建筑施工承插型插槽式鋼管支架安全技術規(guī)程-DB33T1117-2015

1、 備案號： DB浙江省工程建設標準 DB33/-建筑施工承插型插槽式鋼管支架安全技術規(guī)程 Technical Specification for Safety of Bracket Steel tubular Scaffold in Construction(報批稿)- 發(fā)布 - 實施浙 江 省 住 房 和 城 鄉(xiāng) 建 設 廳 發(fā) 布浙江省工程建設標準 建筑施工承插型插槽式鋼管支架安全技術規(guī)程Technical Specification for Safety of Bracket Steel tubular Scaffold in ConstructionDB/T -主編單位：杭州二建建設有

2、限公司永康市高磊五金工貿有限公司浙江杭州灣建筑集團有限公司批準部門：浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳施行日期： 年月日前 言為規(guī)范承插型插槽式鋼管支架的設計、施工與質量驗收等，做到技術先進、安全適用、經(jīng)濟合理。根據(jù)浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于印發(fā)的通知(建設發(fā)2014103號)的要求，通過廣泛調查研究，參考國內外的有關標準，并結合我省在承插型插槽式鋼管支架應用方面的實際情況，制定了本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術內容是：1.總則；2.術語和符號；3.構配件；4.荷載；5.結構設計計算；6.構造要求；7.施工；8.檢查與驗收。本規(guī)程由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由杭州二建建設有限公司、永康市高磊五金工貿有限公司

3、負責技術內容的解釋。執(zhí)行過程中，請各有關單位結合實際，不斷總結經(jīng)驗，并將發(fā)現(xiàn)的問題、意見和建議函告杭州二建建設有限公司編寫組地址：杭州市莫干山路228號，郵編：310005，以供修訂時參考。 本規(guī)程主編單位：杭州二建建設有限公司 永康市高磊五金工貿有限公司 浙江杭州灣建筑集團有限公司 本規(guī)程參編單位：杭州磊緣堡實業(yè)有限公司杭州市租賃房投資有限公司浙江萬華建設有限公司 浙江新邦建設股份有限公司 杭州市城鄉(xiāng)建設設計院有限公司浙江新瑞建設集團有限公司 杭州高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)總公司浙江宇業(yè)建設工程有限公司浙江圣華建設集團有限公司 浙江民欣建設有限公司浙江城投建設有限公司HYPERLINK / t _bl

4、ank 杭州市建設工程質量安全監(jiān)督總站杭州市濱江區(qū)農村多層住宅建設管理中心本規(guī)程主要起草人：張國慶 吳龍高 徐國建 王英達 劉喜強 翁振華 方忠明 楊恩建 周尚春嚴 凱 張朝成 張水強 羅 維 鐘玉英 李育軍 莫利明 張 京 盧云峰 范平棟 陳志強 姚元重 徐軍亮 吳海明 吳 磊 倪其全 章宏東 盧 丹 樓世紅 蓋秋臨 王莉英 楊 驥本規(guī)程主要審查人：李志飚 李宏偉 趙宇宏 余子華 王建民 陳旭偉 郁廷棟 徐和財 邵凱平陳春來目 次 TOC o 1-3 h z u TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc272136522 1 總則1 HYPERLINK l _Toc2

5、72136523 2 術語和符號2 HYPERLINK l _Toc272136524 2.1 術語2 HYPERLINK l _Toc272136530 2.2 符號2 HYPERLINK l _Toc272136531 3 構配件5 HYPERLINK l _Toc272136532 4 荷載8 HYPERLINK l _Toc272136532 4.1荷載分類8 HYPERLINK l _Toc272136530 4.2荷載標準值8 HYPERLINK l _Toc272136538 4.3荷載的分項系數(shù)10 HYPERLINK l _Toc272136537 4.4荷載效應組合11 H

6、YPERLINK l _Toc272136532 5 結構設計計算12 HYPERLINK l _Toc272136532 5.1一般規(guī)定12 HYPERLINK l _Toc272136530 5.2水平桿計算14 HYPERLINK l _Toc272136538 5.3立桿計算15 HYPERLINK l _Toc272136538 5.4立桿底部承載力計算18 HYPERLINK l _Toc272136536 6 構造要求19 HYPERLINK l _Toc272136536 7 施工22 HYPERLINK l _Toc272136537 7.1一般規(guī)定22 HYPERLINK

7、l _Toc272136532 7.2地基與基礎處理23 HYPERLINK l _Toc272136532 7.3支架搭設與拆除23 HYPERLINK l _Toc272136532 7.4安全管理與維護24 HYPERLINK l _Toc272136536 8 檢查與驗收26 HYPERLINK l _Toc272136536 附錄 A主要構配件制作質量及形位公差要求27 HYPERLINK l _Toc272136540 附錄 B 支撐架鋼管軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)29 HYPERLINK l _Toc272136540 附錄 c承插型插槽式鋼管支架施工驗收記錄表31 HYPERLINK l

8、 _Toc272136540 本規(guī)程用詞說明33 HYPERLINK l _Toc272136541 引用標準名錄34附： HYPERLINK l _Toc272136542 條文說明351 總 則1.0.1 為在承插型插槽式鋼管支架的設計、施工與驗收中，貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，保障施工人員安全，做到技術先進、安全適用、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)程。條文說明：本條是承插型插槽式鋼管支架工程設計、施工與驗收應遵循的基本原則，也是本規(guī)程的編制目的。1.0.2 本規(guī)程適用于浙江省房屋建筑工程與市政工程施工中采用承插型插槽式鋼管支架搭設的模板支架的設計、施工、驗收。不適用于外墻腳手架工程。條文說

