高壓注漿法施工方案

1、高壓注漿法施工方案高壓注漿法施工方案高壓注漿法施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 高壓注漿法施工方案日期：20 xx年X月高壓注漿法施工方案一、工程概況1、工程名稱：2、建設(shè)地點：永州市江華瑤族自治縣四聯(lián)村。3、建設(shè)單位：江華瑤族自治縣移民開發(fā)局4、設(shè)計單位：湖南省建筑設(shè)計院5、勘察單位：湖南省水利水電勘測設(shè)計研究總院6、施工單位：湖南省長盛建設(shè)有限公司7、工程規(guī)模：總建筑面積萬m2。8、本工程為多層住宅，建筑主體高度18.03m層數(shù)為5+1層，建筑工程等級為二級，防火等級為二類。 9、結(jié)構(gòu)類型：多層磚混結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計的使用年限50年。抗震設(shè)防烈度為6度，建筑耐久年限為二級。10、根據(jù)湖

2、南省水利水電勘測設(shè)計研究總院提供的場地施工勘察報告A-08 地塊巖溶勘察成果。A-08 地塊巖溶較發(fā)育，但1#、3#、4#棟住宅場地巖溶發(fā)育程度稍低，規(guī)模較小，根據(jù)鉆探揭露的情況來看，3#、4#揭露的溶洞均為全充填溶洞，且部分溶洞內(nèi)充填了夯擴樁施工時灌入的混凝土，固結(jié)較好，未發(fā)現(xiàn)大的構(gòu)造及暗河通過。根據(jù)水利水電勘測設(shè)計研究總院建議，3#棟和4#棟地基處理采用注漿加固填土洞、溶洞、并對巖溶碎裂帶和圓礫層進行加固。二、編制目的：為規(guī)范A-08區(qū)3#、4#樓夯擴樁樁基加固巖溶注漿作業(yè)，統(tǒng)一工藝控制標(biāo)準(zhǔn)，保證注漿加固質(zhì)量，特編制本施工方案。三、施工工藝一）工藝流程圖二）施工準(zhǔn)備1. 材料、成品、半成品

3、、構(gòu)配件進場驗收和復(fù)試要求(1) 高壓注漿法所用灌漿材料，主要是水泥和水，必要時加入少量外加劑。(2) 高壓注漿所采用的水泥品采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級為。(3) 注漿所用水泥應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 1751999中的規(guī)定。 (4) 高壓注漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時間，施工過程中應(yīng)抽樣檢查，不得使用過期的和受潮結(jié)塊的水泥。(5) 攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 6389的規(guī)定。 (6) 高壓注漿一般使用純水泥漿液。在特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時，根據(jù)工程需要，通過現(xiàn)場注漿試驗論證可使用不同類型漿液。如水泥砂漿等。(7) 根據(jù)需要可在水

4、泥漿液加入粉細(xì)砂、粉煤灰、早強劑、速凝劑、水玻璃等外加劑。2.主要施工機具、設(shè)備 (1)施工用主要設(shè)備機具有:地質(zhì)成孔設(shè)備，攪拌制漿設(shè)備，供水、供漿設(shè)備，注漿設(shè)備，控制測量檢測設(shè)備。 1) 地質(zhì)成孔設(shè)備:地質(zhì)鉆機。 2) 攪拌制漿設(shè)備:攪拌機。 3)供水、供漿設(shè)備:高壓漿泵。 4) 控制測量檢測設(shè)備:測量尺、密度比重計、壓力表等。2. 施工現(xiàn)場（作業(yè)條件)要求 (1) 平整場地，清除地面和地下可移動障礙，應(yīng)采取防止施工機械失穩(wěn)的措施。 (2) 建齊施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、臨時房屋、工作臺以及材料庫等。 (3) 施工平臺應(yīng)做到平整堅實，水、電應(yīng)設(shè)置專用管路和線路。 (4)制定環(huán)境保

