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文檔簡介
1、人防車庫工程專業(yè)施工質(zhì)量通病一、電氣部分(一)質(zhì)量問題1、埋地或或潮濕場場所使用用薄壁鋼鋼管(俗俗稱“電電管”)2、鋼管埋埋墻深度度太淺,有有的甚至至埋在墻墻體的粉粉刷內(nèi)。3、暗管進進箱盒內(nèi)內(nèi)歪斜。不不順直,管管口不套套絲無護護圈式將將護圈劈劈開補放放。4、鋼管絲絲口連接接處進箱盒盒處跨接接接地線線焊接倍倍數(shù)不足足,有“點點焊”現(xiàn)現(xiàn)象。薄薄壁鋼管管有焊穿穿現(xiàn)象。焊焊接處焊焊渣清除除不及時時,防銹銹(防腐腐)不及及時。5、鋼管彎彎曲半徑徑太小,彎彎扁、凹凹痕、折折皺明顯顯。6、明配鋼鋼管在電電表箱、過過路箱處處不緊貼墻墻面有半半明半暗暗現(xiàn)象,固固定卡子子(騎馬馬)不對對稱。7、鋼管直直接對口口焊
2、接。鋼鋼管向鋼鋼管連接接處跨接接線單面面焊搭接接倍數(shù)不不足,甚甚至不進進行跨接接。8、燈位、開開關(guān)、插插座的箱箱盒坐標(biāo)標(biāo)偏移明明顯。9、箱盒的的開孔不不符合要要求,特特別在電電表箱和和成套照照明中用用電焊或或氣焊開開孔。10、在現(xiàn)現(xiàn)澆砼內(nèi)箱盒盒,歪斜斜不正凹凹入砼墻內(nèi)較較深,箱箱盒未作作防銹處處理。11、土建建對箱盒盒口的修修補不夠夠,箱盒盒內(nèi)砂漿漿雜物未未清除干干凈。12、避雷雷帶搭檔檔接處有有咬肉、夾夾渣、焊焊瘤,焊焊接粗糙糙不平整整。13、搭接接焊接處處用砂輪輪機打磨磨痕跡明明顯。14、搭接接焊接的的棱邊數(shù)數(shù)不足,有有的焊一一個棱邊邊甚至有有的僅一一個棱邊邊。15、避雷雷帶與明明敷(或或
3、暗敷)的的引下線線搭接采采用平彎彎,搭接接處不整整齊,觀觀感差。避避雷帶的的焊接處處焊渣清清除不及及時,未未刷紅丹丹防銹漆漆。16、測試試點引出出的鍍鋅鋅扁鋼直直接與引引下主鋼鋼筋焊接接,有的的只與11根引下下主鋼筋筋焊接,且且焊接質(zhì)質(zhì)量差,有有的僅焊焊一個棱棱邊。(二)問題題分析、控制措施1、在埋地地或潮濕濕場所、室室外露天天場所等等處嚴(yán)禁禁使用薄薄壁鋼管管,應(yīng)使使用厚壁壁鋼管。2、按規(guī)范范要求,暗暗敷鋼管管埋入建建筑物或或構(gòu)筑物物內(nèi)、離離其表面面的距離離不應(yīng)小小于155MM,鋼鋼管埋設(shè)設(shè)在磚墻墻內(nèi)應(yīng)在在適當(dāng)?shù)牡木嚯x用用鉛絲木木榫將鋼鋼管緊貼貼墻槽固固定,并并用M110水泥泥砂漿補補槽,其其
4、厚度應(yīng)應(yīng)凸出墻墻面100-155MM,以以保護鋼鋼管,也也防止在在磚墻開開槽處沿沿鋼管敷敷設(shè)范圍圍內(nèi)有其其空殼開開裂現(xiàn)象象。3、鋼管在在進線盒盒處應(yīng)順順直。要要求:管管徑在50MMM及以以下的鋼鋼管進箱箱盒必需需用2片片鎖緊螺螺母(納納子)固固定,管管徑在50MMM以上上可不套套絲,用用電焊(點點焊)固固定,管管口露出出長度應(yīng)應(yīng)為35MMM。保護護導(dǎo)線在在穿線前前應(yīng)在管管口上套套上護圈圈,不得得穿線后后將護圈圈劈開補補放。4、鋼管采采用絲口口連的(包包括暗敷敷的鍍鋅鋅有鋼管管)其園園鋼跨接接接地線線的直徑徑不得小小于6MMM,焊焊接長度度不得小小于圓鋼鋼直徑的的6倍??缃泳€焊應(yīng)均勻飽滿,不得(
