大橋連續(xù)剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿施工技術(shù)交底

1、PAGE PAGE 12XX大橋工工程主橋連續(xù)剛剛構(gòu)預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉、壓漿漿施工技技術(shù)交底底記錄施工單位： 合同段段：監(jiān)理單位： 編號(hào)：項(xiàng)目名稱交底人交底單位接受人交底部位主橋連續(xù)剛構(gòu)交底日期 一、工藝藝流程見(jiàn)下頁(yè)工工藝流程程圖。二、操作要要點(diǎn)（一）預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉1、張拉前前的準(zhǔn)備備工作1)預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉前，必必要時(shí)（如如對(duì)于分分段澆筑筑的大跨跨度梁體體和長(zhǎng)彎彎道梁等等），應(yīng)應(yīng)對(duì)錨圈圈口及孔孔道摩阻阻損失進(jìn)進(jìn)行測(cè)定定，經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)同意意后，張張拉時(shí)予予以調(diào)整整。2)預(yù)應(yīng)應(yīng)力機(jī)具具設(shè)備及及儀表（壓壓力表的的精度應(yīng)應(yīng)1.55 級(jí)），應(yīng)應(yīng)由專人人使用和和管理，應(yīng)應(yīng)定期維維護(hù)和檢檢驗(yàn)。張張拉設(shè)備備（包括括活

2、塞的的運(yùn)行方方向與實(shí)實(shí)際一致致）應(yīng)配配套標(biāo)定定，并配配套使用用。長(zhǎng)期期不使用用或標(biāo)定定時(shí)間超超過(guò)半年年或張拉拉超過(guò)2000 次或在在使用中中預(yù)應(yīng)力力機(jī)具設(shè)設(shè)備或儀儀表出現(xiàn)現(xiàn)反常現(xiàn)現(xiàn)象或千千斤頂檢檢修后應(yīng)應(yīng)重新標(biāo)標(biāo)定。 3）校驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在經(jīng)主主管部門門授權(quán)的的法定計(jì)計(jì)量技術(shù)術(shù)機(jī)構(gòu)定定期進(jìn)行行。4）張拉前前將張拉拉設(shè)備標(biāo)標(biāo)定結(jié)果果、張拉拉力計(jì)算算值、理理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)量、張張拉程序序、張拉拉人員上上崗證書(shū)書(shū)上報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師，監(jiān)監(jiān)理工程程師 認(rèn)可后后方可進(jìn)進(jìn)行張拉拉。梁體砼養(yǎng)生待強(qiáng)梁體砼養(yǎng)生待強(qiáng)張拉設(shè)備標(biāo)定預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料與穿束錨具安裝、千斤頂就位砼7天強(qiáng)度測(cè)定預(yù)應(yīng)力張拉合 格張拉力與伸長(zhǎng)量雙控切除多余鋼絞

3、線、封錨頭預(yù)應(yīng)力孔道清洗孔道壓漿出漿口漿液稠度檢驗(yàn)停止壓漿穩(wěn)壓封堵注漿口及出漿口結(jié)束不合格合 格不合格壓漿液質(zhì)量檢驗(yàn)合格壓漿液配制壓漿配合比設(shè)計(jì)不合格工藝流程圖2.預(yù)應(yīng)力力筋穿束束_1）預(yù)應(yīng)力力筋可在在澆筑混混凝土之之前或之之后穿入入管道，穿穿束前應(yīng)應(yīng)檢查錨錨墊板和和孔道，錨錨墊板應(yīng)應(yīng)位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，孔孔道內(nèi)應(yīng)應(yīng)暢通，無(wú)無(wú)水和其其他雜物物。2）根據(jù)施施工圖紙紙及箱梁梁的實(shí)際際尺寸計(jì)計(jì)算好鋼鋼絞線的的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度，在在切割口口的兩側(cè)側(cè)各 5ccm處先用用鋼絲綁綁扎，然然后用切切割機(jī)切切割。切切割后應(yīng)應(yīng)立即將將切割口口用膠帶帶纏緊，以以防松散散。3）鋼絞線線采用人人工穿束束方式將將鋼絞線線逐根穿穿入孔道

