方法1 . 3 . 5 .外殼卡扣安裝方法1 . 3 . 6 .螺釘分類和安裝方法1 . 4軟件 初始安裝一）計算 機整機裝 配調試員1 . 4 . 1 .能使用安裝光盤為主機安裝 出廠操作系統(tǒng)1 . 4 . 2 .能對帶有預置安裝程序的主 機安裝出廠操作系統(tǒng)1 . 4 . 1 .安裝光盤使用方法1

17、. 4 . 2 .預置安裝程序使用方法二）計算 機零部件 裝配調試 員1 . 4 . 1 .能使用數(shù)據(jù)線連接上位機和 被安裝設備1 . 4 . 1 .接口、線纜識別和連接方法三）計算 機外部設 備裝配調 試員1 . 4 . 1 .能使用數(shù)據(jù)線連接上位機和 被安裝設備1 . 4 . 2 .能使用安裝光盤對設備安裝 出廠操作系統(tǒng)或固件1 . 4 . 3 .能對帶有預置安裝程序的設 備安裝出廠固件1 . 4 . 1 .接口、線纜識別和連接方法1 . 4 . 2 .安裝光盤使用方法1 . 4 . 3 .預置安裝程序使用方法四）計算 機網絡設1 . 4 . 1 .能使用數(shù)據(jù)線連接上位機和 被安裝主機1

18、. 4 . 1 .接口、線纜識別和連接方法備裝配調試員1 . 4 . 2 .能對帶有預置安裝程序的設 備安裝出廠或固件1 . 4 . 2 .預置安裝程序使用方法2.質量控制2 . 1檢測 調試一）計算 機整機裝 配調試員2 . 1 . 1 .能根據(jù)抽檢規(guī)則抽取待檢整 機2 . 1 . 2 .能將待檢整機放置到整機測 試臺上,.并準備相應文件、單據(jù)2.1.3.能準備整機測試需要的線 纜、耗材等輔助材料2 . 1 . 1 .整機抽樣規(guī)范2 . 1 . 2 .整機測試準備流程二）計算 機零部件 裝配調試 員2 . 1 . 1 .能核對待入庫料件參數(shù)并分 揀料件2 . 1 . 2 .能根據(jù)抽檢規(guī)則抽取

19、待檢料 件2 . 1 . 3 .能將待測試的料件放置到料 件測試臺上,.并備齊相應文件、單據(jù)2 . 1 . 1 .料件分類及分揀方法2 . 1 . 2 .料件抽樣規(guī)范2 . 1 . 3 .料件測試準備流程三）計算 機外部設 備裝配調 試員2 . 1 . 1 .能根據(jù)抽檢規(guī)則抽取待檢設 備2 . 1 . 2 .能將待檢設備放置到測試臺 上,.并準備相應文件、單據(jù)2 . 1 . 3 .能準備設備測試需要的線纜、 耗材等輔助材料2 . 1 . 1 .設備抽樣規(guī)范2 . 1 . 2 .設備測試準備流程2質量控制2 . 1檢測 調試四）計算 機網絡設 備裝配調 試員2 . 1 . 1 .能根據(jù)抽檢規(guī)則抽

20、取待檢設 備2 . 1 . 2 .能將待檢設備放置到測試臺 上,.并準備相應文件、單據(jù)2 . 1 . 3 .能準備設備測試需要的線纜、 耗材等輔助材料2 . 1 . 1 .設備抽樣規(guī)范2 . 1 . 2 .設備測試準備流程3.產品包裝3 . 1 .包裝材料準備3 . 1 . 1 .能根據(jù)圖紙或引導線將包裝 紙盒、紙箱折成待裝機狀態(tài)3 . 1 . 2 .能將包裝緩沖材料放入周轉 箱3 . 1 . 3 .能將包裝箱需要的各類標簽 放到指疋位置3 . 1 . 1 .包裝紙盒、紙箱折疊方法3 . 1 . 2 .包裝緩沖材料放置方法3 . 1 . 3 .包裝標簽準備方法3 . 2 .產品裝箱3 . 2

