QS9000簡(jiǎn)介及導(dǎo)入要領(lǐng)

1、1QS9000簡(jiǎn)介及導(dǎo)入要領(lǐng)21.QS9000簡(jiǎn)介1.1目標(biāo)QS9000質(zhì)量體系系要求的的目標(biāo)是是建立基基本質(zhì)量量體系,旨在持持續(xù)改進(jìn)進(jìn),加強(qiáng)強(qiáng)預(yù)防缺缺陷,減減少在供供應(yīng)鏈中中的變差差及浪費(fèi)費(fèi).31.2目的定義品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)的的期望應(yīng)用于內(nèi)內(nèi)部及外外部生產(chǎn)產(chǎn)及服務(wù)務(wù)零件/材料的的供應(yīng)商商確?？蛻魬舻臐M意意符合品質(zhì)質(zhì)的要求求持續(xù)的減減少變異異及浪費(fèi)費(fèi)追求五大大利益方方的利益益41.3QS9000驗(yàn)證過程程51.4適用範(fàn)圍圍A整合三大大汽車原原來的供供應(yīng)商品品質(zhì)要求求Chryslers Supplier QualityAssuranceFordsQ101GMs TargetforExcellence6

2、1.4適用範(fàn)圍圍B適用於內(nèi)內(nèi)、外部部的直接接(Tier1)供應(yīng)商生產(chǎn)原料料生產(chǎn)或服服務(wù)性零零組件熱處理、噴漆、電鍍或或其它表表面處理理服務(wù)71.5實(shí)施A非汽車供供應(yīng)商也也可以藉藉此QS9000來提升企企業(yè)之競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)力,獲利率率,與持持續(xù)改善善,領(lǐng)先先同業(yè)81.5實(shí)施B第三者外外部評(píng)鑑鑑ChryslersuppliersbyJuly31,1997自我評(píng)鑑鑑July7,1995前GMsuppliersbyDecember31,1997所有新的的供應(yīng)商商January 1,1996前Ford suppliersbyDecember31,1993自我評(píng)鑑鑑及計(jì)劃劃在June,1995前91.6質(zhì)量體系系

3、文件原原則國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)ISO9000規(guī)定國(guó)際際要求顧客要求 QS9000生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序公司特殊要求規(guī)定顧客客要求質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)程序序作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書其 它文文件件確定途徑徑及職責(zé)責(zé)確定誰(shuí),做什麼麼,何時(shí)時(shí)做回答如何何做信息的即即時(shí)記錄錄諸如表表格、簽簽名、標(biāo)標(biāo)簽等,一旦記記錄下來來,就可可能成為為質(zhì)量記記錄顧客參考考產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃及控控制計(jì)劃劃失效模式式及後果果分析測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析統(tǒng)計(jì)過程程控制各個(gè)供方101.7質(zhì)量體系系要求分分類零 件產(chǎn) 品分部特殊要求公司特殊要求基 礎(chǔ)QS-9000QS-9000規(guī)定了采采用本文文件公司司的基本本質(zhì)量體體系要求求.在QS-9000基礎(chǔ)上可可以增加加公司、分部、產(chǎn)

4、品和和/或零零件的特特殊要求求112.ISO9000為基礎(chǔ)的的要求A2.1內(nèi)容組成成A要素4.1管理職職責(zé)要素4.2質(zhì)量體體系要素4.3合同評(píng)評(píng)審要素4.4設(shè)計(jì)控控制要素4.5文件和和資料控控制122.1內(nèi)容組成成B要素4.6采購(gòu)要素4.7顧客提提供產(chǎn)品品的控制制要素4.8產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)識(shí)和可可追溯性性要素4.9過程控控制要素4.10檢驗(yàn)和和試驗(yàn)要素4.11檢驗(yàn)、測(cè)量和和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備的控制制 132.1內(nèi)容組成成C要素4.12檢驗(yàn)和試試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)要素4.13不合合格品的的控制要素4.14糾正正和預(yù)防防措施要素4.15搬運(yùn)運(yùn)、貯存存、包裝、防護(hù)護(hù)和交付付要素4.16質(zhì)量量記錄的的控制142.1內(nèi)容組成成D

