鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)方案范本

1、第 頁 共 頁鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)目錄第一部分：編制依依據(jù)第二部分：工程概概要第三部分：項(xiàng)目人人員及設(shè)設(shè)備、機(jī)機(jī)械配備備第四部分：工廠制制作規(guī)程程設(shè)計(jì)、總則、工廠制作作總體部部署、加工圖的的設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)應(yīng)、生產(chǎn)制作作過程及及質(zhì)量控控制、工廠制作作的質(zhì)量量保證措措施、工廠制作作進(jìn)度保保證措施施、包裝、運(yùn)運(yùn)輸、裝裝卸、堆堆放第五部分：現(xiàn)場施施工組織織設(shè)計(jì)、總則、現(xiàn)場安裝裝總體部部署、現(xiàn)場安裝裝準(zhǔn)備工工作、主要安裝裝工序施施工方法法及其質(zhì)質(zhì)量要求求、安裝施工工質(zhì)量保保證措施施、工期保證證措施、現(xiàn)場安全全及文明明施工措措施第一部分：編制依據(jù)一、本施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)是依依據(jù)以下下國家規(guī)規(guī)范、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2、準(zhǔn)、相關(guān)關(guān)文件、圖圖紙編制制的：國家行業(yè)及及有關(guān)技技術(shù)和驗(yàn)驗(yàn)收的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范建設(shè)工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理規(guī)定建設(shè)工程程質(zhì)量管管理辦法法建設(shè)工程程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督管理理規(guī)定建設(shè)安全全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督管理理規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)焊焊縫外形形尺寸建設(shè)項(xiàng)目目（工程程）竣工工驗(yàn)收辦辦法鋼桁架質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（）鋼結(jié)構(gòu)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（）鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（）建筑安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（）建筑工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)（）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范（）碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼（）優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼技術(shù)條條件（）合金鋼技技術(shù)條件件（）低壓流體體輸送用用焊接鋼鋼管（）碳鋼焊條條（）氣體保護(hù)護(hù)電弧焊焊用碳鋼鋼低合金金鋼焊絲

3、絲（）鋼焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法和和探傷結(jié)結(jié)果分級級（）涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級和除除銹等級級（）建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程（）緊固件機(jī)機(jī)械性能能、螺栓栓和螺釘釘（）熱軋鋼板板和鋼帶帶的尺寸寸、外形形、重量量及允許許偏差（）鋼結(jié)構(gòu)用用高強(qiáng)度度大六角角頭螺栓栓（）鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度螺螺栓連接接設(shè)計(jì)、施施工驗(yàn)收收規(guī)程（）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)與與施工規(guī)規(guī)程（）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（）鋼網(wǎng)架（）廣東第十六六冶深圳圳公司的的有關(guān)文文件質(zhì)量手冊冊程序文件件作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，本公司設(shè)計(jì)計(jì)的招招港新閘閘網(wǎng)架雨雨篷施工工圖。工程概況一、工程概概況、工程名稱稱：招港港新閘網(wǎng)網(wǎng)架雨篷篷工程。、工程規(guī)模模：雨棚

4、棚、網(wǎng)架架水平投投影面積積為平方方米。二、工程特特點(diǎn)及規(guī)規(guī)范、工程生產(chǎn)產(chǎn)施工內(nèi)內(nèi)容多,結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜，施施工生產(chǎn)產(chǎn)各工序序交錯(cuò)繁繁雜，主主要包括括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、網(wǎng)架架、屋面面系統(tǒng)的的生產(chǎn)、運(yùn)運(yùn)輸、安安裝等各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)；、工程結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝難度高高，要求求生產(chǎn)、運(yùn)運(yùn)輸、安安裝同步步協(xié)調(diào)交交叉進(jìn)行行，確保保工程工工期質(zhì)量量滿足要要求；、鑒于該工工程以上上特點(diǎn)，就就要求總總體工程程在生產(chǎn)產(chǎn)、運(yùn)輸輸、施工工安裝等等各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)中必必須穿插插交叉進(jìn)進(jìn)行，對對各階段段制訂科科學(xué)而又又周密的的進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，人人員安排排計(jì)劃，對對廠內(nèi)現(xiàn)現(xiàn)有人力力、物力力資源進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化化配置，加加強(qiáng)管理理監(jiān)督，在在保證按按業(yè)主規(guī)

5、規(guī)定的工工期完成成工程的的前提下下，確保保施工質(zhì)質(zhì)量一次次到位。、設(shè)計(jì)與施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范：() 網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)與施施工規(guī)程程() 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范() 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范() 鋼網(wǎng)網(wǎng)架螺栓栓球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)用高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓() 建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范() 建筑筑抗震設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范() 建筑筑結(jié)構(gòu)哥哥靠度設(shè)設(shè)計(jì)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)() 網(wǎng)殼殼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程() 冷彎彎薄壁型型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范項(xiàng)目人員及及設(shè)備、機(jī)機(jī)械配備備一、項(xiàng)目人人員及設(shè)設(shè)備、機(jī)機(jī)械配備備原則針對本項(xiàng)目目的特點(diǎn)點(diǎn)及本項(xiàng)項(xiàng)目對于于本公司司今后發(fā)發(fā)展重要要性,公司將將拿出全全部努力力來保質(zhì)質(zhì)、保量量、保工工期、保保安全來來完成工

6、工程的制制作、安安裝任務(wù)務(wù)，為此此，公司司將組建建本工程程項(xiàng)目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組來綜合合管理本本工程的的業(yè)務(wù)、技技術(shù)、制制作加工工、運(yùn)輸輸、安裝裝、質(zhì)量量保證等等工作，以以充分保保證本工工程所需需的一切切資源，包包括設(shè)計(jì)計(jì)、技術(shù)術(shù)翻樣、工工藝、原原材料供供應(yīng)、制制作加工工設(shè)備、勞勞動力組組織安排排、質(zhì)量量控制、運(yùn)運(yùn)輸、安安裝及與與業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)單位位、監(jiān)理理單位及及兄弟施施工單位位等的配配合，具具體由本本公司派派一位副副總經(jīng)理理專門擔(dān)擔(dān)任本工工程項(xiàng)目目總指揮揮，具體體計(jì)劃和和落實(shí)各各項(xiàng)具體體工作，各各職能部部門均必必須滿足足本工程程所需的的資源及及嚴(yán)格完完成本工工程的所所有任務(wù)務(wù)，并派派遣一名名經(jīng)驗(yàn)豐

7、豐富的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理及技術(shù)術(shù)純熟的的技術(shù)隊(duì)隊(duì)伍負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場安安裝施工工，以確確保工程程制作加加工和安安裝任務(wù)務(wù)的順利利完成，確確保業(yè)主主滿意。二、工程總總體組織織結(jié)構(gòu)及及職責(zé)業(yè)務(wù)部業(yè)業(yè)務(wù)聯(lián)系系及處理理業(yè)務(wù)問問題財(cái)務(wù)部財(cái)財(cái)務(wù)結(jié)算算供應(yīng)部保保證材料料供應(yīng)和和運(yùn)輸生產(chǎn)部生生產(chǎn)計(jì)劃劃及生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度控控制，保保證生產(chǎn)制作進(jìn)進(jìn)度和產(chǎn)產(chǎn)品保管管質(zhì)管部質(zhì)質(zhì)量控制制，確保保產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量總經(jīng)理總總負(fù)責(zé)技術(shù)部部設(shè)計(jì)、翻翻樣、工工藝及技技術(shù)問題題的處理，確保保技術(shù)文文件準(zhǔn)確確、合理理。板材公司屋面、墻墻面板生生產(chǎn)網(wǎng)架工廠網(wǎng)架生生產(chǎn)計(jì)劃部進(jìn)進(jìn)行總體體計(jì)劃、調(diào)調(diào)度安裝組現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理現(xiàn)場施施工，安安裝總負(fù)負(fù)責(zé)三、現(xiàn)場

8、主主要人員員崗位職職責(zé)：一旦我公司司中標(biāo)，我我公司將將建立強(qiáng)強(qiáng)有力的的項(xiàng)目管管理班子子，選擇擇合適的的施工管管理和技技術(shù)管理理人員組組建項(xiàng)目目部。在在人員組組成上，不不僅要考考慮能覆覆蓋項(xiàng)目目的各項(xiàng)項(xiàng)管理業(yè)業(yè)務(wù)，同同時(shí)必須須兼顧項(xiàng)項(xiàng)目部技技術(shù)力量量的專業(yè)業(yè)覆蓋率率，保證證項(xiàng)目管管理工作作的科學(xué)學(xué)性、有有效性、合合理性，主主要人員員配置如如下：序號工程職務(wù)責(zé)任擔(dān)當(dāng)人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理對工程施工工全面管管理和負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理對施施工全面面負(fù)責(zé)隊(duì)長工程現(xiàn)場施施工與安安裝的指指揮與協(xié)協(xié)調(diào)技術(shù)工程師師工程施工安安裝技術(shù)術(shù)指導(dǎo)質(zhì)量工程師師工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督與檢檢查質(zhì)安員現(xiàn)場安全負(fù)負(fù)責(zé)施工員現(xiàn)場安裝施施

