QC七大手法概述2

1、QC七大手法1第二章QC新七大大手法概概述一、QC新七大手手法的來來源：1972年日本本科技聯(lián)聯(lián)盟整理出七個新新手法;1977年在日日本開始始在企業(yè)業(yè)中推行實施；1978年由日日本水野滋、近藤良夫夫教授召開開研討會會命名為“QC新七大手手法”；1979年日本本科技聯(lián)聯(lián)盟正式公布布QC新七大手手法。2第二章QC新七大大手法概概述二、QC新七大手手法淺說說QC新七大手手法的使使用情形形，可歸歸納如下下：關(guān)聯(lián)圖理清復(fù)雜因素素間的關(guān)系系；系統(tǒng)圖系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)的手段；親和圖從雜亂的的語言數(shù)數(shù)據(jù)中汲取信息息；矩陣圖多角度考考察存在在的問題題,變量關(guān)系系；PDPC法預(yù)測設(shè)計中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的障礙和結(jié)果；

2、箭條圖合理制定定進(jìn)度計劃劃；矩陣數(shù)據(jù)據(jù)解析法法多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析析；3第二章QC新七大大手法概概述三、QC新七大手手法的特特點：整理語言資料料；引發(fā)思考考，有效效解決零亂亂問題；充實計劃；防止遺漏、疏忽；使有關(guān)人員了解解；促使有關(guān)關(guān)人員的的協(xié)助；淋漓盡致致表達(dá)過程程。4第二章QC新七大大手法概概述四、QC新七大手手法在QC手法中的的地位：并非取代QC七大手法法；與QC七大手法法相輔相成成；與QC七大手法法的差異。5第二章QC新七大大手法概概述五、兩種種QC七大手法法的區(qū)別:兩種QC手法之間相輔相成；QC七大手法QC新七大手法理性面感性面 大量的數(shù)據(jù)資料大量的語言資料 問題發(fā)生后的改善 問

3、題發(fā)生前計劃、構(gòu)想 6第二章QC新七大大手法概概述六、QC新七大手手法與PDCA循環(huán)的關(guān)關(guān)系A(chǔ)PCD創(chuàng)造、思思考（QC新七手法法）應(yīng)急對策策防止再發(fā)發(fā)生解析、追追根究底底（QC七大手法法）徹底貫徹徹實踐與決決心7第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖一、定義義:就是把關(guān)系復(fù)雜雜而相互糾纏纏的問題及及其因素素,用箭箭頭連接接起來的的一種圖圖示分析析工具，從而找找出主要要因素和和項目的的方法。60年代代由日本本應(yīng)慶大大學(xué)的千住鎮(zhèn)雄雄教授開發(fā)發(fā)出來的的，正式式的全名名叫做管理指指標(biāo)間的的關(guān)聯(lián)分分析。8第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖二、適用用范圍: 用于紛繁復(fù)雜雜的因果果糾纏分析析；用于現(xiàn)場問題題的掌握；用于市場調(diào)查查及抱怨分析析；用于

4、方針管理理的展開；用于品質(zhì)質(zhì)、生產(chǎn)產(chǎn)管理與與改善。9第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖三、關(guān)聯(lián)聯(lián)圖的特特點：適合整理理原因非常常復(fù)雜的問題；容易取得得成員的的一致意見見；從計劃階階段一開開始就可可以廣闊的視視野透視問題題；形式自由由，有助于于因素之之間的連連接和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換；可打破先入為主主的觀念；準(zhǔn)確掌握重點點項目，明確各各個原因因之間的的 相互互關(guān)系，使有關(guān)關(guān)人員容容易認(rèn)識識。10第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖四、關(guān)聯(lián)圖類類型:多目的型 （兩個以上目的的）單目的型 （單一目的）問題132456問題問題123456問題11第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖中央集中中型（向向外擴(kuò)散）單向聚集型（單向順延）123456問題132456問題789111

