某鋼結構材料棚施工組織設計

1、- 72 - 頁一、施工組織設計目錄編制依據2工程概況3施工部署3 施工準準備4主要分部分分項工程程施工方方法77 質量管理理及保證證措施25確保安全生生產的技技術組織織措施288施工工期計計劃及保保證措施施31文明施工及及環(huán)境保保護332冬、雨季施施工措施施33關于提高工工程質量量、保證證工期、降低工工程成本本的合理理化建議議.366第十二章 新工工藝、新新技術應應用39施工組織設設計附后后表：第一章編制制依據 （一一）文件件資料類類長子縣翠云云實業(yè)有有限公司司錨桿廠廠材料棚工程招招標文件件。2.施工圖圖紙、施施工合同同、圖紙紙會審資資料。 （二二）施工工及驗收收規(guī)范、規(guī)規(guī)程及標標準 11.

2、工工程測量量規(guī)范GGB5000266-20007；2.建筑筑地基基基礎工程程施工質質量驗收收規(guī)范GGB5002022-20002；3.建筑筑工程施施工質量量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準準GBB503300-20004；4.混凝凝土工程程施工質質量驗收收規(guī)范GGB5002044-20002；5.鋼筋筋焊接及及驗收規(guī)規(guī)程JJGJ118-996；6.砌體體工程施施工質量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5002033-20002；7.屋面面工程施施工質量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5002077-20002；8.建筑筑地面工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范GBB502209-20002；9.外墻墻飾面磚磚工程施施工及驗驗收規(guī)程程JGGJ1226

3、-220000；10.建建筑玻璃璃應用技技術規(guī)程程JGGJ1113-220033；11.建建筑裝飾飾工程施施工及驗驗收規(guī)范范JGGJ733-911；12.鋼鋼結構工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范（GGB5002055-20001）；13.冷冷彎薄壁壁型鋼結結構技術術規(guī)范（GGB5000188-20002）；14.門門式剛架架輕型房房屋鋼結結構技術術規(guī)程CCECSS1022:20002；15.建建筑鋼結結構焊接接技術規(guī)規(guī)程JJGJ881-220022；16.鋼鋼結構用用高強度度大六角角頭螺栓栓、大六六角螺母母、墊圈圈與技術術條件 （GGB/TT12228112311-19991）；17.鋼鋼結構高高

4、強螺栓栓連接的的設計、施施工及驗驗收規(guī)范范（JJGJ882-991）；18.涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級和除除銹等級級GBB8922388；19.建建筑電氣氣工程施施工質量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5003033-20002； （三三）施工工安全管管理規(guī)范范、規(guī)程程及規(guī)定定1.建筑筑機械使使用安全全技術規(guī)規(guī)程JJGJ333-220011；2.施工工現場臨臨時用電電安全技技術JJGJ 4620005；3.建筑筑施工安安全檢查查標準JJGJ55999； 44.建建設工程程施工現現場供用用電安全全規(guī)范GGB5001944-933 55.建建筑施工工現場環(huán)環(huán)境與衛(wèi)衛(wèi)生標準準JGGJ144620004；除上述

5、規(guī)范范、標準準外，凡凡國家發(fā)發(fā)布的強強制性規(guī)規(guī)范、標標準都是是本工程程施工必必須遵循循的標準準。工程概況長子縣翠云云實業(yè)有有限公司司錨桿廠廠材料棚棚工程建建設工程程為單層層、單跨跨鋼排架架結構，本工程00.0000即室室內地坪坪相當于于室外道道路標高高，設計計使用年年限為550年；安全等等級二級級，耐火火等級為為二級；抗震等等級設防防烈度為為7度。施工部署 （一一）施工工組織施工項目管管理總體體安排：本工程程采用項項目法施施工，成成立施工工項目經經理部，項目經理部設項目經理1人、項目副經理1人、技術負責人1人、安全負責人1人、技術員1人、專職質量檢查員1人、安全員1人、材料員1人等， （二二）

6、施工工順序 施工順順序，遵遵循“先地下下，后地地上”、“先土建建，后安安裝”、“先主體體、后裝裝修”的原則則，由項項目經理理部合理理組織協協調土建建、安裝裝、裝修修的穿插插施工。 1、基基礎工程程施工順順序： 定位位放線土方開開挖墊層基礎回填土土。 2、主體體結構工工程施工工順序: 鋼結構：端柱吊吊裝 第二二跨柱吊吊裝 兩兩跨柱校校正、固固定 第一一跨吊車車梁吊裝裝 柱間間屋架吊吊裝 跨跨間檁條條及水平平、垂直直支撐安安裝 第第三跨柱柱吊裝 第三跨跨柱校正正、固定定 第二跨跨吊車梁梁吊裝 柱間屋屋架吊裝裝 跨間間檁條及及水平、垂垂直支撐撐安裝 以次類類推 墻面板板安裝 屋面板板安裝。3、裝飾工

7、工程施工工順序：內、外墻抹抹灰 樓地地面混凝凝土 細裝裝飾 涂料料及油漆漆 細部部清理 交交驗 （三三）質量量目標 本本工程質質量目標標合格。工工程達到到國家有有關標準準、規(guī)范范要求的的施工質質量驗收收標準。 （四四）施工工工期 本工程程施工總總工期為為1800天，施施工組織織以施工工隊按工工作量合合理配置置勞動力力，采用用分段流流水施工工。具體體安排詳詳見：施施工進計計劃橫道道圖。 （五五）施工工臨時設設施布置置 1、在在施工現現場內搭搭設辦公公、住宿宿用房，均均采用彩彩鋼板房房。 2、鋼鋼筋制作作、木工工加工、混混凝土拌拌制等臨臨時設施施統(tǒng)一安安排布置置 3、施施工平面面布置的的原則：統(tǒng)籌

8、安安排、節(jié)節(jié)約用地地；永臨臨結合、節(jié)節(jié)約投資資；減少少交叉作作業(yè)；減減少二次次搬運；保護環(huán)環(huán)境。 4、根根據現場場實際情情況現場場布置見見（平面面布置圖圖合理進進行布置置），場場地內雜雜物清理理完畢，四四周采用用彩板進進行臨時時圍護。 （六六）勞動動力組織織 根據本本標段工工程特點點，擬投投入1個個土建安安裝綜合合隊，分分兩段，進進行平行行流水作作業(yè)；在在施工基基礎的同同時開始始加工制制作鋼結結構（鋼鋼柱、鋼鋼梁、鋼鋼屋架、鋼鋼檁條等等），項項目部進進行各分分部工程程流水段段劃分，鋼鋼結構主主體、裝裝飾及水水暖安裝裝三大分分部工程程的交叉叉流水作作業(yè)。第四章施工工準備 （一一）技術術準備1、施