4、，穿穿束過(guò)程程中鋼束束不得轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)應(yīng)平直 通過(guò)孔孔道，穿穿入后來(lái)來(lái)回拉拔拔幾次使使其通順順，防止止鋼絞線線互相纏纏繞。若若鋼束不不能自由由地滑動(dòng)動(dòng)，則應(yīng)應(yīng)查明原原因，采采取措施施予以糾糾正。4）每根鋼鋼絞線兩兩端應(yīng)做做對(duì)應(yīng)編編號(hào)標(biāo)記記，同一一根鋼絞絞線在錨錨板上的的位置相相同，如如不正確確應(yīng)調(diào)整整一致。5）穿束前前再進(jìn)行行一次外外觀檢查查，特別別注意鋼鋼絞線端端部松股股的不能能使用，表表面污物物清除干干凈，注注意梁兩兩端外伸伸長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)對(duì)稱一一致。3.預(yù)應(yīng)應(yīng)力束張張拉1)對(duì)力筋筋施加預(yù)預(yù)應(yīng)力之之前，應(yīng)應(yīng)對(duì)構(gòu)件件進(jìn)行檢檢驗(yàn)，外外觀和尺尺寸應(yīng)符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)要要求。所所有預(yù)應(yīng)應(yīng)力施加加都應(yīng)在在混凝

5、土土的強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的90%，彈性性模量應(yīng)應(yīng)達(dá)到70%，且養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期期達(dá)到7天以后后進(jìn)行。2）預(yù)應(yīng)力力的張拉拉必須張張拉且應(yīng)應(yīng)在有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉工長(zhǎng)長(zhǎng)的指導(dǎo)導(dǎo)下進(jìn)行行，不允允許臨時(shí)時(shí)工承擔(dān)擔(dān)此項(xiàng)工工作。每每次張拉拉應(yīng)有完完整的原原始張拉拉記錄，且且應(yīng)在監(jiān)監(jiān)理工程程師在場(chǎng)場(chǎng)的情況況下進(jìn)行行。3）預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)整整束張拉拉錨固。對(duì)對(duì)扁平管管道中平平行排放放的預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線束，在在保證各各 根鋼絞絞線不會(huì)會(huì)疊壓時(shí)時(shí)，可采采用小型型千斤頂頂逐根張張拉，但但應(yīng)考慮慮逐根張張拉時(shí)預(yù)預(yù)應(yīng)力損損失對(duì)控控制應(yīng)力力的影響響。4)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張張拉端的的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定。設(shè)計(jì)計(jì)未規(guī)定定

6、時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：直線筋筋可在一一端張拉拉。對(duì)曲曲線預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工計(jì)算算的要求求采取兩兩端張拉拉或 端張拉拉的方式式進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)錨固損損失的影影響長(zhǎng)度度小于或或等于L/22 (LL為結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件件長(zhǎng)度）時(shí)時(shí)，應(yīng)采采取兩端端張拉；當(dāng)錨固固損失的的影響長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于L/2時(shí)，可可采取一一端張拉拉。當(dāng)同一一截面中中有多束束一端張張拉的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋時(shí)，張張拉端宜宜分別交交錯(cuò)設(shè)置置在結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件件的兩端端。預(yù)應(yīng)力力筋采用用兩端張張拉時(shí)，宜宜兩端同同時(shí)張拉拉，或先先在一端端張拉錨錨固后，再再在另一一端補(bǔ)足足預(yù)應(yīng)力力 值進(jìn)行行錨固。5）懸澆段段橫向和和豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力在在掛籃前前移后應(yīng)應(yīng)立即張張

7、拉，張張拉后的的鋼束應(yīng)應(yīng)作明顯顯標(biāo)記，絕絕對(duì)不允允許漏拉拉。6）施加預(yù)預(yù)應(yīng)力時(shí)時(shí)，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、錨錨具、千千斤頂應(yīng)應(yīng)位于同同一軸線線上。7）預(yù)應(yīng)力力筋的張張拉順序序應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，懸懸臂施工工階段宜宜首先張張拉縱向向預(yù)應(yīng)力力束，其其次張拉拉腹板頂板（內(nèi)內(nèi)至外）豎向橫向，逐逐根張拉拉到位，嚴(yán)嚴(yán)禁遺漏漏。8）預(yù)應(yīng)力力筋的張張拉控制制應(yīng)力和和張拉程程序應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)施工中中預(yù)應(yīng)力力筋需要要超張拉拉或計(jì)人人錨圈口口預(yù)應(yīng)力力損失時(shí)時(shí)，可比比設(shè)計(jì)要要求提高高5，但但在任何何情況下下不得超超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的的最大張張拉控制制應(yīng)力。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)張拉程序規(guī)定時(shí)，其張拉程序?yàn)椋簩?duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具