5、點焊),薄壁鋼管因管壁較薄,易焊穿,故在焊接時應(yīng)將電焊機電流調(diào)節(jié)適當(dāng),不宜過大焊接時焊條應(yīng)大部分沿圓鋼下施焊,避免焊穿鋼管,一旦焊穿鋼管,應(yīng)將焊穿部位的鋼管拆除調(diào)換,不得用電焊將洞補死。焊后應(yīng)及時清除焊渣,并刷二度防繡漆。5、鋼管的的彎曲半半徑應(yīng)符符合規(guī)范范要求。明配線路不宜小于管子外徑的6倍,當(dāng)只有一個彎時,不宜小于管子外徑的4倍。暗配線路,不應(yīng)小于管子外徑的6倍;埋設(shè)在地下或砼內(nèi),不應(yīng)小于這子外徑的10倍。鋼管的彎曲應(yīng)用彎管機或拗棒(除鍍鋅鋼管外,也可以氣焊加熱煨管)。管子彎曲處平整光滑,不應(yīng)有彎扁或明顯的凹痕折皺。6、明配鋼鋼管應(yīng)緊緊貼墻面面敷設(shè)。在在進箱盒盒柜等處處應(yīng)將管管子彎成成“定
6、身身彎”(鴨脖彎)。明管配線應(yīng)“橫平豎直”排列整齊,不得有半明半暗現(xiàn)象。鋼管的固定卡子一般為騎馬或“角鋼U”字螺絲,不應(yīng)使用水管管卡。管卡現(xiàn)終端彎頭中點,電氣器具或箱盒邊緣的距離應(yīng)為150-500MM(視鋼管的管徑大小而定,一般在150-300MM之間)且應(yīng)對稱設(shè)置,固定點間距離應(yīng)均勻,中間管卡相互間最在允許距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7、鋼管的的連接方方法式,在在規(guī)范中中明確規(guī)規(guī)定,只只允許采采用螺紋紋(絲扣扣)連接接或套管管連接,(明配的鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或緊定螺釘套管連接,不得采用熔焊連接。)并要求管子連接處的內(nèi)壁應(yīng)平直光滑。直接對焊接在導(dǎo)線穿線時極易損傷,在對口焊接處機械強度也較
7、差,因此不得采用直接對口焊接的方法。8、燈位、開開關(guān)、插插座的箱箱盒預(yù)埋埋的坐標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合合設(shè)計圖圖紙要求求,操作作人員在在定位時時縱向、橫橫向的交交叉點要要測量準(zhǔn)準(zhǔn)確,考考慮到土土建砌筑筑墻體的的偏差,因因此要求求在上下下同一軸線的的坐標(biāo)偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于550MMM。9、在現(xiàn)澆澆砼內(nèi)預(yù)埋埋箱盒應(yīng)應(yīng)緊貼模模板,固固定牢靠靠,并應(yīng)應(yīng)方動與與土建密密切配合合,避免免歪斜或或凹入砼砼墻內(nèi)。在在鋼筋布布置較密密的部位位,如門門框邊,柱柱梁之中中,上下下同一軸線的的坐標(biāo)應(yīng)應(yīng)一致。10、箱盒盒的“敲敲落孔”開開孔當(dāng)與與進箱盒盒的管徑徑不相匹匹配時,必必須采用用機械開開孔,嚴(yán)嚴(yán)禁用電電焊、氣氣焊開孔孔。11、