9、工測量量負(fù)責(zé)材料員進(jìn)場原材料料的準(zhǔn)備備和管理理后勤綜合管管理員生活保障及及治安的的管理四、現(xiàn)場勞勞動力計(jì)計(jì)劃名稱人數(shù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝及組裝裝組人網(wǎng)架安裝組組人屋面安裝組組人涂裝組人裝飾系統(tǒng)施施工組人電焊工人機(jī)電工人合計(jì)人（說明：以以上每組組人數(shù)為為計(jì)劃安安排數(shù)，每每組人員員可由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、隊(duì)長長（組長長根據(jù)需需要靈活活安排，又又以上人人數(shù)為總總體合計(jì)計(jì)數(shù)，由由于各安安裝時(shí)段段工序的的不同，人人數(shù)為有有適當(dāng)?shù)牡脑鰷p，實(shí)實(shí)際及現(xiàn)現(xiàn)場人數(shù)數(shù)為少于于人）五、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)主要制制造設(shè)備備清單表一序號設(shè)備名稱型號數(shù)量制造廠家用途一下料設(shè)備切割機(jī)管子仿形剖剖口機(jī)等離子切割割機(jī)(數(shù)控)德國新莎設(shè)設(shè)備制造造公司無錫華

10、聯(lián)焊焊割設(shè)備備廠無錫華聯(lián)焊焊割設(shè)備備廠杭州焊割機(jī)機(jī)械廠日本丸秀機(jī)機(jī)器株式式會社常州東方焊焊劑設(shè)備備廠鋼板任意形形狀切割割鋼板任意形形狀切割割鋼板切割鋼板切割鋼管相貫面面切割鋼板切割剪板機(jī)江都機(jī)床總總廠江寧沖剪機(jī)機(jī)床廠如皋剪床廠廠黃石鍛壓機(jī)機(jī)床有限限公司鋼板剪切鋼板剪切鋼板剪切8米長鋼板板剪切帶鋸床日本大東精精機(jī)株會會社型材定長切切斷二組立設(shè)備組立機(jī)鋼板對接站站臺套日本精密機(jī)機(jī)器株式式會社無錫華聯(lián)焊焊割設(shè)備備廠無錫華聯(lián)焊焊割設(shè)備備廠美國公司型鋼拼裝組組立型鋼拼裝組組立型鋼拼裝組組立鋼板對接焊焊接三焊接及矯正正設(shè)備生門焊機(jī)埋弧焊機(jī)懸臂埋弧焊焊機(jī)小車式埋弧弧焊機(jī)自動化焊接接系統(tǒng)氣保護(hù)焊機(jī)機(jī)交流焊機(jī)電

11、渣焊機(jī)矯正機(jī)鋼板校平機(jī)機(jī)碳弧氣割6080FF條套套美國公司無錫華聯(lián)焊焊割設(shè)備備廠上海電焊機(jī)機(jī)廠無錫華聯(lián)焊焊割設(shè)備備廠無錫華聯(lián)焊焊割設(shè)備備廠美國公司焊備公浙江電焊機(jī)機(jī)廠浙江電焊機(jī)機(jī)廠浙江電焊機(jī)機(jī)廠焊備公日本精密機(jī)機(jī)器株式式會社日本精密機(jī)機(jī)器株式式會社唐山松下焊焊接設(shè)備備廠型鋼生產(chǎn)型鋼焊接一般構(gòu)件焊焊拉特高型鋼焊焊接箱形梁等焊焊接構(gòu)件焊縫焊焊構(gòu)件手工焊焊手工焊箱形梁隱蔽蔽焊焊接接型鋼矯正鋼板矯正續(xù)表一序號設(shè)備名稱型號數(shù)量制造廠家用途四表面處理及及涂裝設(shè)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)拋丸丸清理機(jī)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)自動動噴涂線線電動高壓無無氣噴涂涂機(jī)條機(jī)造涂限克設(shè)司各種構(gòu)件拋拋丸除銹銹構(gòu)件自自動涂裝裝生產(chǎn)線線各種構(gòu)件涂涂裝噴漆漆五

12、檁條加工設(shè)設(shè)備型、型檁條條成型機(jī)機(jī)組折彎機(jī)臺灣江都機(jī)床部部總廠江都機(jī)床總總廠湖北黃石鍛鍛壓設(shè)備備廠檁條成型機(jī)機(jī)鋼板彎折鋼板彎折鋼板彎折六機(jī)加工設(shè)備備剖口機(jī)搖臂鉆機(jī)數(shù)控彎管機(jī)機(jī)型材彎曲機(jī)機(jī)三維鉆孔機(jī)機(jī)鎖口機(jī)數(shù)控平面鉆鉆孔機(jī)控折-12555M-16000L1600LL機(jī)式中捷友誼廠廠桂林機(jī)床廠廠長治鍛壓設(shè)設(shè)備廠長治鍛壓設(shè)設(shè)備廠精式機(jī)式機(jī)式各種鋼板剖剖口加工工鉆孔鉆孔各種鋼管彎彎曲成形形型材、板材材彎曲成成形構(gòu)件連接孔孔加工梁、柱連接接節(jié)點(diǎn)加加工節(jié)點(diǎn)板連接接孔加工工各種板材彎彎折六、網(wǎng)架廠廠內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)主要制制造設(shè)備備序號設(shè)備名稱型號數(shù)量制造廠家用途一下料設(shè)備管子車床自動切管機(jī)機(jī)切管機(jī)切管剖口機(jī)機(jī)剪板機(jī)

13、小車式火焰焰切割機(jī)機(jī)液壓弓鋸床床管子仿形等等離子切切割機(jī)管子相貫面面剖口切切割機(jī)-1A沂水機(jī)床廠廠唐山自動焊焊接設(shè)備備廠上海第十一一機(jī)床廠廠無錫陽能機(jī)機(jī)械廠江都機(jī)床總總廠杭州焊割機(jī)機(jī)械廠常州東方焊焊割設(shè)備備廠日本丸銹機(jī)機(jī)器株式式會社日本丸秀機(jī)機(jī)器株式式會社桿件下料桿件下料桿件下料鋼板下料鋼板下料圓鋼下料鋼管相貫面面切割鋼管下料二鍛造設(shè)備液壓機(jī)液壓機(jī)液壓機(jī)空氣錘空氣錘空氣錘湖州機(jī)床廠廠徐州鍛壓機(jī)機(jī)廠球、套筒、封封板、錐錐頭等鍛壓、鍛鍛打三金加工設(shè)備備普通車床搖臂鋸床平衡吊萬能回頭銑銑床數(shù)控銑床桂林機(jī)床廠廠陽泉市機(jī)械械廠浙江啟新機(jī)機(jī)械廠江東機(jī)床廠廠平臺銑金加工吊裝裝平臺銑銑各種復(fù)雜雜曲面四焊接設(shè)備

14、整流弧焊機(jī)機(jī)交流弧焊機(jī)機(jī)半自動弧焊焊機(jī)半自動焊機(jī)機(jī)自接浙江電焊機(jī)機(jī)廠浙江電焊機(jī)機(jī)廠浙江電焊機(jī)機(jī)廠合肥電焊機(jī)機(jī)廠浙江電焊機(jī)機(jī)廠浙江電焊機(jī)機(jī)廠產(chǎn)器產(chǎn)器桿件、焊接接球、支支座支托托等焊接接五除銹油漆設(shè)設(shè)備拋丸除銹機(jī)機(jī)拋丸除銹機(jī)機(jī)空壓機(jī)噴油漆槍青島鍛造機(jī)機(jī)械廠青島黃河機(jī)機(jī)械廠鎮(zhèn)海第一空空壓機(jī)廠廠美國固端克克除銹及表面面處理涂涂裝除銹及表面面處理涂涂裝除銹及表面面處理涂涂裝除銹及表面面處理涂涂裝工廠制作規(guī)規(guī)程設(shè)計(jì)計(jì)一、總則本工廠制作作規(guī)程設(shè)設(shè)計(jì)主要要目的是是使廣東東十六冶冶深圳公公司（下下簡稱：十六冶冶）在合合同履行行時(shí)，在在構(gòu)件的的工廠制制作過程程中的進(jìn)進(jìn)度及質(zhì)質(zhì)量控制制有章可可循。本工廠制作作規(guī)程設(shè)