8、鋼鉸線束采取低松馳力筋0初應(yīng)力con (持荷5min錨固)，考慮自錨回縮及預(yù)應(yīng)力損失等因素，可采用一端先錨固，另一端適當(dāng)超張補(bǔ)足相應(yīng)的損失。9）預(yù)應(yīng)力力筋采用用應(yīng)力控控制方法法張拉時(shí)時(shí)，應(yīng)以以伸長(zhǎng)值值進(jìn)行校校核，實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值與理理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的差差值應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)，實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值與理理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的差差值應(yīng)控控制在6%以內(nèi)，否否則應(yīng)暫暫停張拉拉，待查查明原因因并采取取措施予予以調(diào)整整后，方方可繼續(xù)續(xù)張拉。10）預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張張拉時(shí)，應(yīng)應(yīng)先調(diào)整整到初應(yīng)應(yīng)力0，該初初應(yīng)力宜宜為張拉拉控制應(yīng)應(yīng)力con的10%25%，伸長(zhǎng)長(zhǎng)值應(yīng)從從初應(yīng)力力時(shí)開(kāi)始始量測(cè)。力力筋的實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值除量量測(cè)

9、的伸伸長(zhǎng)值外外，必須須加上初初應(yīng)力以以下的推推算伸長(zhǎng)長(zhǎng)值。對(duì)對(duì)后張法法構(gòu)件，在在張拉過(guò)過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生的彈彈性壓縮縮值一般般可省略略。11）預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張張拉的實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值L (mm)，可按按下式計(jì)計(jì)算：L =L ll+L 22 式中：LL l從初應(yīng)應(yīng)力至最最大張拉拉應(yīng)力間間的實(shí)測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)值值(mmm)；L 2初應(yīng)力力以下的的推算伸伸長(zhǎng)值(mmm)，可采采用相鄰鄰級(jí)的伸伸長(zhǎng)值。12）預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的錨固，應(yīng)應(yīng)在張拉拉控制應(yīng)應(yīng)力處于于穩(wěn)定狀狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行。錨錨固階段段張拉端端預(yù)應(yīng)力力筋的內(nèi)內(nèi)縮量，應(yīng)應(yīng)不大于于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定或不不大于6mm。4.預(yù)應(yīng)力力筋切割割1)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋在在張拉控控制應(yīng)力力達(dá)到穩(wěn)穩(wěn)定后方方

10、可錨固固。對(duì)夾夾片式錨錨具，錨錨固后夾夾片頂面面 應(yīng)平齊齊，其相相互間的的錯(cuò)位不不宜大于于2mm。錨固固完畢 并經(jīng)檢檢驗(yàn)確認(rèn)認(rèn)合格后后方可切切割端頭頭多余的的預(yù)應(yīng)力力筋，切切割時(shí)應(yīng)應(yīng)采用砂砂輪鋸，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用電弧 進(jìn)行切切割，同同時(shí)不得得損傷錨錨具。2)切割割后預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的外露長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于30mmm，且不不應(yīng)小于于1.5倍預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋直直徑。 錨具應(yīng)應(yīng)采用封封端混凝凝土保護(hù)護(hù)，當(dāng)需需長(zhǎng)期外外露時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防防止鎊蝕蝕的措施施。（二）預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道道壓漿1預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉后，孔孔道應(yīng)盡盡早壓漿漿，應(yīng)在24hh 內(nèi)完成成，否則則應(yīng)采取取措施，確確保力筋筋不出現(xiàn)現(xiàn)銹蝕。壓漿采用真空壓漿工藝。2.漿