8、箱盒盒口處,可可加一只只模具套套入箱內(nèi)內(nèi),四周周用水泥泥砂漿修修補平整整光潔。穿穿線前應(yīng)應(yīng)將箱盒盒內(nèi)雜物物清除干干凈。預(yù)預(yù)埋在砼砼內(nèi)的箱箱盒在雜雜物清除除干凈后后應(yīng)及時時刷紅丹丹防銹漆漆。12、施工工企業(yè)應(yīng)應(yīng)加強對對電焊操操作人員員的培訓(xùn)訓(xùn),避雷雷帶焊接接的質(zhì)量量好壞關(guān)關(guān)系到建建筑物、設(shè)設(shè)備及人人身的安安全,是是質(zhì)量檢檢查的重重要部位位。因此此搭接焊焊接的焊焊縫應(yīng)平平整飽滿滿,不應(yīng)應(yīng)有咬肉肉、夾渣渣、焊瘤瘤等現(xiàn)象象。搭接接焊接部部位上確確保當(dāng)有有雷擊電電流的瞬瞬間能在在極短的的時間內(nèi)內(nèi)讓大量量電流迅迅速通過過,焊縫縫是確保保電流通通過的重重要部位位。應(yīng)當(dāng)當(dāng)以確保保焊接質(zhì)質(zhì)量來確確保安全全功能,
9、嚴(yán)嚴(yán)禁用砂砂輪機打打磨焊接接部位,片片面追求求觀感覺覺質(zhì)量。13、正確確理解規(guī)規(guī)范條文文的意義義,例例如接接地裝置置對搭搭接焊的的規(guī)定為為:“扁扁鋼為其其寬度的的2倍,且且至少33個棱邊邊焊接”。14、避雷雷帶與明明敷(或或暗敷)的的引下線線搭接正正確的做做法應(yīng)采采用立彎彎、不應(yīng)應(yīng)采用平平彎與扭扭彎的搭搭接方法法。根據(jù)據(jù)規(guī)范(母母線裝置置)的要要求,銅銅排(母母線)的的彎曲可可分為:扭彎、平平彎、立立彎三種種,而現(xiàn)現(xiàn)在有的的施工企企業(yè)在操操作中只只會扭彎彎、平彎彎,對立立彎的彎彎曲方法法不懂或或彎曲不不符合要要求,正正確的做做法是采采用冷彎彎,用機機械或手手工加工工立彎,彎彎曲半徑徑以不損損傷
10、鍍鋅鋅層,弧弧度均勻勻,觀感感舒適為為宜。嚴(yán)嚴(yán)禁使用用氣焊加加溫制作作立彎,這這樣會使使鍍鋅層層全部破破壞且易易使扁鋼鋼在彎曲曲處厚度度變薄。15、加強強管理及及操作人人員有責(zé)責(zé)任心,加加強檢查查,焊縫縫不符合合要求的的踢打及及時補焊焊,并及及時清理理焊渣,刷刷二度紅紅丹漆防防銹。16、在設(shè)設(shè)計要求求設(shè)置測測試點位位置處土土建設(shè)(或或安裝)的的操作人人員應(yīng)預(yù)預(yù)埋1塊塊1000*1000*88(100)MMM有鋼板板,外側(cè)側(cè)與模板板平齊,鋼鋼板焊接接的彎筋筋應(yīng)與引引下線作作避雷的的二根主主筋可靠靠焊接,焊焊接倍數(shù)數(shù)不小于于6倍DD,模板板拆除后后應(yīng)及時時將預(yù)埋埋的鋼板板位置找找出并及及時在鋼鋼板
11、上焊焊接一段段25*4的鍍鍍鋅扁鋼鋼引出墻墻面,焊焊接倍數(shù)數(shù)不小于于扁鋼寬寬度的22倍,三三個棱邊邊焊接,(以以免土建建裝飾面面磚施工工完后再再去找預(yù)預(yù)埋鋼板板面破環(huán)環(huán)墻面磚磚)。當(dāng)當(dāng)土建外外墻面施施工完畢畢后,安安裝操作作人員把把鍍鋅扁扁鋼向下下作900度平彎彎,彎曲曲弧度彎彎要小,但但不得損損傷鍍鋅鋅層,扁扁鋼彎曲曲離墻面面為200MM,垂垂直向下下長度為為50MMM,并并在中心心鉆孔11個或焊焊M100鍍鋅螺螺栓1個個,作測測量接地地電阻用用。二、給排水水部分(一)質(zhì)量量問題1、洗消排排水口高高出地坪坪表面,無無法使洗洗消污水水排盡或或影響密密閉門的的開啟。2、洗消排排水管采采用排水水鑄