5、要素4.17內(nèi)部部質(zhì)量審審核要素4.18培訓(xùn)訓(xùn)要素4.19服務(wù)務(wù)要素4.20統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)153.顧顧客特殊殊要求供應(yīng)商必必須符合合所有“量產(chǎn)零零件核準(zhǔn)準(zhǔn)程序”(PPAP)之要求;量產(chǎn)零件件核準(zhǔn)之之取得針針對(duì):零件編號(hào)號(hào)工程變更更之程度度製造地點(diǎn)點(diǎn)(位置置)原料分包包商生產(chǎn)過程程環(huán)境3.1量量產(chǎn)零零件核準(zhǔn)準(zhǔn)程序(PPAP)A16任何以上上的變動(dòng)動(dòng)均需依依“量產(chǎn)產(chǎn)零件核核準(zhǔn)程序序”(PPAP)之指導(dǎo)導(dǎo)供應(yīng)商需需負(fù)起原原料及服服務(wù)分包包商品質(zhì)質(zhì)之責(zé)任任外觀部品品另需額額外核準(zhǔn)準(zhǔn)供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)驗(yàn)證該該項(xiàng)變更更被適當(dāng)當(dāng)確認(rèn)3.1量量產(chǎn)產(chǎn)零件核核準(zhǔn)程序序(PPAP)B173.2.1概概論:A3.2持持續(xù)續(xù)改善必

6、須全面面發(fā)展完完整的持持續(xù)改善善理念供應(yīng)商必必須展示示在品質(zhì)質(zhì)、服務(wù)務(wù)、價(jià)格格上的持持續(xù)改善善持續(xù)改善善並非取取代創(chuàng)新新改善的的需求183.2.1概概論:B供應(yīng)商必必須發(fā)展展製程上上持續(xù)改改善的既既定執(zhí)行行計(jì)劃(不論此此製程是是否曾經(jīng)經(jīng)顯示出出穩(wěn)定及及可接受受的能力力)特性值:完美的的製程方方法變異值:減少變變異,趨趨近目標(biāo)標(biāo)值持續(xù)改善善的理念念必須擴(kuò)擴(kuò)展至所所有的製製程/服服務(wù)193.2.2品品質(zhì)及及生產(chǎn)力力之改善善:A供應(yīng)商必必須鑑別別生產(chǎn)力力及品質(zhì)質(zhì)改善的的機(jī)會(huì)應(yīng)用適當(dāng)當(dāng)?shù)膶０赴敢愿纳粕片F(xiàn)行作作業(yè),例例如:非預(yù)期機(jī)機(jī)械停機(jī)機(jī)機(jī)器設(shè)定定、模具具更換及及機(jī)器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間間過長(zhǎng)的循循環(huán)周期期報(bào)廢

7、、重重工、修修理203.2.2品品質(zhì)及及生產(chǎn)力力之改善善:B應(yīng)用適當(dāng)當(dāng)?shù)膶０赴敢愿纳粕片F(xiàn)行作作業(yè),例例如:廠房空間間無(wú)附加加價(jià)值之之使用過度變異異少於100%的的首批量量產(chǎn)能力力製程平均均數(shù)不集集中於目目標(biāo)值(雙邊規(guī)規(guī)格)213.2.2品品質(zhì)及及生產(chǎn)力力之改善善:C應(yīng)用適當(dāng)當(dāng)?shù)膶０赴敢愿纳粕片F(xiàn)行作作業(yè),例例如:測(cè)試結(jié)果果無(wú)法由由累積結(jié)結(jié)果來認(rèn)認(rèn)同材料及人人工之浪浪費(fèi)不良品質(zhì)質(zhì)的額外外成本223.2.2品品質(zhì)及及生產(chǎn)力力之改善善:D應(yīng)用適當(dāng)當(dāng)?shù)膶０赴敢愿纳粕片F(xiàn)行作作業(yè),例例如:產(chǎn)品組裝裝及安裝裝的困難難度過度的搬搬運(yùn)儲(chǔ)存存新目標(biāo)值值使客戶戶流程最最有效量測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)能力接接近邊緣緣值客戶的不不滿意2