21、. 1 .能檢查確認包裝箱內設備、配件、附件的型號、數(shù)量和擺放位置3 . 2 . 2 .能使用膠帶和膠帶切割工具 完成封箱操作3 . 2 . 1 .包裝箱內設備配件附件確認 方法3 . 2 . 2 .封相膠帶及切割工具使用方 法3.2四級/中級工職業(yè)工作內容技能要求相關知識要求功能1.產品裝 配1.1.裝配工具準備1.1.1. 能識讀相應工位裝配流程文件和 圖紙1.1.2. 能根據(jù)裝配流程文件和圖紙準備 個人裝配工具 1.1.3.能檢查確認裝配工 具和耗材型號正確，性能良好1.1.4.能檢查確認五級/初級工準備工作1.1.1. 工藝文件和裝配圖紙規(guī)范1.1.2. 個人裝配工具準備流程1.1.3

22、. 個人裝配工具調整和確認方法1.1.4. 個人裝配工具檢查確認流程1.2.料件領用1.2.1. 能核對確認料件的類別、 型號、規(guī) 格、批次等各項參數(shù)1.2.2. 能發(fā)現(xiàn)外觀異常的料件并上報1.2.1. 料件信息識別方法1.2.2. 料件外觀判斷規(guī)范1. 3硬件 裝配一）計算機 整機裝配調7 口試貝1.3.1. 能將主板、電源板、控制板等各類 電路板放置到機箱內1.3.2. 能整理機箱內線纜，并將線纜捆扎固定、裝入線槽1.3.3. 能安裝固定機箱內指示燈、開關、 傳感器等獨立組件1.3.4. 能連接機箱內各線纜1.3.1. 預置式或指針式扭力螺絲刀操 作方法1.3.2. 電路板放置和緊固方法1

23、.3.3. 機箱內線束捆扎固定方法1.3.4. 設備內部獨立組件安裝方法1.3.5. 內部線纜連接方法1. 3硬件 裝配二）計算機 零部件裝配 調試員1.3.1. 能將主板、電源板、控制板等各類 電路板放置到支架或機殼內1.3.2. 能安裝固定機箱或機殼內指示燈、 開關、傳感器等獨立組件1.3.3. 能連接機殼內各線纜1.3.1. 預置式或指針式扭力螺絲刀操 作方法1.3.2. 電路板放置和緊固方法1.3.3. 設備內部獨立組件安裝方法1.3.4. 內部線纜連接方法三）計算機 外部設備裝 配調試員1.3.1. 能將內部支撐架和定位器安裝在 內部主框架上1.3.2. 能將主板、電源板、控制板等各

24、類 電路板放置到機殼內1.3.3. 能整理機箱內線纜，并將線纜捆扎固定、裝入線槽1.3.4. 能安裝固定機殼內指示燈、開關、 傳感器等獨立組件1.3.5. 能連接機殼內各線纜1.3.1. 預置式或指針式扭力螺絲刀操 作方法1.3.2. 支撐架和定位器的安裝方法1.3.3. 電路板放置和緊固方法1.3.4. 機殼內線束捆扎固定方法1.3.5. 設備內部獨立組件安裝方法1.3.6. 內部線纜連接方法四）計算機 網絡設備裝 配調試員1.3.1. 能將主板、電源板、控制板等各類 電路板放置到機殼內1.3.2. 能整理機殼內線纜，并將線纜捆 扎固定、裝入線槽1.3.3. 能安裝固定機殼內指示燈、開關、

25、傳感器等獨立組件1.3.4. 能連接機殼內各線纜1.3.1. 預置式或指針式扭力螺絲刀操 作方法1.3.2. 電路板放置和緊固方法1.3.3. 機殼內線束捆扎固定方法1.3.4. 設備內部獨立組件安裝方法1.3.5. 內部線纜連接方法1. 4軟件 初始安裝一）計算機 整機裝配調7 口式貝1.4.1.能用USE存儲器內的安裝程序 安裝操作系統(tǒng)1.4.1. USE存儲器方式操作系統(tǒng)安 裝方法二）計算機 零部件裝配 調試員1.4.1.能操作專用設備下載固件1.4.1.專用設備固件下載方法三）計算機 外部設備裝 配調試員1.4.1. 能操作設備面板，用USE存儲 器內的安裝程序安裝固件1.4.2. 能

26、操作專用設備下載并安裝固件1.4.1. USE存儲器方式出廠固件安 裝方法1.4.2. 專用設備固件下載方法四）計算機 網絡設備裝 配調試員1.4.1.能操作專用設備下載固件1.4.1.專用設備固件下載方法2.質量控制2. 1檢測式驗一）計算機 整機裝配調7 口試員2.1.1. 能設定檢測環(huán)境和檢測條件，并對被測整機進行檢測2.1.2. 能對通過檢測的整機表面進行清理2.1.3. 能把待測試整機安裝在測試設備 上，并啟動測試設備2.1.1. 整機測試規(guī)范2.1.2. 整機外觀清理方法二）計算機 零部件裝配 調試員2.1.1. 能確認檢測環(huán)境滿足要求，并完成料件檢測2.1.2. 能對檢測合格的料