9、工圖圖建設單單位應按按合同規(guī)規(guī)定提前前下發(fā)。圖集、規(guī)范范、規(guī)程程、標準準等技術術資料由由項目部部資料室室統(tǒng)一管管理，辦辦理借閱閱登記手手續(xù)，技技術文件件資料要要做好收收發(fā)文登登記工作作。2、圖紙會會審、設設計交底底：圖紙紙會審由由技術負負責人組組織審查查，從在在問題以以書面形形式，按按規(guī)定格格式提交交建設單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位、設計計單位，由由建設單單位安排排設計交交底時間間。3、交點接接測量：測量人人員根據據建設單單位提供供的基準準高程及及坐標，做做好工程程控制網網樁的測測量定位位，同時時做好定定位樁的的閉合復復測工作作，并做做好標識識，加強強樁點保保護。4、現場工工程檢測測器按國國家有關關規(guī)

10、定，測測量器具具必須按按周期進進行鑒定定的，由由項目部部統(tǒng)一安安排，到到有資質質的檢測測單位進進行校驗驗，對于于不合格格、不符符合要求求的測量量器具不不得使用用。5、工程試試驗工作作必須按按照建建筑工程程施工質質量驗收收統(tǒng)一標標準（GGB5003000）的有有關規(guī)定定，在施施工過程程中，由由現場專專職質量量檢查員員負責現現場的各各種原材材料取樣樣、送檢檢；砂漿漿、混凝凝土的配配比計量量等工作作，各項項試驗記記錄應分分類收集集、匯總總整理。 （二）材材料準備備 11、根據據工程施施工進度度計劃，由由工程預預算員進進行材料料分析，給給出各施施工階段段所需各各種材料料的詳細細計劃，由由項目部部統(tǒng)一安

11、安排組織織，在施施工前55天進場場，材料料進場后后應及時時按規(guī)定定進行質質量檢測測，結果果合格的的，明確確標識，不不合格的的應及時時與分承承包方聯聯系退貨貨及二次次進場事事宜，保保證工程程的正常常進度。2、根據工工程施工工內容，確確定工程程材料的的分承包包方范圍圍，并按按管理程程序對其其進行調調查研究究，其資資質、供供應能力力符合要要求的，報報處器材材科備案案，并簽簽訂供貨貨合同。3、進場材材料需符符合采購購合同和和有關技技術質量量標準，材材料進場場時應包包裝完好好，材料料清單數數量、規(guī)規(guī)格型號號與實物物相符，與與提供的的樣品一一致。質質量保證證資料齊齊全、有有效。4、對于新新材料、特特殊材料

12、料、工程程設備及及重要器器材應有有工程技技術部門門人員參參與驗收收。 （三三）現場場準備 11、施工工現場臨臨時用水水方案 施工用水水接廠里里供水管管網。在在攪拌站站附近建建一個110立方方水池。養(yǎng)養(yǎng)護管路路從養(yǎng)護護水池用用水泵供供水。 22、施工工現場臨臨時用電電方案用電量計算算：P=1.005(K11P1/COSS+ KK2P2+ K33P3+ K44P4)P1-供供電設備備總需容容量（KKVA）砂漿攪拌機機1臺：3KWW鋼筋彎曲機機1臺：3KWW鋼筋切斷機機1臺：5.55KW鋼筋調直機機1臺：5.55KW木工機具11臺：33KW振動器3個個：31.55=4.5KWW潛水泵2臺臺：22.2

13、2=4.4KWW蛙式打夯機機2臺：23=66KW合計：344.9KKWP2-電電焊機33臺:220.553=661.55KVAAP3、P44-照照明用電電:155KWP=1.005(0.634.9/00.755+0.661.5+00.815)=766.822KVA 總總干線線線路電流流計算公公式: K P 0.9976.8210000I線= =1440A3U線線COSS338000.775式中：I線線總干線線線路電電流（AA） P現場總總供電容容量（KKVA） U線線線路電電壓（3380VV） COOS功率因因數（取取0.775）根據計算和和施工現現場就近近的原則則，從業(yè)業(yè)主主斜斜井變電電所接

14、電電，自架架395+150銅銅芯橡套套電纜2250MM；分支支335+116鋁鋁芯電纜纜2500M；224mmm2橡皮皮絕緣鋁鋁線2660M，并并配置配配電盤22個。 (四四）勞動動力組織織準備1、生產工工人（預預計）：木工110人，架架工6人人，鋼筋筋工122人，混混凝土工工6人，瓦瓦工100人，機機械操作作工及吊吊裝工33人，電電工2人人，電焊焊工6人人，油漆漆工3人人，普工工10人人,安裝裝工155人確保保工程按按期完成成，我方方各工種種人員根根據工期期要求及及時調配配。2、施工隊隊內部工工人技術術等級比比例合理理，滿足足勞動組組織優(yōu)化化。3、勞動力力進場培培訓和教教育，根根據勞動動力需

15、要要計劃，組組織勞動動力進場場，組建建好工作作隊組，組組織上崗崗前培訓訓，培訓訓內容要要涉及：規(guī)章制制度、安安全檢查查、安全全施工、操操作技術術、精神神文明教教育和施施工進度度、施工工質量及及施工技技術交底底工作。 （五）測量工作準備1、量儀器器在使用用之前，要要經過專專業(yè)人員員進行校校核，保保證儀器器誤差在在允許范范圍之內內。測量人員在在施工放放線之前前，要熟熟悉施工工圖紙。 22、場區(qū)區(qū)測量控控制網的的布設： 工工程開工工前，利利用建設設單位提提供的坐坐標控制制點和水水準點在在場區(qū)內內采用鋼鋼板預埋埋件設坐坐標控制制網，并并用混凝凝土灌實實。便于于測設建建筑物軸軸線和標標高。整整理施工工放

16、線定定位記錄錄及驗收收記錄報報監(jiān)理及及廠工程科科批準后后方可使使用。3、建筑物物和軸線線控制網網的測設設： 測測量人員員根據業(yè)業(yè)主提供供的坐標標點為基基準施測測，再根根據施工工圖及施施工定位位放線圖圖，放出出建筑物物軸線，并并在建筑筑物外定定出軸線線控制樁樁及控制制點。建建筑物四四大角軸軸線控制制樁應保保護好，作作為每層層放線依依據。待待基礎施施工完畢畢，用經經緯儀將將控制軸軸線引到到基礎上上，并用用紅漆標標出軸線線。4、高程測測設和傳傳遞 將甲方指指定的高高程控制制點引至至建筑物物的附近近不易擾擾動的地地方，便便于施工工中使用用。施工工時，高高程的后后視點盡盡量采用用統(tǒng)一后后視點，以以免增大

