抗滑樁加冠梁、擋土墻、排水溝施工組織設(shè)計方案

1、PAGE PAGE 66總施工組織織設(shè)計編制：日期期：年月月日審核：日期期：年月月日審批：日期期：年月月日編制單位：上饒縣縣靈山旅旅游風(fēng)景景區(qū)靈山山左溪至至尖石景景區(qū)道路路K4+4977K4+6333.3滑坡治治理工程程項目部部目 錄錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc313231493第一章工程程概況 PAGEREF _Toc313231493 h 33 HYPERLINK l _Toc3132314941、工程概概況 PAGEREF _Toc313231494 h 3 HYPERLINK l _Toc3132314952、地質(zhì)和和氣侯條條件 PAGEREF _

2、Toc313231495 h 4 HYPERLINK l _Toc3132314963、工程特特點與難難點4 HYPERLINK l _Toc3132314974、施工要要求和技技術(shù)保證證條件44 HYPERLINK l _Toc313231498第二章編制制依據(jù)77 HYPERLINK l _Toc3132314991、編制依依據(jù)7 HYPERLINK l _Toc3132315002、工程應(yīng)應(yīng)用的主主要法規(guī)規(guī)7 HYPERLINK l _Toc3132315013、編制原原則8 HYPERLINK l _Toc3132315024、編制范范圍8 HYPERLINK l _Toc313231

3、503第三章施工工進(jìn)度計計劃9 HYPERLINK l _Toc313231504一、施工工工期9 HYPERLINK l _Toc313231505二、施工資資源及機機械配置置計劃99 HYPERLINK l _Toc313231506第四章施工工工藝技技術(shù) PAGEREF _Toc313231506 h 10 HYPERLINK l _Toc313231507一、施工技技術(shù)要求求 PAGEREF _Toc313231507 h 10 HYPERLINK l _Toc313231508二、施工的的工藝流流程 PAGEREF _Toc313231508 h 12 HYPERLINK l _To

4、c313231509三、施工方方法 PAGEREF _Toc313231509 h 13 HYPERLINK l _Toc3132315101、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc313231510 h 13 HYPERLINK l _Toc3132315112、測量放放樣 PAGEREF _Toc313231511 h 13 HYPERLINK l _Toc3132315123、樁孔開開挖 PAGEREF _Toc313231512 h 13 HYPERLINK l _Toc3132315134、鋼筋砼砼護(hù)壁 PAGEREF _Toc313231513 h 117 HYPERLINK l _

5、Toc3132315145、樁體鋼鋼筋籠的的制作安安裝188 HYPERLINK l _Toc3132315156、樁芯砼砼灌注119 HYPERLINK l _Toc3132315167、抗滑樁樁路面以以上部分分的處理理 PAGEREF _Toc313231516 h 21 HYPERLINK l _Toc3132315178、場平土土石方超超挖部分分抗滑樁樁開挖處處理 PAGEREF _Toc313231517 h 22 HYPERLINK l _Toc3132315179、冠梁施施工 PAGEREF _Toc313231517 h 24 HYPERLINK l _Toc313231517

6、10、擋土土墻的施施工322 HYPERLINK l _Toc31323151711、施工工常見問問題的處處理322 HYPERLINK l _Toc313231518四、檢查驗驗收 PAGEREF _Toc313231518 h 299 HYPERLINK l _Toc313231519第五章質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc313231519 h 41 HYPERLINK l _Toc313231520一、質(zhì)量目目標(biāo) PAGEREF _Toc313231520 h 41 HYPERLINK l _Toc313231521二、工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc313231

7、521 h 441 HYPERLINK l _Toc313231522三、施工過過程控制制 PAGEREF _Toc313231522 h 42 HYPERLINK l _Toc313231523第六章施工工安全保保證措施施 PAGEREF _Toc313231523 h 43 HYPERLINK l _Toc313231524一、施工工組織保保障措施施 PAGEREF _Toc313231524 h 43 HYPERLINK l _Toc313231525二、安全技技術(shù)保證證措施 PAGEREF _Toc313231525 h 444 HYPERLINK l _Toc313231526三、安

8、全應(yīng)應(yīng)急救援援措施445 HYPERLINK l _Toc313231527(一)總體體部署 PAGEREF _Toc313231527 h 446 HYPERLINK l _Toc313231528（二）、應(yīng)應(yīng)急組織織機構(gòu) PAGEREF _Toc313231528 h 446 HYPERLINK l _Toc313231529（三）、職職責(zé)分工工 PAGEREF _Toc313231529 h 47 HYPERLINK l _Toc313231530（四）、應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc313231530 h 48 HYPERLINK l _Toc313231531（五）、日日常工

9、作作48 HYPERLINK l _Toc313231532（六）、應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案的實施施48 HYPERLINK l _Toc313231533四、監(jiān)控措措施500 HYPERLINK l _Toc3132315341、邊坡（樁樁頂）位位移（沉沉降）監(jiān)監(jiān)測500 HYPERLINK l _Toc3132315352、樁孔塌塌方、涌涌沙等突突發(fā)事故故監(jiān)測551 HYPERLINK l _Toc3132315363、樁孔有有害氣體體監(jiān)測551 HYPERLINK l _Toc313231537第七章文明明施工措措施 PAGEREF _Toc313231537 h 52 HYPERLINK l _T

10、oc313231538一、文明施施工措施施 PAGEREF _Toc313231538 h 52 HYPERLINK l _Toc313231539二、環(huán)保措措施 PAGEREF _Toc313231539 h 522 HYPERLINK l _Toc313231540第八章勞動動力計劃劃53 HYPERLINK l _Toc313231541第九章施工工圖（附附表）553第一章 工程程概況1、工程概概況工程名稱：建設(shè)地點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：地勘單位：監(jiān)理單位：施工單位：主要施工內(nèi)內(nèi)容：（截截）排水水溝+抗滑樁+冠梁+擋土墻+坡面綠綠化排水溝部位過水?dāng)嗝姹诤竦缀耥艔姸壬炜s縫坡頂50500cm

11、25cm25cmC20沿長度方向向每隔20m設(shè)置：寬2cmm坡體周邊120880cmm25cm25cmC20擋土墻、抗抗滑樁后后側(cè)50500cm25cm25cmC20抗滑樁樁型樁數(shù)設(shè)計樁長斷面尺寸bh砼強度泥漿護(hù)壁間距(中-中)混凝土灌注注樁2720m2m1.5mC25采用C200砼，厚2000mm5.0m冠梁截面尺寸長砼強度2.2m0.55m136.33m20m擋土墻砌塊高上寬下寬長度砂漿部位擋土墻基礎(chǔ)礎(chǔ)40mpaa塊石2m2m2.45nn136.33M7.5抗滑樁之間間及兩頭頭C20砼2、地質(zhì)和和氣侯條條件（1）地質(zhì)質(zhì)：詳見見地勘報報告（2）地形形、地貌貌、水文文、氣候候景區(qū)道路KK4+4

