消防小室及砂池施工方案

消防小室及砂池施工方案消防小室及砂池施工方案消防小室及砂池施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月消防小室及砂池施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：消防小室及砂池施工方案一、工程概況該單位工程位于主變與事故油池場地之間。建筑面積為2。為單層磚混結(jié)構(gòu),采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，現(xiàn)澆屋面。二、編制依據(jù)1．本施工方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況和地質(zhì)條件編制。2.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）。3.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203—2002）。4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）。5.《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207—2002）。6.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）。7.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）。8．國家現(xiàn)行相關(guān)的規(guī)范和規(guī)定。9.施工組織設(shè)計（項目管理實施規(guī)劃）。三、編制原則本施工方案是在為創(chuàng)優(yōu)良工程，立足信譽、保證質(zhì)量和工期的前提下編制的。1、嚴格按照工期和質(zhì)量的要求，合理安排施工進度，并充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，在工期安排上盡可能提前完成。2、選擇施工方法，合理安排施工程序和順序，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)，做到布局合理，分區(qū)分段，全面展開，平行流水作業(yè)。3、在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用，積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。四、工期安排基礎(chǔ)計劃工期3天,主體施工計劃工期10天,裝飾裝修7天。五、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標及質(zhì)量的管理1）、質(zhì)量方針規(guī)范施工，建優(yōu)質(zhì)工程；誠信履約，讓用戶滿意；持續(xù)改進，創(chuàng)行業(yè)一流。2）、質(zhì)量目標分部工程合格率100％；分項工程合格率100％；單位工程優(yōu)良率100％；一次驗收合格率100％；觀感得分率≥90％3）、建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)建立項目經(jīng)理質(zhì)量負責(zé)制。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下由項目副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢負責(zé)人和有關(guān)部門負責(zé)人參與組成的經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施本項目質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本項目質(zhì)量目標；經(jīng)理部工程技術(shù)部和質(zhì)監(jiān)部負責(zé)范圍內(nèi)工程質(zhì)量管理的實施。4）、建立健全質(zhì)量保證制度(1)、實行質(zhì)量一票否決制。發(fā)現(xiàn)不符合施工技術(shù)要求，不能滿足設(shè)計意圖的施工方法和操作，令其停止作業(yè)，并要求其查找原因，提出改進措施，整改后繼續(xù)施工。(2)、加強基層(施工作業(yè)隊、班、組)施工質(zhì)量控制，堅持實行“自檢、互檢和交接檢”三級檢查制度和隱蔽工程檢簽制度，按工序填寫質(zhì)量責(zé)任卡，將質(zhì)量責(zé)任落實到隊和操作班組。5）、質(zhì)量控制程序質(zhì)量控制堅持“預(yù)防為主，檢驗試驗把關(guān)相結(jié)合”的方針，加強施工過程中的質(zhì)量控制。相關(guān)控制關(guān)系見質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖：鋼筋任東明測量嚴家發(fā)機械馮小軍綜合班馬德祥施工隊負責(zé)人：陳雙建設(shè)單位：鋼筋任東明測量嚴家發(fā)機械馮小軍綜合班馬德祥施工隊負責(zé)人：陳雙建設(shè)單位：四川水投集團項目經(jīng)理：建黑龍項目總工：劉俐君施工單位：陜西久益電力工程有限公司同興35千伏變電站新建工程質(zhì)量管理體系機構(gòu)圖項目專職質(zhì)檢員：王海軍6）、施工過程中的質(zhì)量控制加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗收。做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品?；炷?、砂漿、防水材料的配合比應(yīng)符合要求，由試驗室先進行試配，經(jīng)試驗合格后方可使用。混凝土在澆筑過程中必須認真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間，并按規(guī)范留置試塊。及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用的具體部位的跟蹤原始記錄。