17、大施工中中的累計計誤差。水水平線由由墻或柱柱向上引引，在建建筑物或或構筑物物四周抄抄水平標標高線。利利用水準準儀、標標尺和鋼鋼尺沿框框架柱向向上傳遞遞，每次次測量時時對投測測的標高高應進行行全面檢檢查復核核。第五章主要要分部分分項工程程施工方方法 （一）.基礎施施工1、土方工工程基坑土方主主要采用用機械開開挖，挖挖掘機為為1臺ZZX-3300（斗斗容量11.200m3）配33臺155t自卸卸翻斗車車配合外外運土方方，外運運土方地地點由業(yè)業(yè)主指定定。局部部采用人人工挖方方清運、修修整邊坡坡。工程定位放放線完畢畢，放出出開挖灰灰線，經經監(jiān)理工工程師及及甲方工工地代表表復驗無無誤后方方可開始始土方開

18、開挖。 開挖基坑坑時應設設置明溝溝、集水水井降排排水（主主要是雨雨水和從從地表流流入基坑坑內的水水）。 基坑開挖挖完成后后由業(yè)主主、監(jiān)理理、設計計、地勘勘等有關關單位進進行驗槽槽，并作作好相關關隱蔽工工程驗收收記錄。 土方回填填：房心心回填土土及基坑坑四周回回填土采采用素土土回填。在在堆土場場采用挖挖掘機開開挖，自自卸翻斗斗車運土土至基坑坑邊，然然后用小小翻斗車車運至回回填部位位，人工工攤鋪，用用機械夯夯實，分分層厚度度2000左右右，壓實實系數不不小于00.955。 33、混凝凝土墊層層： (11)標高高用小木木樁或短短鋼筋抄抄平控制制，間距距1.552.0m左左右。 (22)墊層層混凝土土

19、采用現現場商混混、罐車車運輸，平平板振搗搗器振搗搗，表面面趕平、壓壓實。4、基礎模模板工程程基礎模板采采取組合合鋼模板板，散裝裝散拆施施工，模模板系統(tǒng)統(tǒng)由鋼模模板、縱縱橫鋼管管背帶組組成。 （1）、安安裝基礎礎模板前前先復查查地基墊墊層標高高及中心心線位置置，彈出出基礎邊邊線及軸軸線檢查查線，基基礎模板板面標高高應符合合設計要要求。 （2）、安安裝前先先彈出縱縱橫軸線線（包括括檢查線線）及周周邊尺寸寸線，根根據測量量標高，找找平調整整柱底標標高，必必要時可可用水泥泥砂漿進進行修整整。 （3）、獨獨立柱模模施工時時，應檢檢查各邊邊的垂直直度和整整體位置置是否正正確，并并及時支支撐拉牢牢。通排排柱

20、模板板安裝時時，應先先將兩端端柱模板板找正吊吊直，固固定后，拉拉通線校校正中間間各柱模模板或作作為中間間柱模板板施工依依據。柱柱模除各各柱自身身固定外外還應加加設剪刀刀撐彼此此拉牢，以以免澆筑筑混凝土土時發(fā)生生偏斜。立立柱模前前先在柱柱筋四個個角上用用12鋼鋼筋按柱柱邊線焊焊限位鋼鋼筋，防防止柱底底部位移移。柱箍箍采用483.55鋼管，間間距5000-7500，柱柱頭柱箍箍用鋼管管加固。 （4）、側側模板拆拆除時，以以混凝土土強度能能保證其其表面及及棱角不不因拆模模而受損損壞時，即即可拆除除。 （5）、拆拆模順序序為后支支先拆，先先支后拆拆，先拆拆非承重重模板，后后拆承重重模板。拆拆模時不不要

21、用力力過猛過過急，拆拆下來的的模板應應及時清清理、整整形、涂涂刷隔離離劑，以以備周轉轉使用。大大模板配配件集中中堆放在在指定地地點，以以防丟失失。5.基礎鋼鋼筋 （1）、鋼鋼筋選用用合格產產品，應應有出廠廠質量證證明書。所所有鋼筋筋進場后后應及時時取樣進進行復驗驗，合格格方可下下料加工工。 （2）、鋼鋼筋工程程施工前前要認真真做好放放樣及交交底工作作。 （3）、鋼鋼筋按批批堆放整整齊，注注意保管管，避免免銹蝕或或油污。鋼鋼筋加工工的形狀狀、尺寸寸必須符符合設計計要求，鋼鋼筋的表表面應潔潔凈，無無損傷，無無油污、漆漆污；鐵鐵銹等應應在使用用前清除除干凈，帶帶有顆粒粒狀或片片狀老銹銹的鋼筋筋不得使

22、使用。 （4）、基基礎底板板鋼筋綁綁扎時應應注意相相鄰綁扎扎點的鐵鐵絲扣要要成“八”字形（或或左右綁綁扎），防防止網片片傾斜變變形； （5）、現現澆柱與與基礎連連接的插插筋下端端，要彎彎90彎鉤并并與基礎礎鋼筋綁綁扎牢固固，箍筋筋應加密密，以便便連接。柱柱插筋位位置應用用鋼筋成成井字形形固定牢牢固，以以免造成成鋼筋偏偏移軸線線。 （6）、鋼鋼筋接頭頭位置、連連接方式式應符合合設計、施施工質量量驗收規(guī)規(guī)范及有有關質量量管理文文件的規(guī)規(guī)定。6、混凝土土施工 （1）、混混凝土采采用商品品砼，澆澆筑砼時時嚴禁集集中放料料，地梁梁放料時時分層均均勻放料料。采用振搗器器振搗混混凝土，每每一振點點的振搗搗延

23、續(xù)時時間：使使混凝土土表面呈呈現浮漿漿和不再再下沉，一一般為110220秒。振振搗器移移動間距距30004000mmm，振搗搗器插入入下層混混凝土內內的深度度不應小小于500mm。 （2）、在在混凝土土澆筑過過程中，應應有木工工、鋼筋筋工及施施工員值值班，經經常觀察察模板、支支架和鋼鋼筋、預預埋件和和預留孔孔洞的情情況，發(fā)發(fā)現有變變形、移移位要及及時采取取措施進進行處理理。 （3）、按按規(guī)定留留足砼標標養(yǎng)、同同條件養(yǎng)養(yǎng)護并及及時送壓壓。 （4）、砼砼澆筑完完12小小時后澆澆水養(yǎng)護護。7、柱端地地腳螺栓栓預埋 （11）、在在埋設地地腳螺栓栓時，先先根據螺螺栓的位位置制作作模具，為為了精確確定位，

24、先先確定基基準定位位，一般般取柱子子的中心心為定位位點，根根據柱子子中心與與螺栓的的位置關關系以及及螺栓直直徑在模模具上面面定位鉆鉆孔，鉆鉆孔直徑徑比螺栓栓直徑大大2mmm，模具具比螺栓栓組外邊邊緣大550mmm，為了了保證垂垂直度，可可根據找找平層的的厚度做做兩塊相相同的模模具，制制作成一一個具備備一定厚厚度的盒盒子。這這樣，螺螺栓穿入入模具后后，不會會左右搖搖晃。螺螺栓穿入入模具后后，上部部擰一個個螺帽固固定，可可以調節(jié)節(jié)螺栓預預留高度度。具體體做法見見圖1。（2）、在在基礎短短柱模板板支好后后，要確確定模板板牢固。然然后將地地腳螺栓栓模具基基準點與與柱子形形心定位位一致，校校正標高高后可