9、明：本條是規(guī)定本規(guī)程的適用范圍。本規(guī)程的范圍是房屋建筑工程和市政工程施工中采用承插型插槽式鋼管支架搭設的模板支架的設計、施工、驗收和使用。由于其穩(wěn)定性不足可能影響外排架體的安全性；同時，鋼管支架的橫桿不伸出架體，與墻體連接的設置比較困難，因此，本規(guī)程僅用于模板支架不適用于外墻腳手架工程。操作平臺支架如裝修支架、鋼結構安裝支架、臨時會場主席臺支架和防護支架等的搭設在滿足安全要求的情況下可參照本規(guī)程執(zhí)行。1.0.3 承插型插槽式鋼管支架的應用除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家、行業(yè)和地方條文說明：承插型插槽式鋼管支架的設計、施工、驗收和使用除應符合本規(guī)程外，在應用上，應結合國家、行業(yè)現(xiàn)行標準鋼結構設計

10、規(guī)范GB50017、冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB50018、鋼管腳手架扣件GB15831、建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范JGJ300、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130等的有關內容。2 術語和符號 2.1術語2.1.1 承插型插槽式鋼管支架 bracket steel tubular scaffold立桿采用套管承插連接、水平桿采用桿端楔形插頭卡入立桿插座、并輔以鋼管扣件剪刀撐所形成的鋼管支架，簡稱鋼管支架。條文說明：鋼管支架一般由立桿、水平桿、可調底座、可調托座和型鋼托梁等構配件構成，通過插頭與插座連接等形成連接。2.1.2 立桿 stand

11、ard桿上焊接有插座和連接套管的豎向支撐桿件。2.1.3焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用套管，是立桿的一部分。2.1.4 兩端焊接有插頭，且與立桿卡入的水平桿件。2.1.5 插座 socket 焊接于立桿上可插接4個方向插接頭的圓環(huán)形鑄鋼件。2.1.6 插頭 socket head 位于水平桿兩個端頭，用于與立桿上的插座插接的楔形鑄鋼件。2.1.7 可調底座 base 安裝在立桿底端可調節(jié)高度的底座。2.1.8 可調托座 安裝在立桿頂端可調節(jié)高度的頂托。2.1.9 型鋼托梁 兩端套接在立桿插座上的模板支架專用橫梁。2.1.10 步距 lift height同一立桿跨距內相鄰水平桿豎向距離

12、。2.2 符號2.2.1 荷載和荷載效應wk 風荷載標準值； z 風壓高度變化系數(shù)； s 風荷載體型系數(shù)； W0 基本風壓；MGk 模板及鋼管支架自重、新澆筑混凝土自重與鋼筋自重標準值產(chǎn)生的彎矩總和；MQk 施工人員及施工設備荷載標準值、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值的彎矩總和；q 均布荷載；P 跨中集中荷載；NGK 模板及鋼管支架自重、新澆筑混凝土自重與鋼筋自重標準值產(chǎn)生的軸向力總和；NQK 施工人員及施工設備荷載標準值、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和；MW 風荷載對立桿產(chǎn)生的彎矩；MR 設計荷載下支架抗傾覆力矩；MT 設計荷載下支架傾覆力矩； 相應于荷載效應標準組合時，立桿基礎

13、底面處的平均壓力。2.2.2 材料性能和抗力 m 彎曲應力； M 彎矩設計值；W 截面模量； fm 抗彎強度設計值； 剪應力Q 剪力設計值； fv 抗剪強度設計值；v 撓度； v 容許撓度； 計算段立桿的軸向力設計值；E 彈性模量； I 截面慣性矩； 地基承載力特征值。N 計算立桿段的軸向力設計值；FR 作用在承插節(jié)點處插座上的豎向集中力；Qb 插座抗剪承載力設計值；f 鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值； 立桿傳至基礎頂面的軸向力標準組合值。2.2.3 幾何參數(shù)l 梁的計算長度； b 構件寬度； h 構件高度； 鋼管支架單立桿計算長度；a 鋼管支架可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離，或者可

14、調底座支撐點至底層水平桿中心線的距離；h 鋼管支架立桿中間層水平桿最大豎向步距；W 立桿截面模量；A 立桿的截面面積；H 鋼管支架高度。2.2.4 計算系數(shù) 永久荷載分項系數(shù)； 鋼管支架立桿計算長度修正系數(shù)；k 懸臂端計算長度折減系數(shù)； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)； KH 高度調整系數(shù)。 3 構配件3.0.1 插槽式節(jié)點應由焊接于立桿的插座和水平桿桿端楔形插頭組成（圖3. (a) (b)圖3.0.1立桿；2水平桿；3插座；4插頭(a)連接前； (b)連接后條文說明：本條結合圖示簡單扼要地說明了承插型插槽式鋼管支架插槽式節(jié)點構成，說明了立桿插座、水平桿桿端楔形插頭連接的結構特征。3.0.2 插座外表

15、面應與插頭內表面吻合，插接連接應在錘擊后自鎖，且不得撥脫，抗撥力不得小于3kN。條文說明：為防止水平桿插頭與立桿插座在支架使用過程中滑脫，插頭必須是具有自銷功能的楔形。試驗結果表明，在一般錘子擊緊2-3下的條件下，連接處抗拔力達到3kN-5Kn，能夠滿足施工現(xiàn)場支架插座與插頭連接的防滑脫拔要求。3.0.3 鋼管支架主要構配件名稱、規(guī)格、材質及重量應符合本規(guī)程表3.0表3.0.3 主要構配件名稱常用型號規(guī)格（mm）材質理論重量（kg）立桿LG-600483.2610Q345A3.95LG-1100483.21110Q345A6.30LG-1600483.21610Q345A8.64LG-2100