11、液制制備1）壓漿材材料和漿漿體的性性能應(yīng)符符合下列列要求：（1）漿體體強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)不低于于40MPPa。對(duì)截截面較大大的孔道道，漿體體中可摻摻入適量的的細(xì)砂。漿漿體中一一般應(yīng)摻摻入適量量的減水水劑、緩緩凝劑、引引氣劑和和鋼筋阻阻銹劑等等外加劑劑，也可可摻入粉粉煤灰、微微膨脹劑劑，但不不得加入入鋁粉或或含有氯氯化物等等有害成成分的外外加劑。（2）漿體體的水膠比應(yīng)應(yīng)控制制在0.2260.228之間。（3）拌和和后3h，漿體體泌水率率不宜大大于2，最最終不超超過(guò)3，泌泌水應(yīng)在在24hh 內(nèi)重新新全部被被漿體吸吸收。（4）通過(guò)過(guò)試驗(yàn)后后，漿體體摻入適量膨膨脹劑后后，其自自由膨脹脹率應(yīng)小小于10。（5）漿體

12、體稠度宜宜控制在在1017s 之間。2)攪拌拌前，應(yīng)應(yīng)先清洗洗施工設(shè)設(shè)備。清清洗后的的設(shè)備內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有有殘?jiān)?、積積水，并并檢查攪攪拌機(jī) 過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)。在壓壓漿料由由攪拌機(jī)機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐罐時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)過(guò)濾網(wǎng)空空格不應(yīng)應(yīng)大于3mmm3mmm 。3)漿體攪攪拌操作作順序?yàn)闉椋菏紫认仍跀嚢璋铏C(jī)中先先加入實(shí)實(shí)際拌合合水用量量的800%90%，開(kāi)動(dòng)動(dòng)攪拌機(jī)機(jī)，均勻勻加入全全部壓漿漿劑，邊邊加入邊邊攪拌，然然后均勻勻加入全全部水泥泥。全部部粉料加加入后再再攪拌22minn;然后后加人剩剩余的110%20%的拌合合水，繼繼續(xù)攪拌拌2miin。4)攪拌拌均勻后后，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行出出機(jī)流動(dòng)動(dòng)度試驗(yàn)驗(yàn)，每天天或每工

13、工作班進(jìn)進(jìn)行一次次檢測(cè)，其其流動(dòng)度度應(yīng)符合合規(guī)定，即即可通過(guò)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)人儲(chǔ)儲(chǔ)料罐。漿漿體在儲(chǔ)儲(chǔ)料罐中中應(yīng)繼續(xù)續(xù)攪拌， 以保證證漿體的的流動(dòng)性性。不得得在施工工過(guò)程中中由于流流動(dòng)度不不夠額外外加水。3孔道壓壓漿1）壓漿前前，應(yīng)對(duì)對(duì)孔道進(jìn)進(jìn)行清潔潔處理。塑料管道必要時(shí)亦應(yīng)沖洗以清除有害材料；對(duì)孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無(wú)腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。2）漿體自自拌制至至壓入孔道的的延續(xù)時(shí)時(shí)間，視視漿體的的性質(zhì)和和氣溫情情況而定定，一般般在3045mmin 范圍內(nèi)內(nèi)。漿體體在使用用前和壓壓注過(guò)程程中應(yīng)連

14、連續(xù)攪拌拌，漿體體在孔道道中的流流束不宜宜過(guò)快。對(duì)對(duì)于因延延遲使用用所致的的流動(dòng)度度降低的的水泥漿漿，不得得通過(guò)加加水來(lái)增增加其流流動(dòng)度。3）壓漿時(shí)時(shí)，對(duì)曲曲線孔道道和豎向向孔道應(yīng)應(yīng)從最低低點(diǎn)的壓壓漿孔壓壓入，由由最高點(diǎn)點(diǎn)的排氣氣孔排氣氣和泌水水。壓漿漿順序宜宜先壓注注下層孔孔道。同同一管道道壓漿應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，一一次完成成。壓漿漿應(yīng)緩慢慢、均勻勻地進(jìn)行行，不得得中斷，并并應(yīng)將所所有最高高點(diǎn)的排排氣孔依依次一一一打開(kāi)和和關(guān)閉，使使孔道內(nèi)內(nèi)排氣通通暢。較較集中和和鄰近的的孔道，宜宜盡量先先連續(xù)壓壓漿完成成，不能能連續(xù)壓壓漿時(shí)，后后壓漿的的孔道應(yīng)應(yīng)在壓漿漿前用壓壓力水沖沖洗通暢暢。采用用連接器器連