25、將將模具與與短柱模模板固定定。然后后將螺栓栓用鋼筋筋與短柱柱鋼筋可可靠連接接，防止止鋼筋位位置移動動，并宜宜事先在在螺栓下下部焊接接一截短短鋼筋，讓讓短鋼筋筋支撐在在短柱基基礎的混混凝土上上，防止止螺栓的的垂直位位移。將將螺栓加加固好之之后就可可以取下下模具進進行下組組地腳螺螺栓的安安裝。D螺栓孔孔直徑， d螺栓直直徑，LL螺栓組組的螺栓栓間距， h同找平平層厚度度圖1 地腳腳螺栓模模具圖 （二）、主主體施工工鋼結構進場場驗收 (1）、涂涂裝檢驗驗 涂裝裝外觀檢檢查：目目測漆膜膜表面狀狀況，應應無針眼眼、氣泡泡、脫落落、流掛掛、漏涂涂、色差差等缺陷陷。 漆膜厚厚度是使使防腐涂涂料能夠夠發(fā)揮最最

26、佳性能能，足夠夠漆膜厚厚度是極極其重要要的。因因此，必必須嚴格格控制厚厚度，施施工時應應按使用用量進行行涂裝，經經常使用用濕膜測測厚儀測測定濕膜膜厚度，以以控制干干膜厚度度并保證證厚度均均勻。不同類型的的材料其其涂裝間間隔各有有不同，在在施工時時應按每每種涂料料的各自自要求進進行施工工，其涂涂裝間隔隔時間不不能超過過說明書書中最長長時間，否否則將會會影響漆漆膜層間間的附著著力，造造成漆膜膜剝落。(2)、鋼鋼構件進進場的標標記鋼構件進進場進行行編號，所所有主鋼鋼構件（鋼鋼柱梁）均均應標有有中線。鋼柱下部部還應標標注1mm線。還應按規(guī)規(guī)定及設設計要求求標注其其它尺寸寸。 （3）、焊焊接及構構件尺寸

27、寸進場檢檢查按照圖樣檢檢驗工藝藝及相關關標準要要求，對對鋼構件件進行總總體尺寸寸檢查，并并填寫檢檢驗記錄錄，附件件鋼構件件外形尺尺寸允許許偏差。鋼鋼柱外形形尺寸的的允許偏偏差項 目允許偏差（mmm）圖 例柱底面到柱柱端與桁桁架連接接的最上上一個安安裝孔距距離（II）1/1550015.00柱底面到牛牛腿支撐撐面距離離（I）1/20000、8.0受力支托表表面到第第一個安安裝孔距距離（aa）1.0牛腿面的翹翹曲（）2.0柱身彎曲矢矢高11/10000、112.00柱身扭曲牛腿處3.0其它處8.0柱截面幾何何尺寸連接處3.0其它處3.0翼緣板對腹腹板的垂垂直度連接處1.5其它處B100 55.0柱

28、腳底板平平面度5.0柱腳螺栓孔孔中心柱柱軸線的的距離3.0焊接實腹鋼鋼梁外形形尺寸的的允許偏偏差項 目允許偏差（mmm）圖例梁長度（11）端部有凸緣緣支座板板0、-5.0其他形式1/25500、10.0端部高度（hh）H200002.0H200003.0兩端最外側側安裝孔孔距離3.0拱度設計要求起起拱1/50000設計未要求求起拱10.0、-5.00側彎矢高1/20000、110.00扭 曲H/2500、100.0腹板局部平平面度T145.0翼緣板對腹腹板的垂垂直度T144.0翼緣板對腹腹板的垂垂直度B/1000、3.0吊車梁上翼翼緣板與與軌道接接觸面平平面度1.0箱形截面對對角線差差5.0兩

29、腹板至翼翼緣板中中心線距距離（aa）1.01.0 33、鋼結結構安裝裝方案 （11）、準準備工作作 對對與安裝裝施工有有關的前前道工序序進行復復核，確確保前道道工序如如埋件質質量、標標高、中中心線、幾幾何尺寸寸、平整整度等準準確，做做好施工工交接手手續(xù)。 機機具準備備：本工工程現場場所用的的主要施施工設備備為各型型吊機、電電焊機等等，其余余小件手手工具如如安全帽帽、工具具箱等有有各安裝裝隊準備備。 進行施工工工序、工工期及交交叉作業(yè)業(yè)協調計計劃。 （2）、鋼鋼結構施施工本工程計劃劃1支結結構吊裝裝隊伍22臺155T吊機機進行吊吊裝；根根據圖紙紙設計，結結構吊裝裝順序從從一端向向另一端端吊裝，涂

30、涂裝等施施工穿插插其間。結構吊裝隊隊進場后后，各專專業(yè)組按按先后次次序逐步步進場到到位，在在前道工工序的軸軸線尺寸寸、基底底標高復復核無誤誤的情況況下進行行安裝： 吊裝工工藝流程程：端柱柱吊裝 第第二跨柱柱吊裝 兩跨柱柱校正、固固定 第一一跨吊車車梁吊裝裝 柱間間屋架吊吊裝 跨跨間檁條條及水平平、垂直直支撐安安裝 第三三跨柱吊吊裝 第第三跨柱柱校正、固固定 第二二跨吊車車梁吊裝裝 柱間屋屋架吊裝裝 跨間間檁條及及水平、垂垂直支撐撐安裝 以次次類推。 鋼梁吊裝裝前應先先在地面面拼接平平臺上進進行組裝裝拼接，應應采用水水準儀、鋼鋼卷尺和和經緯儀儀控制梁梁的幾何何尺寸、撓撓度、側側彎等，嚴嚴格控制制

31、鋼梁的的組裝拼拼接精度度。 梁吊裝后后，應及及時用纜纜風繩和和次梁、斜斜撐等進進行穩(wěn)定定。a 安裝次次序 各安裝隊進場準備就緒各安裝隊進場準備就緒前道工序施工質量復核前道工序施工質量復核材料、吊機、焊機、人員到位，各組職責明確材料、吊機、焊機、人員到位，各組職責明確予埋件的測量復合校正予埋件的測量復合校正鋼柱的吊裝鋼柱的吊裝校正、固定屋面梁吊裝測量、定位校正、固定屋面梁吊裝測量、定位其他聯系和支撐系統(tǒng)其他聯系和支撐系統(tǒng)b 安裝方方向本工程安裝裝方向為為分區(qū)分分塊進行行，向各各區(qū)塊長長度方向向推進，所所以相應應的計劃劃安排、工工藝流程程、加工工次序、材材料堆放放均應按按以上要要求來執(zhí)執(zhí)行。c 主