5、護措施，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置廢水、廢漿處理和回收系統(tǒng)。 (5) 施工現(xiàn)場應(yīng)布置開挖冒漿排放溝和集漿坑。 (6) 施工前應(yīng)測量場地范圍內(nèi)地上和地下管線及構(gòu)筑物的位置。 (7) 基線、水準(zhǔn)基點，軸線樁位和設(shè)計孔位置等，應(yīng)復(fù)核測量并妥善保護。 (8) 機械組裝和試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合安全操作規(guī)程規(guī)定。 (9) 施工前應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志和安全保護措施。3. 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）熟悉設(shè)計圖紙、規(guī)范等有關(guān)技術(shù)文件組織和項目相關(guān)的技術(shù)和管理人員，在施工前對設(shè)計圖紙、規(guī)范等有關(guān)技術(shù)文件進行認(rèn)真地研究分析和討論，對施工中用到的施工工藝和施工經(jīng)驗進行交流，對施工中易發(fā)生的問題進行探討和預(yù)防，為施工圖紙技術(shù)交底做好準(zhǔn)備工作。（2）編制施工

6、組織設(shè)計及施工工藝進一步編制和完善施工組織設(shè)計，為各種工法制定相應(yīng)的施工工藝，進行施工圖紙放大樣，編制樁號，劃分施工區(qū)域，明確各個項目負(fù)責(zé)人的相應(yīng)職責(zé)。（3）技術(shù)及安全交底由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員、各班組長逐級向參加施工的有關(guān)人員進行全面的技術(shù)交底，項目經(jīng)理、安全員對參加施工的有關(guān)人員進行全面的安全交底，讓大家明確設(shè)計意圖、施工部署、施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量要求、工期、安全措施等，提高工人的參予意識和自我防護意識。三）定位鉆孔1、定孔位：按設(shè)計注漿布孔圖，現(xiàn)場測放注漿孔點。注漿鉆孔孔位偏差不宜超過10cm，垂直度偏差不大于1%，開鉆前必須保證機身平穩(wěn)。場地平整并確保排水通暢，

7、準(zhǔn)確測量鉆孔前原始地面高程。2、鉆進：將鉆桿對準(zhǔn)所標(biāo)孔位（孔位偏差不超過），用130鉆頭開孔鉆進，保證開孔直徑130mm。注漿孔終孔直徑91mm。開孔時輕加壓、慢速、大水量鉆進，防止將孔開斜。鉆進至一定深度，采用套管護壁。直至超過與孔位相鄰原有夯擴樁樁底且進入巖土界面以下不小于3m，若鉆孔過程中遇溶洞，應(yīng)至溶洞底板下 。若孔深入基巖不小于3m 范圍內(nèi)未遇見溶洞，即可結(jié)束鉆探。3、鉆孔過程中邀請監(jiān)理工程師旁站記錄地質(zhì)變化情況,所有芯樣擺放整齊。當(dāng)遇巖溶時應(yīng)詳細(xì)記錄巖溶深度、填充情況等。四）注漿本工程采取一次性注漿：1、試泵：開泵前先將三通轉(zhuǎn)芯閥調(diào)到回漿位置，待泵吸水正常時，將三通回漿口慢慢調(diào)小，

8、泵壓徐徐上升，當(dāng)泵壓達(dá)到預(yù)定注漿壓力時，持續(xù)二、三分鐘不出故障，即可結(jié)束。2、安裝注漿管：鉆孔完畢，清孔檢查，在確認(rèn)沒有坍孔和探頭石的情況下，下注漿管。否則，采用鉆機掃孔。確定注漿管內(nèi)無阻塞物后，安裝注漿管，下入注漿導(dǎo)管至孔底或溶洞底板上部1.0m處，。采用水泥砂漿封閉孔口，封閉深度進入原生黏土層以上，待水泥砂漿凝固后，接通注漿管至注漿機，注漿管外露長度3040cm，以便連接孔口閥門和管路。花管孔徑8，孔隙率15左右。注漿管安放好后，在注漿管管口加上孔口蓋，以防止雜物進入。3、壓水試驗：對注漿管路壓水檢查密封性，壓力由小逐漸增大到預(yù)定注漿壓力，并持續(xù)15min。按孔數(shù)量不低于3%做壓水試驗。4