8、33.2.3持持續(xù)改善善技術(shù):A供應(yīng)商必必須展示示以下量量測(cè)及方方法的知知識(shí)以及及適當(dāng)?shù)牡氖褂?製程能力力指數(shù)(Cp,Cpk)管制圖(計(jì)數(shù)值值、計(jì)量量值)累積總和和圖(CUSUM)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃劃法(DOE)製程作業(yè)業(yè)發(fā)展(EVOP)限制理論論(TOC)設(shè)備綜合合效益243.2.3持持續(xù)改善善技術(shù):B供應(yīng)商必必須展示示以下量量測(cè)及方方法的知知識(shí)以及及適當(dāng)?shù)牡氖褂?品質(zhì)成本本Partspermillionanalysis(ppm)價(jià)值分析析(VE)團(tuán)隊(duì)的問問題解決決(TOPS)競(jìng)爭(zhēng)標(biāo)桿桿(Benchmarking)動(dòng)作分析析/人體體工學(xué)防錯(cuò)法(Foolproof)253.3製製程程能力供應(yīng)商必必須使用

9、用系統(tǒng)化化的方法法來規(guī)劃劃使用跨功功能小組組達(dá)成與與品質(zhì)規(guī)規(guī)劃流程程的相連連貫3.3.1設(shè)設(shè)施、設(shè)設(shè)備及流流程規(guī)劃劃及效益益A工廠佈置置應(yīng)用最最小的流流程與搬搬運(yùn)設(shè)備備同步的的材料流流程必須發(fā)展展方法以以評(píng)估效效率26評(píng)估作業(yè)業(yè)效率需需考慮:3.3.1設(shè)設(shè)施、設(shè)設(shè)備及流流程規(guī)劃劃及效益益B全面的工工作規(guī)劃劃適當(dāng)?shù)淖宰詣?dòng)化生理學(xué)及及人類因因素生產(chǎn)線的的平衡庫(kù)存及緩緩衝庫(kù)存存的程度度勞力價(jià)值值附加分分析27當(dāng)潛在不不符合單單元之肇肇因被鑑鑑別出:3.3.2防防錯(cuò)措施施不良模式式分析服務(wù)報(bào)告告能力分析析此類肇因因必須被被記錄使使用防錯(cuò)錯(cuò)措施的的方法於於工具、設(shè)備、設(shè)設(shè)施、製製程計(jì)劃劃28供應(yīng)商必必須

10、提供供技術(shù)資資源做為為:3.3.3夾夾具設(shè)設(shè)計(jì)及製製造夾具及治治具之設(shè)設(shè)計(jì)製造完全全尺寸之之檢驗(yàn)如為分包包之作業(yè)業(yè)必須有有個(gè)追蹤蹤/跟催催關(guān)系客戶所有有之工具具/設(shè)備備必須被被永久的的標(biāo)示其其所有者者29供應(yīng)商必必須建立立/應(yīng)用用的系統(tǒng)統(tǒng)包括:3.3.4工工具管管理維持及修修理設(shè)施施及人員員貯存及修修復(fù)安裝設(shè)定定損耗性工工具的汰汰換計(jì)劃劃如為分包包行為,必須要要有一個(gè)個(gè)追蹤/跟催系系統(tǒng)304.QS9000與ISO90000/1994版及IS9001/2000年版條條文對(duì)對(duì)照315.QS9000導(dǎo)入要領(lǐng)領(lǐng)5.1QS9000導(dǎo)入展開開表325.2文件製作作/審查查/核準(zhǔn)準(zhǔn)之權(quán)限限及分發(fā)發(fā)管制336