32、要工工序安裝裝施工方方法及質質量要求求（3）、鋼鋼柱吊裝裝先檢查、復復核基礎礎的軸線線位置、高高低偏差差、平整整度、標標高，然然后彈出出每支鋼鋼柱基礎礎的十字字中心基基準線和和基準標標高。檢查鋼柱的的編號、中中心基準準點，高高差基準準點、吊吊點，以以及表面面損傷情情況，待待檢驗合合格后即即可提供供吊裝。鋼柱采用汽汽車吊吊吊裝，采采用旋轉轉法進行行吊裝，先先試吊，吊吊裝時應應對準基基準中心心線進行行安裝，同同時用水水準儀控控制標高高，吊裝裝后，使使用經緯緯儀校正正柱的垂垂直度，柱柱吊裝完完并固定定，經過過驗收后后，由土土建單位位配合進進行柱腳腳包裹混混凝土施施工。鋼柱旋轉法法吊裝示示意圖鋼柱吊裝

33、裝的主要要質量精精度要求求見下表表：項目允許偏差支承面標高高3.0支承面水平平度1.5支承面中心心偏移5. 柱底中心線線對定位位線偏移移5.柱基準點標標高3柱撓度10柱垂直度15柱頂標高15（5）、校校正、最最后固定定吊車梁的校校正主要要是平面面位置和和垂直度度的校正正。因為為吊車梁梁的標高高在做基基礎抄平平時，已已對牛腿腿面至柱柱腳的距距離作過過測量和和調整，如如仍存在在誤差，可可待安裝裝吊車軌軌道時，在在吊車梁梁面上加加墊鐵。吊車梁的平平面位置置和垂直直度校正正工作，要要在一個個區(qū)段內內全部結結構安裝裝完成，并并經最后后固定進進行。吊車梁平面面位置的的校正，包包括軸線線和跨距距兩項，方方法

34、如下下： 用經緯緯儀將兩兩端柱吊吊車梁的的中心線線校核準準確，跨跨距滿足足設計要要求； 將兩端端吊車梁梁面的控控制中心心線用細細線拉通通線(距距離太長長則可多多測幾個個控制點點)，端端部墊高高，使通通線不觸觸及吊車車梁面為為宜； 用線錘錘吊線檢檢查每根根吊車梁梁的中心心線與通通線是否否吻合，否否則應予予撥正； 在撥正正吊車梁梁同時，觀觀測吊車車梁的垂垂直度，可可用墊鐵鐵調整，但但每處墊墊鐵不得得超過三三塊，并并對墊鐵鐵施焊連連接。 （6）、高高強度螺螺栓施工工工藝緊固軸力復驗緊固軸力復驗螺栓長度確定高強度螺栓投入高強螺栓初擰復擰高強度螺栓終擰高強度螺栓扭矩自檢質量驗收掃 尾現場摩擦面復檢摩擦面

35、處理沖釘投入臨時螺栓投入高強度螺螺栓連接接副的一一般規(guī)定定及驗收收。a根據設計計要求，高高強度螺螺栓連接接副由一一個螺栓栓，二個個螺母，一一個墊圈圈組成。b高強度螺螺栓連接接副應由由制造廠廠按比例例配套供供應，并并按批提提供出廠廠質量保保證書。高高強度螺螺栓連接接副必須須分批驗驗收，并并在同批批內配套套使用。c高強度螺螺栓連接接副，按按性能等等級的不不同，均均須制出出明顯的的標志，以以便使用用時，不不混淆出出錯。高強度螺螺栓連接接副的儲儲運、保保管和發(fā)發(fā)放。a高強度螺螺栓連接接副在運運輸和搬搬運過程程中應輕輕裝、輕輕放、輕輕卸，以以防止損損傷螺栓栓。b高強度螺螺栓連接接副應按按不同的的規(guī)格、批

36、批號分類類保管，不不得在露露天堆放放，在儲儲存過程程中，應應防止受受潮生銹銹c高強度螺螺栓連接接副在安安裝使用用前，嚴嚴禁任意意開箱。d高強度螺螺栓連接接副的領領取，發(fā)發(fā)放應按按當天施施工需用用量，不不得隨意意多領，施施工結束束后剩余余的連接接副應嚴嚴格按批批號分別別妥善保保管。不不得亂仍仍混放，沾沾染污物物及碰損損螺紋。高強度螺螺栓連接接副的施施工要求求a鋼結構的的連接接接頭，應應經檢查查合格后后，方可可緊固。b高強度螺螺栓施工工前，應應先復驗驗連接構構件摩擦擦面的抗抗滑移系系數，合合格后，方方可安裝裝。抗滑系數檢檢驗用的的試件由由制造廠廠加工，試試件與所所代表的的構件應應為同一一材質、同同

37、一摩擦擦面處理理工藝、同同批制作作、使用用同一性性能等級級、同一一直徑的的高強度度螺栓連連接副，并并在相同同條件下下同時發(fā)發(fā)運。抗抗滑系數數檢驗的的最小值值必須等等于或大大于設計計規(guī)定值值。當不不符合上上述規(guī)定定時，構構件摩擦擦面應重重新處理理，處理理后的構構件摩擦擦面應按按規(guī)定重重新檢驗驗。c 高強度度螺栓長長度的選選用按下下試計算算：L=L+L式中：L連接接板層厚厚度（逢逢1、22、3、44進5，逢逢6、77、8、99進100）L附加長長度見下下表：螺栓直徑（mmm）16202224附加長度（mmm）25303540d高強度度度螺栓連連接板接接觸面應應平整。e高強度螺螺栓連接接安裝時時，在

38、每每個節(jié)點點上應穿穿入臨時時螺栓和和沖釘，數數量由安安裝時可可能承擔擔的荷載載計算確確定，并并應符合合下列規(guī)規(guī)定：不得少于安安裝孔數數的1/3；不不得少于于兩個臨臨時螺栓栓；沖釘釘穿入數數量不宜宜多于臨臨時螺栓栓的300%；擴擴鉆后的的螺柱孔孔（A、BB級）不不得使用用沖釘。f不得用高高強度螺螺栓兼作作臨時螺螺栓。g高強度螺螺栓的安安裝應順順暢穿入入孔內，嚴嚴禁強行行敲打，如如不能自自由穿入入時，該該孔應用用絞刀進進行修整整，修整整后的最最大孔徑徑應小于于1.22倍螺栓栓直徑。嚴嚴禁用氣氣割擴孔孔。h高強度螺螺栓的穿穿入方向向宜以施施工方便便為準，并并力求一一致，高高強度螺螺栓連接接副組裝裝時