12、497K4+6333.3滑滑坡在原原始狀態(tài)態(tài)(無加在在加載、無無強降雨雨)穩(wěn)定性性較好，暴暴雨是該該滑坡地地質(zhì)災(zāi)害害的主要要誘發(fā)因因素（距距勘察報報告:上饒縣10分鐘最最大雨強強為26.5mmm）。3、工程特特點與難難點（1）本段段高邊坡坡防護(hù)工工程工程程量大，防防護(hù)形式式多，施施工工序序復(fù)雜多多樣，由由于此處處一側(cè)地形形陡峭，另另一側(cè)距距道路1.55m，施施工中可可利用的的施工場場地較小小，給施施工帶來來較大安安全隱患患及施工工難度。（2）施工工場地布布置，施施工安全全管理、工工程質(zhì)量量控制工工作、施施工前后后工序組組織安排排等是本本工程施施工管理理的關(guān)鍵鍵。（3）即將將進(jìn)入夏夏季雨季季，本

13、工工程邊坡坡多是泥泥質(zhì)邊坡坡，遇雨雨易崩解解塌方，必必須開挖挖后及時時用三色色布進(jìn)行行覆蓋遮遮雨，并并按設(shè)計計及時對對開挖的的邊坡進(jìn)進(jìn)行施工工防護(hù)。（4）從外外觀地形形地貌很很難判斷斷高邊坡坡是否穩(wěn)穩(wěn)定，所所以開挖挖土石方方和支護(hù)護(hù)必須同同時進(jìn)行行，即每每開挖一一段邊坡就就要及時時進(jìn)行抗抗滑樁施施工。4、施工要要求和技技術(shù)保證證條件（1）施工工要求：項目實實行目標(biāo)標(biāo)管理，高度重視，利用先進(jìn)技術(shù)，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成工程施工。明確管理責(zé)任目標(biāo)，做到崗位明確，責(zé)任到人，對每個工序都進(jìn)行層層落實，層層把關(guān)。（2）質(zhì)量量目標(biāo)：確保本本項工程程質(zhì)量符符合設(shè)計計及施工工規(guī)范要要求。（3

14、）工期期目標(biāo)：力爭？天完成本本項工程程施工。（4）安全全生產(chǎn)目目標(biāo)：杜杜絕重大大傷亡、設(shè)設(shè)備隱患患、火災(zāi)災(zāi)事故，把把各種安安全隱患患消除在在萌芽狀狀態(tài)。（5）文明明施工目目標(biāo)：執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)場場標(biāo)準(zhǔn)化化管理，創(chuàng)創(chuàng)文明施施工現(xiàn)場場。（6）服務(wù)務(wù)目標(biāo)：與各方方密切配配合，為為本項工工程施工工創(chuàng)造良良好的施施工條件件。（7）技術(shù)術(shù)保證條條件熟悉圖紙紙、會審審施工圖圖，領(lǐng)會會施工組組織設(shè)計計意圖。提提出主要要材料、施施工機具具規(guī)格和和需用量量計劃，并并逐步落落實供貨貨單位及及進(jìn)場時時間。對業(yè)主主提供的的坐標(biāo)和和水準(zhǔn)點點進(jìn)行復(fù)復(fù)核，做做好控制制樁位和和半永久久性水準(zhǔn)準(zhǔn)點的布布設(shè)，作作出放線線測量報報告并及及時

15、與建建設(shè)方會會簽。搭設(shè)施工工臨時設(shè)設(shè)施，敷敷設(shè)現(xiàn)場場臨時水水電供應(yīng)應(yīng)管線。確定設(shè)備備設(shè)置位位置，按按順序組組織設(shè)備備就位安安裝。（8）施工工協(xié)調(diào)：積極參與與包括業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計、地地質(zhì)、施施工等各各方協(xié)調(diào)調(diào)會議，及及時解決決施工過過程中出出現(xiàn)的問問題，確確保施工工順利進(jìn)進(jìn)行。服從公安安、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)等政府府部門的的安排，認(rèn)認(rèn)真處理理好與周周邊單位位的關(guān)系系，減少少外來干干擾，把把主要精精力投入入施工，決決不能因因外界矛矛盾而影影響施工工。及時協(xié)調(diào)調(diào)各班組組之間可可能出現(xiàn)現(xiàn)的矛盾盾，做到到人盡其其能、物物盡其用用。（9）施工工工藝：按抗滑滑樁施工工工藝流流程圖組組織施工工。（10）測測量放樣樣：

16、開始施工前前，項目目部組織織測量人人員對業(yè)業(yè)主所提提供的平平面、高高程控制制點(網(wǎng))及其成成果進(jìn)行行復(fù)測，確確認(rèn)無誤誤后進(jìn)行行控制樁樁加密，并并形成測測量成果果，作為為以后現(xiàn)現(xiàn)場施工工測量控控制的重重要依據(jù)據(jù)。并對對擬使用用于工程程的測量量器具進(jìn)進(jìn)行檢查查，確保保測量儀儀器在檢檢定有效效期內(nèi)使使用，并并且要求求測量人人員持證證上崗。另外，在進(jìn)進(jìn)行每次次測量時時，全站站儀要根根據(jù)當(dāng)時時大氣壓壓強、氣氣溫和大大氣濕度度進(jìn)行常常數(shù)修正正，對水水平角和和各邊長長距離進(jìn)進(jìn)行測定定。測量量等級按按二級導(dǎo)導(dǎo)線三等等水準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行控制制，并能能滿足下下列精度度要求：相對閉閉合差：1/550000；邊長長丈量相相對

17、中誤誤差：1/1100000；測角角中誤差差：8；方位位角閉合合差：16 (n為測站站數(shù))?？刂浦茦陡叱坛虦y量中中三等水水準(zhǔn)測量量技術(shù)要要求：每每公里高高差誤差差小于mm；往往返校差差，復(fù)合合閉合差差：4 mmm(L為公里里數(shù))。根據(jù)據(jù)設(shè)計定定位條件件和已布布設(shè)的測測量控制制網(wǎng)， 利用全全站儀依依次準(zhǔn)確確放出各各樁位，并并進(jìn)行閉閉合校正正，釘上上木樁，并并以樁上上的鐵釘釘作標(biāo)記記，用砼砼固定木木樁，樁樁位經(jīng)施施工人員員自檢、監(jiān)監(jiān)理單位位和建設(shè)單單位聯(lián)合合驗收后后即可進(jìn)進(jìn)行下一一道工序序。（11）根據(jù)滑滑坡的成成因、場場地施工工條件、安安全可靠靠和經(jīng)濟(jì)濟(jì)實用等等原則，同同時考慮慮到滑坡坡體整體體

18、穩(wěn)定，計劃采取減載、支護(hù)、排水及坡面防護(hù)同時施工的措施。高邊坡施工工總的原原則：開開挖一級級、防護(hù)護(hù)錨固一一級；逐逐級開挖挖，逐級級防護(hù)。（12）對對高邊坡坡地下水水足夠重重視，完完善綜合合排水設(shè)設(shè)施。必必要時采采取井點點降水措措施，為為抗滑樁樁施工提提供有利利條件。（13）施施工開挖挖過程中中隨時進(jìn)進(jìn)行地質(zhì)質(zhì)核查，對對邊坡穩(wěn)穩(wěn)（滑坡坡）定性性進(jìn)行施施工監(jiān)測測。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)實際地地質(zhì)情況況與設(shè)計計不符時時，或地地質(zhì)有異異常變化化時，立立即向監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計單位位及業(yè)主主報告。（14）水水是誘發(fā)發(fā)滑坡的的主要原原因，為為此應(yīng)盡盡量排干干抗滑樁樁區(qū)域范范圍內(nèi)的的地表水水，可分分別設(shè)置置截水溝溝、平臺臺排水