11、.辭彙解釋釋品質(zhì)手冊(cè)冊(cè) (Quality Manual)品質(zhì)手冊(cè)冊(cè)是供應(yīng)應(yīng)商的文文件,用用來說明明品質(zhì)系系統(tǒng)的要要項(xiàng),藉藉以保證證顧客的的要求、需求及期期望能夠夠達(dá)成.品質(zhì)手手冊(cè)應(yīng)包包括品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)中中,對(duì)每每一項(xiàng)要要項(xiàng)的權(quán)權(quán)責(zé).品品質(zhì)手冊(cè)冊(cè)被認(rèn)為為是第(一)階階品質(zhì)系系統(tǒng)文件件.34程序書(Procedures)當(dāng)工作涉涉及了組組織中一一個(gè)以上上的功能能或部門門時(shí)所採(cǎi)採(cǎi)用的文文件化過過程.程程序被認(rèn)認(rèn)為是第第(二)階品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)文文件.35工作說明明書(JobInstructions)在公司中中說明一一種功能能的工作作指引(譬如:製程設(shè)設(shè)定、檢檢驗(yàn)、重重新加工工、作業(yè)業(yè)員),並當(dāng)作作是第(三)階

12、階品質(zhì)系系統(tǒng)文件件.36品質(zhì)規(guī)劃劃(Quality Planning)品質(zhì)規(guī)劃劃是一種種結(jié)構(gòu)性性程序,用來規(guī)規(guī)定使用用在特別別的產(chǎn)品品或產(chǎn)品品群組(譬如:零組件件、物料料),在在生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)行中的的方法(譬如:量測(cè)、測(cè)試).品質(zhì)質(zhì)規(guī)劃促促成了缺缺點(diǎn)預(yù)防防和持續(xù)續(xù)不斷的的改善概概念的具具體化,不同於於缺點(diǎn)的的偵測(cè).37品質(zhì)記錄錄(Quality Record)品質(zhì)記錄錄是書面面佐證,以證明明供應(yīng)商商依據(jù)品品質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)文件(譬如:檢驗(yàn)和和測(cè)試結(jié)結(jié)果、內(nèi)內(nèi)部稽核核結(jié)果、校正資資料)已已遂行其其製程作作業(yè),並並記錄其其結(jié)果.38管制計(jì)劃劃(Control Plans)管制計(jì)劃劃是系統(tǒng)統(tǒng)化書面面說明書書,用以

13、以管制零零組件和和製程.管制計(jì)計(jì)劃由供供應(yīng)商撰撰寫,用用來詳細(xì)細(xì)說明產(chǎn)產(chǎn)品的重重要特性性和工程程要求.每一項(xiàng)項(xiàng)零組件件要有一一個(gè)管制制計(jì)劃,但在很很多的情情況下,“產(chǎn)品品群”(family)管制計(jì)劃劃可以涵涵蓋所有有採(cǎi)用一一般製程程所生產(chǎn)產(chǎn)的許多多零組件件.在量量產(chǎn)樣品品交付審審查之前前,管制制計(jì)劃需需要得到到顧客的的核準(zhǔn).39外包商(Subcontractors)外包商是是提供生生產(chǎn)性物物料或零零組件或或售後服服務(wù)零組組件,直直接供應(yīng)應(yīng)給跟克克萊斯勒勒、福特特或通用用汽車往往來供應(yīng)應(yīng)商的廠廠商,或或其它採(cǎi)採(cǎi)用本份份文件之之顧客,且包含含了提供供熱處理理件、塗塗裝件、鈑金件件或表面面處理件件之

14、處理理服務(wù).40供應(yīng)商(Suppliers)供應(yīng)商是是指直接接提供給給克萊斯斯勒、福福特、通通用等汽汽車公司司或其他他採(cǎi)用本本份文件件之顧客客,所提提供的有有:a)生產(chǎn)性物物料b)產(chǎn)品零組組件性或或服務(wù)零零組件c)熱處理件件、鈑金金件、塗塗裝件或或其它表表面處理理性之處處理、服服務(wù).41有效零組組件(ActivePart)現(xiàn)有的零零組件是是目前正正在供應(yīng)應(yīng)給顧客客的原始始設(shè)備或或服務(wù)用用途裡的的一項(xiàng)零零組件,這項(xiàng)零零組件是是繼續(xù)有有效的,一直到到有關(guān)的的顧客作作業(yè)小組組下達(dá)製製造工具具報(bào)廢的的指令為為止.如如果零組組件的製製造工具具不是屬屬於顧客客所有,或者多多項(xiàng)零組組件是由由相同的的工具所所

