透氣型塑膠跑道施工方案

1、透氣型塑膠跑道施工方案1、設(shè)計要求塑膠面層設(shè)計要求：跑道厚度10mm,型號為透氣型。塑膠材質(zhì)要求達(dá)到GB/T14833-93國家標(biāo)準(zhǔn)。2、施工流程場所清基礎(chǔ)復(fù)施工準(zhǔn)基材攤散場交定位標(biāo)面材噴局部修3、施工工藝（1）、場所清理和維修為了保證塑膠面層的質(zhì)量，必定對基礎(chǔ)面進(jìn)行完整清理，以利于充發(fā)散揮聚氨酯的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。油污：用專用沖洗劑洗除，機(jī)油污染嚴(yán)重地域需挖出重補(bǔ)；污灰：掃帚掃凈后用吹風(fēng)機(jī)吹干凈；較牢固的凸?fàn)钗铮河苗P刀鏟除并清理；瀝青層輪跡：用鐵錘錘平，局部可加溫后鐵板壓平；泥土：用高壓水龍沖洗；跑道周邊雜物：大樹或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清邊沒有風(fēng)可吹動雜物；除，并盡可能

2、使周封閉施工作業(yè)面，盡可能減少車輛行人出入。（2）、基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)要點(diǎn)為依照田徑設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對已完工田徑場基礎(chǔ)進(jìn)行丈量、定位和質(zhì)量查收?；A(chǔ)平坦度檢測以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀每5做一放射狀線，每3m標(biāo)一個點(diǎn)，將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺丈量最全局部凹陷，每組30個丈量點(diǎn)，并記錄于場所平面圖上。要求平坦度合格點(diǎn)數(shù)（塞尺讀數(shù)4mm）85%以上為合格。基礎(chǔ)坡度檢測用經(jīng)緯儀自塑膠跑道分界線開始，直道每10m標(biāo)一組點(diǎn)，彎道以圓心為圓心點(diǎn)每15標(biāo)一組點(diǎn)，每組點(diǎn)包括第一道內(nèi)沿和第八道外沿兩點(diǎn)，再用水平儀丈量每點(diǎn)的標(biāo)高，并計算

3、每組兩點(diǎn)的高差和第一道及第八道同道上相鄰兩點(diǎn)的高差。要求跑道基礎(chǔ)橫向坡度1%,縱向坡度1。基本點(diǎn)復(fù)測用全站儀（2級）丈量兩個圓心和經(jīng)過圓心的直徑放射線與第一、八道相關(guān)點(diǎn)的正確性，若是發(fā)現(xiàn)誤差須及時報告并作相應(yīng)調(diào)整?；A(chǔ)層質(zhì)量查收1）、跑道基礎(chǔ)要求無明顯裂縫，表面均勻堅定，無麻面，接縫平順圓滑，邊緣線角清楚，無弊端。2）、經(jīng)灑水或大雨后無明顯積水和波浪現(xiàn)象。3）、基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)到21天以上。（3）、面層施工準(zhǔn)備、施工作業(yè)平面部署準(zhǔn)備1）、確定水電源地址，按規(guī)范搭接水電，保證安全；2）、確定資料出入通道和碼放場所；3）、確定塑膠原料工作臺面，要求地面平坦、牢固，并做好防范污染措施；、施工工具準(zhǔn)備

4、，檢查工具和攪拌運(yùn)輸機(jī)械性能狀況要求試機(jī)一遍，按該工程實(shí)況進(jìn)行操作，并最優(yōu)化原則盡可能縮短物料運(yùn)輸距離，確定先后遠(yuǎn)近施工序次。、清點(diǎn)原料，按實(shí)質(zhì)丈量面積計算每日用料量。（4）、基材機(jī)械攤鋪在充分準(zhǔn)備的前提下，認(rèn)識當(dāng)日和近期天氣趨勢，并測定當(dāng)時地面含水率10%，向監(jiān)理工程師報告獲取贊同后進(jìn)行基材攤鋪工序。、基材混雜攪拌1）資料攪拌場所應(yīng)鋪設(shè)膠布或塑料布，防范沾污地面損及施工質(zhì)量及影響環(huán)境干凈。2）攪拌桶之容量為攪拌量的1.52倍，使用前攪拌桶應(yīng)干燥及干凈。3）混雜資料時應(yīng)先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入黑膠粒。4）攪拌時間控制視當(dāng)時詳盡溫度與濕度而定，70%濕度、25溫度的基本混雜