27、件表面進行清 理2.1.3. 能把待測試料件安裝在測試設備上,并啟動測試設備2.1.1. 料件進場檢測規(guī)范2.1.2. 料件表面清理方法2.1.3. 料件測試設備使用方法三）計算機 外部設備裝 配調試員2.1.1. 能設定檢測環(huán)境和檢測條件，并對被測設備進行檢測2.1.2. 能對通過檢測的設備表面進行清理2.1.3. 能在測試結束后使用膠帶、泡棉等材料將設備的機械活動部件固定2.1.4. 能把待測試設備安裝在測試設備 上,并啟動測試設備2.1.1. 設備測試規(guī)范2.1.2. 設備外觀清理方法2.1.3. 活動部件出廠固定方法2. 1檢測式驗四）計算機 網絡設備裝 配調試員2.1.1. 能設定檢

28、測環(huán)境和檢測條件，并對被測設備進行檢測2.1.2. 能對通過檢測的設備表面進行清理2.1.3. 能把待測試設備安裝在測試設備 上,并啟動測試設備2.1.1. 設備測試規(guī)范2.1.2. 設備外觀清理方法3.1.產品裝箱3.1.1.能將產品放入包裝袋并封口3.1.1.產品裝袋流程3.產品包裝3.1.2. 能將泡沫等緩沖材料裝在整機外 部指定位置3.1.3. 能將被包裝整機放入包裝箱3.1.4. 能將線材、配套耗材、紙質資料等 附件放置到包裝箱內指定位置3.1.5. 能將序列號、產品信息等標簽粘貼 到包裝箱3.1.2. 包裝緩沖材料使用方法3.1.3. 產品放入包裝箱方法3.1.4. 隨機附件材料放

29、置方法3.1.5. 包裝箱標簽粘貼方法32數(shù)據(jù)記錄3.2.1. 能確認工單數(shù)據(jù)記錄3.2.2. 能完成質量追溯記錄3.2.1.質量追溯記錄方法3.3三級/高級工職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求1.產品裝 配1.1.裝配環(huán)境保障1.1.1. 能檢測流水線或工作臺的防靜電 性能1.1.2. 能設定自動化流水線的輸送帶速 度等參數(shù)1.1.3. 能檢查和確認流水線的燈光狀態(tài)1.1.4. 能檢查和確認流水線的稱重設備 狀態(tài)1.1.5. 能確認生產中需要使用的萬用表、示波器、電烙鐵、夾具等工具、儀表狀態(tài)1.1.6. 能確認生產線凈化系統(tǒng)工作狀態(tài)1.1.1. 流水線、工作臺防靜電性能檢測 方法1.1.2

30、. 自動流水線傳送帶參數(shù)設定方 法1.1.3. 流水線照明規(guī)范1.1.4. 流水線稱重設備檢測方法1.1.5. 一般工具儀表功能檢測方法1.1.6. 凈化系統(tǒng)檢測方法1. 2硬件 裝配和生 產中調試一）計算機 整機裝配調7 口試貝1.2.1.能對被安裝整機進行生產中的調 試和參數(shù)設定1.2.2.能完成半自動化、自動化生產設備的開關機， 并操作設備進行裝配1.2.1. 生產設備的開關機操作流程1.2.2. 生產設備的操作方法二）計算機 零部件裝配 調試員1.2.1. 能對被安裝零部件進行生產中的調試和參數(shù)設定1.2.2. 能完成半自動化、自動化生產設備 的開關機，并操作設備進行裝配1.2.1.