9、、漿液配制：注漿材料采用水泥單液漿，水泥標(biāo)準(zhǔn)強度為Po325MPa，漿液配比由水灰比2:1稀漿開始，然后根據(jù)實際情況變濃至水灰比06：1，必要時注漿采用間隙注漿法分23 次注入。特殊情形采用雙液注漿。按調(diào)試后確定的雙液漿比例調(diào)配好水泥漿液和化學(xué)漿液。水泥漿液采用高速拌漿機拌合。5、注漿：注漿管路系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)：用2倍于注漿終壓對系統(tǒng)進行吸水試驗檢查，并接好水、電；檢查管路系統(tǒng)及設(shè)備，注漿前試運轉(zhuǎn)20min。攪漿先往攪拌漿筒內(nèi)注入預(yù)定的水量并開動攪漿機后，再逐漸加入325普通硅酸鹽水泥直到預(yù)定的用量，攪拌3min5min后將漿液通過過濾網(wǎng)流到儲漿筒內(nèi)待灌。注漿采用從外緣到中間，跳孔間隔施工原則進行

10、；先大后小，即先灌填大溶洞再對小溶洞注漿；先深后淺，即先對孔深較大的鉆孔進行注漿，再對淺孔注漿。6、注漿壓力控制：注漿初始壓力為，最終壓力應(yīng)控制在45Mpa，自下而上進行注漿，直至達(dá)到注漿終止條件后結(jié)束注漿。注漿量一般在4080L/min，同時在注漿時應(yīng)觀察相鄰鉆孔漿液外溢的情況，適當(dāng)調(diào)控壓力。7、結(jié)束注漿條件當(dāng)注漿達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時，結(jié)束該孔注漿：（1）、注漿孔口壓力維持在4MPa左右，注漿量不大于40L/min，維持30min。（2）、冒漿點已出注漿范圍外35m時。（3）、單孔注漿量達(dá)到平均注漿量的倍，且進漿量明顯減少時。（4）、未達(dá)結(jié)束條件處理：經(jīng)檢查達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時，清孔后再次注漿。8

11、、注漿開始或中途停止超過30分鐘時，應(yīng)用水清洗注漿機及其注漿管路，作業(yè)結(jié)束時應(yīng)用水清洗。水泥漿應(yīng)隨拌隨 ，一次拌合的漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊等雜物混入。9、注漿過程中同步做好施工記錄，施工過程出現(xiàn)異常時及時通知地勘、設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)方協(xié)商處理。五、特殊情況下的技術(shù)處理措施 1、在注漿過程中，發(fā)現(xiàn)漿液冒出地表即冒漿，冒漿量小于注漿量的20%時為正常現(xiàn)象，冒漿量超過20%或完全不冒漿時，采取如下控制性措施 ： 1）降低注漿壓力，同時提高漿液濃度，必要時摻水玻璃或氯化鈣。2）限量注漿，控制單位吸漿量不超過30Lmin40Lmin或更小一些。3）采用間歇注漿的方法，即發(fā)現(xiàn)冒漿后就停灌，待15mi

12、n左右再灌。 2、在注漿過程中，當(dāng)漿液從附近其他鉆孔流出即串漿，采取如下方法處理： 1）加大注漿孔的孔距；采取漿液加濃、降壓、限流灌注 ,當(dāng)吸漿率下降時 ,逐步提高注漿壓力 。2）在施工組織安排上，適當(dāng)延長相鄰兩個孔施工時間的間隔，使前一次孔漿液基本凝固或具有一定強度后，再開始注后一個孔。3）串漿孔若為待注孔，采取同時并聯(lián)注漿的方法處理，如不宜同時灌注，可用木塞堵住串漿孔，然后繼續(xù)注漿，如串漿孔正在鉆孔，則停鉆封閉孔口，待注漿完后再恢復(fù)鉆孔。3、注漿孔注入量大，注漿難于結(jié)束時，可選用下列措施處理： 1）濃漿堵漏：即先注：1或：1的濃漿。2）用濃漿沖灌細(xì)砂，開始時用HYPERLINK C:Use

13、rsAdministratorDesktop封面 (2)&ie=utf-8&src=wenda_link t _blank灌漿泵注砂漿，即用HYPERLINK C:UsersAdministratorDesktop封面 (2)&ie=utf-8&src=wenda_link t _blank灌漿泵向孔內(nèi)注：1或：1的濃漿，在孔口向孔內(nèi)加20%30%粒徑為毫米的細(xì)砂，直至孔口返漿。3）加速凝劑，為加快漿液凝固，避免漿液沿裂隙流失太遠(yuǎn)，在濃漿中摻入1%的水玻璃或2%4%的氯化鈣。4）孔口沖注礫石、粗砂，用清水在孔口向孔內(nèi)由粗到細(xì)沖注礫石、粗砂，礫石的粒徑控制在25毫米，最大不超過5毫米，砂的粒徑控