六、施工方案及技術(shù)措施一、相關(guān)準備1）、施工機具序號施工機械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1振搗器230型臺22振搗棒8m臺43挖掘機HATACHIZX150臺12）、人工序號工種單位數(shù)量1木工人32泥工人43鋼筋工人24焊工人15普工人6二、施工方案（一）基礎(chǔ)施工1總體順序挖土方→軸線引測→基礎(chǔ)墊層模板→澆筑基礎(chǔ)墊層砼→再次測放軸線→支條形基礎(chǔ)模板→構(gòu)造柱插筋→澆筑基礎(chǔ)砼→基礎(chǔ)砌體→防水施工→回填土2鋼筋工程、鋼筋加工及安裝嚴格按規(guī)范執(zhí)行；、鋼筋具有出廠報告及復(fù)檢報告；、基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場機械加工制作；3模板工程、模板選用：條形基礎(chǔ)均選用木模板鋼管架支模。、模板安裝前先復(fù)查基礎(chǔ)墊層標高和中心線位置，并彈出構(gòu)造柱十字線及基礎(chǔ)邊線。、模板支撐固定：用鋼管加支撐模板，鋼管頂撐在基坑壁上，并在撐點墊木板分散壓力，防止坑壁垮塌。4混凝土工程、本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，砼運輸車至澆筑點，人工布料。、在澆筑砼前，模板內(nèi)和鋼筋上的泥土、垃圾、油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以濕潤。、砼振搗應(yīng)密實，振點布置均勻，間距不宜過大，一般不大于500mm，當振動上層砼時，振動棒宜插入下層50mm，砼振搗時間長短應(yīng)控制在表面泛漿、砼沉實、無氣泡。、砼養(yǎng)護，在澆筑后12小時即可進行，澆水養(yǎng)護保護砼表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7晝夜，加外劑養(yǎng)護時間不少于14晝夜。、砼拆模：模板拆除時必須保證砼棱角不受損壞時方可進行。5土方回填、土方回填（1）基礎(chǔ)土方回填時施工方應(yīng)會同甲方、監(jiān)理確認回填土是否能滿足現(xiàn)有土方回填，經(jīng)各方測量后，缺土采用買土回填。（2）填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）碎石類土、砂土，可用作表層以下的填料。2）含水量符合壓實要求的粘性土，可用作各層填料。、填土方式分層鋪填采用機械夯實，局部人工夯實，使用機械不同，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)也不同，如下表：每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)表壓實機具每層鋪土厚度每層壓實遍數(shù)平輾200～3006～8、填土注意事項（1）填土施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點，填料種類、選用壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。所有回填土壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。（2）輾壓時，輪跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。（3）填土壓實后的干容重要求；應(yīng)符合設(shè)計要求，采用環(huán)刀取樣，基坑回填按規(guī)定取樣，所有取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。（二）主體施工方案1.結(jié)構(gòu)的施工順序安排及工藝流程、施工順序安排主體施工先綁扎構(gòu)造柱鋼筋，主體砌體預(yù)留好馬牙槎，待砌筑完畢后，支設(shè)柱梁板模板，綁扎梁板鋼筋，，最后澆筑砼，主體施工完畢經(jīng)驗收后立即進行室內(nèi)外裝修工作。、施工工藝流程軸線施測、高程傳遞→校正豎筋→綁扎柱鋼筋→砌體砌筑→柱腳施工縫處理→柱支模（垂直度控制及效正）→梁、板支?！?、板鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→隱蔽驗收→澆筑砼→養(yǎng)護2.鋼筋工程、鋼筋工程本工程鋼筋在施工現(xiàn)場下料制作，就近綁扎成型。、鋼筋連接（1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。、保證鋼筋質(zhì)量的措施（1）施工前要認真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，弄清鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、錨固長度、接頭數(shù)量及構(gòu)造要求，然后再進行放制大樣。（2）鋼筋放樣必須嚴格按照國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、設(shè)計圖紙進行，并經(jīng)現(xiàn)場主管鋼筋的工長檢查無誤后，方可進行加工。（3）對進場鋼材嚴格把好質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼材必須有出廠合格證明書，并按國家規(guī)范要求抽樣實驗合格后，方能使用到工程中。（4）鋼筋在儲存堆放時，必須保留標牌，并按線別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)墊不低于200mm的底模或搭設(shè)鋼管架。（5）結(jié)構(gòu)施工中，責(zé)成安裝單位有關(guān)人員密切配合預(yù)留洞、預(yù)留件留設(shè)工作，避免事后打洞，在墻、板中預(yù)留孔洞，必須嚴格按照設(shè)計圖上的要求對孔洞采取加強措施。（6）每一批鋼筋焊接完畢要逐個檢查。對接頭質(zhì)量要求是：均勻、無裂紋、無氣孔、無夾渣。鋼筋表面無明顯燒傷、咬肉等缺陷。對外觀檢查不合格者應(yīng)切除重焊。（7）鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，校對鋼筋配料表和料牌。要檢查加筋、水電預(yù)埋管、預(yù)留洞，預(yù)埋件有否遺漏。綁扎時要作到橫平豎直，間距準確，保證綁扎質(zhì)量。（8）鋼筋綁扎好，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后，通知監(jiān)理驗收并辦好隱蔽驗收記錄，方能澆砼。