15、設(shè)計(jì)中的的各項(xiàng)條條款在本本項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行的整整個(gè)工程程中，均均對十六六冶具有有約束作作用。本工廠制作作規(guī)程設(shè)設(shè)計(jì)中的的各項(xiàng)條條款如與與最終的的合同條條款有沖沖突，以以合同條條款為準(zhǔn)準(zhǔn)。本工廠制作作規(guī)程設(shè)設(shè)計(jì)僅在在與合同同條款矛矛盾時(shí)，或或十六冶冶被業(yè)主主或監(jiān)理理通知修修改時(shí)，或或十六冶冶與業(yè)主主、監(jiān)理理單位雙雙方協(xié)商商修改時(shí)時(shí)，方準(zhǔn)準(zhǔn)修改。二、工廠制制作總體體部署我公司通過過對本項(xiàng)項(xiàng)目工廠廠制作工工程量的的計(jì)算與與分析,并結(jié)合合我公司司現(xiàn)有的的生產(chǎn)制制作能力力，同時(shí)時(shí)考慮到到在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中一些不不可預(yù)見見因素，制制訂了一一套完整整的生產(chǎn)產(chǎn)制作進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃。本工工程加工工圖的設(shè)設(shè)計(jì)將安安排多位位工

16、程師師負(fù)責(zé)，預(yù)預(yù)計(jì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)廠內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)制制作總工工期為天天，其中中：加工工圖設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)間為為天，生生產(chǎn)制作作時(shí)間為為天內(nèi)完完成；預(yù)預(yù)計(jì)網(wǎng)架架廠內(nèi)生生產(chǎn)制作作總工期期為天，其其中：加加工圖設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)間間為天，生生產(chǎn)制作作時(shí)間為為天內(nèi)完完成；預(yù)預(yù)計(jì)板材材廠內(nèi)生生產(chǎn)制作作總工期期為天（詳詳見項(xiàng)目目總體計(jì)計(jì)劃進(jìn)度度表）。三、加工圖圖的設(shè)計(jì)計(jì)加工圖的設(shè)設(shè)計(jì)工作作是構(gòu)件件加工的的基礎(chǔ)，加加工圖的的準(zhǔn)確度度直接影影響工程程的質(zhì)量量及進(jìn)度度。我公公司一貫貫重視加加工圖的的設(shè)計(jì)工工作，公公司技術(shù)術(shù)部設(shè)有有翻樣科科專門從從事加工工圖的設(shè)設(shè)計(jì)工作作，并由由工藝科科負(fù)責(zé)加加工圖的的工藝審審查。本本項(xiàng)目鋼鋼結(jié)構(gòu)部部分、網(wǎng)網(wǎng)架

17、部分分都將安安排名技技術(shù)人員員負(fù)責(zé)加加工圖的的設(shè)計(jì)，名技術(shù)人員校對，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性。四、材料供供應(yīng)各部門職責(zé)責(zé)本公司嚴(yán)格格按質(zhì)量量體系程程序，依依據(jù)受控控的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書進(jìn)行原原材料采采購和質(zhì)質(zhì)量控制制。對本工程的的材料供供應(yīng)，各各部門履履行以下下職責(zé)，以以充分保保證材料料的及時(shí)時(shí)供應(yīng)和和質(zhì)量控控制。（）技術(shù)部部根據(jù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)設(shè)計(jì)圖及及時(shí)算出出所需原原輔材料料和外購購零配件件的規(guī)格格、品種種、型號號、數(shù)量量、質(zhì)量量要求以以及設(shè)計(jì)計(jì)或甲方方指定的的產(chǎn)品，送送交綜合合計(jì)劃部部。（）綜合計(jì)計(jì)劃部根根據(jù)公司司庫存情情況，及及時(shí)排定定原材

18、料料及零配配件的采采購需求求計(jì)劃，并并具體說說明材料料品種、規(guī)規(guī)格、型型號、數(shù)數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量要求求、產(chǎn)地地及分批批次到貨貨日期，送送交供應(yīng)應(yīng)部。（）供應(yīng)部部根據(jù)采采購需求求計(jì)劃及及合格分分承包方方的供應(yīng)應(yīng)能力，及及時(shí)編制制采購作作業(yè)任務(wù)務(wù)書，責(zé)責(zé)任落實(shí)實(shí)到人，保保質(zhì)、保保量、準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)供貨貨到廠。對對特殊材材料應(yīng)及及時(shí)組織織對分承承包方的的評定，采采購文件件應(yīng)指明明采購材材料的名名稱、規(guī)規(guī)格、型型號、數(shù)數(shù)量、采采用的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量要求求及驗(yàn)收收內(nèi)容和和依據(jù)。（）質(zhì)管部部負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)廠材料料的及時(shí)時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)收，根根據(jù)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書的驗(yàn)收收規(guī)范和和作業(yè)方方法進(jìn)行行嚴(yán)格的的進(jìn)貨檢檢驗(yàn)，確確保原材材料的質(zhì)質(zhì)量

19、。（）公司檢檢測中心心應(yīng)及時(shí)時(shí)作出材材料的化化學(xué)分析析、機(jī)械械性能的的測定。（）材料倉倉庫應(yīng)按按規(guī)定保保管好材材料，入入庫材料料必須分分類、分分批次堆堆放，做做到按產(chǎn)產(chǎn)品性能能進(jìn)行分分類堆放放標(biāo)識，確確保堆放放合理，標(biāo)標(biāo)識明確確，做好好防腐、防防潮、防防損壞、防防混淆工工作，做做到先進(jìn)進(jìn)先出，定定期檢查查。特別別是對焊焊條、焊焊絲做好好防潮和和烘干處處理。對對油漆進(jìn)進(jìn)行保質(zhì)質(zhì)期控制制。原材料及來來源：本工程所采采用的原原材料的的大多數(shù)數(shù)品種本本公司都都有貯備備，所供供應(yīng)的材材料來源源均為經(jīng)經(jīng)認(rèn)證的的公司的的合格分分承包方方，均為為國內(nèi)外外大型企企業(yè)，都都有多年年的業(yè)務(wù)務(wù)關(guān)系，能能充分保保證原材

20、材料的供供應(yīng)。五、生產(chǎn)制制作過程程及質(zhì)量量控制生產(chǎn)制作的的次序及及進(jìn)度安安排網(wǎng)架的生產(chǎn)產(chǎn)次序?yàn)闉椋郝菟ㄋㄇ蛱淄?、封封板、錐錐頭桿件支座支托檁條屋面板板。網(wǎng)架架的生產(chǎn)產(chǎn)可同時(shí)時(shí)交叉進(jìn)進(jìn)行，其其制作進(jìn)進(jìn)度見施施工進(jìn)度度計(jì)劃總總表。網(wǎng)架構(gòu)件的的生產(chǎn)本工程網(wǎng)架架制作的的零部件件主要有有螺栓球球、桿件件、套筒筒、封板板、錐頭頭、支座座、支托托。.2.1螺螺栓球的的生產(chǎn).2.1螺螺栓球的的生產(chǎn)流流程：圓圓鋼經(jīng)模模鍛工藝孔孔加工編號腹桿及及弦桿螺螺孔加工工涂裝包裝。.2.1圓圓鋼下料料采用鋸鋸床下料料,坯料相相對高度度為,禁用氣氣割。.2.1鍛鍛造球坯坯采用胎胎模鍛，鍛鍛造溫度度在1220011550下保溫

21、溫，使溫溫度均勻勻，終段段溫度不不低于8850，鍛造造設(shè)備采采用空氣氣錘或壓壓力機(jī)。鍛鍛造后，在在空氣中中自然正正火處理理。.2.1螺螺紋孔及及平面加加工應(yīng)按按下述工工藝過程程進(jìn)行:劈平面面鉆螺紋紋底孔孔口倒倒角絲錐攻攻螺紋。.2.1螺螺紋孔加加工在車車床上配配以專用用工裝,螺紋孔孔與平面面一次裝裝夾加工工。.2.1在在工藝孔孔平面上上打印球球號、加加工工號號。.2.1螺螺栓球的的主要檢檢測控制制有：.過燒、裂裂紋：用用放大鏡鏡和磁粉粉控傷檢檢驗(yàn)。.螺栓質(zhì)質(zhì)量：應(yīng)應(yīng)達(dá)到級級，采用用標(biāo)準(zhǔn)螺螺紋規(guī)檢檢驗(yàn)。.螺紋強(qiáng)強(qiáng)度及螺螺栓球強(qiáng)強(qiáng)度：采采用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓配配合用拉拉力試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)驗(yàn)，按只只為一批批，每