31、生產設備的開關機操作流程1.2.2. 生產設備的操作方法1. 2硬件 裝配和生 產中調試三）計算機 外部設備裝 配調試員1.2.1. 能將產品機電一體化組件安裝到主機架上1.2.2. 能對機械組件的齒輪咬合和機械 匹配進行調整和校準1.2.3. 能涂抹潤滑油脂、導熱硅脂等材料1.2.4. 能對被安裝整機或部件進行生產 中的調試和參數(shù)設定1.2.1. 產品機電一體化組件裝配方法1.2.2. 活動機械組件的調整校準方法1.2.3. 油脂材料涂抹方法1.2.4. 生產設備的開關機操作流程1.2.5. 生產設備的操作方法1.2.5.能完成半自動化、自動化生產設備 的開關機，并操作設備進行裝配四）計算機

32、 網絡設備裝 配調試員1.2.1.能對被安裝設備進行生產中的調 試和參數(shù)設定1.2.2.能完成半自動化、自動化生產設備的開關機， 并操作設備進行裝配1.2.1. 生產設備的開關機操作流程1.2.2. 生產設備的操作方法1. 3軟件 安裝一）計算機 整機裝配調7 口試員1.3.1.能完成操作系統(tǒng)的釋放、還原、在線升級1.3.1.操作系統(tǒng)的釋放、還原、在線升級操作方法1. 3軟件 安裝二）計算機 零部件裝配 調試員1.3.1. 能使用專用燒錄設備將固件程序 燒錄進可編程芯片1.3.2. 能使用專用設備和軟件，對板卡上的可編程芯片進行固件程序下載1.3.1. 單片機基礎知識1.3.2. 可編程芯片的

33、燒錄方法1.3.3. 可編程器件的在板（On-Board）下載方法三）計算機 外部設備裝 配調試員1.3.1. 能使用專用燒錄設備將固件程序 燒錄進可編程芯片1.3.2. 能使用專用設備和軟件，對板卡上的可編程芯片進行固件程序下載1.3.1. 單片機基礎知識1.3.2. 可編程芯片的燒錄方法1.3.3. 可編程器件的在板（On-Board）下載方法四）計算機 網絡設備裝 配調試員1.3.1. 能使用專用燒錄設備將固件程序 燒錄進可編程芯片1.3.2. 能使用專用設備和軟件，對板卡上的可編程芯片進行固件程序下載1.3.1. 單片機基礎知識1.3.2. 可編程芯片的燒錄方法1.3.3. 可編程器件

34、的在板（On-Board）下載方法2.質量控制2. 1檢測式驗一）計算機 整機裝配調7 口試員2.1.1. 能確定并更換未通過質量檢測整 機的問題部件2.1.2. 能對整機測試過程實施監(jiān)控，處理應急問題，記錄測試各階段數(shù)據(jù)2.1.1. 部件“替換法”整機檢測方法2.1.2. 整機檢測的異常處理和數(shù)據(jù)記 錄方法二）計算機 零部件裝配 調試員2.1.1. 能根據(jù)質量控制文件的檢測科目 要求，對目標料件進行檢測2.1.2. 能填寫檢測報告，并標記有質量 問題的料件2.1.3. 能對存在外觀等冋題的料件進行 修復2.1.4. 能對料件測試過程實施監(jiān)控，處理應急問題，記錄測試各階段數(shù)據(jù)2.1.1. 料件

35、專項檢測方法2.1.2. 料件檢測報告填寫方法2.1.3. 料件簡單問題修復方法2.1.4. 料件檢測的異常處理和數(shù)據(jù)記 錄方法三）計算機 外部設備裝 配調試員2.1.1.能確定并更換未通過質量檢測設 備的問題部件 2.1.2.能對設備測試過程 實施監(jiān)控，處理應急問題，記錄測試各階段數(shù)據(jù)2.1.1. 部件“替換法”設備檢測方法2.1.2. 設備檢測的異常處理和數(shù)據(jù)記 錄方法2. 1檢測式驗四）計算機 網絡設備裝 配調試員2.1.1. 能確定并更換未通過質量檢測設 備的問題部件2.1.2. 能對設備測試過程實施監(jiān)控，處理應急問題，記錄測試各階段數(shù)據(jù)2.1.1. 部件“替換法”設備檢測方法2.1.