5、012第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖應(yīng)用型（與系統(tǒng)圖圖、矩陣圖等聯(lián)用）13第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖五、關(guān)聯(lián)聯(lián)圖做法法：決定題目目以標(biāo)記寫出主題題；小組組成成集合有關(guān)部門門人員組成小組組；資料收集集運用腦力激蕩蕩，尋找原因因；用簡明通俗的語言作卡卡片；連接因果果關(guān)系制作關(guān)聯(lián)聯(lián)圖；修正圖形形討論不足足，修改箭箭頭；找出重要項目目、原因因并以標(biāo)記記區(qū)別；形成文章章整理成文文章使別人易易懂；提出改善善對策。14第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖六、判別別方法:箭頭只進(jìn)不出出是問題；箭頭只出不進(jìn)進(jìn)是主因；箭頭有進(jìn)有出出是中間因因素；出多于進(jìn)進(jìn)的中間因素素是關(guān)鍵中中間因素素；問題主要因素中間因素15實例提高表面面處理一一次送檢檢率的QC課題可運

6、運用關(guān)聯(lián)聯(lián)圖進(jìn)行行原因分分析。滾籃沾陽陽極泥端頭變色輸入電流不穩(wěn)定參數(shù)不合理PH值過高鍍液污染電流過大滾鍍機(jī)偷停前工序粗糙端頭粗糙16第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖八、注意意事項要針對復(fù)雜的因果關(guān)關(guān)系；原因查找找從人、機(jī)、料、法法、環(huán)、測等方面考考慮；針對找到到的原因因排序時時適當(dāng)調(diào)換位置置；中間關(guān)鍵因素素也要作為為主因?qū)Υ?7第三章關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖九、與特特性要因因圖（魚魚骨圖）比較關(guān)聯(lián)圖特性要因圖（魚骨圖）多種特性單一特性復(fù)雜問題單純問題視野廣視野狹不受圖形限制受圖形限制充分思考思考較差18第四章系系統(tǒng)統(tǒng)圖一、定義義：系統(tǒng)圖就就是把要要實現(xiàn)的的目的與與需要采采取的措措施或手手段，系系統(tǒng)地展展開，并并繪制成

7、成圖，以以明確問問題的重重點，尋找最佳佳手段或或措施的一種方方法。19第四章系系統(tǒng)統(tǒng)圖二、適用用范圍：新產(chǎn)品研研制過程程中設(shè)計計質(zhì)量的的展開；制訂質(zhì)量量保證計計劃,對對質(zhì)量活活動進(jìn)行行展開；可與特性性要因圖圖（魚骨骨圖）結(jié)結(jié)合使用用；目標(biāo)、方方針、實實施事項項的展開開；明確部門門職能、管理職職能(公司架構(gòu)構(gòu),例子子如下圖圖)；對解決企企業(yè)有關(guān)關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期期等問題的創(chuàng)創(chuàng)意進(jìn)行行展開。20風(fēng) 華Fenghua生 產(chǎn) 中 心Manufacturing Base 研 究 開 發(fā) 中 心R&D Technology 營 銷銷售 中 心Marketing &Sales電子元器件 Electroni

8、c Components 電子材料 Electronic Materials 專用設(shè)備 Special Equipments 科學(xué)技術(shù)研究所Science and Technology Institute國家研究中心 National R&D Center 子公司研究中心Subsidiaries R&D Center風(fēng)華香港 Fenghua Hong Kong Co., Ltd.海外營銷團(tuán)隊Overseas Sales&Marketing Team國內(nèi)營銷團(tuán)隊Domestic Sales&Marketing Team客戶服務(wù)團(tuán)隊Customer Service Team公司架構(gòu)構(gòu)GroupSt

9、ructure21第四章系系統(tǒng)統(tǒng)圖三、系統(tǒng)統(tǒng)圖的特特點很容易地對事項項進(jìn)行展展開，并并減少疏疏露發(fā)生生；易于統(tǒng)一成員的意見；容易整理，手段又又一目了了然；22第四章系系統(tǒng)統(tǒng)圖四、系統(tǒng)圖類類型：結(jié)構(gòu)因素展開型（注重分分析）方法展開型（注重改改善）目的手段目的手段目的手段目的手段主題主要類別組成要素主要類別主要類別組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素（上一級手手段成為為下一級級手段的的行動目目的)23第四章系系統(tǒng)統(tǒng)圖五、系統(tǒng)統(tǒng)圖做法法：確定目標(biāo)標(biāo)或目的的；提出手段段和措施施；評價手段段和措施施；繪制措施施卡片，作成系系統(tǒng)圖；確認(rèn)目標(biāo)標(biāo)是否能能夠充

