(機(jī)械制造行業(yè))機(jī)械加工工藝編制試題

第第頁(yè),A、六點(diǎn)定位E、五點(diǎn)定位C、四點(diǎn)定位D、三點(diǎn)定位()4、影響表面粗糙度的最為顯著的因素是OA、切削速度氏背吃刀量C、進(jìn)給量D、刀具主偏角()5、編制加工中心的程序時(shí)應(yīng)正確選擇()的位置，避免刀具交換時(shí)與工件或夾具產(chǎn)生干涉。A、對(duì)刀點(diǎn)氏工件原點(diǎn)C、參考點(diǎn)D、換刀點(diǎn)()6、粗車加工表面，經(jīng)濟(jì)精度等級(jí)(IT)可達(dá)OA、11?13E、9?10C、7?8D、6?7()7、為改善材料切削性能而進(jìn)行的熱處理工序(如退火、正火)，通常安排在哪進(jìn)行。A、切削加工之前E、磨削加工之前C、粗加工后，精加工前()8、加工箱體類零件時(shí)常選用一面兩孔作定位基準(zhǔn)，這種方法一般符合A、基準(zhǔn)重合原則E、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C、互為基準(zhǔn)原則D、自為基準(zhǔn)原則()9、()是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。A、機(jī)床原點(diǎn)E、工件原點(diǎn)C、換刀點(diǎn)D、對(duì)刀點(diǎn)()10、零件上孔徑大于40nini的孔，精度要求為IT10,通常采用的加工方案為：A、鉆-鎮(zhèn)E、鉆-較C、鉆-拉D、鉆-擴(kuò)-磨()11、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是()oA、負(fù)方向B＞正方向C、任意方向D、條件不足不確定()12、安裝在機(jī)床主軸上，能帶動(dòng)工件一起旋轉(zhuǎn)的夾具oA、鉆床夾具E、車床夾具C、銃床夾具D、鎮(zhèn)床夾具()13、為消除一般機(jī)床主軸箱體鑄件的內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)采用A、正火E、調(diào)質(zhì)C、時(shí)效D、表面熱處理()14、經(jīng)濟(jì)加工精度是在()條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。A、最不利E、最佳狀態(tài)C、最小成本D、正常加工()15、G17、G18、G19指令可用來(lái)選擇()的平面。A、曲線插補(bǔ)E、直線插補(bǔ)C、刀具半徑補(bǔ)償()16、淬火鋼7級(jí)精度外圓表面常采用的加工路線是oA、粗車一半精車一精車E、粗車一半精車一精車一金剛石車C、粗車一半精車一粗磨D、粗車一半精車一粗磨一精磨()17、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半竊編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)()時(shí)，用-R表示圓弧半徑。A、圓弧小于或等于180°E、圓弧大于等于180°C、圓弧小于180°D、圓弧大于180°()18、選擇切削用量時(shí)，通常的選擇順序是()o共共6頁(yè)A、切削速度一背吃刀量一進(jìn)給量E、切削速度一進(jìn)給量一背吃刀量C、背吃刀量一進(jìn)給量一切削速度（）19、在擬定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程、安排加工順序時(shí)首先要考慮的問(wèn)題是：A、盡可能減少工序數(shù)；E、精度要求高的主要表面的加工問(wèn)題C、盡可能避免使用專用機(jī)床；D、盡可能增加一次安裝中的加工內(nèi)容。（）20、銅合金7級(jí)精度外圓表面加工通常采用（）的加工路線。A、粗車E、粗車-半精車C、粗車-半精車-精車D、粗車-半精車-精磨（）21、設(shè)G01X30Z6執(zhí)行G91G01Z19后，正方向?qū)嶋H移動(dòng)量（）。A、9mmE、21mmC、19mm（）22、下列敘述中，除（）夕卜，均適于在數(shù)控銃床上進(jìn)行加工。A、輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件E、大批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)單零件C、精度要求高的零件D、小批量多品種的零件（）23、下列關(guān)于G54與G92指令說(shuō)法中不正確的是（）。A、G54與G92都是用于設(shè)定工作加工坐標(biāo)系的E、G92是通過(guò)程序來(lái)設(shè)定加工坐標(biāo)系的，G54是通過(guò)CRT/MDI在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的C、G54所設(shè)定的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置有關(guān)D、G54所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無(wú)關(guān)（）24、欲加工＜t）6H7深30nini的孔，合理的用刀順序應(yīng)該是（A、巾2.0麻花鉆，4）5.0麻花鉆、E、巾2.0麻花鉆，巾5.0麻花鉆、C、巾2.0麻花鉆，巾5.0麻花鉆、D、巾1.0麻花鉆，巾5.0麻花鉆、()25、粗加工時(shí)，切削液以（A、煤油E、切削油巾6.0微調(diào)精鎮(zhèn)刀巾6H精較刀巾6H7精較刀巾6.0H7麻花鉆）為主。C、乳化液D、柴油（）26、一般情況，制作金屬切削刀具時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的前角（）高速鋼刀具的前角。A、大于E、等于C、小于D、都有可能（）27、粗加工時(shí)刀具半徑補(bǔ)償值的設(shè)定是（）oA、刀具半徑+加工余量E、刀具半徑C、加工余量（）28、一般較孔的尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT8?IT7,表面粗糙度Ra值可達(dá)（）。第第4頁(yè)，共6頁(yè)A、3.2?0.6B、6.3?1.6C、0.8?1.6()29、鉬絲抗拉強(qiáng)度高，適于()走絲加工。A、高速B、低速C、各種速度()30、在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序嵌套。A、只能有一層B、可以有限層；C、可以無(wú)限層；D、不能。圖示數(shù)控銑削零件圖，主要加工內(nèi)容：頂面、粗車外輪廓、精車外輪廓、凹槽。單件小批生產(chǎn)時(shí)，請(qǐng)?zhí)顚憯?shù)控銑削加工工序卡。517.042-■26.347一住塊X-2-(H闍樣梅記車塑比闌標(biāo)記處數(shù)史改文件號(hào)簽名丨|期設(shè)計(jì)棉準(zhǔn)北0.621:1第1張校對(duì)審定Q235A共1蠱審核【:藝丨【期第第5頁(yè),數(shù)控銃削加工工序卡圖示球頭軸零件圖，主要加工內(nèi)容：車端面、粗車外圓、精車外圓。單件小批生產(chǎn)時(shí),請(qǐng)?zhí)顚憯?shù)控車削加工工序卡。序號(hào)工藝內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)進(jìn)給速度F(mm/r)背吃刀量ap(min)量具第第6頁(yè)，共6頁(yè)其余專/?r.00000.021A67?6±().O560=0.1標(biāo)記處數(shù)更改文件好I