36、2. 設備檢測的異常處理和數(shù)據(jù)記 錄方法3.培 訓與 指導3.1.安全防護用品和 裝配工具使用培訓3.1.1. 能現(xiàn)場演示防靜電工作服、手環(huán)等用品的穿戴、使用3.1.2. 能現(xiàn)場演示除塵操作3.1.3. 能現(xiàn)場演示扭力螺絲刀、剝線鉗、 電烙鐵等工具的使用方法3.1.4. 能現(xiàn)場演示裝配線設備的操作方法3.1.1. 防護用品的演示方法3.1.2. 除塵操作演示方法3.1.3. 裝配工具使用演示方法3.1.4. 裝配線設備操作演示方法3.2.裝配培訓3.2.1. 能現(xiàn)場示范工具、耗材、零配件的 拿取和擺放3.2.2. 能在裝配過程中對五級/初級工、 四級/中級工進行指導3.2.1.工具、零件、耗材

37、取放的演示方 法3.3.質量檢測和調試 操作培訓3.3.1. 能搭建現(xiàn)場示范測試環(huán)境3.3.2. 能在檢測和調試過程中對五級/初級工、四級/中級工進行指導3.3.1.示范環(huán)境搭建方法3.4二級/技師職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求1.產品裝 配1.1.裝配環(huán)境保障1.1.1. 能確認整個車間的防靜電設施完 好有效1.1.2. 能確認整個車間的除塵設施完好 有效1.1.3. 能確認整個車間的強電設施完好 有效1.1.4. 能確認整個車間的弱電設施完好 有效1.1.5. 能確認裝配機器人和自動化裝配 設備狀態(tài)良好并啟動預熱1.1.6. 能確認車間數(shù)據(jù)網絡設備狀態(tài)良 好并啟動生產裝配數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

38、1.1.1. 車間整體防靜電設施檢測方法1.1.2. 車間整體除塵設施檢測方法1.1.3. 車間整體強電設施檢測方法1.1.4. 車間整體弱電設施檢測方法1.1.5. 自動化設備狀態(tài)確認方法1.1.6. 車間生產相關網絡狀態(tài)確認方 法1. 2硬 件裝配 和生產: 中調試:一）計算機整 機裝配調試員1.2.1. 能操控生產線裝配機械手等專用 半自動化裝配設備完成裝配任務1.2.2. 能對裝配工業(yè)機器人和專用自動 化裝配設備進行編程和設定1.2.1. 半自動化生產設備操作方法1.2.2. 自動化生產設備操作方法（二）計算機零 部件裝配調試 員1.2.1. 能操控生產線裝配機械手等專用 半自動化裝配

39、設備完成裝配任務1.2.2. 能對裝配工業(yè)機器人和專用自動 化裝配設備進行編程和設定1.2.1. 半自動化生產設備操作方法1.2.2. 自動化生產設備操作方法1.產品裝 配1. 2硬 件裝配 和生產 中調試（三）計算機外 部設備裝配調7 口試貝1.2.1. 能完成打印機、掃描儀等產品內 機電一體化組件的裝配1.2.2. 能完成光學組件的設定和校準1.2.3. 能操控生產線裝配機械手等專用 半自動化裝配設備完成裝配任務1.2.4. 能對裝配工業(yè)機器人和專用自動 化裝配設備進行編程和設定1.2.1. 機電一體化組件裝配方法1.2.2. 光學部件的設定和校準方法1.2.3. 半自動化生產設備操作方法

40、1.2.4. 自動化生產設備操作方法（四）計算機網 絡設備裝配調7 口試貝1.2.1. 能操控生產線裝配機械手等專用 半自動化裝配設備完成裝配任務1.2.2. 能對裝配工業(yè)機器人和專用自動 化裝配設備進行編程和設定1.2.1. 半自動化生產設備操作方法1.2.2. 自動化生產設備操作方法2.質量控制2. 1檢測試驗（一）計算機整 機裝配調試員2.1.1. 能制訂整機出廠的檢測實施流程2.1.2. 能匯總整理檢測報告，編制整機 品質報表2.1.3. 能定性分析裝配質量問題2.1.1. 整機檢測規(guī)范2.1.2. 整機品質報表編制方法2.1.3. 裝配質量問題定性分析方法2. 1檢測試驗（二）計算機

41、零 部件裝配調試 員2.1.1. 能制訂目標料件的各項檢測方法2.1.2. 能制訂目標料件進廠測試流程和 操作規(guī)范2.1.3. 能匯總整理檢測報告，編制料件質量控制報表2.1.4.能發(fā)現(xiàn)并上報零部件生產裝配過程中的料件整批次質量問題2.1.1. 料件檢測規(guī)范2.1.2. 料件檢測數(shù)據(jù)報表編制方法2.1.3. 料件質量問題上報流程（三）計算機外 部設備裝配調7 口試員2.1.1. 能制訂設備出廠的檢測實施流程2.1.2. 能匯總整理檢測報告，編制設備 整機品質報表2.1.3. 能定性分析裝配質量問題2.1.1. 整機檢測規(guī)范2.1.2. 整機品質報表編制方法2.1.3. 裝配質量問題定性分析方法