10、分分的實現(xiàn)現(xiàn)；制定實施施計劃；（最好好確定進(jìn)進(jìn)度、責(zé)責(zé)任人）24第四章系系統(tǒng)統(tǒng)圖5S管理不良教養(yǎng)不良整理不良整頓不良清掃不良清潔不良專業(yè)知識不足公司規(guī)章及課程不了解實施課內(nèi)專業(yè)教育培訓(xùn)相關(guān)雜志心得報告廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無表單擺放不當(dāng)物品擺放不當(dāng)器具擺放不定位垃圾分類排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購置清洗地板機(jī)器門口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)25配漿燒爐印刷配漿與大批印刷圖形的不同基片粗糙度的不同各種網(wǎng)號的不同面電極間距存在差異同一底片于不同時間做出的網(wǎng)印刷圖形可能存在的差異爐溫氣流電阻燒結(jié)爐的平衡性膜厚阻值命中率26第四章系系統(tǒng)統(tǒng)圖六、

11、注意意事項系統(tǒng)圖也也適用于于生產(chǎn)管管理外，還可用用在日常管理理工作中；針對最下級手段段應(yīng)具體體，并且要要提出實施施對策和和計劃；針對改善善對策可可以進(jìn)行行有效評評價，從從實效、實實現(xiàn)性性、等級級考慮；27第四章系系統(tǒng)統(tǒng)圖七、與特特性要因因圖（魚魚骨圖）比較特性要因圖（魚骨圖）相對于系統(tǒng)圖的缺點1.無法相互比較同一層次的要因及其影響度2.當(dāng)要因的層次較多時，圖形的配置相對困難且不美觀3.無法同時列出最末端要因的改善對策、實施項目、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)項目28第五章親親和圖圖法一、定義義：把大量收收集到的的事實、意見或或構(gòu)思等等語言資資料，按按其相互互親和性(相近性性)歸納納整理這這些資料料，使問問題明

12、確確起來，求得統(tǒng)統(tǒng)一認(rèn)識識和協(xié)調(diào)調(diào)工作,以利于于問題解解決的一一種方法法。親和圖法法（KJ法）是1953年日本本川喜田二二郎在探險尼尼泊爾時時，將野野外的調(diào)調(diào)查結(jié)果果數(shù)據(jù)予予以整理理時研究究開發(fā)的的。29第五章親親和圖圖法二、適用用范圍用于掌握握各種問問題重點點，想出出改善對對策；用于市場場調(diào)查和和預(yù)測；用于企業(yè)業(yè)方針，目標(biāo)的的判定及及推展；用于研究究開發(fā)，效率的的提高；用于TQM的推行；30第五章親親和圖圖法三、親和和圖特點點 從混淆的狀狀態(tài)中，采集集語言資資料，將將其整合合，以便便發(fā)現(xiàn)問題題；打破現(xiàn)狀狀，產(chǎn)生新思思想；掌握問題題本質(zhì)，讓有關(guān)關(guān)人員明明確認(rèn)識識；團(tuán)體活動動,對每個人的的意見都

13、都采納，提高全全員參與與意識；31第五章親親和圖圖法四、親和和圖類型型個人親和和圖主要由一一人來進(jìn)進(jìn)行，重重點放在在資料的的組織上上。團(tuán)隊親和和圖以數(shù)人為為一組來來進(jìn)行，重點放放在策略略方針上上。32第五章親親和圖圖法五、親和和圖做法法決定課題題(可從從以下幾幾方面)對沒有掌掌握好的的雜亂無無章的事事物以求求掌握；對還沒理理清的雜雜亂思想想加以綜綜合整理理歸納；對舊觀念念重新整整理歸納納。33第五章親親和圖圖法收集語言言資料(收集方方式可從從以下方方面)直接觀察察，親自自了解面談閱讀讀，聽取取他人描描述，親親自查閱閱文件回憶過去去反省考慮慮法頭腦風(fēng)暴暴法34第五章親親和圖圖法簡明語言言卡片化化