22、批批取只。.允許偏差項(xiàng)目的檢查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法球毛坯直徑徑用卡鉗、游游標(biāo)卡尺尺檢查球的圓度螺栓球螺孔孔端面與與球心距距尺量高檢上孔平用游標(biāo)卡尺尺、高度度尺檢查查相鄰兩螺孔孔軸線間間夾角棒度分檢螺孔端面與與軸線的的垂直度度用百分?jǐn)?shù).2.2桿桿件生產(chǎn)產(chǎn).2.2桿桿件由鋼鋼管、封封板或錐錐頭、高高強(qiáng)螺栓栓組成，其其主要工工藝過程程有：鋼鋼管下料料坡口并并編號鋼管與與封板或或錐頭，高高強(qiáng)螺栓栓配套并并點(diǎn)焊全自動動或半自自動二氧氧化碳?xì)鈿怏w保護(hù)護(hù)焊接拋丸除除銹（級級）涂裝包裝。.2.2鋼鋼管下料料、倒坡坡口采用用管子切切割機(jī)床床一次完完成。.2.2桿桿件組裝裝點(diǎn)焊:按翻樣樣圖規(guī)定

23、定取配對對的鋼管管、錐頭頭或封板板以及高高強(qiáng)螺栓栓采用胎胎具上裝裝點(diǎn)焊。.2.2桿桿件連接接焊接采采用二氧氧化碳?xì)鈿怏w保護(hù)護(hù)焊或手手工電弧弧焊。.2.2桿桿件與錐錐頭或封封板焊接接的焊條條采用,焊絲采采用。.2.2桿桿件施焊焊應(yīng)按鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范和和建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。.2.2桿桿件的主主要檢驗(yàn)驗(yàn)控制有有：桿件的坡口口及坡口口后桿件件的長度度，要求求達(dá)到1mmm。編號及焊縫縫質(zhì)量，焊焊縫質(zhì)量量采用超超聲波探探傷，抽抽查。焊縫的強(qiáng)度度破壞性性試驗(yàn)，采采用拉力力試驗(yàn)機(jī)機(jī)，抽樣樣數(shù)量為為根為一一批，每每批抽查查根。涂裝質(zhì)量：涂裝環(huán)環(huán)境溫度度為大于于5，濕度度為小于于

24、，采用用溫濕度度計(jì)控制制并測厚厚儀檢查查，厚度度為每遍遍。允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目的檢檢驗(yàn)：長度：允許許偏差1mmm。軸線不平直直度：允允許偏差差，且不不大于55mm。桿件左端面面與軸線線垂直度度：允許許偏差為為端頭面面半徑的的。.桿件鋼管管架捆裝裝裝運(yùn)，以以利搬運(yùn)運(yùn)、堆放放，保管管。.2.3封封板、錐錐頭、套套筒的生生產(chǎn).2.3封封板的生生產(chǎn).2.3封封板的加加工按下下述工藝藝過程進(jìn)進(jìn)行：圓圓鋼下料料機(jī)械加加工。.2.3封封板下料料采用鋸鋸床下料料。.2.3按按封板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖在在車床上上加工。.2.3錐錐頭的生生產(chǎn).2.3錐錐頭的加加工工藝藝過程：圓鋼下下料胎模鍛鍛造毛坯坯正火處處理機(jī)械加加工。.2.3

25、圓圓鋼下料料采用鋸鋸床下料料.2.3錐錐頭鍛造造毛坯采采用壓力力機(jī)胎模模鍛造,鍛造溫溫度在11200011550下保溫溫,終鍛溫溫度不低低于8550,鍛造后后在空氣氣中自然然正火處處理。.2.3按按錐頭標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖在在車床上上加工。.2.3套套筒的生生產(chǎn).2.3套套筒制作作按下述述工藝過過程進(jìn)行行,圓料胎模鍛鍛造毛坯坯正火處處理機(jī)械加加工防腐首首處理(除銹).2.3圓圓鋼下料料采用鋸鋸床下料料。.2.3來來用壓力力機(jī)胎模模鍛造毛毛坯,鍛造溫溫度在11200011550時(shí)保溫溫,使溫度度度均勻勻,終段溫溫度不低低于8550,鍛造后后在空氣氣中自然然正火處處理。.2.3按按套筒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖要要求車加加工。

26、.2.3根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行除銹銹處理。.2.3封封板、錐錐頭、套套筒的主主要檢驗(yàn)驗(yàn)控制內(nèi)內(nèi)容有：過燒、裂紋紋、氧化化皮等外外觀缺陷陷，用放放大鏡等等采用數(shù)數(shù)量抽查查。套筒按壓壓力承載載試驗(yàn)，封封板或錐錐頭與桿桿件配合合進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度（拉拉力）試驗(yàn)。允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目的檢檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法封板、錐頭頭孔徑用游標(biāo)卡尺尺檢查封板、錐頭頭底板厚厚度封板、錐頭頭底板二二面平行行度用百分表、型型塊檢查查封板、錐頭頭孔與鋼鋼管安裝裝臺階同同軸度用百分表、型型塊檢查查錐頭壁厚用游標(biāo)卡尺尺檢查套筒內(nèi)孔與與外接圓圓同軸度度用游標(biāo)卡尺尺、百分分表、測測量芯棒棒檢查套筒長度用游標(biāo)卡尺尺檢查套筒兩端面面與軸線

27、線的垂直直度用游標(biāo)卡尺尺、百分分表、測測量芯棒棒檢查套筒兩端面面的平行行度.2.4支支座的生生產(chǎn).2.4支支座加工工按下述述工藝過過程進(jìn)行行:支座的的肋板和和底板下下料支座底底板鉆孔孔支座肋肋板與底底板,肋板與與肋板,肋板與與球的組組裝焊接接防腐前前處理(除銹)防腐處處理(涂裝)。.2.4支支座的肋肋板和底底板的下下料采用用氣割下下料。.2.4支支座底板板采用搖搖臂鉆床床加工。.2.4肋肋板與底底板、肋肋板與肋肋板的焊焊接采用用氣體保保護(hù)焊或或手工電電弧焊焊焊接，焊焊接材料料為焊絲絲：，焊焊條。肋肋板與螺螺栓球的的焊接采采用手工工電弧焊焊，選用用電焊條條焊接，焊焊接前預(yù)預(yù)熱處理理，然后后分層焊

28、焊接，要要求焊縫縫保溫緩緩冷。.2.4按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行防腐前前處理和和防腐處處理。.2.5支支托.2.5支支托加工工按下述述工藝過過程進(jìn)行行,支托管管及支托托板下料料,焊接。.2.5支支托管下下料采用用管子切切割機(jī)下下料。.2.5支支托管與與支托板板的連接接采用手手工電弧弧焊接。.2.5根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行防腐腐前處理理和防腐腐處理.2.6支支座的生生產(chǎn)支座、支托托都是在在球加完完畢的基基礎(chǔ)進(jìn)行行制作加加工，其其主要過過程是：鋼板切切割鋼板間間底座或或托架焊焊接與球焊焊接表面處處理包裝，其其檢驗(yàn)的的主要內(nèi)內(nèi)容有： .鋼板間間的焊接接：均為為角焊縫縫，應(yīng)達(dá)達(dá)到級以以上焊縫縫質(zhì)量，焊焊縫高度

29、度應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)及及規(guī)定要要求。 .與球的的焊接：采用系系列焊條條，焊接接質(zhì)量應(yīng)應(yīng)達(dá)到了了級以上上高度必必須滿足足設(shè)計(jì)要要求。 .底座支支托板的的平整度度應(yīng)不大大于3mmm。 .螺栓球球弦桿孔孔（或腹腹桿孔）與與底座底底板或托托板的角角度位置置誤差應(yīng)應(yīng)不大于于。 .螺栓球球中心與與支座底底板中心心偏移應(yīng)應(yīng)不大于于5mmm。六、生產(chǎn)制制作的質(zhì)質(zhì)量保證證措施針對本工程程的重要要性，集集團(tuán)公司司領(lǐng)導(dǎo)決決定采取取進(jìn)一步步的質(zhì)量量保證措措施從根根本上確確保工程程質(zhì)量。以現(xiàn)行質(zhì)量量保證體體系為基基礎(chǔ),對每道道工序的的生產(chǎn)人人員和檢檢驗(yàn)人員員制訂質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任制，對對違反作作業(yè)程序序、工藝藝文件的的每發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一次

30、扣扣發(fā)責(zé)任任人當(dāng)月月獎(jiǎng)金的的，對造造成批量量報(bào)廢的的責(zé)任事事故，對對責(zé)任人人扣發(fā)當(dāng)當(dāng)月獎(jiǎng)金金。嚴(yán)格按規(guī)定定要求進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),每道工工序生產(chǎn)產(chǎn)過程都都需有車車間檢驗(yàn)驗(yàn)員首檢檢，巡檢檢和完工工檢,生產(chǎn)人人員必須須全過程程全檢，加加工完畢畢后由專專職檢驗(yàn)驗(yàn)員專檢檢，確保保加工的的幾何尺尺寸、形形位公差差等符合合規(guī)定要要求。每道工序檢檢驗(yàn)完畢畢后由檢檢驗(yàn)員貼貼上“零部件件合格證證”后才準(zhǔn)準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。嚴(yán)格按規(guī)定定進(jìn)行試試驗(yàn)、化化驗(yàn)，特特別是對對原材料料，高強(qiáng)強(qiáng)螺栓、電電焊等應(yīng)應(yīng)進(jìn)行必必要的工工藝評定定，機(jī)械械性能測測試。對檁條流水水線生產(chǎn)產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行行首檢，定定時(shí)抽檢檢，確保保其幾何何尺寸，外外觀質(zhì)量量符合規(guī)規(guī)