39、，螺螺母帶圓圓臺面的的一側應應朝向墊墊圈有倒倒角的一一側。i高強度螺螺栓安裝裝時，構構件的摩摩擦面應應保持干干操、整整潔，不不得在雨雨中作業(yè)業(yè)。應清清除飛邊邊、毛刺刺、焊接接飛濺物物；焊疤疤氧化鐵鐵皮和不不需要有有的涂料料等。有有少量微微銹的，可可用鋼絲絲刷除銹銹；銹蝕蝕比較嚴嚴重的須須用砂輪輪機除銹銹，但使使用中要要慎重；砂輪機機打磨方方向應同同構件受受力方向向垂直；砂輪機機打磨范范圍不應應小于螺螺栓孔徑徑的4倍倍；砂輪輪要來回回均勻打打，不能能將連接接面處理理成凹凸凸面。g高強度螺螺栓連接接副的擰擰緊應分分為初擰擰、終擰擰，對于于大型節(jié)節(jié)點應分分為初擰擰、復擰擰、終擰擰。初擰擰、復擰擰、終

40、擰擰應在224小時時內完成成。k高強度螺螺栓連接接副初擰擰、復擰擰、終擰擰時，一一般應按按由螺栓栓群節(jié)點點中心位位置順序序向外緣緣擰緊的的方向施施擰，應應先腹板板后翼緣緣。l高強度螺螺栓施工工前，應應按出廠廠批對高高強度螺螺栓連接接副的緊緊固軸力力進行復復驗，每每批復驗驗5，55緊固軸軸力的平平均值和和變異系系數高水水平符合合相關技技術規(guī)范范的規(guī)定定。m初擰或復復擰后的的高強度度螺栓應應用顏色色在螺母母上凃上上標記，以以表示初初擰、復復擰完畢畢，然后后用專用用扳手進進行終擰擰，直至至螺栓尾尾部梅花花頭擰掉掉，對于于操作空空間有限限不能用用專用扳扳手進行行終擰的的高強度度螺栓，則則按相同同直徑的

41、的高強度度大六角角螺栓采采用扭矩矩法施擰擰，扭矩矩系數取取0.113。高強度螺螺栓連接接副施工工質量的的驗收a高強度螺螺栓連接接副終擰擰驗收，以以目測螺螺桿尾部部梅花頭頭擰斷為為合格。對對于不能能用專用用扳手擰擰緊的高高強度螺螺栓，應應按大六六角頭高高強度螺螺栓檢查查方法處處理。螺螺栓擰緊緊后，外外露螺紋紋應為22-4個個螺距。b高強度螺螺栓施工工質量應應有下列列原始檢檢查驗收收記。高強度螺栓栓連接副副的質量量證明書書；高強強度螺栓栓連接副副預拉力力或扭矩矩系數復復驗報告告；摩擦擦面抗滑滑移系數數試驗報報告；高高強度螺螺栓檢查查記錄；高強度度螺栓連連接副扭扭矩復驗驗報告；高強度度螺栓初初擰扭矩

42、矩、終擰擰扭矩檢檢查記錄錄；施工工質量檢檢查驗收收記錄等等。 （77）、屋屋面板安安裝確認整個個屋面結結構系統(tǒng)統(tǒng)安裝牢牢固，開開始屋面面板安裝裝。先鋪設底底層壓型型鋼板，鋪鋪設時兩兩端固定定在梁架架或檁條條上拉緊緊無松馳馳現象。在壓型鋼鋼板上鋪鋪巖棉，將將玻璃棉棉固定在在檁條上上，拉直直巖棉，使使其內表表繃緊并并平滑，保保溫棉有有破損時時，應隨隨時補救救，無法法修補的的應及時時更換。在屋面上上散開鋪鋪設一跨跨屋面板板，然后后逐張向向前鋪設設，每一一柱距鋪鋪設完以以后，應應檢查其其與端墻墻上沿的的平行線線是否平平行。屋面板靠靠自攻釘釘固定，自自攻釘應應選用與與屋面板板厚度及及施工方方法相配配的長

43、度度，一般般釘子長長度要鉆鉆入檁條條露出115-225mmm左右；自攻釘釘必須垂垂直于屋屋面板，橡橡膠墊圈圈不能損損壞。自攻釘要要選用鍍鍍鋅防銹銹自攻釘釘，頂板板在邊緣緣或接頭頭處，每每個波峰峰上都要要打釘，其其它地方方每隔一一個波峰峰打一個個并相互互錯開，嚴嚴禁錯打打和漏打打；如發(fā)發(fā)生空釘釘，隨時時用密封封膠補掉掉。安裝相鄰鄰屋面板板時，小小心將搭搭接肋位位定位，用用自攻釘釘固定時時，絕不不允許密密封條放放置在自自攻釘線線內側，應應在自攻攻釘的外外側的處處。所有有鋪設密密封泥和和封條的的位置不不得有遺遺漏。屋脊板安安裝時要要保持兩兩坡板搭搭接平整整吻合，接接頭安放放固定正正確；檐檐口與脊脊頂

44、一定定要平行行，屋面面板縱向向波峰應應同脊頂頂或脊瓦瓦保持垂垂直；檐檐口的搭搭接邊或或邊沿處處應設置置與壓型型鋼板剖剖面相應應的堵頭頭配件。在屋面板板行走，必必須穿絕絕緣底鞋鞋，嚴禁禁踩踏高高楞；屋屋面板嚴嚴禁在檁檁條上長長距離平平推，應應抬起平平放；每每天必須須清潔自自攻釘鉆鉆孔鐵屑屑，防止止銹蝕和和傷屋面面板。屋面板的的接縫方方向避開開主要視視角，當當主風向向明顯時時應將面面板搭接接邊朝向向下風方方向。在在風力大大于或等等于4級級時，進進行屋面面板施工工時不應應過量吊吊裝，如如需隔夜夜施工，應應把屋面面板同檁檁條捆牢牢，以免免風力過過大把屋屋面板吹吹掉，造造成安全全事故，最最好是邊邊吊裝邊

45、邊施工固固定，當當天鋪的的屋面板板當天固固定。壓型鋼板板縱向搭搭長度應應能防止止漏水和和腐蝕，可可采用2200-2500mm搭搭接。 （88）、墻墻板的安安裝墻板施工工，墻板板從一端端某一角角開始施施工，第第一塊板板外邊應應和山墻墻方向屋屋面板外外邊對齊齊，用經經緯儀或或吊線方方法找正正墻板的的垂直度度。墻板板上口和和屋面板板挨緊，墻墻板應一一塊挨一一塊的從從一端向向另一端端趕，每每遇到窗窗口和柱柱子處，對對柱子的的垂直度度作一次次復核，這這樣，即即能保證證墻板的的垂直度度又能保保證窗的的方正。但但更應注注意的是是，自攻攻釘應拉拉線施工工，個數數根據板板型確定定，墻板板如遇門門口窗窗口及墻墻體