14、整理，綜綜合卡片片(卡片片編組)編組編寫寫主卡片片制圖 口頭發(fā)表表撰寫報告告35第五章親親和圖圖法阻值命中中率六、實例產(chǎn)品代號明確配漿基片粗糙度的不同配漿與大批印刷圖形的不同燒爐爐溫氣流電阻燒結(jié)爐的平衡性搭配藥材印刷膜厚各種網(wǎng)號的不同面電極間距存在差異同一底片于不同時間做出的網(wǎng)印刷圖形可能存在的差異36第五章親親和圖圖法某公司的的士氣一一直提不不高，人人員的流流動率相相當(dāng)高，員工對對公司已已失去信信心。人人事課長長于是召召集廠內(nèi)內(nèi)人員來來尋找原原因，整整理成如如下的KJ圖后，獲獲知主要要的原因因為：上級不稱稱職；上司愛心心與關(guān)心心不夠；工作環(huán)境境差；待遇差；制度不健健全；員工缺乏乏敬業(yè)精精神與

15、忠忠誠心。37第五章親親和圖圖法人員士氣氣提不高不公平賞罰不明明不能以身作則上級不稱稱職主管能力力差主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)能力差無法解決決下屬問題題工作量多多干擾太多多工作環(huán)境境差規(guī)章太雜雜升遷不合合理因人設(shè)事事制度不健健全不合理的的約束太多多意見不被采納員工教育育水平低缺乏教導(dǎo)導(dǎo)觀念有偏偏差員工缺乏乏敬業(yè)精神與忠忠誠度敬業(yè)精神神無進(jìn)取心心缺乏團(tuán)隊精神無工作熱熱情上級關(guān)心心與愛心不夠夠工作沒有有受到重視視獎勵與表揚太少少年終獎金金太少工資偏低低待遇差“士氣提提不高”的KJ圖38第五章親親和圖圖法七、注意意事項：按各因素素之間的的相似性分分類。應(yīng)慢不應(yīng)應(yīng)急，不適應(yīng)速速戰(zhàn)速決決的問題和和簡單的的問題。不應(yīng)與其

16、其他QC手法一起起用。39第五章親親和圖圖法八、與關(guān)關(guān)聯(lián)圖的的比較相同點：都是對對復(fù)雜的的問題，利用團(tuán)團(tuán)體力量量以頭腦腦風(fēng)暴等等自由發(fā)發(fā)表意見見的方式式，來刺刺激各成成員間意意見的發(fā)發(fā)揮，一一面獲得得意見一一致，一一面用圖圖形來整整理原因因的手法法。不同點：親和圖圖法是以以情念為為基礎(chǔ)整整理而成成的圖，關(guān)聯(lián)圖圖法則是是探討原原因間的的因果關(guān)關(guān)系，以以箭頭連連續(xù)，并并以整體體的觀點點理出重重要原因因、項目目的圖法法。40第六章矩矩陣陣圖一、定義義：從問題事事項中，找出成對的因因素群，分別排排列成行行和列，找出其其間行與列的的關(guān)系或或相關(guān)程程度的大大小，探討問問題點的的一種方方法。41第六章矩矩陣

17、陣圖二、適用用范圍： 明確各機(jī)能項項目與各各單位間間的關(guān)系；明確質(zhì)量要求求和原料料特性間間的關(guān)系；明確質(zhì)量要求求和制程程條件間間的關(guān)系；明確制程不良良與抱怨怨或制程程條件間間的關(guān)系。42第六章矩矩陣陣圖三、矩陣陣圖特點點在短時間內(nèi)獲得有有關(guān)構(gòu)想想和資料料；能使因素素的關(guān)系明確確化，掌握整整體的構(gòu)構(gòu)成情形形。43第六章矩矩陣陣圖四、矩陣圖種類類：L型矩陣圖T型矩陣圖44第六章矩矩陣陣圖Y型矩陣圖X型矩陣圖a1a2a3b3b2b1c1c2c345第六章矩矩陣陣圖C型矩陣圖圖P型矩陣圖圖系統(tǒng)矩陣陣圖（系系統(tǒng)圖與與矩陣圖圖相結(jié)合合）46第六章矩矩陣陣圖五、矩陣陣圖做法法：確定事項項；選擇因素素群；選擇

