水電廠機械設(shè)備經(jīng)典課件

1、水電廠機械設(shè)備概述贛江石虎塘航電樞紐技術(shù)培訓(xùn)講座目錄一、水輪發(fā)電機組的形式和結(jié)構(gòu)原理二、水輪機五、水電廠主要輔助機械設(shè)備四、水輪機調(diào)速器三、水輪發(fā)電機1、水電廠機械設(shè)備組成2、水輪發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)原理3、水輪發(fā)電機組的形式1、工作參數(shù)2、主要類型3、基本構(gòu)造1、形式及作用2、水輪發(fā)電機的結(jié)構(gòu)3、安裝與調(diào)整1、作用和類型2、調(diào)速器的結(jié)構(gòu)1、油系統(tǒng)2、水系統(tǒng)3、氣系統(tǒng)4、其他輔助機械設(shè)備4、型號及標(biāo)稱直徑3、幾種常見調(diào)速器第一講水輪發(fā)電機組的形式和結(jié)構(gòu)原理第一節(jié)水電廠機械設(shè)備組成第三節(jié)水輪發(fā)電機組的形式第二節(jié)水輪發(fā)電機組結(jié)構(gòu)原理水電廠機械設(shè)備綜述1.1水電廠機械設(shè)備組成 水電廠機械設(shè)備主要包括主機及

2、其輔助系統(tǒng)，以及泄洪、起重、船閘等輔助設(shè)施。 主機：包括水輪機、發(fā)電機。水能作用在水輪機的槳葉上，帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，從而帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。 主機輔助系統(tǒng)：主要指水、油、氣系統(tǒng)。 1.2水輪發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)原理 水輪發(fā)電機組可以分為水輪機和發(fā)電機，以及水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)。水輪機：作用是利用水流的機械能帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)。發(fā)電機：作用是將水輪機的機械能最終轉(zhuǎn)化為電能。水輪機調(diào)速器：作用是調(diào)節(jié)水流量以調(diào)節(jié)空載機組的轉(zhuǎn)速和負載時機組的負荷。1.3水輪發(fā)電機組的型式 水輪發(fā)電機組按布置方式分：可分為臥式和立式兩種。按推力軸承位置分：立式發(fā)電機又分為懸式和傘式兩種。推力軸承位于轉(zhuǎn)子上方的發(fā)電機稱為懸式發(fā)電機。推力

3、軸承位于轉(zhuǎn)子下方的發(fā)電機稱為傘式發(fā)電機，無上導(dǎo)的稱為全傘式，有上導(dǎo)的稱為半傘式。按冷卻方式分：可分為空氣冷卻和水冷卻兩種。第二講水輪機第一節(jié)工作參數(shù)第三節(jié)第二節(jié)第一節(jié)第一節(jié)型號及標(biāo)稱直徑基本構(gòu)造主要類型第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)水電廠機械設(shè)備綜述2.1水輪機工作參數(shù)定義：反映水輪機工作狀況特性值的一些參數(shù)，稱水輪機的基本參數(shù)。水輪發(fā)電機組原理圖2.1.1水頭由水能出力公式：N=9.81QH 可知，基本參數(shù)：工作水頭H、流量Q、出力N、效率，工作力矩M、機組轉(zhuǎn)速n。 水頭毛水頭上游水位下游水位 HM=EUED 最大工作水頭： Hmax=Z正-Z下min-hI-A最小工作水頭： Hmin=Z死-Z下max

4、-hI-A設(shè)計水頭(計算水頭) Hr：水輪機發(fā)額定出力時的最小水頭。平均水頭： Hav =Z上av-Z下av2.1.2流量、出力、效率流量(m3/s) 單位時間內(nèi)通過水輪機的水量Q。Q隨水頭H、出力N的變化：H、N一定時， Q也一定；當(dāng)H=Hr、N=N額時，Q為最大。在Hr、nr、Nr 運行時，所需流量Q最大，稱為設(shè)計流量Qr 出力(水輪機的輸出功率)N：指水輪機軸傳給發(fā)電機軸的功率。水輪機的輸入功率 (水流傳給水輪機的能量)為：Nw9.81QH水輪機的輸出功率：NNw9.81QH效率：=N/Nw，一般=80%95%2.1.3工作力矩和轉(zhuǎn)速工作力矩和轉(zhuǎn)速水輪機的出力可以用旋轉(zhuǎn)機械運動公式來表達