12、鐵管管或排水水PVCC管。3、給排水水、消防防、噴淋淋等管道道穿越人人防臨空空墻、密密閉墻、外外墻時預(yù)預(yù)埋套管管不符合合規(guī)范要要求。4、隨意預(yù)預(yù)留或打打孔洞穿穿越臨空空墻、密密閉墻、樓樓板。5、用普通通地漏、普普通清掃掃口代替替防爆地地漏和防防爆清掃掃口。6、穿越圍圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)、防護護密閉隔隔墻、密密閉隔墻墻的電氣氣管線未未進行防防護密閉閉處理或或密閉處處理。電電纜、電電線引入入經(jīng)過防防爆波電電纜井,套套管穿越越井壁未未做防護護密閉處處理,未未加裝密密閉翼環(huán)環(huán)和抗力力片。(二)問題題分析、控制措施1、洗消排排水口應(yīng)應(yīng)在底板板鋼筋綁綁扎階段段一次預(yù)預(yù)埋到位位,不得得預(yù)埋木木盒和熟熟料套管管等。當(dāng)當(dāng)
13、用防爆爆地漏時時,應(yīng)將將防爆地地漏直接接預(yù)埋在在混凝土土內(nèi),不不得預(yù)留留。2、由于這這類管材材質(zhì)地較較脆,在在沖擊波波的作用用下,易易破裂,且且PVCC管在光光輻射作作用下易易老化。所所以,凡凡穿越防防護密閉閉區(qū)域的的這類管管材應(yīng)采采用DNN80熱熱鍍鋅鋼鋼管。鍍鍍鋅管不不應(yīng)焊接接,以免免破壞表表面鍍鋅鋅層。若若確需焊焊接應(yīng)做做好二次次鍍鋅的的工作。人人防口部部的排水水管道多多采用鍍鍍鋅鋼管管,在施施工中常常見用鋼鋼筋或支支架與鍍鍍鋅管直直接焊接接進行固固定的現(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)應(yīng)予以糾糾正。應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照圖紙紙要求操操作,在在隱蔽前前監(jiān)理單單位逐一一檢查。3、當(dāng)給排排水、消消防、噴噴淋等管管道穿越越上
14、述防防護結(jié)構(gòu)構(gòu)時,應(yīng)應(yīng)按(圖圖一)預(yù)埋埋防水穿穿墻套管管。穿墻墻套管一一般有三三種形式式:(11)普通通不帶密密閉肋、抗抗力片的的穿墻套套管,主主要運用用在普通通的內(nèi)墻墻內(nèi);(22)帶密密閉肋的的穿墻套套管。這這種套管管可分為為兩種:一種是是柔性防防水套管管,主要要運用在在對防震震要求較較高的外外墻內(nèi),另另外一種種是剛性性防水套套管,主主要運用用在一般般外墻以以及無抗抗力要求求的密閉閉墻內(nèi)。穿穿墻套管管伸出墻墻面段大大于400mm。33)帶密密閉肋、抗抗力片的的穿墻套套管。這這一類主主要運用用在有抗抗力要求求的臨空空墻、頂頂板、相相鄰單元元隔墻內(nèi)內(nèi)。穿墻墻套管中中間帶密密閉肋,兩兩側(cè)分別別設(shè)固
15、定定法蘭。密閉肋應(yīng)居中,抗力片面應(yīng)與結(jié)構(gòu)完成面平。密閉翼環(huán)、法蘭寬為100mm,厚度不小于10mm。穿墻套管內(nèi)徑應(yīng)大于穿墻管外徑的3040mm,便于用密封材料填塞密實。片面認(rèn)為套管管徑比工作管管徑大2號的說法是不正確的。圖一穿墻套套管防護護密閉處處理4、凡穿越越上述墻墻體的給給排水管管應(yīng)按圖圖紙或圖圖集要求求制作預(yù)預(yù)埋套管管,并按按規(guī)范要要求做好好防護密密閉連接接。與人人民防空空工程無無關(guān)的管管道不宜宜穿過人人防防護護結(jié)構(gòu)。按按照人人民防空空地下室室設(shè)計規(guī)規(guī)范的的規(guī)定,如如因條件件限制需需要必須須穿過時時,只允允許公稱稱直徑不不大于1150mmm的給給水、消消防、采采暖、空空調(diào)冷媒媒管道穿穿過