5、攪拌時間為3.5分鐘，同時要求99%以上膠粒裹上粘接劑才可出料；攪拌均勻的混雜料應(yīng)及時運(yùn)送到作業(yè)區(qū)。5）資料需要量依照攪拌器容量確定總量，爾后按配比用磅秤正確秤量。6）、攪拌時應(yīng)防范水份直接進(jìn)入攪拌容器。7）、每次投料數(shù)量、攪拌時間及時記錄，每班組當(dāng)日匯總總結(jié)。8）、步驟：放料稱量投料攪拌出料。、基材的機(jī)械攤鋪1）、檢查并調(diào)整SMG攤鋪機(jī)調(diào)治器高度，對施工面四周用板材進(jìn)行封堵，并作手工包邊處理；2）、將攪拌均勻基材倒入攤鋪機(jī)進(jìn)料地域；3）、機(jī)械有效寬度兩側(cè)出現(xiàn)漏料時應(yīng)及時手工補(bǔ)料，并清理余料和灑落料；4）、邊角處和排水孔地址用鏝刀進(jìn)行小角度批刮，并及時增加或減除，防范凹陷或隆起；5）、攤鋪機(jī)每

6、前進(jìn)3-5m距離后，檢查人員用直鋼尺丈量基材厚度，厚度控制在10mm；6）、排水孔下部用玻璃纖維網(wǎng)格布墊底，以利排水；7）、及時除去濺落在基材達(dá)成面上的雜物及昆蟲、樹葉等；8）、前后班組作業(yè)面交接處需用鏝刀作接縫辦理，做到基本無高差；9）、確定收口地址，并提前貼好膠帶；10）、當(dāng)班全部基材攤鋪達(dá)成后需及時除去膠帶；5、局部修整縱向和橫向施工接縫及不平處需用專用平面磨光機(jī)磨平，直至基本無高差；局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機(jī)磨平；內(nèi)、外側(cè)余料需及時清理；外包角角度應(yīng)一致，控制在45角左右，外側(cè)邊線線跡清楚（6）、面材攤鋪確定當(dāng)日當(dāng)班工作量，將EPDM粉料（0.5以下）、細(xì)料（0.5-1

7、.5）及面層粘接劑按當(dāng)班需要的數(shù)量運(yùn)到作業(yè)面周邊地域，并確定當(dāng)日溫度、濕度等天氣條件；將資料依次倒入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用；將攪拌均勻的噴涂料倒入SMG噴涂機(jī)料斗，并同時開啟內(nèi)攪拌送料裝置；當(dāng)噴涂裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開啟噴槍，并控制發(fā)射角度75；噴涂作業(yè)要求連續(xù)供料、連續(xù)噴涂，作業(yè)人員要求高度協(xié)調(diào)。噴涂方向?yàn)槊嫦蜃鳂I(yè)區(qū)倒退，噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻?yàn)⒙?；正反方向噴涂各一次，每次噴涂層厚?.5mm反向噴涂時需有專人從不同樣光輝角度檢查跑道表面資料的均勻度及時反響給作業(yè)人員，防范漏噴和不勻。7）、定位標(biāo)線復(fù)驗(yàn)并找出原場所圓心和定位標(biāo)志樁；再次清理塑膠跑道面層，用吹風(fēng)機(jī)吹凈雜物；嚴(yán)格依照國際田徑聯(lián)合會（IAAF）標(biāo)準(zhǔn)田徑場標(biāo)線規(guī)范進(jìn)行標(biāo)線；先用大頭針定出點(diǎn)位線，用白灰線彈出線跡，再用聚氨酯專用標(biāo)線漆噴出白線，線寬為50mm，要求線條清楚，無明顯接縫，無毛邊；詳見定位標(biāo)線施工方案。8）、散場交付使用散場前做好成品保護(hù)工作；交付后需提交業(yè)主場所使用手冊；協(xié)助培訓(xùn)學(xué)校專業(yè)場所保護(hù)人員若干名。4、透氣型塑膠跑道施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工階段質(zhì)量控制要點(diǎn)場所清理