QC成果提高裝飾工程木飾面板安裝質(zhì)量匯報

1、建設工程有限公司提高木飾面板安裝質(zhì)量發(fā)布人：匯 報內(nèi)內(nèi)容容一、工程程概況二、小組概況況三、選擇課題題四、現(xiàn)狀調(diào)查查五、設定目標標六、分析原因因七、確定主要要原因八、制定對策九、實施對策策十、檢查查效果十一、制制定鞏固固措施十二、總結(jié)及下下一步打打算一、工程程概況，地下三三層，地地上十五五層，總總建筑面面積77120m2。該工程程主要使使用功能能為北京京市交通通委、首首發(fā)集團團辦公樓樓。該工工程室內(nèi)內(nèi)裝修材材料達40多種。重重要部位位均設計計有木飾飾面板，木飾面面板總量量為2500m2。木飾面面板的使使用范圍圍之廣，安裝高高度之大大，直接接影響該該工程的的整體裝裝飾效果果；加之之木飾面面板自身身

2、容易變變形，因因此為確確保木飾飾面的施施工不影影響整體體施工效效果，同同時為保保證建筑筑“長城城杯”質(zhì)質(zhì)量目標標的實現(xiàn)現(xiàn)，將木木飾面板板安裝做做為該工工程裝修修的控制制重點。計劃階段P計劃階段P外立面效效果圖二、小組組概況1、小組簡簡介計劃階段P小組名稱 QC小組課題類型現(xiàn)場型活動方針提高質(zhì)量、加快進度、增創(chuàng)效益小組注冊編號注冊時間2010年 1 月15日課題注冊編號注冊時間2010年 3 月1日活動日期2010年3月1日2010年11月30日小組人數(shù)7人出勤頻數(shù)2次/周平均年齡31.5歲出勤率92.8培訓情況本小組成員人均接受TQC知識培訓75課時小組注冊變化記錄本QC小組自成立以來根據(jù)課題

3、的不同要求，成員可作適當調(diào)整。制表人：制制表日期期：2010年3月3日2、小組成成員基本本情況序號姓名性別年齡文化程度職務職 稱職 責1男43本科項目經(jīng)理高工全面協(xié)調(diào)小管理組內(nèi)各項工作2女40本科總工高工負責小組活動的經(jīng)濟分析和經(jīng)費落實工作3男28本科技術主管工程師負責技術交底及現(xiàn)場檢查4男28本科技術員工程師負責技術交底及現(xiàn)場檢查5男26大專工長助工負責施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理6男25大專信息員助 工負責收集整理各種資料7男30高中操作工人技師按照施工方案及技術交底進行操作制表人：制制表表日期：2010年3月3日計劃階段P該小組由由7人組成，平均年年齡31.5歲。（一）課課題名稱稱:提高木飾面板板

4、安裝質(zhì)質(zhì)量（二）選選擇理由由選題理由由包括以以下三個個方面：1、工程施施工難度度的要求求：通過調(diào)查查樣板間間裝飾施施工質(zhì)量量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)木飾面面板安裝裝質(zhì)量相相對來說說較難控控制。2、工程質(zhì)質(zhì)量目標標的要求求：作為重點點工程，開工前前就制定定了北京京市建筑筑 “長長城杯”金質(zhì)獎獎的質(zhì)量量目標。3、施工重重要性的的要求：十字街大大堂、會會議室、決策指指揮室等等重要部部位均設設計有木木飾面板板，共2500m2，木飾面面的裝修修質(zhì)量直直接影響響整個辦辦公樓的的整體施施工效果果。三、選擇擇課題計劃階段PQC小組活動動伊始，項目經(jīng)經(jīng)理部組組織小組組成員對對該工程程的樣板板層中有有木飾面面板的房房間的施施工質(zhì)

