雞舍施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第十一章第十二章第十三章第十四章第十五章第十六章第十七章編制依據(jù)工程概況現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工方案施工組織、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施質(zhì)量保證措施工期保證措施施工部署施工技術(shù)措施機(jī)械設(shè)備配備情況勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃情況安全施工措施文明施工措施防治“傳染性疾病”的主要措施 雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工技術(shù)保證措施降低工程造價(jià)措施保修措施和交付使用后服務(wù)承諾第一章編制依據(jù)（一）本工程施工組織設(shè)計(jì)，主要依據(jù)目前國(guó)家對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體要求，依照中華人民共和國(guó)建筑法、 建設(shè)工程管理質(zhì)量條例、 國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工與

2、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)品定標(biāo)準(zhǔn)、以及根 據(jù)政府、建設(shè)廳及相關(guān)部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本 工程實(shí)際，進(jìn)行了全面而細(xì)致的編制。（二）采用的主要技術(shù)規(guī)范：GB50026-93GB50202-2002GB50204-2002GB50026-93GB50202-2002GB50204-2002工程測(cè)量規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50201-2001建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-19JGJ18-96JGJ18-96鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范JGJ48-8

3、8GB50209-2002JGJ48-88GB50209-2002JGJ33-2001JGJ59-99JGJ81-2002GB50205-2001GB50300-2001GB-50205-2001GJJ44-2002施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范門式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)件GJG82-91GBT-700-88GBT-1591第二章工程概況建筑部分1 、本工程為福喜（威海）農(nóng)牧發(fā)展有限公司肉食雞飼養(yǎng)場(chǎng)土建工程項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于乳山市結(jié)

4、構(gòu)形式為鋼混結(jié)構(gòu)，雞舍單體工程項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于乳山市16608 平方米。建筑面積約 2768 nf ,16608 平方米。管理房建筑面積為237.87 nf ,場(chǎng)區(qū)設(shè)混凝土路面與砂石級(jí)配路面，設(shè) 150 方鋼筋混凝土蓄水池一座，化糞池兩座，消毒池、料塔基礎(chǔ)等工程，設(shè)給排水及電氣工程。 雞舍屋面為彩鋼復(fù)合保溫板屋面，外墻為保溫墻面，內(nèi)墻為水泥砂漿墻面，地面為混凝土隨打隨抹地面。本工程為桁架式剛架單層房屋，鋼材主材質(zhì)為Q23B 鋼，構(gòu)件之間采用螺栓連接，雞舍整體結(jié)構(gòu)美觀、大方、堅(jiān)固、耐久。二、結(jié)構(gòu)部分雞舍總高度為3.3 米，設(shè)計(jì)合理使用年限50年。該工程基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)C25 ，

5、基礎(chǔ)墊層采用C15 混凝土。鋼筋采用圓鋼HPB235 ； 二級(jí)鋼 HRB335 ； 三級(jí)鋼 HRB400; 屋架及屋面用型鋼Q235B 。0.00以上梁、柱均為 C25硅。燒結(jié)頁(yè)巖石專尺寸規(guī)格為240 X115 X53 ,強(qiáng)度等級(jí)為MU10 ，砌筑砂漿基礎(chǔ)為M5.0 水泥砂漿，主體為M5.0 混合砂漿第三章現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、平面布置原則平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用有限的場(chǎng)地資源，最大限度的滿 足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標(biāo)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)合工程特點(diǎn)，按照經(jīng)濟(jì)適用、合理方便的原則，在保證場(chǎng)區(qū)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸；在平面交

6、通上，盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾；符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范、滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。施工 現(xiàn) 場(chǎng) 四 周 進(jìn) 行 全 封 閉 施 工 。二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附后三、施工道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，按場(chǎng)地內(nèi)原來(lái)的排水坡向，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，施工道路采用鋪設(shè)小石子的方法以滿足施工運(yùn)輸?shù)男枰?。四、材料堆放為了保證現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，堆放場(chǎng)地將進(jìn)行硬化處理，即砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場(chǎng)等澆成一塊面積較大的混凝土場(chǎng)地。材料盡可能按計(jì)劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運(yùn)。主要材料的堆放，應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖確定的位置堆放整齊。五、生活設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)需要制定

7、衛(wèi)生制度，劃分現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整潔包干區(qū)，并明確到人。、廁所派專人負(fù)責(zé)清掃，消毒和清理。、 沿 現(xiàn) 場(chǎng)四 周 、辦 公 區(qū) 設(shè) 置 一 定數(shù) 量 的 垃 圾 桶 ，明 確 廢 物 不 亂 堆亂放。六、消防設(shè)施、 制 定 消防 管 理制 度 ， 成 立 義 務(wù)消 防 隊(duì) ， 劃 分 現(xiàn)場(chǎng) 消 防 包 干 區(qū) ，并 落實(shí)到人。、休息區(qū)、辦公室設(shè)置一定數(shù)量滅火器。、模板，易燃、易爆物品的堆放區(qū)，設(shè)置滅火器并設(shè)警戒標(biāo)志。、 腳 手 架上 按 規(guī)定 要 求 設(shè) 置 滅 火器 ， 消 防 用 水 采用 施 工 用 水 方 法，由高壓水泵從水池抽取。、施工通道兼作消防通道，各臨時(shí)設(shè)施、材料堆放不占用通道。定期進(jìn)行消

8、防檢查，滅火器確?？煽?，使用靈活。第四章施工方案一、施工準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進(jìn)行圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。二、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電計(jì)劃總用電容量為 120KVA ，因施工機(jī)械不同時(shí)使用，故此用電量可滿足要求。施工現(xiàn)場(chǎng)安排二路供電，施工機(jī)械一路，生活區(qū)一路。所有動(dòng)力線路均地敷設(shè)，分別設(shè)配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。三、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水供水：如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)水源，可采用自行打井的方法來(lái)滿足施工及生活用水，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水池5 個(gè)供施工用水。排水：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，為了充分利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的使用面積，現(xiàn)場(chǎng)排水均采用自然地形排水；為保證現(xiàn)場(chǎng)清

9、潔衛(wèi)生，做到文明施工。四、施工測(cè)量本工程施工測(cè)量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，為此，本工程特設(shè)施工測(cè)量專業(yè)小組，整個(gè)工程由開(kāi)始的坐標(biāo)、標(biāo)高、軸線測(cè)量，均由測(cè)量專業(yè)小組負(fù)責(zé)。為測(cè)量小組配備全站儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)。在施工過(guò)程中，根據(jù)地面標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿控制線砌磚。當(dāng)砌完一步架高而未搭設(shè)腳手架前，開(kāi)始作+50 的找平測(cè)量。軸線控制基礎(chǔ)工程放線：根據(jù)永久性坐標(biāo)樁，投測(cè)基梢挖土和硅墊層面，控制軸線。標(biāo)高控制：基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)置固定標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制基礎(chǔ)各施工過(guò)程標(biāo)高。主體施工時(shí)，地面標(biāo)高要引出。五、主要分項(xiàng)工程的施工方法基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工前必須按建筑場(chǎng)地墓坑探