19、溝溝、邊溝溝和縱向向排水溝溝，并且且在坡面面上覆蓋蓋防水布布，避免免雨水沖沖刷坍塌塌。（16）為為了準(zhǔn)確確并及時時掌握滑滑坡體動動態(tài)情況況，設(shè)置置滑坡體體變形監(jiān)監(jiān)測點和和監(jiān)測崗崗，及時時提出指指導(dǎo)性施施工意見見以及評評判滑坡坡體穩(wěn)定定性和工工程治理理效果，確確保工程程質(zhì)量及及施工人人員安全全。第二章 編制依依據(jù)1、編制依依據(jù)（1）xxx工程設(shè)計計圖紙、地地勘報告告；（2）建建筑邊坡坡工程技技術(shù)規(guī)范范（GB5503330-220022）；（3）建建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范(JCJ944-20008)：（4）建建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB5502002-220022 （5）混混凝土結(jié)結(jié)

20、構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB5502004-220022（6）建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB5503000-220011（7）混混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)GB5501664-992 （8）施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJJ46-20005 （9）混混凝土檢檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)GBJJ1077-877（10）建建筑基樁樁檢測技技術(shù)規(guī)范范JGJJ1066-20003 （11）鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程JGJJ18-96（12）工工程測量量規(guī)范GB 500026-20007（13）建建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ33-20001（14）建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJJ 5

21、99-999（15）工工地現(xiàn)場場調(diào)查、采采集、咨咨詢所獲獲取的資資料和我單位位類似工工程施工工積累的的施工經(jīng)經(jīng)驗及設(shè)設(shè)備。（16）國國家及相相關(guān)部委委頒布的的法律、法法規(guī)和現(xiàn)現(xiàn)行設(shè)計計規(guī)范、工工程質(zhì)量量驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、及及本工程程施工組組織設(shè)計計等；2、工程應(yīng)應(yīng)用的主主要法規(guī)規(guī)（1）中中華人民民共和國國建筑法法（2）中中華人民民共和國國勞動法法（3）中中華人民民共和國國測繪法法（4）中中華人民民共和國國檔案法法（5）中中華人民民共和國國環(huán)境保保護(hù)法（6）中中華人民民共和國國安全生生產(chǎn)法（7）建建設(shè)工程程安全生生產(chǎn)管理理條例（8）建建筑工程程質(zhì)量管管理條例例（9）建建設(shè)工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理規(guī)定（1

22、0）建建筑安全全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督管理理規(guī)定（11）建建設(shè)領(lǐng)域域推廣應(yīng)應(yīng)用新技技術(shù)管理理規(guī)定（12）危危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法建質(zhì)200987號文（13）建建筑工程程預(yù)防坍坍塌事故故若干規(guī)規(guī)定建建質(zhì)2000382號文3、編制原原則（1）嚴(yán)格格遵守相相關(guān)的法法律法規(guī)規(guī)、規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計文文件等。（2）堅持持技術(shù)先先進(jìn)性、科學(xué)合合理性、經(jīng)濟(jì)適適用性、安全可可靠性與與實事求求是相結(jié)結(jié)合。（3）對施施工現(xiàn)場場堅持全全員、全全方位、全全過程嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)控控，動態(tài)態(tài)控制，科科學(xué)管理理的原則則。4、編制范范圍根據(jù)上饒縣縣靈山旅旅游風(fēng)景景區(qū)靈山山左溪至至尖石景景區(qū)道路路K4+4977K4+6333

23、.3滑坡治治理工程程設(shè)計圖圖紙，編制具有有指導(dǎo)性性的施工工方案。第三章施工工進(jìn)度計計劃一、施工工工期施工橫道圖圖（需按按實際修修改） 時間2014年年3月2010年年4月2010年年5月2010年年6月 工序102030102030102030102030（截）排水水水溝挖孔鋼筋制作與與安裝與安裝模板安裝樁身砼澆筑筑冠梁擋土墻二、施工資資源及機機械配置置計劃1、材料計計劃工程所有材材料由項項目經(jīng)理理部依據(jù)據(jù)進(jìn)度計計劃及施施工圖預(yù)預(yù)算工程程量自行行采購。鋼筋原原材必須須配有質(zhì)質(zhì)量保證證書，試試驗員對每批批次鋼筋筋進(jìn)行原原材料試試驗；混混凝土采采用攪拌拌站集中中拌合，并并由混凝凝土罐車車運至施施工

24、現(xiàn)場場。2、施工機機械計劃劃施工機械在在開工前前一周組組織進(jìn)場場。表2施工主主要機械械設(shè)備計計劃：序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1卷揚機裝置置臺552自卸汽車lOt輛203裝載車臺54風(fēng)鉆105空壓機臺606鉆機XD一800107風(fēng)鎬608水泵409長臂反鏟臺210千斤頂YCW2500311汽車吊16T臺312交流切割機機BX23300一一l臺513砂輪切割機機400 mmm臺514攪拌站J750座115測斜儀216全站儀1178鋼筋切斷機機QC40-2臺118鋼筋彎曲機機CW-4CC臺119鋼筋調(diào)直機機TX-2000臺120砼罐車華健臺521插入式振動動棒臺1022發(fā)電機500KWW臺1第四章

25、 施工工工藝技術(shù)術(shù)一、施工技技術(shù)要求求1、水泥、鋼鋼筋、砂砂、石等等主要原原材料的的各項指指標(biāo)必須須滿足設(shè)設(shè)計規(guī)范范要求，進(jìn)場復(fù)試合格后才可用于本工程；嚴(yán)禁使用不合格材料；2、(截)排水溝溝采用C20澆筑，沿沿長度方方向每隔隔20m設(shè)置一一條寬2cm的伸縮縮縫，伸伸縮縫內(nèi)內(nèi)填瀝青青麻絲，(截)排水溝溝的長度度、過水水?dāng)嗝?、壁壁厚、底底厚和坡坡度均?yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求。3、抗滑樁樁開挖后后的樁體體斷面尺尺寸不得得小于樁樁身設(shè)計計斷面尺尺寸加護(hù)護(hù)壁厚度度，樁體須須分三序序開挖，及及時做好好護(hù)壁和和鎖口，樁樁體護(hù)壁壁必須嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計圖圖紙要求求進(jìn)行施施工，護(hù)護(hù)壁厚度度及護(hù)壁壁鋼筋數(shù)數(shù)量、

26、布布置必須須符合設(shè)設(shè)計要求求，護(hù)壁壁鋼筋搭搭接必須須符合規(guī)規(guī)范要求求；成孔孔后樁體體嵌入持持力層的的深度為為35m，樁樁體孔型型符合設(shè)設(shè)計要求求，樁身混混凝土必必須連續(xù)續(xù)澆筑，不不得形成成水平施施工縫。4、冠梁的的砼強度度、鋼筋筋的制作作安裝、軸軸線位置置、截面面尺寸及及長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，5、擋土墻墻的石塊塊強度等等級、砂砂漿品種種及強度度均應(yīng)滿滿足設(shè)計計及規(guī)范范要求，砌砌體砂漿漿必須密密實飽滿滿，墻體體砌筑要要平直，施施工時隨隨時檢查查墻體豎豎直和水水平度，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差差要及時時修正，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面，使墻面清潔美觀。二、施工工工藝流程程測量放樣測量放樣施工準(zhǔn)備平場地截排水清刷