15、製造的的時(shí)候,要使某某項(xiàng)零組組件失效效,需從從顧客的的採(cǎi)購(gòu)作作業(yè)小組組處,獲獲得書面面的同意意.42核準(zhǔn)的材材料(ApprovedMaterial)核準(zhǔn)的材材料就是是由工業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)格(譬譬如:SAE,ASTM,DIN,ISO)或由顧客客規(guī)格所所有規(guī)定定的材料料.43能力(Capability)能力是一一個(gè)穩(wěn)定定的製程程中,其其固有變變異的全全部範(fàn)圍圍.它是是採(cǎi)用管管制圖的的數(shù)據(jù)來來決定的的.在計(jì)計(jì)算能力力之前,管制圖圖呈現(xiàn)穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài).用直直方圖來來測(cè)驗(yàn)個(gè)個(gè)別值的的分布形形態(tài),查查證它是是屬於常常態(tài)分配配.當(dāng)分分析結(jié)果果呈現(xiàn)了了穩(wěn)定的的製程與與常態(tài)分分配,才才可以計(jì)計(jì)算Cp和Cpk指數(shù).假假

16、如分析析的結(jié)果果呈現(xiàn)非非常態(tài)分分配的狀狀態(tài),就就需要採(cǎi)採(cǎi)用像ppm分析那樣樣的先進(jìn)進(jìn)統(tǒng)計(jì)手手法來決決定能力力,假如如管制圖圖顯示了了製程不不穩(wěn)定時(shí)時(shí),可以以計(jì)算Ppk指數(shù).44矯正措施施計(jì)劃(Corrective ActionPlan)矯正措施施計(jì)劃是是用來矯矯正製程程或零組組件品質(zhì)質(zhì)問題的的計(jì)劃.45初期製程程能力研研究(PreliminaryProcess CapabilityStudies)初期製程程能力研研究是一一項(xiàng)短期期的研究究,其實(shí)實(shí)施是為為了從新新製程或或修訂的的製程上上,獲得得績(jī)效方方面的早早期資訊訊,這些些製程關(guān)關(guān)系到內(nèi)內(nèi)部或顧顧客的要要求.很很多情形形下,都都需要在在新製程

17、程的創(chuàng)設(shè)設(shè)期間針針對(duì)多點(diǎn)點(diǎn)加以初初期研究究(譬如如:在設(shè)設(shè)備或工工具製作作的外包包工廠,在供應(yīng)應(yīng)商工廠廠安裝之之後).這些研研究需要要依據(jù)很很多的量量測(cè)數(shù)據(jù)據(jù),愈多多愈好.當(dāng)採(cǎi)用用平均值值與全距距管制圖圖的時(shí)候候,最少少是20組數(shù)據(jù)據(jù)(典型型的樣本本大小是是3到5件),才能獲獲得足夠夠的數(shù)據(jù)據(jù)來作決決策.如如果不能能獲得如如此多的的數(shù)據(jù),必需就就任何可可獲得的的數(shù)據(jù),開始制制作管制制圖.46持續(xù)製程程能力(Ongoing ProcessCapability)持續(xù)製程程能力是是統(tǒng)計(jì)管管制或製製程表現(xiàn)現(xiàn)的一項(xiàng)項(xiàng)長(zhǎng)期測(cè)測(cè)量.它它是不同同於初期期的製程程能力,係採(cǎi)用用了較長(zhǎng)長(zhǎng)期間的的數(shù)據(jù).以便涵涵蓋所