10、查與處理現(xiàn)行規(guī)程進(jìn)行探查 處理。如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)院商定處理方案。）施工工序場(chǎng)地平整一測(cè)量放線-定位-土方機(jī)械開(kāi)挖一運(yùn)輸-邊坡加固一清理基坑f問(wèn)題坑處理f驗(yàn)梢f基礎(chǔ)墊層f獨(dú)立基礎(chǔ)、板帶f磚基礎(chǔ)基礎(chǔ)QL驗(yàn)收一基梢回填。）土方工程土方開(kāi)挖時(shí)，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全，本工程采用機(jī)械化施工方法，以加快施工進(jìn)度，降低工程成本。開(kāi)挖時(shí)按照放出的灰線進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖深度滿足設(shè)計(jì)要求，底部人工修理、清底?；鄄捎脵C(jī)械開(kāi) 挖，開(kāi)挖尺寸分別以基礎(chǔ)墊層外圍尺寸外出0.5米呈方形進(jìn)行開(kāi)挖，基槽開(kāi)挖完畢留300mm 厚人

11、工開(kāi)挖，基槽開(kāi)挖完畢即進(jìn)行地基釬探，探點(diǎn)布置為每1 米設(shè)置1 個(gè)釬探點(diǎn)且呈梅花形分布，并作記錄?；以谇謇硗戤吅?，及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)梢，驗(yàn)梢完畢即進(jìn) 行混凝土墊層的施工，然后進(jìn)行砼基礎(chǔ)的鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土的澆筑工作。砼基礎(chǔ)施工完畢，即進(jìn)行磚基礎(chǔ)的砌筑工作，待磚基礎(chǔ)砌筑完畢再進(jìn)行JQL 的施工，基礎(chǔ)墊層、砼基礎(chǔ)及JQL 的模板均采用木模板木支撐。基礎(chǔ)中各預(yù)留洞口要事先留置，嚴(yán)禁事后打鑿，預(yù)留洞口加設(shè)120厚的鋼筋混凝土過(guò)梁寬度同墻寬，配筋38分布筋為6200,過(guò)梁壓墻每邊各壓250mm ?；A(chǔ)施工完畢立即組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行基槽的回填，回填土每30cm 夯實(shí)一次，并

12、及時(shí)進(jìn)行回填土的取樣試驗(yàn)。模板工程）施工工序施工準(zhǔn)備一模板的選擇-拼裝一支撐柱、梁模板-安裝一校核一澆硅一拆模-清理一再周轉(zhuǎn)使用。）準(zhǔn)備工作由木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供材料需用量計(jì)劃表按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場(chǎng)地。）模板工程的施工要點(diǎn)一般要求：支模前，必須進(jìn)行模板拼裝設(shè)計(jì)，支模系統(tǒng)經(jīng)荷載驗(yàn)算后進(jìn)行實(shí)施，確保剛度和穩(wěn)定性?，F(xiàn)澆梁、柱為竹膠板模板，模板間縫隙用 專用膠 帶封堵。涂刷隔離劑應(yīng)均勻，不宜過(guò)多涂刷，隔離劑優(yōu)先選用M73型

13、化學(xué)脫模劑，以減少裝飾工程施工難度。模板在安裝前應(yīng)首先作好模板的定位基準(zhǔn)工作。即： 中心位置，標(biāo)高測(cè)量，基層找平，定位基準(zhǔn)等。模板與墻體接觸處應(yīng)用專用膠帶堵塞，避免澆筑時(shí)漏漿?；A(chǔ)模板安裝模板前按約定的坐標(biāo)位置先放出基礎(chǔ)邊線。模板支撐于土壁時(shí)，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板，模板支撐與模板夾角應(yīng)不小于45 度。為保證基礎(chǔ)的幾何尺寸，防止模板位移，可在兩側(cè)模間相隔 定距離加設(shè)臨時(shí)支撐澆筑砼時(shí)拆除，或者在基礎(chǔ)邊設(shè)固定樁用閏條固定。. 構(gòu)造柱模板在支模前先將落地灰用水沖刷干凈，清理完立即支模封閉。3.2 技術(shù)要求1） 模 板 設(shè) 計(jì) 時(shí) 應(yīng) 力 爭(zhēng) 減 少 模 板 型 號(hào) 及 異 形 模 板 ， 力

14、 圖 施 工 簡(jiǎn)單便于拆除。支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算應(yīng)根據(jù)當(dāng)前施工的實(shí)際情況選取最不利因素荷載組合，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和足夠的剛度。2 ）模板的拼縫、平整等均符合有關(guān)規(guī)定的要求。4）模板的選擇工程所使用的模板：主要以竹膠板為主。）模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固完全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)基礎(chǔ)節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。）模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷；模板拆除后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清。鋼筋工程）鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為公司

15、加工現(xiàn)場(chǎng)安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須有出廠合格證，經(jīng)過(guò)有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷，無(wú)污染，無(wú)鐵銹，在使用前必須清除干凈，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。）加工設(shè)備選擇鋼筋加工集中設(shè)在公司進(jìn)行制作、工地綁扎。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、二臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、一臺(tái)彎曲機(jī)。）鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)施工情況可在主筋上用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎

16、。鋼筋的綁扎及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。構(gòu)造柱及 QL鋼筋勻應(yīng) 梆墊塊以控制柱的保護(hù)層厚度，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。QL 上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。構(gòu)造柱鋼筋：豎向鋼筋采用幫扎搭接。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱抽主筋交點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固。其他可交錯(cuò)間隔綁扎，其綁扣均應(yīng)成為八字形。.硅工程鋼筋硅工程包括：模板工程

17、、鋼筋工程、硅工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。1）施工工序：制作模板-安裝模板-安裝鋼筋骨架一拌合硅一澆搗硅一拆模-養(yǎng)護(hù)硅2）質(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，必須檢查出廠證明書，水泥、砂、石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，并做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。3）混凝土澆筑方案：本工程全部采用現(xiàn)場(chǎng)拌合硅。為了加快施工進(jìn)度，混凝土的運(yùn)輸全部采用翻斗車運(yùn)送?；炷翝矒v應(yīng)隨澆隨振。振點(diǎn)密度不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)振搗人員應(yīng)固定，并分工明確，防止人員不定造成人為漏振。為了保證澆混凝質(zhì)量，必須確定合理的澆搗路線，以免產(chǎn)生不必要的施工縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)可用自然養(yǎng)護(hù)和