5、式中 M主軸力矩； 水輪機旋轉(zhuǎn)角速度，n 轉(zhuǎn)速，n=3000/p；p 發(fā)電機磁極對。 2.2水輪機主要類型水輪機主要類型有反擊式和沖擊式 水輪機總分類圖2.2.1反擊式水輪機反擊式水輪機 定義：利用水流的勢能和動能做功的水輪機特征：轉(zhuǎn)輪的葉片為空間扭曲面，流過轉(zhuǎn)輪的水流是連續(xù)的，而且在同一時間內(nèi)，所有轉(zhuǎn)輪葉片之間的流道都有水流通過，水流充滿轉(zhuǎn)輪室。原理：水流通過轉(zhuǎn)輪葉片時，水流流速的大小、方向均發(fā)生變化，其反作用力作用于每個轉(zhuǎn)輪葉片，使轉(zhuǎn)輪產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩，從而做功。2.2.1.1混流式水輪機混流式水輪機特征：水流流經(jīng)轉(zhuǎn)輪葉片時，從徑向流入，而從軸向流出。適用范圍：H=30-450m , 最高水頭

6、已接近700m，單機容量：幾萬kW到幾十萬kW。特點：適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，效率高，適用高水頭小流量電站。三峽水電站即采用了這種水輪機，單機容量70萬kW。是世界上單機容量最大的機組。五凌電力有限公司的五強溪、碗米坡、三板溪等廠采用混流式水輪發(fā)電機組。2.2.1.1混流式水輪機混流式水輪機主要構(gòu)成部件蝸殼、座環(huán)、導(dǎo)水機構(gòu)、轉(zhuǎn)輪、尾水管等。蝸殼：使水流產(chǎn)生圓周運動，并引導(dǎo)水流均勻地、軸對稱地進入水輪機。 2.2.1.1混流式水輪機座環(huán)：位于導(dǎo)水葉的外圍。由上、下環(huán)和立柱組成。 作用：是水輪機的骨架，承受機墩及機架傳來的荷載，并傳到下部基礎(chǔ)；支承活動導(dǎo)葉；故必須有足夠的強度和剛度。斷面設(shè)

7、計：流線形，保證強度、剛度。 2.2.1.1混流式水輪機導(dǎo)水機構(gòu) 作用： 根據(jù)機組負荷變化，調(diào)節(jié)水輪機流量，改變出力引導(dǎo)水流按切向進入轉(zhuǎn)輪，形成速度矩；組成： 導(dǎo)水葉及其軸、調(diào)速器、接力器 導(dǎo)水葉是導(dǎo)水機構(gòu)的主體，上下端分別固定在頂蓋和底環(huán)上，為流線形。也稱為活動導(dǎo)葉。 2.2.1.1混流式水輪機導(dǎo)水機構(gòu)圖2.2.1.1混流式水輪機轉(zhuǎn)輪 是由水能轉(zhuǎn)換為機械能的主要部件。組成：上冠、葉片、下環(huán)、止漏環(huán)、泄水錐 2.2.1.1混流式水輪機尾水管 作用：引導(dǎo)水流進入下游河道，并回收部分動能和勢能。2.2.1.2軸流式水輪機軸流式水輪機 1. 軸流式水輪機特點(1) 轉(zhuǎn)速高，尺寸較小。(2) 軸流轉(zhuǎn)漿