14、制在2毫米，最小不小于毫米，使其沿裂隙流動、積累，使礫石、粗砂在裂隙中堵塞通道，減小滲水流速，形成反濾，建立阻漿滯漿體。5）采用低壓、限流、限量、間歇灌漿；六、 注漿工作必須連續(xù)進行，由于停電、機械故障、器材等問題出現(xiàn)的被迫中斷注漿情況 ,應(yīng)盡快恢復(fù)注漿 .恢復(fù)時應(yīng)從稀漿開始 ,如果吸漿率與中斷前接近 ,則可盡快恢復(fù)到中斷前的稠度 ,否則應(yīng)逐級加濃繼續(xù)注注。七、在巖溶地區(qū)的溶洞注漿，應(yīng)先查明溶洞的充填類型和規(guī)模，而后采取相應(yīng)的措施處理。1、溶洞內(nèi)無充填物時。根據(jù)溶洞的大小，可采用直接充填中粗砂、粉煤灰、泵入高流態(tài)混凝土、投入碎石再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等措施。待凝后，掃孔，再注水泥漿。 2

15、、溶洞內(nèi)有充填物時，根據(jù)充填物類型、性能以及充填程度，可采用高壓注漿措施。八、工程效果測試1、注水試驗在注水試驗前，量測孔內(nèi)穩(wěn)定水位后，進行孔內(nèi)定量注水，觀測單位長度吸水量變化幅度，注漿后試驗的單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的3%，即可判定達(dá)到注漿效果。2、鉆孔檢查檢查數(shù)量為總數(shù)的5%，根據(jù)取芯后漿液充填情況來直接判斷注漿效果的好壞。3、綜合物探測試采用標(biāo)貫法和觸探法對注漿前后的土體、樁體分別進行測試，檢查注漿效果。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制預(yù)防措施1、注漿應(yīng)跳孔施鉆，不應(yīng)全部鉆完或再注漿，以免孔位串漿，增加難度及清孔工作量。2、全充填溶洞采用單液注漿，當(dāng)遇到空的巖溶通道、較大溶洞和裂隙處，先灌入

16、中粗砂或稀水泥砂漿對巖蝕腔體進行充填，再采用粉煤灰水泥漿液注漿;3、當(dāng)連續(xù)注漿單孔超過15噸水泥不見升壓時，可考慮提高漿液濃度、添加粉煤灰或雙液注漿,必要時間歇注漿;注漿量過大時，應(yīng)及時向項目部工程技術(shù)部反映，項目部依據(jù)情況提請有關(guān)四方會勘，采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M行處理。4、注漿孔施工應(yīng)自從外緣到中間的順序進行，先兩側(cè)后中間，保證注漿質(zhì)量，注漿孔有空洞時灌注中粗砂或水泥漿液（可含碎石）直至溶洞充填后才能進行注漿。5、注漿過程應(yīng)加強地面觀測記錄（水平位移、冒漿點的位置、地面沉陷等）；6、注漿全過程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作； 7、注漿過程中注意環(huán)境保護，及時清理漿液污染物； 8、

17、注漿結(jié)束后及時用水泥砂漿封孔。八、安全保證的主要措施1、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員1名，佩戴統(tǒng)一袖章和上崗證，配合工班長進行現(xiàn)場指揮，防止出現(xiàn)安全事故。2、施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的防護帶，防止閑雜人等進入施工現(xiàn)場，確保施工的安全順利進行。十、環(huán)境保護的主要措施1、對注漿孔注漿時，應(yīng)按照操作規(guī)程的要求進行施工，減少漿液的浪費；對廢棄漿液必須按指定的地點進行排放，注意與周圍水溝的暢通，確保與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物和會產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物品。3、施工過程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒。4、選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機械，對本工程使用的鉆機、注漿機等機械要進行定期保養(yǎng)維護，以減少因機械故