18、人工養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方式、保溫、保濕材料可選用編織草包或塑料薄膜，夏季施工時(shí)應(yīng)做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，以 確保混凝土的質(zhì)量要求。試塊應(yīng)及時(shí)制作、由專人負(fù)責(zé)，制作時(shí)應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位的見(jiàn)證人參加，謹(jǐn)防弄虛作假。試塊制作數(shù)量以每臺(tái)班及不同的部位區(qū)別制作。制作后應(yīng)表明制作日期、編號(hào)、部位、標(biāo)高、以防混淆。硅澆筑的一般要求：硅澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜梢或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm 。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔。插入要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按

19、順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm）,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm 以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之間，將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀查模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過(guò)程中，對(duì)基礎(chǔ)、主體梁柱均以其澆筑速度4.8立方米/小時(shí)進(jìn)行工作安排，并

20、及時(shí)掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的硅不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程硅工作量及灌筑強(qiáng)度，特對(duì)其每次澆筑鋪設(shè)長(zhǎng)度做出如下規(guī)定：基礎(chǔ)：本基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)并有板帶相連，要求硅一次性澆筑完畢。QL澆灌方向按一個(gè)方向一次性澆筑完畢，不留施工縫。構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、平穩(wěn)。構(gòu)造 柱澆筑均以 QL為是分割點(diǎn)進(jìn)行澆注5 腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。）扣件腳手架的搭設(shè)要求：用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它

21、要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。）腳手架支撐的調(diào)協(xié)腳手架縱向支撐的腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。縱向支撐寬度宜為3-5 個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45 60 范圍?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm ；縱向鋼筋支撐的接長(zhǎng)，宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小

22、于400mm ，并用兩只十安扣件扣牢。為使于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。）鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)尖設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。4）腳手架的安全設(shè)施安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。6 磚砌

23、體工程）材料工程：砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。磚:全部采用燒結(jié)頁(yè)巖磚，施工時(shí)要嚴(yán)格按照建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的要求施工。磚使用前必須達(dá)到以下要求：磚塊必須做檢驗(yàn)，合格后方可使用，其強(qiáng)度、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，磚在砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤(rùn)。砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和石膏類砂漿兩類組成。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動(dòng)性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。）砌筑工序石專墻砌筑的一般順序是抄平一放線一擺石專一立皮桿數(shù)一盤角一掛線一砌筑-清理。）砌筑的質(zhì)量要求：在施工過(guò)程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到

24、灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。磚塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。、灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80% ，厚度以10mm 為宜，不宜小于8mm 或大于12mm 。、砌體上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定生和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。、接茬牢固：施工時(shí)按照留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過(guò)一步架，長(zhǎng)度不小于高度2/3 。不得留直搓。4）施工方法1 施工準(zhǔn)備（ 1 ）做好皮數(shù)桿并彈好門窗口位置線。底層 砌 筑前 應(yīng)根 據(jù)墻 體位 置及 墻體 厚度， 先做 好防 潮層 處理。砌筑 前 一天

25、 ，應(yīng) 將磚 砌體 灑水 濕潤(rùn) 以保證 砌體 粘結(jié) 及砂 漿飽滿度。4 ）做好砌筑砂漿配合比的準(zhǔn)備工作。2 施工工藝（ 1 ）基層清理將砌筑砌體墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。（ 2 ）砌體與門口聯(lián)結(jié)采用先砌磚、后立口方式。磚砌體門口處預(yù)留預(yù)埋木磚。安裝門口時(shí)校正墻面的垂直、平整度。隨即每側(cè)均勻釘三個(gè)砸扁帽的3 英寸半釘子，與預(yù)埋木磚釘牢。門洞上角過(guò)梁端部砌體，灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鋼筋網(wǎng)予以加固。門口過(guò)梁部位，采用鋼筋混凝土過(guò)梁，且每邊壓墻250mm, 電氣工程的計(jì)測(cè)箱和開(kāi)關(guān)箱均安裝鋼筋混凝土過(guò)梁，長(zhǎng)度以箱體長(zhǎng)度每邊各加250mm,

26、過(guò)梁高度為 60mm,配筋為 36分布筋為中6200mm 。7 裝飾裝修工程裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說(shuō)明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1 ）外墻、內(nèi)墻面抹灰1 ）內(nèi)墻抹灰前必須將穿越墻面孔洞填實(shí)，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。然后再進(jìn)行抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做

27、好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。2 ）外墻保溫工程.外墻保溫要具有資質(zhì)的單位承擔(dān)，且需出具外墻保溫施工方案，外墻保溫系統(tǒng)所用的材料性能應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可且應(yīng)具有相關(guān)證明文件，外墻保溫完成后，應(yīng)對(duì)保溫層進(jìn)行找平后方可進(jìn)行薄抹灰施工。.玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)，網(wǎng)布周邊搭接長(zhǎng)度不得小于100mm, 在被切斷部位應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于 100mm ，且玻纖網(wǎng)布不得皺褶、外露，全部抹面砂漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，至少靜養(yǎng)24h ，方可進(jìn)行下一道工序的施工。.

28、門窗膀周邊應(yīng)做加強(qiáng)層，加強(qiáng)層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側(cè)，若門窗框外皮 與 基層 墻 體 表 面 距 大 于 50mm, 網(wǎng)格 布 與基層墻體粘結(jié)。若 小于50mm 需做翻包處理。大墻面鋪設(shè)的網(wǎng)格布應(yīng)嵌入門窗框外側(cè)粘牢。. 門窗 口 四 角 處 ， 在 標(biāo) 準(zhǔn) 網(wǎng) 施 抹 完后 ， 再在門窗口四角加蓋 一塊200mm X300mm 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，與窗角平分線成 90度角放置，貼在最外側(cè)， 用以加強(qiáng)，在陰角處加蓋一塊200mm 長(zhǎng)，寬度同窗膀?qū)挾葮?biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)片，貼在最外側(cè)。. 聚苯板 抹灰 外 墻保溫 系統(tǒng)： 聚 苯板應(yīng) 按 順砌 方 式粘貼 ，豎縫 應(yīng)逐行錯(cuò)縫，豎縫距外墻外側(cè)的距離不應(yīng)小于600mm ，聚苯板應(yīng)粘貼