8、式多用于低水頭大流量的大型電站，水輪機具有較高的效率。2. 轉(zhuǎn)輪構(gòu)造軸流式水輪機除轉(zhuǎn)輪外，其它部件與混流式相似 組成：葉片、輪轂、主軸、泄水錐、轉(zhuǎn)動機構(gòu)2.2.1.2軸流式水輪機軸流式水輪機 軸流式水輪機的轉(zhuǎn)輪2.2.1.3斜流式水輪機斜流式水輪機主要部件：座環(huán)、轉(zhuǎn)輪及其葉片、導(dǎo)水機構(gòu)、尾水管、主軸、導(dǎo)軸承等。 與軸流轉(zhuǎn)漿式水輪機不同之處：葉片轉(zhuǎn)動軸線與主軸成4560的夾角。斜流式水輪機可以在比較寬闊的負荷范圍內(nèi)保持較高的平均效率，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性較低，容易漏油，造成污染。在設(shè)計中很少采用。 2.2.1.3斜流式水輪機斜流式水輪機的轉(zhuǎn)輪2.2.1.4燈泡貫流式水輪機燈泡貫流式水輪機實際上是

9、臥軸安裝的軸流式水輪機，發(fā)電機安裝在燈泡體內(nèi)。國電投的峽江(940MW)、長洲(1542MW)；港投石虎塘(620MW) 均為燈泡貫流機組。 2.2.1.4燈泡貫流式水輪機燈泡貫流式水輪機2.2.2沖擊式水輪機沖擊式水輪機定義：利用水流的動能來做功的水輪機特征：由噴管和轉(zhuǎn)輪組成。適用：水頭高，流量小，多用于400m以上，最高接近2000m。 2.2.2沖擊式水輪機沖擊式水輪機分類：水斗式: 特點是由噴嘴出來的射流沿圓周切線方向沖擊轉(zhuǎn)輪上的水斗作功。目前，水斗式水輪機是沖擊式水輪機中應(yīng)用最廣泛的一種機型。 斜擊、雙擊水輪機構(gòu)造簡單，效率低，用于小型電站。2.2.3可逆式水輪機 可逆式水輪機定義：

10、既可以作為水輪機運行又能作為水泵運行。特征：兩種方式轉(zhuǎn)向相反，水流方向也相反。適用：抽水蓄能電站和潮汐電站。2.3水輪機的型號及標(biāo)稱直徑 2.3水輪機的型號及標(biāo)稱直徑 水輪機的型號舉例(1) HL240 LJ 410混流式水輪機，型號240（比轉(zhuǎn)速)，立軸，金屬蝸殼，轉(zhuǎn)輪直徑為410cm(2) ZZ440 LH 430軸流轉(zhuǎn)漿式水輪機，型號440，立軸，混凝土蝸殼，轉(zhuǎn)輪直徑430cm (3) GZ440WP750表示貫流轉(zhuǎn)漿式水輪機，轉(zhuǎn)輪型號440，臥軸，燈泡式機組，轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑750cm。(4) XLNLJ300：表示斜流可逆式水泵水輪機，轉(zhuǎn)輪型號200，立軸布置，金屬蝸殼，轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑30

11、0cm。2.3水輪機的型號及標(biāo)稱直徑 各種水輪機轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑D1HL：轉(zhuǎn)輪葉片進口邊上最大直徑ZL、XL：轉(zhuǎn)輪葉片軸心線相交處的轉(zhuǎn)輪室直徑CJ：轉(zhuǎn)輪與射流中心線相切處節(jié)圓直徑 反擊式水輪機轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑系列(cm) 253035(40)42506071(80)841001201401601802002252502753003303804104505005506006507007508008509009501000第三講水輪發(fā)電機第一節(jié)形式和作用第三節(jié)發(fā)電機安裝與調(diào)整第二節(jié)水輪發(fā)電機結(jié)構(gòu)水電廠機械設(shè)備綜述3.1水輪發(fā)電機的形式和作用按布置方式分：可分為臥式和立式兩種。臥式水輪發(fā)電機適合中小型、貫流

12、及沖擊式水輪機。按推力軸承位置分：立式發(fā)電機又分為懸式和傘式兩種。按冷卻方式分：可分為空氣冷卻和水冷卻兩種。水輪發(fā)電機的主要作用：將水輪機旋轉(zhuǎn)的機械能最終轉(zhuǎn)換成電能。3.2水輪發(fā)電機結(jié)構(gòu) 水輪發(fā)電機結(jié)構(gòu)主要由定子、轉(zhuǎn)子、機架、推力軸承、導(dǎo)軸承、冷卻器、制動器等部件組成。 水輪發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)： 水輪發(fā)電機定子主要由機座、鐵芯和三相繞組線圈等組成。鐵芯固定在機座上。三相繞組線圈嵌裝在鐵芯的齒槽內(nèi)。3.2.1定子 1、機座應(yīng)有足夠的剛度，同時還應(yīng)能適應(yīng)鐵心的熱變形。 2、鐵芯由扇形沖片、通風(fēng)槽片、定位筋、齒壓板，拉緊螺桿及固定片等零部件裝壓而成。其作用是：作為磁路的主要組成部分，并用以固定繞組。3、