16、,并并且應(yīng)在在維護結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)側(cè)加設(shè)閥閥門。上上部建筑筑的生活活污水管管、雨水水管、燃燃?xì)夤懿徊粦?yīng)穿過過人防圍圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)。防治措施:很多地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)住宅宅、辦公公室等建建造,住住宅建筑筑的生活活污水和和辦公樓樓的雨水水等污廢廢水管排排經(jīng)地下下室,考考慮到上上部建筑筑戰(zhàn)時容容易遭到到破壞,為為保證人人防工程程圍護結(jié)結(jié)構(gòu)的整整體強度度及其密密閉性,應(yīng)應(yīng)盡量把把與防空空地下室室無關(guān)管管道設(shè)在在人防工工程的防防護范圍圍之外,土土建專業(yè)業(yè)可采用用頂板局局部降低低、設(shè)管管道夾層層、設(shè)管管道井等等方法處處理(圖圖二)。圖二防護結(jié)結(jié)構(gòu)頂板板位置處處雨水管管、污水水管的處處理5、防爆地地漏和防防爆清掃掃口是戰(zhàn)戰(zhàn)
17、時的配配件,有有排水功功能,還還有防護護密閉功功能;普普通地漏漏、普通通清掃口口不具有有防護密密閉功能能,在沖沖擊波作作用下會會瞬時毀毀壞,將將直接影影響生命命和財產(chǎn)產(chǎn)的安危危。施工工和監(jiān)理理人員不不理解防防護要求求,也不不熟悉防防爆地漏漏和防爆爆清掃口口配件,就就極易發(fā)發(fā)生上述述現(xiàn)象。如如果沒有有負(fù)責(zé)任任的工作作態(tài)度,也也會發(fā)生生這種現(xiàn)現(xiàn)象。施施工和監(jiān)監(jiān)理人員員要理解解人防工工程防護護要求,熟熟悉防爆爆地漏和和防爆清清掃口等等配件的的正確做做法,并并按要求求施工。6、圍護結(jié)結(jié)構(gòu)、防防護密閉閉隔墻、密密閉隔墻墻的電氣氣管線(包包括電話話、通信信、火災(zāi)災(zāi)報警等等弱電線線路)及及預(yù)留備備用穿線線鋼
18、管,應(yīng)應(yīng)進行防防護密閉閉或密閉閉處理。穿穿墻短管管必須設(shè)設(shè)置密閉閉翼環(huán),管管材選用用厚度不不小于22.5mmm熱鍍鍍鋅鋼管管,密閉閉翼環(huán)采采用厚度度大于33mm的的鋼板制制作,翼翼高宜為為30-50mmm,密密閉翼環(huán)環(huán)與穿墻墻短管結(jié)結(jié)合部位位應(yīng)滿焊焊接。穿穿墻短管管兩端伸伸出墻面面長度為為50mmm左右右。當(dāng)密密閉穿墻墻短管做做套管時時,應(yīng)符符合下列列規(guī)定:在套管管與電纜纜或護套套線之間間應(yīng)用密密封材料料填充密密實,并并應(yīng)在管管口兩端端進行密密閉處理理,填料料長度為為管徑的的3-55倍,且且不得小小于1000mmm,電纜纜或護套套線在套套管內(nèi)不不得有接接頭,套套管內(nèi)徑徑應(yīng)比電電纜或護護套線外外