31、定要求求。對翻樣質(zhì)量量進(jìn)一步步進(jìn)行控控制。具具體要求求技術(shù)部部做到翻翻樣、校校對、批批審各負(fù)負(fù)其責(zé)。翻翻樣次序序及方案案有以技技術(shù)部主主持下，召召集生產(chǎn)產(chǎn)、質(zhì)量量、安裝裝等部門門會審。對原材料采采用必須須滿足用用戶和規(guī)規(guī)范要求求,除用戶戶規(guī)定的的原材料料外,其余都都必須從從合格分分承包方方處采購購,對到廠廠的材料料均應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按程程序?qū)徍撕速|(zhì)保資資料、外外觀、檢檢驗(yàn)、化化驗(yàn)、力力學(xué)性能能試驗(yàn)，且且抽樣比比例必須須達(dá)到規(guī)規(guī)范要求求。廠內(nèi)制作應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格管管理,質(zhì)量應(yīng)應(yīng)達(dá)到內(nèi)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求,用戶指指定的特特殊精度度要求應(yīng)應(yīng)充分滿滿足,所以生生產(chǎn)裝備備應(yīng)全面面檢查和和測試,有關(guān)機(jī)機(jī)床和夾夾具、模模具的加加

32、工精度度須評定定其工藝藝能力,確保工工藝能力力滿足精精度要求求。工藝科對本本工程鋼鋼柱及其其零部件件加工等等工藝文文件進(jìn)行行傳達(dá)和和指導(dǎo)。檢驗(yàn)人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格把把關(guān),工藝人人員在加加工初期期勤指導(dǎo)導(dǎo),多督促促。嚴(yán)格按規(guī)定定要求進(jìn)進(jìn)行焊接接探傷試試驗(yàn),節(jié)點(diǎn)抗抗拉強(qiáng)度度試驗(yàn),磨擦面面試驗(yàn)。對編號、標(biāo)標(biāo)識、包包裝、堆堆放進(jìn)行行規(guī)劃，應(yīng)應(yīng)做到編編號準(zhǔn)確確、包裝裝完好、堆堆放合理理、標(biāo)識識明確。七、工廠制制作進(jìn)度度保證措措施本工程的生生產(chǎn)進(jìn)度度必須按按總體計(jì)計(jì)劃執(zhí)行行,生產(chǎn)必必須滿足足安裝的的要求,所以總總體進(jìn)度度計(jì)劃應(yīng)應(yīng)得到生生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量、安安裝等部部門的論論證和認(rèn)認(rèn)可，其其他部門門應(yīng)密切切配合，各各司其

33、責(zé)責(zé)，具體體應(yīng)做到到:由綜合計(jì)劃劃部精心心計(jì)劃，計(jì)計(jì)劃做到到周密、仔仔細(xì)、可可行、及及時(shí)，保保證各部部門工作作協(xié)調(diào)一一致。技術(shù)部從現(xiàn)現(xiàn)在開始始起對本本工程提提出的特特殊要求求制訂工工藝文件件和進(jìn)行行工藝評評定，確確保加工工進(jìn)度和和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。生產(chǎn)動力部部準(zhǔn)備好好各工種種技術(shù)及及工人，維維護(hù)好生生產(chǎn)設(shè)備備，確保保生產(chǎn)順順利進(jìn)行行。生產(chǎn)科把生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃、工工作量、定定額、作作業(yè)次序序排定到到各個(gè)零零部件、各各工序，確確保工作作量按計(jì)計(jì)劃執(zhí)行行，關(guān)鍵鍵時(shí)刻適適當(dāng)加班班加工點(diǎn)點(diǎn)。以及及時(shí)調(diào)整整生產(chǎn)能能力和進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃。各工種、各各工序的的先后加加工及穿穿插、交交叉作業(yè)業(yè)次序盡盡可能合合理化，以以減

34、少不不必要的的停機(jī)和和變換生生產(chǎn)產(chǎn)品品。質(zhì)管部保證證質(zhì)檢隨隨時(shí)完成成，及時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)序。生生產(chǎn)材料料及時(shí)供供應(yīng)。八、包裝、運(yùn)運(yùn)輸、裝裝卸、堆堆放包裝：出廠廠產(chǎn)品（零零部件、構(gòu)構(gòu)件等）均均按功能能要求進(jìn)進(jìn)行包裝裝，其中中：螺栓栓球采用用鐵桶或或鐵箱包包裝；網(wǎng)網(wǎng)架桿件件采用鋼鋼管架捆捆裝；封封板、錐錐頭均與與桿件焊焊接后，隨隨桿件包包裝，六六角套筒筒則采用用鐵桶密密封包裝裝；支座座、支托托用鋼箱箱包裝；檁條加加工后采采用鋼帶帶捆軋包包裝；屋屋面板自自動生產(chǎn)產(chǎn)線自動動采用塑塑料薄膜膜包裝。在在包裝物物外進(jìn)行行編號，記記錄包裝裝物內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格格、零件件編號、數(shù)數(shù)量清單單，以便便核對和和現(xiàn)場驗(yàn)驗(yàn)收。運(yùn)輸：根據(jù)

35、據(jù)產(chǎn)品的的特性長長度確定定運(yùn)輸工工具，確確保產(chǎn)品品質(zhì)量和和運(yùn)輸安安全，梁梁、柱盡盡量采用用長貨車車，特殊殊長度應(yīng)應(yīng)對車廂廂進(jìn)行適適當(dāng)改裝裝。應(yīng)與與運(yùn)輸公公司簽訂訂行車安安全責(zé)任任協(xié)議，嚴(yán)嚴(yán)禁野蠻蠻裝卸。裝卸：原則則上柱、大大型構(gòu)件件都用吊吊車或行行車裝運(yùn)運(yùn)，其他他桿件和和零件有有外包裝裝的可用用鏟車裝裝卸。卸卸貨時(shí)，均均應(yīng)采用用機(jī)械卸卸貨，嚴(yán)嚴(yán)禁自由由卸貨，裝裝卸時(shí)應(yīng)應(yīng)輕拿輕輕放，車車上堆放放合理，綁綁扎牢固固，裝車車時(shí)有專專人檢查查。堆放：產(chǎn)品品堆放盡盡可能堆堆放室內(nèi)內(nèi)、平直直不積水水的場地地，高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接副在在現(xiàn)場必必須室內(nèi)內(nèi)干燥的的地方堆堆放，廠廠內(nèi)、外外堆放都都必須整整齊、合合理、

36、標(biāo)標(biāo)識明確確，必要要時(shí)做好好防雨、霧霧處理，連連接磨擦擦面應(yīng)得得到確實(shí)實(shí)保護(hù)。第五部分：安裝施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)一、總則本安裝施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)主要要目的是是使十六六冶公司司（下簡簡稱：十十六冶）在在項(xiàng)目現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝過程中中的進(jìn)度度及質(zhì)量量控制有有章可循循。本安裝施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)中的的各項(xiàng)條條款在項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行行的整個(gè)個(gè)工程中中，均對對十六冶冶具有約約束作用用。本安裝施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)中的的各項(xiàng)條條款如與與最終的的合同條條款有沖沖突，以以合同條條款為準(zhǔn)準(zhǔn)。本安裝施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)僅在在與合同同條款矛矛盾時(shí)，或或十六冶冶被業(yè)主主或監(jiān)理理通知修修改時(shí)，或或十六冶冶與業(yè)主主、監(jiān)理理單位雙雙方協(xié)商商修改時(shí)時(shí)，方準(zhǔn)準(zhǔn)

37、修改。二、現(xiàn)場安安裝總體體部署我公司通過過對本項(xiàng)項(xiàng)目安裝裝工程量量的計(jì)算算與分析析,并結(jié)合合我公司司現(xiàn)有的的生產(chǎn)制制作能力力，同時(shí)時(shí)考慮到到在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中一些不不可預(yù)見見因素，初初步?jīng)Q定定本項(xiàng)目目鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)部分（包包括鋼構(gòu)構(gòu)及板材材）的現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝時(shí)間為為天；網(wǎng)網(wǎng)架部分分（包括括網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)及玻玻璃頂）的的現(xiàn)場安安裝時(shí)間間為天；兩個(gè)部部分可同同時(shí)進(jìn)行行以保證證工期。網(wǎng)網(wǎng)架部分分則采用用滿堂腳腳手架。待待業(yè)主通通知進(jìn)場場，安裝裝隊(duì)伍即即可進(jìn)行行現(xiàn)場安安裝。三、現(xiàn)場安安裝準(zhǔn)備備工作項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部有關(guān)關(guān)人員將將提前進(jìn)進(jìn)行施工工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備，準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作的具體體內(nèi)容如如下：對將去現(xiàn)場場施工的的技