15、接的的多跨連連續(xù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的孔道壓壓漿，應(yīng)應(yīng)在連接接器分段段的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張張 拉后隨隨即進(jìn)行行，不得得在各分分段全部部張拉完完畢后一一次連續(xù)續(xù)壓漿。4）漿體壓壓入孔道之之前，應(yīng)應(yīng)首先開(kāi)開(kāi)啟壓漿漿泵，使使?jié){體從從壓漿嘴嘴排出少少許，以以排出壓壓漿管路路中的空空氣、水水和稀漿漿。當(dāng)排排出的漿漿體流動(dòng)動(dòng)度和攪攪拌罐中中的流動(dòng)動(dòng)度一致致時(shí)，方方可壓入孔道。5）壓漿應(yīng)應(yīng)使用活活塞式壓壓漿泵，不不得使用用壓縮空空氣。壓壓漿的最最大壓力力宜為 0.50.77MPaa；當(dāng)孔孔道較長(zhǎng)長(zhǎng)或采用用一次壓壓漿時(shí)，最最大壓力力宜為1.00MPaa。壓漿漿應(yīng)達(dá)到到孔道另另一端飽飽滿和出出漿，并并應(yīng)達(dá)到到排氣孔孔排出與與

16、規(guī)定稠稠度相同同的水泥泥漿為止止。為保保證管道道中充滿滿灰漿，關(guān)關(guān)閉出漿漿口后，應(yīng)應(yīng)保持不不小于0.55MPaa 的一個(gè)個(gè)穩(wěn)壓期期，該穩(wěn)穩(wěn)壓期不不宜少于于5miin。6）管道壓壓漿可采采用二次次壓漿法法，兩次次壓漿的的間隔時(shí)時(shí)間宜為為 3045mmin。但對(duì)對(duì)摻加外外加劑泌泌水率較較小的水水泥漿，通通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證明能能達(dá)到孔孔道內(nèi)飽飽滿時(shí)，可可采用一一次壓漿漿的方法法。對(duì)于于預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線的垂直直孔道在在壓漿的的最后階階段，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)漿，以以保證孔孔道頂端端的漿體體飽滿密密實(shí)。7）壓漿后后應(yīng)從檢檢查孔抽抽查壓漿漿的密實(shí)實(shí)情況，如如有不實(shí)實(shí)，應(yīng)及及時(shí)處理理和糾正正。壓漿漿時(shí)，每每一工作作班應(yīng)留

17、留取不少少于3 組的水泥泥膠砂試試模試件件，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查查其抗壓壓強(qiáng)度，作作為評(píng)定定水泥漿漿質(zhì)量的的依據(jù)。8）壓漿過(guò)過(guò)程中及及壓漿后后 488h 內(nèi)，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土的溫溫度不得得低于 5，否則則應(yīng)采取取保溫措措施。當(dāng)當(dāng)氣溫高高于35時(shí)，壓壓漿宜在在夜間進(jìn)進(jìn)行。9）壓漿后后應(yīng)通過(guò)過(guò)檢查孔孔抽查壓壓漿的密密實(shí)情況況，如有有不實(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)壓壓漿處理理。（三）封錨錨1.壓漿完完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)對(duì)力筋、錨錨具進(jìn)行行處理，其其中包括括對(duì)錨具具和力筋筋做防銹銹、防腐腐處理。需需要封錨錨的，應(yīng)應(yīng)對(duì)梁端端混凝土土鑿毛并并將其周周圍沖洗洗干凈，設(shè)設(shè)置鋼筋筋網(wǎng)澆筑筑封錨混混凝土。2. 封錨錨混凝土