（9）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量搭接錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.模板工程：模板安裝應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定進行。、模板及支撐系統(tǒng)的選型（1）混凝土柱、梁采用木模做模板，采用50×100木枋、φ48鋼管、φ10對拉螺栓做模板支撐加固。（2）板采用酚醛覆膜的膠合板（δ=15mm）。（3）模板支撐架采用碗扣式多功能腳手架搭設(shè)，根據(jù)不同層高、荷載計算確定立桿間距。、模板及其支撐體系的基本要求（1）模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求。1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。2）必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3）、模板接縫嚴密，不得漏漿。模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得積水；柱模板在砼澆筑完后10~20小時即可拆除，框架梁、板模板在砼強度達到規(guī)范規(guī)定強度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場制作好砼試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護，經(jīng)實驗確定具體的拆模時間；、柱模板施工當柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，便進行柱模板施工，首先在柱底部進行標高測量和找平，然后進行模板定位卡的設(shè)置和保護層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗后支設(shè)模板。、梁板模板施工梁板模施工時先測定標高，鋪設(shè)梁底模，根據(jù)樓層上彈出的梁中心線進行平面位置校正、固定。較淺的梁（一般為500以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模。梁模板采用15厚木板，50×100木枋加固，梁高700以上的設(shè)一排對拉片，水平間距600。樓板模板采用選擇50×100木枋做背枋，15厚木板鋪設(shè)。、模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆筑24小時后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除時應(yīng)隨時進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。4.混凝土工程、混凝土澆筑（1）對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。（2）澆筑前，模板上的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴；木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（3）砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。（4）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當傾落高度超過2m時，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。（5）在降雨時不宜露天澆筑砼，當需要澆筑時，應(yīng)采用有效措施，確保砼質(zhì)量。（6）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過規(guī)定時間，當超過時必須設(shè)施工縫進行處理。、混凝土振搗（1）做到“快插慢拔”。（2）第一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不沉落為宜。（3）當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。（4）當采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋振實部分的邊緣。、混凝土自然養(yǎng)護（1）對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）砼澆筑完畢后在12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。2）砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。3）澆水次數(shù)應(yīng)能使砼表面保持濕潤狀態(tài)。4）砼養(yǎng)護用水應(yīng)使用潔凈水。（1）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（2）在已澆筑的砼強度未達到m㎡以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。、砼質(zhì)量檢查（1）在拌制和澆筑過程中應(yīng)按上列規(guī)定進行檢查。1）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。2）檢查砼在澆筑點的塔落度，每一工作臺班至少兩次。3）在每一工作臺班內(nèi)，當砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)該及時檢查、調(diào)整。（2）應(yīng)進行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組（每組3塊）；2）、每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標號、不同結(jié)構(gòu)部位時，其取樣不得少于一組；3）每一澆筑部位同配合比的砼，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。5.砌筑工程本工程砌體施工：±以上采用燒結(jié)普通磚，混合砂漿砌筑；±以下采用MU10燒結(jié)普通磚,M10水泥砂漿砌筑。