5、量量情況進進行了詳詳細的調(diào)調(diào)查。分分別記錄錄了現(xiàn)場場存在的的問題，通過對對問題的的分析和和研究，我們對對研究的的課題制制定了初初步的思思路，并并對施工工中存在在的質(zhì)量量問題進進行了統(tǒng)統(tǒng)計，認認真分析析每道工工序?qū)δ灸撅椕姘灏灏惭b質(zhì)質(zhì)量的影影響程度度。小組成員員在樣板板間隨機機抽取木木飾面板板墻500點進行質(zhì)質(zhì)量評定定及數(shù)據(jù)據(jù)統(tǒng)計，共發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題點點數(shù)60處，合格格率為88%。四、現(xiàn)狀狀調(diào)查計劃階段P木飾面板板安裝質(zhì)質(zhì)量問題題調(diào)查表表計劃階段P制表人：制制表日期期：2010年3月15日序號檢查項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1木飾面板變形 48 80 80 2板塊傾斜 6 10 90 3木飾

6、面板面局部開裂 3 5 95 4板邊掉角 2 3.3 98.3 5其它 1 1.7 100 合 計6060 100 備注 通過調(diào)查表得出，出現(xiàn)的問題共60點，其中木飾面板變形占48個點，頻率為80%，為影響木飾面板安裝質(zhì)量的主要問題。木飾面板安安裝質(zhì)量量問題排排列圖制圖人：制制圖圖日期：2010年3月15日計劃階段P由以上排排列圖得得出，影影響木飾飾面板安安裝質(zhì)量量的主要要問題為為：木飾飾面板變變形。頻數(shù)（點）N=60累計頻率(%)板塊傾斜木飾面板局部開裂板邊掉角80%10%5%3.3%1.7%90%95%98.3%100 60 40 20 800060其它累計頻率(%)板塊傾斜木飾面板局部開

7、裂板邊掉角80%10%5%3.3%1.7%90%95%98.3%100 60 40 20 800060其它累計頻率(%)木飾面板變形板塊傾斜木飾面板局部開裂板邊掉角80%10%5%3.3%1.7%90%95%98.3%100 60 40 8002412364860其它五、設定定目標計劃階段P目標：通過以以上調(diào)查查分析，以控制制十字街街大堂、大會議議室、決決策指揮揮室處木木飾面板板安裝質(zhì)質(zhì)量為重重點。根據(jù)現(xiàn)場場實際調(diào)調(diào)查及排排列圖，我們發(fā)發(fā)現(xiàn)木飾飾面板變變形出現(xiàn)現(xiàn)問題的的頻率為為80%，因此如能能夠?qū)⒋藛栴}完全杜絕絕，合格格率能達達到97.6%（88%+12%*80%=97.6%）。通過上述述計

8、算，小組決決定將木木飾面板板安裝合合格率由由原來的的88%提高到95%。計劃階段P目標制定定前后合合格率對對比圖木飾面板板合格率率由活動動前的88%提高為95%制圖人：制制圖日期期：2010年3月15日 020406080100合格率（%）活動前88%95% 目標六、分析析原因計劃階段P小組經(jīng)過過對統(tǒng)計計表和排排列圖進進行分析析，得出出結(jié)論造造成目前前安裝合合格率低低的關鍵鍵問題是是木飾面面板變形形。小組成員員采用頭頭腦風暴暴法對存存在的問問題進行行討論，經(jīng)過匯匯總制成成了如下下因果分分析圖。制圖人:制圖日期:2010年3月20日木飾面板板安裝質(zhì)質(zhì)量因果果分析圖圖計劃階段P通過因果果分析圖圖，

9、從人人員、設設備、材材料、方方法、環(huán)環(huán)境、測測量六個個方面分析出影影響木飾飾面板安安裝質(zhì)量量的12個末端因因素七、確定定主要原原因計劃階段P小組針對對12個末端因因素制定定了要因因確認計計劃表，并根據(jù)據(jù)檢查情情況進行行要因確確認。編號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準負責人時間1對工人未加強教育檢查工人受教育的情況現(xiàn)場驗證進行教育，且覆蓋率為100%2010.3.282對工人的技術交底不到位檢查工人操作情況現(xiàn)場驗證合格率100%2010.3.283操作工具陳舊檢測尺子的精度現(xiàn)場驗證誤差0.2mm/m2010.4.14木龍骨含水量大檢測木龍骨含水率現(xiàn)場測試含水率12%2010.4.55阻燃板含水量大檢