13、繞組：作用是切割磁力線而感應(yīng)出電勢。線圈鐵芯機座3.2.2 轉(zhuǎn)子 水輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)換能量和傳遞轉(zhuǎn)矩的主要部件，一般由主軸、轉(zhuǎn)子支架、磁軛、磁極等部件組成。立軸水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 3.2.3 機架機架是立軸水輪發(fā)電機安置推力軸承、導(dǎo)軸承、制動器及水輪機受油器的支撐部件。由中心體和支臂組成。按其所處的位置分為上、下機架，按承載性質(zhì)分為負荷機架和非負荷機架 。 3.2.4 推力軸承1、推力軸承的組成和作用 推力軸承主要作用是承受立軸水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)動部分全部重量及水推力等負荷，并將這些負荷傳給負荷機架。2、推力軸承的分類 推力軸承支承結(jié)構(gòu)方式主要有彈性墊支承式、剛性抗重螺栓支承式、彈性油箱支承和平

14、衡塊支承式四種。3.2.4 推力軸承1、上機架；2、冷卻器；3、氣窗；4、導(dǎo)軸承裝配；5、密封蓋；6、卡環(huán)；7、推力頭；8、隔油板；9、鏡板；10、擋油管；11、主軸；12、軸承座；13、抗重螺栓；14、托盤；15、推力瓦；16、絕緣墊剛性抗重螺栓支承方式的推力軸承結(jié)構(gòu)圖 3.2.5 導(dǎo)軸承導(dǎo)軸承是用來承受水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)動部分的徑向機械不平衡力和電磁不平衡力，并約束軸線徑向位移和防止軸的擺動，使機組軸線在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。 1軸承座；2密封罩；3滑轉(zhuǎn)子；4主軸；5導(dǎo)軸承瓦； 6套筒；7支柱螺釘；8冷卻器 3.2.6 制動系統(tǒng)制動系統(tǒng)水輪發(fā)電機制動方式主要有機械制動、電氣制動、混合制動。

15、水輪發(fā)電機制動系統(tǒng)的組成：制動裝置（風(fēng)閘）、控制原件、管路系統(tǒng)。機械制動的作用：1）避免機組停機減速過程后期時間較長，引起推力瓦的磨損。2）長期停機后，在機組啟動前頂起轉(zhuǎn)子，使推力瓦重新建立油膜。3）機組檢修期間，進行重量轉(zhuǎn)移。制動器的類型：單向制動器、雙向氣壓復(fù)位式。3.2.7 通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)機組運行時，發(fā)電機繞組以及鐵芯將產(chǎn)生大量的熱量，為了使繞組和鐵芯的溫度不至于過高而引起繞組絕緣損壞，發(fā)電機必須設(shè)置通風(fēng)冷卻裝置。通風(fēng)系統(tǒng)主要包含壓力元件、阻力元件以及冷卻器等部件。壓力元件：轉(zhuǎn)子磁極、磁軛、風(fēng)扇。其中磁極、磁軛是主要的壓力元件，在整個通風(fēng)系統(tǒng)中占80%90%的作用。阻力元件主要指定子。