46、拐角角處寬度度小于3300mmm應用用兩塊大大塊墻板板代替，禁禁止小于于3000mm板板條出現現在墻體體上，在在施工過過程中嚴嚴禁踩在在墻檁上上施工開始鋪板板前，主主結構和和次結構構應安裝裝完畢，校校正垂直直并且擰擰緊螺栓栓。用水平儀儀在四周周邊柱上上統(tǒng)一標標高，并并確保安安裝水平平。操作腳手手架采用用鋼管搭搭設的移移動腳手手架，用用以鋪設設墻板。墻板表面面清潔，不不得有污污跡。墻板安裝裝必須按按同一方方向進行行，在前前一塊墻墻板未固固定前，不不能安裝裝下一塊塊墻板。墻板與墻墻板之間間應合縫縫，且每每條縫要要均勻，不不能寬窄窄不一。所有自攻攻釘，都都應垂直直于墻面面，不得得傾斜。在移動腳腳手架

47、時時，注意意保護墻墻板，嚴嚴禁碰擦擦。 （99）、泛泛水板、包包角板等等包件安安裝泛水板、包包角板等等配件均均處在邊邊角部位位，其安安裝質量量直接影影響建筑筑物的立立面效果果。因此此，泛水水板、包包角板等等配件的的安裝位位置應準準確。包件、泛泛水板的的制作應應根據現現場安裝裝情況實實測后壓壓制。泛水板、包包角板安安裝時，搭搭接部位位宜涂密密封膠等等防水密密封材料料，保證證其壓型型金屬板板的密封封性和連連接的牢牢固性。泛水板、包包角板水水平搭接接長度大大于1550mmm，垂直直搭接長長度大于于1000mm。 （110）、壓壓型板圍圍護結構構的外觀觀檢查質質量要求求：目測屋面面平整，屋屋面檐口口平

48、齊。目測壓型型板長向向搭接縫縫成 一一直線。目測連接接在縱橫橫兩個方方向分別別成 一一直線。壓型板上上應無折折裂和未未經處理理的錯鉆鉆孔洞等等缺陷。屋屋面壓型型板上應應無施工工殘留雜雜物或污污物。屋屋面壓型型板圍護護結構應應分別按按下表要要求驗收收：彩鋼夾心板板安裝工工程的允允許偏差差項目和和檢驗方方法項次項 目允許偏差mmm檢驗方法1屋面檐口與屋脊脊的平行行度10.0用拉線和鋼鋼尺檢查查彩鋼板波紋紋線對屋屋脊的垂垂直度L/10000且20.0檐口相鄰兩兩塊彩色色鋼板端端部錯位位壓型鋼板5.0彩鋼板卷邊邊板件最大波浪浪高壓型鋼板3.02墻面墻面板波紋紋線的垂垂直度H/10000 且20.0用吊

49、線和鋼鋼尺檢查查墻面包角板板的垂直直度H/10000 且且20.0相鄰兩塊壓壓型板的的下端錯錯位5.0鋼尺檢查注：1、LL為屋面面半坡或或單坡長長度。22、H為為墻面高高度2.砌體工工程本工程填充充墻部分分采用MMU100非粘土土砌塊。裝裝卸磚時時要避免免碰撞，碼碼放整齊齊。嚴禁禁摔、擲擲、翻斗斗卸貨。磚磚的貯存存、堆放放應做到到場地平平整、整整齊穩(wěn)妥妥，宜有有防雨措措施。砌砌筑時要要提前一一天用水水管將磚磚濕潤。 根據施工圖圖紙和砌砌塊尺寸寸、垂直直灰縫的的寬度、水水平灰縫縫的厚度度等計算算砌體的的皮數和和排數，以以保證砌砌體的尺尺寸。 水泥采用用42.5普硅硅水泥，砂砂采用當當地河砂砂，石

50、灰灰采用熟熟化155天以上上的灰膏膏。 砂漿品種種、標號號須符合合設計要要求，并并采用重重量比進進行配制制。砂漿漿隨拌隨隨用，一一般在44小時內內應使用用完畢；砌筑前前，應將將砌筑部部位清理理干凈，放放出墻身身中心線線，澆水水濕潤。沿沿墻體高高度立皮皮數桿，灰灰縫厚度度8-112mmm,水平平灰縫飽飽滿程度度不低于于80，豎向向灰縫采采用加漿漿方法施施工，飽飽滿度不不低于660，嚴嚴禁用水水沖漿灌灌縫。 砌筑時時，灰縫縫應橫平平豎直，砂砂漿飽滿滿，切鋸鋸、鉆孔孔、打眼眼等應用用專用設設備、工工具進行行加工，不不得隨意意砍鑿。 砌磚墻墻時，從從每層構構造柱腳腳開始，砌砌馬牙槎槎應先退退后進，以以

51、保證構構造柱腳腳為大斷斷面。馬馬牙槎內內的灰縫縫砂漿必必須密實實飽滿，其其水平灰灰縫砂漿漿飽滿度度不得低低于800%。 磚墻墻與構造造柱沿墻墻高每隔隔5000mm設設置2根根直徑66mm的的水平拉拉結鋼筋筋，拉結結鋼筋兩兩邊伸入入墻內不不應少于于15000mmm，錨入入柱內的的長度不不小于2200mmm。當當墻上門門窗洞邊邊到構造造柱邊的的長度小小于15500mmm時，拉拉結筋伸伸到洞口口邊為止止。 按規(guī)定定留足砂砂漿試塊塊,標準養(yǎng)養(yǎng)護并及及時送壓壓。 3.裝飾飾裝修工工程 （11）、內內外粉刷刷抹灰前檢檢查抹灰灰基層大大面的表表面平整整、垂直直度，局局部凸出出或凹進進處應提提前處理理，確定定

52、抹灰層層的總厚厚度。檢檢查門窗窗框位置置是否正正確，與與墻體聯聯接是否否牢固。門門框釘好好保護木木條。門門窗框連連接腳頭頭與墻體體之間的的縫隙用用1：33水泥砂砂漿分層層嵌塞密密實。 抹抹灰施工工基層處理：基層為為混凝土土時，其其表面應應鑿毛，或或在表面面灑水后后抹1：1水泥泥砂漿（加加水泥重重量155%的1107膠膠），使使表面毛毛化，容容易粘結結。做灰餅：根根據抹灰灰等級及及基層面面的平整整、垂直直度來決決定灰餅餅的厚度度，在墻墻面的四四角用11：3水水泥砂漿漿，做44個400mm40mmm的灰灰餅，依依次上下下左右在在同一平平面上，間間隔1.2-11.5mm再做一一個灰餅餅。做護角線：室

53、內墻墻面陽角角、柱面面的陽角角、門窗窗洞口的的陽角處處，宜用用1：33水泥砂砂漿做底底，1：2水泥泥砂漿抹抹面，兩兩邊抹成成向內斜斜坡，角角度不大大于6000的護角角。護角角線一般般每邊寬寬50-70mmm。護護角的高高度：墻墻、柱陽陽角不低低于mm，門窗窗洞口為為全長。鋪釘金屬網網片：墻墻柱砼和和砌塊交交接基層層處，沿沿縫鋪釘釘0.88mm厚厚金屬鐵鐵絲網，或或鐵板網網（925孔孔）處理理，寬度度為300500cm，其其網上涂涂刷水泥泥漿（內內摻水比比重100%1008膠水水）一道道，再抹抹底灰；墻面所所鑿電線線管埋設設管槽，待待電線管管接線盒盒、配電電箱等安安裝檢驗驗合格后后，用上上述金屬