10、測阻燃板含水率現(xiàn)場測試含水率12%2010.4.56木飾面板間企口留設不合理測量板面平整度現(xiàn)場驗證平整度1mm2010.4.127陽角部位為硬拼縫測量陽角方正現(xiàn)場驗證陽角方正2mm2010.4.128阻燃板間未設伸縮縫檢查是否留設伸縮縫現(xiàn)場驗證合格率100%2010.4.149阻燃板面未設排汽孔排汽不暢引起變形情況現(xiàn)場驗證平整度1mm2010.4.1410木飾面板下部未留設膠縫未設膠縫而出現(xiàn)變形的情況現(xiàn)場驗證合格率達100%2010.4.1511交叉作業(yè)較多是否存在交叉作業(yè)調(diào)查分析避免交叉作業(yè)2010.4.1512未使用紅外線水平儀是否使用水平儀調(diào)查分析使用紅外線水平儀2010.4.15制表人

11、:制表日期期:2010年3月25日計劃階段P標準：進進行了教教育，且且覆蓋率率為100%實測：2010.3.28由向操作工人人詢問檢檢查了施施工班組組的受教教育情況況，共25人，均受受到了要要增強責責任心的的教育，由此得得出工人人受教育育的覆蓋蓋率達到到了100%。由上述實實測得出出，工人人均受到到了教育育，不會會因?qū)すと宋醇蛹訌娊逃绊戫懩撅椕婷姘宓陌舶惭b質(zhì)量量。結(jié)論：非非要因。要因確認認1末端因素素：對工工人未加加強教育育計劃階段P末端因素素：對工工人的技技術交底底不到位位標準：技技術交底底合格率率100%實測：2010.3.28，由到現(xiàn)現(xiàn)場對施施工班組組進行詢詢問了解解情況,25人

12、均對技技術交底底中的每每個工序序的施工工工藝掌掌握熟練練，合格格率達到到了100%。由上述實實測得出出，工人人均掌握握了技術術交底的的內(nèi)容要要求，不不會因?qū)と说牡募夹g交交底不到到位而影影響木飾飾面板的的安裝質(zhì)質(zhì)量。結(jié)論：非非要因。要因確認認2計劃階段P末端因素素：操作作工具陳陳舊標準：操操作工具具（測量量尺）長長度誤差差不超過過0.2mm/m實測：2010.4.1，由到現(xiàn)現(xiàn)場對施施工班組組使用的的測量尺尺進行現(xiàn)現(xiàn)場測量量，共抽抽查10把測量尺尺，檢測測結(jié)果如如下：由上述實實測得出出，現(xiàn)場場工人使使用的尺尺子的精精度均達達到了標標準的要要求，不不會因操操作工具具陳舊而而影響木木飾面板板的安裝

13、裝質(zhì)量。結(jié)論：非非要因。要因確認認3編號12345678910長度誤差 （mm/m）0.100.200.10.20.100.10.1計劃階段P末端因素素：木龍龍骨含水水量大標準：木木龍骨含含水率不不超過12%實測：2010.4.5，由到現(xiàn)現(xiàn)場對木木龍骨進進行取樣樣測試，隨機抽抽取12根木龍骨骨，對其其進行烘烘干測試試其含水水率，檢檢測結(jié)果果如下：由上述實實測得出出，進場場的木龍龍骨的含含水率均均小于標標準的規(guī)規(guī)定值12%，因此得得出不會會因木龍龍骨含水水率高而而影響木木飾面板板的安裝裝質(zhì)量。結(jié)論：非非要因。要因確認認4編號123456789101112含水率（%）476658864774計劃階

14、段P末端因素素：阻燃燃板含水水量大要因確認認5標準：阻阻燃板含含水率不不超過12%實測：2010.4.5，由到現(xiàn)現(xiàn)場對阻阻燃板進進行取樣樣測試，隨機抽抽取12塊阻燃板板，對其其進行烘烘干測試試其含水水率，檢檢測結(jié)果果如下：由上述實實測得出出，進場場的阻燃燃板的含含水率均均小于標標準的規(guī)規(guī)定值12%，因此得得出不會會因阻燃燃板含水水率高而而影響木木飾面板板的安裝裝質(zhì)量。結(jié)論：非非要因。編號123456789101112含水率（%）557756565648計劃階段P末端因素素：木飾飾面板間間企口留留設不合合理要因確認認6標準：拼拼縫處平平整度不不超過1mm實測：2010.4.12，由到樣樣板間對對