27、坡安扒桿井架及卷揚機及通風(fēng)設(shè)備樁身開挖出渣檢查井壁繪地質(zhì)展示綁扎護(hù)壁鋼筋護(hù)壁立模灌漿護(hù)壁砼拆模樁底達(dá)標(biāo)井內(nèi)排水井內(nèi)通風(fēng)照明鋼筋制作與井下安裝鋼筋籠配料拌和灌注樁身砼成樁制取試件冠梁施工擋土墻施工三、施工方方法1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備項目部技術(shù)術(shù)人員對對現(xiàn)場情情況進(jìn)行行實地踏踏勘，認(rèn)認(rèn)真研究究施工圖圖設(shè)計的的各項技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)與設(shè)計計意圖，并并結(jié)合施施工工藝藝，對設(shè)設(shè)計疑問問進(jìn)行了了詳細(xì)的的整理。在樁孔開挖挖前需對對邊坡及及臺地的的地表裂裂縫進(jìn)行行封閉處處理，防防止地表表水下滲滲而影響響孔壁穩(wěn)穩(wěn)固；然然后對樁位區(qū)區(qū)域的場場地進(jìn)行行平整清清理，平整高高程以相相應(yīng)的樁樁頂標(biāo)高高為準(zhǔn)，同同時沿擬擬建道路路及抗滑滑

28、樁的走走向，靠靠近道路路內(nèi)側(cè)平平整出施施工場地地，以便便修筑施施工道。2、測量放放樣按照設(shè)計的的樁位進(jìn)進(jìn)行施工工放樣。依依據(jù)設(shè)計計坐標(biāo)，用用全站儀儀放出一一序樁孔孔的開挖線線，定出出樁位、設(shè)設(shè)十字護(hù)護(hù)樁，并并引至挖挖孔范圍圍以外，以以備施工工中校核核樁位。3、樁孔開開挖先將邊坡開開挖至樁樁頂高程程，再按按設(shè)計跳跳挖開挖挖方式分3序依次次進(jìn)行開開挖。由于井口口地表并不平整整，多為為斜坡，當(dāng)井口土石方開挖1.6-1.7米后，根據(jù)設(shè)計的鎖口尺寸在原地面下挖10CM，然后進(jìn)行護(hù)壁和鎖口鋼筋的制作并及時進(jìn)行模板安裝，在井口模板的支護(hù)過程中用全站儀對其位置及樁口方正進(jìn)行校核。井口澆注完畢后，立即將樁心十字

29、軸線及標(biāo)高投測到鎖口護(hù)壁砼上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制的依據(jù)。同時要在井口四周挖好排水溝，設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施；雨季施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。本項工程擬擬采用斜斜三角架架配合固固定卷揚機機提升裝裝置，提提升設(shè)備備必須有有自鎖裝裝置。待井口口混凝土土強度達(dá)達(dá)到70后，方方可進(jìn)行行提升設(shè)設(shè)施的安安裝。本本工程地地質(zhì)條件件復(fù)雜，按按照設(shè)計計要求，避避免采用用爆破方方式。所所以項目目部擬定定樁內(nèi)土土石方的的開挖主主要采用用機械配配合人工工的方式，輔輔以電動動或氣動動工具和和抽水機機械。具具體操作作如下：土方開挖挖主要采采用人工工開挖，輔輔以風(fēng)鎬鎬風(fēng)鉆，先先中

30、間后后周邊，每每節(jié)護(hù)壁壁均應(yīng)檢檢查中心心點及幾幾何尺寸寸，合格格后才能能進(jìn)行下下道工作作。為保證施施工安全全，每開開挖下節(jié)節(jié)樁孔前前，應(yīng)用用1.22m長直徑200mm的的鋼筋打打入土中中，測試試是否有有流砂、淤淤泥出現(xiàn)現(xiàn)，遇到到砂層時時，每節(jié)節(jié)挖深可可降到00.5mm；挖深超超過6m后，要要用鼓風(fēng)風(fēng)機連續(xù)續(xù)向孔內(nèi)內(nèi)送內(nèi)，風(fēng)風(fēng)管口要要求距孔孔底1mm左右，孔孔內(nèi)照明明采用低低壓電源源（36V、1000W）的防防爆燈，燈燈炮離孔孔底2.0m，并并且是防防水帶罩罩的安全全燈具。樁樁口周圍圍設(shè)圍護(hù)護(hù)欄。每每天操作作工人下下井前必必須檢測測井底是是否有有有害氣體體，采用用簡單有有效的辦辦法把小小動物放放

31、入井底底不少于于30分鐘，以以檢測井井底有害害氣體和和孔井內(nèi)內(nèi)缺氧，符符合要求求方準(zhǔn)作作業(yè)。操操作時上上下人員員2小時輪輪換作業(yè)業(yè)，樁孔孔上人員員密切注注視觀察察樁孔下下人員的的情況，使使用對講講機通訊訊，互相相響應(yīng)，切切實預(yù)防防安全事事故的發(fā)發(fā)生。局局部遇較較大孤石石時，采采用周邊邊鉆心法法，逐層層剔除。（2）土方方運輸:在孔口口安裝吊吊架,盡可能能使用電電動提升升機，電電動提升升機必須須配有自自鎖裝置置，用吊吊桶人工工提升到到孔外指指定地點點堆放。在在不具備備使用電電動提升升機的時時候，當(dāng)當(dāng)使用絞絞架作為為提渣設(shè)設(shè)備時，應(yīng)應(yīng)做好絞絞架的質(zhì)質(zhì)量把關(guān)關(guān)，控制制好絞架架安裝質(zhì)質(zhì)量?？卓卓谒闹苤鼙?/p>

32、須設(shè)設(shè)置護(hù)欄欄，護(hù)欄欄高度宜宜為1.20mm。挖孔樁挖土土方式見見下示意意圖：（3）當(dāng)挖挖至基底底設(shè)計標(biāo)標(biāo)高時，及及時通知知設(shè)計單單位、監(jiān)監(jiān)理工程程師對孔孔底土性性進(jìn)行鑒鑒定，符符合設(shè)計計要求后后及時封封孔。4、鋼筋砼砼護(hù)壁挖孔過程程中每次次護(hù)壁施施工前必必須檢查查樁身凈凈空尺寸寸和平面面位置、垂垂直度，保保證樁身身的質(zhì)量量；下一一節(jié)開挖挖應(yīng)在上上一節(jié)護(hù)護(hù)壁砼終終凝并有有一定強強度后再再進(jìn)行，并并且要先先挖樁芯芯部位，后后挖四周周護(hù)壁部部位。為了施工工安全，挖挖孔護(hù)壁壁采用C20鋼筋筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)，每掘掘進(jìn)1.0米（若遇遇軟弱層層易塌方方部位可可根據(jù)模模板規(guī)格格減短進(jìn)進(jìn)尺），及及時進(jìn)行行護(hù)壁處理理

33、；施工工護(hù)壁的的程序是是：首先先按照設(shè)設(shè)計要求求安設(shè)護(hù)護(hù)壁鋼筋筋，經(jīng)檢檢查驗收收后安裝裝護(hù)壁模模板，然后后根據(jù)樁樁孔中心心點校正正模板，保保證護(hù)壁壁厚度、樁樁孔尺寸寸和垂直直度，然然后澆注注護(hù)壁砼砼，上下下護(hù)壁間間應(yīng)搭接接50mmm，且且用25的鋼筋或小小型振動動棒進(jìn)行行振搗以以保證護(hù)護(hù)壁砼的的密實度度，澆筑筑護(hù)壁砼砼要四周周同時均勻勻澆注，以以防護(hù)壁壁模板位位移。當(dāng)當(dāng)砼達(dá)到到一定強強度(一般為24小時)后拆模模，拆模模后進(jìn)行行校正，對對不合格格部分進(jìn)進(jìn)行修正正，直至至合格。依次循環(huán)類推進(jìn)行挖孔施工；護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)必須連成整體，保證孔壁的穩(wěn)固程度。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋

34、應(yīng)當(dāng)連續(xù)，下送混凝土?xí)r做到對稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。施工中，隨時檢查護(hù)壁受力情況，如發(fā)生護(hù)壁開裂、錯位、孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)開工?？够瑯毒卓鬃o(hù)壁圖圖：5、樁體鋼鋼筋籠的的制作安安裝由于抗滑樁樁施工的的作業(yè)條條件有限限，鋼筋筋自重太太重，鋼鋼筋數(shù)量量較多，以以及工期期和對工工人施工工安全和和健康考考慮，對對本工程程鋼筋加加工設(shè)計計樁長大大12m以上的的采用錐錐螺紋套套管連接接工藝、井井下安裝裝的方式式比較理理想。工藝流程程切割下料 加工螺螺紋 安裝塑塑料保護(hù)護(hù)帽 做標(biāo)識 分類類堆放 鋼筋吊吊裝入井井 井下安安裝鋼筋筋籠。切削下料料對端部不直直的鋼筋筋要預(yù)先先調(diào)直或

35、或用無齒齒鋸切割割，端面面切口應(yīng)應(yīng)與軸線線垂直，不不得有撓撓曲現(xiàn)象象。對已已經(jīng)下料料的鋼筋筋要妥善善放置，防防止損壞壞端部。加工螺紋紋加工的鋼筋筋直螺紋紋絲頭的的牙形、螺螺距等必必須與連連接套的的牙形、螺螺距一致致，且經(jīng)經(jīng)配套的的量規(guī)檢檢測合格格。合格格后再由由專職質(zhì)質(zhì)檢員隨隨機抽樣樣檢驗，發(fā)發(fā)現(xiàn)有不不合格的的絲頭時時，應(yīng)全全部逐個個檢驗，并并切除所所有不合合格絲頭頭，重新新加工螺螺紋。驗驗收合格格后的絲絲頭必須須一端戴戴上保護(hù)護(hù)帽，另另一端擰擰緊連接接套。鋼筋連接接將已擰套筒筒的上層層鋼筋擰擰到被連連接的鋼鋼筋上，而而后轉(zhuǎn)動動連接鋼鋼筋或反反擰套筒筒到預(yù)定定位置，最最后用扭扭力扳手手按規(guī)定定

36、的扭矩矩值把接接頭擰緊緊，鎖定定連接套套筒。對對于不能能轉(zhuǎn)動的的鋼筋，可可將鎖定定螺母和和連接套套筒預(yù)先先擰入加加長的螺螺紋內(nèi)，再再反擰入入另一根根鋼筋端端頭螺紋紋上，最最后用鎖鎖定螺母母鎖定連連接套筒筒。鋼筋吊裝裝與安裝裝由于本工程程的樁徑徑截面大大，鋼筋筋配置多多，重量量較大，按按照常規(guī)規(guī)的井外外制作吊吊裝入井井的方式式將無法法施工。由由于樁體體孔徑較較大，成成型的鋼鋼筋籠不不便于穩(wěn)穩(wěn)固和吊吊裝，所所以采用用井上加加工、井井內(nèi)安裝裝的形式式進(jìn)行施施工。另外考慮到到鋼筋籠籠的自重重過大，鋼鋼筋籠接接觸樁底底巖面的的面積又又小，為為了保證證綱筋籠籠的位置置穩(wěn)定和和避免鋼鋼筋籠的的縱筋插插入孔底

37、底基巖內(nèi)內(nèi)，在井井內(nèi)安裝裝鋼筋籠籠時每隔隔2米的高高度在護(hù)護(hù)壁砼上上預(yù)埋一一定數(shù)量量的鋼筋筋插筋，與與鋼筋籠籠進(jìn)行連連接固定定，從而而保證鋼鋼筋籠在在井內(nèi)的的穩(wěn)定性性并起到到一定的的卸載作作用。6、樁芯砼砼灌注當(dāng)鋼筋檢查查驗收隱隱蔽后，立立即進(jìn)行行樁芯砼砼澆注。（1）、準(zhǔn)準(zhǔn)備：砼砼樁芯澆澆注前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作十分重重要，對對樁芯砼砼質(zhì)量關(guān)關(guān)系很大大，此工工作必須須認(rèn)真。準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作內(nèi)容如如下： 砼配配合比確確定，設(shè)設(shè)計要求求樁芯砼砼為C30，坍落落度68cmm，為了了確保滲滲水大時時也能澆澆筑，在在設(shè)計配配合比時時，應(yīng)同同時設(shè)計計二種配配合比，即即常規(guī)砼砼配合比比和水下下砼配合合比。 提前前4小時

38、做做好作業(yè)業(yè)樁護(hù)壁壁滲水堵堵截工作作。 檢查查電氣、機機械、工工具等，搭搭設(shè)溜槽槽及串筒筒。（2）、砼砼運輸： 本本工程采采用自拌拌砼澆注注樁芯，通通過汽車車泵送砼砼至現(xiàn)場場。（3）、砼砼下料：串筒下下料，砼砼還未下下料前，應(yīng)應(yīng)對孔底底水再次次處理，方方法將積積水裝入入吊桶，并并在不關(guān)關(guān)閉電源源情況下下，將潛潛水泵提提出到井井面，每每樁內(nèi)準(zhǔn)準(zhǔn)備好一一包干水水泥迅速速撒在孔孔底掃勻勻，此時時等候在在井面砼砼立即快快速下料料，要求求砼下料料集中快快速，串串筒離砼砼面不大大于2mm。（4）、砼砼振搗：樁內(nèi)砼砼應(yīng)使用用插入式式振動器器分層振振搗，除除孔底8800mmm為第第一振搗搗層外，其其它均以以5

39、000mm為為一振搗搗高度層層，邊灌灌注邊分分層振搗搗密實，直直至樁頂頂，以保保證砼的的密實度度。振搗搗手必須須選派經(jīng)經(jīng)驗豐富富工人擔(dān)擔(dān)任，當(dāng)當(dāng)砼樁澆澆至設(shè)計計樁頂標(biāo)標(biāo)高時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)浮浮漿厚度度確定砼砼澆注后后標(biāo)高。當(dāng)當(dāng)砼表面面無浮漿漿時，砼砼灌注最最終標(biāo)高高為設(shè)計計樁頂標(biāo)標(biāo)高加100即可，當(dāng)當(dāng)砼表面面有浮漿漿時，應(yīng)應(yīng)扣除浮浮漿厚度度，樁頂頂砼在初初凝前抹抹壓平整整，表面面如有浮浮漿層要要鑿除以以保證與與上部承承臺連接接良好。（5）灌注注樁身砼砼的注意意事項：灌注砼不不得在孔孔口拋鏟鏟或倒車車卸入灌注過程程中，砼砼表面不不得有超超過500mm厚厚的積水水，否則則，必須須排除積積水后才才能繼續(xù)續(xù)