38、術(shù)、管管理人員員進(jìn)行技技術(shù)交底底，并編編制相應(yīng)應(yīng)的施工工計(jì)劃，交交底的主主要內(nèi)容容有：工程概概況及施施工部署署；合同及及有關(guān)協(xié)協(xié)議；施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置；質(zhì)量、安安全及組組織紀(jì)律律，具體體見下圖圖：熟悉圖紙、會會審、計(jì)計(jì)算工作作量編制施工計(jì)計(jì)劃工藝藝流程及及作業(yè)指指導(dǎo)書編編制勞動動力用量量計(jì)劃編制施工工工藝編制制月、周周施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃編制施工器器具及輔輔助材料料用量計(jì)計(jì)劃用電電量計(jì)劃劃施工準(zhǔn)備計(jì)計(jì)劃安全全技術(shù)交交底施工平面布布置經(jīng)濟(jì)核算審批在現(xiàn)場與前前道施工工單位及及甲方的的交接工工作，主主要內(nèi)容容有：3.2.11進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場布置置：如現(xiàn)現(xiàn)場施工工臨時(shí)宿宿舍的搭搭設(shè)，原原材料及及機(jī)具堆堆放場地

39、地合理，行行車通道道平整、結(jié)結(jié)實(shí)、暢暢通，水水源、電電源位置置靠近。3.2.22生活、辦辦公條件件：如食食、宿、水水、電、行行。食宿宿環(huán)境安安全適宜宜，能保保證水、電電使用，辦辦公及庫庫房應(yīng)緊緊靠施工工現(xiàn)場。3.2.33對安裝裝施工有有關(guān)的前前道工序序進(jìn)行復(fù)復(fù)核，確確保前道道工序如如埋件質(zhì)質(zhì)量、標(biāo)標(biāo)高、中中心線、幾幾何尺寸寸、平整整度等準(zhǔn)準(zhǔn)確，做做好施工工交接手手續(xù)。3.2.44與甲方方及相關(guān)關(guān)施工單單位進(jìn)行行施工工工序、工工期，交交叉作業(yè)業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)計(jì)劃。機(jī)具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場場所用的的施工設(shè)設(shè)備主要要為電焊焊機(jī)、卷卷揚(yáng)機(jī)、工工具車等等，所用用的檢測測手段主主要有：水準(zhǔn)儀儀、經(jīng)緯緯儀、測測力板手手等

40、，其其他如配配電盤、鋼鋼絲繩、鉚鉚釘鉗等等，詳見見下表述述，其余余小件手手工具如如安全帽帽、工具具箱等有有各安裝裝隊(duì)準(zhǔn)備備。主要焊接設(shè)設(shè)備機(jī)具名稱型號數(shù)量用途直流電焊機(jī)機(jī)，臺焊接材料交流電焊機(jī)機(jī)臺其他構(gòu)件焊焊接感應(yīng)自動調(diào)調(diào)壓器只穩(wěn)壓電熱干燥箱箱只焊條干燥用用測溫計(jì)-500支檢測預(yù)熱溫溫度保溫筒只焊條存放主要檢測設(shè)設(shè)備名稱型號數(shù)量用途水準(zhǔn)儀水平、基準(zhǔn)準(zhǔn)高度測測量經(jīng)緯儀軸線、中心心線、垂垂直度測測量超聲波探傷傷儀焊縫質(zhì)量檢檢查扭矩板手高強(qiáng)螺栓測測力其他機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量汽車噸卷揚(yáng)機(jī)噸千斤頂噸若干鋼卷尺3M-1000M若干配電盤(含含電表)板手只若干電纜線米若干鋼絲繩米若干照明燈若干各式吊具、繩繩

41、夾等若干切割鉗鋼鋸鉚釘鉗鉛絲鉗上彎、下彎彎扳手四、主要安安裝工序序施工方方法及其其質(zhì)量要要求網(wǎng)架安裝.1.1工工作平臺臺搭設(shè)根據(jù)本項(xiàng)目目網(wǎng)架的的實(shí)際情情況，我我公司決決定搭設(shè)設(shè)固定工工作平臺臺，固定定工作平平臺的占占地與網(wǎng)網(wǎng)架的投投影位置置相同，工工作平臺臺的搭設(shè)設(shè)標(biāo)高為為網(wǎng)架下下弦標(biāo)高高下浮-40ccm，承承重能力力為2000kgg。工作作平臺邊邊緣四周周應(yīng)布置置有安全全網(wǎng)。另另，不鋼鋼銹裝飾飾網(wǎng)架采采用整體體吊裝法法，具體體作法是是在地面面鋪設(shè)一一工作平平臺，網(wǎng)網(wǎng)架拼裝裝完成后后，用汽汽吊或者者其他吊吊裝工具具，一次次性吊裝裝豎起就就位。.1.2網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝過程及及方法:安裝前,先先把本區(qū)

42、區(qū)域安裝裝的網(wǎng)架架零部件件提升至至工作平平臺,在柱頂頂或梁面面放置好好支座,然后按按正放四四角錐網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝方法進(jìn)進(jìn)行安裝裝。 .下弦桿桿與球的的組裝：根據(jù)安裝圖圖的編號號，墊好好墊實(shí)下下弦球的的平面，把把下弦桿桿件與球球連接并并一次擰擰緊到位位。 .腹桿與與上弦球球的組裝裝：腹桿與上弦弦球應(yīng)形形成一個(gè)個(gè)向下四四角錐，腹腹桿與上上弦球的的連接必必須一次次擰緊到到位，腹腹桿與下下弦球的的連接不不能一次次擰緊到到位，主主要是為為安裝上上弦桿起起松口服服務(wù)。 .上弦桿桿的組裝裝：上弦桿安裝裝順序就就由內(nèi)向向外傳，上上弦桿與與球擰緊緊應(yīng)與腹腹桿和下下弦球擰擰緊依次次進(jìn)行。按照上述方方法，一一個(gè)一個(gè)個(gè)網(wǎng)

43、格安安裝直到到全部結(jié)結(jié)束，在在整個(gè)網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝過程中中，要特特別注意意下弦球球的墊實(shí)實(shí)、軸線線的準(zhǔn)確確、高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的的擰緊程程度、撓撓度及幾幾何尺寸寸的控制制。.1.4對對網(wǎng)架安安裝的質(zhì)質(zhì)量控制制.1.4對對土建控控制：要要求做到到零部件件堆放場場地合理理，不易易損壞和和丟失，預(yù)預(yù)埋板表表面清潔潔，軸線線和標(biāo)高高、幾何何尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，其其基本要要求為縱縱橫向長長度偏差差不大于于30mmm，預(yù)預(yù)埋件中中心偏移移不大于于30mmm，周周邊相鄰鄰預(yù)埋件件不大于于15mmm，周周邊最大大預(yù)埋件件高差不不大于330mmm；.1.4對對網(wǎng)架安安裝的要要求;螺栓應(yīng)擰緊緊到位,不允許許套筒接接觸面有有肉眼可可觀

44、察到到的縫隙隙。桿件不允許許存在超超過規(guī)定定的彎曲曲。已安裝網(wǎng)架架零部件件表面清清潔，完完整，不不損傷，不不凹陷，不不錯(cuò)裝，對對號準(zhǔn)確確，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)錯(cuò)裝及及時(shí)更換換。油漆厚度和和質(zhì)量要要求必須須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范規(guī)定。網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中中心偏移移不大于于1.55mm,且單錐錐體網(wǎng)格格長度不不大于1.55mm。整體網(wǎng)架安安裝后縱縱橫向長長度不大大于，且且不大于于30mmm，支支座中心心偏移不不大于，且且不大于于30mmm。相鄰支座高高差不大大于155mm，最最高與最最低點(diǎn)支支座高差差不大于于30mmm?？蛰d撓度控控制在之之內(nèi)。質(zhì)檢人員備備足經(jīng)緯緯儀、水水準(zhǔn)儀、鋼鋼卷尺及及輔助用用線、錐錐、鋼尺尺等測量量工作。