16、483.22110Q345A10.90LG-2600483.22610Q345A13.30LG-3100483.23110Q345A15.65水平桿（承受豎向荷載）HG-300483.2245Q235B1.32HG-600483.2545Q235B2.47HG-900483.2845Q235B3.63HG-1200483.21145Q235B4.78HG-1500483.21445Q235B5.93水平桿（不承受豎向荷載）HG-300482.5245Q235B1.10HG-600482.5545Q235B2.00HG-900482.5845Q235B2.90HG-1200482.51145Q2

17、35B3.80HG-1500482.51145Q235B4.70可調底座KTZ38-500386.0500Q235B4.80可調托座KTC38-500385.0500Q235B3.50其他類名稱規(guī)格（mm）材質立桿連接套管573.016020號無縫鋼管插座、插頭與立桿、水平桿配套ZG230-450可調螺母與螺桿配套ZG230-500條文說明：本條規(guī)定了承插型插槽式鋼管支架桿件及有關主要配件的種類、規(guī)格、材質及重量特性。鋼管支架的構配件除有特殊要求外，其材質應符合現(xiàn)行國家標準低合金高強度結構鋼GB/T1591、碳素結構鋼GB/T700以及一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352的規(guī)定。3.0.4

18、 立桿連接套管其規(guī)格應為573.0160，材質應為20號無縫鋼管。3.0.5 立桿和水平桿應采用符合現(xiàn)行國家標準3.0.6 插座、插頭采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中ZG230450的要求。鑄鋼制作的插頭的厚度不得小于15mm3.0.7 立桿頂部可調托座與底部可調底座的螺桿、立桿連接套管應3.0.8 可調托座3.0.8 剪刀撐所用的鋼管扣件應符合國家現(xiàn)行標準鋼管腳手架扣件GB 15831條文說明：剪刀撐所用的鋼管扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試，鋼管扣件的技術性能應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的

19、規(guī)定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。3.0.9 主要構配件制作質量及形位公差要求應符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。 4 荷載4.1 荷載分類4.1.1 作用于鋼管支架上的荷載，可分為永久荷載和可變荷載兩類。條文說明：本條規(guī)定作用在鋼管支架上的荷載分為永久荷載（恒荷載）與可變荷載（活荷載），其分類及名稱是根據(jù)現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB50009確定的。4.1.2 模板支架的永久荷載可分為下列荷載： 1 模板自重應包括模板和模板支承梁的自重； 2 模板支架自重應包括立桿、水平桿、剪刀撐和構配件等自重； 3 作用在模板上的新澆筑混凝土和鋼筋自重。條文說明：本條規(guī)定是根據(jù)

20、現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231有關永久荷載的規(guī)定而確定的。4.1.3 模板支架的可變荷載可分為下列荷載：1 作用在支架結構頂部模板面上的施工作業(yè)人員、施工設備、超過澆筑構件厚度的混凝土料堆放荷載；2 作用在支架結構頂部的泵送混凝土、傾倒混凝土等未預見因素產(chǎn)生的水平荷載； 3 風荷載。條文說明：本條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231有關永久荷載的規(guī)定而確定的。4.2 荷載標準值4.2.1 模板支架永久荷載標準值的取值應符合以下規(guī)定： 1 模板自重標準值應根據(jù)混凝土結構模板設計圖紙確定。對肋形樓板及無梁樓板模板的自重標準值，

21、可按表4.2.1的規(guī)定確定；表4.2.1 樓板模板自重標準值（kN/m2）模板構件名稱木模板定型鋼模板平板的模板及小楞0.30.5樓板模板（包括梁模板）0.50.752 支架的自重標準值應按支模方案及本規(guī)程表3.03 新澆筑混凝土（包括鋼筋）自重標準值對普通梁鋼筋混凝土可采用自重25.5kN/m3，對普通板鋼筋混凝土自重應采用25.1kN/m3，對特殊鋼筋混凝土結構應根據(jù)實際情況確定。條文說明：本條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231有關規(guī)定而確定的。本條規(guī)定的新澆筑混凝土的重量已包含鋼筋的重量。4.2.2 模板支架可變荷載標準值取值應符合以下規(guī)定：1 作

22、用在鋼管支架上的施工人員和施工設備荷載、澆筑和振搗混凝土時對支架體系產(chǎn)生的豎向荷載標準值可按實際情況計算，一般情況下可取3.0kN/m2；2 泵送混凝土、傾倒混凝土等未預見因素產(chǎn)生的荷載等，其水平荷載標準值Q2可取2%的垂直永久荷載標準值，并應以線荷載的形式水平作用在架體頂部；3 作用在支架上的風荷載標準值應按下式計算： （4.2.2）式中：wk風荷載標準值（kN/m2）； z風壓高度變化系數(shù)，應按現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB50009的規(guī)定采用； s風荷載體型系數(shù)，應按本規(guī)程第4.2.5條采用； W0基本風壓（kN/m2），應按現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB50009的規(guī)定采用，取重現(xiàn)

23、期n=10對應的風壓值，但不得小于0.3 kN/m2。條文說明：本條規(guī)定的鋼管支架活荷載的標準值是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231有關規(guī)定而確定的。風荷載的標準值按照現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB50009的有關規(guī)定確定。4.2.3 風荷載體型系數(shù)的取值應符合表4.2.3的規(guī)定表4.2.5 支架風荷載體型系數(shù)背靠建筑物的狀況全封閉墻敞開、框架和開洞墻支架狀況全封閉、半封閉敞開注：1、可將支架視為桁架，按現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB50009的規(guī)定計算；2、為擋風系數(shù)，=1.2，其中1.2為擋風面積；為迎風面積。條文說明：本條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施