15、安裝完完的木飾飾面板墻墻體進行行測量木木飾面板板拼縫變變形情況況，隨機抽取取木飾面面板12個點，拼拼縫處因因拼縫起起拱變形形導致板板面不平平的情況況，統(tǒng)計計結(jié)果如如下：由上述實實測得出出，木飾飾面板拼拼縫處平平整度的的合格率率僅為75%，因此得得出木飾飾面板企企口留設設不合理理必將影影響木飾飾面板的的安裝質(zhì)質(zhì)量。結(jié)論：要因。編號123456789101112平整度（mm）0.30.40.50.811.51.50.60.820.60.8計劃階段P末端因素素：陽角角部位硬硬拼縫要因確認認7標準：因因硬拼縫縫導致陽陽角方正正不超過過2mm實測：2010.4.12，由到樣樣板間對對安裝完完的木飾飾面板

16、墻墻體進行行測量木木飾面板板陽角拼拼縫變形形情況，隨機抽取取木飾面面板陽角角12個點，陽陽角因拼拼縫開裂裂變形導導致陽角角不方正正的情況況，統(tǒng)計計結(jié)果如如下：由上述實實測得出出，木飾飾面板陽陽角方正正的合格格率僅為為83.3%，因此得得出木飾飾面板陽陽角硬拼拼縫必將將影響木木飾面板板的安裝裝質(zhì)量。結(jié)論：要因。編號123456789101112陽角方正(mm)10012.511.52.50.5011計劃階段P末端因素素：阻燃燃板間未未設伸縮縮縫要因確認認8標準：阻阻燃板設設伸縮縫縫，合格格率100%實測：2010.4.14，由到樣樣板間對對安裝完完的木飾飾面板墻墻體進行行檢查阻阻燃板拼拼縫處留留

17、設變形形縫的情情況，隨機抽取取木飾面面板20道拼縫，發(fā)現(xiàn)所所有拼縫縫均留設設了伸縮縮縫，合合格率達達100%。因此得出出不會因因阻燃板板間未留留設伸縮縮縫而影影響木飾飾面板的的安裝質(zhì)質(zhì)量。結(jié)論：非非要因。計劃階段P末端因素素：阻燃燃板面未未設排汽汽孔要因確認認9標準：因因阻燃板板未設排排汽孔導導致變形形，板面面平整度度不超過過1mm實測：2010.4.14，由到樣樣板間對對安裝完完的木飾飾面板墻墻體進行行測量因因阻燃板板未設排排汽孔而而引起板板面變形形的情況況，共抽取木飾飾面板10個點，平平整度統(tǒng)統(tǒng)計結(jié)果果如下：由上述實實測得出出，木飾飾面板板板面平整整度的合合格率為為80%，因此得得出阻燃燃

18、板未留留設排汽汽孔必將將影響木木飾面板板的安裝裝質(zhì)量。結(jié)論：要因。編號12345678910陽角方正10012.5112.50.50計劃階段P末端因素素：木飾飾面板下下部未留留設膠縫縫要因確認認10標準：阻阻燃板下下均設膠膠縫，合合格率達達100%實測：2010.4.15，由到樣樣板間對對安裝完完的木飾飾面板墻墻體下口口留設膠膠縫情況況進行抽抽查，共共抽取木飾飾面板30個點，有有24個點設有有膠縫，均未出出現(xiàn)變形形情況；而其它它6個點未留留設膠縫縫，均出出現(xiàn)了不不同程度度的變形形開裂情情況；合合格率達達到80%，未達到到標準要要求。由此得出出木飾面面板下口口未留設設膠縫必必將影響響木飾面面板的