54、屬網鋪釘釘，刷上上述1008膠水水水泥漿漿一道，待待抹底灰灰。沖筋：基層層先澆水水濕潤，在在上下兩兩灰餅之之間抹成成豎向長長條形如如柱狀的的灰漿帶帶（俗稱稱柱頭），上上至平頂頂底，下下至地板板面（或或至踢腳腳板上口口），抹抹成一條條底寬660-880mmm、面寬寬50mmm左右右的表面面與灰餅餅面平的的砂漿帶帶。柱頭頭砂漿抹抹好后用用硬刮尺尺以灰餅餅面為準準刮平，保保持灰餅餅面與沖沖筋面齊齊和干凈凈。沖筋筋的砂漿漿與墻面面底層和和中層灰灰相同。粉刷層分兩兩次趕平平，底層層灰要拉拉毛槎，面面層灰要要壓平壓壓光。內內外墻粉粉刷層干干燥后可可進行涂涂料施工工,涂料料攪拌均均勻,涂涂料刷均均勻.（2）

55、、內內墻涂料料施工 工藝流程程：基層層處理（清清理墻面面）修補膩膩子（修修整、門門窗護角角）第一遍遍滿刮膩膩子第二遍遍滿刮膩膩子砂磨找補膩膩子砂磨（清清理）涂封底底涂料涂刷主主涂料層層面層涂涂料涂料修修整。 清理墻面面：在施施工前應應對墻體體表面的的浮塵、斑斑跡、蜂蜂窩、凸凸塊進行行處理，使使其表面面達到平平整干燥燥，順直直的基本本要求。 修補膩子子：將基基層缺棱棱掉角處處，用11：3水水泥砂漿漿修補好好；表面面麻面及及縫隙應應用石膏膏膩子填填補齊平平，并用用膩子進進行局部部刮膩子子，待膩膩子干燥燥后，用用砂紙磨磨平；對對墻面的的細部邊邊、角進進行修整整，使其其線條順順直表面面無缺損損現象。第

56、一遍滿刮刮膩子，第第一遍用用橡皮刮刮板橫向向滿刮，一一刮板緊緊接一刮刮板，接接頭不得得留槎，每每刮一刮刮板最后后收頭時時，要注注意收的的要干凈凈利落。干干燥后用用1號砂砂紙磨，將將浮膩子子及斑跡跡磨平磨磨光，再再將墻面面清掃干干凈。第二遍滿刮刮膩子，第第二遍用用橡皮刮刮豎向滿滿刮，所所用材料料和方法法同第一一遍膩子子，干燥燥后用11號砂紙紙磨平，并并清掃干干凈。 第第三遍用用用鋼片片刮板找找補膩子子將墻面面等基層層刮平刮刮光，干干燥后用用細砂磨磨平磨光光，注意意不要漏漏磨或將將膩子磨磨穿，清清理干凈凈。涂刷：第一一遍應稍稍稀，稀稀釋用量量及數量量根據生生產廠家家要求而而定，然然后將涂涂料倒入入

57、托盤，用用涂料滾滾子蘸料料涂刷。為為了避免免流掛，應應少蘸、勤勤蘸。第第二遍乳乳膠漆應應比第一一遍稠，稠稠度應根根據生產產廠家要要求而定定，施工工方法與與第一遍遍相同，若若遮蓋差差，則需需打磨后后，再涂涂一遍。修整：涂料料修整工工作很重重要，其其修整的的主要形形式有兩兩種：一一種是隨隨施工隨隨修整，貫貫穿于班班前班后后和每完完成一分分格塊或或一步架架子；另另一種是是整個分分部、分分項工程程完成后后，應組組織進行行全面檢檢查，如如發(fā)現有有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病病，應立立即修整整和處理理。涂料施工：三遍成成活使其其成膜有有良好的的光澤，在在涂刷過過程中，面面涂應涂涂刷均勻勻，使用用材料

58、必必須攪拌拌均勻，防防止反色色或色彩彩不一的的現象。質量要求：彩色噴噴涂的材材料品種種、質量量、色彩彩均符合合設計要要求并有有產品證證書，必必須按產產品組合合配套使使用。各抹灰層之之間和抹抹灰層與與涂層之之間必須須粘結牢牢固，無無脫層、空空鼓和裂裂縫等缺缺陷。涂涂刷表面面顏色一一致，不不顯接槎槎，無漏漏涂、透透底和流流墜。分分格條（縫縫）的寬寬度和深深度均勻勻一致，條條（縫）平平整光滑滑，楞角角整齊，橫橫平豎直直、通順順。流水水坡向正正確，滴滴水線順順直，滴滴水槽深深度、寬寬度均不不小于110mmm，整齊齊一致。（3）、地地面： 本本工程地地面為金金屬骨料料耐磨地地面。金金屬骨料料耐磨地地面（

59、2220厚厚C255細石混混凝土，隨隨搗隨光光，上下下配置142000雙向鋼鋼筋）基層：地地面基層層必須分分層夯填填密實，表表面平整整。 砼墊層a砼墊層采采用貼餅餅沖筋,保證標標高、平平整度。 b彈出出墻面水水平基準準線，根根據標準準線反彈彈出面層層標高線線，用以以控制面面層標高高。c砼采用機機械攪拌拌均勻，色色澤一致致，塌落落度不大大于300mm，以以手捏成成團，能能拍出漿漿為準。在在基層上上綁扎好好鋼筋網網片，每每間距11m設置置混凝土土墊塊，砼砼攤平后后必須振振搗密實實，待混混凝土初初凝前鋪鋪設面層層鋼筋網網片，把把鋼筋壓壓入至保保護層位位置，然然后抹平平，收光光。d混凝土施施工完畢畢2

60、4小小時后及及時滿鋪鋪鋸末(濕潤)養(yǎng)護，每每天澆水水三次，連連續(xù)養(yǎng)護護7天，保保持混凝凝土處于于足夠的的濕潤狀狀態(tài)。 (44)、門門窗工程程 本工工程所有有門窗須須保證尺尺寸準確確無誤，確確保方正正、垂直直，縱向向位置用用經緯儀儀投點校校正，水水平向通通過抄平平確定，豎豎向位置置與外墻墻立面貼貼餅沖筋筋合并采采取整個個立面吊吊通線解解決。塑鋼門窗窗堆放時時，豎立立坡度不不大于220，并放放置在墊墊木上，應應有防雨雨措施。裝運鋼窗窗時應直直立堆放放，不得得將扁擔擔穿入窗窗框內挑挑運，應應輕輕搬搬放。安裝塑鋼鋼窗前，應應按圖紙紙要求核核對鋼窗窗的型號號、規(guī)格格、數量量及所帶帶的五金金零件是是否齊全