24、工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231有關規(guī)定而確定的。4.3 荷載的分項系數(shù)4.3.1 計算支架構件承載力（抗彎、抗剪、穩(wěn)定性）時的荷載設計值，應取其標準值乘以荷載的分項系數(shù)，分項系數(shù)應符合下列規(guī)定：1 當永久荷載對結構產(chǎn)生的效應對結構不利時，對由可變荷載效應控制的組合，取1.2；對由永久荷載效應控制的組合，取1.35；計算結構抗傾覆穩(wěn)定且對結構有利時，取0.9；2 可變荷載的分項系數(shù)，取1.4。條文說明：本條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231有關規(guī)定和工程實踐而確定的。4.3.2 計算支架變形（撓度）時的荷載設計值，應取其標準值乘以荷載的分項

25、系數(shù)，各類荷載分項系數(shù)均取1.0。條文說明：荷載分項系數(shù)均遵照國標建筑結構荷載規(guī)范（GB50009）規(guī)定采用。當計算結構物傾覆穩(wěn)定時，永久荷載的分項系數(shù)取0.9，對保證結構穩(wěn)定性有利。4.4 荷載效應組合4.4.1 設計支架承重構件時，應根據(jù)使用過程中可能出現(xiàn)的荷載取其最不利荷載效應組合進行計算，荷載效應組合宜按表表4.4.1采用。表4.4.1 荷載效應組合計算項目荷載效應組合立桿穩(wěn)定永久荷載施工均布荷載永久荷載0.9（施工均布荷載風荷載）抗傾覆穩(wěn)定永久荷載0.9（施工均布荷載未預見因素產(chǎn)生的水平荷載）水平桿承載力與變形永久荷載可變荷載條文說明：本條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼

26、管支架安全技術規(guī)程JGJ231有關規(guī)定而確定的。5 結構設計計算5.1 一般規(guī)定5.1.1 結構設計應依據(jù)現(xiàn)行國家標準建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068、建筑結構荷載規(guī)范GB50009、鋼結構設計規(guī)范GB50017及冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)程GB50018等國家標準的規(guī)定，采用概率極限狀態(tài)設計法，以分項系數(shù)的設計表達式。條文說明：根據(jù)現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB50009的有關規(guī)定，鋼管支架結構的承載力計算均采用基于概率論的承載力極限狀態(tài)設計法，采用分項系數(shù)設計表達式進行計算；對于正常使用極限狀態(tài)，則不上升到概率統(tǒng)計的層次，依然將荷載效應的分項系數(shù)均取為1.0。5.1.2 鋼管支架應1

27、 鋼管支架的穩(wěn)定性計算；2 獨立支架超出規(guī)定高寬比時的抗傾覆驗算；3 水平桿的承載力計算；4 通過立桿連接的插座承載力驗算；5 立桿底部承載力計算。條文說明：本條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231有關規(guī)定而確定的。5.1.3 鋼管支架應通過立桿頂部插入可調托座傳遞水平模板上的各項荷載，水平桿的步距應根據(jù)鋼管支架條文說明：鋼管支架用于模板支架時一般要求立桿頂部插入可調托座傳遞水平模板上的各項荷載，使得立桿處于軸心受壓形式，同時應根據(jù)水平模板的荷載情況選用適宜的頂部模板支撐梁。5.1.4 鋼管條文說明：本條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安

28、全技術規(guī)程JGJ231有關規(guī)定而確定的。5.1.5 當桿件變形量有控制要求時，應按正常使用極限狀態(tài)驗算其變形量。受彎構件的撓度不應超過表5.1.5表5.1.5構件類別容許撓度v受彎構件l/150和10mm 注：l為受彎構件跨度。條文說明：表.6 鋼管支架1 支架立桿長細比不得大于150；2 其他桿件中的受壓桿件長細比不得大于230，受拉桿件長細比不得大于350。條文說明：本條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231有關規(guī)定而確定的。5.1.7 鋼材的強度設計值、彈性模量應按表5.1.7表5.1.7 鋼材強度設計值、彈性模量（N/mmQ235鋼抗拉、抗壓和抗彎強

29、度設計值f205Q345鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計值f300彈性模量E2.061055.1.8 支架立桿鋼管和方木的截面特性應分別按表5.1.8-1和表5.1.8表5.1.8-1 外徑(mm)壁厚t(mm)截面積A(cm2)截面慣性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回轉半徑i(mm)483.24.5011.364.7315.9573.05.0918.616.5319.1注：當鋼管壁厚不滿足表中要求時，應按實際幾何尺寸計算確定。表5.1.8-2 方木規(guī)格(mm)理論重量(N/m)截面積A(cm2)截面慣性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回轉半徑i(mm)505012.516.325.052.0

30、820.8314.5906027.035.154.0364.5081.0017.31005025.032.550.0416.6783.3328.910010050.065.0100.0833.33166.66 立桿插座、底座、頂部可調托座、普通鋼管扣件的承載力設計值應按表5.1.9表5.1.9項目承載力設計值插座抗滑承載力設計值24.0水平桿端插頭抗剪承載力設計值20.0可調托座承載力設計值40.0可調底座承載力設計值40.0普通鋼管直角扣件、旋轉扣件抗滑承載力設計值8.0條文說明：鋼管支架的設計中，除了應驗算立桿的穩(wěn)定性外，尚應確保相關配件、節(jié)點的強度，強度驗算包括的配件主要有立桿與插座的抗