18、有有變異的的共同原原因,特特別是,當(dāng)那些些共同原原因會(huì)相相當(dāng)影響響到樣本本組間的的製程偏偏離的時(shí)時(shí)候.這這些特殊殊原因的的系統(tǒng)上上或重復(fù)復(fù)性模式式的影響響也應(yīng)該該予以涵涵蓋.持持續(xù)製程程能力評(píng)評(píng)估所需需時(shí)間,取決於於整個(gè)變變異範(fàn)圍圍來源發(fā)發(fā)生變化化所需要要的時(shí)間間而定,典型的的週期是是三到六六個(gè)月.47環(huán)境(Environment)環(huán)境是所所有的製製程條件件環(huán)境或或會(huì)影響響到零組組件或產(chǎn)產(chǎn)品的製製造和品品質(zhì)48功能查證證 (Functional Verification)功能查證證是一種種測(cè)試,用以確確定零組組件符合合了所有有顧客和和供應(yīng)商商的工程程性能和和材料要要求.所所有的產(chǎn)產(chǎn)品都需需要實(shí)

19、施施年度的的功能查查證(適適用於合合適的顧顧客工程程材料和和性能標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)),除非在在顧客核核準(zhǔn)的管管制計(jì)劃劃裡,訂訂有另外外的頻率率.顧客客要求時(shí)時(shí),應(yīng)提提供測(cè)試試結(jié)果供供顧客審審查.49設(shè)定條件件查證(SetupVerification)建議的方方法是生生產(chǎn)足夠夠的產(chǎn)品品,構(gòu)成成一個(gè)可可以用來來計(jì)算製製程統(tǒng)計(jì)計(jì)管制(SPC)的分組樣樣本大小小.將零零組件予予以量測(cè)測(cè)並且把把結(jié)果點(diǎn)點(diǎn)繪到管管制圖上上去.假假如這項(xiàng)項(xiàng)結(jié)果落落在管製製界限範(fàn)範(fàn)圍靠近近中心線線的三分分之一的的地帶時(shí)時(shí),就可可以核準(zhǔn)準(zhǔn)該設(shè)定定條件用用於生產(chǎn)產(chǎn).假如如結(jié)果落落在外側(cè)側(cè)的三分分之二地地帶時(shí),設(shè)定條條件就需需要調(diào)整整,如此此依

20、序反反覆地從從事這項(xiàng)項(xiàng)查證工工作,一一直到該該點(diǎn)落在在靠近中中心線的的三分之之一地帶帶才可以以核準(zhǔn)該該設(shè)定條條件用以以生產(chǎn).50全盤尺寸寸檢驗(yàn)(LayoutInspection)全盤尺寸寸檢驗(yàn)是是全面量量測(cè)出現(xiàn)現(xiàn)在設(shè)計(jì)計(jì)資料上上,零組組件的所所有尺寸寸.某些些顧客可可能要求求所有的的產(chǎn)品都都需要實(shí)實(shí)施年度度的全盤盤尺寸檢檢驗(yàn),除除非在顧顧客核準(zhǔn)準(zhǔn)的管制制計(jì)劃裡裡,訂有有另外的的檢驗(yàn)頻頻率.顧顧客要求求時(shí),應(yīng)應(yīng)提供檢檢驗(yàn)結(jié)果果供顧客客審查.51末件零組組件之比比較(Last offPart Comparison)末件零組組件之比比較是將將一生產(chǎn)產(chǎn)批量中中,最後後一個(gè)零零組件,跟下回回合生產(chǎn)產(chǎn)的零

21、組組件作比比較,用用以鑑別別新零組組件的品品質(zhì)水準(zhǔn)準(zhǔn),至少少能夠和和前回合合那樣被被接受.52回應(yīng)計(jì)劃劃(ReactionPlan)回應(yīng)計(jì)劃劃是一項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定在在管制計(jì)計(jì)劃裡的的措施,其使用用時(shí)機(jī)是是一旦不不符合的的產(chǎn)品或或製程的的不穩(wěn)定定已經(jīng)被被確定時(shí)時(shí).53登錄的供供應(yīng)商/外包商商(Registered Supplies /Subcontractors)登錄的供供應(yīng)商/外包商商是指針針對(duì)一項(xiàng)項(xiàng)指定的的品質(zhì)系系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),在其其所供應(yīng)應(yīng)的貨品品項(xiàng)目上上,接受受第三者者機(jī)構(gòu)登登錄/驗(yàn)驗(yàn)證的供供應(yīng)商/外包商商.54比對(duì)檢查查(MatchCheck)比對(duì)檢查查一種設(shè)設(shè)計(jì)檢查查,以及及從生產(chǎn)產(chǎn)加工中中零組