19、安安裝質(zhì)量量。結(jié)論：要因。計劃階段P末端因素素：交叉叉作業(yè)較較多要因確認認11標準：合合理安排排工序，避免交交叉作業(yè)業(yè)實測：2010.4.15由去施工現(xiàn)場場觀察，發(fā)現(xiàn)同一個房房間多種種作業(yè)在在施工過過程中得得到了合合理安排排，避免免了交叉叉作業(yè)。由此得出出，不會會因交叉叉作業(yè)多多而影響響木飾面面板的安安裝質(zhì)量量。結(jié)論：非非要因。計劃階段P末端因素素：未使使用紅外外線水平平儀要因確認認12標準：使使用紅外外線水平平儀進行行安裝實測：2010.4.15由去施工現(xiàn)場場觀察5個小組的的測量工工具，發(fā)發(fā)現(xiàn)每個個小組均均在使用用紅外線線水平儀儀進行控控制。由此得出出，不會會因未使使用紅外外線水平平儀而影影

20、響木飾飾面板的的安裝質(zhì)質(zhì)量。結(jié)論：非非要因。計劃階段P要因確認認結(jié)果匯匯總表序號末端因素確認方法負責人確認時間是否要因1對工人未加強教育現(xiàn)場驗證2010.4.1 非要因2對工人的技術交底不到位調(diào)查分析2010.4.1 非要因3操作工具陳舊調(diào)查分析2010.4.3非要因4木龍骨含水量大現(xiàn)場測試2010.4.10非要因5阻燃板含水量大現(xiàn)場測試2010.4.10非要因6木飾面板平板間企口留設不合理現(xiàn)場驗證2010.4.15 要 因7陽角部位為硬拼縫現(xiàn)場驗證2010.4.15 要因8阻燃板間未設伸縮縫現(xiàn)場驗證2010.4.16 非要因9阻燃板面未設排汽孔現(xiàn)場驗證2010.4.16 要因10木飾面板下部

21、未留設膠縫現(xiàn)場驗證2010.4.16 要因11交叉作業(yè)較多調(diào)查分析2010.4.17 非要因12未使用紅外線水平儀調(diào)查分析2011.4.17 非要因制表人:制表日期:2010年4月18日通過要因因確認匯匯總表可可以看出出，有4個末端因因素為要要因。八、制定定對策計劃階段P1、對策評評價針對要因因，提出出如下對對策，并并對各項項對策進進行綜合合評價。（1）針對木木飾面板板企口留留設不合合理，提提出三種種方案：、采采用膠粘粘的辦法法；、采用釘釘氣釘?shù)牡霓k法；采用用留設凹凹凸式子子母口的的方法。并對該該三種方方案進行行評價：要因?qū)Σ叻桨冈u估綜合得分選定方案有效性可行性經(jīng)濟性時間性木飾面板企口留設不合

22、理膠粘133510不選釘氣釘333512次選留設凹凸式子母口553316首選通過方案案評估，將留設設凹凸式式子母口口確定為為首選方方案。制表人：制制表日期期：2010年4月19日計劃階段P（2）針對木木飾面板板陽角為為硬拼縫縫，提出出三種方方案：、采用用膠粘的的辦法；、改改為企口口拼縫；加工工成整體體陽角板板的方法法。并對對該三種種方案進進行評價價：要因?qū)Σ叻桨冈u估綜合得分選定方案有效性可行性經(jīng)濟性時間性陽角部位硬拼縫膠粘133310不選企口拼縫333312次選加工成整體陽角板553114首選制表人：制制表日期期：2010年4月19日通過方案案評估，將陽角角加工成成整體陽陽角板確確定為首首選方

23、案案。計劃階段P（3）針對阻阻燃板未未設排汽汽孔，提提出兩種種方案：、阻阻燃板上上開設長長方形排排汽孔；、阻阻燃板上上開設圓圓形排汽汽孔。并并對該兩兩種方案案進行評評價：要因?qū)Σ叻桨冈u估綜合得分選定方案有效性可行性經(jīng)濟性時間性阻燃板面未設排汽孔開設長方形排汽孔333312次選開設圓形排汽孔553518首選制表人：制制表日期期：2010年4月19日通過方案案評估，將開設設圓形排排汽孔確確定為首首選方案案。計劃階段P（4）針對木木飾面板板下部未未留設膠膠縫，提提出兩種種方案：、拼拼縫外側(cè)側(cè)直接打打膠；、下口口留設3mm的縫隙，滿打玻玻璃膠。并對該該兩種方方案進行行評價：要因?qū)Σ叻桨冈u 估綜合得分選