40、灌注砼砼。灌注樁身身砼時要要留置試試塊，每每根樁一一組。eq oac(,4)如果樁樁井內(nèi)有有積水應(yīng)應(yīng)將積水水排除干干凈。在在澆注前前砼輸送送、料斗斗、導(dǎo)管管、振搗搗器必須須安裝到到位并檢檢查砼輸輸送管路路是否松松動漏水水等，發(fā)發(fā)現(xiàn)后及及時解決決，以保保證混凝凝土的澆澆注質(zhì)量量。對配配料機的的配料計計量要認(rèn)認(rèn)真標(biāo)定定，以免免出現(xiàn)誤誤差。eq oac(,5)混凝土土必須嚴(yán)嚴(yán)格按實實驗室給給定的施施工配合合比配料料，攪拌拌時間不不得低于于2分鐘，混混凝土通通過泵送送系統(tǒng)到到達(dá)孔口口必須通通過漏斗斗，串筒筒或?qū)Ч芄苓M(jìn)入澆澆注作業(yè)業(yè)面，由由井下操操作人員員用插入入式振動動棒將砼砼分層振振搗密實實，每層層

41、高度不不超過550cmm，插入入形式為為垂直式式間距550cmm，快插插慢拔。若若樁截面面過大，還應(yīng)考慮用兩臺振動棒對砼進(jìn)行振搗。每根樁要求一次性連續(xù)澆注完畢。整樁澆注完畢后，在樁頂鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù)。eq oac(,6)砼開始始灌注接接近鋼筋筋骨架底底部時，要要控制灌灌注速度度，以減減少砼對對鋼筋骨骨架的沖沖擊，避避免鋼筋筋籠上浮浮。eq oac(,7)砼灌注注高度應(yīng)應(yīng)超出樁樁頂標(biāo)高高10CCM,在澆筑筑冠梁時時剔除浮浮漿。eq oac(,8)樁身混混凝土強強度達(dá)到到設(shè)計要要求的75，方可可開挖相鄰鄰樁序，嚴(yán)禁超超前開挖挖土石方方后施工工樁。7、抗滑樁樁路面以以上部分分的處理理抗滑樁成型型后，因

42、因路面（道道路）施施工需求求，路面面以上部部分樁體體間土石石方需要要挖除，成成孔時完完成的砼砼護(hù)壁也也要鑿除除，如圖圖。根據(jù)設(shè)計要要求，抗抗滑樁施施工中不不得采用用爆破，并并且按照照工序進(jìn)進(jìn)行成孔孔，防止止地基撓撓動出現(xiàn)現(xiàn)滑移、坍坍塌。為為保證抗抗滑柱成成孔時周周圍土體體不出現(xiàn)現(xiàn)坍塌，除除按設(shè)計計要求設(shè)設(shè)置鋼筋筋砼護(hù)壁壁外，還還應(yīng)在成成孔前保保留一定定的土石石方，使使成孔后后樁周圍圍土體仍仍具有穩(wěn)穩(wěn)定性，確確保護(hù)壁壁成型。在抗滑樁達(dá)達(dá)到規(guī)定定齡后，可可采用挖挖機挖除除樁體外外道路內(nèi)內(nèi)土石方方，隨挖挖隨運出出場，樁樁間土石石方則采采用人工工挖除，遇遇孤石可可利用風(fēng)風(fēng)鎬鑿除除，不得得采用挖挖機直接

43、接開挖。路面以上抗抗滑樁外外露部位位尚需剔剔鑿護(hù)壁壁，一是是為了完完成樁間間擋土墻墻施工，確確保墻與與樁的結(jié)結(jié)構(gòu)連接接；二是是為了裝裝飾樁外外表，起起到美觀觀的作用用，剔鑿鑿護(hù)壁采采用人工工輔以風(fēng)風(fēng)鎬，墻墻樁連接接處必須須剔鑿干干凈，保保證砼咬咬合。其其它部位位同樁間間擋土墻墻外露面面做抹灰灰處理。鋼鋼筋砼護(hù)護(hù)壁剔鑿鑿需要按按要求搭搭設(shè)腳手手架及臨臨邊防護(hù)護(hù)，保證證施工安安全。8、場平土土石方超超挖部分分抗滑樁樁開挖處處理由于地質(zhì)情情況變化化（實際際地質(zhì)條條件與勘勘察資料料不符，或或地層突突變）及及施工中中避免不不了等因因素極有有可能導(dǎo)導(dǎo)致場平平施工中中土石方方開挖超超出設(shè)計計用地范范圍，如如

44、圖。超挖后，原原設(shè)計在在線內(nèi)的的抗滑樁樁部分樁樁體裸露露（懸）在在超挖線線外，影影響鎖口口護(hù)壁、冠冠梁施工工及成孔孔，如圖圖?？客烈粋?cè)可可成孔支支設(shè)護(hù)壁壁內(nèi)模，裸裸露一側(cè)側(cè)則無法法澆筑護(hù)護(hù)壁，需需等到樁樁鋼筋安安裝完畢畢后安裝裝模板再再澆筑樁樁芯砼。由由于樁徑徑大，高高差也大大，模板板安裝牢牢固穩(wěn)定定要求高高，投入入的輔助助材料（如如拉桿、套套管等）也也將增多多，安全全防護(hù)也也會加大大。此外，若超超挖后土土體表面面斜度大大，還應(yīng)應(yīng)人工整整平或降降低斜率率，使成成孔易于于操作，如如圖9、冠梁施施工各區(qū)段抗滑滑樁施工工完后，按按設(shè)計要要求分區(qū)區(qū)、段進(jìn)進(jìn)行冠梁梁施工。（一）測量量放線1、根據(jù)甲甲方提

45、供供坐標(biāo)基基準(zhǔn)點、總總平面布布置圖。按按圖放出出冠梁位位控制線線，設(shè)立立臨時控控制樁，做做好建（構(gòu)構(gòu)）筑物物工程測測量復(fù)核核單，提提請甲方方及監(jiān)理理驗收。2、根據(jù)基基線和施施工圖紙紙，用全全站儀施施放冠梁梁、連梁梁溝槽的的邊線。（二）鑿樁樁頭、樁樁頭清理理冠梁施工前前需將抗抗滑樁上上部的劣劣質(zhì)混凝凝土鑿除除，樁頭頭鑿除采采用機械械結(jié)合人人工鑿除除，為保保證鑿除除過程中中不傷到到圍護(hù)樁樁鋼筋，主主筋外側(cè)側(cè)部分采采用風(fēng)鎬鎬人工鑿鑿除，先先將樁四四周混凝凝土鑿除除露出主主筋然后后將主筋筋向外側(cè)側(cè)拉出，拉拉動范圍圍以鑿開開部分的的鋼筋與與混凝土土分開為為宜，切切忌拉出出角度過過大而將將設(shè)計樁樁標(biāo)高以以

46、下鋼筋筋保護(hù)層層剝落。主主筋包圍圍的樁頭頭部位，在在鋼筋與與混凝土土分離的的位置，四四周用風(fēng)風(fēng)鎬向樁樁內(nèi)水平平鑿進(jìn)，將將主筋包包圍的樁樁頭完全全截斷，然然后用起起吊設(shè)備備將樁頭頭吊走。樁樁芯頂面面的混凝凝土要鑿鑿毛處理理，清除除樁頂浮浮渣，清清洗、調(diào)調(diào)直樁頂頂鋼筋，采采用水泥泥砂漿將將樁頭找找平。（三）冠梁梁、連梁梁鋼筋的的綁扎1、鋼筋除除銹：1.1 鋼鋼筋表面面應(yīng)潔凈凈。油漬漬、漆污污和用錘錘敲擊時時能剝落落的浮皮皮、鐵銹銹等應(yīng)在在使用前前清除干干凈。在在焊接前前，焊點點處的水水銹應(yīng)清清除干凈凈。1.2 鋼鋼筋除銹銹圓鋼除除銹采用用在調(diào)直直過程中中除銹，螺螺紋鋼除除銹采用用鋼絲刷刷、砂盤盤等