29、牢固， 不得松動(dòng)和空鼓。板與板的縫隙不得大于2mm ， 板面垂直、平整，允許偏差不超過(guò)3mm, 板面高低差不得超過(guò)1.5mm 。網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼 24 板粘貼 24 小時(shí)以后進(jìn)行施工。門窗洞口四角處的保溫應(yīng)采用整塊板切割成型，不得拼接。板與板接縫距門窗洞口距離不得小于200mm割成型，不得拼接。板與板接縫距門窗洞口距離不得小于門窗洞口四邊板材宜采用錨栓輔助固定。2 ）地面工程砼墊層作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好 +50cm 水平標(biāo)高線。穿過(guò)墻體的管線已安裝完畢，管洞已澆筑細(xì)石砼，并已填塞密實(shí)。穿過(guò)室內(nèi)的管道已做完，排水管道作完并辦完驗(yàn)收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進(jìn)行分

30、項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。施工方法基層處理：把粘結(jié)在硅基層上的浮漿、松硅、砂漿等用塞子剔除，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后掃帚掃凈。砼施工樓地面砼質(zhì)量控制同主體結(jié)構(gòu)砼控制。嚴(yán)格按建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求施工。3 ）門窗工程鋁合金門窗安裝作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。 按 圖 示 尺 寸 彈 好 門 窗 位 置 線 ， 并 根 據(jù) 已 彈 好 +50cm 水 平 線 ， 確定安裝高度。校驗(yàn)已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的及時(shí)改正。檢查鋁合金門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。檢查鋁合金門窗表面色澤是否均勻，是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。

31、準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。施工方法本工藝采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。檢查窗口尺寸是否比窗框安裝位置線及立口尺寸大3cm ，否則檢查窗口尺寸是否比窗框安裝位置線及立口尺寸大應(yīng)先行剔鑿處理。按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口標(biāo)高控制線。安裝窗框上的鐵腳。安裝窗框圖，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后用膨脹螺栓將鐵肢與結(jié)構(gòu)牢固固定好。嵌縫：窗框與墻體的縫隙應(yīng)進(jìn)行發(fā)泡處理。表面用5-9mm 的密封膠封閉。窗附件安裝：安裝時(shí)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬牧敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護(hù)，防污染、防電焊火花燒傷，損壞

32、面層。8 、鋼結(jié)構(gòu)工程1 ）施工部署施工人力安排：本工程范圍大，施工工期短，質(zhì)量要求高，且施工包括了屋面鋼結(jié)構(gòu)、屋面板系統(tǒng)的制作和安裝部分，為確保工程按期保質(zhì)完成，公司 由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任工程總指揮，并分制作和安裝兩塊對(duì)工程施工力量進(jìn)行安排。2）工程質(zhì)量要求：、符合圖紙、技術(shù)、合同之要求；、符合JBJ81 2002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；、符合GB50205 2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；、符合建筑業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及法律、法規(guī)的要求；、工程竣工驗(yàn)收合格率達(dá)到100% 。） 、質(zhì)量、安全控制：、質(zhì)量控制：按ISO9001 ： 2000 標(biāo)準(zhǔn)要求管理、控制和運(yùn)行；2、安全控

33、制：配備專職安全管理員,保證文明施工、安全生產(chǎn),確保本工程不發(fā)生任何不安全事故。） 、生產(chǎn)準(zhǔn)備：、技術(shù)部門應(yīng)做好以下幾方面工作：1 、圖紙審查：組織有關(guān)人員對(duì)顧客提供的工程圖紙進(jìn)行審查，遇到 圖紙不清楚、不明白或發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與顧客或設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，并做好圖紙的評(píng)審記錄。、拆圖：圖紙審查后應(yīng)進(jìn)行拆圖，圖紙應(yīng)完整、正確、簽字齊全。、圖紙發(fā)放：按規(guī)定份數(shù)復(fù)印圖紙，加蓋單位標(biāo)記后發(fā)至生產(chǎn)科、質(zhì)檢科、安裝隊(duì)、鋼構(gòu)車間等。發(fā)放圖紙時(shí)應(yīng)留有發(fā)放記錄，相關(guān)手續(xù)要齊全。、焊接工藝評(píng)定：必要時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。、 生產(chǎn)科應(yīng)做好以下幾方面工作：、檢查各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前的準(zhǔn)備情況。、檢查設(shè)備的運(yùn)

34、行情況，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修。、 下達(dá)與生產(chǎn)有關(guān)的作業(yè)計(jì)劃，如： 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、物資采購(gòu)計(jì)劃、外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃、附件配套計(jì)劃等。、質(zhì)檢科應(yīng)做好以下幾方面工作：、對(duì)采購(gòu)的主要原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢查結(jié)果按規(guī)定程序報(bào)相關(guān)部門，并提供有效的材質(zhì)單或質(zhì)量證明材料。2、對(duì)工裝進(jìn)行檢 查、驗(yàn)證，以 保證工裝正確、完好；檢驗(yàn)制作 過(guò)程的計(jì)量器具，以保證其量值準(zhǔn)確、有效。3、對(duì)外購(gòu)件進(jìn)行（按影響重要程度劃分）檢驗(yàn)、試驗(yàn)和化驗(yàn)。（四）、設(shè)備科應(yīng)做好以下幾方面工作：1、保證制作構(gòu)件的主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，提供所需的各種設(shè)備資源；2、保證及時(shí)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行維修，重點(diǎn)設(shè)備維修時(shí)間不得延誤24小時(shí)；3、對(duì)特種設(shè)備要經(jīng)常檢查

35、，特別是運(yùn)輸設(shè)備、起重設(shè)備在工程吊裝前不得有重大設(shè)備故障，以保證吊裝的正常使用。5）、鋼構(gòu)件的制作：1、鋼構(gòu)件制作工藝流程：2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖:3、鋼構(gòu)件制作所用設(shè)備:行車及運(yùn)輸設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功能與用途臺(tái)數(shù)備注1龍門吊5T原材料及構(gòu)件裝卸22行車10T前道工序進(jìn)料13行車5T組裝工序用14行車5T門型焊用15行車3T二次裝配用16行車3T拋丸除銹用27平板車10T工件運(yùn)輸28鏟車5T29起重吊車16T工地安裝用1主要制作設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功能與用途臺(tái)數(shù)1多頭直條氣割機(jī)CG-4000B十一割鋸，切割鋼板12數(shù)控多頭直條氣割機(jī)CG-4000D切割異形鋼板13半自動(dòng)切割機(jī)CG1