24、定方案有效性可行性經(jīng)濟性時間性木飾面板下部未留設膠縫拼縫外側(cè)直接打膠135514次選下口留設3mm的膠縫，滿打玻璃膠555318首選制表人：制制表日期期：2010年4月19日通過方案案評估，將下口口留設3mm的膠縫，滿打玻玻璃膠確確定為首首選方案案。制表人:制表日期期:2010年4月20日計劃階段P序號要 因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c完成時間負責人1木飾面板平板間企口留設不合理改變企口加工工藝平整度1mm木飾面板平板接縫處留設凹凸式子母口，在木飾面板的看面拼縫處預留5mm的伸縮縫。加工廠2010.4.25 2陽角部位硬拼縫將陽角加工成整體陽角方正2mm陽角部位木飾面板由兩塊板合并為“L型、U型”整體式，

25、在里側(cè)采用三角木進行加固。加工廠2010.4.25 3阻燃板面未設排汽孔在板面上設排汽孔平整度1mm阻燃板預留20mm排汽孔，間距500mm?，F(xiàn)場2010.4.30 4木飾面板下部未留設膠縫板下部預留膠縫合格率 達96% 在木飾面板與地面交界處預留3mm膠縫，縫內(nèi)滿注玻璃膠?，F(xiàn)場2010.4.30 2、制定對對策九、實施施對策1、具體措措施一所有木飾飾面板在在平板接接縫處留留設凹凸凸式子母母口，并并且在木木飾面板板的看面面拼縫處處預留5mm的伸縮縫縫，以確確保木飾飾面板自自由伸縮縮。 實施階段D板縫加工工成L型（原做法法）板縫加工工成子母母口并預留5mm伸縮縫（現(xiàn)做法法）木飾面板板拼縫由由L型

26、改為子子母口，看面設設5mm伸縮縫實施階段D拼縫處子母口措施實施后效果圖措施實施施后，隨隨機抽取取木飾面面板12個點，拼拼縫處平平整度統(tǒng)統(tǒng)計結(jié)果果如下：通過實測測得出，木飾面面板拼縫縫處平整整度偏差差均1mm，證明該該措施有有效。編號123456789101112平整度（mm）0.30.40.50.810.50.50.60.810.60.82、具體措措施二將木飾面面板兩塊塊板加工工成“L、U”型整體陽陽角板，在里側(cè)側(cè)采用三三角木進進行加固固，同時時為防止止板塊太太長產(chǎn)生生收縮變變形，每每塊陽角角板的總總長度控控制在1m以內(nèi)。此此種做法法能在保保證質(zhì)量量的前提提下，又又能降低低安裝難難度，加加快

27、施工工進度。實施階段D陽角部位位為兩塊塊板硬拼拼縫（原做法法）陽角部位位加工成成“L”型整體陽陽角板（現(xiàn)做法法）陽角由硬硬拼縫改改為整體體陽角板板，長度度控制在在1m以內(nèi)“L”型陽角板“U”型陽角板措施實施后效果圖實施階段D措施實施施后，抽抽取木飾飾面板陽陽角12個點，陽陽角方正正情況見見下表：通過實測測得出，木飾面面板陽角角方正偏偏差均2mm，由此證證明該措措施有效效。編號123456789101112陽角方正（mm)10011.511.500.50113、具體措措施三阻燃板透透氣性較較差，板板后結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體及及木龍骨骨內(nèi)濕氣氣很難在在短時間間內(nèi)排出出。為保保證阻燃燃板里側(cè)側(cè)的濕氣氣及時排排出

28、，采采取在阻阻燃板上上切割排排汽孔的的辦法來來解決該該問題，排汽孔孔的直徑徑為D=20mm，縱橫間間距均為為500mm。實施階段D阻燃板上上不設排排汽孔（原做法法）阻燃板上上切割排排汽孔（現(xiàn)做法法）在阻燃板板上切割割20mm的排汽孔孔，縱橫橫間距500mm實施階段D圓形排汽孔措施實施后效果圖措施實施施后，抽抽取木飾飾面板10個點，平平整度統(tǒng)統(tǒng)計結(jié)果果如下：通過實測測得出，木飾面面板板面面平整度度偏差均均1mm，由此證證明該措措施有效效。編號12345678910平整度（mm)10010.51110.504、具體措措施四為防止木木飾面板板下口吸吸水變形形，木飾飾面板加加工高度度減去3mm，以保證