31、滑強度、水平桿端插頭抗剪強度等。5.1.10 木材的強度設計值與彈性模量參考值可按表5.1.10表5.1.10 木材強度設計值與彈性模量參考值名 稱抗彎強度設計值fm抗剪強度設計值fv彈性模量E方 木131.39000膠合板151.560005.2 水平構件計算5.2.1 鋼管支架水平構件的抗彎強度應按下列公式計算： （5.2.1）式中： m 彎曲應力（N/mm2） ； M 彎矩設計值(Nmm)，應按 5.2.2 條的規(guī)定計算； W 截面模量（mm3），按5.1.8采用；fm 抗彎強度設計值（N/mm2） 根據(jù)構件材料類別按表5.1.7、5.1.10 采用。5.2.2 模板支架水平構件彎矩設計

32、值應按下列公式計算： M = GMGk + 1.4MQk （5.2.2式中：MGk模板及鋼管支架自重、新澆筑混凝土自重與鋼筋自重標準值產(chǎn)生的彎矩總和；MQk施工人員及施工設備荷載標準值、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值的彎矩總和；永久荷載分項系數(shù),對由可變荷載效應控制的組合，取1.2；而對由永久荷載效應控制的組合，取1.35。5.2.3 水平構件中的底模、方木應按下列公式進行抗剪強度計算： （5.2.3）式中， 剪應力(N/mm2)；Q 剪力設計值(N)； b 構件寬度(mm)； h 構件高度(mm)； fv 抗剪強度設計值(N/mm2)，根據(jù)材料類別按.4 條文說明： 5.2.15.25.3 立

33、桿計算5.3.1 鋼管支架立桿軸向力設計值不組合風荷載時：N = GNGk + 1.4NQk （ 5.3.1-1）組合風荷載時： N= GNGk + 0.91.4NQk （5.3.1-2） 式中：計算段立桿的軸向力設計值（N）；NGK模板及鋼管支架自重、新澆筑混凝土自重與鋼筋自重標準值產(chǎn)生的軸向力總和（N）；NQK施工人員及施工設備荷載標準值、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和（N）；永久荷載分項系數(shù)，對由可變荷載效應控制的組合，取1.2；而對由永久荷載效應控制的組合，取1.35。5.3.2 鋼管支架立桿計算長度應按下列公式計算， (5.3. (5.3.式中： 鋼管支架立桿計算長度（

34、m）；a鋼管支架可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離，或者可調底座支撐點至底層水平桿中心線的距離；h鋼管支架立桿中間層水平桿最大豎向步距（m）；鋼管支架立桿計算長度修正系數(shù)：水平桿步距為1.0及以下時，可取1.6；水平桿步距大于1.0時，可取1.2；k懸臂端計算長度折減系數(shù)，可取0.7。條文說明： 5.3.15.3.2條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231有關規(guī)定而確定的。失穩(wěn)坍塌破壞是承插型插槽式鋼管支架的主要破壞形式，考慮到該鋼管支架的設計計算一般由施工現(xiàn)場工程技術人員進行，因此采用 （1）鋼管支架的計算模式： 承插型插槽式鋼管支架結構本質上是一種半

35、剛性空間框架鋼結構，水平桿與立桿之間連接為介于“鉸接”與“剛接”之間的一種連接形式。采用本鋼管支架結構作為模板支架一般要保證鋼管支架的立桿為軸心壓桿件。 （2）鋼管支架立桿計算長度修正系數(shù)以及懸臂端計算長度折減系數(shù)k的確定。5.3.3 1 對單層模板支架，立桿穩(wěn)定性應按下列公式計算：不組合風荷載時： (5.3.3-1)組合風荷載時： (5.3.2 對模板支架為兩層及兩層以上時，考慮疊合效應，立桿的穩(wěn)定性應按下列公式計算：不組合風荷載時： (5.3.3-3)組合風荷載時： (5.3.3-4)式中： MW風荷載對立桿產(chǎn)生的彎矩（kNm）；f 鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值，按本規(guī)程表5.1.7軸

36、心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，應根據(jù)長細比按本規(guī)程附錄B表B.0.1取值； W立桿截面模量（cm3），應按本規(guī)程表5.1.A立桿的截面面積（cm2），應按本規(guī)程表5.1.KH高度調整系數(shù)，支架高度超過4m時采用，按5.3N計算立桿段的軸向力設計值（N）。條文說明： 當有風荷載作用于架體時，由于風荷載僅作用于迎風面的外側立桿，因此其余部位的立桿不考慮風荷載引起的彎矩。5.3.4 當支架高度超過4m時，應采用高度調整系數(shù)K (5.3.式中：H鋼管支架高度（m）；5.3 （5.3.式中： FR作用在承插節(jié)點處插座上的豎向力設計值；Qb插座抗剪承載力設計值，應按表5.1.9采用5.3.6 對于架體高度8m以上

37、，或 （5.3.式中： MR設計荷載下支架抗傾覆力矩（kNm）；MT設計荷載下支架傾覆力矩（kNm）。條文說明：本條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231有關規(guī)定而確定的。5.4 立桿底部承載力計算5.4.1 立桿底部的平均壓力應按下列公式計算： (5.4.1-1) (5.4.1-2)式中 相應于荷載效應標準組合時，立桿基礎底面處的平均壓力（kM）； 立桿傳至基礎頂面的軸向力標準組合值（kN）； 可調底座底板對應的基礎底面面積（m2）； 地基承載力特征值（kPa），應按現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007的規(guī)定確定。5.4.2 當支架搭設在結構樓面