16、在整個通風(fēng)系統(tǒng)中，定子風(fēng)阻占整個風(fēng)阻的70%。3.3 水輪發(fā)電機安裝與調(diào)整 水輪發(fā)電機安裝與調(diào)整機組軸線調(diào)整的優(yōu)劣將直接影響到機組的安全運行及使用壽命。機組軸線：貫穿機組主軸的中心線。機組中心線：機組固定部件的幾何中心連線。旋轉(zhuǎn)中心線：整個機組轉(zhuǎn)動部分圍繞著旋轉(zhuǎn)的那根幾何中心線，它是一條貫穿推力軸承鏡板鏡面中心的垂線。3.3.1 機組軸系結(jié)構(gòu) 機組軸系工作內(nèi)容 軸線測量：檢查機組軸線在幾個典型部位的擺度，看是否超出標(biāo)準(zhǔn)。軸線的處理：根據(jù)實際測量的機組軸線狀態(tài)，分析和計算其曲折和傾斜情況，并做出相應(yīng)的處理。軸線的調(diào)整：將處理合格的軸線通過移軸和調(diào)整推力瓦的水平，使機組的旋轉(zhuǎn)中心和機組中心線重合。

17、 3.3.2 軸系產(chǎn)生擺度的原因 3.3.3 機組擺度及中心計算 1、主軸擺度計算方法 在下導(dǎo)軸承處均勻?qū)ΨQ抱8塊下導(dǎo)瓦，抱瓦間隙為0.02mm，并在測量面上標(biāo)出+X、+Y、-X、-Y四個測量點，架設(shè)4塊百分表。在需要檢查擺度的旋轉(zhuǎn)部件上，做出對應(yīng)的測點，并把各測量斷面百分表小指針調(diào)整到“5”，讀取各點讀數(shù)。啟動高壓油減載系統(tǒng)，將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180，關(guān)閉高壓油，讀取各測量斷面百分表讀數(shù)。通過計算各測量斷面的位移，計算其擺度值。 3.3.3 機組擺度及中心計算 2、機組旋轉(zhuǎn)中心確定 機組旋轉(zhuǎn)中心的確定，一般以機組轉(zhuǎn)動部分與固定部分的最小間隙處為測量部位，如轉(zhuǎn)輪上下止漏環(huán)，擋油圈等部位。機組安裝時旋轉(zhuǎn)

18、中心測量部位為轉(zhuǎn)輪下止漏環(huán)。同時兼顧轉(zhuǎn)輪上冠間隙。3.3.3 機組擺度及中心計算 3、機組旋轉(zhuǎn)中心垂直度測量計算 機組旋轉(zhuǎn)中心垂直度是指機組轉(zhuǎn)動部分在轉(zhuǎn)動過程中，各轉(zhuǎn)動部分旋轉(zhuǎn)中心線的垂直度。機組旋轉(zhuǎn)中心垂直度的獲得，可以通過測量和計算大軸任意兩個斷面在0和180兩個方位下的偏心值來得到。垂直度的調(diào)整可以通過調(diào)整推力軸承抗重螺栓高差或者調(diào)整承重機架水平來調(diào)整。3.3.3 機組擺度及中心計算 4、機組軸系部件安裝及擺度檢查 包括：推力頭擺度檢查調(diào)整；主軸擺度檢查調(diào)整；轉(zhuǎn)子銷套加工及銷套、螺栓安裝；上端軸、集電環(huán)及補氣閥安裝及擺度檢查。軸系擺度整體檢查：軸系擺度全部安裝調(diào)整完成后，對整體軸系進行擺

19、度檢查，計算各部擺度，繪制軸線偏心分布圖，提交盤車記錄。 3.3.4 機組中心的調(diào)整 機組中心調(diào)整 機組中心調(diào)整主要包括轉(zhuǎn)輪與固定止漏環(huán)的間隙調(diào)整、軸系與推力軸承擋油圈間隙及定、轉(zhuǎn)子空氣間隙的調(diào)整。軸系中心的確定以轉(zhuǎn)輪下止漏環(huán)間隙為準(zhǔn)，通過盤車確定轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)中心相對底環(huán)的偏心位置，將轉(zhuǎn)輪調(diào)整到中心，偏差控制在0.10mm范圍內(nèi)。第四講水輪機調(diào)速器第一節(jié)作用和類型第三節(jié)幾種常見調(diào)速器第二節(jié)結(jié)構(gòu)水電廠機械設(shè)備綜述4.1.1 水輪機調(diào)速器的作用水輪機調(diào)速器的基本任務(wù)：1、維持機組的轉(zhuǎn)速（頻率）在額定的規(guī)定范圍內(nèi)2、保證機組的安全運行3、合理分配并聯(lián)機組的負荷4.1.2 水輪機調(diào)速器的分類水輪機調(diào)速器的