42、（四）計算機網 絡設備裝配調7 口試員2.1.1. 能制訂設備出廠的檢測實施流程2.1.2. 能匯總整理檢測報告，編制設備 整機品質報表2.1.3. 能定性分析裝配質量問題2.1.1. 整機檢測規(guī)范2.1.2. 整機品質報表編制方法2.1.3. 裝配質量問題定性分析方法3咅訓與指導3.1.基礎技能培訓3.1.1.能對防靜電、除塵、強弱電和消 防逃生系統(tǒng)等安全生產設施的管理制度 和使用規(guī)范進行培訓3.1.1. 安全生產設施培訓流程3.1.2. 手動工具使用方法培訓流程3.1.3. 車間大型設備培訓流程3.1.4. 裝配圖、工藝文檔培訓流程3.1.2. 能對扭力螺絲刀、剝線鉗、電烙 鐵、萬用表、示

43、波器等工具的管理制度 和使用規(guī)范進行培訓3.1.3. 能對電子產品裝配設備設施的管 理制度和使用規(guī)范進行培訓3.1.4. 能對計算機及外部設備的裝配 圖、流程文檔等相關技術資料的應用能 力進行培訓3.2.生產裝配質量控 制培訓3.2.1. 能進行電子產品裝配工藝、測試 與質量控制、包裝工藝等必備技能培訓3.2.2. 能進行新設備、新工具、新軟件、 新工藝等操作方法的培訓3.2.3. 能進行新產品組裝、質量檢測與 控制、包裝與數(shù)據(jù)采集等崗位技能培訓3.2.1. 基本裝配技能培訓流程3.2.2. 新設備、新工具、新軟件培訓流 程3.2.3. 新產品裝配技能達標培訓流程3.3.技術考評3.3.1.

44、能根據(jù)具體崗位技能要求 ，對五 級/初級工、四級/中級工、三級/高級工 進行上岡考核3.3.2. 能根據(jù)新產品裝配工藝、質量控制、成本控制和生產效率的文件要求，對生產線試生產結果出具評價報告3.3.1. 裝配工崗位技能要求考核方法3.3.2. 試生產評價方法14數(shù)據(jù) 統(tǒng)計 與研 究14.1.生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計和 報表管理4.1.1. 能檢查和確認產品生產過程中裝 配流轉單數(shù)據(jù)填寫規(guī)范齊全4.1.2. 能檢查和確認產品序列號等追蹤 編碼粘貼規(guī)范，對應信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)填寫 準確4.1.3. 能收集整理數(shù)據(jù)，制作報表4.1.1. 裝配流轉單填寫規(guī)范4.1.2. 產品追蹤編碼填寫規(guī)范4.1.3. 生產報表編制規(guī)

45、范4.2.研究與開發(fā)4.2.1. 能針對新工藝、新設備、新流程 搭建測試環(huán)境，并實施開發(fā)測試工作4.2.2. 能搭建分析產品質量問題的測試 環(huán)境4.2.1. 新產品、新工藝、新流程驗證方 法4.2.2. 突發(fā)質量問題改進測試方法3.5 一級/高級技師職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求1.產品裝 配1.1.裝配環(huán)境保障1.1.1. 能制訂整個車間的防靜電設施的 選型和實施方案1.1.2. 能制訂整個車間的除塵設施的選 型和實施方案1.1.1. 防靜電設施選型和實施規(guī)范1.1.2. 除塵設施選型和實施規(guī)范1.1.3. 強電設施選型和實施規(guī)范1.1.4. 弱電設施選型和實施規(guī)范1.1.5. 自動化

46、設備選型和實施規(guī)范1.1.3. 能制訂整個車間的強電設施的選 型和實施方案1.1.4. 能制訂整個車間的弱電設施的選 型和實施方案1.1.5. 能制訂裝配機器人和自動化裝配 設備的選型和實施方案1. 2硬 件裝配 和生產: 中調試:一）計算機整 機裝配調試員1.2.1. 能設計制作專用工裝治具1.2.2. 能設計生產線裝配機械手等專用 半自動化裝配和生產設備的裝配圖紙和 工藝流程1.2.3. 能在裝配圖紙和工藝流程基礎上 完成首件試裝1.2.4. 能對裝配工業(yè)機器人和專用自動 化裝配設備進行安裝、調試1.2.1. 專用工裝治具設計制作流程1.2.2. 半自動化生產設備原理和裝配 方法1.2.3