18、矩陣陣圖類型型；根據(jù)事實實或經(jīng)驗驗評價和和標(biāo)記（記入有有無關(guān)聯(lián)聯(lián)或關(guān)聯(lián)聯(lián)程度的的符號）；數(shù)據(jù)統(tǒng)計計尋找著著眼點。47第六章矩矩陣陣圖表示有影影響六、實例48六、實例49實例：QC活動中工工具的應(yīng)應(yīng)用情況況檢查表分層法排列圖因果圖直方圖控制圖散布圖選題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)分析原因確定主因制定對策實施對策檢查效果鞏固措施總結(jié)和今后打算QC老七種工工具（表示示特別有有效，表示示有效）50序號實施內(nèi)容分析評估綜合得分是否選定經(jīng)濟(jì)性風(fēng)險性可實施性1改窄電阻圖形1、圖形改窄會增加生產(chǎn)難度，增加缺陷量。2、需更換整套圖形底片，項目成本增加且延緩項目進(jìn)度。3、改變了電阻方數(shù)，需重新修改配比。9不選2改短電阻圖形1

19、、需同時加長面電極設(shè)計圖形，成本也會增加。2、需更換整套圖形底片，項目成本增加且延緩項目進(jìn)度。3、改變了電阻方數(shù)，需重新修改配比。9不選3降低電阻膜厚1、需試驗并更改電阻絲網(wǎng)參數(shù)。3、需重新修改配比。13選定六、案例分析析選定課題題-電阻阻降膜技技術(shù)的開開發(fā)及推推廣請找出下下圖的不不當(dāng)處.51正確做法法：序號實施內(nèi)容分析評估綜合得分是否選定經(jīng)濟(jì)性風(fēng)險性可實施性1改窄電阻圖形1、圖形改窄會增加生產(chǎn)難度，增加缺陷量。2、需更換整套圖形底片，項目成本增加且延緩項目進(jìn)度。3、改變了電阻方數(shù)，需重新修改配比。9不選2改短電阻圖形1、需同時加長面電極設(shè)計圖形，成本也會增加。2、需更換整套圖形底片，項目成本

20、增加且延緩項目進(jìn)度。3、改變了電阻方數(shù)，需重新修改配比。9不選3降低電阻膜厚1、需試驗并更改電阻絲網(wǎng)參數(shù)。3、需重新修改配比。13選定5分3分1分52第六章矩矩陣陣圖七、注意意事項最好能配配合系統(tǒng)統(tǒng)圖或關(guān)關(guān)聯(lián)圖使使用在評價有有無關(guān)聯(lián)聯(lián)及關(guān)聯(lián)聯(lián)程度時時，要獲得全體體參與討討論者的的同意，不可按按多數(shù)人人表決通通過來決決定53第七章PDPC法法一、定義義：為了完成成某個任務(wù)或達(dá)到某某個目標(biāo)，在制定定行動計計劃或進(jìn)進(jìn)行方案案設(shè)計時時，預(yù)測可能出現(xiàn)現(xiàn)的障礙礙和結(jié)果果，并相相應(yīng)地提提出多種應(yīng)變變計劃的一種方方法。日本國立立公害研研究所所所長近藤次郎郎博士，在在東京大大學(xué)任教教時，適適逢東大大紛爭（196

21、8-1969年），為了解解事件最最后將如如何，于于是詳細(xì)細(xì)的剖析析其前途途與進(jìn)展展過程，其使用用的方法法后來經(jīng)經(jīng)過系統(tǒng)統(tǒng)化后，被稱為為“過程決定定計劃圖圖法”。54第七章PDPC法法二、適用用范圍方針管理理中實施施項目的的計劃擬訂訂；制程中不良現(xiàn)象象的防止止及對策擬擬訂；重大事故故預(yù)測及防防止；新產(chǎn)品、新技術(shù)術(shù)的開發(fā)主題題的計劃劃決定。55第七章PDPC法法三、PDPC法的特點點PDPC法是動態(tài)的手法；PDPC法兼具預(yù)見性與與臨時應(yīng)應(yīng)變性；PDPC法能提高高目標(biāo)的的達(dá)成機(jī)機(jī)率；PDPC法利于負(fù)負(fù)責(zé)人對對整個局局勢的掌掌握；PDPC法能使參參與人員員的構(gòu)想想、創(chuàng)意意得以盡盡情的發(fā)發(fā)揮；56第七章