18、土的強(qiáng)度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，一一般不宜宜低于構(gòu)構(gòu)件混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)值值的80。3.封錨混混凝土澆澆筑后，帶帶模澆水水養(yǎng)護(hù)。封封端混凝凝土脫模模后應(yīng)立立即澆水水養(yǎng)護(hù)，以以加強(qiáng)封封端混凝凝土與梁梁體混凝凝土的粘粘結(jié)。三、質(zhì)量控控制1.所有鋼鋼絞線的的張拉要要求張拉拉應(yīng)力與與伸長(zhǎng)量量雙控，以以伸長(zhǎng)量量為主，伸伸長(zhǎng)量允允許偏差差在6%以內(nèi)。2.后張預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋斷絲及及滑移每每一截面面的斷絲絲率不得得大于該該截面總總鋼絲數(shù)數(shù)的1%，且不不允許整整根鋼絞絞線拉斷斷。3.壓漿劑劑應(yīng)采用用性能穩(wěn)穩(wěn)定的產(chǎn)產(chǎn)品，與與水泥、水水拌合后后，具備備不離析析、不泌泌水、微微膨脹、高高流動(dòng)性性的技術(shù)術(shù)

19、性能。4.壓漿漿料、壓壓漿劑等等材料應(yīng)應(yīng)有制造造商提供供的出廠廠檢驗(yàn)合合格證書(shū)書(shū)，并應(yīng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目、批批次規(guī)定定，嚴(yán)格格實(shí)施進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)，壓漿漿材料中中不應(yīng)含含有高堿堿（總 堿量不不應(yīng)超過(guò)過(guò)0.775%)膨脹劑劑或以鋁鋁粉為膨膨脹源的的膨脹劑劑。不應(yīng)應(yīng)摻入含氯鹽鹽類、亞亞硝酸鹽鹽 類或其其他對(duì)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋有腐蝕蝕作用的的外加劑劑。壓漿漿料或壓壓漿劑中中氯離子子含量不不應(yīng)超過(guò)過(guò)膠凝材材料總量量的0.006%。5壓漿材材料檢驗(yàn)驗(yàn)批次要要求：11)驗(yàn)證試試驗(yàn)，新新選貨源源，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行一次次檢驗(yàn)。2)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)，以30t為一批，不足30t按一批計(jì)。6壓漿劑劑（料）經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)性能均符合技術(shù)要求，則

20、判為該批號(hào)產(chǎn)品為合格品。如有一項(xiàng)及以上不符合本要求，允許從該批產(chǎn)品中加倍抽取樣品復(fù)試，如復(fù)試各項(xiàng)目均合格則仍可判為合格，反之判為不合格。7選用壓壓漿料，可可直接設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范的技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)執(zhí)行。選選用壓漿漿劑，其其制造商商應(yīng)試驗(yàn)驗(yàn)壓漿劑劑與所用用水泥的的相容性性，以滿滿足施工工技術(shù)指指標(biāo)。8孔道壓壓漿試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)質(zhì)量控制制應(yīng)包括括：漿液液拌合、抗抗壓強(qiáng)度度、抗折折強(qiáng)度、凝凝結(jié)時(shí)間間、出機(jī)機(jī)流動(dòng)度度以及30mmin和60mmin流動(dòng)度度、自由由泌水率率與自由由膨脹率率、沉積積率、豎豎向膨脹脹率、鋼鋼絲間泌泌水率、壓壓力泌水水試驗(yàn)、充充盈度試試驗(yàn)、壓壓力充盈盈度試驗(yàn)驗(yàn)、材料料抗分離離試驗(yàn)、氯氯離子

21、 含量試試驗(yàn)及抗抗氯離子子滲透試試驗(yàn)等。四、安全及及環(huán)保措措施（一）安全全保護(hù)措措施1施工過(guò)過(guò)程的安安全應(yīng)符符合國(guó)家家現(xiàn)行建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJJ5920111的有關(guān)關(guān)規(guī)定，施施工機(jī)械應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行建筑筑機(jī)械使使用安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程JOJJ33- 20012的有關(guān)關(guān)規(guī)定，施施工臨時(shí)時(shí)用電應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行施工工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電電安全技技術(shù)規(guī)范范JGJJ4620005的規(guī)定定。2施工區(qū)區(qū)域應(yīng)設(shè)設(shè)警示標(biāo)標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)禁非工工作人員員出入，特種種工種必必須持證證上崗。3施工中中應(yīng)對(duì)機(jī)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)行定定期檢查查、養(yǎng)護(hù)護(hù)、維修修。4剛構(gòu)預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉、壓壓漿作業(yè)業(yè)為高空空作業(yè)，在在操作平平臺(tái)上施施工，必必須佩戴戴安全帶帶，穿防防滑鞋。施工平臺(tái)