19、徑大330-440mmm(圖三三) 。電纜、電線線引入經(jīng)經(jīng)過防爆爆波電纜纜井、套套管穿越越井壁時時,應(yīng)采采取防護護密閉措措施,應(yīng)應(yīng)按要求求增加密密閉翼環(huán)環(huán)和抗力力片。圖二十六管管路穿越越圍護結(jié)結(jié)構(gòu)的防防護密閉閉處理圖三抗力片片示意圖圖三、通風(fēng)部部分(一)質(zhì)量量問題1、風(fēng)管穿穿越臨空空墻、密密閉墻、樓樓板時隨隨意預(yù)留留混凝土土洞。2、戰(zhàn)時進進、排風(fēng)風(fēng)管,在在臨空墻墻、密閉閉墻預(yù)埋埋的密閉閉短管管管徑、厚厚度不符符合要求求,預(yù)埋埋時短管管變形。3、排風(fēng)口口部自動動排氣閥閥和相關(guān)關(guān)的通風(fēng)風(fēng)短管或或密閉閥閥未在水水平方向向和垂直直方向錯錯開布置置。4、當(dāng)人防防工事作作為人員員掩蔽部部時,工工事未設(shè)設(shè)置
20、超壓壓測壓管管或室外外端設(shè)置置在擴散散室內(nèi),室內(nèi)端設(shè)置在濾毒室內(nèi)或兩端未出頂板。5、管道、預(yù)預(yù)埋穿墻墻管直徑徑與所連連接的管管道或手手動密閉閉閥門等等設(shè)備的的連接管管管徑不不匹配。6、清潔式式通風(fēng)、濾濾毒式通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)未設(shè)置置兩道密密閉,或或者兩道道密閉均均設(shè)置在在染毒區(qū)區(qū)。7、有防護護密閉功功能要求求的通風(fēng)風(fēng)管道,采采用材料料和施工工工藝錯錯誤。8、設(shè)有濾濾毒通風(fēng)風(fēng)的人員員掩蔽部部,在其其送風(fēng)系系統(tǒng)上未未設(shè)側(cè)壓壓管、取取樣管或或設(shè)置位位置錯誤誤。9、自動排排氣閥門門、(防防爆)超超壓排氣氣活門未未按照規(guī)規(guī)范要求求安裝。10、通風(fēng)風(fēng)密閉閥閥門安裝裝未按照照規(guī)范要要求 。(二)問題題分析、控制措
21、施1、凡穿越越上述墻墻體的管管道都應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范要求做做好防護護密閉處處理,這這是人防防工程施施工及驗驗收規(guī)范范的基本本要求和和關(guān)鍵重重點內(nèi)容容。如果果不按相相關(guān)規(guī)定定預(yù)留混混凝土孔孔洞將導(dǎo)導(dǎo)致事后后無法按按規(guī)范要要求進行行有效的的防護密密閉處理理。若供平時使使用的風(fēng)風(fēng)管,應(yīng)應(yīng)在洞口口四周預(yù)預(yù)埋鋼板板或在洞洞口內(nèi)外外側(cè)四周周預(yù)埋角角鐵框,以以便臨戰(zhàn)戰(zhàn)封堵。鋼鋼板的厚厚度不得得小于110mmm,角鋼鋼可采用用800 880 8mmm若供戰(zhàn)戰(zhàn)時使用用的風(fēng)管管,應(yīng)在在人防出出入口部部臨空墻墻、密閉閉墻上預(yù)預(yù)埋密閉閉短管。2、人防口口部進、排排風(fēng)管道道穿臨空空墻、密密閉墻時時應(yīng)預(yù)埋埋通風(fēng)穿穿墻短管管,通