29、證安裝木木飾面板板時下口口預留3mm的縫隙，縫隙內(nèi)內(nèi)滿打玻玻璃膠。實施階段D木飾面板板下口不不設縫隙隙（原做做法）木飾面板板下口預預留3mm的玻璃膠膠縫（現(xiàn)現(xiàn)做法）木飾面板板下口預預留3mm縫隙，滿滿打玻璃璃膠實施階段D3mm的玻璃膠縫措施實施后效果圖措施實施施后，抽抽取木飾飾面板30個點，僅僅有1個點出現(xiàn)現(xiàn)了變形形開裂情情況；通通過實測測得出，合格率率達到96.7%，達到了了目標96%的要求，證明該該措施有有效。木飾面板板墻體組組成結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖圖實施階段D實施階段D木飾面板板墻體安安裝示意意圖基層木龍龍骨9mm厚阻燃板板18mm厚木飾面面板十、檢查查效果此次QC小組活動動，有效效地解決決了木

30、飾飾面板的的安裝質(zhì)質(zhì)量問題題。小組成員員抽查500個點，出出現(xiàn)問題題15處，合格格率達到到97%，數(shù)據(jù)歸歸類、統(tǒng)統(tǒng)計結(jié)果如如下：1、質(zhì)量目目標完成成情況檢查階段C制表人：制制表日期期：2010年7月30日序號檢查項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1板塊傾斜426.726.72木飾面板面局部開裂426.753.43板邊掉角32073.44木飾面板變形213.386.75其它213.3100合計 15100備 注 共抽查500個點，出現(xiàn)問題的點數(shù)為15個，合格率由原來的88%提高到97%。對策實施施前后安安裝質(zhì)量量問題對對比圖制圖人：制制圖日日期：2010年7月30日檢查階段C由以上對對比圖可

31、可以看出出，木飾飾面板變變形由主主要原因因變成次次要原因因。頻數(shù)（點）N=60累計頻率(%)其它板塊傾斜木飾面板局部開裂板邊掉角26.7%26.7%20%13.3%53.4%73.4%86.7% 100 60 40 20 80 015 6 3 0 912木飾面板變形13.3%板塊傾斜木飾面板局部開裂90%100 80其它 60 40 20 010080604020080%95%98.3%10%5%3.3%1.7%累計頻率(%)頻數(shù)（點）N=60木飾面板變形板邊掉角 制圖人：制制圖日期期：2010年7月30日對策實施施前后合合格率對對比圖目標完成成!對策實施施后，木木飾面板板合格率率由88%提高

32、為97%檢查階段C 020406080100合格率（%）活動前88%95%97% 活動后 目標十字街大大堂木飾飾面效果果圖檢查階段C大會議室室木飾面面效果圖圖檢查階段C交委大廳廳木飾面面效果圖圖檢查階段C京、津、冀指揮揮中心木木飾面效效果圖檢查階段C經(jīng)濟效益益：該工程由由于制定定了有效效地技術術措施，減少了了木飾面面板的變變形，降降低了以以后的維修費費用；同同時加快快了施工工進度，降低了了成本。1、節(jié)約材材料費：木飾面面板維修修減少150m2（按420元/m2計），共共節(jié)約6.3萬元。2、節(jié)約人人工費：拆除、安裝木木飾面板板按20元/m2計算，共共節(jié)約人人工費0.3萬元。3、節(jié)約現(xiàn)現(xiàn)場各項項費用：施工進進度加快快，提前前工期5天，降低低成本約約5萬元。4、QC小組在該該課題活活動中共共投入經(jīng)經(jīng)費1.5萬元。通過上述述計算得得出，此此次QC小組活動動實際經(jīng)經(jīng)濟效益益為10.1萬元。社會效益益：此次QC小組活動動，一方方面，為為工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)做出出了積極極貢獻；另一方方面，該該工程得得到監(jiān)督、設計、建設、監(jiān)理單單位的一一 致好好評，體體現(xiàn)出我我公司先先進的管管理技術術水平，維維護了我我公司良良好的社社會形