36、-30 A加長(zhǎng)構(gòu)件下料24可控硅整流弧焊機(jī)ZX5-630碳弧刨坡口，對(duì)接板15H型鋼自動(dòng)組立機(jī)HG-1500HH型鋼自動(dòng)組裝成型26自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZ-1-1000對(duì)接板材的焊接17H型鋼翼緣矯正機(jī)JZ-40翼緣板自動(dòng)矯正18液壓板料折彎?rùn)C(jī)WB67Y-40-2200加工包邊包角29剪板機(jī)QH16 X2500附件下料110數(shù)控鉆床ZK5140C/1連接板群孔鉆孔111搖臂鉆床Z3040 X16結(jié)構(gòu)件及附件鉆孔312普通車床CW6140A車絲213磁座鉆JICZ-23鋼構(gòu)件鉆孔214工作平臺(tái)30m X6m二次裝配，拼裝115CO 2焊機(jī)BX3-300-1焊接2316拋丸清理機(jī)CQB05HA除銹117

37、空壓機(jī)7.5MPX10m 3噴漆供氣418電動(dòng)工具砂輪磨光2019龍門焊LHA埋弧焊接14、制作要求：按“HD-JJ03-0604-2005鋼結(jié)構(gòu)重點(diǎn)（特殊）工序作業(yè)指導(dǎo)書”中的規(guī)定操作。鋼結(jié)構(gòu)過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程5 、檢測(cè)要求：按“HD-JJ03-0608-2005鋼結(jié)構(gòu)過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的檢測(cè)方法、質(zhì)量要求、抽樣方法進(jìn)行檢測(cè)。6 、進(jìn)度控制：（ 1 ）生產(chǎn)科應(yīng)根據(jù)合同期限及本廠實(shí)際生產(chǎn)情況，編制詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，供應(yīng)科應(yīng)按作業(yè)計(jì)劃及時(shí)采購(gòu)原材料，各生產(chǎn)車間按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的進(jìn)度制作。（2 ）生產(chǎn)科針對(duì)工程量、工期編制鋼結(jié)構(gòu)制作工期進(jìn)度表，每天對(duì)制作完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以免延誤工期。（3 ）當(dāng)不能按作業(yè)

38、計(jì)劃完成制作任務(wù)時(shí)，生產(chǎn)科應(yīng)及時(shí)對(duì)人員、設(shè)備等進(jìn)行調(diào)整，以確保達(dá)到工期要求。7 、制作安全要求：建筑工程要本著“安全第一，預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)安全和防范：（1）參加鋼構(gòu)件制作的工人，應(yīng)熟知安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。（2）打錘時(shí)禁止戴手套，二人以上同時(shí)打錘時(shí)，不得對(duì)站。（3）各種機(jī)具須按使用說(shuō)明書使用和保養(yǎng)，對(duì)人機(jī)有固定要求的機(jī)具，必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁各種機(jī)具超負(fù)荷作業(yè)。（ 4 ）使用組立機(jī)、矯正機(jī)時(shí)，工件應(yīng)安放平穩(wěn)后工作。（ 5 ） 用剪板機(jī)剪切鋼板時(shí)，鋼板應(yīng)放平穩(wěn)，上剪未復(fù)位時(shí)，不可送料，手不得伸入壓刃下方，嚴(yán)禁剪切鋼板超過(guò)規(guī)定厚度。（ 6 ） 操作者頭部不得靠近機(jī)具旋轉(zhuǎn)部位，禁

39、止戴手套鉆孔等違規(guī)操作。（ 7 ）砂輪應(yīng)按防護(hù)罩，使用時(shí)操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。（ 8）鋼構(gòu)件的堆放和拼裝,必須卡牢固定，移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠點(diǎn)要墊穩(wěn) , 滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí),前方不可站人。（ 9 ）各種用電機(jī)械必須接地和接零，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)外殼接地要保證良好。（ 10 ）焊鉗與電纜線必須絕緣、并連接安全。更換焊條應(yīng)戴電焊手套，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。（ 11 ）電纜線、地線不得用鋼絲繩代替或隨意亂接。（ 12 ）鋼構(gòu)件操作平臺(tái)應(yīng)有良好的接地裝置。（ 13 ）施焊場(chǎng)地應(yīng)清除易燃、易爆物品，氧氣、乙炔瓶與明火之間的距離應(yīng)大于10m ，兩瓶之距應(yīng)大于5m ，乙炔瓶不得傾倒。

40、14）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷設(shè)備電源。6 ) 、發(fā)貨：為滿足工期要求，本工程所需鋼構(gòu)件均采用載重汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸由施工單位負(fù)責(zé)。交付方式：以隨貨單據(jù)和當(dāng)場(chǎng)清點(diǎn)數(shù)為準(zhǔn)。、 構(gòu)件制作完成應(yīng)檢查標(biāo)識(shí)是否符合要求，位置、編號(hào)是否清晰、準(zhǔn)確。、鋼構(gòu)件 制成 品必 須經(jīng)質(zhì) 檢員 檢驗(yàn) 合格后 ，方 可辦 理出廠 的相 關(guān)手續(xù)。檢驗(yàn)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款執(zhí)行。、當(dāng)構(gòu)件 需要 包裝 時(shí)，包 裝必 須在 構(gòu)件漆 膜干 燥后 進(jìn)行， 并應(yīng) 防止構(gòu)件漆膜損傷或污損。包裝箱上應(yīng)注明構(gòu)件或零件名稱及編號(hào)。、隨構(gòu)件發(fā)運(yùn)的螺栓，其絲牙部分應(yīng)涂防銹漆，并用塑料布包裹。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛里的支點(diǎn)個(gè)數(shù)、兩端伸出長(zhǎng)度、綁

41、扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損傷涂層,做好產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中的防護(hù)工作。、對(duì)鋼度較差的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行加固處理，以防構(gòu)件在運(yùn)輸途中變形。、構(gòu)件運(yùn) 抵安 裝現(xiàn) 場(chǎng)時(shí)， 吊裝 過(guò)程 要認(rèn)真 仔細(xì) 、穩(wěn) 上加穩(wěn) ，以 免發(fā)生影響構(gòu)件外觀質(zhì)量等方面的問(wèn)題。7、構(gòu)件堆放場(chǎng)地要保證堅(jiān) 實(shí)、平整，且應(yīng)放置在墊木或墊塊上相同型號(hào)的構(gòu)件垛放時(shí)，各層之間必須墊平，墊木中心必須在同平行線上。7）、安裝:施工組織機(jī)構(gòu)及管理:11、2 、施工管理：（1 ）全面實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理主管工程施工的具體管理工作；（2 ）工程的負(fù)責(zé)部門對(duì)施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行監(jiān)督和管理，努力做到責(zé)任清楚、目標(biāo)明確，質(zhì)量、安全管理到位，杜絕質(zhì)