22、風(fēng)風(fēng)穿墻短短管處墻墻體開孔孔處鋼筋筋需做加加固處理理。穿墻墻短管與與混凝土土接觸部部分不得得油漆,因因為管道道與混凝凝土接觸觸部分油油漆將會會影響混混凝土與與管道的的黏結(jié)力力。在人人防臨空空墻、密密閉墻部部分(包包括頂板板起密閉閉作用的的)通風(fēng)風(fēng)預(yù)埋短短管一般般按相關(guān)關(guān)圖集制制作安裝裝,臨空空墻預(yù)埋埋短管管管材應(yīng)采采用厚鋼鋼板機械械卷制成成型,不不應(yīng)采用用無縫鋼鋼管。密密閉短管管中間應(yīng)應(yīng)設(shè)密閉閉肋,密密閉肋厚度為為5mmm,寬度度為500mm,密密閉肋與與短管應(yīng)應(yīng)雙面滿滿焊,臨臨空墻預(yù)預(yù)埋管管管材的厚厚度應(yīng)不不小于66mm,密密閉墻預(yù)預(yù)埋管管管材的厚厚度應(yīng)不不小于33mm,其其厚度應(yīng)應(yīng)根據(jù)預(yù)預(yù)
23、埋管的的管徑大大小確定定,使預(yù)預(yù)埋管不不致變形形即可(圖圖四)。圖四通風(fēng)短短管設(shè)置置要求通風(fēng)短管預(yù)預(yù)埋時中中心線應(yīng)應(yīng)水平,密閉肋應(yīng)居中,應(yīng)適當(dāng)采取加固措施。預(yù)埋位置要充分考慮低于頂板、滿足安裝尺寸并不影響人防門的啟閉。對于今后需要焊接法蘭片的管道,應(yīng)確保七距離土建墻體完成面大于100mm(圖二十八),以便于今后的焊接工作以及閥門手柄的正常啟閉。3、排風(fēng)口口部自動動排氣閥閥和相關(guān)關(guān)的通風(fēng)風(fēng)短管或或密閉閥閥未在水水平方向向和垂直直方向錯錯開布置置。為有有利于防防毒通道道或洗消消間的充充分換氣氣,自動動排氣閥閥門、防防爆超壓壓排氣閥閥門和相相關(guān)的通通風(fēng)短管管或密閉閉閥應(yīng)在在水平方方向、垂垂直方向向錯
24、開布布置。4、當(dāng)人防防工程作作為人員員掩蔽部部時,戰(zhàn)戰(zhàn)時濾毒毒式通風(fēng)風(fēng)為防止止人員進進出工程程時外部部有毒氣氣體或放放射性毒毒劑等進進入工程程內(nèi),工工程應(yīng)保保持300-500Pa超超壓,為為測定室室內(nèi)外壓壓差值需需設(shè)置超超壓測壓壓裝置,若工程未設(shè)置超壓測壓管或室外端在擴散室內(nèi),室內(nèi)端設(shè)置在濾毒室內(nèi)或兩端未出頂板都為錯誤。圖五超壓測測壓管設(shè)設(shè)置要求求人防工程超超壓測壓壓管為DDN155鍍鋅鋼鋼管,應(yīng)應(yīng)采用直直接預(yù)埋埋的方式式預(yù)埋與與頂板混混凝土內(nèi)內(nèi),管兩兩端應(yīng)垂垂直向下下,兩端端預(yù)留位位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤,室內(nèi)內(nèi)端應(yīng)設(shè)設(shè)在值班班室或風(fēng)風(fēng)機房內(nèi)內(nèi),室外外短應(yīng)設(shè)設(shè)在防護護密閉門門外或擴擴散室、活活門室
25、外外通道,直直接和大大氣相同同。管道道變向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處宜宜采用專專用彎頭頭,兩端端管口距距墻、頂頂板不小小于1000mmm。室內(nèi)內(nèi)端應(yīng)絞絞好絲扣扣并上束束節(jié)(圖圖五)。5、部分分通風(fēng)施施工圖在在標(biāo)注人人防戰(zhàn)時時口部進進、排風(fēng)風(fēng)管道(圓圓形風(fēng)管管部分)管管徑時采采用的是是公稱直直徑,如如DN3300,4400是根根據(jù)管路路中安裝裝手動密密閉閥門門等設(shè)備備的公稱稱直徑標(biāo)標(biāo)注,而而管道、預(yù)預(yù)埋穿墻墻管直徑徑應(yīng)與所所連接的的管道或或手動密密閉閥門門、自動動排氣活活門(YYF型、PPS型)、防防爆超壓壓排氣閥閥門(FFCS型型)的接接管管徑徑相一致致。防治措施:預(yù)埋接接管外徑徑參見(表表一),預(yù)預(yù)埋管內(nèi)內(nèi)徑