20、分類1、從被控制對象的多少來分，可分為單調(diào)調(diào)速器和雙調(diào)調(diào)速器。 2、根據(jù)電液轉(zhuǎn)換方式來劃分，可分為數(shù)字式（SLT）、步進式（BWT）、比例數(shù)字式（PSWT）調(diào)速器。3、按調(diào)速器元件結(jié)構(gòu)分：機械液壓(機調(diào))式、電氣液壓(電調(diào))式、微機調(diào)速器。4、根據(jù)使用的油壓大小分為常規(guī)油壓和高油壓調(diào)速器。 5、根據(jù)所控制機組容量的大小可分為大型調(diào)速器和中型、小型調(diào)速器。 4.2 水輪機調(diào)速器的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)組成水輪機調(diào)速器一般由調(diào)速系統(tǒng)、油壓裝置及其他部件組成。 調(diào)速系統(tǒng)油壓裝置其他部件水輪機調(diào)速器4.2.1 調(diào)速系統(tǒng)調(diào)速系統(tǒng)1、調(diào)速系統(tǒng)的作用：以轉(zhuǎn)速偏差為依據(jù)，迅速自動地調(diào)節(jié)導(dǎo)葉開度，以達到改變出力恢復(fù)轉(zhuǎn)速的目的

21、。2、調(diào)速系統(tǒng)的組成調(diào)速系統(tǒng)主要由測量機構(gòu)、放大機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、反饋機構(gòu)組成。 1）測量機構(gòu)：測量機組轉(zhuǎn)速偏差，并把偏差信號轉(zhuǎn)變?yōu)槲灰菩盘?，然后輸出?）放大機構(gòu)：由引導(dǎo)閥、輔助接力器、主配閥和主接力器組成三級放大機構(gòu)。3）執(zhí)行機構(gòu)：主接力器，控制導(dǎo)葉開度，改變流量。 4）反饋機構(gòu)：作用是形成閉環(huán)信號，在導(dǎo)葉開度達到給定狀態(tài)時，使調(diào)節(jié)停止。 4.2.1 調(diào)速系統(tǒng)主配壓閥結(jié)構(gòu)（其一）4.2.2 油壓裝置油壓裝置作用：油壓設(shè)備作用是供給調(diào)速器壓力油，傳遞操作力。由壓力油罐、回油箱、油泵、輸油管、附件等組成。分類：額定工作油壓有2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa，16MPa多種。調(diào)速器工作時的

22、壓力油來自油罐，回油側(cè)的油通過回油管路進入回油箱。當(dāng)油壓降低到正常工作油壓下限時，油泵自動啟動，將回油箱內(nèi)的油泵入壓力油罐，油壓達到正常工作油壓上限時，油泵停止工作。 4.2.2 油壓裝置4.2.3 其他部件補氣裝置：油壓主要靠壓縮空氣或者氣囊式氮氣來產(chǎn)生。常規(guī)油壓的油氣比一般為1：2。濾油器：每組濾網(wǎng)有粗濾網(wǎng)及細濾網(wǎng)各一個，經(jīng)粗濾的油供引導(dǎo)閥、輔助接力器。事故配壓閥：在事故情況下實現(xiàn)快速關(guān)閉導(dǎo)葉。分段關(guān)閉裝置：主要作用是即保證導(dǎo)葉快速關(guān)閉到較小開度，又防止導(dǎo)葉完全關(guān)閉時產(chǎn)生水擊對機組造成威脅。 4.3 幾種常見的調(diào)速器根據(jù)電液轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)的區(qū)別，常見的調(diào)速器有數(shù)字式步進式比例伺服閥式4.3.1