22、件件正確尺尺寸的預(yù)預(yù)檢,用用以確保保這些尺尺寸能夠夠彼此契契合,而而且能用用來裝配配成符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)格和預(yù)預(yù)定目的的的組件件和車輛輛.55不符合品品(Nonconformance)不符合品品是不符符合顧客客的要求求或規(guī)格格的產(chǎn)品品或材料料.56不符合事事項(xiàng)(Nonconformity)不符合事事項(xiàng)是一一個(gè)程序序不符合合品質(zhì)系系統(tǒng)的要要求.57修理(Repair)針對(duì)不符符合產(chǎn)品品所採(cǎi)取取的措施施,經(jīng)此此措施,雖然產(chǎn)產(chǎn)品未能能符合原原來的要要求,但但是該產(chǎn)產(chǎn)品可以以滿足希希望達(dá)到到的用途途需求.58重新加工工(Rework)針對(duì)不符符合產(chǎn)品品所採(cǎi)取取的措施施,經(jīng)此此措施,該產(chǎn)品品可以符符合規(guī)定定

23、的要求求.59工程認(rèn)可可產(chǎn)品的的授權(quán)(EngineeringApprovedProductAuthorization EAPA)無(wú)論何時(shí)時(shí),當(dāng)產(chǎn)產(chǎn)品或製製程跟目目前顧客客核準(zhǔn)的的情況發(fā)發(fā)生變化化時(shí),需需要得到到顧客書書面的許許可.這這項(xiàng)規(guī)定定同樣適適用於向向外包商商採(cǎi)購(gòu)的的產(chǎn)品或或服務(wù).60登錄機(jī)構(gòu)構(gòu)(Registrar)針對(duì)本份份文件,登錄機(jī)機(jī)構(gòu)是一一家依據(jù)據(jù)品質(zhì)系系統(tǒng)要求求,從事事品質(zhì)系系統(tǒng)評(píng)鑑鑑的公司司.克萊萊斯勒、福特及及通用汽汽車只承承認(rèn)那些些已經(jīng)由由適當(dāng)?shù)牡膰?guó)家級(jí)級(jí)機(jī)構(gòu),譬如美美國(guó)的登登錄機(jī)構(gòu)構(gòu)認(rèn)證委委員會(huì)(RAB),英國(guó)的驗(yàn)驗(yàn)證機(jī)構(gòu)構(gòu)國(guó)家認(rèn)認(rèn)證委員員會(huì)(UKAS),或荷蘭的的驗(yàn)證

24、委委員會(huì)(RvC),所授證的的登錄機(jī)機(jī)構(gòu).61評(píng)鑑(Assessment)本項(xiàng)評(píng)估估的過程程,包括括了文件件審查、現(xiàn)場(chǎng)稽稽核、分分析及報(bào)報(bào)告、顧顧客也可可以要求求包括自自我評(píng)鑑鑑,內(nèi)部部稽核結(jié)結(jié)果及評(píng)評(píng)鑑中之之其他資資料.62稽核(Audit)一項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的查證證活動(dòng),用來評(píng)評(píng)估供應(yīng)應(yīng)商書面面品質(zhì)系系統(tǒng)的有有效執(zhí)行行狀況.63NationalAccreditation Bodiescertify registarsUKAS -United KingdomRvANetherlandsRABUnitedStates of AmericaJASANZAustralia/New ZealandSASSwitzerlandSWEDAC-Sweden64NationalAccreditation Bodiescertify registarsTGAGermanySINCERT ItalyFINAS FinlandSCCCa