38、上時，應對支承架體的樓面結構進行承載力驗算，當不能滿足承載力要求時應采取樓面結構下方設置附加支撐等加固措施。6 構造要求6.0.1 鋼管支架搭設高度不宜超過24m；當超過24m時，應進行專項設計。6.0.2 鋼管支架的整體高寬比H/B不宜大于3，不應大于5，當超過3時，應采取加強措施6.0.3 鋼管支架應根據(jù)結構計算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并應根據(jù)支撐高度組合立桿段、可調托座和可調底座。6.0.4 鋼管支架高度超過4m時應按下列規(guī)定設置扣件鋼管搭設的1 鋼管支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6

39、m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45-60；2 鋼管支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐；掃地桿的設置層平面內應設置連續(xù)封閉水平剪刀撐。條文說明：水平剪刀撐和豎向剪刀撐的設置是架體在水平面內和豎向平面內幾何不變形的重要保證，剪刀撐的設置對提高架體的整體穩(wěn)定性具有極其重要的作用，剪刀撐的設置間距將決定架體的整體失穩(wěn)形態(tài)。架體水平和豎向剪刀撐的構造要求主要是參考了現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范JGJ 300以及浙江省標準建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程DB33/1035-2006中關于剪刀撐設置的構造規(guī)定。6.0.5 當有周邊結構時，鋼管支架宜與周邊1 水平桿

40、的端部宜采用可調底座、可調托座、增加短的水平桿或與預埋鋼管拉結的方式與四周構、建筑物頂緊；2 豎向連接間隔不宜超過2步，宜優(yōu)先布置在剪刀撐處；3 附柱、墻拉結桿件距支架主節(jié)點不宜大于300mm；4 當遇柱時，宜采用抱柱連接措施，并應滿足下列要求： 1） 抱柱鋼管應向相鄰架體延伸至少1跨并與相鄰架體利用扣件扣緊； 2） 抱柱鋼管與相鄰架體豎向立桿的水平距離不應超過300mm。條文說明：架體與結構物的拉結是鋼管支撐架立桿穩(wěn)定性和架體水平、豎向幾何不變形的重要保證。架體周邊存在擋墻或中部存在既有墻、柱結構時，支撐架要求與其做可靠連接，以增加架體結構的抗傾覆性和整體穩(wěn)定性，架體與既有結構的連接既能承受

41、拉力又能承受壓力。6.0.6 鋼管支架立桿可調頂座伸出頂層水平桿或型鋼托梁的懸臂長度（圖6.0.6）嚴禁超過650 mm，且絲桿外露長度嚴禁超過400 mm，可調托座插入立桿或型鋼托梁長度不得小于150 mm圖6. 帶可調托座的立桿伸出水平桿的懸臂長度（mm） 1U形頂托板；2螺桿；3調節(jié)螺母；4立桿； 5水平桿；6插座；7插頭 條文說明：本條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231有關規(guī)定而確定的。6.0.7 鋼管支架立桿可調底座調節(jié)絲桿外露長度不應大于300 mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應大于5條文說明：本條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型

42、盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231有關規(guī)定并結合工程實踐而確定的。6.0.81 當立桿基礎頂面有高差時，立桿底部與基礎頂面之間應設置可調底座進行調整；2 螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于2mm3 調節(jié)螺母厚度不得小于30mm；4 可調螺桿與調節(jié)螺母嚙合長度不得少于5扣；5 當立桿基礎為土層時，立桿底部與基礎頂面之間應設置木墊板，木墊板厚度不應小于50mm，寬度不應小于200mm，且不應少于2跨。條文說明：本條規(guī)定可調底座、可調托座伸出立桿鋼管的長度、插入立桿鋼管的長度以及螺桿直徑與鋼管內徑的差值的限值，這是為了保證螺桿作為自由端的穩(wěn)定性，增大鋼管對螺桿的約束力度，防止頂部和底部的螺桿設

43、置處形成薄弱環(huán)節(jié)而導致架體失穩(wěn),并對基底相關構造做了規(guī)定，現(xiàn)對有關問題說明如下：1 對于高低地基層上的立桿，為了能夠拉通高低處的掃地桿，應在低處立桿底面設置可調底座，以便于調整各立桿最底部插座在同一水平面；2 在立桿底部設置底座和墊板是為了加大地基承載面積，防止土層基礎沖切破壞并增大土層基礎承載面積；3 實際工程中經(jīng)常出現(xiàn)可調托座頂托板太薄，已出現(xiàn)過度彎曲，導致立桿出現(xiàn)偏心彎矩的情形，影響立桿穩(wěn)定性。6.0.9 鋼管支架高度超過4m時，柱、剪力墻的混凝土應先澆筑，水平結構混凝土宜7 施工7.1 一般規(guī)定7.1.1 鋼管支架施工前，應根據(jù)施工對象情況、地基承載力、搭設高度，按本規(guī)程的基本要求編制

44、專項施工方案，并應經(jīng)審核批準后方可實施。對高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/m2條文說明：承插型插槽式鋼管支架應本著搭設安全、實用、經(jīng)濟的原則編制專項施工方案，同時必要的管理程序可以減少方案中存在的技術缺陷。同時，承插型插槽式鋼管支架屬于模板支撐體系，當鋼管支架危險性達到一定程度時，應按照危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）、關于印發(fā)的通知（建質2009254號）的規(guī)定，編制安全專項施工方案，對于超過一定規(guī)模的支撐架，安全專項施工方案尚應組織專家論證。7.1.21 編制依據(jù)；2 工程概況；3 支模架形式及搭設參數(shù)；4 施工部署；5 支模架構造要求與