42、量、安全等惡性事故的發(fā)生，保證安裝質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及顧客的要求，努力做到“建一項(xiàng)工程，樹(shù)一座豐碑”，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，樹(shù)立良好的企業(yè)形象；（3 ）各職能部門工作職責(zé)、管理制度按廠規(guī)定執(zhí)行；（4 ）建立健全各崗位工作質(zhì)量責(zé)任制，使工程的負(fù)責(zé)部門成為項(xiàng)目管理的責(zé)任共同體；（ 5 ） 建立全方位的崗位責(zé)任制, 從項(xiàng)目經(jīng)理到工作人員都應(yīng)明確各自的操作規(guī)程和職責(zé)范圍,把工期風(fēng)險(xiǎn)、質(zhì)量目標(biāo)分解到每個(gè)管理層和作業(yè)面,做到崗位責(zé)任清楚、獎(jiǎng)罰分明：a ) 實(shí)行 崗位 責(zé)任 與 經(jīng)濟(jì) 收入 掛鉤 ， 實(shí)行 不愛(ài) 崗就 下 崗， 不敬業(yè)就失業(yè)的上、下崗制度；b ) 實(shí)行崗位責(zé)任考核，因崗設(shè)人，優(yōu)勝劣汰，獎(jiǎng)勤罰懶。(

43、 6 )主要人員職責(zé)：A 、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：在工程施工過(guò)程中要認(rèn)真遵循“關(guān)注顧客，追求品質(zhì)，開(kāi)拓創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針，建立完善的工地質(zhì)量管理體系，確保工期和質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。為此，要做好以下幾方面工作：負(fù)責(zé)工程圖紙及設(shè)計(jì)資料的審核、批準(zhǔn)工作。未經(jīng)審核、批準(zhǔn)的圖紙、技術(shù)資料不得在現(xiàn)場(chǎng)使用；對(duì)土建預(yù)埋件的中心線和標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收和復(fù)測(cè)驗(yàn)證，并提交復(fù)測(cè)報(bào)告和相應(yīng)的質(zhì)量記錄；c)負(fù)責(zé)“施工組織設(shè)計(jì)”、“技術(shù)交底”等文件的編制、審核及批準(zhǔn)；與安裝骨干研究施工中的難點(diǎn)、焦點(diǎn)、安裝程序和辦法，確保施工方案規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施能夠付諸實(shí)施；安裝材料進(jìn)入工地要檢查或抽查質(zhì)量情況，合格后方可安裝；

44、f ) f ) 對(duì)隱蔽工程要執(zhí)行檢查簽證制度，下序安裝；重視安全生產(chǎn)和安全保衛(wèi)工作，注意改善職工的生活環(huán)境和伙食條件，確保能夠安全生產(chǎn)、文明施工；根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)收入情況，適時(shí)對(duì)安裝人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰。B 、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：a) 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作，負(fù)責(zé)研究工程中的技術(shù)問(wèn)題；b ) 負(fù)責(zé)制定技術(shù)管理方面的辦法、技術(shù)項(xiàng)目保證措施等；c) 主持項(xiàng)目的技術(shù)會(huì)議，處理項(xiàng)目施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題；d ) 參與施 工規(guī) 劃、 施工組 織設(shè) 計(jì)的 編制， 做好 技術(shù) 交底和 相關(guān) 質(zhì)量記錄等工作；e ) 組織參與圖紙會(huì)審，編制工程項(xiàng)目竣工文件等；f) 對(duì)安裝人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核，對(duì)安裝工程提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議。2

45、 、 施工計(jì)劃：1 ) 、工期計(jì)劃序號(hào)分項(xiàng)工程名稱工期（天）施工人數(shù)備注1軸線復(fù)測(cè)放線2122鋼梁吊裝、校正4403次結(jié)構(gòu)安裝2404屋面板及包角5402）、安裝所需主要設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊車25T22電焊機(jī)400A63平板車24手拉葫蘆5T15磁座鉆26氣割工具14、構(gòu)件交接、存放：（1）、構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，工地現(xiàn)場(chǎng)要做到“三通一平”，即水、路、電通，場(chǎng)地平整；(2)、構(gòu)件的交接記錄： 隨車運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件，附有一式二聯(lián)的 “交接單”工地設(shè)有專人接收材料。質(zhì)檢科對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)重點(diǎn)檢查構(gòu)件在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中的磕碰、變形等情況。未超出規(guī)范的磕碰、變形在現(xiàn)場(chǎng)校正、修復(fù)，嚴(yán)重

46、的應(yīng)返廠返修；(3)、構(gòu)件按安裝的先后順序分類堆放，要求整齊規(guī)范、號(hào)碼準(zhǔn)確、標(biāo)識(shí)清楚，以免給后續(xù)安裝造成混亂。(二)、主體構(gòu)件安裝方案：1、主體構(gòu)件安裝順序：基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)1k基礎(chǔ)找平、放定位軸線鋼梁吊裝1k支撐及鋼楝條安裝、屋面板安裝包邊收尾2、安裝所需設(shè)備、機(jī)具、工具：汽車吊、載重汽車、交流電焊機(jī)、氣焊、焊條干燥箱、經(jīng)緯儀、棕繩、定向滑輪、鋼絲繩、鋼絲繩卡扣、大扣若干、馬凳若干、墊木若干、撬棍若干、手錘、鉗子、扳手若干及扭力扳手等。3、吊裝現(xiàn)場(chǎng)指揮、檢驗(yàn)、管理、施工人員一覽表:序號(hào)工 種人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理12技術(shù)負(fù)責(zé)人13施工隊(duì)長(zhǎng)44質(zhì)檢員15安檢員26吊車司機(jī)27吊車指揮28裝車工人69安裝工

47、人354、基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)：對(duì)基礎(chǔ)軸線、建筑物定位軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高、地腳螺栓進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。5、鋼梁的吊裝：本工程鋼梁采用整體吊裝方式：1）、鋼梁吊裝所需主要設(shè)備、機(jī)具：載重汽車，汽車吊，馬凳若干、墊木若干、扭力搬手、鋼絲繩及卡扣、棕繩、撬棍等；2）、拼裝:a、將每段鋼梁平行擺放在一起，用馬凳、墊木墊好；b 、將每段鋼梁端頭板摩擦面處理干凈，用高強(qiáng)度螺栓連接；c、檢查鋼梁的長(zhǎng)度、撓度，應(yīng)符合 GB50205規(guī)范要求。3 ) 、綁扎：a 、 每段拼裝鋼梁均采用2 點(diǎn)綁扎， 在保證鋼絲繩起吊角度(約 15 )的前提下，通過(guò)計(jì)算確定綁扎點(diǎn)；b 、綁扎起吊點(diǎn)在鋼梁中心線上，保證鋼梁起吊時(shí)無(wú)