47、. 自動化生產設備原理和裝配方 法1. 2硬 件裝配 和生產 中調試:二）計算機零 部件裝配調試 員1.2.1. 能設計制作專用工裝治具1.2.2. 能設計生產線裝配機械手等專用 半自動化裝配和生產設備的裝配圖紙和 工藝流程1.2.3. 能在裝配圖紙和工藝流程基礎上 完成首件試裝 1.2.4.能對裝配工業(yè)機 器人和專用自動化裝配設備進行安裝、調試1.2.1. 專用工裝治具設計制作流程1.2.2. 半自動化生產設備原理和裝配 方法1.2.3. 自動化生產設備原理和裝配方 法:三）計算機外 部設備裝配調 7 口試員1.2.1. 能設計制作專用工裝治具1.2.2. 能制訂打印機、掃描儀等產品內 機電

48、一體化組件的裝配圖紙和工藝流程1.2.3. 能制訂光學組件的設定、校準方 法，以及設計裝配圖紙和工藝流程1.2.4. 能設計生產線裝配機械手等專用 半自動化裝配和生產設備的裝配圖紙和 工藝流程1.2.5. 能在裝配圖紙和工藝流程基礎上 完成首件試裝1.2.6. 能對裝配工業(yè)機器人和專用自動 化裝配設備進行安裝、調試1.2.1. 專用工裝治具設計制作流程1.2.2. 打印機、掃描儀原理和裝配工藝1.2.3. 光學部件原理和工藝1.2.4. 半自動化生產設備原理和裝配 方法1.2.5. 自動化生產設備原理和裝配方 法1. 2硬 件裝配 和生產 中調試:四）計算機網 絡設備裝配調7 口 試員1.2.

49、1. 能設計制作專用工裝治具1.2.2. 能設計生產線裝配機械手等專用 半自動化裝配和生產設備的裝配圖紙和 工藝流程1.2.1. 專用工裝治具設計制作流程1.2.2. 半自動化生產設備原理和裝配 方法1.2.3. 自動化生產設備原理和裝配方 法1.2.3. 能在裝配圖紙和工藝流程基礎上 完成首件試裝1.2.4. 能對裝配工業(yè)機器人和專用自動 化裝配設備進行安裝、調試2.質量控制2. 1檢測試驗（一）計算機整 機裝配調試員2.1.1. 能編制整機質量控制文件和測試科目要求2.1.2. 能最終確認裝配質量問題，并給出解決方案2.1.3. 能對整機的接地阻抗、漏電流等安規(guī)指標進行檢測評價2.1.1.

50、 質量控制和老化測試等原理2.1.2. 裝配質量冋題分析和解決方法2.1.3. 電子電氣設備安規(guī)扌曰標檢測評 價方法（二）計算機零 部件裝配調試 員2.1.1. 能編制料件質量控制文件和測試科目要求2.1.2. 能研究分析料件質量控制報表，根據(jù)統(tǒng)計結果給出改進意見2.1.3. 能分析確認料件批次質量問題報 告，并給出解決方案2.1.1. 料件檢測原理2.1.2. 料件檢測數(shù)據(jù)分析方法2.1.3. 料件質量問題處理方法2. 1檢測試驗（三）計算機外 部設備裝配調7 口試員2.1.1. 能編制整機質量控制文件和測試科目要求2.1.2. 能最終確認裝配質量問題，并給出解決方案2.1.3. 能對整機的接地阻抗、漏電流等安規(guī)指標進行檢測評價2.1.1. 質量控制和老化測試等原理2.1.2. 裝配質量冋題分析和解決方法2.1.3. 電子電氣設備安規(guī)扌曰標檢測評 價方法（四）計算機網 絡設備裝配調7 口試員2.1.1. 能編制整機質量控制文件和測試科目要求2.1.2. 能最終確認裝配質量問題，并給出解決方案2.1.3. 能對整機的接地阻抗、漏電流等安規(guī)指標進行檢測評價2.1.1. 質量控制和老化測試等原理2.1.2. 裝配質量冋題分析和解決方法2.1.3. 電子電氣設備安規(guī)扌曰標檢測評 價方法3.培 川與 指導3.1.基礎技能培訓3.1.1. 能編制關于防靜電、除塵、強弱