22、PDPC法法四、PDPC法分類：逐次展開開式（目目標(biāo)達(dá)成成型）借著著適當(dāng)?shù)牡呐袛嗯c與充實的的計劃而而達(dá)到目目標(biāo)強(qiáng)制連結(jié)結(jié)式（事故預(yù)預(yù)測型）訂定定避免造造成重大大事態(tài)的的對策57第七章PDPC法法五、PDPC法做法：確定所要要解決的的課題；提出達(dá)到到理想狀狀態(tài)的手手段、措措施；對提出的的措施，列舉出出預(yù)測的的結(jié)果及及遇到困困難時應(yīng)應(yīng)采取的的措施和和方案；將各研究究措施按按緊迫程程度、所所需工時時、實施施的可能能性及難難易程度度予以分分類；決定各項項措施實實施的先先后順序序，并用用箭條向向理想狀狀態(tài)方向向連接起起來；落實實施施負(fù)責(zé)人人及實施施期限；不斷修訂訂PDPC圖。58第七章PDPC法法印刷產(chǎn)

23、品品時,設(shè)備故障障停機(jī)通知機(jī)修配件不全全，無代用用修復(fù)舊件，臨時時應(yīng)急使用用外購?fù)赓彑o貨安排另外機(jī)臺重新?lián)Q網(wǎng)網(wǎng)、對位繼續(xù)印刷領(lǐng)取備件更換備件調(diào)試首塊確認(rèn)認(rèn)59第七章PDPC法法七、注意意事項：隨著新事實的的發(fā)現(xiàn)或或新情況況的進(jìn)展，必需隨時改進(jìn)進(jìn)圖形，追追加能夠夠解決新新阻礙原原因的手手段。和系統(tǒng)圖圖區(qū)別和網(wǎng)絡(luò)圖圖混淆錯用關(guān)聯(lián)聯(lián)圖60第八章箭箭條條圖一、定義義：透過小組組討論，對某事事項或工工程的實實施進(jìn)行行，建立立最佳的日日程計劃劃并管理，使其能能順利完完成的一一種手法法。1957年，首首先是美美國杜邦邦公司推推出而發(fā)發(fā)展成的的。61第八章箭箭條條圖二、適用用范圍：用于新品品開發(fā)計計劃和管管理

24、；用于產(chǎn)品品改進(jìn)計計劃的制制訂和管管理；試生產(chǎn)階階段計劃劃制訂和和管理；量產(chǎn)階段段計劃制制訂和管管理；工廠遷移移計劃及及管理；工程安裝裝，修繕繕計劃和和管理；各種事務(wù)務(wù)的統(tǒng)籌籌。62第八章箭箭條條圖三、箭條條圖的特特點各項工作作能不能能如期完完成，對對整體計計劃能否否如期完完成的影影響關(guān)系系，表現(xiàn)現(xiàn)得相當(dāng)當(dāng)清楚。若各項工工作提早早或延后后完工的的話，對對整個計計劃的最最終完成成日期，有多少少改變，立即可可以得到到量化。對計劃的的安排有條不紊紊。63第八章箭箭條條圖四、箭條條圖做法法：明確主題題確定必要的作作業(yè)和(或)日日程按先后排列列各作業(yè)考慮同步作業(yè)業(yè)，排列相相應(yīng)位置置連接各作作業(yè)點，標(biāo)準(zhǔn)日

25、日程計算作業(yè)業(yè)點和日日程畫出要經(jīng)線64A(設(shè)計)577774465BEGI(出貨檢查查)DCFH第八章箭箭條條圖30天65PDCA3月4月5月6月7月8月9月10月11月期限負(fù)責(zé)人1組圈3月25日全員2選定課題3月31日全員3活動計劃3月31日邱國榮4現(xiàn)狀把握3月31日全員5目標(biāo)3月31日邱國榮6要因分析5月31日全員7對策擬定9月31日全員8對策實施11月15日邱國榮9效果確認(rèn)11月30日盧振強(qiáng)10鞏固措施11月30日邱國榮計劃實施甘特圖作圖人:日期66第八章箭箭條條圖五、注意意事項：有結(jié)束才才有開始始；要考慮到到平行作作業(yè)，不不多花時時間；一個作業(yè)業(yè)只能用用一個箭箭頭；順序一般般從左向向右；不得