、施工順序基層清理 →彈軸線→抄標高→立匹數(shù)桿→排磚→掛線鋪砂漿→砌筑砌體→設(shè)構(gòu)造柱→驗評、原材料要求（1）水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。（2）砌筑砂漿宜用中砂，并應(yīng)過篩。（3）選用巖砂晶外加劑，摻和比例按使用說明。（4）各類磚品種，強度等級必須符合設(shè)計要求。、砂漿的拌制和使用（1）砌筑砂漿的配合比應(yīng)在拌制前進行計算、試配。（2）砂漿組成材料的配料精確度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。（3）砂漿應(yīng)采用攪拌機拌合。（4）攪拌混合砂漿時，應(yīng)先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入外加劑。、砌筑要點（1）砌筑前，澆水濕潤，干磚不準上墻。（2）在磚砌體轉(zhuǎn)角處、交接處及高低處立好匹數(shù)桿后即時抄平。（3）砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾匹磚，再在其間拉準線砌中間部分。（4）內(nèi)外墻的磚砌筑應(yīng)同時砌筑。如因特殊情況不能同時砌筑時，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于斜槎寬度。（5）水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在8～12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫采用刮漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（6）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。（7）磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱橫隔皮砌通。（8）磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。（9）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚度放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm。鋼筋末端應(yīng)用90°彎鉤。（10）磚砌體中的洞口，管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。（11）、砌筑形式采用一順一丁，砌筑時不能出現(xiàn)通縫，錯縫等現(xiàn)象。不能用半磚填芯。（12）墻中留置施工洞時，其側(cè)邊離交接處的強面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口。并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時施工洞補砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。（13）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或?qū)嵸|(zhì)過梁。其預(yù)埋件的規(guī)格與多孔磚一致。、磚砌體質(zhì)量要求：磚砌體質(zhì)量必須符合下表規(guī)定。（三）屋面工程本工程屋面為非上人屋面。根據(jù)設(shè)計要求，其施工工藝為：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面→25mm厚1:3水泥砂漿找平。1、找平層施工

:（1）基層處理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物鏟平，不得影響找平層的有效厚度。（2）抹水泥砂漿找平層:a、灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當灑水濕潤基層表面，主要是利用基層與找平層的結(jié)合。b、貼點標高、沖筋:根據(jù)坡度要求，拉線找坡，平行于屋脊的坡度為1%，垂直于屋脊的坡度為3%。一般按1～2m貼點標高(貼灰餅)，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。c、鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。d、養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。（四）裝飾裝修工程1.室內(nèi)地面，水泥地面做法：素土分層夯實（90％環(huán)刀取樣）→200厚C20砼→原漿抹面壓光。2.抹灰工程施工、施工工藝基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層灰（找平層）→抹罩面灰。、施工要點（1）基層處理，抹灰前應(yīng)將墻體表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，門窗框和墻的間隙、腳手眼、安裝后的孔槽應(yīng)分層填實補平。（2）檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，間距。（3）抹灰層所用的砂子，不得使用細砂，砂子含量不得大于3%。（4）底層糙灰抹灰前應(yīng)潤濕墻面，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。（5）待底糙灰凝固后抹中層糙灰，抹灰厚度較大時，應(yīng)分層填抹（依次抹灰厚度不宜超過10mm），用長刮趕平，陰陽角用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平，做到表面毛，墻里平，棱角直。（6）抹罩面灰前，應(yīng)提前撒水3-5遍均勻潤濕墻面，并立即刷純水泥漿或膠質(zhì)水泥漿一遍，并應(yīng)隨即抹面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。（7）各層抹灰的落地砂漿應(yīng)及時清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。3.