45、檢驗(yàn)員在現(xiàn)現(xiàn)場不中中斷，不不離崗，隨隨時(shí)控制制，及時(shí)時(shí)記錄、及及時(shí)完成成資料、及及時(shí)向質(zhì)質(zhì)量工程程師，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理監(jiān)理工工程師匯匯報(bào)并密密切配合合。檁條安裝4.3.11檁條的的安裝緊緊隨主結(jié)結(jié)構(gòu)的安安裝進(jìn)行行。根據(jù)據(jù)圖紙及及檁條規(guī)規(guī)格，堆堆放條件件，對檁檁條在現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行堆放布布置，做做到布置置準(zhǔn)確，堆堆放合理理，以便便于起吊吊和安裝裝。由于于構(gòu)件相相對較小小，一般般采用人人工抬、吊吊上工作作面即可可。4.3.22在安裝裝前，必必須先檢檢查節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及檁托托的平整整度、幾幾何尺寸寸、螺孔孔位置等等，有超超過規(guī)定定的誤差差應(yīng)預(yù)先先糾正措措施，確確保接觸觸面、接接觸點(diǎn)符符合規(guī)定定要求，檁檁條安裝裝時(shí)，

46、必必須先檢檢查支托托高差，彈彈出中心心線，檁檁條個(gè)別別地方較較高或較較低必須須想辦法法整平，各各檁條間間的高差差必須嚴(yán)嚴(yán)格控制制。4.3.33安裝時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按要求求安裝，螺螺孔位置置應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)，擰緊緊程度合合理。4.3.44安裝后后應(yīng)及時(shí)時(shí)檢驗(yàn)并并通知監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收，以便便及時(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入圍護(hù)護(hù)板材的的安裝。天溝安裝4.4.11起吊天天溝并按按圖紙要要求安裝裝在支承承面上，然然后進(jìn)行行擺放，擺擺放位置置必須準(zhǔn)準(zhǔn)確。4.4.22對天溝溝進(jìn)行拼拼接電焊焊，焊接接質(zhì)量應(yīng)應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)定要求求，不允允許存在在氣孔、裂裂紋、未未焊縫，焊焊縫高度度應(yīng)得到到保證，表表面光滑滑，確保保強(qiáng)度和和不漏水水。屋面安裝4

47、.5.11安裝前前準(zhǔn)備：4.5.11在檁條條上搭設(shè)設(shè)人行走走道，確確保施工工安全和和施工進(jìn)進(jìn)度。4.5.11安裝時(shí)時(shí)，用吊吊機(jī)把板板吊到屋屋面上。起起吊帶必必須使用用尼龍帶帶或布帶帶等柔性性吊裝，不不得使用用鋼帶。在在包裝與與吊帶或或包裝之之間應(yīng)插插入保護(hù)護(hù)性木條條，從而而防止板板沿變形形。4.5.11包裝吊吊到屋面面上后，應(yīng)應(yīng)放在有有支承點(diǎn)點(diǎn)的檁條條上，每每個(gè)支點(diǎn)點(diǎn)上只能能放一件件包裝，并并應(yīng)保證證每件包包裝放在在上面時(shí)時(shí)，不能能滑下或或有大風(fēng)風(fēng)時(shí)不被被刮掉。4.5.11安裝前前應(yīng)首先先把板材材表面的的保護(hù)膜膜徹底清清除干清清，然后后檢查板板面是否否有殘留留物，如如有用清清潔劑和和水把混混和

48、物清清洗干凈凈。不合合格的及及時(shí)處理理。同時(shí)時(shí)檢查檁檁條支承承鋼梁質(zhì)質(zhì)量及支支承條件件，安全全設(shè)施和和施工條條件設(shè)施施，如電電源、行行車通道道、堆放放場地等等。4.5.22屋面板板的安裝裝4.5.22屋面板板安裝時(shí)時(shí)，首先先確定安安裝起始始點(diǎn)，該該點(diǎn)的確確定就根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及現(xiàn)場情情況確定定，一般般從一側(cè)側(cè)山墻往往另一側(cè)側(cè)山墻。安安裝時(shí)還還應(yīng)用拉拉線拉出出檐口控控制基準(zhǔn)準(zhǔn)線,并每隔隔12mm設(shè)一控控制網(wǎng)線線。4.5.22確定好好安裝方方向后，把把山墻邊邊的封口口板先安安裝固定定好，接接著將第第一塊安安裝就位位，并用用自攻螺螺釘將其其緊固于于檁條上上。要保保證與檁檁條垂直直。第一一塊安裝裝完

49、后，接接著安裝裝第二塊塊、第三三塊板，具具體每塊塊板的安安裝就按按下述要要求進(jìn)行行：4.5.22先把板板材放平平放直并并搭接好好，然后后用自攻攻螺釘與與檁條緊緊固，自自攻螺釘釘必須垂垂直于板板面，縱縱橫向的的螺釘必必須成一一直線，并并必須安安裝到位位，松緊緊程度適適當(dāng)；4.5.22兩塊塊平行板板的邊緣緣應(yīng)完全全接觸，并并且平直直，從而而保證良良好的防防水性能能。4.5.22若屋面面板沿長長度方向向超過一一塊板進(jìn)進(jìn)，則應(yīng)應(yīng)分排安安裝。首首先安裝裝第一排排（沿排排水方向向最下面面一排），施施工時(shí)按按前述要要求從左左到右進(jìn)進(jìn)行。4.5.22第一排排安裝完完后，再再安裝第第二排板板。第二二排（靠靠屋脊

50、）安安裝方法法與第一一排一樣樣，但與與第一排排搭接處處應(yīng)把下下底板割割掉3000mmm，安裝裝時(shí)再把把留下的的上板與與第一排排板搭接接，搭接接處用鋁鋁拉鉚釘釘拉住。在在安裝過過程中，要要充分注注意搭接接部分的的防水處處理。4.5.22板搭接接長度2000mm3000mm，取取決于排排水距離離及排水水坡度。用用鉚釘緊緊固，鉚鉚釘間距距3000mm。4.5.22用同樣樣方法安安裝后面面的板。4.5.22當(dāng)屋面面坡度較較小時(shí)，需需用下彎彎板手將將鋼板下下緣（亦亦即緊著著天溝的的鋼板）的的平板部部分向下下彎往，以以免雨水水沿著鋼鋼板逆流流。采光屋面板板的安裝裝采光屋面板板的安裝裝與屋面面板的不不同之處

51、處在于采采光板平平行搭接接時(shí)是將將板的邊邊緣向上上折起550mmm，然后后用專用用扣件扣扣上，用用鉚釘將將兩塊屋屋面板于于扣件連連接，形形成屋面面的整體體防水系系統(tǒng)。采采光板安安裝過程程中，特特別要注注意應(yīng)該該打防水水膠的地地方，一一定要打打好防水水膠。屋脊堵頭及及屋脊板板的安裝裝。 .放線定定位第一一塊屋脊脊板的起起始基準(zhǔn)準(zhǔn)線，順順安裝方方向定出出屋脊堵堵頭及屋屋脊堵頭頭兩邊線線的安裝裝控制線線。 .安裝屋屋脊堵頭頭板，堵堵頭板與與壓型板板接觸部部位滿涂涂防水膠膠，然后后安裝定定位并用用拉鉚釘釘固定，以以防水膠膠將固定定件密封封防止?jié)B滲漏，依依次安裝裝后續(xù)堵堵頭。 .安裝第第一塊屋屋脊板，依

52、依起始基基準(zhǔn)線和和控制線線安裝第第一塊屋屋脊板調(diào)調(diào)整定位位。在屋屋脊板上上量測劃劃出彎折折檔水板板的定位位板，用用剪刀剪剪口，將將屋脊板板用規(guī)定定的拉鉚鉚頂固定定于壓型型板上，以以防止水水膠將固固定件密密封，依依劃出的的彎折定定位線彎彎折定位位線彎折折檔水板板。.安裝第二二塊屋脊脊板，在在第一塊塊壓型板板上量測測出第一一塊的搭搭接定位位線，在在板的搭搭接部位位涂防水水膠，安安裝第二二塊屋脊脊板調(diào)整整定位，并并在第二二塊板上上量出彎彎折檔水水板的定定位線用用剪刀剪剪口，將將第二塊塊用拉鉚鉚釘固定定于壓型型板上，用用防水膠膠將固定定密封，依依劃出彎彎折定位位線彎折折檔水板板。用以以上方法法逐步安安

53、裝。泛水、包角角，伸縮縮縫蓋板板的安裝裝.放線定出出第一塊塊的起始始基準(zhǔn)線線，順安安裝方向向確定板板兩邊線線的控制制線。.安裝第一一塊，依依基準(zhǔn)線線和控制制線安裝裝第二塊塊板調(diào)整整定位，固固定在固固定板上上，以防防水膠將將固定件件密封以以防滲漏漏。.在第一塊塊板上量量測劃出出第二塊塊板與第第一塊的的搭接定定位線、在在板的搭搭接部位位涂防水水膠，安安裝第二二塊板調(diào)調(diào)整定位位，固定定件固定定并涂防防水膠密密封，依依次安裝裝第二塊塊板及后后續(xù)板?，F(xiàn)場焊接工工藝4.9.11本工程程現(xiàn)場焊焊接所有有焊縫,采用手手工焊，焊焊機(jī)采用用交流焊焊機(jī)焊材材料，焊焊條采用用為手工工焊，選選用焊條條。4.9.22參加