45、技術措施；6 支模架施工質量與安全管理；7 應急預案；8 計算書；9 相關附件和附圖。條文說明：根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231的有關施工方案要求及相關施工經(jīng)驗，作出本規(guī)定。7.1.3 進入施工現(xiàn)場的鋼管支架及構配件質量應在使用前.5 鋼管支架搭設場地應平整、堅實、有排水措施。條文說明：7.1.37.1.5 根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231的有關規(guī)定，7.2 地基與基礎7.2.1 鋼管支架基礎應條文說明：本條強調了對基礎承載力的嚴格要求，規(guī)定了架體搭設前的基礎驗收，相關條文參考了現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工扣件式腳手架鋼管安全技術

46、規(guī)范JGJ130、建筑施工碗扣式腳手架鋼管安全技術規(guī)范JGJ166、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231的規(guī)定綜合編寫。.3 鋼管支架應在地基條文說明：7.2.2 支架搭設與拆除7.3.1 支架立桿搭設位置應7.3.2 支架立桿底座、墊板應準確放置在定位線上，墊板應平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板，7.3.3 立桿應通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內相鄰立桿連接套管接頭的位置應錯開，且錯開高度不宜小于75 mm，支架高度大于8 m時，錯開高度不宜小于500 mm。.5 每搭設一步支架后，應及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫間距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。在搭設完成后對

47、鋼管支架進行檢查，鋼管支架垂直偏差不應大于鋼管支架條文說明：本條明確了施工現(xiàn)場可以采用目測結合簡單器具量測的手段來控制架體搭設的質量，并明確了架體整體豎向的搭設偏差。7.3.6 在多層樓板上連續(xù)條文說明： 建筑樓板多層連續(xù)施工，為避免支撐架體對下部支承樓面產(chǎn)生的壓力導致樓面破壞，應采用上下層支撐立桿在同一軸線的方式有效傳力。7.3.7 支架拆除作業(yè)應7.3.8 分段拆除時，應確定分界處的技術處理方案，并應保證分段后7.4 安全管理與維護7.4.1 支架的搭設人員應持證上崗。7.4.2 支架搭設作業(yè)人員必須7.4.3 條文說明：本條規(guī)定了鋼管支架使用期間不允許隨意拆除架體結構構配件，避免架體因隨

48、意拆除桿件導致承載力不足；如施工方便需要臨時拆除的，應履行批準手續(xù)，并實施相應的安全措施。7.4.4 應控制條文說明：本條是控制支撐架作業(yè)層上的施工荷載的規(guī)定，尤其要嚴格控制施工操作集中荷載，以保證鋼管支架的安全。7.4.5 混凝土澆筑過程中，應派專人監(jiān)測條文說明：本條規(guī)定了鋼管支架混凝土澆筑期間應做好相應的監(jiān)測工作，并做好緊急情況下的應急處理。7.4.6 嚴禁在7.4.7 拆除的支架構件應安全地傳遞至地面，嚴禁拋擲。7.4.8 高支模區(qū)域內，應設置安全警示線，不得上下交叉作業(yè)。7.4.9 支架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人監(jiān)護。7.4.10 支架應與架空輸電線路保持安全距離。工地

49、臨時用電線路架設接地防雷措施應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46的有關規(guī)定執(zhí)行。7.4.11 當有六級及以上大風和霧、雨、雪等惡劣天氣時應停止支架搭設和拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。條文說明：本條規(guī)定為防止挖掘作業(yè)過程中或挖掘以后鋼管支架發(fā)生基礎沉陷而坍塌。7.4.12 1 檢查監(jiān)測數(shù)據(jù)達到極限報警值時；2 鋼管支架的荷載突然發(fā)生意外變化時；3 周邊場地出現(xiàn)突然較大沉降或嚴重開裂的異常變化時。8 檢查驗收8.0.1 對進入現(xiàn)場的鋼管支架構配件的檢查與驗收應符合下列規(guī)定：1 應有鋼管支架產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質量合格證；2 應有鋼管支架產(chǎn)品主要技術參數(shù)及產(chǎn)品使用

50、說明書；3 制作質量及形位公差要求，應符合本規(guī)程附錄C表C.0.2的規(guī)定,當對鋼管支架質量有疑問時，應進行質量抽檢和試驗。8.0.2 鋼管支架應1 基礎完工后及鋼管支架搭設前；2 超過8m的高鋼管支架搭設至一半高度后；3 搭設高度達到設計高度后和混凝土澆筑前。條文說明：為了保證承插型插槽式鋼管支架整架搭設的質量，采取了分階段檢查及驗收的措施，保證了各個施工階段鋼管支架的安全使用。8.0.3 對鋼管支架應重點檢查和驗收下列內容： 1 基礎應符合設計要求，并應平整堅實，立桿與基礎間應無松動、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應符合規(guī)定； 2 搭設的架體三維尺寸應符合設計要求，搭設方法和剪刀撐等設置應符合本規(guī)程規(guī)

51、定； 3 可調托座和可調底座伸出水平桿的懸臂長度應符合設計限定要求； 4 水平桿桿端楔形插頭與立桿插座應擊緊至，所需插入深度不得少于插座深度的3/4。條文說明：本條明確了承插型插槽式鋼管支架重點檢查的內容，從關鍵點控制上保證鋼管支架的安全。參照重慶市建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術規(guī)范DBJ-184-214有關規(guī)定，水平桿桿端楔形插頭卡入立桿插座的深度不應小于插座深度的3/4。8.0.4 鋼管支架搭設完成后，投入使用前，項目經(jīng)理、項目技術負責人和相關人員以及監(jiān)理工程師應參加驗收。驗收合格后才能投入使用。8.0.5 高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/m2，或集中線荷載