47、方法法進(jìn)行人人工除銹銹。2、鋼筋的的調(diào)直2.1 鋼鋼筋調(diào)直直采用GT66/122型鋼筋筋調(diào)直機機，調(diào)直直機斷料料長度誤誤差均3mm。3、鋼筋切切斷3.1 將將同規(guī)格格鋼筋根根據(jù)不同同長度長長短搭配配，統(tǒng)籌籌排料；一般應(yīng)應(yīng)先斷長長料，后后斷短料料，減少少短頭，減減少損耗耗。3.2 斷斷料時應(yīng)應(yīng)避免用用短尺量量長料，防防止在量量料中產(chǎn)產(chǎn)生累計計誤差。為為此，宜宜在工作作臺上標(biāo)標(biāo)出尺寸寸刻度線線并設(shè)置置控制斷斷料尺寸寸用的擋擋板。3.3在切切斷過程程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有劈劈裂、縮縮頭或嚴(yán)嚴(yán)重的彎彎頭等必必須切除除；如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋的硬度度與該鋼鋼種有較較大的出出入，應(yīng)應(yīng)及時向向有關(guān)人人員反映映，查明明

48、情況。3.4 鋼鋼筋的斷斷口，不不得有馬馬蹄形或或起彎等等現(xiàn)象。4、鋼筋的的制作4.1受力力鋼筋4.1.11 HPPB2335級鋼筋筋末端應(yīng)應(yīng)作1800彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的2.5倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的3倍（圖9-447a）；4.1.22 鋼筋作作不大于于90的彎折折時（圖圖9-669b），彎彎折處的的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的5倍。圖9-699 受力鋼鋼筋彎折折（a）900；（b）13554.2箍筋筋箍筋的末端端應(yīng)作彎彎鉤。彎彎鉤形式式符合設(shè)設(shè)計要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無具體要要求時，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：（1）箍筋筋彎鉤的的彎弧

49、內(nèi)內(nèi)直徑除除應(yīng)滿足足本條第第1（1）點外外，尚應(yīng)應(yīng)不小于于受力鋼鋼筋的直直徑；（2）箍筋筋彎鉤的的彎折角角度： 1335（圖9-770）。圖9-700 箍筋示示意135/1355（3）箍筋筋彎后的的平直部部分長度度：75mmm，且不不應(yīng)小于于箍筋直直徑的10倍。鋼筋加工的的允許偏偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順順長度方方向全長長的凈尺尺寸10彎起鋼筋的的彎折位位置20箍筋內(nèi)的凈凈尺寸55、鋼筋安安裝5.1鋼筋筋綁扎前前清點數(shù)數(shù)量、類類別和型型號，銹銹蝕嚴(yán)重重的鋼筋筋需除銹銹，彎曲曲變形鋼鋼筋須校校正，清清理施工工部位雜雜物，清清查施工工部位，高高程情況況，測放放鋼筋位位置后方方可進(jìn)行行綁扎。

50、5.2鋼筋筋綁扎用用同標(biāo)號號砂漿墊墊塊或塑塑料卡支支墊，支支墊間距距為1mm左右，按按行列式式或交錯錯式擺放放。5.3鋼筋筋綁扎接接頭宜設(shè)設(shè)置在受受力較小小處。外外側(cè)鋼筋筋的接頭頭位置應(yīng)應(yīng)設(shè)在梁梁跨中三三分之一一范圍內(nèi)內(nèi)；內(nèi)側(cè)側(cè)鋼筋接接頭位置置應(yīng)設(shè)在在樁端1/4范圍內(nèi)內(nèi)。5.4同一一構(gòu)件中中相鄰縱縱向受力力鋼筋的的綁扎搭搭接接頭頭宜相互互錯開；綁扎搭搭接接頭頭中鋼筋筋的橫向向間距不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑，且且不應(yīng)小小于25mmm。同時時受力鋼鋼筋及箍箍筋的配配置如下下：（1）受力力鋼筋配配置要求求：同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向受拉拉鋼筋綁綁扎搭接接接頭面面積百分分率，一一般不宜宜超過25%，當(dāng)工工程

51、中確確有必要要增大接接頭面積積百分率率時，對對梁類構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)應(yīng)大于50%；（2）箍筋筋配置要要求：1）箍筋直直徑不應(yīng)應(yīng)小于搭搭接鋼筋筋較大直直徑的0.225倍；2）受拉搭搭接區(qū)段段的箍筋筋間距不不應(yīng)大于于搭接鋼鋼筋較小小直徑的的5倍，且且不應(yīng)大大于1000mm；3）受壓搭搭接區(qū)段段的箍筋筋的間距距不應(yīng)大大于搭接接鋼筋較較小直徑徑的10倍，且且不應(yīng)大大于2000mm；5.5當(dāng)縱縱向受拉拉鋼筋的的綁扎搭搭接接頭頭面積百百分率不不大于25時，其其最小搭搭接長度度應(yīng)符合合表9-881的規(guī)定定?？v向受拉鋼鋼筋的最最小搭接接長度 表9-881鋼筋種類混凝土強度度等級C15C20CC25C30CC35C40

52、HPB2335級光圓圓鋼筋45d35d30d25dHRB3335級帶肋肋鋼筋55d45d35d30dHRB4000級帶肋肋鋼筋-55d40d35d注：1受受壓鋼筋筋綁扎接接頭的搭搭接長度度應(yīng)為表表中數(shù)值值的0.7倍；2在任何何情況下下，縱向向受拉鋼鋼筋的搭搭接長度度不應(yīng)小小于3000mm，受壓壓鋼筋搭搭接長度度不應(yīng)小小于2000mm；3兩根直直徑不同同鋼筋的的搭接長長度，以以較細(xì)鋼鋼筋直徑徑計算。5.6當(dāng)縱縱向受拉拉鋼筋搭搭接接頭頭面積百百分率大大于25時，表表9-881中數(shù)值值應(yīng)增大大，增大大尺寸如如下：鋼鋼筋搭接接接頭面面積百分分率按下下列公式式計算：lllla （9-3）式中 lla縱向

53、受受拉鋼筋筋的錨固固長度，按9-2-1-2條確定；縱向向受拉鋼鋼筋搭接接長度修修正系數(shù)數(shù)，按表表9-115取用?？v向受拉鋼鋼筋搭接接長度修修正系數(shù)數(shù) 表9-115縱向鋼筋搭搭接接頭頭面積百百分率（%）25501001.21.41.65.7在綁綁扎接頭頭的搭接接長度范范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)采用鐵鐵絲綁扎扎三點。5.8鋼筋筋綁扎允允許偏差差：受力鋼筋間距10鋼尺量兩端端、中間間各一點點，取最最大值排距5綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值6、 鋼筋筋的焊接接6.1冠梁梁主筋采采用搭接接焊,單面焊10d，在分分段施工工及冠梁梁變斷面面時，要要預(yù)留足足夠鋼筋筋搭接長長度和錨錨固長度度，且