23、數(shù)字式調(diào)速器數(shù)字式調(diào)速器數(shù)字式調(diào)速器廣泛應(yīng)用于小型混流式水輪機組和沖擊式水輪機組。采用換向閥結(jié)構(gòu)作為液壓放大級，對接力器進行控制；對于大型的數(shù)字式調(diào)速器，采用插閥裝閥結(jié)構(gòu)作為液壓放大級。 其缺點是：機組接力器是斷續(xù)供油，因此，油路油管有一定的振動。另外，如果機械零位漂移比較大，那么開或者關(guān)的球閥動作會比較頻繁的進行零位補償調(diào)節(jié)。4.3.1 數(shù)字式調(diào)速器4.3.2 步進式調(diào)速器步進式調(diào)速器步進式水輪機調(diào)速器適用于大中型混流式、軸流式、貫流式水輪發(fā)電機組的自動調(diào)節(jié)與控制。機械部分主要包括無油電位移轉(zhuǎn)換機構(gòu)、機械手動操作機構(gòu)、引導(dǎo)閥、主配壓閥、緊急停機電磁閥組成。 其工作原理如下： 電信號與接力器位

24、置反饋信號在綜合放大器內(nèi)比較并放大，輸出調(diào)節(jié)信號，步進電轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的角度使?jié)L珠絲桿副產(chǎn)生與其成比例的位移，由于電液轉(zhuǎn)換器與引導(dǎo)閥直接連接，引導(dǎo)閥同時產(chǎn)生位移并通過液壓放大器使主配壓閥活塞也產(chǎn)生相應(yīng)的位移，主配壓閥因此向主接力器配油并使之移動，直到主接力器位置信號與電氣的信號數(shù)值相等為止。4.3.2 步進式調(diào)速器4.3.2 比例伺服閥式調(diào)速器比例伺服閥式調(diào)速器比例數(shù)字式冗余可編程控制水輪機調(diào)速器，適用于大中型混流式、軸流式、貫流式水輪發(fā)電機組的自動調(diào)節(jié)與控制。機械部分主要包括冗余電液轉(zhuǎn)換機構(gòu)、機械手動操作機構(gòu)、引導(dǎo)閥、主配壓閥、緊急停機電磁閥組成。雙重調(diào)節(jié)型的導(dǎo)葉控制和槳葉控制兩部分由電氣協(xié)聯(lián)。其工

25、作原理如下：電信號與接力器位置反饋信號在綜合放大器內(nèi)比較并放大，放大器輸出模擬量（-10V10V）信號使比例閥產(chǎn)生與其成比例的位移，由于電液轉(zhuǎn)換器與引導(dǎo)閥直接連接，引導(dǎo)閥同時產(chǎn)生位移并通過液壓放大器使主配壓閥活塞也產(chǎn)生相應(yīng)的位移，主配壓閥因此向主接力器配油并使之移動，直到主接力器位置信號與電氣的信號數(shù)值相等為止。 第五講水電廠主要輔助機械設(shè)備第一節(jié)油系統(tǒng)第三節(jié)第二節(jié)第一節(jié)第一節(jié)其他設(shè)備氣系統(tǒng)水系統(tǒng)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)5 水電廠主要輔助機械設(shè)備概述水電廠主要輔助機械設(shè)備包括油、水、氣系統(tǒng)，以及進（出）水口設(shè)備、泄洪設(shè)備、起重設(shè)備、船閘設(shè)備、消防系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、備用電源系統(tǒng)等。油系統(tǒng)包括透平油系統(tǒng)和絕緣油系統(tǒng)；水系統(tǒng)主要指技術(shù)供水系統(tǒng)，也包括消防水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)；氣系統(tǒng)一般分高壓氣系統(tǒng)和低壓氣系統(tǒng)。5.1 水電廠油系統(tǒng)水電廠油系統(tǒng)1、潤滑油。潤滑油按照使用對象的不同又分為汽輪機油、機械油、空壓機油、潤滑脂等四種。2、汽輪機油（透平油）：調(diào)速器和水輪機主閥油裝置液壓操作用油，推力、導(dǎo)軸承油槽用油均為此類油。主要作用為潤滑、散熱和液壓操作用。3、絕緣油：可分為變壓器油、斷路器油兩種。4、另外還有機械油、空壓機油、潤滑脂等。5.2 水電廠水系統(tǒng)水電廠水系統(tǒng)（一）技術(shù)供水系統(tǒng)作用：主要是向?qū)лS承、推力軸承、主變壓器油冷