48、扭曲變形；c、 ；上人平臺(tái)用螺栓固定于所需拼裝鋼梁一端，以便于鋼梁在空中對(duì)接。、鋼梁的就位順序：a 、第一段鋼梁首先要就位。由于鋼梁較長(zhǎng)，翼緣板寬度較小，軸線外穩(wěn)定性較差，所以起吊時(shí)要平穩(wěn)。第二段鋼梁首先與第一段鋼梁用高強(qiáng)螺栓連接，用扭力扳手?jǐn)Q緊，達(dá)到規(guī)定扭矩，然后第二段鋼梁再與鋼柱頂用高強(qiáng)螺栓連接，不要擰緊螺母；b 、第二架梁就位后, 每跨內(nèi)至少用3 根檁條與前一架梁連接,帶屋面支鋼梁的吊撐的梁就位后，接著安裝屋面支撐，然后進(jìn)行下棉梁的安裝鋼梁的吊裝從廠房的一端到另一端按順序和層次逐步進(jìn)行。（三）特殊氣候、環(huán)境施工要求：、風(fēng)力超過(guò)6 級(jí)不得從事吊裝、高空作業(yè)、屋面、墻面板的安裝；、下雨、打雷

49、天氣不得從事戶外作業(yè)；、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響人身安全和具有一定程度的環(huán)境污染時(shí)，不得堅(jiān)持作業(yè)。（四 ）、質(zhì)量控制：1 、吊裝過(guò)程中，必須保證構(gòu)件的穩(wěn)定性和不變形。2 、安裝過(guò)程應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001規(guī)范。、構(gòu)件吊裝前，應(yīng)清除表面油污、灰塵等雜物，運(yùn)輸過(guò)程中造成的油漆脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。、吊裝鋼梁時(shí)，上人平臺(tái)不得焊接在梁翼緣板上，只能用螺栓連接，以防受力構(gòu)件受熱變形。、鋼梁與鋼柱的中心線應(yīng)對(duì)齊。6、主體構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)準(zhǔn)備好以下資料：a、安裝所用材料的質(zhì)保證明或合格證；b 、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄和安裝質(zhì)量評(píng)定資料；c、構(gòu)件安裝后，涂裝檢測(cè)資料；d 、施工日志。7 、安裝過(guò)程中應(yīng)注

50、意的事項(xiàng)：a 、鋼構(gòu)件吊裝時(shí)，要綁扎牢靠，嚴(yán)防脫鉤；b 、起吊臂下及吊裝構(gòu)件下嚴(yán)禁站人、堆物，注意現(xiàn)場(chǎng)安全；c、工地所有人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶;d 、吊裝過(guò)程要統(tǒng)一指揮，服從調(diào)度，違者將嚴(yán)肅處理。、測(cè)量要求：、測(cè)量范圍、項(xiàng)目：柱距、跨度及柱頂高差、鋼梁的水平度，軸線位移偏差。、測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、水平尺等。所有測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)廠質(zhì)檢科統(tǒng)一校驗(yàn)后方可使用。、質(zhì)量保證體系：從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠全過(guò)程，建立了一套符合規(guī)范的質(zhì)量管理體系，并按ISO9001 ： 2000 標(biāo)準(zhǔn)要求控制構(gòu)件的加工、制作質(zhì)量。同時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)也建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系和機(jī)構(gòu)，明確了主要

51、人員的質(zhì)量職責(zé)，促進(jìn)了安裝質(zhì)量，盡最大努力達(dá)到顧客滿意。（七）安全技術(shù)保證：、制定了切合實(shí)際的安全防護(hù)措施，廠部在工地設(shè)安全員一名，專職負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作；、參加高空作業(yè)人員必須進(jìn)行身體檢查，有高血壓、心臟病患者不得從事高空作業(yè)。安裝過(guò)程中所有安裝人員必須系好安全帶、戴好安全帽；、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋、硬鞋和酒后作業(yè)；、吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，禁止車輛和非施工人員入內(nèi)；、吊裝過(guò)程中，因故停止起吊時(shí)，需對(duì)構(gòu)件采取相應(yīng)的防范措施；、檁條、拉條、支撐、屋面施工時(shí)，須設(shè)置跳板或移動(dòng)掛梯，系好安全帶，否則不準(zhǔn)作業(yè)；7 、高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁有人出入或站立下方，安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立相應(yīng)的警戒線

52、；、吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮、專人負(fù)責(zé)；、工地應(yīng)在通風(fēng)、干燥的地方設(shè)置配電箱、開(kāi)關(guān)箱，并且要上鎖，室外或露天應(yīng)設(shè)防雨裝置，其裝置應(yīng)符合供電標(biāo)準(zhǔn)要求。) 、工程驗(yàn)收按照 GBJ17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、 GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工圖紙對(duì)整體安裝工程進(jìn)行驗(yàn)收并向建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢等部門提供完整的驗(yàn)收資料，按上級(jí)規(guī)定和要求適時(shí)申請(qǐng)工程驗(yàn)收。給排水安裝工程管道埋地在室內(nèi)地下的塑料管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后，再開(kāi)挖安裝管道。埋地管道回填時(shí)，應(yīng)用砂土或顆粒不大于5mm 的土壤回填至管頂30cm 處進(jìn)行夯實(shí)。室內(nèi)管道的覆土厚度應(yīng)不小于30cm 。嚴(yán)禁將管道安裝在浮土上。管道

53、穿過(guò)基礎(chǔ)時(shí)，必須預(yù)留孔洞，洞口尺寸比管道外徑大40mm ；塑料管穿過(guò)基礎(chǔ)時(shí)，必須設(shè)置金屬套管。給水引入管，管道或金屬套管與基礎(chǔ)墻頂預(yù)留孔上方的凈空一般不小于10cm ，排水管管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50mm.管道嵌墻暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留槽。其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，墻槽的深度為dn （20-30 ） mm 、寬度 dn （40-60 ） mm. 水平槽較長(zhǎng)或開(kāi)槽深度超過(guò)墻厚的1 3 時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)專業(yè)的同意。凹槽表面應(yīng)平整，不得有尖角等突出物，管道應(yīng)有突出措施；管道施壓合格后，必須做好施壓記錄，墻槽用M10 級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí).當(dāng)熱水支管直埋時(shí)，其表面覆蓋的M10 水泥砂漿層厚度不得少于20mm