52、大于20kN/m的模板支架，施工企業(yè)的相關部門應參加驗收。8.0.6 鋼管支架驗收后應形成記錄，記錄表應符合本規(guī)程附錄C PAGE PAGE 45附錄A 主要構配件制作質量及形位公差要求表A.0. 1 制作質量要求構配件名稱制作工藝質量要求 桿件與配件焊接應在專用工裝上進行，各焊接部位應牢固可靠。焊絲應采用符合現(xiàn)行國家標準氣體保護電焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-2008中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，焊縫應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50205-2001中三級焊縫要求。水平桿與插頭焊接時，要嚴格工裝定位尺寸檢查和焊機電流、氣壓的調節(jié)，掌握焊絲進給速度，

53、避免焊接鋼管有漏焊（凹坑2mm以上）和流掛（凸起2mm以上）現(xiàn)象影響插槽和插頭的配合。焊縫應符合現(xiàn)行國家標準的焊縫要求，有效焊縫高度不小于3.5mm。 水平桿端楔形插頭與立桿插槽座插頭內表面與插槽座外表面吻合程度水平桿端楔形插頭內表面應與立桿插槽座凸緣外表面吻合，插銷連接應保證水平桿端楔形插頭錘擊楔入立桿插槽座到位后具有一定的自鎖抗拔脫能力。為了防止水平桿的桿端楔形插頭在使用過程中不從立桿插槽座凸緣上滑脫，楔形插銷的斜度應滿足楔入連接盤后能自鎖，厚度不應小于8mm，尺寸允許偏差0.1mm。鋼管支架搭設完成后，應目測檢查插頭插入插槽座的狀況和擊緊程度，必要時應用測量工具檢查判斷。立桿與插座同軸度

54、插座與立桿焊接固定時，插座與立桿軸心的同軸度不應大于0.5mm，以單側邊插座外邊緣處為測點，插座表面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應大于0.5mm；同一立桿上下相鄰插座之間距離的尺寸誤差不應大于2mm；水平桿兩端插頭的平行度允許偏差應為1mm。為了有效控制立桿焊接質量，本條規(guī)定了承插型插槽式鋼管支架立桿與插座焊接過程中的質量要求及其允許偏差?？烧{托座、底座絲桿外徑可調托座和可調底座的絲桿外徑不得小于36mm，宜采用外徑38mm的絲桿，直徑與螺距應符合現(xiàn)行國家標準梯形螺紋 第2部分： 直徑與螺距系列GB/T 5796.2和梯形螺紋 第3部分： 基本尺寸GB/T 5796.3的規(guī)定。立桿連接套管長

55、度、內外徑間隙立桿連接套管長度不應小于160mm，外伸長度不應小于110mm。套管內徑與立桿鋼管外徑間隙不應大于2mm。構配件外觀質量1、鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；2、鋼管應平直，直線度允許偏差應為管長的1/500，兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；3、鑄件表面應光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；4、可調托座和底座表面宜浸漆或鍍鋅，涂層應均勻、牢固；架體桿件及其他構配件表面宜浸漆或鍍鋅處理，表面應光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結塊；5、可調螺桿在滾壓時應注意滾刀的調節(jié)，齒形均勻一致，每滾齒10根應采用螺母試戴，并貫通1/2長度；6、可

56、調托座托板和可調底座底板焊接前應檢查工裝是否變形，防止螺桿與板件不垂直、焊接電流應調好，螺桿焊后不得有氣孔及咬邊和焊穿管壁現(xiàn)象；7、主要構配件上的生產(chǎn)廠標識應清晰。表A.0.2 形位公差要求構配件名稱檢查項目公稱尺寸（mm）允許偏差（mm）檢測量具立桿鋼管外徑480.1游標卡尺鋼管壁厚3.2+0.2-0.1游標卡尺長度5.0鋼卷尺插槽間距2.0鋼卷尺桿件直線度L/500專用量尺桿端面對軸線垂直度0.3角尺插座與立桿同軸度0.5專用量尺水平桿鋼管外徑480.1游標卡尺鋼管壁厚2.5+0.2-0.1游標卡尺3.2長度0.5鋼卷尺兩端插頭平行度1.0專用量尺可調托座頂托板厚度50.2游標卡尺螺桿外徑

57、382.0游標卡尺可調底座墊座板厚度60.2游標卡尺螺桿外徑382.0游標卡尺立桿插座水平桿插頭附錄B 鋼管支架鋼管軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)表B.0.1 Q235級鋼管軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)012345678901.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.976100.9740.9710.9680.9660.9630.9600.9580.9550.9520.949200.9470.9440.9410.9380.9360.9330.9300.9270.9240.921300.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8990.8960.

58、8930.889400.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8580.855500.8520.8490.8460.8430.8390.8360.8320.8290.8250.822600.8180.8140.8100.8060.8020.7970.7930.7890.7840.779700.7750.7700.7650.7600.7550.7500.7440.7390.7330.728800.7220.7160.7100.7040.6980.6920.6860.6800.6730.667900.6610.6540.6480.6410.6340.626

59、0.6180.6110.6030.5951000.5880.5800.5730.5660.5580.5510.5440.5370.5300.5231100.5160.5090.5020.4960.4890.4830.4760.4700.4640.4581200.4520.4460.4400.4340.4280.4230.4170.4120.4060.4011300.3960.3910.3860.3810.3760.3710.3670.3620.3570.3531400.3490.3440.3400.3360.3320.3280.3240.3200.3160.3121500.3080.3050.

60、3010.2980.2940.2910.2870.2840.2810.2771600.2740.2710.2680.2650.2620.2590.2560.2530.2510.2481700.2450.2430.2400.2370.2350.2320.2300.2270.2250.2231800.2200.2180.2160.2140.2110.2090.2070.2050.2030.2011900.1990.1970.1950.1930.1910.1890.1880.1860.1840.1822000.1800.1790.1770.1750.1740.1720.1710.1690.1670.