54、在在35d區(qū)段范范圍內(nèi)的的鋼筋搭搭接面積積不大于于鋼筋總總面積的的50%,焊接鋼鋼筋時HPBB2355級鋼筋筋、HRBB3355級鋼筋筋采用E43303系列型型焊條, HHRB4400用E50003系列型型焊條，鋼鋼筋焊接接須先作作焊接試試驗合格格才能進(jìn)進(jìn)行正式式焊接。6.2焊接接工藝1）采用搭搭接焊時時，鋼筋筋的預(yù)彎彎和安裝裝，應(yīng)保保證兩鋼鋼筋的軸軸線在一一條直線線上；2）幫條和和主筋之之間用四四點定位位焊固定定，搭接接焊時，用用兩點固固定，定定位焊縫縫應(yīng)離幫幫條或搭搭接端部部20mmm以上上。3）施焊時時，引弧弧應(yīng)在幫幫條或搭搭接鋼筋筋的一端端開始，收收弧應(yīng)在在幫條或或搭接鋼鋼筋端頭頭上，

55、弧弧坑應(yīng)填填滿。多多層施焊焊時，第第一層焊焊縫應(yīng)有有足夠的的熔深，主主焊縫與與定位焊焊縫，特特別是在在定位焊焊縫的始始端與終終端，應(yīng)應(yīng)熔合良良好。4）鋼筋接接頭搭接接焊時，焊焊縫長度度不應(yīng)小小于搭接接長度，焊焊縫高度度h0.33d，并不不得小于于4mmm，焊縫縫寬度b0.77d，并不不得小于于10mmm。5）進(jìn)行搭搭接焊,其焊接接接頭必必須互相相錯開,在任一一焊接接接頭中心心至長度度為直徑徑d的35倍且不不小于5500mmm的區(qū)區(qū)段內(nèi),同一根根鋼筋不不得有兩兩個接頭頭,非預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋（受拉拉區(qū)）在在該區(qū)段段內(nèi)有接接頭的受受力鋼筋筋截面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積不不宜超過過50%， 6）

56、電弧焊焊預(yù)防措措施a.焊接地地線應(yīng)與與鋼筋接接觸良好好，防止止因起弧弧而燒傷傷鋼筋；b.無鋼板板或無幫幫條的接接頭，引引弧應(yīng)在在形成焊焊縫部位位，防止止燒傷主主筋；c.根據(jù)鋼鋼筋級別別、直徑徑、接頭頭形式和和焊接位位置，選選擇適宜宜的焊條條直徑和和焊接電電流保證證焊縫與與鋼筋熔熔合良好好；d.焊接過過程中及及時清渣渣，焊縫縫表面光光滑平整整，加強強焊縫應(yīng)應(yīng)平緩過過度，弧弧坑應(yīng)填填滿。e.外觀檢檢查：鋼鋼筋電弧弧焊接頭頭的外觀觀檢查，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：a.焊縫表表面平整整，不得得有較大大的凹陷陷、焊瘤瘤；b.接頭處處不得有有裂紋；c.咬邊深深度、氣氣孔、加加渣等數(shù)數(shù)量與大大小，以以及接頭頭尺

57、寸偏偏差，不不得超過過下表的的規(guī)定；f.拉伸試試驗：鋼鋼筋電弧弧焊接頭頭拉伸試試驗結(jié)果果，應(yīng)符符合下列列要求： 弧焊鋼鋼筋接頭頭中心縱縱向偏移移 項次偏 差 名 稱單位允許偏差值值1接頭處鋼筋筋軸線的的曲折度42接頭處鋼筋筋軸線的的偏移mm0.1d2.5252.0201.0103焊縫高度mm-0.055d-1.25525-1.020-0.5104焊縫寬度mm-0.100d-2.525-2.020-1.0105焊縫長度mm-0.500d-12.5525-1020-5106橫向咬肉深深度mm0.57焊縫表面上上氣孔和和加渣在在長2d的焊縫縫表面上上個mm226 注：d-鋼筋直直徑a)三個試試樣的抗

58、抗拉強度度均不得得低于該該級別鋼鋼筋的抗抗拉強度度標(biāo)準(zhǔn)值值；b)至少有有兩個式式樣呈塑塑性斷裂裂，當(dāng)檢檢驗結(jié)果果有一個個式樣的的抗拉強強度低于于規(guī)定指指標(biāo)，或或有兩個個式樣發(fā)發(fā)生脆性性斷裂時時，應(yīng)取取雙倍數(shù)數(shù)量的式式樣進(jìn)行行復(fù)驗。復(fù)復(fù)驗結(jié)果果如仍有有一個式式樣的抗抗拉強度度低于規(guī)規(guī)定指標(biāo)標(biāo)，或有有三個式式樣是脆脆性斷裂裂時，該該批接頭頭即為不不合格品品。 模擬試試樣的數(shù)數(shù)量和要要求與成成品中切切取相同同。當(dāng)仍仍有一個個式樣結(jié)結(jié)果不符符合要求求時，復(fù)復(fù)驗應(yīng)從從成品中中成倍抽抽樣試驗驗。如仍仍有一個個式樣的的強度達(dá)達(dá)不到上上述要求求，則該該批接頭頭即為不不合格品品。g.防護(hù)措措施a)鋼筋加加工前，

59、應(yīng)應(yīng)檢查加加工設(shè)備備的完好好性，保保證施工工中間不不出現(xiàn)間間斷現(xiàn)象象。b)施焊人人員必須須應(yīng)有相相應(yīng)的上上崗證，并并且經(jīng)試試焊合格格后，方方能進(jìn)行行加工作作業(yè)。c)施焊前前，應(yīng)對對工人進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書的講解解。d) 加工工過程中中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查加工質(zhì)質(zhì)量和采采用材料料。保證證焊接質(zhì)質(zhì)量。（六）模板板1、模板和和斜撐能能承受鋼鋼筋砼和和各項荷荷載，模模板能保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)形狀、位位置和尺尺寸正確確。構(gòu)造造簡單，施施工方便便，利于于搬運。2、冠梁模模板采用用18mmm厚的木木膠合模模板，后后背管采采用42鋼管，背背方使用用4070mmm方木，架架設(shè)時注注意確保保模板的的牢固、可可靠。模模板支架架

60、形式如如圖所示示。 3、模板支支立前清清理干凈凈并涂刷刷隔離劑劑，安裝裝時牢固固、平整整，接縫縫嚴(yán)密不不漏漿，相相鄰兩塊塊模板接接縫高低低差不應(yīng)應(yīng)大于22mm。（七）砼的的澆筑1、灌注地地點采取取防凍措措施，砼砼澆注前前對模板板、鋼筋筋進(jìn)行檢檢查，清清除模內(nèi)內(nèi)雜物，隱隱檢合格格后才能能灌注砼砼。砼澆澆注初凝凝前用振振動器振振搗好后后抹面。2、在澆筑筑工序中中，應(yīng)控控制混凝凝土的均均勻性和和密實性性?；炷涟韬虾衔镞\至至澆筑地地點后，應(yīng)應(yīng)立即澆澆筑入模模。在澆澆筑過程程中，如如發(fā)現(xiàn)混混凝土拌拌合物的的均勻性性和稠度度發(fā)生較較大的變變化，應(yīng)應(yīng)及時處處理。3、澆筑混混凝土?xí)r時，應(yīng)注注意防止止混凝土