54、 。給水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：DN 25間距1000mm ;鋼管水平安裝的支架間距2500mm 一個(gè)。 采用金屬制作的管道支架，應(yīng)加襯非金屬墊或套管。管道穿過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面光滑。管道的接口不應(yīng)設(shè)在套管內(nèi)。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m. 室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m ；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m 。給水管應(yīng)鋪在排水管上部，若給水管必須鋪在排水管的下部時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管

55、管徑的 3倍。給水水平管道應(yīng)有2 %。-5 %。的坡度坡向泄水裝置；給水里管和裝有3 個(gè)及 3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。保溫材料使用橡塑海面絕熱管套保溫時(shí)，橡塑海面絕熱管套應(yīng)使用壁紙刀切割，開(kāi)縫應(yīng)順直，套在管道上后，縱、環(huán)向縫使用801膠粘劑粘結(jié)牢固，接縫要平整，并用膠帶封口。纏繞錫箔膠帶保護(hù)層時(shí)，應(yīng)沿保護(hù)層纏緊，搭接長(zhǎng)度不小于20mm ，端頭固定要牢固。排水管道的橫管與橫橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45 度四通和90 度斜三通或90 度斜四通。立管與排除管端部的連接采用兩個(gè)45 度彎頭或彎曲半徑不小于4 倍管徑的90 度彎頭。 污 水 立 管 和 通 氣 立

56、管 應(yīng) 每 層 設(shè) 伸 縮 節(jié) ； 伸 縮 節(jié) 設(shè) 置 位 置 應(yīng) 靠近水流匯合管件。9.2 給水管道安裝給 水 管 道 應(yīng) 按 自 大 到 小 先 立 后 支 的 順 序 安 裝 ， 管 道 安 裝 在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。冷水管采用通用型鋁塑復(fù)合管，熱水管采用耐溫型鋁塑復(fù)合管。管材、管件應(yīng)符合國(guó)家和山東省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。管道安裝要和土建配合，穿過(guò)基礎(chǔ)和承重墻時(shí)應(yīng)預(yù)留洞口，洞口不宜小于100mm 。截 斷應(yīng)用專用的 管 剪或管子 割刀，管道的截 斷應(yīng)垂直 于管子的軸線。管 安裝時(shí)，除必 須 使用直角 彎頭改變走向外 ，管道應(yīng) 直接彎曲。外徑 三32mm 的管道，采用插入相應(yīng)規(guī)格的彈簧彎曲，彎曲

57、半徑不得小于 5倍的管外徑，應(yīng)一次成型，不宜反復(fù)彎曲； 外徑三40mm 的管道，應(yīng)用專用的彎曲機(jī)彎曲。5） 管 道 采 用 專 用 的 鋁 塑 復(fù) 合 管 件 連 接 ， 并 按 產(chǎn) 品 說(shuō) 明 書 提 供的操作順序和方法連接。管道與其他種類的管材、配件連接時(shí)，應(yīng)采用過(guò)渡管件。（ 6） 將 整 個(gè) 系 統(tǒng) 對(duì) 照 圖 紙 仔 細(xì) 檢 查 ， 看 是 否 有 錯(cuò) 誤 和 遺 漏 ， 管徑是否符合設(shè)計(jì)要求，變徑位置是否正確，管子的坡度是否符合要求，系統(tǒng)中有無(wú)臨時(shí)固定物，管卡是否牢固等，然后進(jìn)行管道沖洗劫：系統(tǒng)供水后開(kāi)啟各水咀放水至進(jìn)、出水質(zhì)一至為止。（ 7 ）管道的水壓試驗(yàn)：室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不

58、小于0.6mpa ，生活飲水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不大于1mpa ，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力做外面檢查。排水管道安裝水 平 管 的 鋪 設(shè) 與 安 裝 ： 先 將 承 口 內(nèi) 側(cè) ， 插 口 外 側(cè) 端 頭 的 瀝清用氣焊或噴燈燒掉，按捻口位置挖好工作坑，定甩口位置配好尺寸，墊好木方，管子就位前再次清掃管膛與承插口處的污物，聯(lián)接管撞實(shí)，使承插口接觸緊密、封好管口，找平找直，準(zhǔn)備捻口，捻口前先把杰盤放在坑內(nèi)，然后向承口內(nèi)填灰，隨填隨搗、填滿后捻實(shí)，直至將口打滿打?qū)?，捻口后，用濕土將接口覆蓋，或用麻繩、麻布等纏天接口處澆水養(yǎng)護(hù)。主 管 （ 鋁 塑 管 ） 安

59、 裝 ： 安 裝 前 ， 將 埋 地 部 分 預(yù) 留 的 主 管 位置校核，按實(shí)際標(biāo)高，用心桿或鋼心量出立管尺寸進(jìn)行排料，斷管、捻口、養(yǎng)護(hù)工序。系 統(tǒng) 的 檢 查 ： 將 全 部 排 水 系 統(tǒng) 全 部 安 裝 完 后 ， 首 先 進(jìn) 行 自檢無(wú)誤時(shí)，再配合建設(shè)單位質(zhì)檢人員共同檢查驗(yàn)收此分項(xiàng)是否合格。整個(gè)排水系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行仔細(xì)檢查確定無(wú)誤后進(jìn)行管道沖洗。具體方法為將自來(lái)水供水閥門和水籠頭全部打開(kāi)，使排水管內(nèi)有一定的沖力。沖洗 10-15 分鐘后用眼觀察出水口的水質(zhì)，出水口水質(zhì)與進(jìn)水口水質(zhì)相同為止，再進(jìn)行下一系統(tǒng)的沖洗。各系統(tǒng)沖洗干凈后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，首先將室外出水口用木楔油麻塞 緊， 再將

60、 自來(lái)水 打開(kāi) 使其 充滿管 道， 與地 漏上口 相平 ，灌 滿 水 15分鐘后有明顯液面下降時(shí)應(yīng)檢查管道的滲漏位置，放水檢修；如無(wú)明顯液面下降，可再灌滿水，5 分鐘后液面不下降即為合格。同時(shí)會(huì)同顯液面下降，可再灌滿水，建設(shè)單位代表做好隱蔽驗(yàn)收記錄，然后可以將室外（可室內(nèi)）的地下管道覆土。技術(shù)要 求給 水 管 道 隱 蔽 前 必 須 進(jìn) 行 水 壓 試 驗(yàn) ， 在 施 工 完 畢 后 進(jìn) 行 通水能力試驗(yàn)。（ 2 ）飲用水管道在使用前，應(yīng)采用每升水中含有20-30mg 的游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行清毒，靜止24h ，再用自來(lái)水沖洗后方可交付使用。（ 3 ）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，