門窗工程、材質(zhì)要求（1）型材應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)向權(quán)威建材檢測中心送檢，取得試驗合格的報告單，報告單位應(yīng)標明出廠日期，并提供材料強度和沖擊性能指標。（2）窗所配五金配件的品種和數(shù)量應(yīng)符合要求。（3）玻璃的類型、厚度及鑲嵌方式應(yīng)符合要求。（4）密封條、密封膠的類型和材質(zhì)應(yīng)符合要求。、準備工作（1）采用后塞口方法的洞口留設(shè)；1）、外墻抹灰時，門窗洞口上下垂直度允許偏差≤3mm，橫向左右水平高底差≤±5mm。洞口兩對角線長度差為3mm。2）、適用于荷載不超過800N/㎡的環(huán)境。（2）主要機具：垂球（）、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鐵鋸和鋼釬等。（3）主體驗收合格，且辦理驗收手續(xù)。1）、按施工圖彈好門窗位置線和室內(nèi)50cm水平線。2）、校核已留置門窗洞口尺寸、標高。（4）對安裝用的腳手架及安全防護措施進行詳細檢查。、安裝（1）操作工藝程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運至安裝地點并妥善保管→窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。（2）檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于3mm，對角線偏差小于5mm，否則應(yīng)事先剔鑿。（3）按圖紙確定框體位置線及立口標高控制線，框體塞進洞口后，四周與框體內(nèi)外邊緣距離相等。（4）安裝連接鐵件。（5）框體調(diào)整合格后，用木楔臨時固定，用膨脹螺栓固定牢。（6）嵌縫。框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑泡沫，內(nèi)外均整劑縮入框入內(nèi)3-5mm，表面用密封膠封閉。（7）安裝附件時，先用電鉆鉆孔，再用自動螺絲擰入，嚴禁用鐵錘和重物打擊。（8）安裝后注意成品保護。防止污染和電焊火花灼傷面層。、質(zhì)量要求（1）門窗扇關(guān)閉嚴密、開啟靈活，無阻滯回彈、無變形和倒翹；（2）附件安裝齊全、準確、端正、適和和美觀；（3）框體與洞口縫隙間填塞密實飽滿，表層密封膠粘結(jié)牢固、膠體粗細均勻、光潔一致。（4）門窗內(nèi)外表面潔凈、平整、色澤一致，無外傷，無污染。三、安全文明施工保證措施1.安全教育施工培訓(xùn)制度對新入場必須進行“三級安全教育”，經(jīng)考試合格后方可安排工作。對從事電氣、焊接、起重、架子工、站區(qū)內(nèi)機動車輛駕駛、機械操作工等特種作業(yè)工種，必須進行專業(yè)技術(shù)教訓(xùn)和安全規(guī)章的學(xué)習(xí)，經(jīng)有關(guān)部門考試合格并取證后方可上崗操作，并兩年進行一次復(fù)審。施工中采用新技術(shù)、新型機具、工人調(diào)換工種等，必須進行適應(yīng)新崗位、新操作方法的安全教育和必要的實際操作訓(xùn)練，經(jīng)考試合格并取證后方可上崗。2.安全教育的主要內(nèi)容安全思想教育：國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)；有關(guān)行業(yè)建設(shè)的規(guī)程、規(guī)定；本企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度；本企業(yè)的施工特點、安全施工情況；安全知識教育：本工種安全操作規(guī)程；機電設(shè)備、高空作業(yè)等安全基本知識；防火、防爆、防塵、防毒等安全基本知識；個人勞動保護用品的正確使用知識。安全技能教育：熟悉本工種、本崗位專業(yè)安全技術(shù)知識。3.安全檢查制度安全檢查使用“安全檢查評分表”予以評分，并及時總結(jié)上報。安全檢查內(nèi)容按建設(shè)部《建筑安全檢查標準》進行。對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)立即整改，不能立即整改的要建立登記、整改、檢查、銷項制度，要制定整改計劃，定人、定時、定措施進行整改。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，如有危及人身和設(shè)備緊急險情，應(yīng)立即停止施工，進行整改，并同時上報上級主管部門。4.安全工作例會制度項目每月召開一次安全工作例會，檢查了解各班組施工項目和各工種、工序作業(yè)的安全生產(chǎn)情況，針對存在的問題提出具體整改措施。班組堅持每周一次安全活動日，在布置任務(wù)的同時，布置檢查安全工作。根據(jù)現(xiàn)場情況，不定期召開安全工作碰頭會，隨時了解掌握現(xiàn)場的安全生產(chǎn)動態(tài)，及時協(xié)調(diào)解決安全管理業(yè)務(wù)的具體問題，總結(jié)布置日常性安全工作。5.施工用電安全措施a．工程開工前，在施工組織設(shè)計編制臨時用電措施，并經(jīng)過項目部總工批準；b．所有設(shè)備用電采用三相五線制，支線架設(shè)在過道處要采用安全保護措施；c．現(xiàn)場配電室設(shè)置在合理的地點，并有可靠的防護裝置，室內(nèi)配電屏上各配電線應(yīng)編號，并標明用途標記，配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器；d．配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，且安裝端正、牢固；e．配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵、保持箱內(nèi)干凈，并且有門、有鎖、均設(shè)置漏電保護裝置。6.施工機具安全防護措施a．所有機電設(shè)備實行“一機一閘一保險”制度，并必須有可靠的接地、接零保護，手持電動工具、潛水泵必須單獨安裝漏電保護器，且靈敏可靠；b．乙炔發(fā)生器必須有回火防止器、保險鏈、保險裝置必須靈敏可靠，使用合理，各類氣瓶應(yīng)有明顯的色標和防震圈，并不得在露天曝曬；c．機械設(shè)備安裝后，必須經(jīng)過驗收合格后方可使用。7.其它安全措施a．特殊工種的操作人員必須進行上崗前培訓(xùn)，持證上崗，定期進行體格檢查。b．配備安全消防器材，符合安全標準，并設(shè)置專人管理。8.文明施工措施施工現(xiàn)場要有科學(xué)的施工組織