聚氯乙烯木紋膜

聚氯乙烯木紋膜劉曉東姜富尹羅敬歡高分子成型加工聚氯乙烯木紋膜第1頁木紋膜介紹木紋膜是以聚氯乙烯壓延膜為基膜，經(jīng)過印刷輥印上木紋圖案，經(jīng)與透明膜復(fù)合，再壓上含有木質(zhì)感“棕眼”紋，即得木紋膜。將木紋膜貼合在塑料板、木板、鋼板等板材上面，給人以一個真實木質(zhì)感覺，到達“以假亂真”效果。木紋圖案能夠依據(jù)不一樣樹種年輪圖案進行設(shè)計，刻制印花輥，經(jīng)過多色印花機印刷，可得到反應(yīng)各種樹木木紋膜。所以木紋膜是一個極好裝飾類用途膜。聚氯乙烯木紋膜第2頁制品——聚氯乙烯木紋膜聚氯乙烯木紋膜是以高分子聚合物聚氯乙烯為原料，添加各種助劑，經(jīng)壓延、復(fù)合、木紋印刷而制得一個新型裝飾材料。木紋膜裝飾物表面美觀、裝飾方便，一次成功，不須另外加油漆，省工省料。因為木紋膜表面花紋必須光滑，不可有傷痕、疤痕、雜點，卷取必須平整，產(chǎn)品色澤必須一致，耐磨、阻燃、耐老化、不退色等，故工藝技術(shù)要求較高。聚氯乙烯木紋膜第3頁聚氯乙烯木紋膜第4頁經(jīng)典配方物料名稱配比作用物料名稱配比作用PVC100主料，基膜三鹽基性硫酸鉛2.5阻燃劑增塑劑80~90增加可塑性硬脂酸鋇1~1.5機械耐高溫潤滑劑耐高溫脫模劑氯化聚氯乙烯40提升耐熱性及耐腐蝕氧化性硬脂酸鋅0.5無毒熱穩(wěn)定劑，抑制早期著色碳酸鈣25增加型材剛性，降低成本色料適量著色劑石蠟0.2外潤滑劑，延長塑化時間，預(yù)防粘連硬脂酸鋅可用作PVC無毒熱穩(wěn)定劑，抑制早期著色性及潤滑性好，無硫化污染，但熱穩(wěn)定性能有限，形成氯化鋅對PVC有催化降解作用，普通不單獨使用，多與鈣皂、鋇皂等穩(wěn)定劑配合使用聚氯乙烯木紋膜第5頁聚氯乙烯木紋膜第6頁PVC涂塑紙底層木紋印刷木紋底模透明面膜復(fù)合木紋膜聚氯乙烯木紋膜第7頁工藝流程——PVC涂塑紙底層聚氯乙烯樹脂經(jīng)加料風(fēng)機送入密閉振動篩，篩去雜質(zhì)后落入提升風(fēng)管，送至料倉，經(jīng)電子秤定量加至高速捏合機；增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑由三輥研磨機分散均勻，經(jīng)定量泵打至高速捏合機；顏料按各自吸油量，經(jīng)膠體磨研至漿狀或三輥研磨機研至膏狀，定量加入高速捏合機。以上物料在高速捏合機中攪拌捏合

5-8min

后，升溫至

80-100℃，樹脂溶脹完善后放至冷混合機，經(jīng)冷卻分散使溫度達50℃左右，送至螺桿擠出塑化機，預(yù)塑化后用傳送帶送至初煉塑機和終煉塑機，經(jīng)二次煉塑后再用金屬探測儀檢測，然后均勻地喂給四輥壓延機，經(jīng)壓延、牽引、緩冷、冷卻后即得成品PVC涂塑紙底層。聚氯乙烯木紋膜第8頁工藝流程——木紋膜生產(chǎn)帶有印刷木紋底膜復(fù)合透明膜和壓制棕眼:帶有印刷木紋底膜（簡稱木紋底膜）、膜卷和透明膜膜卷，分別經(jīng)過導(dǎo)輥，緊緊地貼合在貼合機大輥筒上，受到固定在大輥筒上方電加熱罩加熱，使底膜和透明膜溫度達到140~150℃，再經(jīng)牽引機牽引、冷卻，即得合格木紋膜。牽引機作用一方面把膜從大輥筒上拉出，其次趁熱壓上“棕眼”、使木紋底膜與透明膜黏結(jié)成一體。聚氯乙烯木紋膜第9頁生產(chǎn)設(shè)備高速捏合機與兩輥開煉機為通用設(shè)備。牽引機結(jié)構(gòu)與壓延膜牽引機基本相同，下輥為橡膠輥，上輥是帶棕眼鋼輥，稱棕眼輥。輥中可經(jīng)過冷卻水，棕眼為凸起微彎，長度為3~5mm寬度為0.1~0.3mm,凸起高度為0.1~0.2mm花紋，通慣用腐蝕法加工制成。擠出塑化機，可選取Ф120mm、Ф150mm、Ф200mm單螺桿擠出機，長徑比在18~24，假如使用粒料，壓縮比選取2.5~3，假如選取粉料，壓縮比選取4~5。聚氯乙烯木紋膜第10頁生產(chǎn)設(shè)備四輥壓延機排列方式能夠是倒L型、正Z型、斜Z型。輥簡直徑普通從360~900mm，長度從1000~3000mm，輥簡線速度從20~125m/min，表面光潔度要求到達Ra＞0.01μm．輥筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)有空心式和鉆空式兩種，加熱介質(zhì)有蒸汽、過熱水和熱油等。另外，還需要一些輔機，包含引離裝置、冷卻裝置、傳送帶及卷取裝置。聚氯乙烯木紋膜第11頁工藝條件聚氯乙烯木紋膜第12頁工藝條件聚氯乙烯木紋膜第13頁木紋膜產(chǎn)品標準及性能木紋膜尚無國家標準或部標準，生產(chǎn)單位