54、工工程施工工的焊工工均必須須持勞動動局驗(yàn)發(fā)發(fā)的“焊工合合格證”方可正正式施焊焊。焊接接對電流流、電壓壓、運(yùn)弧弧、道數(shù)數(shù)等均應(yīng)應(yīng)按工藝藝文件要要求執(zhí)行行。4.9.33按結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接管管理要求求保管好好焊接材材料，不不能在工工程中使使用涂料料剝落，臟臟污吸潮潮、生銹銹的焊接接材料。4.9.44焊條應(yīng)應(yīng)經(jīng)過烘烘箱度小小時(shí),烘干后后放入保保溫筒使使用,當(dāng)天未未使用完完的焊條條,需存入入在電熱熱干燥箱箱中。4.9.55直接受受降雨影影響時(shí)停停止施工工，多雨雨季節(jié)應(yīng)應(yīng)采取適適當(dāng)?shù)姆婪烙甏胧┦┖附硬坎课桓浇娘L(fēng)速速不得超超過5mm，如風(fēng)風(fēng)超過規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用防防風(fēng)措施施后方可可焊接。4.9.66對長焊焊縫

55、節(jié)點(diǎn)點(diǎn),采用交交叉對稱稱焊接,焊縫要要保持平平整,均勻和和熔透.每道焊焊縫完工工后,必須將將焊渣、濺濺物清除除干凈，焊焊條頭集集中存放放在工具具袋內(nèi)，不不得隨便便亂丟。4.9.77提高責(zé)責(zé)任性，不不得在構(gòu)構(gòu)件上亂亂打弧，焊焊接過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊接缺缺陷時(shí)應(yīng)應(yīng)立即停停止焊接接并采取取補(bǔ)救措措施。4.9.88現(xiàn)場焊焊接按操操作工藝藝流程：焊接安全設(shè)設(shè)施的準(zhǔn)準(zhǔn)備、檢檢查焊接設(shè)備、材材料準(zhǔn)備備定位焊接襯襯墊坡口檢查坡坡口檢查查記錄氣象條件檢檢測氣象象條件記記錄坡口表面清清理預(yù)熱焊接焊接施施工記錄錄焊接外觀及及超聲波波探傷檢檢查檢查查、驗(yàn)收收記錄焊接結(jié)束向下一下焊焊接處轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移4.9.99焊接工工程竣工工資

56、料包包括鋼結(jié)結(jié)構(gòu)原材材料及焊焊接材料料合格證證明書、焊焊工操作作合格證證復(fù)印件件、焊縫縫外觀檢檢查報(bào)告告及超聲聲波檢查查報(bào)告和和其它規(guī)規(guī)定報(bào)告告。涂裝涂裝工緊隨隨著、鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝、檁檁條及天天溝安裝裝進(jìn)行，涂涂裝工應(yīng)應(yīng)配備粘粘度測定定器和溫溫濕度計(jì)計(jì)和厚度度測定儀儀，涂裝裝時(shí)的溫溫度應(yīng)不不低于55，濕度度不大于于。必須須保證漆漆膜厚度度（每道道）并使使厚度均均勻，不不得漏涂涂，應(yīng)做做到色澤澤一致，無無皺紋、流流墜、氣氣泡等。五、安裝施施工質(zhì)量量保證措措施工程質(zhì)量目目標(biāo):確保達(dá)達(dá)到優(yōu)良良等級。為了保質(zhì)、保保量、保保工期完完成生產(chǎn)產(chǎn)制作和和運(yùn)輸、安安裝整個(gè)個(gè)過程，公公司將對對本工程程質(zhì)量保保證采

57、取取一些特特定的措措施，以以確保質(zhì)質(zhì)量，從從而確保保工期。以現(xiàn)行質(zhì)量量體系為為基礎(chǔ)，對對翻樣質(zhì)質(zhì)量進(jìn)一一步進(jìn)行行控制。具具體要求求技術(shù)部部做到翻翻樣、校校對、批批準(zhǔn)各負(fù)負(fù)其責(zé)。翻翻樣次序序及方案案有以技技術(shù)部主主持下，召召集生產(chǎn)產(chǎn)、質(zhì)量量、安裝裝等部門門會審。訂立安裝質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任制,對施工工及管理理人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量交底。對施工組織織設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行交底底,對施工工中的關(guān)關(guān)鍵質(zhì)量量問題進(jìn)進(jìn)行探討討并提出出解決辦辦法,訂出作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。對到工地的的原材料料、零部部件進(jìn)行行保護(hù)和和保管，以以防損傷傷。檢驗(yàn)人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格把把關(guān)，施施工、質(zhì)質(zhì)量人員員在安裝裝初期勤勤指導(dǎo)，多多督促。5.9.66嚴(yán)格按按

58、規(guī)定要要求進(jìn)行行檢查、試試驗(yàn)。對編號、包包裝、堆堆放進(jìn)行行規(guī)劃，應(yīng)應(yīng)做到編編號準(zhǔn)確確、包裝裝完好、堆堆放合理理、標(biāo)識識明確。裝卸：為確確保運(yùn)輸輸過程安安全、可可靠，應(yīng)應(yīng)派人到到工地監(jiān)監(jiān)督裝卸卸貨物，嚴(yán)嚴(yán)格要求求吊裝合合理，堆堆放整齊齊，不允允許自由由卸貨。不不允許在在污泥和和低洼積積水地堆堆放。要對質(zhì)量員員、檢驗(yàn)驗(yàn)員提出出嚴(yán)格要要求，并并要對隊(duì)隊(duì)長、施施工員、安安裝工人人進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量教育育，共同同承擔(dān)安安裝質(zhì)量量?，F(xiàn)場質(zhì)量員員，檢測測人員應(yīng)應(yīng)與安裝裝隊(duì)伍一一道工作作；隨時(shí)時(shí)檢驗(yàn)，不不離崗，同同時(shí)對現(xiàn)現(xiàn)場貨物物裝卸，堆堆放進(jìn)行行質(zhì)量管管理。質(zhì)量工程師師應(yīng)及時(shí)時(shí)匯集整整理有關(guān)關(guān)檢驗(yàn)記記錄資料料和有關(guān)

59、關(guān)質(zhì)量資資料，以以便及時(shí)時(shí)提供監(jiān)監(jiān)理人員員。生產(chǎn)和安裝裝過程嚴(yán)嚴(yán)格行使使質(zhì)量否否決權(quán)，不不經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)不轉(zhuǎn)達(dá)達(dá)序，不不合格品品不轉(zhuǎn)序序?，F(xiàn)場出現(xiàn)問問題不擅擅自處理理，應(yīng)由由質(zhì)量工工程師技技術(shù)工程程師會同同有關(guān)專專家和技技術(shù)人員員處理。每道工序安安裝前由由施工員員和質(zhì)量量員進(jìn)行行技術(shù)質(zhì)質(zhì)量交底底，務(wù)使使施工人人員和安安裝人員員領(lǐng)會要要領(lǐng)。經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、鋼鋼卷尺等等測量手手段應(yīng)配配備完善善，由質(zhì)質(zhì)量工程程師負(fù)責(zé)責(zé)并保管管。各部門、各各生產(chǎn)人人員都應(yīng)應(yīng)對本工工程質(zhì)量量負(fù)責(zé)，對對產(chǎn)生的的每種質(zhì)質(zhì)量問題題，都應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)的糾正正措施和和經(jīng)濟(jì)處處罰措施施。 .不按程程序文件件、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書（工藝藝文件）

60、操操作的，每每發(fā)現(xiàn)一一次扣罰罰元。 .每出現(xiàn)現(xiàn)一次不不合格，應(yīng)應(yīng)對責(zé)任任人員扣扣罰元。 .檢驗(yàn)員員失職一一次，扣扣罰當(dāng)月月獎(jiǎng)金的的。技術(shù)及管理理人員每每失職一一次，應(yīng)應(yīng)扣罰造造成損失失的，經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)財(cái)務(wù)部核核算。六、工期保保證措施施為了確保安安裝進(jìn)度度，除了了制作加加工，包包裝，運(yùn)運(yùn)輸，搬搬運(yùn)過程程確保產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量和安全全，在安安裝現(xiàn)場場還須采采取以下下措施：采用的施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃與周周、日計(jì)計(jì)劃相結(jié)結(jié)合的各各級網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行施工工進(jìn)度和和管理并并配套制制訂，計(jì)計(jì)劃、設(shè)設(shè)備、勞勞動力數(shù)數(shù)量安排排實(shí)施適適當(dāng)?shù)膭觿討B(tài)管理理。加工強(qiáng)計(jì)劃劃、管理理和協(xié)調(diào)調(diào)，做到到早計(jì)劃劃，嚴(yán)管管理，勤勤協(xié)調(diào)，