26、、間間距參見見(表二二)。表一 D44OJ-0.55型手動動密閉閥閥門預(yù)埋埋管接管管外徑(單單位mmm)表二自動排排氣閥門門、防爆爆波超壓壓排氣閥閥門預(yù)埋埋管內(nèi)徑徑、間距距(單位位mm)6、當(dāng)人防防工程作作為人員員掩蔽部部時,為為了保證證染毒物物質(zhì)不進進入清潔潔區(qū),防防空地下下室清潔潔通風(fēng)和和濾毒通通風(fēng)的進進、排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)防防護密閉閉按照規(guī)規(guī)范要求求,鋼板板風(fēng)管必必須設(shè)置置兩道密密閉閥門門,最后后一道密密閉閥門門必須設(shè)設(shè)在清潔潔區(qū),如如進風(fēng)系系統(tǒng)設(shè)在在風(fēng)機房房內(nèi)(圖圖六)。圖六通風(fēng)系系統(tǒng)示意意圖清潔式通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)在染毒毒區(qū)設(shè)第第一道密密閉閥,在在清潔區(qū)區(qū)設(shè)第二二道密閉閉閥。濾濾毒式送送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)
27、在過濾濾吸收器器前設(shè)第第一道密密閉閥,在在清潔區(qū)區(qū)設(shè)第二二道密閉閉閥。如如圖排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)當(dāng)當(dāng)只設(shè)一一個防毒毒通道時時,應(yīng)在在清潔區(qū)區(qū)設(shè)自動動排氣閥閥門或放放爆超壓壓排氣閥閥門。7、為了防防止染毒毒物通過過通風(fēng)管管路進入入工程清清潔區(qū),從從清潔區(qū)區(qū)的一道道密閉閥閥至消波波活門的的管道及及配件,應(yīng)應(yīng)采用厚厚度為33mm滿滿焊鋼板板風(fēng)管,其其焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿、均均勻、嚴(yán)嚴(yán)密,不不能采用用一般咬咬口連接接的薄鍍鍍鋅鋼板板。自動動排氣閥閥門、防防爆超壓壓排氣閥閥門安裝裝同理,但但與防爆爆超壓排排氣閥連連接變徑徑管6mmm厚度度的滿焊焊鋼板風(fēng)風(fēng)管。若若將臨空空墻、密密閉墻中中預(yù)埋短短管作套套管用,沖沖擊波和和毒劑便便會輕易易進入人人防工程程內(nèi)部。戰(zhàn)戰(zhàn)時焊接接風(fēng)管及及其法蘭蘭的制作作方法:戰(zhàn)時焊焊接風(fēng)管管是指有有密閉要要求的風(fēng)風(fēng)管部分分,一般般是指工工程口部部至工程程內(nèi)側(cè)的的密閉閥閥門部分分,應(yīng)采采用厚度度為3mmm的鋼鋼板焊接接制作。焊焊
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